振动筛安全操作规程(参考Word)
振动筛安全操作规程
振动筛安全操作规程
1、主要危险因素：机械伤害、触电。
2、一般要求
1、振动筛启动前应全面检查、清理振动筛面及周围杂物；检查传动系统、偏心块、箱板弹簧、固定螺栓等部件完好可靠，补充振动筛的润滑油。
2、作业人员应正确佩戴防尘眼镜、防尘口罩和耳塞等劳动保护用品。
3、振动筛应空载启动，查看有无异常声响、运转是否平稳，发现异常现象或故障应立即停机检修。
4、运转正常后，方可发出下料通知信号；给料时不能超载或造成较大的冲击。
5、振动筛运转时，振动电机的正常工作温度应不高于70℃。
6、带料运转时，应保证给料均匀，使物料均布于筛网表面；物料如有跑偏，应调整输送皮带给料点、支撑装置，或调整振动筛的弹簧、振动电机的激振力等。
7、停机时，应先停止给料，将筛网上的物料全部筛完。
振动筛安全生产操作规程范本（2篇）
振动筛安全生产操作规程范本振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业中。
为了确保振动筛的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定并严格执行安全操作规程是必不可少的。
本文将以振动筛安全生产操作规程为主题，分为五个部分，包括设备检查与维护、操作前准备、操作流程、事故处理与应急措施以及注意事项。
一、设备检查与维护1. 每日开机前，操作人员应仔细检查振动筛的各个部位，确保设备完好无损。
2. 检查传动装置和润滑系统，确保其正常工作，添加或更换润滑油。
3. 检查电气接线是否松动或老化，如有异常应及时处理。
4. 检查振动筛筛网是否有松动或破损，及时进行维修或更换。
二、操作前准备1. 操作人员应穿戴好符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等防护装备。
2. 确保操作环境无可燃、易爆物质，且通风良好。
3. 根据实际需要，选择合适的筛孔大小和运行速度。
4. 开机前进行试运行，检查设备是否正常。
三、操作流程1. 在操作之前，操作人员应熟悉振动筛的结构和工作原理，确保能正确操作。
2. 启动振动筛前，要确保无人员站在设备旁边或下方。
3. 启动振动筛后，将被筛物料均匀添加到振动筛上，并注意不要过量。
4. 定期检查物料排出口是否畅通，及时清理堵塞物。
5. 操作人员应专心致志，观察振动筛的运行情况，如发现异常，应及时停机处理。
四、事故处理与应急措施1. 在操作过程中，如果发生振动筛运行突然停止、异响或温度升高等异常情况时，应立即停机检查。
2. 发生事故时，操作人员应立即采取紧急停机措施，并迅速报告上级领导和维修人员。
3. 在事故得到妥善处理之前，禁止未经授权的人员接近设备。
五、注意事项1. 操作时严禁将手部或物体伸入振动筛内部，以免造成伤害。
2. 禁止超负荷工作，按照设备规定的最大负荷进行操作。
3. 必要时，进行设备保养和维修时，应在设备停机状态下进行。
4. 注意振动筛的电气安全，避免水或杂物进入控制箱。
振动筛安全生产操作规程（3篇）
振动筛安全生产操作规程一、操作前的准备工作1. 操作人员需进行安全岗位培训，熟悉振动筛设备的结构和工作原理，了解操作规程和注意事项。
2. 检查振动筛设备的机械部件是否完好，各传动装置是否灵活，无异常噪音和异常振动。
3. 确保振动筛设备周围环境整洁，没有杂物堆放，无易燃物或易爆物。
4. 保证振动筛设备的电源接地良好，电源电压符合要求，检查电气部分的接线是否松动，是否有漏电现象。
二、操作时的安全要求1. 操作人员需佩戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 在操作过程中，禁止穿拖鞋、长袖衣物等容易引起事故的服装。
3. 操作人员禁止饮酒、吸烟、嚼食、聚众闲谈等，集中注意力，严格遵守操作规程。
4. 操作人员应随时留意振动筛设备的工作状态，发现异常情况及时停机检修。
5. 在清洁和维护振动筛设备时，必须先切断电源并进行开关锁定，防止误操作引发事故。
三、开始操作流程1. 打开振动筛设备的电源开关，确保电源电压稳定。
2. 分别打开振动筛设备的给料门和排料门，先启动给料装置，使料物均匀进入振动筛。
3. 启动振动筛设备的主机，确认设备无异常噪音和异常振动后，逐渐调节振动筛的振动幅度和频率，以达到最佳筛分效果。
4. 在振动筛设备正常工作时，操作人员需随时留意筛分效果，确保产品质量达到要求。
5. 在振动筛设备运行中，禁止用手或其他物体接触到设备内部的运动部件。
四、操作注意事项1. 操作人员禁止将手指、头发等伸入振动筛设备内部，以免造成伤害。
2. 振动筛设备长时间运行后，可能会产生过热现象，此时应停机休息一段时间，避免设备发生故障。
3. 振动筛设备检修维护时，必须切断电源并进行开关锁定，确保操作人员安全。
五、紧急情况处理1. 发生设备故障或异常情况时，操作人员应立即切断电源，并及时报修，等待维修人员到达处理。
2. 若发生火灾或其他紧急情况，操作人员应迅速采取逃生措施，按照现场应急预案进行处理。
六、操作结束及设备停机1. 当生产任务完成或需要停机时，应先关闭振动筛设备的给料装置，然后关闭主机，最后关闭电源开关。
振动筛安全操作保养规程(三篇)
振动筛安全操作保养规程振动筛是一种常用的物料筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了保证振动筛的正常工作并确保操作人员的安全，需要制定相应的安全操作保养规程。
以下是振动筛的安全操作保养规程，共____字：一、振动筛的安全操作规程1.1 操作前的准备工作（1）操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋等。
（2）检查振动筛的各部分是否完好，如锁紧螺栓是否松动，传动件是否正常运转等。
（3）检查电动机是否正常工作，电源电压是否符合要求。
（4）检查振动筛筛网是否有损坏、堵塞等情况。
（5）确保振动筛周围没有杂物和人员。
1.2 振动筛的启动与停机（1）启动前，先向操作人员发出启动信号，确保周围没有人员。
（2）按照正确的启动顺序依次启动电机、激振器和振动筛。
（3）启动后应加强观察振动筛的运行情况，确保运转平稳，无异常现象。
（4）停机时，先按照正确的停机顺序依次停止振动筛、激振器和电机。
（5）停机后，及时清理振动筛筛网上的物料，并对振动筛进行巡检，确保设备完好。
1.3 操作中的注意事项（1）严禁将手指、手臂、头部等人体部位伸入振动筛内部或筛网上。
如需进行维修或清理工作，必须先停机并切断电源。
（2）严禁在振动筛激振器运转和筛网振动时，站在振动筛上或进行支撑。
（3）振动筛在运行过程中，应经常观察设备的运行状况，如发现异常现象应及时停机，并进行检修。
（4）操作人员应随时保持清醒，切勿在疲劳、酒后或药物影响下操作振动筛。
（5）操作人员应防止物料流畅，避免物料过量导致振动筛受损。
1.4 紧急情况处理（1）如果发生火灾、漏电、设备异常等紧急情况，操作人员应立即切断电源，并迅速疏散人员。
（2）紧急情况处理结束后，需对振动筛进行检查，确认设备完好后方可重新投入使用。
二、振动筛的日常保养规程2.1 振动筛的定期检查与保养（1）定期检查振动筛的传动部分，包括齿轮、皮带等是否磨损，润滑油是否充足。
（2）定期清理振动筛筛网上的物料，防止堵塞。
振动筛安全操作规程
振动筛安全操作规程
一、启动前的准备
1．检查电机和传动装置是否正常，各连接部分的螺栓应无松动。
2．检查滤网是否应保持张紧状态，应无破损或堵塞。
振动部位应无开焊现象。
3、检查各润滑点的油量，确保其清洁、足够。
4．检查弹簧或起重设备的钢丝绳、线夹等应完好。
二、操作期间的注意事项
1．向滤网的进给必须均匀、连续，否则影响筛分效果。
2．随时检查轴承温度，一般温升不应超过70℃。
3．筛框两侧弹簧的弹性应同步，否则将因筛架振动不均，使筛分效率降低。
4．电机和主轴上的轴承，应每班加注润滑脂一次。
5．筛架的振动是否倾斜或不稳定，应立即停机检查。
三、停机注意事项
1．停机前，先停止给料，所有筛网表面材料之后，再切断电源。
2．清洁机器和现场周围、润滑工作。
振动筛安全技术操作规程(15篇范文)
振动筛安全技术操作规程（15篇范文）第1篇振动筛安全技术操作规程1.上岗前,本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。
2.在启动振动筛前,应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物,传动系统是否正常可靠,筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。
3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。
4.检查振动电机偏心块之间的相位,应使两个电机之间的相位一致。
5.筛机空转,先启动、运转、通车一次,看有无异常现象和声音,停车共振时,筛机是否跳离弹簧。
6.筛机空转时,应检查筛机的运转是否平稳,并注意振动电机的温度情况,温度不得超过70。
7.接到开车信号,及时通知下道工序开车,并做好收料准备后方可开车。
8.带料运转时给料要均匀,使物料均布于筛面,如有物料跑偏现象,应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。
9.运转中应经常检查电机,激振器轴承温度,测听筛子有无异响,发现异常情况应停机处理。
10.观察筛子的振动情况,振幅是否在规定范围内。
11.筛机停车时应停止给料,待筛面上物料全部干净后再停车,停车后要及时清理滞留在筛面的异物。
12.工作结束后关闭电源,清理现场及设备卫生。
第2篇重型振动筛分机安全操作规程第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前,认真检查振动筛分机、皮带输送机、振动给料机的安全防护装置,确认正常后,再通知中控室进行空负荷试车。
启动前必须先响铃,再启动筛分系统。
第三条作业中:1、按生产作业指令通知中控室(电门工)按顺序开启或停止筛分系统。
2、要认真对机械设备进行巡视检查,发现异常时,要立即通知中控室(电门工)停机,如遇紧急情况时,立即按急停键停机。
3、上下机必须抓好栏杆扶手,防止滑倒和坠落。
4、禁止在机械运转时清除洒漏在机械设备上下的煤炭和杂物。
5、当煤中杂物堵塞给料机篦子和振动筛分机筛网时,必须停机后方可清理,并设有专人监护。
第四条作业后清除振动筛分机、皮带输送机、振动给料机上和周围洒漏的煤炭和杂物。
振动筛岗位安全操作规程(3篇范文)
振动筛岗位安全操作规程（3篇范文）第1篇振动筛岗位安全操作规程1、转车前，要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好，设备周围确实无人，上下岗位联系好，发出信号方可转车。
2、按压扣时，要使用绝缘棒。
3、上下梯子手要把住，脚要站稳，以免摔伤。
4、处理事故时，必须切断电源，挂好检修牌，方可工作。
5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。
6、细筛给货、调货、更换筛网时，手要把住，脚要站稳，二人以上作业，有人监护，以免摔伤。
第2篇高频振动筛岗位安全操作规程1、上班前应休息充分，认真穿戴好劳动防护用品，接班检查交接班记录，了解上班设备安全状况，按技术操作规程对设备、环境进行全面检查，确认安全后方可接班作业。
2、激振电机偏心块护罩严禁私自拆卸，并且要经常检查是否破损，若有破损重新更换，以防造成人身伤亡。
3、对所有螺栓进行检查，保证其坚固性。
特别是固定激振器和筛板的螺栓，必须拧紧，不得有松动现象。
最初工作8小时检查一次，工作一周后再检查一次，确保其牢固紧靠。
4、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度，不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。
5、发生事故要及时报告，并积极抢救。
保护好事故现场，把事故损失降低到最低程度。
6、按规范填写好岗位记录，做好场地、设备的5s保洁工作。
第3篇小振动筛岗位操作规程1、机器运转时不准清扫，擦抹传动部分设备。
2、发现电机冒烟，应立即切断电源，禁止用水浇。
3、启动小车或胶带机运行时要站在安全地带。
4、运行中小车严禁直打倒转。
5、运行中的可逆皮带严禁直接打到转。
振动筛安全生产操作规程
操作规程/机械加工
振动筛安全生产操作规程
振动筛在使用生产过程中必须遵守以下十条安全生产操作
规程：
1.开机前，一般检查下列项目：
1)振动筛螺栓是否旋紧，有无卡阻，周围是否有影响振动筛工作的障碍物。
2)筛面是否破损。
3)喷水装置是否畅通，给水中是否有细粒杂质。
2.开机时，应先接通电源，然后旋转启动开关到运行位置。
3.工作时，经常检查筛网振动帽是否顶紧筛网，各振动帽处的振动情况是否有明显差异。
4.振动筛如有异常噪音，特别是有金属撞击声，应立即停机、断电，通知电工调整电磁激振器内部的气隙大小，一般愈小愈好，尽可能使用小电流、小振幅。
5.应根据筛面物料的性质和筛分效果，及时调节筛面的角度。
6.应根据给料大小，及时调整各振动器的电流来个改变振幅。
7.筛网应严加保护，防止践踏。
严禁用木棒、铁器等硬物敲打筛面。
筛面堵塞时用软毛刷清扫或清水冲洗。
8.筛面出现破损要及时更换。
筛网安装时要平铺并适当张紧，避免筛面出现扭曲皱褶。
密封胶条安装时下平面应紧压筛网，不得张起或夹杂异物，旋紧螺母，套上螺栓防护帽。
9.振动筛停车时，应先停止给料，待筛面上的物料全部排除，继续振动清洗完筛面后再停车。
10.在停机后要检查振动杆与振动轴连接的螺栓，防止松动。
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振动筛安全操作规程
1、检修时正确穿戴劳动保护用品；
2、对设备内部进行检查必须两人以上，并配备低压照明，并在
操作盘上挂“禁止合闸”标志牌；
3、操作前观察检查振动筛的密封帆布的磨损程度，确保不漏
气、不漏料；
4、定期检查振动筛筛网，保持完好、无破裂；
5、操作前仔细调整振动筛的振动电机，使振幅适当方可投入运
行；
6、临时停机检查时，必须和中控室取得联系，采取必要的安全
防范措施后，方可进行设备故障处理；
7、确认振动筛上无人、无工具或异物时方可开机。
回转卸料器安全操作规程
1、注意检查紧固螺栓有无松动，链条张紧是否合适，链条润滑是否
充足，安全销是否良好，叶片与腔体内壁是否摩擦；
2、当回转卸料器发生卡塞时，切断电源进行处理；
3、回转卸料器内严禁有铁件进入。
包装机安全操作规程
1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品；
2、开机前检查包装机各部位是否有杂物；
3、检查袋重计量控制箱显示器是否正常；
4、包装机运转时，严禁人员靠的太近以免造成人身伤害；
5、发现异常声响及剧烈振动时，应立即按下急停按钮；
6、检修时应在网架上铺上垫板，防止工具及杂物掉入包机内；
7、更换叶轮时必须切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌；
8、检修时要注意，秤架上不能站人、做人，推包装机时要推其
电动机，不能推秤架和灰嘴，计量标定时砝码要轻拿轻放，总之让秤架只能受到垂直的压力，这对保护秤架和传感器都很重要；
9、避免在包装机上直接用电焊，以保护主轴轴承和控制系统。
如果确实要用电焊，则必须关掉控制箱电源，并且在焊接点附近搭接地线，不要用设备壳体做地线；
10、停机时必须将包机内物料卸空；
11、停机后调节包机转速回零，并按下急停按钮。
螺旋输送机操作规程
1、确认机槽内无异物、工器具，并盖密封后，方可开机；
2、经常检查其密封状况及润滑状况，在给绞刀中的吊瓦轴承加
油时不可站在绞刀上面；
3、巡检中一旦发现其内部有刮擦声，先通知中控，作停机处理；
4、运转过程中，禁止将机盖取下察看物料输送情况和清堵：
5、检修时必须在开关处挂牌指示；
6、停机前，先停止喂料，等料空后才停机。
袋装水泥装车机安全操作规程
1、上岗前正确穿戴好劳动保护用品，禁止酒后上岗作业；
2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准
备工作，确认皮带上和尾轮部位无人方可开机；
3、袋装水泥装车机下严禁站人；
4、巡检或装车过程中注意保护好装车机控制器；
5、装车前检查袋装水泥装车机轨道上不能有杂物；
6、运输车辆停靠位置一定要适当；
7、装车过程中，适当调整装车机的位置和角度，防止水泥袋摔
破；
8、装车人员装车时站位要合适，防止装车机或水泥袋撞伤；
9、停机时，皮带必须处于放空状态。
尽量避免负荷停止和启动；
10、开停机必须按铃警示。
水泥散装装车机安全操作规程
1、水泥散装装车机下严禁站人；
2、改库时必须和中控室联系，所改库号一定要准确；
3、运输车辆停靠位置一定要适当，伸缩节与散装罐车进料口保
持垂直并与车进料口紧密接触方可进行装车；
4、装车流量不能太快，防止水泥从散装罐车中喷出。
斗式提升机安全操作规程
1、开机前确认现场已检修完毕，机内无人、无遗工器具，底部
无积料，各人孔、检修门已关闭后，方可开机；
2、运转过程中，严禁打开人孔门进行检查其运行状态;
3、运转时，应仔细听其运转声，发现刮壳、掉道、跑遍严重等
异常情况应立即检修；
4、进行内部检修时，应切断电源，操作开关打至断开位置；
5、检查斗提时，要切换成慢转运行，注意上下通讯联系，听从
检修人员指挥，禁止随意开停机。
罗茨风机安全操作规程
1、开机前应确认机罩内没人、无杂物，正常开机时应注意出口
挡板是否按程序打开；
2、及时清洗滤网，防止灰尘或异物进入罗茨风机内部；
3、要及时补充罗茨风机所消耗的油量；
4、运行中应检查三角皮带有无起毛、打滑现象；
5、隔音板的门要关闭好；
6、安全阀、挡板、逆止阀动作无异常；
7、冷却水量、水压确定。
空气输送斜槽安全操作规程
1、确认斜槽内无工器具或其他异物，下游设备无故障方可开机；
2、开机前应将风机挡板关闭，使风机处于无负荷状态下启动；
3、检修时，应禁止固体颗粒及电焊渣落入槽内，掉在帆布层上；
4、禁止用铁器和锐利的工具敲打帆布层。
皮带输送机安全操作规程
1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品；
2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准
备工作，确认皮带上和尾轮部位无人时方可开机；
3、启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，不得
随意解开连锁，开机前必须按铃示警；
4、停机前，皮带必须将料带空，尽量避免带负荷停机和启动；
5、设备运转中要经常检查马达、减速机、首位轮、清扫器、及
漏料情况，检查设备润滑情况，齿轮声音是否异常，运转中各部位温度不得超过规定值;
6、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、撬压等办法
处理，设备运转时，严禁打扫卫生和接触运转部位，不准坐在皮带上休息、乘凉、闲谈；
7、停机检修时，必须切断电源，并将转换开关置于“OFF”位置。
高空作业（2米以上）安全操作规程1、高空作业，在没有护栏等安全措施情况下必须有两人以上方
可工作，必须系好安全带，戴好安全帽，穿着紧凑；
2、作业前应认真检查支架、跳板是否牢靠，保险带是否系好；
3、登高作业时应穿软胶平底鞋，不得穿硬厚底的鞋子；
4、高空作业传递物品不得抛掷；
5、高空作业时地面应设专人监护，材料、工具要吊绳扎紧吊装；
6、高空作业时下方两米内不能站人，有六级以上大风、暴雨、
雷电等情况时严禁进行作业。
电工安全操作规程
一，安全用具及防护用品
1、上岗前必须穿戴好劳保防护用品。
思想集中，按章作业
2、工作用具的安全性能必须是合格、完好的。
3、应根据工作条件选择适当的安全用具。
4、使用安全用具前必须认真、仔细地检查安全用具。
5、检查安全用具有无破损和变形
6、检查安全用具绝缘表面有无裂痕、齿痕、是否脏污、是否
受潮
7、检查安全用具的各部分师傅连接可靠。
8、检查安全用具是否用于拟使用的电压等级，特别是基本安
全用具（绝缘棒、验电器）更需事情核对
9、电工安全用具及装备应经常检查其绝缘情况，并按规定进
行耐压试验。
10、安全用具应妥善保管，注意防止受潮、脏污、破坏
安全用具不能作为它用，也不能用其它工具代替安全用具11、定期由电力部门对绝缘工具及防护用品进行绝缘测试，合
格后方能使用。
12、无特殊防护装置的绝缘棒，不许在下雨和下雪时进行室外
操作。
13、使用高压验电器时，应戴绝缘手套和站在绝缘台上，逐渐
接近由电设备进行检验。
二：停电检修设备
1、检修工作中被检修的设备应当停电。
停电的操作顺序必须
正确。
2、没有验电的导线、母排等用电设备，应一律视为有电。
3、在停电检修设备时，必须按保证安全的技术措施进行；停
电（要有明显的断开点）、验电、挂接地线、设置遮拦或挂警示牌。
4、在检修停电设备时，必须严格遵守挂牌上锁制度，在该上
锁的地方上锁。
5、停电时，应注意所有的能给检修设备送电的电源都应停电
并上锁和挂警示牌。
6、对于有较大电容的电气设备或电气路线，停电后还需要进
行放电以消除被检修设备上的残存电荷。
7、放电时，人体不得与带电体接触。
放电应用专用的配有专
用导线的绝缘棒操作或用临时接地线按正常的放电操作
步骤操作。
8、检修现场低压电机时，应在电气室内断开相应的抽屉柜的
空气开关，拉出抽屉柜，并将现场控制箱的紧急停机开关
按下，执行正确的挂牌上锁制定后，方可进行检修。
9、检修现场高压电动机时，应使中压柜内断开相应的抽屉柜
的空气开关，拉出抽屉，并将现场控制箱的紧急停机开关
按下，执行正确的挂排上锁制度后，才能在现场检修高压
电动机。
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