振动筛安全生产操作规程正式样本
振动筛安全操作保养规程模版
振动筛安全操作保养规程模版振动筛是一种常用的实验室设备，用于将杂质和固体颗粒从液体或干燥物料中分离出来。
为了保证振动筛的正常运行和延长其使用寿命，必须进行安全操作和定期保养。
本文为您提供振动筛安全操作和保养规程模板。
一、安全操作规程1.操作前1.1 首先检查振动筛设备是否正常运转，并检查有无异常声音和异味。
1.2 检查振动筛设备周围是否有可燃物品，并确保通风良好。
1.3 穿戴好符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
1.4 所有操作人员必须熟悉振动筛设备的使用方法，并接受相关培训。
1.5 关闭振动筛设备电源，并拔掉插头，禁止非授权人员操作。
2.操作中2.1 操作人员在操作振动筛设备时应保持集中注意力，注意观察设备运行情况。
2.2 振动筛设备运行过程中，严禁将手指或其他物品伸入筛网内部，以免发生危险事故。
2.3 操作人员应定期清理振动筛设备周围的杂物，并保持清洁卫生环境。
2.4 如发现振动筛设备发生异常情况，立即停止使用，并上报维修部门进行检修。
3.操作后3.1 关闭振动筛设备电源，并拔掉插头，确保设备停止运转。
3.2 清理振动筛设备表面的污垢和杂物，以保持设备的良好外观和正常运行。
3.3 维护人员应及时排查设备故障，并进行维护修理，确保设备的正常使用。
二、定期保养规程1.日常保养1.1 每天使用前，清理振动筛设备表面和周围杂物。
1.2 定期润滑振动筛设备的关键部位，如轴承等，确保设备的正常运转。
1.3 检查振动筛设备筛网是否出现磨损或破损情况，并及时更换。
1.4 定期检查振动筛设备的电源线和插头是否损坏，确保电气设备的安全性。
2.月度保养2.1 执行日常保养的基础上，清洗和检查振动筛设备内部的各个部位。
2.2 检查设备的振动力度和振动频率，根据需要进行调整。
2.3 检查振动筛设备的运行状态，如有异常情况，进行及时维修或更换。
3.季度保养3.1 进行全面的设备检查，包括外观、内部结构和关键零部件的磨损情况。
振动筛岗位安全操作规程正式版
振动筛岗位安全操作规程正式版振动筛是一种用于筛分物料的设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了确保振动筛岗位的安全操作，制定了以下规程：一、岗位责任1.振动筛操作员负责振动筛的正常工作和维护，并具备相关岗位培训和证书。
2.质检人员负责对振动筛的产品质量进行检查和验收，并记录相应数据。
3.维修人员负责振动筛的日常维护和保养，及时排除设备故障。
4.管理人员负责对振动筛操作进行监督、指导和检查，确保操作符合相关规定和流程。
二、岗位流程1.操作员在开机前，要先进行设备检查，确保振动筛的各项指标符合要求，如电源是否正常、设备是否无异味等。
2.操作员要根据产品要求，调整振动筛的振幅、振频等参数，并合理设置筛网。
3.开机前，操作员要清空振动筛内的杂物，避免堵塞。
4.开机后，操作员要经常观察振动筛的工作情况，及时排除异常情况，如工作时异响、温度过高等，必要时停机排除故障。
5.振动筛工作过程中，操作员要经常观察产出物料的质量，发现异常情况及时停机进行调整或维修。
6.振动筛工作结束后，操作员要及时切断电源，清理设备内的残留物料，进行日常保养和检查。
三、个人防护用品和设备1.操作员在操作振动筛时，必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋等个人防护用品。
2.操作员操作振动筛时，不得戴长发、宽松的衣物和首饰，以免被夹住或拉进设备内造成伤害。
3.操作员在操作振动筛时，必须佩戴防护手套，以防接触到锐利物体或化学药品。
4.操作员在操作振动筛时，必须使用专门的工具，避免用手直接接触到设备。
5.操作员在操作振动筛时，必须按照规定进行操作，并注意安全警示标识。
四、事故处理和应急措施1.若发生设备故障或异常情况，操作员应立即停机，并向维修人员报告。
2.若发生意外事故，操作员应立即切断电源，并采取急救措施，同时报告管理人员和安全保卫部门。
3.在设备故障解除后，操作员要进行事故抢救和设备修复，并报告相关部门。
4.事故处理完成后，要进行事故分析和处理措施评估，以防止类似事故再次发生。
振动筛工岗位操作规程范本（2篇）
振动筛工岗位操作规程范本详细如下：一、操作准备1. 检查振动筛设备的安全状态，确保各部件完好无损。
2. 检查电源线路和插头是否正常工作，确保电气设备的安全使用。
3. 检查振动筛筛网是否疲劳或破损，及时更换。
4. 清理振动筛台面和周围工作区域，确保无杂物和障碍物。
二、开机操作1. 按照设备操作面板上的按钮顺序进行开机操作。
2. 注意观察设备启动时是否有异常噪音或振动，确保设备正常运行。
3. 设置合适的筛分参数，如振幅、频率、筛网倾角等，根据产品特性和工艺要求进行调整。
三、投料操作1. 根据工艺要求，将待筛物料均匀投放在振动筛上。
2. 控制投料量，避免一次投料过多，造成设备超负荷运行。
3. 观察物料运行情况，注意调整振动筛的振幅和频率，保证物料在筛网上均匀分布。
四、筛分操作1. 根据筛分要求，选择合适的时间进行筛分操作。
2. 观察物料在筛面上的运动情况，判断筛分效果是否满足要求。
3. 如需调整筛分效果，可以适当调整振幅、频率或更换筛网，但要保证在停机状态下进行。
五、维护保养1. 定期检查振动筛设备的各部件，如电机、减震弹簧、轴承等，确保其正常工作。
2. 清洁振动筛筛网，避免物料粘附和堵塞影响筛分效果。
3. 定期对设备润滑部位加注润滑油，保证设备的正常运转。
4. 如发现设备有异常噪音、振动或漏电等情况，应及时停机处理，并通知维修人员进行检修。
六、停机操作1. 停止物料的投送，待振动筛内物料筛尽后再停机。
2. 关闭设备的电源开关。
3. 清理振动筛台面和周围工作区域，确保无杂物和障碍物。
七、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如防护眼镜和手套等。
2. 禁止随意拆卸设备或进行未经授权的维修操作。
3. 禁止用湿手操作电气设备，以免触电危险。
4. 禁止将手指等身体部位伸入筛网内，以免造成伤害。
5. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停机处理，并报告相关人员。
以上即为振动筛工岗位操作规程范本，旨在提供一个详细的操作指南，以确保振动筛设备的安全运行和筛分效果。
振动筛安全生产操作规程范本（2篇）
振动筛安全生产操作规程范本振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业中。
为了确保振动筛的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定并严格执行安全操作规程是必不可少的。
本文将以振动筛安全生产操作规程为主题，分为五个部分，包括设备检查与维护、操作前准备、操作流程、事故处理与应急措施以及注意事项。
一、设备检查与维护1. 每日开机前，操作人员应仔细检查振动筛的各个部位，确保设备完好无损。
2. 检查传动装置和润滑系统，确保其正常工作，添加或更换润滑油。
3. 检查电气接线是否松动或老化，如有异常应及时处理。
4. 检查振动筛筛网是否有松动或破损，及时进行维修或更换。
二、操作前准备1. 操作人员应穿戴好符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等防护装备。
2. 确保操作环境无可燃、易爆物质，且通风良好。
3. 根据实际需要，选择合适的筛孔大小和运行速度。
4. 开机前进行试运行，检查设备是否正常。
三、操作流程1. 在操作之前，操作人员应熟悉振动筛的结构和工作原理，确保能正确操作。
2. 启动振动筛前，要确保无人员站在设备旁边或下方。
3. 启动振动筛后，将被筛物料均匀添加到振动筛上，并注意不要过量。
4. 定期检查物料排出口是否畅通，及时清理堵塞物。
5. 操作人员应专心致志，观察振动筛的运行情况，如发现异常，应及时停机处理。
四、事故处理与应急措施1. 在操作过程中，如果发生振动筛运行突然停止、异响或温度升高等异常情况时，应立即停机检查。
2. 发生事故时，操作人员应立即采取紧急停机措施，并迅速报告上级领导和维修人员。
3. 在事故得到妥善处理之前，禁止未经授权的人员接近设备。
五、注意事项1. 操作时严禁将手部或物体伸入振动筛内部，以免造成伤害。
2. 禁止超负荷工作，按照设备规定的最大负荷进行操作。
3. 必要时，进行设备保养和维修时，应在设备停机状态下进行。
4. 注意振动筛的电气安全，避免水或杂物进入控制箱。
振动筛安全生产操作规程（3篇）
振动筛安全生产操作规程一、操作前的准备工作1. 操作人员需进行安全岗位培训，熟悉振动筛设备的结构和工作原理，了解操作规程和注意事项。
2. 检查振动筛设备的机械部件是否完好，各传动装置是否灵活，无异常噪音和异常振动。
3. 确保振动筛设备周围环境整洁，没有杂物堆放，无易燃物或易爆物。
4. 保证振动筛设备的电源接地良好，电源电压符合要求，检查电气部分的接线是否松动，是否有漏电现象。
二、操作时的安全要求1. 操作人员需佩戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 在操作过程中，禁止穿拖鞋、长袖衣物等容易引起事故的服装。
3. 操作人员禁止饮酒、吸烟、嚼食、聚众闲谈等，集中注意力，严格遵守操作规程。
4. 操作人员应随时留意振动筛设备的工作状态，发现异常情况及时停机检修。
5. 在清洁和维护振动筛设备时，必须先切断电源并进行开关锁定，防止误操作引发事故。
三、开始操作流程1. 打开振动筛设备的电源开关，确保电源电压稳定。
2. 分别打开振动筛设备的给料门和排料门，先启动给料装置，使料物均匀进入振动筛。
3. 启动振动筛设备的主机，确认设备无异常噪音和异常振动后，逐渐调节振动筛的振动幅度和频率，以达到最佳筛分效果。
4. 在振动筛设备正常工作时，操作人员需随时留意筛分效果，确保产品质量达到要求。
5. 在振动筛设备运行中，禁止用手或其他物体接触到设备内部的运动部件。
四、操作注意事项1. 操作人员禁止将手指、头发等伸入振动筛设备内部，以免造成伤害。
2. 振动筛设备长时间运行后，可能会产生过热现象，此时应停机休息一段时间，避免设备发生故障。
3. 振动筛设备检修维护时，必须切断电源并进行开关锁定，确保操作人员安全。
五、紧急情况处理1. 发生设备故障或异常情况时，操作人员应立即切断电源，并及时报修，等待维修人员到达处理。
2. 若发生火灾或其他紧急情况，操作人员应迅速采取逃生措施，按照现场应急预案进行处理。
六、操作结束及设备停机1. 当生产任务完成或需要停机时，应先关闭振动筛设备的给料装置，然后关闭主机，最后关闭电源开关。
振动筛安全生产操作规程模版
振动筛安全生产操作规程模版一、目的与适用范围本操作规程旨在规范振动筛的安全操作，确保工作人员的人身安全和设备设施的正常运行。
适用于所有使用振动筛的岗位。
二、安全管理职责1. 管理部门负责制定和完善振动筛安全管理制度，协助监督实施安全操作规程。
2. 使用部门负责组织实施振动筛的安全操作规程，保障员工安全。
3. 监督部门对振动筛的使用情况进行监督检查，发现问题及时纠正。
4. 各岗位工作人员有责任遵守本规程，确保安全操作。
三、安全操作规程1. 人员准备a. 工作人员应按照规定佩戴劳动保护用品，包括防护服、安全帽、护目镜、防护手套等。
b. 加工和维护人员需经过专门的培训，具备相关操作技能和知识。
c. 工作人员应具备辨别安全风险和处理紧急情况的能力。
2. 设备检查与预备工作a. 使用振动筛之前，必须进行设备的检查和维护，确保各项功能正常。
b. 检查电源线路和开关是否正常，是否有漏电风险。
c. 调整振动筛的水平度，确保设备的稳定性。
d. 清理工作区域，确保无杂物和障碍物。
3. 开机操作a. 开始前，确保没有人员在设备附近，避免意外发生。
b. 按照操作手册的要求，启动设备，注意观察设备的运行情况，确保没有异常情况。
c. 如果发现设备异常，应立即停机检查，不得擅自开启或继续使用。
4. 操作与维护a. 工作人员操作设备时，应按照操作手册的要求进行，不得超负荷工作或过载运行。
b. 定期检查设备的油温、振动程度和电流等参数，确保设备处于正常工作状态。
c. 配置专门的设备维护人员，定期对设备进行检修和保养，确保设备的安全运行。
d. 发现设备存在故障或异常情况，应立即停机报修，不得自行修理或继续使用。
5. 关机与清洁a. 关闭设备前，应先停止进料，并进行冷却处理。
b. 关闭电源前，确保设备停止运行，并进行外观和内部的清洁工作。
c. 清理废料和杂物，并保持工作区域整洁干净。
四、事故处理与应急预案1. 工作人员发现事故发生或紧急情况时，应立即采取必要的措施保护自身安全，并及时报告相关部门。
振动筛工岗位操作规程范本
振动筛工岗位操作规程范本一、岗位背景和职责1. 振动筛工是振动筛设备的操作和维护人员，负责控制和管理振动筛设备的工作。
2. 振动筛工的职责包括但不限于：开启、关闭和调节振动筛设备；检查设备的工作状况；定期进行设备维护和保养。
二、工作准备1. 在开始工作前，振动筛工必须穿戴好防护服装、安全帽、防护眼镜和耳塞等防护用品。
2. 振动筛工应熟悉设备的操作和维护流程，并做好设备的准备工作，如清理设备、检查连接件、调节传动装置等。
3. 在工作区域周围设置警示标识，确保工作区域的安全。
三、操作规程1. 开启设备（1）确认设备的电源已经接通，并检查设备的电气系统是否正常。
（2）按照操作面板上的启动程序，逐步启动设备的各个部件。
（3）观察设备的运行情况，确认设备工作正常后，进入正式工作状态。
2. 控制设备（1）根据生产要求和产品特性设置振动筛的振动频率和振动幅度。
（2）根据产品的筛分要求，调节振动筛上部和下部的分级板和筛网尺寸，以达到理想的筛分效果。
（3）监测设备的工作情况，如设备的运行状态、电机负载等，确保设备的稳定运行。
3. 设备维护（1）定期检查设备的关键零部件，如电机、轴承、传动装置等，确认其工作状态是否正常。
（2）清理设备内部的堆积物，防止堆积物影响设备的正常工作。
（3）对设备进行润滑维护，确保设备在良好的润滑条件下运行。
4. 关闭设备（1）在结束工作时，先将振动筛的振动部件停止工作。
（2）关闭设备的电源，并确认设备已完全停止工作。
（3）清理和整理工作场地，确保设备周围干净整洁。
四、安全注意事项1. 振动筛工必须严格按照操作规程操作设备，不得随意修改设备参数和操作流程。
2. 在操作设备时，振动筛工必须集中注意力，严禁分心或玩忽职守。
3. 在操作设备时，如发现设备异常情况，如异常声音、烟雾等，应立即停止设备运行，并通知上级主管。
4. 在维护设备时，必须断开设备的电源，并确认设备已停止工作后，才能进行维护操作。
振动筛安全技术操作规程(15篇范文)
振动筛安全技术操作规程（15篇范文）第1篇振动筛安全技术操作规程1.上岗前,本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。
2.在启动振动筛前,应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物,传动系统是否正常可靠,筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。
3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。
4.检查振动电机偏心块之间的相位,应使两个电机之间的相位一致。
5.筛机空转,先启动、运转、通车一次,看有无异常现象和声音,停车共振时,筛机是否跳离弹簧。
6.筛机空转时,应检查筛机的运转是否平稳,并注意振动电机的温度情况,温度不得超过70。
7.接到开车信号,及时通知下道工序开车,并做好收料准备后方可开车。
8.带料运转时给料要均匀,使物料均布于筛面,如有物料跑偏现象,应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。
9.运转中应经常检查电机,激振器轴承温度,测听筛子有无异响,发现异常情况应停机处理。
10.观察筛子的振动情况,振幅是否在规定范围内。
11.筛机停车时应停止给料,待筛面上物料全部干净后再停车,停车后要及时清理滞留在筛面的异物。
12.工作结束后关闭电源,清理现场及设备卫生。
第2篇重型振动筛分机安全操作规程第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前,认真检查振动筛分机、皮带输送机、振动给料机的安全防护装置,确认正常后,再通知中控室进行空负荷试车。
启动前必须先响铃,再启动筛分系统。
第三条作业中:1、按生产作业指令通知中控室(电门工)按顺序开启或停止筛分系统。
2、要认真对机械设备进行巡视检查,发现异常时,要立即通知中控室(电门工)停机,如遇紧急情况时,立即按急停键停机。
3、上下机必须抓好栏杆扶手,防止滑倒和坠落。
4、禁止在机械运转时清除洒漏在机械设备上下的煤炭和杂物。
5、当煤中杂物堵塞给料机篦子和振动筛分机筛网时,必须停机后方可清理,并设有专人监护。
第四条作业后清除振动筛分机、皮带输送机、振动给料机上和周围洒漏的煤炭和杂物。
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There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
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振动筛安全生产操作规
程正式样本
振动筛安全生产操作规程正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
振动筛在使用生产过程中必须遵守以下十条安全生产操作规程：
1.开机前，一般检查下列项目：
1)振动筛螺栓是否旋紧，有无卡阻，周围是否有影响振动筛工作的障碍物。
2)筛面是否破损。
3)喷水装置是否畅通，给水中是否有细粒杂质。
2.开机时，应先接通电源，然后旋转启动开关到运行位置。
3.工作时，经常检查筛网振动帽是否顶紧筛网，各振动帽处的振动情况是否有明显差异。
4.振动筛如有异常噪音，特别是有金属撞击声，应立即停机、断电，通知电工调整电磁激振器内部的气隙大小，一般愈小愈好，尽可能使用小电流、小振幅。
5.应根据筛面物料的性质和筛分效果，及时调节筛面的角度。
6.应根据给料大小，及时调整各振动器的电流来个改变振幅。
7.筛网应严加保护，防止践踏。
严禁用木棒、铁器等硬物敲打筛面。
筛面堵塞时用软毛刷清扫或清水冲洗。
8.筛面出现破损要及时更换。
筛网安装时要平铺并适当张紧，避免筛面出现扭曲皱褶。
密封胶条安装时下平面应紧压筛网，不得张起或夹杂异物，旋紧螺母，套上螺栓防护帽。
9.振动筛停车时，应先停止给料，待筛面上的物料全部排除，继续振动清洗完筛面后再停车。
10.在停机后要检查振动杆与振动轴连接的螺栓，防止松动。
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