设备安全操作规程
设备的安全操作规程3篇
设备的安全操作规程第一篇：设备使用前的安全操作规程为保证设备的正常使用和使用人员的人身安全，使用前需遵守以下安全操作规程：1. 校验设备状态：使用前需检查设备的电源开关情况、连接状况，以及机身是否有明显损坏或异味等异常状况。
如果发现异常状况，应及时停止使用，并联系专业技术人员处理。
2. 确认使用范围：使用设备前需了解该设备的使用范围、适用对象、限制条件等，并按要求正确使用。
3. 了解使用方法：使用前需阅读设备的使用说明或操作手册，了解设备的构造和使用方法，不清楚操作内容的，需请教专业人员。
4. 确保地面的平整和稳固：在设备使用过程中，需确保设备所在的地面平整稳固，并防止外力干扰。
5. 防止电器设备淋雨：电器设备使用前，需采取防雨措施，避免在下雨天或潮湿地带使用。
6. 避免触碰设备高压线或插头：设备使用中，应避免触碰设备高压线或插头，充分保证人员的人身安全。
7. 确保设备连接正确：使用前需确认设备连接传输线或网络线等时，需按照规定方式连接，避免操作不当导致设备损坏。
以上规程仅为基本规范，具体情况还需根据设备的不同属性、用途和环境等方面要素来考虑，并将其认真执行，以确保设备的正常使用和使用人员的人身安全。
第二篇：设备使用中的安全操作规程在设备使用过程中，为保障人员的人身安全和设备的正常使用，需遵守以下安全操作规程：1. 禁止擅自改动设备结构或参数：在设备使用中，禁止擅自拆卸、改动设备结构或参数，避免因误操作造成设备损坏、人员受伤。
2. 避免超负荷使用设备：设备使用时需按照工作负荷要求使用，避免超负荷使用，以延长设备寿命并保证安全。
3. 防止过度运转设备：长时间运转过度的设备，容易引起设备过热或烧毁，对人员和设备造成安全隐患，需合理安排设备运行时间。
4. 确保设备电源安全：设备使用中，应确保设备电源安全，禁止私拉乱接电线，设备使用完成后应及时断开电源。
5. 停机前清洁设备表面：设备使用完毕后，应将设备表面清理干净，以便下次使用。
设备的安全操作规程
设备的安全操作规程1. 概述设备的安全操作是确保员工在作业过程中遵循正确的操作流程和注意事项，保障人身安全和设备正常运行的重要环节。
本规程旨在规范设备的操作流程，减少操作风险，提高工作效率。
2. 设备准备2.1 检查设备是否处于工作状态，确认设备的各项指示灯是否正常。
2.2 检查设备的电源和插头，确认电源连接是否稳固可靠。
2.3 检查设备的运行状况，包括设备的机械结构、软件版本以及传感器等部件的正常运行情况。
3. 个人防护措施3.1 佩戴个人防护装备，根据作业要求佩戴适当的安全帽、防护眼镜、耳塞等装备。
3.2 穿戴合适的工作服，避免穿着松散的衣物，减少事故风险。
3.3 戴好手套，避免手部受伤，注意手部的卫生和清洁。
4. 操作前准备4.1 了解设备操作的基本原理和操作要点，确保掌握设备的基本操作知识。
4.2 熟悉设备的各个按钮和开关的功能，了解其操作后果和安全风险。
4.3 检查设备周围的环境，确保没有阻碍物或其他危险因素存在。
5. 正确操作设备5.1 启动设备前，确认设备处于安全状态。
若发现设备存在故障或异常情况，应及时报告维修人员。
5.2 严格按照设备操作指南，逐步操作设备，避免过度快速操作导致事故发生。
5.3 在操纵设备时，注意保持清醒，避免因疲劳或分心引发操作失误。
5.4 注意设备的使用环境，如温度、湿度、通风等因素对设备操作的影响。
6. 设备维护6.1 定期对设备进行维护，如清洁、润滑、紧固等。
6.2 遵守设备维护计划，对设备进行定期检查和保养。
6.3 对设备故障或异常进行及时记录，并向负责人报告，确保设备安全运行。
7. 紧急情况处理7.1 若设备发生故障或异常，应立即停止操作，采取紧急停机措施，并报告负责人。
7.2 在发生火灾、爆炸或其他紧急情况时，按照应急预案进行紧急处理。
8. 设备操作注意事项8.1 不擅自更改设备的工作参数和操作模式。
8.2 不随意更换或移动设备的部件和配件。
8.3 不进行超负荷操作，避免设备过热或损坏。
各类设备安全操作规程大全
各类设备安全操作规程大全设备安全操作规程是保障设备正常运行以及员工安全的必要条件。
以下是各类设备安全操作规程的大全，包括机械设备、电气设备、化学设备等。
机械设备安全操作规程：1. 机械设备操作前，需进行检查，确保机械的正常运转、工作表面无划伤、无严重磨损等。
还需要检查合适的存放位置以及使用方法，以避免发生意外。
2. 操作人员必须保持清醒、平稳，不可在设备运行时离开操作区域。
操作人员必须清楚各个控制按钮的作用，必须熟悉机械设备的特点，规避可能的危险信息。
3. 在机械设备运行过程中，应保持安全距离。
工作中如需接近机械设备，应在停止设备运行时，并关闭电源，遵循操作安全规程。
4. 如果机械设备发生异常现象，例如发生冒烟或噪音过大，应立即停止运行并通知相关负责人处置。
电气设备安全操作规程：1. 操作人必须了解设备运行原理，如触电或发热过程，必须采取措施。
同时，为避免误碰电源开关造成危险，电源开关需设定在接地处。
2. 在操作过程中，避免使用不合格的设备和线路。
如果发现电线老化、损坏等情况，必须及时停止使用，进行替换改造。
3. 操作前，必须检查设备的绝缘性能，确认设备按照操作规程执行，并准确操作控制菜单，防止误操作。
4. 禁止在潮湿环境中使用电气设备，并适时清洁设备外壳防止灰尘过多影响使用。
化学设备安全操作规程：1. 在进行化学实验操作前，必须确保手部干净，避免触碰药品，避免任何可能的化学危险。
2. 实验中应穿戴密闭化学服和手套以及其他相应的个人防护用品，并使用专用实验器具和配件。
3. 实验室中禁止存放与实验无关的物品和设备。
化学试剂应区分存放，防止混合使用，应远离热源、火源等危险因素。
4. 实验过程中要严格执行化学品包装及运输操作规程，避免漏气、泄漏等情况。
机械设备、电气设备以及化学设备等各类设备的安全操作规程是维护生产、员工安全的基本条件，需要严格执行。
厂区设备内作业安全规程（5篇）
厂区设备内作业安全规程1. 严禁擅自进入没有经过授权或培训的设备区域。
2. 在进入设备区域前，必须佩戴个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、耳塞/耳罩、防护手套等。
3. 在进行设备内作业前，必须对设备进行必要的维护和检修，确保设备正常运行。
4. 在设备内作业时，必须有足够的照明和通风设施，并清除工作区的杂物。
5. 在设备内作业时，必须按照操作步骤和安全流程进行操作，并严禁超过设备的最大负荷。
6. 在设备内作业时，必须遵守相关的操作规范和作业程序，严禁擅自更改设备的设置或参数。
7. 在设备内作业时，必须时刻保持清醒和警觉，避免因疲劳或分心导致的意外发生。
8. 在设备内作业时，必须严格遵守禁止吸烟、禁止饮食等安全规定。
9. 在设备内作业时，必须随时保持与同事和相关人员的沟通，及时报告异常情况。
10. 在设备内作业时，必须具备紧急事故应急处置的相关知识和技能，并知道如何正确使用应急设备和装置。
以上是厂区设备内作业安全规程的一些建议，具体规定可以根据厂区的实际情况和要求进行制定。
在所有情况下，员工都应始终牢记安全第一，确保自己和他人的安全。
厂区设备内作业安全规程（二）1. 设备检修作业前的准备工作：- 检修前需制定详细的作业计划和方案，明确作业的内容、步骤和风险点，确保检修作业的安全可控。
- 检修前要对待检设备进行全面检查，确保设备处于停止状态，并采取适当的安全措施，如锁定设备电源等。
- 检修人员要熟悉设备的工作原理、操作规程和安全操作要求，确保能够安全有效地进行检修作业。
2. 作业现场的安全管理：- 检修作业现场要设置明确的禁止入场标志，并设立专人负责现场安全管理和指导。
- 检修作业现场要保持整洁，确保通道畅通、设备无杂物堆积，防止触电、滑倒等安全事故发生。
- 检修人员要佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保人身安全。
3. 作业工具和设备的安全使用：- 检修作业必须使用符合标准的工具和设备，严禁使用损坏、锈蚀或不合格的工具进行作业。
设备安全操作规定(5篇)
设备安全操作规定1.总则1.1. 制定目的为规范设备安全操作规程，确保设备、人员安全，预防安全事故的发生，特制定本规定。
1.2. 适用范围本公司各项设备均应制定安全操作规程，并依本规定实施。
1.3. 权责单位1) 生技部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。
2) 总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。
2.规定2.1. 生技部职责1) 对新进设备制定安全操作规程，供使用单位遵照执行。
2) 不定期查核安全操作规程执行状况。
3) 对设备使用单位干部、员工作安全操作教育训练。
4) 适时修订安全操作规程。
2.2. 设备使用单位职责1) 参加安全操作教育训练，并学习掌握。
2) 依安全操作规程操作设备，严格遵守安全规章。
3) 反馈安全隐患，积极配合采取防护措施。
4) 正确使用安全防护装置、用品、工具、设施。
5) 依设备保养规范做好日常保养。
设备安全操作规定（2）第一章总则第一条为了确保设备的安全性和稳定性，保障工作人员的人身安全，根据相关法律法规和安全管理要求，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有设备的安全操作，包括但不限于电脑、电器设备、机械设备等，适用于所有工作人员。
第三条设备安全操作的基本原则是：安全第一，预防为主，防范为重，合理使用。
第二章设备操作要求第四条设备操作前，应认真阅读设备使用说明书，并按照说明书要求进行操作。
第五条设备操作人员应熟悉设备的工作原理、性能特点、常见故障及处理方法等。
第六条在设备操作前，应仔细检查设备是否正常，如有异常应及时报修或更换。
第七条在设备操作过程中，应保持设备的工作环境整洁，保持设备周围通风良好。
第八条设备操作人员应穿戴符合工作要求的工作服、工作鞋等，禁止穿着拖鞋、高跟鞋等不安全的服装。
第九条在操作设备时，不得随意触摸设备内部的零部件或电路，以免发生触电或其他安全事故。
第十条在操作设备时，不得随意修改设备的参数或程序设置，如有需要应得到上级领导的批准。
第三章设备维护保养第十一条设备操作人员应按时对设备进行检修、维护和保养，确保设备的正常运行。
设备安全操作规程大全
设备安全操作规程大全设备安全操作规程大全一、设备安全检查规程1.设备在使用前必须进行检查。
检查的内容包括器具结构是否完好，工作状态是否正常以及安全装置是否有效。
2.设备的电源插头必须牢固插入插座，并使用正确的电源电压。
3.在使用设备前，必须把连通器、按捺器、紧急停止开关、安全开关等各种安全装置调整好，使其能够直接切断电源，并检查调整是否正确。
4.使用设备时必须配备安全防护装置，保障人员和设备的安全。
5.设备在使用过程中，必须进行定期的检查和维护。
6.如果设备发生故障，必须立即停止使用。
7.设备运行时必须专人看守，发现问题必须立刻报告。
8.如果设备必须在室外工作，必须增设防护装置，防止外部因素的干扰。
二、防火安全操作规程1.设备的使用过程中，必须严格遵守防火规定，特别是设备内部的火源要严加控制。
2.在工程施工中，必须将设备放置在安全距离内，并设置防火墙、防火门等防护措施。
3.设备内的油污、油脂等易燃材料必须及时清理。
4.设备内的用于发电、冷却、加热等设备必须按规定安装，并设置专门的电源开关、熔断器等安全装置。
5.在设备使用过程中，必须禁止在设备周围吸烟、乱丢烟头、使用明火等行为。
6.设备停止使用时必须切断电源、关闭燃气源等。
7.设备内的尘埃、纸屑等易燃材料必须定期清理。
三、电气安全操作规程1.使用设备前，必须检查其电源线是否正常，电气设备是否配备接地线，并保证其接地良好。
2.使用设备时，必须避免水、油等液体进入电气设备中。
3.设备内部的电线、电源插头等电器设备必须保持干燥。
4.在设备使用过程中，必须增设熔断器等安全装置，以保证电路的安全可靠。
5.在设备运行时，禁止手工拆卸电气设备及停电、接线等操作。
6.设备内外必须设置明确的警告标志，以提醒人员注意电气安全。
四、设备的安装操作规程1.设备的安装必须按照厂家的标准操作流程进行，不得擅自改动或缩短制造周期。
2.设备的安装必须考虑到动态平衡、空间尺寸、重心等环境因素。
设备安全操作规程
设备安全操作规程第一章绪论1.1 目的和依据为保障设备运行的安全可靠，促进设备的正常使用，降低设备故障率和事故率，制定本规程。
1.2 适用范围本规程适用于所有使用设备的工作人员。
1.3 定义设备：本规程所指的设备，包括但不限于机器、设施、设备、工具、车辆、仪表等。
第二章设备使用2.1 设备接收和验收2.1.1 设备接收和验收应当按照厂家提供的安装、调试、验收要求进行操作。
2.1.2 在验收时应当将设备的操作手册、维修手册、电气图纸、使用指南等相关资料归档保存。
2.1.3 使用设备之前，应当认真阅读设备使用指南，掌握使用方法、操作要点等内容。
2.2 设备日常使用2.2.1 设备运行前应当仔细检查，确保所有设备部件正常、无异常情况。
如存在异常情况应立即停机并查明原因。
2.2.2 配合设备操作手册或工作流程进行设备的操作、调整和维护。
2.2.3 遵守设备的使用规程并正确使用设备，严禁使用未经授权或被拆卸的设备及其配件。
2.2.4 严格使用设备的额定负荷，不得超负荷使用设备。
2.2.5 在操作设备时，注意保持干燥、清洁和通风良好的环境，防止设备受潮、受腐蚀、受污染。
2.3 设备维修和保养2.3.1 设备维修人员应当根据设备维修手册或者设备调整要求进行操作。
2.3.2 使用设备维修工具和材料时，应注意材质、尺寸、规格等技术要求。
2.3.3 设备维修后，应按要求进行试运行和检验，确保设备正常工作，不存在质量隐患。
2.3.4 设备停用时，应按照设备使用指南或维修手册要求进行保养和维护。
第三章设备操作注意事项3.1 机械设备操作注意事项3.1.1 按照使用手册或者工作流程进行设备启动和停止。
3.1.2 遇到设备报警或者异常情况，应及时停机并联系专业维修人员进行维修。
3.1.3 禁止将手或其他物体伸入设备工作区域，防止被机械设备卷入或者损伤。
3.1.4 机械设备下班或停机时，应将设备上的动力源切断，并上锁牢固。
3.2 电气设备操作注意事项3.2.1 在设备使用前，应进行电气接线检查，并按照设备使用指南正确接线，确保电路正常。
设备安全操作规程及保养(15篇范文)
设备安全操作规程及保养（15篇范文）【第1篇】设备安全操作规程及保养一、一般安全操作规程1、本一般安全操作规程使用于公司全部生产设备。
2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才略操作机器。
3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。
4、必需在机器情形良好，全部安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，而且机器的全部功能正常时，才略使用机器。
5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。
6、机台操作人员要清楚本机台全部安全防护装置、急停、缓停、的作用。
7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣替换正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。
8、严禁关闭自动加油装置。
9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立刻停止运行，且全部掌控装置将不起作用。
这些急停装置应定期检查其功能是否完好。
10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。
11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。
12、机器运行时操作人员不得离开机器。
13、机器运行时，严禁攀上机器。
14、禁止隔着机器传替工具。
严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。
15、保持机器四周的工作区域和机身干净乾净。
地面、平台和机器的内部需定期清洁。
油脂、机油以及其它粘滑物等不安全品应及时清除，防止人员滑倒。
16、进入机器内操作前，必需锁死急停按钮，必需时须停电并锁死。
17、非专业人员不准随便打开电气接线盒、动力柜、配电柜和掌控柜，必需时应要求专业人员做引导。
18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立刻将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地方，以免在机器工作时发生意外。
19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。
20、发现机器显现故障应立刻停机并向当班维护和修理人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。
22、发生事故时，应立刻向有关部门领导汇报并保护好现场，同时依据那时候情况写出真实的书面报告。
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1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围液压单板剪裁机3、采用液压单板剪裁机裁木皮时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
3.3开启机床前，先检查机床各部分是否完好，螺丝螺母有无松动现象；3.4检查工作台面有无杂物，清除与工作物无光的物件；3.5接通电源，面板指示灯亮，计数器背灯亮，打开“电源”按钮；对刀线照明灯亮；3.6检查机床光电镜，打开“光电转换”开关，用物体挡住光电镜对射孔，此时，光电开关发出响声，双手启动“刀启动”按钮无作用；3.7接通电源，调整减压阀，使压力符合机床要求，检查汽缸上下作用是否平稳，否则调整单向节流阀；3.8打开“电源”按钮，旋转“光电”转换开关，按下“夹紧”扭，压板工作，双手控制两个“刀启动”，刀板工作，剪切后，刀板抬起后，压板自动抬起。
工作完毕，关闭“总停”切断电源。
3.9经常检查各部分是否完好，各轴承及润滑点经常润滑，减速机应保持油面线，油雾器供油充分，过滤器经常清洗，以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量，认真维护保养，以保持机床使用寿命。
编制：朱业辉批准：龚伟杰1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围（细）木工带锯机3、采用带锯机裁板时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
留长发者须将头发盘起。
3.3使用前，检查电源接线是否安装牢固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手柄应在“放松”位置；3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动；3.5操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品；3.6在操作过程中，刀具的刃口可能造成人员的伤害，所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域；3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理；3.8更换刀具必须关闭机床的总开关，更换时，应带保护手套；3.9刀片应保持锋利，不蹦刃、卷刀、弯曲。
4.0严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。
编制：朱业辉批准：龚伟杰1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围木工平刨床3、采用平刨床刨削时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
留长发者须将头发盘起。
3.3开机机床前，必须把各刀件调整好，检查各刀件的安装是否稳固、螺钉是否拧紧，特别是压片的螺钉。
如有松动应及时拧紧。
3.4接通电源后，先点动平刨机床的开关，检查刀轴的运转方向是否正确，然后再让机床运转，同时转动送料器开关，使送料器空转，检查在机床空转时各刀件是否有不正常振动，如有必须马上调整清楚，待空转后再进行刨削。
3.5加工件的送料在前工作台靠手工送，当工件的前端超过刃口区进入送料辊下方，则由送料辊带动其送料。
操作者的手不能进入刃口区，以确保不发生刨手事件。
3.6机床发生任何故障时，必须停车、切断电源，在机床安全停车后，方可进行修理。
操作者离开机床时，必须停车。
编制：朱业辉批准：龚伟杰1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围液压机、进出料贴面热压机3、采用液压机、进出料贴面热压机胶合时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作本机。
3.2操作员穿好工作服，工作时精神必须高度集中。
3.3操作前将机台（包括光板上的胶垢）机作业场所清理干净。
3.4操作前检查油床，油路是否有漏油现象。
检查油泵循环开关是否打开。
3.5试机后，预热压床。
3.6操作时先将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的胶。
3.7设定压力（一般为100~150PA）、温度（一般为100℃~110℃）、时间（5~8分钟）。
3.8把涂胶后的工件覆上木皮放入压机。
3.9保持压床干净和受力均匀，保持油路开关处于打开状态。
4.0快速预热时，操作员不能离岗并随时调节。
4.1工件前后放置入压床的时间不能超过半分钟。
4.2在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内。
4.3使用后的压床应保持合拢状态。
编制：朱业辉批准：龚伟杰1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围精密推台锯3、采用推台锯裁板时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
留长发者须将头发盘起。
3.3操作前，检查电源接线是否安装牢固，各部件是否正常，操作位置是否光线清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动；3.4操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品；3.5在操作过程中，锯片的刃口可能造成人员的伤害，所以站在锯片侧面和工件的反弹区域外；3.6操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理；3.7不得加工超出机床性能的过大或过小的工件3.8机床达到额定转速时，才能开始工作；3.9如果发现有异常情况，应立即停机检查；4.0停机时，操作人员须等机床完全停止后才可离开。
4.1严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。
4.2定期清理机床里的木屑，滑台要每天清理，如果滑台导轨被树脂弄，清理时要用汽油，必要时要用海绵，不得使用钢毛或砂纸。
编制：朱业辉批准：龚伟杰1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围压刨床3、采用压刨床刨削时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
留长发者须将头发盘起。
3.3开车前必须先把左右两侧面的门关好，放在机床工作台面上的工具和其它物品应全部拿掉。
3.4开车前仔细检查有关紧固件是否已拧紧，有关润滑部位是否加注润滑油。
3.5开车前先用手拌转电动机的三角皮带，检查刀轴、齿轮等。
转动部件转动是否灵活，有无碰撞现象，一切正常，方可开车。
3.6开车时如发现异常响声应立即停车检查，在没有查明原因前不得重新起动开车。
3.7在日常进行调整、维修、保养和做清洁时都必须关掉电源。
不许带电操作，以免发生触电或其他人身事故和影响设备安全。
3.8机床在使用一段时间以后，刀轴上的刀片已经磨损，要进行刃磨或调换新刀片但必须注意使每根刀轴的4只刀片同时进行刃磨或更换，使刀轴上的4只刀片的重量均匀一致，因为刀轴上的刀片、压线条、压紧螺钉在出厂前都已经配重。
否则，刀轴在高速转动时不平衡，会产生过大的离心力，从而影响刀轴滚动及轴承的精度和使用寿命。
3.9每天工作结束以后，必须清扫工作场所，并将机床擦拭干净、关掉总电源后才能离开，并养成“只要离开机器，就随手关掉电源”的良好习惯。
4.0最大刨削深度不得大于3㎜，以免机床有关零件过载损坏或烧毁电动机。
4.1在开车送料过程中，如刨削深度过大或木料上有过大的硬节而被卡住，致使刀轴转速变慢，或发生异常声响时，应立即关闭电源，检查故障原因，以免电机过载被烧毁或损坏刀轴和其它有关零件。
待排除故障后方可重新开车。
编制：朱业辉批准：龚伟杰1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围真空覆膜机3、采用真空覆膜机覆膜时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
3.3膜料厚度检查和调整温度、时间表设定值。
3.4多件合台加工时根据加工板件厚度摆放合适距离（一般是板件厚度的3-4倍）。
3.5开动加热罩之前看压料架是否锁紧，导轨上及周围有否物件和人员手是否离开。
3.6机器工作过程中，严禁机器周围站人，更不准手放在导轨和设备上，防止机器自动退回加热罩伤人。
3.7严禁加热罩上摆放产品和其他物件。
3.8发现机器工作异常时应立即关闭电源，并通知主管领导。
3.9不得随意拆卸安全罩等防护物品。
4.0工作中，操作人员不得离开机床。
4.1工作完毕时关闭电源。
编制：朱业辉批准：龚伟杰1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围单面木工压刨床、高速单面压刨床3、采用单面木工压刨床刨削时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
留长发者须将头发盘起。
3.3机器在使用前确保按加油标牌指示加入对应牌号的润滑油。
3.4开机前必须由合格或有经验技术工检查各部分螺丝有否拧紧，特别是高速旋转的刀轴压块螺丝，以免刀片因没压紧而松脱飞出，造成事故及损坏机器。
3.6机床必须接通地线保护，接上电源后应点动试机，并确认主轴没有反转，以免造成事故及机器损坏。
3.7安装刀具必须注意刀槽间刀片及压块的平衡重量，以免引起使用过程中的过大振动造成机件松脱及主轴轴承使用寿命；使用的刀轴压块长度不能超出所夹刀片太多，一般控制在左右个1厘米，以免在刀轴压块与刀片长度不符时，压块变形后无法压紧刀片而飞出而造成安全事故及机器损坏。
3.8使用过程中出现异常杂音，应立即停止检查杂音来源并正确处理。
3.9机器运转期间禁止打开一切防护边盖以及围板。
编制：朱业辉批准：龚伟杰1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围梳齿开榫机、立式单轴推台木工铣床3、采用流齿榫开开榫机立铣时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
留长发者须将头发盘起。
3.3操作前检查是否有接地线，防护装置和压紧装置是否完备，各部件是否正常。
操作位置应光线明亮，无阴影。
3.4弄清主轴旋转方向、正确选用切削刀具，所使用的刀片和和刀具不得有裂缝或凹凸，且要保持中心，保证平衡、锋利。
3.5此机器只适用于木工工件，操作前检查木材是否有钉子，螺丝等异物以免使刀具受损或变钝。
3.6当机床达到最高转速时，方可操作。
3.7操作员的手指应不触及机床的旋转部件，且在操作过程中不得移开碎片屑，调整机床和移开碎片屑必须先切断电源。
3.8如果发现有异况，应立即停机，万一引起火灾时，不要使用水。
3.9停机后须等机床完全停止后才可离开。
编制：朱业辉批准：龚伟杰1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围全自动封边机3、采用全自动封边机封边时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
留长发者须将头发盘起。
3.3操作前将机台及作业场所清理干净，检查吸尘系统是否正常。
3.4检查胶罐内的胶是否充足，不足时应该根据用量适当加胶。