气瓶检验员自带标准
特种设备气瓶检验制度

特种设备气瓶检验制度# 特种设备气瓶检验制度## 第一章总则### 第一条目的和适用范围为确保特种设备气瓶的安全使用,防止事故发生,根据国家相关法律法规,特制定本检验制度。
本制度适用于所有在用和待用的特种设备气瓶。
### 第二条术语定义特种设备气瓶:指用于储存和运输压缩气体、液化气体、溶解气体、低温液态气体、混合气体等的容器。
## 第二章检验机构和人员### 第三条检验机构资质特种设备气瓶的检验工作应由具有相应资质的检验机构承担。
### 第四条检验人员资格检验人员应具备国家规定的专业资格,并定期接受培训和考核。
## 第三章检验周期和项目### 第五条检验周期特种设备气瓶的检验周期应符合国家相关规定,一般为每三年进行一次全面检验。
检验项目包括但不限于:1. 外观检查;2. 壁厚测量;3. 内部检查;4. 密封性能测试;5. 安全附件检查;6. 耐压试验。
## 第四章检验程序### 第七条检验前的准备使用单位应确保气瓶在检验前已排空、清洁,并处于安全状态。
### 第八条检验过程检验人员应严格按照国家和行业标准进行检验,并做好记录。
### 第九条检验结果检验结果应明确气瓶的安全状况,并出具检验报告。
## 第五章检验结果处理### 第十条合格与不合格处理1. 检验合格的气瓶,允许继续使用;2. 检验不合格的气瓶,应按照相关规定进行维修、改造或报废。
### 第十一条复检对检验结果有异议的,可申请复检。
## 第六章记录和档案管理检验过程中的所有数据和结果应详细记录,并存档。
### 第十三条档案管理检验报告和相关记录应按照规定进行归档管理,以备查验。
## 第七章附则### 第十四条制度修订本制度根据国家法律法规的变化和行业技术进步,定期进行修订。
### 第十五条生效日期本制度自发布之日起生效。
### 第十六条解释权本制度由制定机构负责解释。
请注意,以上内容是一个简化的模板,实际的特种设备气瓶检验制度应根据具体的法律法规、行业标准和实际操作要求进行详细制定。
《气瓶检验员(QP-1)指导大纲》

附件4气瓶检验员(QP-1)培训大纲中国特种设备检验协会前言为规范气瓶检验员(QP-1)培训工作,中国特种设备检验协会组织业内有关专家编写了本大纲。
参与本大纲编写的检验机构及人员如下:大连市锅炉压力容器检验研究院胡军王丽萍韩冰古海波戴行涛赵守辉江苏省特种设备安全监督检验研究院无锡分院王菲儿沈阳特种设备检测研究院张志毅郝延平中国特种设备检验协会:姜国锋刘金山中国特种设备检验协会2014年4月30日目录气瓶检验员(QP-1)培训大纲 (1)附件 A 气瓶检验员(QP-1)理论知识的培训内容 (6)附件 B 气瓶检验员(QP-1)实际操作技能的培训内容 (24)附件 C 气瓶检验员(QP-1)实际操作实习基本要求 (49)附件 D 气瓶检验员(QP-1)实际操作实习记录 (50)附件 E 气瓶检验员(QP-1)取证专业培训活动课程安排 (65)附件F 气瓶常用法规标准目录 (68)气瓶检验员(QP-1)培训大纲第一条为规范气瓶检验员培训工作,根据《特种设备检验人员考核规则》(TSG Z8002-2013)的有关规定,制定本大纲。
第二条本大纲适用于气瓶检验员(QP-1)的培训工作。
第三条本大纲规定的气瓶检验员(QP-1)培训内容分为理论知识和实际操作技能两部分。
理论知识对应《特种设备检验人员考核规则》(TSG Z8002-2013)的科目B, 实际操作技能对应该规则的科目C。
第四条理论知识的培训分为以下9个方面内容:(一)气瓶安全监察;(二)气瓶事故知识;(三)检验检测监督管理;(四)气瓶专业基础;(五)气瓶及失效模式;(六)气瓶使用;(七)检验检测方法及检验检测设备;(八)气瓶定期检验及检验案例;(九)气瓶定期检验安全与防护知识。
本大纲针对上述各项内容,分解为具体的项目,针对每个项目,提出基本要求,明确涉及的法规标准以及隶属的考试科目。
理论知识的具体培训内容见本大纲附件A。
第五条实际操作技能的培训内容包括:仪器设备使用技能、气瓶检验程序方法技能、安全与防护技能、常见缺陷辨识技能四方面的知识,具体见本大纲附件B。
气瓶检验人员岗位职责

气瓶检验人员岗位职责
1、负责公司气瓶重装前后的检验,并对检验的结果负责
2、确认瓶色、瓶身是符合待充装气瓶的标准。
3、确认钢瓶制造厂家的钢瓶标记:包括充装气体、气瓶编号、水压试验压力、公称工作压力、实际瓶重、实际容积、瓶体设计壁厚、制造年月、监督检验标记、气瓶制造单位许可证编号、产品标准号等。
4、确认检验钢印和检验色标:包括检验单位代码、瓶号、钢瓶重量、本次检验日期和下次检验日期、充装单位代码;确认是否超过检验周期。
5、确认附件是否齐全、完好:包括瓶阀、防震圈。
6、检查外观是否有碰伤、檫伤、划伤、凹陷、凹坑、鼓包、裂纹、夹层、皱折、腐蚀、热损伤以及焊缝缺陷。
7、确认瓶内有无余压。
8、确认瓶内气体介质。
9、验瓶员检查完上述各项后合格的钢瓶方可交给充装人员进行充装。
10、认真填写好验瓶记录,并对其正确性负责。
11、做好必要的安全防护、防范措施。
气瓶外观检验岗位职责与权限

气瓶外观检验岗位职责与权限
⑴熟悉气瓶外观检查与评定标准及办法,爱护和保护好所使用的仪器及器具.不断提高自身的业务素质.
⑵应逐只对气瓶外观进行目测检查.检查其外表是否有凹陷、凹坑、凸起、鼓包、损伤、裂纹、腐蚀或烧伤等缺陷.重点检测瓶体与瓶底过渡处,瓶肩、瓶颈及钢瓶固定装置与瓶体接触处.
⑶用相应的测量工具或低倍放大镜,逐只检查瓶口螺纹有无裂纹、变形、腐蚀、磨损等其他机械损伤.
⑷对目测检查出的各种缺陷应分别采用不同的量具和方法进行认真仔细的测量,做好原始记录.并对记录的真实性负责。
⑸依据检测结果和核对,对疑问的数据请示内外部检查负责工程师,进行综合分析,经判合格、判废的气瓶也应分别堆放,做好标志,各类单据填写清晰。
⑹对待检、正检、检后的气瓶分别堆放并做好标示。
⑺生产场地经常要保证安全的需要,并保持清洁、整齐、干净、卫生,严格遵守劳动纪律,按时完成领导交办的其他临时任务。
lng气瓶检验员操作规程

lng气瓶检验员操作规程
LNG气瓶检验员的操作规程应该包括以下内容:
1.安全防护措施:在进行LNG气瓶检验前,检验员必须佩戴适当的个人防护装备,如防静电服、防爆眼镜、手套、面罩等。
同时,检验现场应保持通风良好,防止LNG气体积聚。
2.检验程序:LNG气瓶检验员需要按照规定的检验程序进行检验。
检验程序应包括外观检查、安全附件检查、内部检查、泄漏检测等环节。
3.检查标准:检验员需要根据相关标准和规范,对LNG气瓶进行全面检查,确保其符合安全要求。
4.检验记录:检验员需要在检验过程中记录相关数据,如气瓶编号、检验日期、检验结果等信息,并将记录保存以备查阅。
5.安全处置:如果在检验过程中发现LNG气瓶存在问题,检验员需要立即采取安全措施,如关闭气瓶阀门、卸下问题气瓶等,以确保安全。
6.维护保养:检验员需要对检验设备进行定期维护保养,确保设备的准确性和可靠性。
以上是LNG气瓶检验员的基本操作规程,具体操作细节还需要根据相关标准和规范进行具体规定。
气瓶检查工岗位职责

气瓶检查工岗位职责
气瓶检查工的岗位职责主要包括以下几个方面:
1. 进行气瓶外观检查:包括检查气瓶表面是否有明显的锈蚀、腐蚀、变形等问题,是否有漏气、破损或其他明显的物理损伤。
2. 进行气瓶内部检查:包括使用测试仪器检测气瓶内部的压力,确认气瓶的压力是否正常、稳定。
还需要检查气瓶内是否有油污、水分、杂质等。
3. 进行气瓶标志和编号检查:包括核对气瓶的标志和编号是否清晰可见、正确无误。
需要确保气瓶上的标志符合相关标准,包括容量、压力等信息。
4. 进行气瓶检验记录和报告的编写:进行气瓶检查工作的同时,需要详细记录所检查的气瓶信息,并编写检验报告。
记录和报告需要包含气瓶的检查结果、发现的问题、建议的解决方案等。
5. 遵守相关安全操作规程:在进行气瓶检查工作时,需要遵守相关的安全操作规程,确保自身和他人的安全。
需要正确使用检测仪器和工具,妥善处理可能存在的危险情况和突发事件。
总体而言,气瓶检查工的主要职责是确保气瓶的安全性和质量,防止气瓶在使用过程中出现安全隐患和事故。
需要熟悉相关的安全法规和操作规程,并具备一定的技术和操作能力。
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气瓶产品安全质量检验规则

气瓶产品安全质量检验规则一、引言气瓶是一种用于贮存和运输气体的装置,广泛应用于工业、农业、医疗和民用等领域。
由于气瓶可能承受高压和易燃、易爆气体,因此其安全性和质量非常重要。
本文旨在制定一套全面、科学、可行的气瓶产品安全质量检验规则,以保障气瓶的安全性和质量。
二、检验对象范围1. 高压气瓶:贮存气体压力大于0.2MPa的气瓶;2. 易燃气瓶:贮存易燃气体的气瓶;3. 易爆气瓶:贮存易爆气体的气瓶;4. 液化气瓶:贮存液化气体的气瓶;5. 医用气瓶:贮存医用气体的气瓶。
三、检验内容和方法1. 外观检验1.1 外观检验要求:气瓶表面不得有明显凹陷、划痕、裂纹等缺陷。
涂层要完好,标志和标牌要清晰可辨。
1.2 外观检验方法:肉眼观察,必要时使用放大镜。
2. 材质检验2.1 材质检验要求:气瓶的材质应符合相应的标准。
常见的气瓶材质有钢、铝等。
2.2 材质检验方法:取样送检,使用化学分析等方法进行分析。
3. 压力容器安全性检验3.1 气密性检验3.1.1 检验要求:气瓶应具有良好的气密性,不得有泄漏现象。
3.1.2 检验方法:注入一定压力的气体,观察一定时间,检查气瓶是否有泄漏现象。
3.2 强度检验3.2.1 检验要求:气瓶在额定工作压力下,应具有足够的强度。
3.2.2 检验方法:使用压力机进行压力测试,将气瓶内部充至额定工作压力,观察气瓶是否有渗漏、膨胀等现象。
3.3 抗压性能检验3.3.1 检验要求:气瓶应具有良好的抗压性能,能够承受额定工作压力下的冲击和撞击。
3.3.2 检验方法:使用特定的试验装置,将气瓶进行冲击和撞击测试,检查气瓶是否有变形、裂纹等现象。
4. 液化气瓶安全性检验4.1 液化气体储存性能检验4.1.1 检验要求:液化气瓶应具有良好的气体储存性能,不得有液体泄漏、汽化不佳等现象。
4.1.2 检验方法:将气瓶内注入液化气体,观察一定时间,检查气瓶是否有泄漏、汽化不佳等现象。
4.2 安全阀性能检验4.2.1 检验要求:液化气瓶的安全阀应能够自动释放过压气体,保护气瓶不受过压损坏。
lng气瓶检验员操作规程

lng气瓶检验员操作规程以下是一份典型的LNG气瓶检验员操作规程,根据个人需求可以进行相应修改和调整。
1.安全准备- 确保佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服、手套和安全鞋。
- 确保工作区域安全,包括清理杂物和维护设施。
- 检查并确保气瓶存储和使用区域无明火、静电和其他火源。
- 确保气瓶检验设备的正常运行并充分准备好。
2.检查- 仔细检查待检验的气瓶外观,包括表面有无划伤、变形、腐蚀等。
- 检查气瓶出厂编号和检验有效期。
- 检查阀门的工作状态和密封性能。
- 检查气瓶标志是否完整清晰。
3.清理- 使用清洁剂和清洁工具清洁气瓶外表面,确保无油、水和脏物。
- 确保清洁剂和工具与气瓶材料兼容,避免引起腐蚀或其他损坏。
4.测量- 使用适当的测量设备测量气瓶内部压力。
- 确保测量设备的准确性和可靠性。
- 记录测量结果,并与规定的标准进行比较。
5.测试- 使用适当的气密性测试设备进行气密性测试。
- 确保测试设备的准确性和可靠性。
- 记录测试结果,并与规定的标准进行比较。
6.检验结果- 根据测量和测试结果确定气瓶是否合格或不合格。
- 将检验结果记录在相应的文件中。
7.标识- 根据检验结果,在气瓶上贴上相应的标识,以便于辨别其检验状态。
- 在气瓶上标明下次检验的日期和地点。
8.报告和记录- 将检验结果和相关信息记录在检验报告中。
- 确保记录的准确性和完整性。
- 将报告和记录归档并妥善保存。
9.安全结束- 清理和整理工作区域,包括清除杂物和垃圾。
- 关闭和存放好检验设备。
- 移除个人防护装备。
- 确保工作区域的安全和整洁。
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GB 13077-2004《铝合金无缝气瓶定期检验与评定》 GB 19533-2004《汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定》 GB 20561-2006《机动车用液化石油气钢瓶定期检验与评定》 GB 24161-2009《呼吸器用复合气瓶定期检验与评定》 GB 24162-2009 《汽车用压缩天然气金属内胆纤维环缠绕气瓶定期检验与评定》 GB/T34347-2017《低温绝热气瓶定期检验与评定》 GB/T 34531-2017《液化二甲醚钢瓶定期检验与评定》
2.20
GB 15382-2009《气瓶阀通用技术要求》
检验方法
2.20
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GB/T 18443.5-2010 《真空绝热深冷设备性能试验方法 第5部分:静态蒸发率测量》
定期检验 GB/ 18443-2010 《真空绝热深冷设备性能试验方法》
2.9
GB 17259-2009《机动车用液化石油气钢瓶》
2.10
GB 17268-2009《工业用非重复充装焊接钢瓶》
2.11
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2.12
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GB 28053-2011《呼吸器用复合气瓶》
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GB/T 13004-2016《钢质无缝气瓶定期检验与评定》
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GB/T 13075-2016《钢质焊接气瓶定期检验与评定》
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GB 13076-2009《溶解乙炔气瓶定期检验与评定》
2.27 2.28 2.29 2.30 2.31 2.32 2.33 其他 2.34 2.35 2.36
GB/T 12135-2016《气瓶检验机构技术条件》 GB/T 7144-2016《气瓶颜色标志》 GB/T13005-2011《气瓶术语》
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GB/T 5099.4-2017《钢质无缝气瓶 第4部分 不锈钢无缝气瓶》
2.4
GB 5100-2011《钢质焊接气瓶》
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GB 5842-2006《液化石油气钢瓶》
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2.7
GB 11640-2011《铝合金无缝气瓶》
2.8
GB 17258-2011《汽车用压瓶附件安全技术监察规程》
1.6
TSG 08-2017 《特种设备使用管理规则》
2.气瓶标准
设计、制造
2.1
GB/T 5099.1-2017《钢质无缝气瓶 第1部分 淬火后回火处理的抗拉强度小于1100MPa的钢
瓶》
2.2
GB/T 5099.3-2017《钢质无缝气瓶 第3部分 正火处理的钢瓶》
参加气瓶检验员(QP-1)资格(取证) 考核涉及的法规标准目录
1.法律、法规、行政规章、安全技术规范
1.1
《中华人民共和国特种设备安全法》
1.2
TSG Z8002-2013 《特种设备检验人员考核规则》
1.3
TSG R0009-2009 《车用气瓶安全技术监察规程》
1.4
TSG R0006-2014《气瓶安全技术监察规程》
GB/T 32566-2016《不锈钢焊接气瓶》
2.15
GB/T 33147-2016《液化二甲醚钢瓶》
2.16
GB/T 34510-2017《汽车用液化天然气气瓶》
2.17
GB/T 28054-2011《钢质无缝气瓶集束装置》
2.18
GB/T 33145-2016《大容积钢质无缝气瓶》
2.19
GB/T 35544-2017《车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶》