供应商分类及管理方法

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供应商分级管理制度范文

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供应商分级管理制度范文供应商分级管理制度一、背景和目的供应商是企业生产经营活动中不可或缺的重要参与者,他们提供原材料、零部件和服务等资源,对企业的生产能力和竞争力有重要影响。

因此,建立一套供应商分级管理制度,对供应商进行分类管理,可以帮助企业更好地发现和评估潜在的合作伙伴,建立长期稳定的供应链合作关系,降低采购风险,提高企业的竞争力和资源利用效率。

二、原则和方法1. 原则(1)公平公正原则:供应商分级管理要坚持公平公正原则,不偏袒和排斥任何供应商。

(2)透明度原则:供应商分级管理要公开透明,供应商应当有权查阅自己的评级结果和改进计划。

(3)有针对性原则:供应商分级管理要有针对性,根据供应商的风险和重要程度进行分类管理。

(4)动态性原则:供应商分级管理要具有动态性,根据供应商的绩效和改进情况,及时进行评估和调整。

2. 方法(1)采集信息:企业要收集和整理供应商的基本信息和相关证照,包括企业资质、生产能力、质量控制体系、服务水平等。

(2)评估供应商:根据采集到的信息,以及供应商的历史业绩和声誉,进行供应商评估,确定供应商的分级。

(3)建立评估指标体系:根据企业的采购需求和管理要求,建立供应商评估指标体系,包括质量、交期、价格、售后服务等方面的指标。

(4)评估方法:采用定量和定性相结合的方法对供应商进行评估,可以采用打分法、加权法等。

(5)评估结果反馈:将评估结果及时反馈给供应商,告知他们的分级等级和改进计划,并制定监督和管理措施。

三、供应商分级体系根据供应商的重要程度和风险情况,可以建立以下供应商分级体系:1. 一级供应商:一级供应商对企业的生产和经营活动具有至关重要的影响,具有较高的质量控制能力和稳定的供应能力,与企业有长期稳定的供应合作关系。

2. 二级供应商:二级供应商对企业的生产和经营活动具有重要影响,具有较好的质量控制能力和供应能力,与企业有一定的供应合作关系。

3. 三级供应商:三级供应商对企业的生产和经营活动具有一定影响,质量控制能力和供应能力有待提高,与企业有初步的供应合作关系。

供应商分类及管理

供应商分类及管理

供应商分类及管理随着社会和科技的发展,市场需求日益多样化,产品的生命周期越来越短,行业竞争日渐激烈,企业越来越感觉到加强供应链管理和降低企业成本的重要性和迫切性。

从当前的状况来看,我国大部分企业的供应链管理水平和企业降成本都有了比较大的改善和提高,但这些改善和提高在大部分企业里都体现在企业自身内部或集团内部的供应链相关领域的改善和提高。

而供应商管理作为供应链管理的重要一环、影响企业成本一个关键因素,并未被大多数企业给与足够地重视,或者说在供应商管理方面,随着社会和技术的不断发展。

越来越多的企业开始多元化,采用新技术,开发新产品,企业生产的产品越来越复杂;为满足日益多样化的市场要求,企业生产的产品种类越来越多,因而企业采购的物料也会越来越复杂,种类可能多达成百上千种。

于是很多企业开始对采购的物料进行分类管理。

企业采购物料的分类方法会因企业和企业的产品而异,可以有很多种,但大多可简单按大类分为战略性物料和非战略性物料。

有了采购物料的分类,企业应该针对不同的物料采购制定出不同的采购成本管理方法和与采购成本管理相配合的供应商管理方法。

表1是一个企业采购的物料分类、相应的采购成本管理方法和与采购成本管理相配合的供应商管理方法的示例。

表1物料分类、采购成本管理与供应商管理方法示例的分类战略性物料♦供应商的持续降价♦通过企业和供应商的共同开发,技术和设计革新实现成本下降♦推动企业采购物料的共用性非战略性物料♦价格导向低成本采购♦全球战略采购配合成本管理的供应商管理♦和供应商发展战略伙伴关系♦和供应商合作开发产品♦采购物料以功能和质量为导向兼重价格♦供应商自我发展革新♦采购物料以价格为导向兼重功能和质量♦供应商竞争淘汰机制企业采购的物料越来越复杂、种类越来越多。

企业的供应商库也随着物料的复杂程度和种类的增多变得更加复杂和庞大。

是否能管好供应商决定着是否能管好企业的物料二、供应商的分类和管理方法企业供应商的分类也可因行业、企业和企业产品的不同而不同,但供应商分类的目的都一样,都是为了更好地科学地管理企业供应商资源。

供应商分级管理-

供应商分级管理-

供应商分级管理第一章供应商分级管理的方式及目的第一条供应商分级管理的方式:1、采购业务按照系统编码进行分类2、按照编码的分类确定差异化的供应商准入标准并优化供应商,实现以采购业务的个性化标准选择供应商,系统中同类物资的供应商为同质供应商,为供应商管理信息化奠定基础3、供应商的业务范围将在系统中通过物料代码进行审批授权并定期修正业务范围,授权外的业务不能开展。

4、集团按照物资的类别组织子公司确定供应商的后评价标准并组织评价,各子公司按照评价结果实施供应商的优胜汰劣。

5、供应商经评价分级后,在系统中赋予不同的业务礼遇。

第二条供应商分级管理的目的通过物资编码采购业务分类,实现供应商准入量化、标准化、程序化,实现计算机管理供应商,系统中供应商业务的变更需经过严格审批。

第二章:采购业务的分类第三条:按照集团的采购现状,采购业务分为如下三类1、集团集中采购业务:包括集团下发的集中采购协议;集团牵头组织的电商平台业务以及该平台下的供应商准入方案,由集团主导,各子公司配合实施。

2、区域集采业务:区域集采业务由区域业务主管部门主导,各子公司配合。

3、分散业务:各子公司自行开展的业务,由各子公司业务部门主导,集团及区域主管部门对标管理。

第三章:物资编码业务大类第四条:原料类物资编码按照物料属性分为62类1、国内含铁原料大类编码9类,分别为:钒钛粉、内蒙粉、辽宁粉、吉林粉、黑龙江区域铁粉、62球团、65球团、国产块矿、外购二次料。

2、国外进口含铁原料大类编码3类,分别为进口边境矿、进口钒钛矿、港口进口矿。

3、燃料按照大类编码分为15类,分别为:国产喷吹无烟煤、国产喷吹烟煤、进口喷吹无烟煤、块煤、1/3焦煤、主焦煤、肥煤、瘦煤、气煤、一级焦炭、准一级焦炭、二级焦炭、三级焦炭、焦粒、焦粉。

4、合金按照大类编码分为20类,分别为锰硅合金、硅铁、锰铁、钛铁、铬铁铌铁、磷铁、钒制品、钼铁、硫铁、钨铁、电解镍、铝制品、包芯合金及线、碳化硅、煤质增碳剂、石油焦增碳剂、低氮增碳剂、石墨制品、渣系。

供应商管理如何分类如何区别对待

供应商管理如何分类如何区别对待

供应商管理如何分类如何区别对待供应商分类是针对具体的采购项,(1)摸清家底,有多大的采购额、有多少供应商、钱都花到哪里去了;(2)区别对待,不同类别供应商的管理方法各不相同,把管理资源投入到回报最高的地方;(3)合理化,供应商太多要整合,太少要开发新的,确保新生意流入最合适的供应商。

想想看,一个放羊的人,都知道他有多少大羊,多少小羊,多少公羊,多少母羊。

很多公司在供应商管理上是一笔糊涂账:只有订单管理,没有供应商管理;供应商“一视同仁”,管理上简单粗暴,就如袁世凯治兵,一手拿刀,一手拿钱,听话的给他钱,给他官,不听话的给他一刀。

要知道,区别对待是精细化管理的体现。

没有差异化,胡子眉毛一把抓,就没法把有限的资源投入到回报最高的供应商上。

供应商分类其实是两个概念:分类和分级。

先说分类。

这是有共性的采购对象归并到一起,设置专门的采购、技术和质量团队来管理。

这也是我们平常说的“品类管理”。

比如纸箱、纸袋、包装盒等有共性,属于包材类;铝制件、不锈钢件、塑料切削件都离不开机械加工,所以划分为机加件类。

这两类采购项大不一样,所要求的商务、技术知识也不同。

比如包材类,你可不要小看这个门类。

我每次买手机,不管是苹果还是OPPO还是Vivo,最喜欢的不是里面的手机,而是外面的盒子(听过“买椟还珠”吗?我就是它的现代版)。

而要把盒子做得那么精美,不管是材料还是工艺,都有很高技术含量。

所谓的品类知识,就是积累包装材料的工艺、材料、商务等知识,比如供应商主要集中在哪些地方,最新的材料都有哪些,常见的生产工艺如何。

而品类团队就是此类知识和经验的汇聚地。

一个品类管理核心团队可以包括一位采购经理,几位供应商工程师,几位主要设计此类产品的技术人员,外围是这个门类的采购员。

这是个典型的跨职能团队,在采购经理的组织协调下,制定品类策略,决定跟哪些供应商做生意,跟哪些不做,并定期更新品类策略,比如每年或半年调整一次。

如果供应商有重大的质量或技术问题,也是这个跨职能团队负责,督促、帮助供应商改进。

供应商分级、准入、评价、绩效考核、再评价管理办法

供应商分级、准入、评价、绩效考核、再评价管理办法

供应商分级分类管理、准入、评价管理办法版本状态:C/0编制:日期:年月日审核:日期:年月日批准:日期:年月日文件生效日期:2018 年5 月15 日文件管理部门:物资供应部(章)1目的通过对供应商的分级分类、准入和评价以及考评结果的应用,实现供应商的优胜劣汰,达到降低采购成本、保质保量及时供应的目的。

2供应商分类按对产品质量影响的重要程度,将原辅材料供应商分为ABCD 四大类,具体分类如下:A 类供应商:三大主材、焊丝、电液控系统(含电控、主控和辅助阀)、进口推移、胶管、密封件、管路件(芯子、外套、U 型卡和过渡接头)、乳化液、防冻液、油漆和弹簧及成套设备供应商;B 类供应商:防护网、防护罩、填充物、标准件、标牌、压力表、圆环链和其他支架外接配套件供应商;C 类供应商:煤炭、油脂化工、电镀化工、工业气体、劳保杂品、炉料、包装、维修配件、工具(包括量刃具)和其他不直接构成产品类物资供应商;D 类供应商:零星供应商,年采购批次少于 3 次且单次采购金额小于 5 万元的。

3供应商准入3.1准入条件3.1.1.A类供应商a.原则上要求为行业内具有一定知名度的生产厂家,进口产品指定代理除外,但需取得相关授权证书;b.生产厂家有完整的质量管理控制体系,并通过I S O质量管理体系认证、特种行业和特殊产品所规定通过的必要认证,必要时还应通过现场质量保证能力评审;c.通过技术评审,一般要求与相关技术部门签订专门的技术协议,一般普材除外;d.对新进供应商或老供应商新产品,除成熟产品外必要时还应有产品试用报告;e.经评审和招标确认通过采购评审和中标的相关证明;f.非直接生产厂家,除取得相关授权证明外,还需取得签批证明;g.A 级以下供应商所规定的其他条件。

3.1.2.B类供应商a.原则上要求为直接生产厂家,标准件除外,但需取得代理或经销的相关授权证明;b.生产厂家有完整的质量管理控制体系,企业和所供产品具有特种行业和特殊产品所规定通过的必要认证;c.所供产品符合集团公司图纸设计要求和产品使用要求;d.经评审和招标确认通过采购评审和中标的相关证明;e.非直接生产厂家,除取得相关授权证明外,还需取得签批证明;f.B级以下供应商所规定的其他条件。

供应商分类及管理方法

供应商分类及管理方法

供应商分类及管理方法供应商分类及管理方法可以根据不同的标准和要求进行,以下是一些常见的供应商分类和管理方法:1. 根据供应商地理位置分类:将供应商根据其地理位置的远近、国内外等因素分类,方便管理和协调。

2. 根据供应商业务类型分类:根据供应商的业务类型,比如制造商、分销商、批发商等进行分类,以便于针对不同类型的供应商采取不同的管理策略。

3. 根据供应商质量评级分类:将供应商按照其质量表现进行评级,并进行分类管理。

按照质量评级分类可更有针对性地进行质量监控和改进,提高供应链的整体质量水平。

4. 根据供应商风险分类:将供应商按照其对企业的风险影响程度进行分类,包括财务风险、供应风险、法律风险等,这有助于企业优先关注高风险供应商,降低潜在风险对企业的影响。

5. 根据供应商合作时间分类:将供应商按照合作时间的长短进行分类,对长期合作的供应商进行重点管理和支持,以实现稳定供应和更好的合作关系。

管理方法包括:1. 供应商绩效评估:对供应商进行定期的绩效评估,包括交付准时率、质量评级、售后服务等方面,以便了解供应商的表现,并采取相应的管理措施。

2. 供应商合同管理:与供应商建立明确的合同条款,包括交付日期、价格、质量标准等,并进行有效的合同管理,确保供应商按照合同要求交付产品或服务。

3. 供应商风险管理:对供应商的风险进行评估和管理,建立供应商风险管理体系,预防和应对可能的风险事件,确保供应链的稳定性。

4. 供应商关系管理:与供应商建立良好的合作关系,包括及时沟通、建立互信、共同发展等,以实现双赢合作。

5. 供应商开发和培训:积极开发新的供应商资源,并对现有供应商进行培训和支持,提升供应商的技术能力和服务水平。

供应商关系管理内容及做法

供应商关系管理内容及做法

供应商关系管理内容及做法一、供应商关系管理内容1. 供应商分类管理供应商关系管理需要对供应商进行分类。

根据供应商的重要程度、合作历史、产品或服务质量等因素,将供应商划分为核心供应商、重要供应商和普通供应商。

针对不同类别的供应商,采取不同的管理策略。

2. 供应商选择与评估供应商关系管理涉及供应商的选择与评估。

在此过程中,要关注供应商的资质、信誉、产品质量、交货能力、价格竞争力等方面。

通过实地考察、第三方评价等多种方式,确保选出最合适的供应商。

3. 供应商合作与沟通4. 供应商绩效评价定期对供应商的绩效进行评价,包括质量、交货、服务、成本等方面。

通过绩效评价,及时发现供应商存在的问题,推动供应商持续改进。

5. 供应商风险管理供应商风险管理主要包括供应商质量风险、供应风险、价格风险等。

通过建立风险预警机制,提前识别潜在风险,制定应对措施,降低风险影响。

二、供应商关系管理做法1. 建立供应商数据库收集供应商的基本信息、资质证书、产品目录等资料,建立完善的供应商数据库,便于查询和管理。

2. 制定供应商管理制度根据企业实际情况,制定供应商管理制度,明确供应商选择、评价、合作、风险管理等环节的操作流程和标准。

3. 开展供应商培训与交流定期组织供应商培训,提升供应商的质量意识、服务水平和管理能力。

同时,加强供应商之间的交流,促进资源共享和协同发展。

4. 建立供应商激励机制对于表现优秀的供应商,给予奖励和优惠政策,激发供应商的积极性,提高合作质量。

5. 加强内部协同企业内部各部门要加强协同,确保供应商关系管理工作的顺利进行。

例如,采购部门与质量部门共同参与供应商评价,确保评价结果的客观性和准确性。

6. 持续优化供应商关系根据市场变化和企业需求,不断调整供应商策略,优化供应商结构,提升供应链整体竞争力。

供应商关系管理内容及做法(续)三、深化供应商合作关系1. 共同研发与创新与核心供应商建立共同研发机制,共享市场信息和研发资源,共同推动产品创新和技术进步。

供应商分类的管理制度

供应商分类的管理制度

供应商分类的管理制度供应商分类的管理制度是指企业为了有效管理和优化供应商资源,将供应商按照一定的标准和要求进行分类,并制定相应的管理制度和流程。

这样可以帮助企业更好地了解和掌控供应商的情况,为企业的采购和供应链管理提供有力的支持。

下面是供应商分类的管理制度的主要内容。

一、供应商分类标准企业可以根据以下几个方面来对供应商进行分类:1.质量和性能:将供应商按照产品的质量和性能进行分类,分为优质供应商、良好供应商和一般供应商等。

优质供应商的产品质量和性能优于行业标准,良好供应商的产品质量和性能达到行业标准,一般供应商则低于行业标准。

2.服务水平:将供应商按照其提供的服务水平进行分类,分为优秀供应商、良好供应商和一般供应商等。

优秀供应商的服务水平高于行业平均水平,良好供应商的服务水平符合行业平均水平,一般供应商则低于行业平均水平。

3.合作关系:将供应商根据与企业的合作关系进行分类,分为战略供应商、稳定供应商和一般供应商等。

战略供应商是企业与之建立长期合作伙伴关系的供应商,稳定供应商是与企业有一定合作关系但合作时间较短的供应商,一般供应商则是暂时合作或者交易次数较少的供应商。

二、供应商分类管理制度1.供应商注册管理:企业建立供应商注册管理制度,对新的供应商进行注册登记,包括基本信息、法人代表、资质证书、产品质量证明等内容,并进行分类标识。

2.供应商评审制度:企业建立供应商评审制度,对新的供应商进行评审,包括对其质量管理体系、生产能力、技术能力、服务能力等方面进行评估,并评定其分类。

3.供应商绩效评估:企业建立供应商绩效评估制度,对已合作的供应商进行定期评估,包括对其产品质量、交货时间、服务质量、反应速度等方面进行评估。

根据评估结果,对供应商进行分类调整。

4.供应商发展计划:企业根据供应商评审和绩效评估的结果,制定供应商发展计划,确定与优秀供应商建立战略合作关系,对一般和差劣供应商进行淘汰或者退出。

5.供应商培训和支持:企业通过供应商培训和技术支持的方式,提升供应商的质量管理能力和服务水平,帮助其提高产品质量和性能,提供更好的服务。

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供应商分类及管理方法-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
供应商分类及管理方法
1、供应商分类:按照物资类型、采购金额、风险大小将公司分为战略供应商、瓶颈供应
商、杠杆供应商及一般供应商四类。

2、定义:
战略型供应商是指采购金额很大,供应风险也很高的那些供应商,它们通常提供战略性的物质,对产品的质量、成本以及交货保障至关重要。

战略型供应商也意味着他会牺牲短期的利益,不赚钱或者少赚钱,以此来获得与采购方长期的共赢。

瓶颈型供应商是指采购金额很小,但供应风险很大的那些供应商。

瓶颈型供应商也有三个显著特征,计费标准间、定制的与垄断性。

它们通常提供非标准件,产品的同质化程度很低,常常是定制的或者客户有特殊要求的,同时所处的供应市场形态属于垄断性的,不管这种垄断是技术性的、政策性的、行业性的还是资金原因所造成的。

杠杆型供应商是指采购金额很大,但供应风险很小的那些供应商。

杠杆型供应商有三个显著特征,即标准件、同质化与竞争性。

它们通常提供标准件,产品的同质化程度很高,同时所处的供应市场形态属于竞争性的,也就是说,采购方有多个货源提供相同的产品,产品间没有什么差异。

一般型供应商是指采购金额不大,供应风险也很低的那些供应商,它们通常提供MRO的产品,比如办公用品与设备、备品备件、实验仪器与试剂、劳保用品、低值易耗品等。

4、管理办法及评价结果运用
①战略供应商:
Ⅰ级战略供应商:公司加强与其在产品研发方面的沟通与互动,加强产能上的计划性,并确保一定的业务量,每年由公司总经理与其进行合作谈判,年采购额不少于同类物资的70%,现场审核频率不低于1次/年;
Ⅱ级战略供应商:正常合作,年采购额不少于同类物资的50%,现场审核频率不低于1次/年;
Ⅲ级战略供应商:暂停供货资格,供应商管理处及时向供应商发送《信息沟通单》,要求其限期分析原因和提交整改报告,并跟踪整改结果,期限内整改达不到要求或拒绝整改的,取消其合格供应商资格,独家供货及客户指定供应商除外。

Ⅳ级战略供应商:取消合格供应商资格
②瓶颈供应商
Ⅰ级瓶颈供应商:正常合作,现场审核频率不低于1次/2年;
Ⅱ级瓶颈供应商:每月进行一次沟通,了解公司运营情况及库存情况,了解产品创新前景及发展趋势;现场审核频率不低于1次/2年;
Ⅲ级瓶颈供应商:供应商管理处及时向供应商发送《信息沟通单》,要求其限期分析原因和提交整改报告,并跟踪整改结果。

必要时派专职驻厂员,督促其整改并现场验收,直至恢复正常生产,期限内整改达不到要求或拒绝整改的,取消其合格供应商资格,独家供货及客户指定供应商除外;
Ⅳ级瓶颈供应商:派专职驻厂员,督促其整改并现场验收,直至恢复正常生产,期限内整改达不到要求或拒绝整改的,取消其合格供应商资格,独家供货及客户指定供应商除外。

③杠杆供应商:建立标准的情况下,开发多家供应商,每类物资的供应商数量不少于3
家。

Ⅰ级杠杆供应商:正常合作;
Ⅱ级杠杆供应商:供应商管理处及时向供应商发送《信息沟通单》,要求其限期分析原因和提交整改报告,并跟踪整改结果;
Ⅲ级杠杆供应商:暂停供货资格,供应商管理处及时向供应商发送《信息沟通单》,要求其限期分析原因和提交整改报告,并跟踪整改结果,期限内整改达不到要求或拒绝整改的,取消其合格供应商资格;
Ⅳ级杠杆供应商:取消其合格供应商资格。

④一般供应商:
Ⅰ级杠杆供应商:正常合作;
Ⅱ级杠杆供应商:供应商管理处及时向供应商发送《信息沟通单》,要求其限期分析原因和提交整改报告,并跟踪整改结果;
Ⅲ级杠杆供应商:暂停供货资格,供应商管理处及时向供应商发送《信息沟通单》,要求其限期分析原因和提交整改报告,并跟踪整改结果,期限内整改达不到要求或拒绝整改的,取消其合格供应商资格;
Ⅳ级杠杆供应商:取消其合格供应商资格。

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