面料参数检验及成分鉴定
面料检测包含哪些内容
面料检测包含哪些内容
当前我国纺织工业正面临着前所未有的机遇和挑战，全球经济一体化后，市场竞争将更加激烈。
竞争的焦点是产品的档次、质量、款式和性价比。
用以提高竞争力的手段是技术进步、技术创新。
在科学技术突飞猛进的21世纪纺织企业必须正确认识自己，与时俱进地提高纺织品面料的档次和质量，促使我国由纺织大国向纺织强国转变。
为了控制纺织产品生产质量，纺织面料的生产商在生产过程中就要更加严格要求产品的质量。
1、各种纤维成分面料：棉、麻、毛（羊、兔）、丝、涤纶、粘胶、氨纶、锦纶、CVC等
2、各种结构面料：机织（平纹、斜纹、缎纹）、针织（纬平、棉毛、罗文、经编）：天鹅绒、灯芯绒、法兰绒、蕾丝、涂层织物等
3、成衣类：外衣、裤子、裙子、毛衫、T恤、棉衣、羽绒服等
4、家纺（HOmeTeXti1e）：床单、棉被、床罩、毛巾等
5、装饰用品（Decorationartic1es）：窗帘、桌布、墙布等
6、其他（Other）：生态纺织品。
纺织品常规检测项目
一、物理性能
常检项目：撕破强力、接缝强力、缝口组裂、抗起球、胀破强力、耐磨性、勾丝性能、燃烧性能、耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐干洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐热压色牢度、耐海水色牢度、染料迁移、耐溶剂斑色牢度、干洗尺寸稳定性
二、成分分析
常检项目：纤维成分、羽绒含绒量
三、化学性能
常检项目：pH、甲醛、偶氮类染料、重金属含量8项、富马酸二甲酯DMF、邻苯二甲酸酯、五氯苯酚、有机锡化合物、多氯联苯等
四、功能性
常检项目：防水性、抗菌性、防紫外线性能、吸水率、抗静电、透气率、透湿性、生物相容性、红外辐射能量密度、微循环灌注改善。
纺织品验货时的主要检验项目
纺织品验货时的主要检验项目
一、织物色牢度
耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐唾液色牢度、耐干洗色牢度、耐光色牢度、耐干热色牢度、耐热压色牢度、耐刷洗色牢度、耐海水色牢度、耐酸斑色牢度、耐碱斑色牢度、耐氯漂色牢度、耐游泳池水色牢度等。
二、结构分析
纤维细度、纤维长度、纱线长度、捻度、经纬密度、针圈密度、幅宽、F数、线密度(纱支)、织物厚度、克重量(质量)等。
三、含量分析
纤维鉴别、纤维含量(成分)、甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、含油率、回潮率、染料鉴别等。
四、品质性能
起毛起球-圆轨迹、起毛起球-马丁代尔、起毛起球-滚箱式、沾水性、静水压、透气率、拒油性能、耐磨性能、吸水率、滴水扩散时间、蒸发速率、芯吸高度、防污性能(涂层)、免烫性能等。
五、尺寸稳定性及相关
水洗尺寸变化率、汽蒸尺寸变化率、冷水浸洗缩率、水洗后外观、织物和服装扭曲/歪斜等。
六、强力指标
断裂强力、撕破强力、接缝滑移、接缝强力、弹子顶破强力、单纱强力、粘合强力等。
七、其他相关
标志标识、色差、病疵分析、服装外观质量、含绒量、绒子含量、清洁度、蓬松度、耗氧指数、气味等级、充绒量等。
纺织面料检测报告(二)2024
纺织面料检测报告（二）引言概述：本文是关于纺织面料检测报告的第二篇，主要介绍了纺织面料检测的5个大点，包括原材料检测、物理性能测试、化学性能测试、疲劳性能测试和环境性能测试。
通过对这些测试的详细说明，可以有效评估纺织面料的质量和性能，为纺织行业提供参考依据。
一、原材料检测：1. 纤维成分检测：通过红外光谱仪、显微镜等仪器检测纺织面料中的纤维成分，确保纤维成分符合产品要求。
2. 纤维密度检测：采用纤维密度仪测定纺织面料的纤维密度，以确保面料织物的柔软度和舒适性。
3. 纤维含水率检测：使用纤维含水率测定仪检测纺织面料中的水分含量，确保面料的稳定性和防皱性能。
二、物理性能测试：1. 抗拉强度测试：通过拉伸试验机测试纺织面料在垂直和水平方向上的抗拉强度，评估面料的强度和耐久性。
2. 撕裂强度测试：采用撕裂试验机对纺织面料进行撕裂强度测试，评估面料在受力情况下的撕裂性能。
3. 耐磨性测试：使用磨损试验机对纺织面料进行耐磨性测试，评估面料的抗磨损性能和使用寿命。
三、化学性能测试：1. 酸碱性测试：通过酸碱值测定仪测试纺织面料的酸碱性，确保产品符合国家标准和环保要求。
2. 防水性测试：采用防水性测试仪对纺织面料进行防水性能测试，评估面料的防水效果和耐水性能。
3. 防污性测试：使用油污和污水模拟液对纺织面料进行防污性能测试，评估面料的防污效果和易清洁性。
四、疲劳性能测试：1. 耐疲劳性测试：通过往返弯曲试验机对纺织面料进行耐疲劳性测试，评估面料在反复弯曲使用过程中的耐久性能。
2. 弹性恢复性测试：采用弹性恢复试验机对纺织面料进行弹性恢复性能测试，评估面料的回弹性和形状恢复能力。
3. 抗皱性测试：使用抗皱性测试仪对纺织面料进行抗皱性能测试，评估面料的抗皱性和烫平效果。
五、环境性能测试：1. 有害物质检测：通过环保检测仪器测试纺织面料中的有害物质含量，确保产品符合环保标准和人体健康要求。
2. 纤维回收性测试：采用纤维回收性测试仪对纺织面料的回收性能进行评估，促进循环经济和可持续发展。
面料检验报告(二)
面料检验报告（二）引言概述：本文是关于面料检验报告（二）的文档。
面料检验是确保产品质量的重要环节，为了确保产品符合相关标准和客户需求，必须进行面料质量的全面检查和评估。
本文将从五个大点出发，详细介绍面料检验的各个方面。
正文：一、面料外观检查1. 检查面料表面是否有破损、污渍、起绒等问题2. 检查面料印花、纹理和颜色是否一致、清晰3. 检查面料的厚度、光泽度等物理性能是否符合要求4. 检查面料是否存在异味或其他不良气味5. 检查面料边缘是否整齐、无毛刺等问题二、面料物理性能测试1. 对面料进行抗拉强度测试，检查面料张力是否达到标准要求2. 进行撕裂强度测试，评估面料的耐久性和抗撕裂性能3. 测试面料的抗磨损性能，以评估面料在长期使用中的耐久性4. 测试面料的抗皱性能，评估面料是否容易起皱5. 检查面料的色牢度，以确定面料的染色是否稳定三、面料化学成分分析1. 采集面料样本进行化学成分测试，确保面料不含有有害物质2. 对面料进行pH值测试，检查面料对人体皮肤的刺激性3. 检测面料是否存在重金属等有害物质，以确保产品的安全性4. 测试面料的防水性能，以评估面料的防水效果5. 检查面料是否通过相关认证标准，如环保标志、安全认证等四、面料缺陷检查1. 检查面料是否存在缝隙、龟裂、褶皱等问题2. 检查面料是否存在断线、剪口、接头不牢固等缺陷3. 检查面料的织纹是否整齐、无明显错位4. 检查面料的重量均匀性，以确保各个部位面料的密度一致5. 检查面料的卷布状况，以确定面料的包装是否完好五、面料性能测试1. 检测面料的透气性，评估面料的舒适度和透气性能2. 测量面料的吸湿性和排湿性，以评估面料的湿气调节性能3. 检测面料的防UV性能，评估面料对紫外线的防护效果4. 测试面料的防静电性能，以确保面料不会产生静电5. 检查面料的防污性能和防油性能，以评估面料的抗污染性能总结：通过对面料的外观、物理性能、化学成分、缺陷以及性能的全面检查和测试，可以准确评估面料的质量和适用性。
服装面料质量检验
服装面料质量检验引言在服装行业，面料的质量检验是确保产品质量和消费者满意度的重要一环。
正确的面料检验可以保证产品达到预期标准，减少质量问题，提高生产效率，降低生产成本。
本文将介绍服装面料质量检验的规范、规程和标准，为各行业的专家提供参考。
一、面料检验前的准备工作面料之间在成分、结构和性能上各有不同，因此在检验前，需要确定具体的检验项目和标准。
这需要对面料的特性和产品的要求进行仔细分析，并为检验流程制定标准操作程序，以确保检验的准确性和可靠性。
二、面料成分检验1. 纤维成分检验面料的纤维成分不仅影响其质量，还影响使用和维护方式。
在面料成分检验中，可以使用显微镜、红外光谱仪等设备来确定纤维的种类和比例。
2. 面料含纤维检验面料中的含纤维指的是纤维的比例。
例如，一种面料可能包含60% 的棉和40% 的涤纶。
在面料含纤维检验中，可通过化学分析或物理检验来确定纤维成分的量。
三、物理性能检验1. 面料的外观质量检验外观质量是指面料的表面是否平整、无粉粒、无虫眼、无瑕疵。
在检验中，可以通过肉眼观察、放大镜检查或影像设备来评估外观质量。
2. 面料的强力和延伸性能检验面料的强力和延伸性能是衡量其抗拉、抗压和韧性等指标的重要参数。
在检验中，可以使用拉力机、试验机等设备来测定面料的物理性能。
3. 面料的色牢度检验面料的色牢度指面料在洗涤、曝晒、摩擦和干洗等条件下，颜色的牢固程度。
色牢度测试可以通过使用灰度卡和耐磨仪等设备来进行。
四、功能性能检验1. 面料的透气性检验透气性是衡量面料吸湿性和湿气透过性的指标。
透气性测试可以使用透湿仪等设备进行。
2. 面料的防水性检验面料的防水性是指面料抵抗水分渗透的能力。
防水性测试可以通过使用水压试验仪来进行。
3. 面料的防紫外线性能检验防紫外线性能是指面料对紫外线的反射和吸收能力。
防紫外线性能测试可以通过使用紫外线辐射仪等设备来进行。
五、面料环保性检验1. 面料的有害物质检验面料中的有害物质对人体健康有潜在的风险。
面料进料检验报告(一)
面料进料检验报告（一）引言概述：面料进料检验报告（一）用于对面料进料进行全面检查，确保面料的质量符合标准要求。
本报告将通过以下五个大点进行详细阐述面料进料检验的内容。
正文：一、外观检查1. 检查面料是否平整整齐，无褶皱、折痕或明显污渍。
2. 观察面料颜色是否均匀、无色差或染色不均的情况。
3. 检查面料表面是否存在破损、磨损或起毛的情况。
4. 检查面料质地是否均匀紧密，无松弛或松懈现象。
5. 检查面料是否有异味，如有异味需进行进一步的检测与分析。
二、纤维成分检验1. 通过显微镜观察并进行纤维拉伸测试，确定面料的纤维成分。
2. 对面料进行化学试剂测试，确定是否存在不合格的染料或助剂。
3. 进行纤维熔点测试，确认纤维材料的熔点范围是否符合标准要求。
4. 进行纤维含水率测试，检测面料的含水量是否在合理范围内。
5. 对面料进行纤维强度测试，评估其耐久性和使用寿命。
三、物理性能检验1. 测试面料的织物密度，确定其编织结构和纱线密度。
2. 进行面料厚度测试，确保面料的厚度符合标准要求。
3. 对面料进行抗张强度测试，评估其抗拉性能。
4. 进行面料的撕破强度测试，评估其抗撕裂性能。
5. 进行面料的耐磨损测试，评估其耐久性和使用寿命。
四、色牢度检验1. 进行面料的干摩擦色牢度测试，评估面料在摩擦时色彩是否稳定。
2. 进行面料的湿摩擦色牢度测试，评估面料在湿润条件下的色彩稳定性。
3. 对面料进行干热摩擦色牢度测试，评估其在高温下的色彩变化情况。
4. 进行面料的汗渍抗菌色牢度测试，评估其在接触汗水时的色彩稳定性。
5. 对面料进行阳光照射色牢度测试，评估其在日光照射下的色彩稳定性。
五、化学物质检测1. 对面料进行甲醛含量测试，确保面料符合国家相关标准。
2. 检测面料中是否含有致敏物质，确保产品对人体无害。
3. 进行pH值测试，评估面料是否符合皮肤接触标准。
4. 检测面料中是否含有有害重金属物质，如镉、铅等。
5. 对面料进行可溶性染料测试，确保面料的染料不会渗透至皮肤。
面料参数检验及成分鉴定
实验报告面料参数测定及成分鉴别指导老师：丁雪梅副教授姓名：韩燕娜 2090990侯淑霞 2090999刘羽 2090991学院：服装艺术设计学院专业：服装设计与工程班级：服硕093班目录目录 i摘要：根据实验题目，确定实验方案，对已有面料进行相关参数的测定，并对实验对象进行面料成分的鉴别。
1关键词：织物、纱线、机织物、针织物、密度、实验结果、实验分析 11.实验方案 11.1. 实验前准备 11.2. 实验目的 11.3. 实验原理 11.4. 实验参数 11.5. 实验路线图 22.面料参数 22.1.织物的密度测定 22.1.1.织物密度测定 22.1.2.实验结果及结果分析 4 2.2．织物内纱线细度测定 5 2.2.1.纱线细度的测定 52.2.2.实验结果及结果分析 7 2.3．面料厚度测定 82.3.1.厚度测定 82.3.2.实验结果及结果分析 9 2.4.织物组织的测定 92.4.1.织物组织测定 102.4.2．实验结果及结果分析 102.4.织物单位面积克重测定 122.5.1.单位面积克重测定 122.5.2.实验结果及结果分析 133.面料成分鉴别 133.1实验方法 133.2.实验结果记录 163.2.1.燃烧法实验结果记录及结果分析 163.2.2.溶剂法实验结果记录及结果分析 173.3.面料成分鉴别结果分析 19小结： 20参考文献 20摘要：根据实验题目，确定实验方案，对已有面料进行相关参数的测定，并对实验对象进行面料成分的鉴别。
关键词：织物、纱线、机织物、针织物、密度、实验结果、实验分析1.实验方案1.1. 实验前准备首先根据实验，确定大概实验方向，并对课题相关文献及资料进行查阅，了解实验的相关方法以及对相关实验方法进行比较，确定最适合我们目前实验条件的实验方法。
1.2. 实验目的通过设计的实验方法，测试出面料的成分构成及面料的主要参数。
对面料的成分及面料厚度、重量、织物组织等参数的测定方法有深入了解。
面料检测标准
面料检测标准面料作为服装的重要组成部分，其质量直接影响到服装的舒适度和外观效果。
为了保证服装产品的质量和安全性，面料的检测标准显得尤为重要。
本文将介绍面料检测的相关标准和方法，以便于生产厂家和消费者了解面料质量的评估标准，从而选择更加合适的面料产品。
首先，面料的检测标准主要包括以下几个方面，纤维成分检测、物理性能检测、化学性能检测和环境性能检测。
其中，纤维成分检测是指对面料所含纤维成分的检测和分析，以确定面料的成分和含量比例。
这项检测是保证面料质量的基础，也是消费者购买面料产品时的重要参考依据。
物理性能检测则是指对面料的物理性能进行测试，包括拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等指标的检测，以评估面料的耐久性和使用性能。
化学性能检测主要是针对面料的染色性能、印花性能、防水性能等进行测试，以确保面料在使用过程中不会对人体健康造成危害。
而环境性能检测则是对面料的环保性能进行评估，包括对有害物质的检测和限制。
面料检测的方法主要包括实验室测试和现场检查两种方式。
实验室测试是指将面料样品送往专业的检测机构进行测试，通过严格的实验室测试手段来评估面料的各项性能指标。
而现场检查则是指在生产现场或销售现场对面料进行抽样检查，检测面料的外观质量和基本性能指标。
这两种方式结合起来，可以全面评估面料的质量和性能，确保面料产品符合相关的质量标准和法规要求。
在面料检测中，还需要注意一些特殊的检测要求。
比如，在对童装面料进行检测时，需要特别关注面料的安全性能，确保面料不含有有害物质，不会对儿童的健康造成影响。
另外，在对功能性面料进行检测时，需要重点检测面料的特殊功能是否符合要求，比如防水透气性能、防紫外线性能等。
总的来说，面料的检测标准是保证面料产品质量和安全性的重要手段，也是消费者选择面料产品的重要参考依据。
通过严格的检测和评估，可以确保面料产品符合相关的质量标准和法规要求，保障消费者的权益和健康安全。
因此，生产厂家和消费者都应该重视面料检测工作，提高对面料质量的认识和重视程度，共同推动面料产品质量的提升和行业的健康发展。
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实验报告面料参数测定及成分鉴别指导老师：丁雪梅副教授姓名：韩燕娜 2090990侯淑霞 2090999刘羽 2090991学院：服装艺术设计学院专业：服装设计与工程班级：服硕093班目录目录 (i)摘要：根据实验题目，确定实验方案，对已有面料进行相关参数的测定，并对实验对象进行面料成分的鉴别。
(1)关键词：织物、纱线、机织物、针织物、密度、实验结果、实验分析 (1)1.实验方案 (1)1.1. 实验前准备 (1)1.2. 实验目的 (1)1.3. 实验原理 (1)1.4. 实验参数 (1)1.5. 实验路线图 (2)2.面料参数 (2)2.1.织物的密度测定 (2)2.1.1.织物密度测定 (2)2.1.2.实验结果及结果分析 (4)2.2．织物内纱线细度测定 (5)2.2.1.纱线细度的测定 (6)2.2.2.实验结果及结果分析 (7)2.3．面料厚度测定 (8)2.3.1.厚度测定 (8)2.3.2.实验结果及结果分析 (9)2.4.织物组织的测定 (10)2.4.1.织物组织测定 (10)2.4.2．实验结果及结果分析 (10)2.4.织物单位面积克重测定 (13)2.5.1.单位面积克重测定 (13)2.5.2.实验结果及结果分析 (13)3.面料成分鉴别 (14)3.1实验方法 (14)3.2.实验结果记录 (16)3.2.1.燃烧法实验结果记录及结果分析 (16)3.2.2.溶剂法实验结果记录及结果分析 (17)3.3.面料成分鉴别结果分析 (19)小结： (20)参考文献 (20)摘要：根据实验题目，确定实验方案，对已有面料进行相关参数的测定，并对实验对象进行面料成分的鉴别。
关键词：织物、纱线、机织物、针织物、密度、实验结果、实验分析1.实验方案1.1. 实验前准备首先根据实验，确定大概实验方向，并对课题相关文献及资料进行查阅，了解实验的相关方法以及对相关实验方法进行比较，确定最适合我们目前实验条件的实验方法。
1.2. 实验目的通过设计的实验方法，测试出面料的成分构成及面料的主要参数。
对面料的成分及面料厚度、重量、织物组织等参数的测定方法有深入了解。
熟悉实验方案的设计思路及实验方法。
为今后的课题实验设计打下基础。
1.3. 实验原理对于面料的鉴别方法主要涉及到手感目测法、燃烧法、显微镜观察法、化学溶解法、药品着色法、系统分析鉴别法。
面料参数主要包括织物密度、织物内纱线细度、厚度、织物组织、单位面积重量。
根据实验室基本条件及实验材料最省原则，实验先进性面料参数的测定。
然后进行面料成分测定。
1.4. 实验参数对已有的10块面料进行相关参数的测定及成分的分析。
需要测定的面料参数有织物的厚度、密度、纱线的细度、组织结构、单位面积克重。
1.5. 实验路线图图1.实验技术路线图2.面料参数2.1.织物的密度测定织物密度是一项反映织物紧密程度的重要指标，它直接影响织物的服用性能。
对织物密度的测试，就是把握织物的结构性能。
织物经向或纬向密度是指沿织物经向或纬向单位长度内经纱或纬纱排列的根数。
以10cm内纱线根数表示。
织物密度用于比较纱线特（支）数相同的织物的紧密程度。
织物密度的大小，直接影响织物的手感、风格、厚度、强力、通透性、保暖性和耐磨性等。
2.1.1.织物密度测定（1）实验仪器：移动式织物密度镜（图2）（2）实验取样：试样平整无折痕、无明显纬斜，但应在经、纬向均不少于5个不同的部位进行测定，部位的选择应尽可能有代表性。
（3）实验方法和步骤：由于该10试样中，有8种机织物和2种针织物，故应分机织物和针织物两种测量方法（4）机织物密度测定图2 移动式织物密度镜直接计数，将密度镜平放在织物上，使刻度线沿经向或纬向，转动手柄计数，测量5cm 的数目。
测定时，密度镜应放在织物中部（距头、尾端不少于5cm），纬密在经向不同的5个位置检验，经密在全幅同一纬向不同的5个位置检验。
点数经纬纱根数，要精确到0.5根。
点数起点以在2根纱线空隙中间为佳。
如点到纱线中部止，则最后一根计0.5根，凡不足0.25根的不计。
（5）针织物密度测定当原料和纱线特数一定时，针织物的稀密程度可用密度来表示。
密度直接反应针织物内单位长度或单位面积内的线圈数，常用的有横向密度、纵向密度和总密度。
由于针织物在加工过程中容易产生变形，故在测量密度前，应先让针织物所产生的变形得到充分恢复，消除内应力，达到全松弛平衡状态，再进行测量。
横向密度是沿线圈横列方向以5cm内的线圈纵行数表示。
纵向密度是沿线圈纵行方向以5cm内的线圈横列数表示。
总密度是5cm×5cm内的线圈数，它等于横密与纵密的乘积。
将密度镜平放在织物上，使刻度线沿线圈横列方向或线圈纵行方向，转动手柄计数，测量5cm的数目。
测定时，密度镜应放在织物中部（距横向头、尾端不少于5cm），横向密度在同一纵向不同的5个位置检验，纵向密度在同一横向不同的5个位置检验。
每处测定距离10cm。
点数横纵向线圈数，要精确到0.5根。
点数起点以在2根线圈空隙中间为佳。
如点到线圈中部止，则最后一根计0.5根，凡不足0.25根的不计。
2.1.2.实验结果及结果分析（1）经向密度结果及结果分析表1.经向密度表结果分析：根据密度数据得出，6号面料的密度最大，1号面料次之，4号、2号5号面料的比较小，3号、7号、8号面料的更次之，9号、10号面料的密度最小。
根据方差数据得出，2号、3号、7号、8号面料的经向密度分布比较均匀，4号、9号面料次之，6号、10号面料较不均匀，1号面料的经向密度最不均匀。
（2）纬向密度结果及结果分析表2.纬向密度表结果分析：根据实验数据得出，2号面料的纬向密度最大，6号、5号次之，其次是4号、8号、1号面料，10号、9号、7号面料的纬向密度相对较小，3号面料的纬向密度最小。
根据方差数据得出，9号、4号面料纬向密度均匀度最好，5号、10号面料次之，其次是7号、3号面料，1号、2号面料的纬向密度较不均匀，6号面料的纬向密度最不均匀。
2.2．织物内纱线细度测定细度是纱线最重要的指标。
纱线的细度不同，纺纱时所选用的原料、风格不同，纱线的用途及纺织品的物理机械性能、手感、风格等也就不同。
纱线的细度有两种表示方法，即直接指标和间接指标。
纱线细度的主要直径指标是直径。
纱线的直径是设计织物的重要依据。
在机织和针织工艺参数的选择中，都离不开纱线的直径。
在实际生产中，有时为了得知纱线的直径，则需根据纱线细度的间接指标进行换算。
纱线直径离散系数能直观地表明纱线粗细的变异情况，与织物外观质量有密切关系。
2.2.1.纱线细度的测定（1）实验设备：实验仪器为备有目镜和物镜测微尺的10×10倍的生物显微镜(图3)、JN—A型精密扭力天平（称量50毫克，分度值0.1毫克）、载玻片、胶带纸等物品。
（2）实验取样：未知成分的10种面料（3）实验条件：实验前将试样在上述标准大气条件下放置24h。
本实验采用快速实验，故选择普通大气条件下进行，实验地点的温湿度稳定。
图3 生物显微镜（4）实验方法和步骤：1.样片制备：在均匀一致的张力下，将纱线平行地缠绕在载玻片上，使纱线间距约1mm，并用胶带纸吧纱线的头尾粘在载玻片的边缘。
2.在10×10倍显微镜的目镜和载物台上分别放置目镜测微尺和物镜测微尺，并按显微镜操作步骤调清视野，然后确定目镜测微尺刻度每一格所代表的实际微米数（经测量计算为0.01mm），而后取下物镜测微尺。
3.将样片装到载物台上，移动样片，测量纱线实体的直径（不包括毛羽）在目镜测微尺上的刻度数，并作记录，每次观察纱线头尾的直径，每个试样测5次。
4．重复以上操作步骤，依次对试样1、2、3、4、5、6、7的纬纱和试样8进行测试。
5.由于试样7、9和试样10纱线蓬松的特点，故采用线密度作为衡量细度的指标：用丁字尺量取50cm长的纱线，在扭力天平上称重。
每种试样的经纬各测5次，将数据记录在表4中。
实验结果和实验分析：将观察到的的数据填入下表3中，通过下面计算公式求得纱线的直径（其中K=0.01mm）。
具体实验结果计算如下：纱线直径的平均值平均值=∑X/n=（∑N）K/n式中 X——纱线直径，mm；n——测量次数；N——纱线在目镜测微尺上的刻度数；K——目镜测微尺每小格的大小，mm。
2.2.2.实验结果及结果分析表3 纱线直径表4 纱线直径用SPSS 对测试数据进行分析，观察纱线直径及线密度的分布均匀程度。
方差结果如表5所示。
表5 方差结果分析表通过方差数值可以看出试样1、2、3、4、5、6、7的纬纱和试样8的直径分布不均匀，其中试样5纬纱分布差异较大，为膨体纱。
试样7的经纱、试样9和10的线密度较均匀。
2.3．面料厚度测定 2.3.1.厚度测定（1）实验设备：YG （B ）141D 数字式织物厚度仪（图4）（2）实验取样：试验前，试样应在松弛状态下，在标准大气中调湿平衡16h 上，合成纤维样品至少平衡2h 。
试样准备：试样取样时，测定部位离布边的距离应大于150mm，并按阶梯形均匀排布，各测定点都不在相同的纵向和横向位置上，且应避开影响试验结果的疵点和折皱。
（3）实验方法与步骤：1.打开机后的电源开关，“电源”指示灯亮。
换好合适的压脚（逆时针方向旋下调换），本实验选压脚面积2000mm2。
2.选择合适的加压砝码本，本实验加压砝码200CN。
3.设定加压时间：本实验加压时间10s。
图4 数字式织物厚度仪4.设定实验方式：本实验为单次。
5.调零位：不放试样，按“启动”钮，让压脚下降至试样台，待读书指示灯亮后，按一下“零位”按钮，仪器自动复位。
6.将试样平整地放置在试样台上，按“启动”按钮，读数指示灯亮时读取厚度值。
7.重复以上6和7程序，将试样按编号顺序测量，每个试样测5次，要求不同经向不同纬向。
2.3.2.实验结果及结果分析表6 织物厚度结果分析：通过实验数据得出，1号、6号、8号面料的厚度较小，5号、3号、7号次之，其次是10号面料，2号面料，9号面料的厚度最大。
通过织物厚度方差数据得出，10块试样的厚度均匀度都比较好。
2.4.织物组织的测定织物中纱线的交织规律，是织物设计的重要内容。
织物采用不同的加工方式和不同的织物组织，会产生不同的外观征及内在特征。
机织物：原组织：平纹组织；斜纹组织；缎纹组织变化组织：平纹变化组织；斜纹变化组织；缎纹变化组织；联合组织：条格组织；绉组织；透孔组织；蜂巢组织；网目组织；凸条组织；复杂组织：二重组织、双层组织、起毛组织、毛巾组织、纱罗组织、大提花组织等。
针织物：基本组织：纬平针组织、罗纹组织、双反面组织、经平组织、经缎组织、编链组织变化组织：双罗纹组织、经绒组织该织物组织分析实验只对机织物进行分析2.4.1.织物组织测定该织物组织分析实验只对机织物进行分析（1）实验设备：照布镜、大头针（2）实验取样：该织物组织简单15cm×15cm（3）实验方法与步骤：该实验只针对机织物，即1至8号织物进行研究。