施工机械安全技术
建筑机械施工安全技术规程
建筑机械施工安全技术规程是指在建筑机械施工工作中，为了确保施工安全，保障人员生命财产安全，制定的一系列安全技术要求和规范。
本文主要从机械安全管理、机械操作人员安全培训、机械维护保养、安全防护措施等几个方面进行讲解。
一、机械安全管理机械安全管理是建筑机械施工安全工作的基础。
建筑施工单位应对施工现场进行评估，确保施工场地符合机械操作的要求。
同时，要根据施工需求，对机械设备进行合理配置，确保机械设备的可靠性和稳定性。
在机械操作过程中，应有专人负责机械的操作与调试，严禁未经安全培训的人员操作机械，以免发生事故。
二、机械操作人员安全培训建筑机械操作人员必须经过相关培训合格后方可上岗。
操作人员应熟悉机械的使用原理、结构和操作规程，掌握常见故障的处理方法，并了解紧急情况下的应急措施。
在实际操作过程中，操作人员应严格遵守操作规程，做到临机操作前必须检查设备的工作状态，确保安全，严禁违章操作。
三、机械维护保养定期的机械维护保养可以有效地提高机械设备的使用寿命和工作效率，降低事故的发生率。
建筑施工单位应制定机械设备的维护保养计划并落实到位，明确维护人员的职责和工作内容。
维护人员应根据机械设备的使用情况，定期对设备进行检查和维修，并记录相关维护情况，及时消除设备的安全隐患。
四、安全防护措施在机械施工中，应遵守相关的安全防护要求，确保人员的安全。
建筑施工单位应对施工现场进行隐患预防和安全防护的评估，设置相应的安全警示标志和障碍物，确保施工现场的通风、照明和疏散通道的畅通。
同时，对危险区域进行划定，并设置警示标志，防止人员误入危险区域。
此外，还需要督促机械操作人员佩戴必要的防护用品，如安全头盔、防护眼镜、防护手套等，以保护人员的安全。
对于高空作业等特殊场合，还需配备相应的安全设备，如安全带、安全网等，确保人员的安全。
总之，建筑机械施工安全技术规程是建筑机械施工过程中的重要参考依据，它的实施可以规范施工行为，保障施工安全。
施工机械安全技术交底
【引言】施工机械安全技术交底是确保施工工作安全顺利进行的重要环节之一。
本文旨在介绍施工机械安全技术交底的相关内容，以提高工作人员对施工机械的使用安全意识和操作技能。
【概述】施工机械安全技术交底是指在开展施工前，由相关部门负责人向参与机械操作的工作人员详细讲解施工机械的操作注意事项、安全要求、操作规程等信息。
通过交底，工作人员能够提前了解机械的安全使用方法，有效避免事故发生。
【正文】一、机械操作人员的职责1.了解机械的基本结构和操作原理2.熟悉机械的各项安全设施及其使用方法3.严格遵守机械操作规程和操作手册4.保持机械的良好状态，定期进行维护保养5.上岗前进行安全检查，确保机械完好无损二、机械操作的安全要求1.机械操作人员必须持相关证件并取得相关岗位操作资格证书2.机械操作人员必须熟悉机械的操作规程和作业手册3.机械操作人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等4.机械操作人员必须定期参加相关的安全培训和技术交底5.机械操作人员必须在操作前进行安全检查和报备三、机械操作的注意事项1.熟悉机械的起动、停止、转向、变速等操作方法2.了解机械各个部件的功能和使用方法3.避免违规操作，禁止超载和疲劳工作4.注意机械周围的环境，避免与其他设备或人员发生碰撞5.及时发现机械故障或异常情况，停机维修或及时汇报四、机械操作的安全防范措施1.机械操作前需确认工作区域的安全环境，排除潜在危险2.机械操作人员要熟练掌握机械的安全操作技巧3.机械操作人员必须经过必要的身心检查，确保状态良好4.机械作业时，要确保工作区域内人员有序，周围路面通畅5.机械操作人员应注意观察机械工作状态，及时发现并处理异常情况五、机械操作的事故应急措施1.机械操作人员要熟知机械相关的急救知识和应急处理方法2.机械操作人员要熟悉机械上的安全设备的使用方法3.机械操作人员要随时保持沟通联系，确保及时报警4.机械操作人员要根据现场情况判断是否需要紧急停机5.机械操作人员和工作人员要按照应急预案迅速有序地撤离现场【总结】通过对施工机械安全技术交底的详细介绍，工作人员能够提高对机械操作的安全认识和应急处理能力。
施工机械安全技术规定
施工机械安全技术规定施工机械是指在建筑、道路、桥梁、港口等工程施工中使用的各种机械设备。
由于施工机械的使用环境复杂且风险较高，因此制定相关的安全技术规定非常重要。
本文将详细介绍施工机械安全技术规定的相关内容，以帮助施工方提高作业安全。
一、施工机械选型规定在进行施工机械选型时，应根据工程的具体要求和机械的技术参数进行选择。
要求施工机械的载重、功率、额定速度等满足施工需要。
同时，要求施工机械采用具备先进安全技术设备和装置，如安全警示灯、声音报警器等，以增加机械操作的安全性。
二、施工机械操作规定施工机械操作人员应具备相应的岗位资格，并经过必要的培训。
在操作施工机械前，应仔细检查机械的各项安全装置是否完好，确保安全使用。
对于涉及起重、吊装等工作的机械，操作人员还应熟悉安全操作程序和使用工艺。
三、施工机械日常维护规定施工机械在使用过程中需要进行定期维护，以确保机械设备的正常运转和安全性。
维护包括机油更换、润滑脂加注、紧固件检查等常规维护工作。
特别是对于涉及安全装置的维护，如安全警示灯和声音报警器的检查和保养，更是不可忽视。
四、施工机械防护规定施工机械使用过程中，应采取相应的防护措施，以减少事故发生的可能性。
对于可能造成伤害的部位，如旋转装置、输送带等，应设置防护装置，以防止人员误入。
同时，操作人员应佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等，以提高自身的安全防护能力。
五、施工机械事故应急救援规定施工机械事故发生后，应及时采取应急救援措施，减少伤害和财产损失。
各施工单位应制定相应的应急预案，并明确责任人。
同时，应定期进行应急演练，提高救援人员的专业素养和应急处置能力。
六、施工机械使用监管规定对于施工机械的使用，应建立相应的监管机制，加强对施工现场的管理和监督。
各施工单位应建立健全机械台账，记录机械的使用情况和维护情况。
对于重大设备的使用，还应制定专门的操作手册和安全规程，确保施工机械的安全使用。
七、施工机械安全培训规定为提高施工机械操作人员的安全意识和技术水平，应进行定期的安全培训。
施工机械安全技术操作规程
施工机械安全技术操作规程：（一）挖土机安全技术操作规程：1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送，特殊情况下需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定，每行走500～1000m对行走机构进行检查和润滑。
2、挖土机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。
3、反铲作业时，挖掘机履带前缘距工作面边缘至少保持1～1.5m的安全距离。
4、起动前检查工作装置，行走机构，各部安全保护装置，液压传动部件反电气装置等，确认齐全完好后，方可起动。
5、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确证正常后，方可开始作业。
6、作业时，挖掘机应得保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带楔紧。
7、遇转大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后方可挖掘，不得用铲斗破碎。
8、作业时，必须待机身稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作，回转制作时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
9、装车时，铲斗要放低，不得顶、撞、碰汽车任何部分。
在汽车未停稳或铲斗必须超过驾驶室而司机未离开前不得装车。
10、作业时，铲斗升降不得过猛，下降时不得撞碰车架或履带。
11、在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路。
12、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地，操作室加锁。
13、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动柱回转机构铲斗离地面1m左右，上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡时慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。
（二）运输机械安全技术操作规程：1、严格遵守《城市和公路交通管理规则》的有关规定和不得超载。
2、运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部门有关规定外，应事先制定妥善的运输方法和安全措施。
3、起动前，应重点检查转向机构和制动器、轮胎、气压、仪表，灯光、嗽叭、燃油，冷却水各连接件等，确认无误后，方可起动，燃油箱盖必须加锁。
4、起动前，将变速杆置于空挡位置，拉紧手刹制动器。
施工机械安全技术规定(5篇)
施工机械安全技术规定1、建筑安装企业及其附属的工业生产和维修单位的机械应按其技术性能的要求使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置及监测、指示、表、警报器等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
4、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。
5、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在限得有关部门颁发发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
6、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。
由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。
7、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。
严禁无关人员进入作业区和操作室。
工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
8、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露，高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。
严禁从高处往下投掷物件。
9、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制，操作人员要认真填写交接班记录。
10、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施咨询。
操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
11、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等到必须的条件，消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。
夜间作业必须设置有充足的照明设备。
12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。
操作人员必须配备适用的安全防护用品。
13、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
14、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门处理。
工程机械在施工中的安全技术及其管理措施
工程机械在施工中的安全技术及其管理措施工程机械在施工中的安全技术及其管理措施工程机械在建筑施工中扮演着重要的角色，它们的使用不仅能大大提高施工的效率，而且还能够降低劳动力成本，但是工程机械在使用中也存在着一定的安全风险，如果管理不当，就会导致人员伤亡和设备损坏，因此，做好工程机械的安全技术和管理措施非常重要。
本文将从以下两个方面进行介绍：工程机械安全技术和工程机械安全管理措施。
一、工程机械安全技术1. 安全操作规程任何工程机械的操作前，必须制定专门的安全操作规程，包括危险预警、反应方式、警示标志、工程机械的制动、启动、运行、停止等方面的规程。
2. 检查维护在使用工程机械之前，必须进行全面地检查，包括机械结构、液压系统、电气设备、安全装置等方面。
定期对机械进行维护和保养，防止设备故障和运行时出现事故。
3. 安全操作技能对于使用工程机械的人员，必须进行专门的技能培训，学习机械的操作方法和注意事项，并掌握机械的基本知识、性能和维护保养等方面的知识。
4. 安全防护设备在使用机械的过程中，必须配备相应的安全防护设备，例如：安全带、安全帽、手套、防护眼镜、耳塞等。
这些设备可以保护操作者不受到机械设备的损伤。
二、工程机械安全管理措施1. 严格的管理制度通过制定严格的管理制度、完善的安全管理体系、操作规程、制度文件等，使操作人员在使用机械时得到有效的指导和规范。
2. 加强检查和监管必须加强对使用机械的管理和监管，每天进行安全检查，并记录并随时跟踪机械使用情况和设备状况，及时维护和处理设备问题。
3. 强化培训教育管理人员必须加强机械安全知识的培训教育，让所有相关人员都有安全意识，及时处理机械问题，并确保机械设备的正常使用，避免机械设备使用过程中出现安全故障。
对于工程机械在施工中的安全技术及管理措施，必须始终确保人员安全第一，认真落实相应的机械安全规定，加强机械设备的检查、维护和培训管理等。
这样才能够确保工程机械的安全性，提高施工效率，同时也保障了施工人员的生命和财产安全。
工程施工机械安全技术规程
工程施工机械安全技术规程一、总则1.1 为了加强工程施工机械安全管理，保障施工现场人员生命财产安全，预防事故发生，制定本规程。
1.2 本规程适用于新建、改建、扩建工程项目的施工现场，涉及工程施工机械的安全使用、维护、检查和监督管理。
1.3 工程施工机械安全管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工现场人员生命财产安全，促进工程施工的顺利进行。
二、安全管理2.1 施工单位应建立健全工程施工机械安全管理制度，明确责任，确保工程施工机械安全管理工作落到实处。
2.2 施工单位应对工程施工机械操作人员进行安全培训，使其掌握机械操作技能和安全知识，提高安全意识。
2.3 施工单位应定期对工程施工机械进行安全检查和维护，确保机械设备安全运行。
2.4 施工单位应制定应急预案，明确应对机械事故的程序、措施和责任分工，提高应对突发事故的能力。
三、机械使用3.1 工程施工机械在使用前，应进行试运行，确认机械设备安全可靠。
3.2 工程施工机械操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程，不得擅自离岗。
3.3 工程施工机械应按照规定的参数和范围进行作业，不得超负荷运行。
3.4 工程施工机械在作业过程中，应采取措施防止物料滑落、飞出，确保周围人员安全。
3.5 工程施工机械的作业区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
四、维护与检查4.1 施工单位应定期对工程施工机械进行维护，确保机械设备处于良好状态。
4.2 施工单位应定期对工程施工机械的安全防护装置进行检查，发现问题及时整改。
4.3 施工单位应对工程施工机械的易损件进行定期更换，防止因磨损而导致事故发生。
4.4 施工单位应建立健全工程施工机械维修档案，记录维修、检查和更换情况。
五、监督管理5.1 施工单位应加强对工程施工机械安全的监督管理，确保规程的贯彻执行。
5.2 施工单位应定期对工程施工机械安全管理工作进行自查，对存在的问题及时整改。
5.3 施工单位应接受相关部门对工程施工机械安全的监督检查，积极配合，如实提供有关资料。
施工机械安全技术操作规程
施工机械安全技术操作规程1. 总则施工机械安全技术操作规程是以确保施工机械操作人员的人身安全，保证施工机械安全、高效运行的重要依据。
本规程适用于各类施工机械的操作人员，在使用施工机械过程中，应严格遵守本规程。
2. 施工机械的安全技术要求施工机械的安全技术要求包括机械设备的安全性能、操作人员的安全知识和技能、安全操作程序等。
2.1 机械设备的安全性能机械设备的安全性能是保证机械运行安全的基础。
机械设备在设计、制造、安装、改造、维修过程中，应符合国家有关安全技术规范和标准的要求。
2.2 操作人员的安全知识和技能操作人员应具备与所操作机械相适应的安全知识和技能。
操作人员在上岗前，应接受专业技术培训和安全教育，经考核合格后，方可上岗操作。
2.3 安全操作程序安全操作程序是指操作人员在操作机械设备时应遵循的程序。
安全操作程序应包括：操作前的准备、操作过程、操作后的检查和维护等内容。
3. 施工机械的操作步骤施工机械的操作步骤应包括：启动、运转、停止、紧急停机等步骤。
3.1 启动启动施工机械前，应进行以下检查：•确认机械设备的安全防护装置是否齐全、有效；•确认机械设备的动力系统、控制系统、操作系统是否正常；•确认机械设备周围是否有妨碍机械设备启动的因素。
确认无误后，按照机械设备的启动程序启动机械设备。
3.2 运转施工机械在运转过程中，操作人员应遵守以下规定：•遵守机械设备的操作规程；•注意观察机械设备的运行情况，发现异常情况，应立即停机检查；•不得在机械设备运转过程中进行维修、调整、清理等工作。
3.3 停止施工机械在停止使用前，应按照以下程序停止机械设备：•完成工作任务后，应按照操作规程停止机械设备；•关闭机械设备的动力系统、控制系统；•进行机械设备的日常维护保养。
3.4 紧急停机施工机械在运行过程中，如发生紧急情况，操作人员应立即采取措施停机，确保人身和设备安全。
以上是施工机械安全技术操作规程的部分内容，下一部分将详细介绍施工机械的安全操作注意事项。
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施工机械安全技术措施1、编制依据：序号内容编号颁发部门1 《塔式起重机拆装管理暂行规定》建（1997）86号建设部2 《北京市建筑施工起重机械设备管理的若干规定》京建法（1997）483号市建委3 《北京市塔式起重机重机安装企业拆立管理规定》京建材（1995）375号市建委4 《关于淘汰更新老旧型建筑施工起重机的通知》京建材（1999）488号市建委5 施工合同2、塔式起重机：2.1、本工程采用型HK\4021B、H3\36B型塔式起重机。
塔式起重机进场前保证性能良好，必须有安全部门的检测合格证书。
2.2、塔机安装、拆卸的安全注意事项：2.2.1、对装拆人员要求●参加搭要装拆人员，必须经过专业培训考核，持有效操作证上岗。
●装拆人员严格按照塔机的装拆方案和操作规程中的有关规定、程序进行装拆。
2.2.2、装拆过程中的安全要求●装拆塔机的作业，必须在班组长的统一指挥下进行，并配有现场的安全监护人员，监控塔机装拆的全过程。
●塔机的装拆区域应设立警界区域，有专人进行值班。
●作业前，对制动器、连接件，临时支撑要进行调整和检查。
对起重作业需要的吊索具要保持完好，符合安全技术要求。
●作业中遇有大雨、雾和风力超过4级时应停止作业。
●塔机在安装中对所有的螺栓都要拧紧，并达到紧固力矩要求。
对钢丝绳要进行严格检查有否断丝磨损现象，如有损坏，立即更换。
对安装、拆卸中的滑轮组的钢丝绳要理整齐、其轧头要正确使用（轧头规格使用时比钢丝绳小一号）轧头数量按钢丝规格配置。
2.2.3、塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收后方能使用。
2.3、塔机使用中基本安全技术要求2.3.1、塔基的基础必须符合安全使用的技术条件规定。
2.3.2、起重司机应持有与其所操纵的塔机的起重力矩相对应的操作证；指挥应持证上岗，并正确使用旗语或对讲机。
2.3.3、起吊作业中司机和指挥必须遵守“十不吊”的规定：指挥信号不明或无指挥不吊；超负荷和斜吊不吊；细长物件单点或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物边缘锋利，无防护措施不吊，埋在地下的物体不吊；安全装置不灵不吊；光线阴暗看不清吊物不吊；6级以上强风区无防护措施不吊；散物装得太满或捆扎不牢不吊的“十不吊”。
2.3.4、塔基运行时，必须严格按照操作规程要求规定执行。
最基本要求：起吊前先鸣号，吊物严禁从人头上越过。
起吊时吊索应保持垂直、起降平稳，操作尽量避免急刹车或冲击。
严禁超载，当起吊满载或接近满载时，严禁同时做二个动作及左右回转范围不应超过90度。
2.3.5、塔机停用时，吊物发布落地不准悬在空中。
并对塔机的停放位置和小车、吊钩、夹轨钳、电源等一一加以检查，确认无误后，方能离岗。
2.3.6、塔机使用中不得利用安全限制器停车；吊重物时不得调整起升、变幅的制动器；除专门设计的塔机外，起吊和变幅两套起升机构不应同时开动。
2.3.7、塔机的装拆必须是有资质的单位方能作业。
拆装前应编制拆装方案并经企业技术主管负责人的审批同意后方能进行。
同时做好对拆装人员的技术义底和安全教育。
2.3.8、自升式塔机使用中的顶升加节工作，要有专人负责。
塔机安装完后的验收和检测必不可少，顶升加节后的验收工作也应该严格执行。
对塔机的垂直度、爬升套架、附着装置都必须进行检查验收。
2.3.9、两台或两台以上塔吊作业时，应有防碰撞措施。
2.3.10、定期对塔机的各安全装置进行维修保养，确保其在运行过程中发挥正常作用。
3、物料提升机（吊盘）：3.1、提升机安装前的准备工作3.1.1、根据现场工作条件及设备情况编制架体的安装方案。
3.1.2、对作业人员根据方案交底，确定指挥人员与讯号，提升人员必须持证上岗。
3.1.3、划定安全警戒区域，指定监护人员，非工作人员不得进入警戒区域内。
3.1.4、提升机架的实际安装高度不得超出设计所允许的最大高度，并作好以下检查，内容包括：●金属结构的成套性和完好性；●提升机构是否完整良好；●电气设备是否齐全可靠；●基础位置和做法是否符合要求；●地锚位置、连墙杆（附墙杆）连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。
●提升机周围环境条件有无影响作业安全的因素。
尤其是缆风绳是否跨越或靠近外电线线路以及其它架空输电线路。
必须靠近时，应保证最小安全距离采取并采取相应的安全防护措施。
●其最小安全距离风下表：缆风绳距外电线路最小安全距离外电线路电压1kv以下1～10kv 35~110kv 154~220kv 350~500kv4 6 8 10 15最小安全操作距离3.2、架体安装3.2.1、每安装2个标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定。
3.2.2、安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，沿应将两立柱横向连接成一体。
3.2.3、装设摇臂杆时，应符合以下要求：●把杆不得装在架体的自由端。
●把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体；●把杆与水平面夹角应在45度~70度之间，转向时不得碰到缆风绳；●把杆应安装保险钢丝绳。
起重吊钩应采用符合有关规定的吊钩并设置吊钩上极限限位装置。
●架体安装完毕后，企业必须组织有关职能部门和人员对提升机进行试验和验收，检查验收合格后，方能交付使用，并挂上验收合格牌。
3.3、架体拆除3.3.1、拆除前应作必要的检查，其内容包括：●查看提升机与建筑物的连接情况，特别是有否与脚手架连接的现象；●查看提升机架体有无其它牵拉物；●临时缆风绳及地锚的设置情况●架体或地梁基础的连接情况3.3.2、在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）3.3.3、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。
3.3.4、拆除作业宜在白天进行，夜间确需作业的应有良好照明。
因故中断作业时，应采取临时稳固措施。
3.4、物料提升机的安全使用与管理3.4.1、提升机安装后，应由主管部门组织有关人员按规范和设计要求进行检查验收，确定合格后发给使用证，方可交付使用。
3.4.2、由专职司机操作。
升降机司机应经专门培训，人员要相对稳定，每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查，并进行空车运行，确认各类安全装置安全可靠后方能投入使用。
3.4.3、每月进行一次定期检查3.4.4、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊篮上下。
3.4.5、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮，严禁超载使用。
3.4.6、设置灵敏可靠的联系信号装置，司机在通讯信号不明时不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，均应立即执行。
3.4.7、提升机在工作状态下，不得进行保养、维修、排除故障等工作，若要进行则切断电源并在醒目处挂有“有人检修、禁止合闸”的标志牌，必要时应设专人监护。
3.4.8、作业结束时，司机应降下吊篮，切断电源，锁好控制电箱门，防止其他无证人员擅自启动提升机。
4、卷扬机4.1、安全要求及预防措施4.1.1、安装位置●视野良好。
施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。
●地基坚固。
卷扬机应尽量远离危险作业区域，选择地势较高、土质坚固的地方，埋设地锚用钢丝绳与卷扬机座锁牢，前方应打桩，防止卷扬机移动和倾覆。
●卷筒方向：卷筒与导向滑轮中心对正，从卷筒到第一个导向滑轮的距离，按规定：带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于20倍。
以防止卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导向轮翼与钢丝绳磨损。
●搭设操作棚。
为保护机械设备及电气不受潮和给操作人员创造一个安全作业条件。
如果处于危险作业区域之间，操作棚顶部应符合防护棚的要求。
搭设操作棚时应保证操作人员能看清时指挥人员和拖动或吊起的物件。
4.2、作业人员要求4.2.1、卷扬机司机应经专业培训持证上岗，作业时要精神集中，发现视线内有障碍物时要及时清除，信号不清时不得操作。
4.2.2、作业前应先空转，确认电气、制动以及环境良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。
4.3、当被吊物没有完全落在地面上时，司机不得离岗。
休息或暂停作业时，必须将物件或吊笼降至地面。
下班后，应切断电源，关好电闸箱。
4.4、司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。
当荷载变化时，第一次提升时，应先离地0.5m稍停，检查无问题时再继续上升。
4.5、使用单转卷扬机，必须用刹车控制下降速度，不能过快和猛急刹车，要缓缓落下。
4.6、严禁使用搬把型开关，防止发生碰撞误操作。
4.7、钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用槽道内以防碾压倾轧，破坏钢丝绳的强度。
4.8、卷扬机的额定拉力大于125KN时应设置排绳器，留在卷筒上的钢丝绳最少应保留3~5圈，钢丝绳的末端应固定可靠。
4.9、卷筒外边周至最外层钢丝绳的距离应小于钢丝绳直径的1.5倍。
4.10、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳。
5、搅拌机5.1安全要求：5.1.1、安装之地方应平整夯实，机械安装要平稳牢固。
5.1.2、各类搅拌机（除反转出料搅拌机外），均为单向旋转进行搅拌，因此在接电源时应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头和方向。
5.1.3、开机前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好（如采用保护接地时），皮带轮保护罩是否完整。
5.1.4、工作时，机械应先启动进行运转，待机械运转正常后再加料搅拌，要边加料边加水，若遇上中途停机停电时，应立即将料卸出；不允许中途停机后再重载启动。
5.1.5、砂浆搅拌机加料时，不准用脚步踩或用铁锹、木棒在筒口往下拨、刮拌合料，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。
搅拌机料斗下方不准站人，起斗停机时，必须时，必须挂上安全钩。
5.1.6、常温施工时，机械应安放在防雨棚内。
5.1.7、非操作人员，严禁开动机械。
5.1.8、操作手柄应有保险装置5.1.9、料斗应有保险挂钩。
5.1.10、作业后要进行全面冲洗，筒内料要出干净，料斗降落到最低处坑内。
5.2、预防措施：5.2.1、搅拌机在使用前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认符合要求，发给准用证或有验收手续方可使用。
设备应挂上合格牌。
5.2.2、临时施工用电应做好保护接零，配备漏电保护器，具备三级配电两级保护。
5.2.3、搅拌机应设防雨棚，若机械设置在塔吊运转半径范围内的，必须搭设双层安全防坠棚。
5.2.4、搅拌机的传动部位应设置防护罩。
5.2.5、搅拌机安全操作规程应上墙，明确设备责任人，定期进行检查、设备维修和保养。
6、电焊机6.1、安全要求6.1.1、作业环境要求：●电焊机外壳应完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，并备有消防用品。
●遇恶劣天气，（如：雷雨、雪）应停止露天焊接作业。
在潮湿地工作，操作人员应站在绝缘垫或木板上。
●作业点周围和下方应采取防炎措施，应指定专人监护。
●焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。