超分散剂结构特征与作用机理

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超级分散剂24000成分 理论说明

超级分散剂24000成分 理论说明

超级分散剂24000成分理论说明1. 引言1.1 概述超级分散剂24000是一种重要的化学材料,在颗粒分散和稳定化过程中具有广泛的应用。

它能够有效地将固体颗粒分散到液体介质中,使其均匀悬浮并保持稳定状态。

这种分散剂具有良好的乳化性能和高度可控的粒径调节能力,适用于多种行业,包括药品、化妆品、涂料、油墨等。

1.2 文章结构本文将以五个主要部分展开对超级分散剂24000成分的理论说明和相关研究的深入探讨。

首先,在引言部分我们将提供概述、文章结构以及论文的目的。

接下来,第二部分将详细介绍超级分散剂24000成分的定义与特点,以及其组成成分和功能。

第三部分将阐述其作用机制和作用方式,并通过实验结果和应用案例进行深入分析。

然后,第四部分将从优势优点和局限性改进方向两个方面探讨该成分的优缺点,并进行可行性和应用前景评估。

最后,我们在结论与展望部分对本文的研究进行总结,并探讨进一步研究的展望。

1.3 目的本文旨在通过理论说明,深入探讨超级分散剂24000成分的组成和功能,以及它在颗粒分散和稳定化的作用机制、方式。

同时通过实验结果与应用案例分析,评估该剂的优点、局限性以及可行性和应用前景。

通过这些方面的综合研究,我们希望能更全面地了解超级分散剂24000成分在多领域应用中的价值,并为进一步研究提供理论支持和指导。

2. 超级分散剂24000成分的理论说明2.1 定义与特点超级分散剂24000是一种广泛应用于化工领域的特殊成分。

它具有极强的分散性和稳定性,能够将固体颗粒稳定地分散在液相中。

其独特的特点使其在各个行业中广泛应用,在化妆品、药物制剂、涂料等领域都能发挥重要作用。

2.2 成分组成及功能超级分散剂24000主要由多种有机高分子化合物组成,这些化合物具有良好的表面活性和吸附能力。

通过与悬浮颗粒作用,超级分散剂24000能够使颗粒表面带电,并形成稳定的胶体体系。

同时,它还能有效降低液相中颗粒之间的相互作用力,从而防止沉积和聚集现象。

超高密度钻井液分散剂作用机理探索

超高密度钻井液分散剂作用机理探索

超高密度钻井液分散剂作用机理探索超高密度钻井液是指密度大于2.1g/cm³的钻井液。

在钻井过程中,由于地层压力的增加,需要使用化学药剂来增加钻井液的密度,以抵抗地层压力,防止井漏事故的发生。

然而,超高密度钻井液体系由于固相颗粒数量多,分散性差,容易发生固相颗粒聚集,导致钻井液性能下降、循环搅拌设备磨损加剧以及地层泥浆环的固相颗粒增加,从而对钻井作业造成一系列不利影响。

1.表面活性作用:分散剂分子中的亲水基团和疏水基团可以同时吸附在固相颗粒表面和钻井液分散相之间,形成一个稳定的分散相系统。

分散剂分子的疏水基团能够与钻井液中的非极性固相颗粒形成亲水-疏水相互作用,阻止固相颗粒的凝聚。

2.扩散作用:分散剂分子在钻井液中可以通过与大分子链之间的相互作用,形成高分子间相互交叉的空间结构,增加钻井液的黏度,从而减小固相颗粒之间的相互作用,保持分散相的稳定性。

3.空间排斥作用:分散剂分子通过电荷斥力和空间排斥力,防止固相颗粒之间的相互吸附或聚集,从而形成一个稳定的分散相体系。

4.离子吸附作用:分散剂分子中的带电基团能够与钻井液中的离子相互吸引,减少离子浓度差异导致的固相聚集。

总之,超高密度钻井液分散剂通过表面活性作用、扩散作用、空间排斥作用和离子吸附作用等多种机理来改善钻井液的分散性能,保持固相颗粒处于分散状态,提高钻井液循环效率和钻井作业效果。

超分散剂[1]

超分散剂[1]
中等极性聚酯 δ, ≈1916 强极性聚醚 δ, ≈2010
注 : 17240 是 17000 与甲苯配成的 40 %溶液 ;17940 是 17000 与脂肪烃配成的 40 %溶液 ; 13240 是 13000 与甲苯配成的 40 %溶液 ;13940 是 13000 与脂肪烃配成的 40 %溶液 ; 13650 是 13000 与邻苯二甲酸双十一烷基配成的 50 %的溶液 ;13000 分子结构为梳型 。
理工大学技术化学物理研究所共同研制和开 发了 WL 系列超分散剂〔4〕。现在 ,已在胶印 油墨 、汽车涂料及陶瓷行业获得了初步应用 , 在国内涂料与油墨行业中引起很大反响 ,其 应用性 能 达 到 并 超 过 国 外 同 类 进 口 产 品 指 标 ,并正在向塑料行业中推广应用〔5〕。 1 超分散剂分子结构与作用机理
(2) 在分子结构上的第二个改进是以溶 剂化链取代表面活性剂的亲油基团 ,且为聚 合物链 。其聚合单体根据分散介质的性质而 定 ,以保证能在介质中充分伸展 ;链长度可通 过改变聚合物分子量方便地进行调节 ,以保 证超分散剂在固体颗粒表面形成足够厚度的 保护层 ,这样当吸附有超分散剂的固体颗粒 因范德华力相互作用时 ,由于吸附层之间的 空间障碍而使颗粒相互弹开 (见图 1) ,从而 实现固体颗粒在非水介质中的稳定分散〔11〕。 表面活性剂的亲油基团一般为烃链结构 ,主 要是烷烃链 ,虽然与非极性及低极性有机溶 剂具有较好的相容性 ,可充分伸展 ,但是因其 太短 (一般不超过 18 个碳原子) ,所形成的吸 附层厚度也是非常有限的 。而对于中等极性 或强极性有机介质而言 ,其相容性就更不理 想了 。烃链的伸展程度较差 ,这些对于主要 依靠吸附层的立体屏障效应而实现稳定分散 的非水分散体系来说 ,是非常不利的 。

有相颜料超分散剂表面改性处理

有相颜料超分散剂表面改性处理
dip r i g n s a e a a y e n d t i ,a d t e m a n d m e t n o e g r du t r r s n e T i s a s e son a e t r n lz d i e a l s n h i o s i a d f r i n p o c s a e p e e t d. h s i c n w i e h d v l p e h —t c e e o me tf l o e t a x l r s n i d f r x . u i i e t i e a
Ke r s o g ncpg e t ; uta ds e so g ns s r c -mo ic t n ywo d : ra i im ns l — ip r ina e t ; uf e r a df a i i o
我 国有 机颜 料 的产 量 近 年来 有 了突 飞 猛进 的发
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第 2 4卷第 4期 20 07年 4月
印 染 助 剂
I XT L AUXI 1 E IE UARI ES
Vo. 4 No4 1 . 2 Ap . 0 7 r 0 2
有相颜料超分散剂 表面改时 处理 生
陈荣圻
( 海纺 织职 大 , 上 海 20 6 ) 上 0 0 0
CHEN n — i Ro g q
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Ab ta t T e s  ̄a e—mo i ig te t sr c : h u c — df n ra men s a mp ra twa o rie t e a pia i rp t s o h y ti n i o t n y t as h p l t c on p o ere ft e i

聚乙烯亚胺-接枝聚羟基酸酯超分散剂的制备

聚乙烯亚胺-接枝聚羟基酸酯超分散剂的制备

聚乙烯亚胺-接枝聚羟基酸酯超分散剂的制备一、前言超分散剂是一种功能性高分子复合物,具有优异的分散稳定性和流变性能,广泛应用于水性涂料、油墨、纺织印染、胶黏剂等领域。

聚乙烯亚胺(PEI)和聚羟基酸酯(PHA)是两种常用的功能性高分子,PEI具有丰富的官能团和诸多特异的化学性质,对于超分散剂的制备是一种非常合适的单体,而PHA 则具有良好的亲水性和生物相容性,可以提高超分散剂的分散稳定性。

本文主要介绍聚乙烯亚胺-接枝聚羟基酸酯超分散剂的制备和性能分析。

二、实验原理由于PEI和PHA的极性不同,因此两者之间不能直接进行共价键的形成。

鉴于PEI具有高度反应性的胺基和PHA具有含有酐环结构的官能团,可以采用酰胺键的形成方式将两者进行化学反应。

具体步骤分为以下几个部分:1、将PHA分散在二甲苯中制成PHA分散液。

2、将氯乙酰氯溶于二甲苯中,与PHA分散液混合,经过化学反应转化二甲苯溶液中的PHA为氯乙酰基接枝PHA。

3、将氯乙酰基接枝PHA分散到乙醇-水混合物中,待PHA分散液均匀后加入适量PEI,通过酰胺键的形成,PEI成功接枝在PHA表面,从而得到PEI-接枝PHA超分散剂。

三、实验步骤(1)制备PHA分散液将5 g的PHA粉末加入30 mL的二甲苯中,用机械搅拌器在室温下搅拌1 h,使PHA均匀分散在溶剂中,形成PHA分散液。

(2)制备氯乙酰基接枝PHA将0.2 g的氯乙酰氯溶解在10 mL的二甲苯中,缓慢滴入PHA分散液中,同时用机械搅拌器继续搅拌2 h,使其在室温下反应。

反应完毕后,通过离心将沉淀物取出,并用丙酮反复洗涤、离心干燥。

(3)制备PEI-接枝PHA超分散剂将2 g的氯乙酰基接枝PHA分散液加入80 mL的1:1乙醇-水混合物中,加入0.5 mL的三乙胺,用机械搅拌器搅拌1 h,使溶液基本均匀。

再将3 g的PEI分别加入混合溶液中,继续搅拌2 h,使PEI在溶液中接枝在PHA表面。

接着,通过超声处理1 h,将溶剂中的无机盐和气体去除。

CH系列超分散剂在颜料表面处理过程中的使用方法

CH系列超分散剂在颜料表面处理过程中的使用方法

CH系列超分散剂在颜料表面处理过程中的使用方法技术发展的主流方向。

与发达国家相比,我国颜料在表面处理技术上存在较大的差距,这一点正是造成我国颜料产品低价出口、高价进口的料产品,在国外进行表面处理后向全世界销售。

虽然某些情况下,国外厂商也向中国颜料生产商提供少量助剂以完成必要的基础性的表面的销售权。

通过这种技术封锁,发达国家将颜料生产过程中的大量污染留给了中国,而将丰厚的利润留给了自己。

这种局面是非常令人痛的核心是表面处理剂。

在众多的表面处理剂中,超分散剂以其优异的表面处理效果而受到特别的青睐。

超分散剂最早出现于二十世纪八十年类助剂的研究。

在多年理论研究工作的基础上,上海三正高分子材料有限公司推出了CH系列共60多个牌号的超分散剂产品。

有关这类产中已有介绍。

本文重点介绍超分散剂在颜料表面处理过程中的使用方法。

颜料表面处理方法通则用于水性颜料的表面处理,可在颜料制备过程中的任何阶段加入;非水溶性助剂一般以乳液或溶液的形式加入颜料浆中,通过调节PH值和或捏合操作以完成颜料化转变,在该操作中引入助剂是一种很好的表面处理方法;另外,所有助剂都可以与颜料干混,通过简单的物理混-7A以及CH-8E、CH-8F、CH-8S在常规颜料的表面处理中经常使用,后文将详述使用方法。

CH-6及CH-13、CH-13B、CH-13E是大多数有机丙醇、三乙醇胺等溶剂配成20-50%溶液,慢慢加入颜料浆中,在适当温度下搅拌1小时以上,使助剂吸附于颜料表面,然后冷却、过滤。

氮颜料、色淀颜料及酞菁颜料等常规品种,而且对缩合偶氮颜料、二噁嗪颜料、喹吖啶酮颜料以及其它许多高档颜料都具有相当好的效果下面是CH系列助剂在常见颜料表面处理中的使用方法料的超分散剂处理联苯胺黄(橙)、甲苯胺红等品种。

而色淀颜料主要包括偶氮色淀颜料,(如P.R.48、49、53、57)及三芳甲烷色淀颜料(如P.B.61),用松香处理的颜料,可将超分散剂溶解于松香皂中,与松香一道对颜料进行表面处理。

CH系列高性能助剂在油墨中的应用

CH系列高性能助剂在油墨中的应用

CH系列高性能助剂在油墨中的应用王正东陈腊琼上海三正高分子材料有限公司(上海 200233)随着科学技术的发展和人民生活水平的提高,人们对印刷品的要求越来越高。

提供多种多样的印刷承印物和与之相适应的油墨,并改善油墨的应用性能是适应这一要求的必然选择。

油墨助剂在保证产品质量、改善产品应用性能方面起着重要的作用,但是,助剂产品花样繁多,性能各异,如选用不当反而会对油墨产品产生负面影响。

上海三正高分子材料有限公司是一家民营科技企业,专业从事聚合物型助剂的研制、生产和销售。

针对油墨生产和应用中出现的颜料分散不良、流动性差以及乳化、结皮等问题,开发了CH系列助剂,在提高油墨生产效率和质量档次、改善油墨印刷适性等方面效果显著。

自产品投放市场以来赢得了不少油墨生产企业的好评。

目前,国内排名前二十位的油墨生产企业中,80%已应用了CH系列助剂。

CH系列助剂分为超分散剂、抗乳化剂、抗结皮剂三类,主要从颜料分散与油墨流变性质、胶印油墨油水平衡与抗乳化能力以及胶印油墨抗氧化抗结皮能力等方面改进油墨性能。

首先,油墨在制造和印刷过程中都必须有满意而严格的流变性,例如油墨应易于从墨斗倒出来,并传递、转移、分配、抵达印版上,直至最后转印到承印物表面。

而且,诸如飞墨、网点清晰度、密度、印刷一致性、渗透性、光泽、堆版等印刷效果也与油墨的流变性有关,而油墨的流变性很大程度上取决于颜料在粘结料中的分散状况。

CH系列产品中的超分散剂针对油墨体系颜料品种和溶剂品种的差异设计了不同分子结构的产品,以保证颜料在粘结料中的均匀分散且长期稳定,不会出现颜料絮凝、结固、返粗或油墨胶化等现象。

其次,胶印油墨的乳化会给印刷带来实地密度降低、网点扩大、油墨流动性变差、转移性变差、堆版、浮脏等毛病,如何控制乳化率、加快油墨油水平衡速度一直是油墨界技术人员普遍关心的问题。

CH系列产品中的抗乳化助剂能以较低的用量(0.2-0.4%)有效提高胶印油墨抗乳化能力,圆满地解决了胶印油墨的抗乳化问题。

苯乙烯-马来酸系超分散剂的研究进展

苯乙烯-马来酸系超分散剂的研究进展

苯乙烯-马来酸系超分散剂的研究进展
廖银洪;廖正福
【期刊名称】《合成材料老化与应用》
【年(卷),期】2015(000)004
【摘要】苯乙烯-马来酸系超分散剂因其分子结构特殊,性能优良,应用十分广泛。

本文介绍了苯乙烯-马来酸系超分散剂的结构特征、分散稳定机理以及影响分散稳
定性能的因素等,综述了苯乙烯-马来酸共聚物( SMA)以及其超支化、官能化的SMA衍生物超分散剂的最新研究进展,并对苯乙烯-马来酸系超分散剂的发展前景进行了展望。

【总页数】7页(P108-114)
【作者】廖银洪;廖正福
【作者单位】广东工业大学材料与能源学院,广东广州510006;广东工业大学材料与能源学院,广东广州510006
【正文语种】中文
【中图分类】TQ320
【相关文献】
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2.苯乙烯-马来酸酐(SMA)共聚物合成方法及应用研究进展 [J], 高晨曦
3.磺化苯乙烯-马来酸酐接枝共聚物超分散剂的研究进展 [J], 袁奥兰;段冲;赵帆
4.苯乙烯-马来酸酐自由基共聚反应(Ⅰ)苯乙烯-马来酸酐电荷转移络合反应 [J],
董宇平;封麟先;杨士林;沈家骢
5.苯乙烯-马来酸酐自由基共聚反应(Ⅱ)苯乙烯-马来酸酐聚合反应机理 [J], 董宇平;封麟先;杨士林;沈家骢
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2,200 粘度 (cp) 2,000
1,800
1,600
1,400
1,200 1,000 0
用量 ( % ) 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
超分散剂的最值用量
10,000 粘度 (cp)
1,000
分散粉体的稳定性
……决定储存稳定性及最终实用性能
抗絮凝,抗沉降,抗浮色等
流动性,流平性,遮盖力

泽,亮度,着色强度
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10
影响粉末分散性的基本因素
不可更改因素 粉体材料的化学成分 粉体形貌 粒径与粒径分布
可更改因素(提高分散性的手段) 1)干燥工艺 2)表面处理剂(改变表面能, 表面酸碱性 表面张力,表面化学位,表面官能团) 3)润湿分散剂(改变粉末/介质界面张力, 降低界面自由能,提高分散稳定性)
δ
(mg/m2磁粉表面) (mg/m2磁粉表面) (%) (nm)
1:2.0
1.89
10.4
18.3 11.8
1:1.3
2.01
11.3
17.8 12.9
1:1.0
1.80
9.81
18.3 11.2
平均
1.90
10.5
18.1 12.0
δth (nm)
11.4
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23
超分散剂作用体系的流变性能
表面润湿性(接触角)
表面电性能
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5
粉体表面改性方法
涂敷改性(冷法、热法) 石英砂涂敷树脂,提高铸造时粘结性
表面化学改性(主要方法) 颗粒表面性质、改性剂种类、用量用法 及工艺设备与操作条件
沉淀反应改性(钛白、云母)
机械化学改性
高能改性、酸碱处理等
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6
粉体表面改性设备
高速混合(捏和)机 HYB高速气流冲击式粉体表面处理机 (东京理科大学、奈良机械制作所) 球磨机、砂磨机 液相表面处理 喷雾表面处理
Xap Mo(Co Ce) X MoCo (Mo X Xsolv)Ce Ma X Xsolv Ca X / Ma Xap Ma(Ca Ce)
Ma / ( s)
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22
2.0 Xa1.3 起始配比1:2
2.0 Xap(mg/m 2磁粉) 1.5
Ca(%) δ(nm)δth(nm)
(mg/m2磁粉表面) (mg/m2磁粉表面)
1:2.0 1.74
9.14 19.0 10.4
1:1.3 1.90
12.1 15.7 13.8 5.32
1:1.0 2.14
14.6 14.6 16.6
超分散剂在磁粉表面的吸附参数
(Mn=1500)
起始配比

Ma
Ca
起始配比 1:1. 起始配比 31:2
起始配比 1:1
1.0
1.0
0.5
Ce(%)
0
12
34
56 7 89
超分散剂在磁粉表面的吸附等温线 (Mn=700)
0.5
Ce(%)
0
123456 789
超分散剂在磁粉表面的吸附等温线 (Mn=1500)
超分散剂在磁粉表面的吸附参数
(Mn=700)
起始配比

Ma
渗透排斥理论
VR
NSKT(
d)22r
d
VR
4RTBCa2(
3
H)2 2
3r2
H 2
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15
润湿分散剂的常见类型
1)水性体系 聚磷酸盐 表面活性剂 水溶性聚合物
2)非水分散体系 天然高分子 合成高分子 偶联剂
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16
传统润湿分散剂的局限性
1)亲水基结合力不强,易脱附 起亲水作用,不为颜料表面性质设计 2)亲油基为正构烷烃,相容性欠佳 非极性基团,不适应极性介质 3)亲油基太短,位阻不够 碳链长度不超过18个碳原子
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19
超分散剂的吸附形态
超分散剂在强极性 表面的单点化学吸附
超分散剂在弱极性
超分散剂通过表面增
表面的多点氢键吸附 效剂在非极性表面吸附
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20
超分散剂作用机理示意图
锚固基团
颗粒
颗粒
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溶剂化链
21
超分散剂的吸附性能
Xap
MaCa
Rehacek方法
tgθ=Ma
直线
θ
Ca Ce
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7
粉体表面改性剂
偶联剂 硅烷类;钛酸脂、铝酸脂、锆酸脂类 表面活性剂(离子型、非离子型) 有机聚合物、有机硅 不饱和有机酸、丙烯酸树脂 氢氧化物及其盐 超分散剂
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8
颜料的表面处理
------超分散剂技术
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9
超细粉末的分散性
粉末分散性的具体表现
粉末分散的难易程度
……决定加工能耗与时耗
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13
颜料分散的基本过程
1)润湿过程 液固界面取代气固界面;润湿角 2)破碎过程 外力作用;粒子团聚与破碎平衡 3)稳定过程 影响分散稳定性的基本因素 分散稳定的基本特征
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14
润湿分散剂的作用机理
1)降低液 / 固界面张力
2)电荷稳定机理 双电层理论
3)空间稳定机理
熵排斥理论
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3
改性技术的内容与发展趋势
粉体表面该性的原理和方法
表面改性剂
表面改性工艺与设备
改性过程的控制与产品检测技术
表面性能设计
改性产品年增长15% 新型表面改性剂及改性设备
超细化、活性化及晶体结构复杂化统一
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4
粉体的表面及界面性质
比表面积 比表面积=形状因子/(密度X平均粒径) 表面能 表面能=表面张力X比表面积 表面官能团 种类、数量与比例
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17
超分散剂的锚固基团
锚固基团取代亲水基 针对颜料表面设计 (1)强极性表面 单点化学键结合 (2)弱极性表面 多点氢键结合 (3)非极性表面 表面增效剂
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18
超分散剂的溶剂化链
1)单端官能化 2)相容性可调 单体种类及配比 溶解度参数 容剂化链极性 相似相容原则 3)容剂化链长度 分子量控制
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11
粉体分散领域的研究课题
粉末表面结构表征与性能测试 表面处理剂的选择及其吸附机理 表面处理剂与介质及其它表面活性 物质 之间的竞争吸附,吸附层结构 表面处理剂与分散介质的相互作用 表面处理工艺与设备
关键:表面处理剂(润湿分散剂)
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12
CH系列超分散剂
--结构特征与应用特点
粉体表面处理技术
上海三正高分子材料有限公司
可编辑ppt
1
影响粉体性能的基本因素
粉末材料的化学成分 粉末材料的晶体结构 粉末材料的形貌特征 粒径 粒径分布 形状 粉末材料的表面性质 表面能 表面张力 表面化学位 表面官能团 表面酸碱性
可编辑ppt
2
粉体表面改性的目的
增加相容性 提高分散性 赋予新功能 着色力 遮盖力 耐侯性 耐热性 提高附加值 控制释放 环境保护
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