动设备-设备检修操作规程
一、机泵（6天）
1、分类
2、结构
3、材料选择
4、泵的设计计算
5、润滑机理及润滑油主要指标
6、运行与维护、故障处理
二、轴承与密封（6天）
1、轴承分类与结构
2、轴承代号表示方法
3、轴承寿命和承载能力的计算
4、轴承常见故障的判断
5、密封的分类与结构
6、密封代号表示方法
7、密封的选用原则
三、压缩机（基本结构与性能、运行与维护、故障处理）（7天）
1、离心式压缩机
2、轴流式压缩机
3、往复式活塞压缩机
4、螺杆式压缩机
四、汽轮机（6天）
1、汽轮机的分类
2、常用汽轮机的结构与性能
3、汽轮机的选用原则
4、汽轮机的运行与维护、故障处理
五、动力回收系统（6天）
1、动力回收系统流程
2、烟机的结构与性能
3、烟机的运行与维护、故障处理
4、回收功率与效率的计算
一、机泵
1、分类
1）按工作原理分
a)容积式泵
指依靠工作原件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替增大和缩小，实现液体的吸入和排除。
蒸汽往复泵（单缸、双缸）
活塞泵
往复式泵电动往复泵（单缸、双缸、三缸、多缸）容隔膜泵（单缸、双缸）
积
式
泵单转子——滑片、螺杆、偏心活塞、旋转活塞
旋转式泵
多转子——齿轮、螺杆、叶形转子
b)动力式泵（叶轮式泵、叶片式泵）
指靠快速旋转的叶轮对液体的作用力将机械能传递给液体，使其动能和压力能增加，再通过泵缸将大部分动能转换成压力能而实现输送。
开式叶轮
离心式泵（径流式、混流式）半开式叶轮
动力式泵闭式叶轮
轴流泵（开式叶轮、闭式叶轮）
2）按工作原件的运动方式分
a)往复式泵
依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大或缩小来输送液体使之增压的容积式泵。
b)旋转式泵
利用齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作原件的旋转作用迫使液体从吸入侧
转移到排出侧的容积式泵。
c)特殊作用泵
i.射流泵
依靠一定压力的工作流体通过喷嘴高速喷出带走被输送流体的泵。
ii.水锤泵
利用流通中得水被突然制动时所产生的能量，使其中一部分水压升到一
定高度的一种泵。
iii.电磁泵
处在磁场中的通电流体在电磁力的作用下向一定方向流通的泵。
iv.气体升液泵
通过导管将压缩空气或其他压缩气体送到液体的最底层处，使之形成较
液体轻的气液混合流体，再借管外液体的压力将混合流体压升上来。
3)各类泵应用范围
a)往复泵
主要应用场合：
i.排量较低（小于4.5m3/h），扬程较高
ii.扬程特别高（大于1500m）
iii.需要比例泵的场合
iv.黏度大的流体
v.间断操作，输送排量变化范围较宽和种类不同的液体
vi.容许脉动性流动
满足以下工艺条件：
i.排量0.23-454 m3/h
ii.出口压力高达63.3MPa
iii.NPSH A低至1.8m
iv.黏度高达50000SSU
b)旋转泵
应用场合：
i.排量从0.2-1130 m3/h
ii.黏度小于等于30SSU，扬程小于等于60m
iii.黏度为50-70SSU，扬程小于等于150m
iv.黏度大于70SSU，扬程小于等于360m
v.黏度小于等于500000SSU
vi.NPSH A低至0.9m
vii.流体中气体含量小于等于30%
c)隔膜泵
应用场合：
i.输送液体需要极端精确的控制和计算
ii.排量从0.001-5 m3/h
iii.出口压力可高达20MPa
iv.NPSH A低至0.9m
d)离心泵
i.排量自5-5000 m3/h
ii.扬程可高达4200m
iii.温度-5-450℃
e)轴流泵
流量范围180-360000 m3/h，扬程20m以下
2、泵的结构
3、材料选择
1）往复泵
a)蒸汽直接作用的往复泵
汽缸端（蒸汽动力缸）
气缸：多数灰铸铁，当蒸汽温度大于200时，可用球墨铸铁或铸钢缸盖：铸铁
活塞：铸铁
活塞杆及配汽阀杆：碳钢，也可用不锈钢
活塞杆盘根：编制石墨石棉盘根
液缸端（活塞端）
液缸：铸铁、铸钢
液缸缸套：青铜或铸铁、铸钢
活塞：青铜或铸铁、铸钢
活塞杆：钢、青铜
进出口阀：钢
b)电动往复泵（活塞泵）
参照柱塞泵要求
2）螺杆泵
泵体：铸铁或铸钢
轴：锻钢
螺杆：铸铁
同步齿轮：锻钢
3）齿轮泵
泵体：灰铸铁、316L精钢
齿轮：45#钢、40Cr钢
主动轴：45#钢、40Cr钢
从动轴：45#钢、40Cr钢
4）柱塞泵及隔膜泵
5）离心泵
4、泵的设计计算
1）往复泵
a)泵的排量
Q=A·S×3600
Q：排量，m3/h
A：活塞面积，m2
S：活塞速度。m/s
b)液缸尺寸
d1：液缸直径，m
d s：气缸直径，m
P s：蒸汽压力，MPa
P1：液缸压力，MPa
E m：机械效率
2）齿轮泵
容积排容：
V：容积排容，cm3/r
W：齿轮宽度，cm
d：齿轮顶园直径，cm
a：齿轮中心距，cm
流量：
Va：齿轮泵流量，m3/h
Ve：齿轮泵理论排容，m3/h
n：齿轮泵转速，r/min
3）螺杆泵
单螺杆泵理论流量：Q=4EDP s N
Q：理论流量，cm3/min
E：偏心距，cm
D：螺杆直径，cm
P s：定子节距，cm
N：泵转速，r/min
三螺杆泵理论流量：Q th=1.243×10-3·K·n·
Q
：理论流量，L/min
th
K：螺杆相对导程，cm
：螺杆节圆直径，cm
d
j
n：泵转速，r/min
三螺杆泵实际流量：Q=Q th·η
v
ηv：容积效率，一般0.75-0.95
三螺杆泵理论功率：N th=2.03×10-7·K·n·P·
三螺杆泵有效功率：N e=N th·ηv
三螺杆泵轴功率：N b=N/η
P：进出口压差
η：总效率，η=ηv·ηm
ηm：机械效率，0.65-0.95
4）离心泵
有效汽蚀余量：NPSH A=H A-H V+H S-h L
H A：泵吸入容器液面上的绝对静压对应的静压头，m，H A=
H V：液体饱和蒸汽静压头，m，H A=
H S：相对于基准点的静压头，m
h L：由吸入容器到泵入口的损失，m
p v：液体的饱和蒸汽压，MPa
p e：泵吸入容器液面上的绝对静压，MPa
d：液体相对密度
比转数：n s=3.65·
n
：比转数
s
n：泵的转速，r/min
Q：泵在最佳效率点的流量，m3/s H：泵在最佳效率点的单级扬程，m
总效率：η=η
m ·η
V
·η
H
ηm：机械效率
ηV：容积效率，通过口环、级间密封、平衡设施、盘根压盖的泄露
ηH：水力效率，流道内的摩擦损失
5、润滑机理及润滑油主要指标
1）润滑原理
润滑，就是在发生相对运动的各种摩擦副的接触面之间加入润滑剂，从而使两摩擦面之间形成润滑膜，将原来直接接触的干摩擦面分隔开来，变干摩擦为润滑剂分子间的摩擦，达到减小摩擦，降低磨损，延长机械设备使用寿命的目的。油膜：
边界油膜：由于润滑油在金属表面的附着力大于油本身的内聚力，同时润滑油中有许多“积极分子”，当它与金属表面接触时产生静电吸附，使润滑
油牢固地在金属表面形成薄薄的油膜。
流动油膜：一种是用泵将润滑油强制打进摩擦面强制形成流动油膜，叫静压润滑；
另一种是靠润滑油本身的运动来产生油压，形成流动油膜，叫动压润
滑。
润滑剂的分类
（1）固体润滑剂，主要有石墨及二硫化钼等；
（2）气体润滑剂，有空气及油雾等；
（3）半固体润滑剂，主要是指润滑脂；
（4）液体润滑剂，即润滑油。
2）润滑油的作用
减少摩擦、降低磨损、冷却、防腐防锈、绝缘、力的传递、减振、清洗、密封、其它（减振等）。
3）润滑油主要指标
a.粘度
表征液体受外力作用移动时，液体分子间产生内摩擦力的量值。
按油品的40℃运动粘度分为2、3、5、7、10、15、22、32、46、68、100、150、220、320、460、680、1000、1500、2200、3200共20个等级（牌号）。
每个等级润滑油的运动粘度范围为中间点运动粘度的±10％，如46（号）润滑油的运动粘度范围为46±4.6，即41.4－50.6 mm2/s。
b.粘度指数
表示油品粘度随温度变化这个特性的一个约定量值，是评价润滑油质量好坏的主要标志之一。
粘度指数高，表示油品的粘度随温度的变化小，油品质量好。在油品使用时，希望粘度随温度变化越小越好。
c.开口闪点
在规定条件下加热到润滑油的蒸气与空气的混合气接触火焰发生闪火时的最低温度。
一般认为，闪点比使用温度高20～30℃，即可安全使用。
d.倾点
在规定试验条件下油品能够流动的最低温度。
油品使用温度比倾点高5～10℃。
e.抗乳化性
表示润滑油与水相互分离的能力，是评价循环润滑油的一项重要指标。抗乳化试验结果越小（时间越短），表明润滑油与水分离的速度越快。
f.铜片腐蚀
石油产品对铜的腐蚀性程度。
铜片腐蚀试验结果分为1、2、3、4级。级数越小，表明油品对铜的腐蚀性越小。
g.水分
除用于蒸汽泵上的气缸外，润滑油中不允许还有水分。
若有水存在，即使润滑油中含有微量的低分子有机酸，其腐蚀作用也很厉害；水还会破坏油膜，降低粘度而恶化润滑性能；提高油品倾点而降低低温流动性；易产生泡沫、变成乳化状态而加速油品变质，导致报废。
h.抗氧化安定性
润滑油抵抗空气中氧的氧化作用而保持其性质不变的能力，是决定润滑油使用期限的重要因素。
i.酸值
中和1g试油中的有机酸所需要的氢氧化钾的毫克数，以mgKOH/g油表示。j.机械杂质
以悬浮或沉淀状态存在于润滑油中而不溶于汽油或苯中得金属、泥土、砂石等，一般控制在0.005-0.1%之间。
4）润滑脂的主要指标
a.滴点（熔点）
指在“乌氏测定器”中受热后开始滴落第一滴时的温度。一般润滑脂在低于其滴点20-30℃以下使用。
b.针入度
表示润滑脂软硬程度的一项指标。针入度越小，其稠度及塑性强度越高，而其流动性越差，抗挤压能力越强，可以承受较大的负荷。
5）润滑制度
三级过滤：从领油大桶到贮油桶（80目）；从岗位贮油桶到加油壶（100目）；
从加油壶到加油点（120目）。
五定制度：定点、定质、定量、定时、定期
6、运行与维护、故障处理
1）电机温度过高
2）电机电流过大
3）泵出口压力超标
4）泵体振动过大或有杂音
5）轴承发热
6）机械密封泄漏
7）泵抽空
泵抽空判断方法
a．仪表流量指示大幅度波动或流量指示为零；
b．压力电流指示大幅度波动或无指示；
c．泵振动较大，并有杂音；
d．管线内有异常声音。
防止泵抽空的措施：
a．热油泵在预热时，严格控制预热速度为50度/时；
b．泵运转期间，严禁用泵的入口阀节流；
c．泵入口的液位控制的不得太低
电气设施安装检修安全技术操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电气设施安装检修安全技术操作规程正式版
电气设施安装检修安全技术操作规程 正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 遵守电气安全技术操作《通则》有关规定。 2. 用手动弯管器时，要精力集中，操作人一定要错开所弯的管子，以免弯管器滑脱时伤人。操作必须选择在宽阔平坦地面，严禁在沟旁和高空房沿无护栏处操作。 3. 用火加热弯管时，必须将砂子烘干，用木楔塞紧管口。管子加热时，管口处严禁站人以防放炮伤人。 4. 用弯管机弯管时，按操作规程进行。
5. 二人以上套管子丝扣时，必须协调一致。在调板牙时，扳把两侧不准站人，以防被套丝扳把打伤。断管时拉锯不可用力过猛，以防锯条折断伤手。断管后先用锉刀或铣刀去掉管口毛刺，不能用手指去试摸。 6. 开管沟（槽）、打眼时，锤把必须牢固不得松动，钎子应无飞刺。开混凝土沟槽，打望天眼时，必须戴防护眼镜。使用大锤开沟槽、打眼时，禁止用手掌钎，必须用夹钳掌钎，以免大锤伤人，不准戴手套握锤把，打锤人应站在掌钎人侧面，严谨站在对面。 7. 扫管、穿引线及穿电线时，双方要一呼一应，有节奏地进行，不
机电设备维修安全操作规程
编号：CZ-GC-00284 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机电设备维修安全操作规程Safety operation procedures for maintenance of mechanical and electrical equipment
机电设备维修安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前应认真检查工作环境，确认为正常（动火操作经安保同意）方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 2、传动带、明齿轮、砂轮、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮飞轮等危险部分,都要安设防护装置。 3、机器的转动磨擦部分,如果用人工加油,要使用长嘴注油器,难于加油的,应停车注油。（最好设置专职加油员） 4、各种机械设备有造成碾、挤、扎、刮伤等危险部位都要防护装置。 5、机器设备和工具要定期检修,如有损坏,应该立即修理。 6、设备检修时在必要的地方要挂警示牌及电器安全锁，停车检修必须先切断电源方可进行，并在电气开关处挂上“有人作业，不许合闸”的警示牌或在开关上罩上‘警示筒’。
7、检修中各工种协调有序，不能双层作业，2米以上高空作业应系安全带，大风天气禁止高处作业。 8、设备检修完后要做到工完、料净、场地清，安全设施恢复原状。 9、禁止检修正在运转的设备，不能用手或身体接触设备运转部件，禁止检修压力没有排除的设备、容器、管路等。 10、容器内焊接、气割（焊）时，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒，容器外必须有1个以上监护人员在场。 11、电气线路和设备的绝缘必须良好。裸露的带电导体应该安装于碰不着的场所,否则必须设置安全遮拦和显明的警告标志。 12、电气设备必须设有可熔保险器或者自动开关。 13、电气设备的金属外壳,可能由于绝缘损坏而带电的,必须根据技术条件采取保护性接地或者接零的措施。 14、电钻、电镐等手持电动工具,在使用前必须采取防护性接地或者接零的措施。 15、检修设备时电气设备和线路都要符合规格,并且定时检查，
设备检修作业安全规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 设备检修作业安全规程(标准版)
设备检修作业安全规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1主题内容与适用范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。 2引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 HG23011-1999厂区动火作业安全规程 HG23012-1999厂区设备内作业安全规程 HG23013-1999厂区盲板抽堵作业安全规程 HG23014-1999厂区高处作业安全规程 HG23015-1999厂区吊装作业安全规程 HG23016-1999厂区断路作业安全规程
HG23017-1999厂区动土作业安全规程 3定义 本标准采用下列定义： 设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。 4检修前的准备 4.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。 4.2根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、 安全措施。 4.3检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 4.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 4.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按HG23011、HG23012、HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的规定办理相应的安全作业证。
设备维修安全规范
编号：SM-ZD-51617 设备维修安全规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
设备维修安全规范 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、上班时必须着装整齐，严禁穿凉鞋、拖鞋上班； 2、在厂区工作场所严禁吸烟； 3、当日值日者在下班前，要检查本部门的电风扇、照明灯、电焊机的电源是否断开，窗户是否关好，检查完毕后方可最后锁门下班；车工房由车工负责； 4、一般情况下，设备维修部门内严禁存放任何油料和易燃、易爆物品。如有必需存放的，必须用密封性能好的容器存放； 5、车工在工作时严禁戴手套操作； 6、操作钻床者严禁戴手套操作； 7、在维修电器设备时，要按安全操作规程和安全规范操作； 8、维修中未完工的设备，无论是电器、机械、油路方面的故障，均应在未完工设备的明显位置挂上“检修中，请勿启动”的警示牌，并将该设备所属总电源开关和电箱的总电
源开关断开，以免发生误操作； 9、如在当日不能维修完工的设备，要将拆下的有关零部件，收到维修室内，以免造成零部件丢失； 10、电焊机定点在维修科室内使用，如有特殊情况需在现场使用时，必须事先预备一支有效的灭火器，放到操作现场，以免发生意外情况； 11、电焊机使用现场，不许有易燃、易爆物品，其他物品也要做好火源的隔离措施； 12、每次电焊机使用完后，要对现场进行检查，确认没有残留的火种后，方可离开现场； 13、在没有天车的场所，拆、装较大型零部件时，要将起吊支架固定稳固，保证牢固安全可靠，并将现场与工作无关的杂物清除，以免影响现场的施工； 14、对吊装使用的吊葫芦、钢丝绳要进行检查，确认符合使用要求。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
电气检修安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L2626 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电气检修安全操作规程 正式样本
电气检修安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、电气检修人员必须持特种操作证上岗，并具备电路基本知识，严格遵守《电工安全操作规程》，熟悉设备的安装位置、特性、电气控制原理及操作方法；不允许在未查明故障以及在无安全措施的情况下，盲目试机。 2、现场检修作业时必须有两人以上，不允许在无人监护的情况下一人操作。 3、在使用仪表检测电路时，应预先调好仪表的档位，确认无误后才能进行测试。 4、检修设备时，必须事先通知操作人员，在停车切断设备电源后，把熔断器取下，挂上“检修作
业，禁止合闸”的标示牌，方可进行检修作业。 5、当电气设备或线路拆除后，对可能通电的线头必须用绝缘胶布包扎好，确保安全稳妥。 6、非专职人员不得装拆、处理计算机系统的CPU、电源板、输入和输出主件、以保障计算机系统的安全。 7、任何电气设备未经验电，一律视为有电，不得用手触及。 8、严禁使用普通铜丝及其他非专用材料代替熔断器。 9、检修作业结束时，必须清点所带工具、零件，清除作业现场所有杂物，以防遗失或遗留在设备内造成事故。 10、检修作业临时中断或检修作业开始时，都必须重新检查电源，确定电源已断开且无电时，方可进
设备安全操作规程及保养
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 设备安全操作规程及保养 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7308-16 设备安全操作规程及保养 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或 活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。
8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力
化工企业设备检修作业安全规程(精编版)
化工企业设备检修作业安全规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
化工企业设备检修作业安全规程 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、定义 设备：生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、管道、容器以及、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。 二、检修前的准备 1．设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。 2．根据设备检修项目要求, 制定设备检修方案, 落实检修人员、检修组织、安全措施。 3．检修项目负责人须按检修方案的要求, 组织检修任务人员到检修现场, 交待清楚检修项目、任务、检修方案, 并落实检修安全措施。 4．检修项目负责人对检修安全工作负全面责任, 并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 5．设备的清洗、置换、交出由设备所在部门负责, 设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 三、检修前的安全教育
1．检修前, 必须对参加检修作业的人员进行安全教育。 2．安全教育内容 （1）检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。 （2）检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。 （3）检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。 （4）检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 四、检修前的安全检查和措施 1．应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查, 凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 2．应采取可靠的断电措施, 切断需检修设备上的电器电源, 并经启动复查确认无电后, 在电源开关处挂上禁止启动的安全标志并加锁。 3．对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查, 保证完好可靠, 并合理放置。 4．应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查, 保证安全可靠。 5．对检修用的盲板逐个检查, 高压盲板须经探伤后方可使用。 6．对检修所使用的移动式电气工器具, 必须配有漏电保护装置。 7．对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。
电气维修安全操作规程(综合)
电气维修安全操作规程 一、电气检修人员必须持特种操作证上岗，并具备电路基本知识，严格遵守《电工安全操作规程》，熟悉设备的安装位置、特性、电气控制原理及操作方法；不允许在未查明故障以及在无安全措施的情况下，盲目试机。 二、现场检修作业时必须有两人以上，不允许在无人监护的情况下一人操作。 三、在使用仪表检测电路时，应预先调好仪表的档位，确认无误后才能进行测 试。 四、检修设备时，必须事先通知操作人员，在停车切断设备电源后，把熔断器取下，挂上“检修作业，禁止合闸”的标示牌，方可进行检修作业。 五、任何电气设备，不得乱拉临时线，确因生产需要拉临时线，使用单位提出申请，经主管部门(高速公路管理处)同意后，方可安装，用后限期拆除。当电气设备或线路拆除后，对可能通电的线头必须用绝缘胶布包扎好，确保安全稳妥。各种设备的电器防护、信号装置、限位开关，各种继电器等，动作必须灵活可靠，不得随便短接或拆除。 六、非专职人员不得装拆、处理高压接入柜、变压器、柴油发电机、风机控制柜、照明控制柜、PLC及通讯柜等电气设施以保障配电及控制系统的安全。 七、电气设备和线路未经证实无电时，一律当有电看待，鉴别导电部位是否带电时，应用试电笔测试，严禁用手感觉试电。操作高压带电设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。操作千伏级电气设备主回路时，必须戴绝缘手套或穿绝缘靴。若发现高压接地，不可接近故障地点(室外限8m～l0m室内限4m～5 m)，并及时通知有关部门处理。 八、严禁带电作业。如生产需要，确实不能停电时，首先通知主管部门(高速公路管理处)，经批准后，必须采取安全可靠的防护措施，并有专人监护，方可带电作业。 九、各种电气设备的金属外壳必须有可靠的接地线或零线。一切手用电气工具应经常检查绝缘情况，外壳严禁带电，以免发生触电事故。金属设备外壳，必须接地(铜线截面积不小于4mm2)，在中性接地系统中，不准接防护性接地。每台设备必须用单独导线接地或接零，禁止串联。严禁将铁管、设备外壳或其他接地线，做为单相设备的零线。 十、必须按电气设备的额定负荷选择保险丝容量，保险丝烧断必须查明原因，不许随便加大，更不得用其它金属丝代替，上保险丝时必须停电，取下保险丝时必须戴绝缘手套或使用绝缘夹具。
设备检修安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A22136 设备检修安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备检修安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.目的 为保证设备检修过程的安全，避免发生意外事故，特制订本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司所属各车间设备、设施检修的安全管理。 3.职责与分工 3.1、设备部负责监督本制度的执行。 3.2、各生产车间。在日常检修工作中贯彻执行本制度。 4.内容与要求
编制检修计划时应包括检修安全措施，检修作业前必须进行危险源识别，办理检修作业票。具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。 4.1、通用安全检修规程 4.1.1、检修人员应熟悉工作中可能碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。检修前应办理相关检修票证。 4.1.2、检修人员应知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间的位置，并能正确的使用。 4.1.3、检修人员在维修基础设施期间，应随时清理地上的油污，以免使人滑倒跌伤，并对维修中产生的含油棉纱等废弃物进行收集，至检修结束后按《固体废弃物管理办法》进行处理。
电气安全操作规程
电气安全操作规程Last revision on 21 December 2020
电气安全操作规程 第一章基本要求 第一条本规程适用于配电房的配电设施及其线路。 第二条电气工作人员必须具备下列条件： 电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。 电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。 第三条任何工作人员发现有违反本规程，危及人身和设备安全者，应立即制止。对造成严重事故者，视情节轻重，按公司及有关部门有关规定执行。 第二章配电房工作基本要求 第四条配电房必须做好“四防’’（防雨雪、防汛、防火、防小动物）工作，保持通风良好。 第五条配电设备的裸导电部分离地高度不得低于。如低于应加装不低于1. 7m 高度的遮护围栏或护罩。 第六条配电柜前的操作通道上应铺设橡胶高压绝缘垫。 第七条应按期对配电设备及绝缘用具进行预防性试验。配电装置应保持清洁，漆色鲜明。 第八条配电房的防霉设施及接地应保持有效完好。接地电阻值要定期测定。符合标准，并 做好测试记录备查。
第九条消防器材必须配全，摆放整齐。定期检查，保证完好。 第十条非配电房工作人员，未经主管领导同意，不得入内。 第十一条值班人员应全面掌握电气仪表，设备的运行状况，发现问题及时处理。并做好值 班、巡视检查、负荷、跳闸、设备缺陷、操作、人员出入记录以及其它需要 的记录。凡需在电房内进行检修、试验等工作，一律凭“工作票”进行，并指 定专人监护。 第十二条倒闸操作 倒闸操作时必须根据值班主管领导批准，由值班人员按操作票执行。倒闸操作必须填用操作票（见表1）。操作票由操作人填写，经主管领导审核，每张操作 票只能填写一项操作任务。 一般停电拉闸必须按照开关，负荷刀闸，电源刀闸顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉刀闸。 下列项目应填入操作票内： 应拉合的开关和刀闸，检查开关和刀闸的位置，检查接地线是否拆除，装拆接地线，安装或拆除控制回路，合闸回路保险，切换保护回路压板和检验是否有电压，应向主管领导或其他人员的汇报和联系事项等 倒闸操作必须由二人执行。 操作前应核对设备名称，操作中应认真执行监护复诵制。必须按顺序操作，每操作完一项，做一个记号“√”，全部操作完毕后进行复查。 拉合刀闸，均应戴绝缘手套，雨天操作室外高压电气设备时，绝缘棒应有防雨罩，
设备检维修作业安全操作规程
行业资料：________ 设备检维修作业安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
设备检维修作业安全操作规程 1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品，准备好各种工具才能开始检维修作业。 2、严禁在检维修岗位吃零食，进餐前应洗手，做好卫生防护。上班时和上班前，严禁饮酒。 3、检维修时，要首先检查电源是否断开，有专人监护，并在现场挂正在检维修，严禁合闸告示牌，以免发生伤亡事故。 4、在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。 5、清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。 6、在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。 7、维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。 工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。 第 2 页共 7 页
设备检维修作业安全管理规定 1范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。 2定义 本标准采用下列定义： 设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。 3检修前的准备 3.1设备检修作业开始前应办理《设备检修作业许可证》。 3.2根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。 3.3检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 3.4检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 3.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，应按相关规定办理相应的作业许可证。 3.6设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告，检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 4检修前的安全教育 第 3 页共 7 页
厂区设备检修作业安全规程 HG 23018-1999
厂区设备检修作业安全规程HG 23018-1999备案号：4116 - 1999 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG 23018 - 1999 ????????????????????????????????? 厂区设备检修作业安全规程 The Safety Code for Equipment Repair in Workplace (出版稿) 1999 - 09 - 29 发布 2000 - 03 - 01 实施 ????????????????????????????????? 国家石油和化学工业局发布 HG233018 - 1999 前言 本标准是根据化工企业生产区域对设备检修作业的安全要求制定的。 本标准的附录是标准的附录。 本标准由原化学工业部提出。 本标准由中国化工学会化工安全专业委员会技术归口。 本标准由安徽淮化集团有限公司负责起草。 本标准委托中国化工学会化工安全专业委员会负责解释。
厂区设备检修作业安全规程 HG 23018 – 1999 1 主题内容与适用范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。 22引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程 HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程 HG 23013 - 1999 厂区盲板抽堵作业安全规程 HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程 HG 23015 - 1999 厂区吊装作业安全规程 HG 23016 - 1999 厂区断路作业安全规程 HG 23017 - 1999 厂区动土作业安全规程 3 定义 本标准采用下列定义： 设备 化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。 4 检修前的准备 4.1 设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。 4.2 根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。 4.3 检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 4.4 检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 4.5 设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按HG 23011、HG 23012、HG 23013、HG 23014、HG 23015、HG 23016、HG 23017的规定办理相应的安全作业证。 4.6 设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 5 检修前的安全教育
设备检修操作安全规程范本
工作行为规范系列 设备检修操作安全规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-60220设备检修操作安全规程 Equipment maintenance operation safety regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。 2.检修前的准备 1)设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。 2)根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。 3)检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 4)检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 5)设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、
抽堵盲板、进入设备内作业等，须按规定办理相应的安全作业证。 6)设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 3.检修前的安全检查和措施 1)应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 2)应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。 3)对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。 4)应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。
电气安全操作规程文件【新版】
电气安全操作规程 1.电工安全操作规程 （1）工作时，必须穿戴好劳保用品及安全工具。 （2）检修高低压设备，必须先拉开阐刀开关，切断电源。挂上“有人操作，严禁合阐”的警示牌，验明无电后方能够进行工作。 （3）配电室内不准存放易燃物品、金属导电品及杂物。 （4）所有开关保险丝应按容量大小适当装置，不得随意加大。 （5）工作行灯不得超过36伏。 （6）电器设备着火时，应立即将设备的电源切断，然后进行灭火。对可能 带电的电器设备及变压器、油开关、电动机等应使用二氧化碳或四氯化碳灭 火器。严禁使用泡沫灭火器，并要立即消防报警。 （7）电器设备和线路要符合规格，每年雨季前应做一次线路的全面检查， 发现破损老化等绝缘不良应及时修理或更换。 （8）高空作业应检查电工梯及安全带是否牢固可靠，并要配带安全帽、安 全带，作业完毕必须清理干净场地。 （9）如需高压带电作业，要经领导及有关部门批准并有专人监护方可进行 操作。 （10）安装照明电在干燥屋内不得低于 1.8m，潮湿场所不得低于 2.5m，低 于此高度应加保护。安装墙边开关，离地面高度一般为 1.3－1.5m以上。（11）在工作场所不准追逐打闹，禁止穿拖鞋，凉鞋进行工作。 （12）安装和修理电器设备、线路应由持有合格证的电工进行，电工应严 格执行“绿地能源设备管理手册电气规程部份”进行工作。 2.低压电气设备及线路的安全操作规程 （1）低压电气设备及线路的停电检修，必须做好以下四项保证安全的技术 措施： ①停电；
②验电； ③装设接地线； ④悬挂标示牌和装设临时遮拦。 （2）低压电气设备及线路进行电作业时应设专人监护，使用有绝缘工具， 工作时站在干燥的绝缘物上进行，并戴低压绝缘手套、穿长袖衣服，其相邻 相电部分或接地金属部分应有绝缘隔离，严禁使用锉刀、金属工具及金属尺。 3. 低压设备检修安全操作规程 （1）停电； （2）验电； （3）装设接地线； （4）悬挂标志牌和装设临时遮拦； （5）应有明显的断开点； （6）带电时应做好绝缘措施，有专人监护。 4. 在全部或部分停电的设备上工作时的安全操作规程 在全部或部分停电设备上工作，保证安全的技术措施是指：停电、验电、装 设接地线、悬挂标示牌和装设临时遮拦。 5. 高压电气设备及线路的安全操作规程 在高压设备工作必须遵守： （1）填写工作票或口头、电话命令； （2）最少应有两人一起工作； （3）完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施。 （4）10KV开关送电操作步骤 ①值班长令：XX 开关送电 ②查所有工作票收回，“禁止合闸”警示牌已摘下 ③拉开接地刀闸 ④检查接地刀闸处于断开位置
厂区设备检修作业安全规程HG23018-1999
厂区设备检修作业安全规程HG23018-1999 1主题内容与适用范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。22引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。HG23011-1999厂区动火作业安全规程HG23012-1999厂区设备内作业安全规程HG23013-1999厂区盲板抽堵作业安全规程HG23014-1999厂区高处作业安全规程HG23015-1999厂区吊装作业安全规程HG23016-1999厂区断路作业安全规程HG23017-1999厂区动土作业安全规程3定义本标准采用下列定义：设备化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。4检修前的准备4.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。4.2根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。4.3检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。4.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。4.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按HG23011、HG23012、
HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的规定办理相应的安全作业证。4.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。5检修前的安全教育5.1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。5.2安全教育内容5.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。5.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。5.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。5.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。6检修前的安全检查和措施6.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。6.2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。6.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。6.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。6.5对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。6.6对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。6.7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。6.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。
设备检修作业安全规程
设备检修作业安全规程 （1）本要求主要是指机械、电气设备的大、中修项目的设备检修作业。 （2）设备检修作业开始前应办理审批手续，由作业班组长填写《设备检修作业审批表》。在作业审批表中根据设备检修项目要求，制订设备检修方案，明确检修人员、检修组织、安全措施，经部门负责人、安全主管审核后报主管领导审批。（3）检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交代清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 （4）检修项目负责人对检修安全工作付全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 （5）设备检修如须高空作业、动土、下井作业等，须按规程办理相应的作业审批手续。 （6）检修前必须对参加作业的人员进行安全教育。安全教育内容包括：检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度；检修作业现场合检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策；检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用；检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 （7）检修前，应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊接用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 （8）采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志。 （9）对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材
设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。 （10）对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠。（11）对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。 （12）对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。 （13）对检修现场的坑、井、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警示标志，并设夜间警示红灯。 （14）应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。 （15）检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。 （16）需夜间检修的场所，应设有足够亮度的照明装置。 （17）参加检修作业的人员应穿戴好劳保用品。检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。 （18）若设备检修作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。 （19）检修结束后检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。 （20）检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。设备、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
电气设备检修安全操作规程
编号：CZ-GC-08368 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电气设备检修安全操作规程Safety operation procedures for electrical equipment maintenance
电气设备检修安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 为了工作正常推进，提高生产质量以及确保检修电工安全，特制定以下措施： 1、正常生产期间，检修电工，必须在大班之前下井检修。 2、检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。电气设备外壳要有可靠的接地。 3、检修时必须挂牌检修“有人工作，严禁送电”。 4、检修时遇到问题必须合理处理，不能处理的必须上报区队领导。 5、有权拒绝违章指挥。 6、有权制止（除电工外）任何人操作电气设备。 7、发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。 8、检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作，确保检修区域安全。
9、检修电工严格执行煤矿供电的“十不准” 10、检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。 11、加强日常维护和巡回检查提高检修质量。 12、定期进行预防性电气试验，完善保护装置。工作人员按照操作规程操作。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
设备维修操作规程
设备维修操作规程
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设备维修安全操作规程 基本规定 1、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程, 熟悉相关行业规定的工程施工，安全技术规程,遵章守纪，服从指挥，规范作业; 2、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时,必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训; ３、设备必须进行定期检验检测,任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠 4、维修时掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用 5、高压配电房和各配电设施应做到“四防一通”（,（防火、防雨雪、防汛、防小动物侵入及保持良好通风) ６、认真贯彻“维护为主，维修为辅”的原则，每台设备落实到岗,责任到 人。 7、加强岗位培训,操作人员要做到四懂、四会。 四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。 四会：会使用、会维修、会保养、会排除故障。 电气工作安全 1.线路巡视不论线路是否停电,均应视为有电设备;事故巡线,即使明知该线路已停电,亦认为线路随时有恢复送电的可能;?２.倒闸操作应填写倒闸操作票．倒闸操作人员应根据值班员的操作命令(口头或电话）填写倒闸操作票.操作命令应清楚明确,操作人员应将命令内容向值班员复诵，核对无误后，方可操作．事故处理可根据值班员的命令进行操作,可不填写操作票; 3.倒闸操作下令前,应按操作票顺序与模拟图板核对相符．操作前后都应检查核对现场设备名称,编号和开关刀闸断合位置.操作时应先拉开刀闸隔离开关后拉开高压跌落保险，先拉开负荷侧刀闸,送电时操作顺序相反; 4．操作中发生疑问时,不准擅自更改操作票,必须向值班调度员或领导报告,弄清楚后再进行操作;?5.倒闸操作应由两人进行，一人操作,一人监护，应带绝缘手套; 6.如发生严重危及人身安全情况时,可不等命令即行拉开电源开关，但事后应立即报告领导;? 7.使用钳形电流表时,应注意安全距离,防止短路,必要时应将临近导线用绝缘板隔离;