墙柱钢筋偏位植筋专项施工方案
墙柱偏位处理方案
目录1、编制目的项目结构施工目前已大面积展开,为达到业主节点工期,现场抢工阶段局部墙柱插筋出现偏位现象,为不影响结构安全,保证工程质量,现编制墙柱偏位处理方案;2、原因分析2.1 混凝土浇筑之前墙柱钢筋未固定牢固或绑扎时未采用定位措施筋;2.2 混凝土浇筑入模时未在墙柱四周均匀放料;2.3 混凝土振捣时,未在墙柱四周均匀振捣或振捣时振捣到墙柱钢筋;3、处理方案施工、监理及建设单位经过现场检查,针对现场钢筋偏位情况,为了尽量减少对框架柱及剪力墙结构受力部位的影响,分别采取以下措施进行处理;3.1 墙柱轻度偏位处理剪力墙、柱竖向钢筋偏位在3cm以内的,将偏位墙柱截面混凝土面剔除50mm;将剔除混凝土后外露钢筋按1:6打弯矫正至原设计墙柱截面尺寸以内如下图,绝对严禁打弯比例超过1:6;3.2 墙柱中度偏位处理剪力墙和框柱竖向钢筋偏位在3~5cm时,先按1：6坡度进行打弯矫正,然后采用同直径L型垫筋加强调整如下图,垫筋与两侧竖筋点焊牢固;3.3 墙柱严重偏位处理剪力墙和框柱竖向钢筋偏位超过5cm时,将偏出一侧无法矫正的钢筋割除,在偏进一侧进行植筋处理;植筋施工流程：放线→钻孔→清孔→验孔→注胶→植筋→固化养护1放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线,为了避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰,允许微量移位;2成孔：植筋钻孔深度应不小于25DD为所植钢筋直径,插筋应插入孔底,钻孔孔径应比所植钢筋直径大4－8mm；3清孔：孔内要保持干燥,用高压风将孔内灰尘吹净并用丙酮将孔壁清洗干净；4钢筋除锈：钢筋植入部分应做除锈处理；5植筋：植筋胶应采用A级胶,具有产品质量合格证及出厂检测报告;按比例配置植筋结构胶,植筋操作中应保证孔内胶饱满,旋转植入钢筋排除孔内气泡,植筋后24小时内钢筋不得扰动;4、后续施工注意事项4.1 现场绑扎钢筋均采用墙体梯子筋和柱定位箍等措施钢筋;4.2 项目部工长和专职质检员负责监督整改;在工人进行操作整改时,要进行指导控制,以保证施工质量;4.3 打孔、清孔完成后必须经过监理工程师的验收后方可进行下一道工艺的施工;4.4 植筋完成后必须按规定的数量进行拉拔试验,试验合格后方可进行下道工序的施工;4.5后续混凝土浇筑务必增加钢筋看护人员,以保证不再出现钢筋偏位;附：措施筋加工图。
墙柱钢筋偏位植筋专项施工方案
墙柱钢筋偏位植筋专项施工方案一、前言在建筑施工中，墙柱是承担承重的重要部件，而钢筋的偏位和植筋对于墙柱的承载能力和稳定性具有重要影响。
因此，制定和实施墙柱钢筋偏位植筋专项施工方案显得尤为重要。
二、施工前准备1.施工图纸准备：对墙柱结构的施工图纸进行详细审查，确保了解设计要求和偏位植筋方案。
2.材料准备：确认需要的钢筋规格、数量以及植筋所需材料的供应商，并做好相关预定工作。
3.施工人员培训：对参与墙柱钢筋偏位植筋施工的人员进行专项培训，提高操作技能和安全意识。
三、施工流程1.定位设置：根据施工图纸上的要求，使用精密仪器进行墙柱定位设置，确保位置准确无误。
2.钢筋切割：根据图纸要求，将钢筋进行精确的切割，确保长度和角度符合要求。
3.偏位处理：根据设计要求，在墙柱内部埋设偏位支架，确保钢筋偏位时能够保持稳定。
4.植筋安装：将经过处理的钢筋沿着偏位支架植入墙柱内部，按照设计要求进行交叉安装，同时注意保持钢筋之间的间距和角度一致。
5.固定加固：对已经植入的钢筋进行固定加固，确保其不会因受力而移动或脱落。
6.清理整理：对施工现场进行清理整理，确保墙柱钢筋偏位植筋施工完成后的整体美观和安全。
四、质量控制1.现场检查：定期进行施工现场的巡检，确保施工符合设计要求。
2.抽检抽测：对墙柱钢筋偏位植筋情况进行抽检抽测，确保施工质量符合标准。
3.记录保存：对施工过程中的数据和记录进行及时保存和整理，便于日后追溯和查证。
五、安全防护1.施工人员着装：施工人员要穿着符合要求的安全服装和防护装备。
2.施工现场标识：对施工现场进行明确的标识，确保行人和车辆不会误入施工区域。
3.安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，如护栏、安全网等，确保施工安全。
六、总结墙柱钢筋偏位植筋是建筑施工中一项重要的工程技术，正确制定和实施专项施工方案对于保障墙柱结构的安全和稳定具有重要意义。
施工人员应加强技术培训和安全意识，确保施工质量和工程安全。
墙体植筋专项方案
一、前言为了保证建筑结构的稳固性和安全性，提高施工效率，本方案针对墙体植筋施工进行专项设计。
植筋技术作为一种新型的连接方式，具有施工便捷、连接牢固、耐久性强等优点，适用于各种建筑结构中墙体的加固与连接。
二、编制依据1. 《混凝土结构加固技术规范》（CECS 25:90）2. 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2004）3. 设计图纸及相关规范三、技术特点1. 连接牢固：植筋技术采用高性能植筋胶，与混凝土结构形成化学锚固，确保连接强度。
2. 施工便捷：植筋施工过程简单，无需大型设备，可适应各种施工环境。
3. 耐久性强：植筋连接具有良好的耐候性和耐腐蚀性，使用寿命长。
4. 适用范围广：适用于各种建筑结构，如混凝土墙、柱、梁等。
四、施工工艺1. 施工准备：根据设计图纸，确定植筋位置、数量和规格。
对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
2. 钻孔：使用电锤钻孔，孔径和孔深应符合设计要求。
钻孔过程中，注意避开原有钢筋和预埋件。
3. 清孔：使用压缩空气、毛刷等工具清理钻孔内的灰尘和杂质，确保孔洞干净、干燥。
4. 注胶：将植筋胶注入孔内，胶体体积应占孔洞体积的50%以上。
注胶过程中，避免气泡产生。
5. 植筋：将钢筋植入孔内，确保钢筋与胶体紧密结合。
钢筋植入深度应符合设计要求。
6. 固化：等待植筋胶固化，一般需24小时。
固化过程中，避免震动和撞击。
7. 检验：使用拉拔试验机对植筋连接进行检验，确保连接强度满足设计要求。
五、材料要求1. 植筋胶：选用高性能植筋胶，具有优良的粘结性能和耐久性。
2. 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保连接强度。
3. 钻孔工具：电锤、毛刷、气泵等。
六、安全环保措施1. 施工过程中，注意个人防护，佩戴安全帽、手套等。
2. 严格控制植筋胶的使用量，避免浪费和污染环境。
3. 施工现场保持整洁，及时清理废弃物。
七、质量要求1. 植筋位置、数量和规格应符合设计要求。
2. 植筋连接强度应满足设计要求。
剪力墙竖向钢筋偏位植筋紧急施工实施方案范文
剪力墙竖向钢筋偏位植筋紧急施工实施方案近年来，随着建筑结构设计的不断发展，剪力墙作为一种常见的建筑结构形式，越来越广泛地应用于建筑中。
剪力墙在起到水平抗震作用的同时，还能够承载垂直荷载，因此在建筑物中具有重要的作用。
然而，由于施工中的各种不可预见的原因，剪力墙竖向钢筋偏位的情况时有发生，这不仅会影响剪力墙的承载能力，还会对建筑物的整体结构安全造成一定的影响。
为此，在剪力墙竖向钢筋偏位植筋的紧急施工中，我们应该采取哪些措施，才能最大程度地降低风险呢？下面是我们的紧急施工实施方案。
一、工作准备在进行剪力墙竖向钢筋偏位植筋的紧急施工前，我们需要做好以下准备工作：1.制定安全施工方案，明确施工作业的步骤、方法和技术要求，并妥善安排施工人员的岗位职责和安全防护措施。
2.按照剪力墙结构图和设计要求，准确判定钢筋偏位的具体位置和程度，确保植筋精度和效果。
3.精心准备施工材料和工具，包括钢筋、水泥、砂浆、搅拌机、钢筋切割机、电钻等必要设备和工具。
4.对紧急施工现场进行全面的安全检查，发现安全隐患及时整改，确保施工人员的人身安全。
二、实施步骤1.清除竖向钢筋偏位处的水泥渣和油污，使基础清洁无尘。
2.根据设计要求和剪力墙结构图，测量钢筋偏位位置和尺寸，制作钢筋植筋筋模。
3.对于小范围的钢筋偏位，直接用植筋钻在位钻眼，清理干净后将植筋灌入管道，并采用振捣器进行加压打实。
4.对于大范围的钢筋偏位，需要先进行钢筋切割，使偏位的钢筋切开，并将旧钢筋清理干净。
5.将新加的隔离钢筋板扶正，外部加固后再在板侧植筋，植筋前先用植筋钻钻眼并清洁钢筋表面，然后在管道中灌入植筋，并采用振捣器进行加压打实。
6.在植筋完成后，对偏位钢筋和新加钢筋进行焊接和连接，周围应加固布钢筋网，并进行抹平处理。
7.等待植筋固化后，再进行封口处理。
三、安全措施在剪力墙竖向钢筋偏位植筋的紧急施工中，为了确保工作的安全和顺利进行，我们需要采取以下安全措施：1.操作人员必须经过专业的培训，熟悉设备操作方法和安全注意事项。
钢筋偏位整改方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (3)三、引起柱子和墙体纵向受力钢筋偏位的主要原因 (3)四、对钢筋偏位采取以下处理方法 (3)五、钢筋位置偏移的预防控制措施 (4)六、成品保护及施工注意事项 (4)七、附图 (4)一、编制依据（一）相关规范和标准二、工程概况本工程采用独立基础，上部结构为框架或剪力墙结构。
本工程钢筋种类为HPB300（Φ）钢筋，HRB400E（）钢筋，规格主要有直径6、8、10、12、14、16、18、20、22、25。
由于现场存在柱及墙体纵向钢筋偏位，特制定此整改方案三、引起柱子和墙体纵向受力钢筋偏位的主要原因1、柱（墙体）的轴线放线不准确、基础定位不牢固。
2、柱（墙体）的钢筋插筋固定措施不到位，上部又缺少箍筋约束。
3、浇捣混凝土时柱（墙体）的钢筋受冲击及振捣不正确产生钢筋偏移。
四、对钢筋偏位采取以下处理方法1、钢筋偏位（柱≤5mm，墙≤3mm）：在规范允许范围内不进行处理。
2、钢筋偏位（5mm＜柱≤25mm，3mm＜墙≤15mm）范围内，且不超出保护层厚度时，按国标图集03G101-1柱、墙钢筋在楼面截面时钢筋弯曲做法，直接按照1:6的比例在结构面调整钢筋，见图1。
3、钢筋偏位（25mm＜柱≤50mm，15mm＜墙≤30mm）向内偏：如果钢筋偏移在25mm到50mm 之间向内偏，可直接在楼面上按1:6比例调整钢筋，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑扎和点焊钢筋的方法进行加固，加筋直径为14的三级螺纹钢，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起，见图2。
4、钢筋偏位（柱＞25mm，墙＞15mm）向外偏超过保护层：如果钢筋偏位（柱＞25mm，墙＞15mm），向外偏超过保护层，结构截面不能局部加大处理时可将偏位钢筋打弯锚固，割除长出部分原钢筋，再另植相同钢筋的方法处理，见图3。
5、钢筋偏位（柱＞50mm，墙＞30mm）向内偏时：如果钢筋偏位（柱＞50mm，墙＞30mm）以上向内偏时，保留偏位原钢筋，另在设计位置用植筋方法处理，见图4。
剪力墙竖向钢筋偏位植筋施工方案
剪力墙竖向钢筋偏位植筋施工方案一、前言剪力墙是建筑结构中常见的承重墙体，能够有效地承受水平荷载并提供结构的稳定性。
在剪力墙的设计与施工过程中，竖向钢筋的布置是一个关键环节。
本文将针对剪力墙竖向钢筋偏位植筋施工方案进行详细介绍，以确保施工质量和工程安全。
二、施工准备1. 准备材料：钢筋、钢筋连接器、混凝土、竖向钢筋定位支撑等。
2. 检查施工图纸：仔细检查施工图纸中剪力墙的设计要求和竖向钢筋的数量、直径、间距等。
3. 安全措施：确保施工现场安全，围栏封闭施工区，设置安全警示标志。
三、施工步骤1. 确定植筋位置：根据设计图纸上的要求，确定竖向钢筋的布置位置。
2. 定位竖向钢筋：使用竖向钢筋定位支撑将钢筋固定在准确的位置上。
3. 检查钢筋的垂直度：使用测量工具检查竖向钢筋的垂直度，确保钢筋的垂直度满足设计要求。
4. 安装钢筋连接器：将钢筋连接器连接到剪力墙上的植筋部位，确保连接牢固。
5. 定制钢筋长度：根据设计要求和现场尺寸，定制钢筋的长度。
6. 将钢筋插入植筋部位：将定制好的钢筋插入剪力墙上的植筋部位，确保植筋的深度和位置正确。
7. 确认钢筋位置：使用测量工具再次检查钢筋的位置和垂直度，确保满足设计要求。
8. 混凝土浇筑：在钢筋插入植筋部位后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土充分填满植筋空间。
9. 养护：根据混凝土养护要求，进行适当的养护措施，确保混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1. 钢筋质量控制：检查钢筋的材质、直径、表面是否符合设计要求，确保钢筋质量达标。
2. 钢筋位置控制：在植筋施工过程中，使用测量工具进行钢筋位置和垂直度的检查，确保钢筋位置准确。
3. 混凝土浇筑质量控制：严格控制混凝土的配合比，确保浇筑后的混凝土质量符合设计要求。
4. 养护质量控制：根据养护要求进行养护，确保混凝土在早期强度发展阶段和长期强度发展阶段的养护质量。
五、安全注意事项1. 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
钢筋植筋专项施工方案完整版.doc
钢筋植筋专项施工方案完整版.doc范本一：钢筋植筋专项施工方案完整版1. 引言本方案是针对钢筋植筋施工过程中的具体要求和工艺步骤进行详细描述，以确保施工质量和安全。
本方案适用于建筑工程中的钢筋植筋施工。
2. 施工准备2.1 材料准备根据设计图纸和规范要求，准备好所需的钢筋、混凝土、焊接材料等。
2.2 设备准备检查和准备好使用的钢筋切割、焊接设备，确保设备正常运转和安全。
3. 施工步骤3.1 地基准备清理施工现场，确保基坑底部平整、无杂物。
3.2 预埋件安装根据设计要求，在基坑底部预埋固定钢筋预埋件，保持预埋件的位置和间距符合要求。
3.3 监护层安装在基坑底部铺设监护层，监护层的厚度和材质应符合设计要求。
4. 钢筋植筋4.1 钢筋加工根据设计要求，对钢筋进行切割和加工，确保尺寸和形状符合设计要求。
4.2 钢筋预留长度根据设计要求，在混凝土浇筑部位的钢筋上，根据植筋长度要求预留足够的长度。
4.3 钢筋焊接将植筋钢筋与预埋件焊接连接，焊接应符合相关规范要求，并进行质量检验。
5. 混凝土浇筑5.1 混凝土配制根据设计要求，进行混凝土配制，确保强度和材料比例符合设计要求。
5.2 混凝土浇筑将混凝土均匀地倒入基坑并振实，确保混凝土浇筑完整，并使用振动器进行振捣。
6. 检验和验收6.1 钢筋植筋检测进行钢筋植筋的检测，检查焊接点的质量和连接是否牢固。
6.2 混凝土强度检测对已浇筑的混凝土进行抽样测试，检测混凝土的强度是否符合要求。
7. 安全措施7.1 确定施工现场的安全区域，并设置明显的安全警示标志。
7.2 施工人员需佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
7.3 设立专人负责监督施工现场的安全，并及时处理各类安全问题。
8. 附录本文档涉及附件：附件1：设计图纸附件2：相关规范及法律条款文本9. 法律名词及注释1. 设计要求：指建筑工程设计阶段对于钢筋植筋的具体要求。
2. 混凝土浇筑：将混凝土均匀地倒入基坑并进行振实的过程。
柱筋偏位处理方案(5篇)
柱筋偏位处理方案一、发现问题地下室基础混凝土浇筑后，发现负二层部分柱预留钢筋有偏位现象，偏位尺寸主要在____mm以内，个别柱筋偏位较大，超出____mm。
规范允许偏差：轴线____mm，钢筋保护层____mm，共计____mm，即凡是偏差超出____mm的柱主筋均不符合规范要求，均需进行整改。
二、原因分析柱钢筋骨架固定不牢，混凝土浇筑时出现偏位未及时进行放线校核，现场质量监督不到位等。
三、整改措施针对现场存在的质量问题，提出处理措施如下：采用人工调整复位方法，把钢筋的底部先往偏位的反向掰弯，再按1：6的斜度调整到位，另加l型的同直径钢筋与偏位柱筋点焊或绑扎，作为加强筋。
弯折高度范围内的混凝土柱须保证弯折段钢筋的保护层厚度，故放线时应在柱预留钢筋根部向外放大____mm，放大头的高度要超出弯折平直段____mm，复位后的部分按原设计尺寸放线支模。
与柱筋同直径、同规格柱筋与柱筋点焊装修地面6：1-1柱筋偏位处理方案（二）一、发现问题地下室顶梁板砼浇筑后，发现一层柱预留钢筋有偏位现象，偏位尺寸主要在____mm以内，个别柱筋偏位较大，超出____mm。
规范允许出____mm的柱主筋均不符合规范要求，均需进行整改。
二、原因分析柱轴线放线有偏差；柱模板搭设支撑不牢；柱钢筋骨架绑扎不牢，在节点处梁柱钢筋交叉，梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了；浇注砼时振动不当，把纵筋骨架振松；人为踩踏、来回泵管的拖拉，现场看筋不到位等。
三、安全隐患柱主筋偏位在工程中常会遇到，但不可忽视。
从施工角度考虑，会影响柱子定位和柱模板支设；从结构角度考虑，会影响局部柱主筋保护层厚度，钢筋易被锈蚀，粘结锚固不够，钢筋不能充分受力。
五、整改措施1、采用人工调整复位方法：柱主筋偏位没有超过其保护层厚度____mm时，把钢筋的底部先往偏位的反向掰弯，再按1：6的斜度调整到位，另加l型的同直径钢筋与偏位柱筋点焊或绑扎，作为加强筋。
装修地面柱筋与柱筋点焊与柱筋同直径、同规格61：-1与柱筋同直径、同规格植筋偏位筋浸冰水湿毛巾包裹(焊接时)4 3-柱筋偏位处理方案（三）一、发现问题地下室顶梁板砼浇筑后，发现一层柱预留钢筋有偏位现象，偏位尺寸主要在____mm以内，个别柱筋偏位较大，超出____mm。
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3）、清孔操作人员要戴风戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面，如不镇“触胶”，可立即用丙酮溶液进行清洗。
设计单位（签章）
年 月 日
建设单位（签章）
年 月 日
监理单位（签章）
年 月 日
施工单位（签章）
年 月 日
本文件一式4份，甲方、监理、设计、总包单位各一份。
墙柱钢筋偏位整改专项施工方案
2、处理措施：2#楼一层地面有800mm高覆土，把偏位主筋在800高范围内做斜的，再用同直径钢筋采用后锚植筋技术进行植筋加强，以保证本工程质量（做法详见下图）。
3、施工工艺流程：
2）、工艺流程：弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收。
4、质量保证：
5、成品保护：
1）、加强成品保护交底教育，制订成品保护奖罚办法。
2）、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。
3）、配胶搅拌时要均匀搅排，防止胶液从容器中溅出，造成结构成品污染。
4）、钢筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。
6、安全文明施工：
1）、认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针，全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规，杜绝违章作业、违章指挥。