2014 食品工厂设计课程设计

图2 二次性混合灌装工艺流程
图3 碳酸饮料生产工艺流程图
五、物料衡算 (一)班产量的确定 （1）本设计为年产量1500t。 （2）本设计年生产天数为350天。 （3）产品合格率按98.5％(取XX厂经验数据)，则实际年产量为：
1522.84t。
l500÷98.5％＝1522.84(t／年) （4）平均日产：4.35t 1522.84÷350＝4.35(t／日) （5）采用350mL瓶装箱，则日产瓶为：12428瓶 4.35×106÷350＝12428(瓶／日) （6）每天按7h生产，则小时产瓶数为1775.5瓶
6、年生产能力为900吨的豆奶粉生产车间工艺设计；
7、年生产能力为1000吨的豆奶粉生产车间工艺设计。
8、日加工200吨精米生产车间工艺设计； 9、日加工300吨精米生产车间工艺设计；
10、日加工400吨精米生产车间工艺设计；
11、日处理300吨稻谷生产车间工艺设计；
12、日处理400吨稻谷生产车间工艺设计；
(1)产品方案的确定
(2)产品工艺设计 (3)车间平面布置
三、产品品种、生产规模
(1)生产规模：年产1500t碳酸饮料 (2)生产品种：①鲜桔汽水 ②其他品种汽水
四、碳酸饮料流程的确定
汽水生产有一次性混合灌装及二次性混合灌装工艺
(一) 一次性混合灌装工艺流程
图1 一次性混合灌装工艺流程
(二) 二次性混合灌装工艺流程
6、年生产能力为700吨的豆奶粉生产车间工艺设计；
7、年生产能力为750吨的豆奶粉生产车间工艺设计； 8、年生产能力为800吨的豆奶粉生产车间工艺设计；
9、年生产能力为850吨的豆奶粉生产车间工艺设计；
10、年生产能力为900吨的豆奶粉生产车间工艺设计； 11、年生产能力为950吨的豆奶粉生产车间工艺设计；
三、绘图方法与要求 四、设计说明书
设计题目
（食品1101、02，国际班1101）
1、年生产能力为400吨的豆奶粉生产车间工艺设计； 2、年生产能力为500吨的豆奶粉生产车间工艺设计；
3、年生产能力为550吨的豆奶粉生产车间工艺设计；
4、年生产能力为600吨的豆奶粉生产车间工艺设计； 5、年生产能力为650吨的豆奶粉生产车间工艺设计；
(二)产品方案的确定
（1）按汽水品种：鲜桔汽水常年生产约9个月(3个月大修)，产品
设计吨位为1000t／年。 （2）其他品种汽水生产约6个月左右(按5个月计算—旺季生产)，
当生产旺季时，以双班生产，故全年总月份按单班计算为14～15
个月，并依鲜桔汁汽水做为设计吨位等依据。其他品种汽水设计 计划吨位为500t。
Байду номын сангаас
32、年产16000吨糯米粉生产车间工艺设计；
33、年产17000吨糯米粉生产车间工艺设计； 34、年产18000吨糯米粉生产车间工艺设计；
35、年产19000吨糯米粉生产车间工艺设计；
36、年产20000吨糯米粉生产车间工艺设计； --张存胜
设计题目
（食品J1101、02）
1、年生产能力为400吨的豆奶粉生产车间工艺设计； 2、年生产能力为500吨的豆奶粉生产车间工艺设计； 3、年生产能力为600吨的豆奶粉生产车间工艺设计； 4、年生产能力为700吨的豆奶粉生产车间工艺设计； 5、年生产能力为800吨的豆奶粉生产车间工艺设计；
食品工厂设计课程设计
设计指导教师：
闫景坤 林颢 张存胜
一、设计步骤
1．确定设计题目 2．产品方案的确定 3．确定主要产品工艺流程 4．物料衡算 5．总平面设计 6．生产车间设备选型与配套 7．生产车间设备布置
二、设计成果
1．总平面设计图 2．生产工艺流程图 3．生产车间设备布置图 1张 1张 1张
12 428÷7≈1 775.5(瓶／h)
（7）日产箱数为：517.8箱 12428÷24≈517.8(箱／日)
（8）每分钟产瓶数为：29.59瓶 1775.5÷60≈29.59(瓶／min) （9）产品经灌装、压盖、装箱、入库、验收等损坏及不合格率等取 经验数据2～4％，则每分钟实际产量为：30瓶 29.59÷(1～4％)＝30(瓶／min) 所以，设备实际生产能力为30瓶／min以上。 （10）根据以上计算，定出每班产量为：525箱／(班· 日) 30× 60×7÷24＝525[箱／(班· 日)] （11）每班实际日产量为：4.41t 525×24×350×10-6≈4.41[t／(班· 日)]
13、日处理500吨稻谷生产车间工艺设计。
14、年产10000吨糯米粉生产车间工艺设计；
15、年产12000吨糯米粉生产车间工艺设计；
16、年产14000吨糯米粉生产车间工艺设计；
17、年产16000吨糯米粉生产车间工艺设计； 18、年产18000吨糯米粉生产车间工艺设计； 19、年产20000吨糯米粉生产车间工艺设计。
图纸绘制要求
1. 工厂总平面布置图：【总平面地形】序号尾数0、1、2、3
者为正方形，序号尾数4、5、6者为长方形，序号尾数7、8、 9者为不规整地形。
2.
3.
食品生产工艺流程图，要求为生产工艺流程草图(A1/A2)。
食品生产车间设备平面图 (A2/A3) 按照施工图的画图标准进行绘制设备平面布置图。
12、年生产能力为1000吨的豆奶粉生产车间工艺设计。---闫景坤
13、日加工200吨精米生产车间工艺设计； 14、日加工250吨精米生产车间工艺设计；
15、日加工300吨精米生产车间工艺设计；
16、日加工350吨精米生产车间工艺设计； 17、日加工400吨精米生产车间工艺设计；
18、日加工500吨精米生产车间工艺设计；
AutoCAD基本知识。
4. 考虑：第18周星期五、19周周二由老师带队参观相关工厂。
•
• •
第 19 周星期三～ 20 周星期五，学生集中进行图形设计与
绘制工作，绘图的同学在指定的课程设计教师进行。 工厂设计工作必须于第 20 周周末完成，打印稿装于档案袋
中，与电子版一并以班级为单位集中交于负责老师。
根据上述指标定出本设计产品方案如下：
产品名称
鲜桔汁汽水 其他汽水 产品名称
年产量 (t)
(约) 1000 500 年产量 (t)
班产量(t)
4.41 4.41 班产量(t)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 1 1
12
鲜桔汁汽水
其他汽水
(约) 1000
500
4.41
4.41
图4 汽水车间平面布置图
1.成品箱 2.装箱台 3.运输线 4.排水沟 5.贮水箱(碳酸化水) 6.碳酸水混合机 7.CO2钢瓶 8.冷冻贮水箱 9.紫外线灭菌器 10.砂、棒过滤器 11.刷瓶机 12.浸洗(空瓶)机 13.洗手池 14.冲瓶机 15.检空瓶 16.灌糖浆机 17.操作传送线 18.混合灌装机 19.封盖机 20.光检成 品 21.空箱 22.空箱空瓶 23.水源 24.糖浆下料管路
19、日处理200吨稻谷生产车间工艺设计； 20、日处理250吨稻谷生产车间工艺设计；
21、日处理300吨稻谷生产车间工艺设计；
22、日处理350吨稻谷生产车间工艺设计； 23、日处理400吨稻谷生产车间工艺设计；
24、日处理500吨稻谷生产车间工艺设计。
---林颢
25、年产9000吨糯米粉生产车间工艺设计； 26、年产10000吨糯米粉生产车间工艺设计； 27、年产11000吨糯米粉生产车间工艺设计； 28、年产12000吨糯米粉生产车间工艺设计； 29、年产13000吨糯米粉生产车间工艺设计； 30、年产14000吨糯米粉生产车间工艺设计； 31、年产15000吨糯米粉生产车间工艺设计；
每天上午 9:00 签到, 下午 2:30 签到，教师每周一、三、五 上午集中解答学生问题。
六、成绩计算
总成绩100分 其中：设计说明书占35%，总平面设计图占10%，设备工艺流程
图占20%，生产车间设备布置图占30%，签到及平时表现占5%。
设计实例
一、题目：年产1500t汽水生产车间改(扩)建工艺设计 二、设计范围
第五章 管道设计 第1节 管道计算与选用 第2节 管道附件与选用 第3节 管路布置 第六章 项目经济分析 第1 节 第2 节 产品成本与售价 经济效益
第3 节
投资回收期
五、设计要求及进度安排
1. 第18周星期一教师下达设计任务，学生自由组合，2人1组， 于第18周星期二确定设计题目并汇总于各班班长处，由班 长将各班分组及题目报给老师。 2. 题目分组确定后不能中途更改，学生在第18～19周星期三 期间搜集资料，确定产品方案、工艺流程，进行物料衡算， 初步确定设备类型及型号，做好绘图前的准备工作。 3. 第19周星期一、三上午由张存胜老师讲授计算机绘图软件
内容有：定位轴线、车间建筑物和构件的轮廓、设备外形轮
廓、设备在平面图上的安装定位尺寸、轴线尺寸、设备名 称及相关的设计说明，字体采用仿宋体书写。图之格式同
机械制图。
设计说明书封面格式
江苏大学食品与生物工程学院
食品工厂课程设计说明书
项目名称：年产300吨豆奶粉生产车间设计
设 计 人：姓 名 班级学号：食品0801，02 设计时间：2011.06.19 成 绩：
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说明书目录
第一章 总论
第1 节
第2 节 第3 节
设计依据和范围
设计原则 建设规模和产品方案
第4 节
第6 节 第7 节 第1 节 第2 节 第三章
项目进度建议
厂址概述 公用工程和辅助工程 总平面布置 工厂运输
第5节 主要原辅料供应情况
第二章 总平面布置及运输
劳动定员
第四章 车间工艺 第1 节 第2 节 第3 节 工艺流程及相关工艺参数 物料衡算 车间设备选型配套明细表