氨水风险防范措施
氨水化学品安全资料(MSDS)
氨水化学品安全资料(MSDS)1. 产品标识- 产品名称：氨水- 化学式：NH3- CAS号：7664-41-7- 制造商：xxxx化学有限公司2. 成分信息氨水主要成分包括水和氨气。
3. 危险性标识- 有害性：对眼睛和皮肤有刺激性，可能对呼吸系统造成伤害。
- 风险短语：R20：吸入可导致死亡。
- 安全建议：S1/2：远离食品、饮料和动物饲料。
4. 急急救措施- 吸入：将患者转移到空气新鲜的地方休息，如有需要进行人工呼吸和胸外按压。
- 眼部接触：立即用大量清水冲洗眼睛至少15分钟，若感觉不适，请立即就医。
- 皮肤接触：立即用大量清水冲洗至少15分钟，并脱去受污染的衣物。
- 摄入：如不慎吞下，请立即就医。
5. 消防措施- 灭火剂：干粉灭火器，二氧化碳灭火器，泡沫灭火器。
- 防护措施：使用防护手套、防护眼镜和防护服。
6. 泄漏处置- 防护措施：佩戴适当的个人防护装备，避免接触泄漏物。
- 泄漏清除：用不可燃吸收剂吸收泄漏物，然后用水冲洗。
7. 储存和处理- 储存要求：存放于阴凉、干燥、通风良好的地方。
远离火源和氧化剂。
- 处理方法：遵循当地法规处理废弃物。
8. 防护措施和个人防护装备- 呼吸系统防护：如有必要，佩戴合适的呼吸器具。
- 手部防护：戴防化腐蚀手套。
- 眼睛防护：戴安全护目镜或面罩。
- 身体防护：穿防化腐蚀防护服。
9. 健康和安全预防措施- 操作安全：遵守操作规程，注意个人防护。
- 储存要求：避免与氧化剂、酸类、有机物等物质接触。
10. 环境安全- 防止物质进入水源或地下水系统。
- 遵守环境法规。
以上仅为氨水化学品的基本资料和安全要求，请在使用氨水前详细阅读产品说明书和MSDS，遵守相关安全操作规程。
氨水生产企业安全风险
氨水生产企业安全风险氨水是一种常见的化学物质，广泛应用于农业、工业和实验室等领域。
然而，氨水的生产过程涉及到一定的安全风险。
本文将重点探讨氨水生产企业可能面临的安全风险，并提出相关的防控措施。
首先，氨水生产企业可能面临的一个安全风险是氨泄漏。
由于氨水是一种具有刺激性气味的挥发性气体，一旦泄漏到空气中，会造成严重的危害。
氨气可以引起呼吸道刺激和化学灼伤，甚至导致窒息和死亡。
因此，氨水生产企业应该建立完善的气体检测和泄漏报警系统，定期对生产设备和管道进行检查和维护，确保设备的安全性和完整性。
同时，应该组织员工进行相关安全知识培训和应急演习，提高员工的安全意识和应对突发情况的能力。
其次，氨水生产过程中的高温和高压也是一个潜在的安全风险。
氨水的生产过程需要进行高温和高压条件下的反应，以确保产物的质量和产量。
然而，高温和高压条件下，设备和管道可能会出现破裂或泄漏，引发事故。
因此，氨水生产企业应该严格按照操作规程进行操作，确保生产设备和管道的安全性和稳定性。
同时，应该建立完善的安全监测和预警体系，监测生产过程中的温度和压力变化，并及时采取相应的措施进行调整和控制。
此外，应加强设备和管道的检修和维护，确保其处于良好的工作状态。
此外，氨水生产过程中可能存在的火灾和爆炸风险也需要引起重视。
氨水是一种易燃易爆的物质，与火源接触会引发火灾和爆炸。
因此，氨水生产企业应该加强火灾和爆炸的防火措施。
首先，应建立完善的火灾报警和自动灭火系统，以及应急疏散通道和安全避难区域。
其次，应加强火灾和爆炸的预防工作，定期对生产环境进行检查和消防设备的维护保养，防止火灾和爆炸的发生。
同时，应培训员工火灾和爆炸的应对措施，提高员工的防火意识和应急处置能力。
最后，氨水生产企业还需要关注化学品泄漏污染环境的风险。
在氨水的生产过程中，可能会发生溢漏事故，导致化学品大量泄漏到周围环境中，污染土壤和水源。
因此，氨水生产企业应采取相应的措施来预防和应对化学品泄漏事故。
氨水泄漏事故及处置措施
氨水泄漏事故及处置措施概述氨水泄漏事故是指氨水在工业或实验室中意外泄漏造成的突发事件。
由于氨水具有刺激性气味和有害性质，泄漏事故可能对人员健康和环境造成严重威胁。
因此，及时有效地处置氨水泄漏事故至关重要。
处置措施以下是对氨水泄漏事故的常见处置措施：1. 首先，确保人员安全。
任何人发现氨水泄漏时都应立即远离泄漏区域，并向其他人员发出警报。
呼叫急救人员和紧急救援团队，并在安全的位置等待指示。
2. 隔离泄漏区域。
使用合适的防护装备（如防毒面具、化学防护服等）进入泄漏区域，确保没有其他人员进入该区域。
尽量封闭泄漏源，防止氨水进一步泄漏。
3. 风向评估。
确定氨水泄漏物质的风向，以避免毒性气体扩散到人员密集区域。
根据风向选择安全的撤离路径，并确保人员远离可能受到毒性气体影响的地方。
4. 接触伤害处理。
对于接触到氨水的人员，应立即用大量清水冲洗受影响的皮肤部位，确保彻底清除氨水。
如有需要，立即就医。
5. 泄漏物处理。
使用合适的吸附剂（如干燥沙子或氨水专用吸附材料）吸附和收集泄漏的氨水。
将收集的氨水严格按照当地法规进行处理或交由专业机构处理。
6. 通风处理。
确保泄漏区域得到良好的通风，以防止氨水蒸气在空气中堆积。
如果环境允许，使用通风设备加速氨气的扩散和稀释。
7. 后续处置和修复。
一旦泄漏事件得到控制，应进行事故调查，找出泄漏的原因，并采取适当的措施预防类似事故的再次发生。
修复泄漏源，确保系统的正常运行。
总结氨水泄漏事故是一种潜在的危险情况，但通过采取正确的处置措施，可以最大程度地减少人员和环境的受到伤害的风险。
在处理氨水泄漏事故时，必须始终确保人员安全，并遵循适当的处置程序。
及时的反应和有效的应对能力对于处理氨水泄漏事故至关重要。
氨水存放区域安全要求
氨水存放区域安全要求氨水是一种化学品，具有刺激性气味，高腐蚀性和高毒性。
在使用和存放过程中，必须严格遵守安全措施和要求，防止安全事故的发生。
本文将介绍氨水存放区域的安全要求，以保障人员和环境的安全。
存储容器氨水存储容器必须符合国家和地方规定的标准，且必须定期检查和维护。
氨水容器应当标示“有毒”、“易燃”、“腐蚀”等标志，并在容器周围设置警告标志和安全栅栏，以防止人员误入。
存储条件氨水在不同温度下有不同的性质。
存放氨水应确保适宜的温度和湿度。
室温下的氨水受热可能产生腐蚀性或有毒的蒸气，同时温度过高也可能引起氨与水的反应，产生一氧化氮等有害气体。
因此，在存放的时间和存放稳定性方面，必须确保存储温度和湿度适宜。
存储区域氨水存储区域必须设置为独立的封闭空间，防止人员误入，同时还要确保通风和排气良好。
存储区域必须远离火源，避免火灾和爆炸风险。
存储氨水的区域必须保持干燥、清洁，并且不能与其他物品混放，以免污染和受潮。
存储区域的温度、气压、湿度和通风条件等必须记录并调整到适宜的状态，以确保安全。
人员防护在氨水存储区域内工作的人员应该经过专门的防护培训，并配备防护装备。
防护装备包括防护眼镜、手套、口罩、防毒面具等，以保护工作人员的身体健康。
在涉及氨水存储区域操作时，所有非必要人员必须在存储区域外离开，保障操作人员的安全。
操作人员应经过严格的安全培训，并且应该只在经过专业的领导同意后进行操作。
应急救援在氨水存储区域产生事故的情况下，应当迅速采用应急措施以防止事故扩大。
应急救援人员必须具有相关知识和技能，并且应按照应急预案进行救援。
同时，应当定期进行演练和培训，确保措施的质量和效果。
结论严格按照氨水存放区域的安全要求来进行操作，是保障人员和环境的安全的根本措施。
氨水是一种高危化学品，必须谨慎处理，进行防护和安全措施，才能使其安全使用。
同时，也需要加强对氨水的了解和保养，完善氨水管理制度，以防止事故的发生。
安全周知卡-氨水
安全周知卡-氨水氨水是一种常用的化学品，在许多工作场所和家庭中使用。
然而，如果不正确地使用或储存，氨水可能对人体和环境造成严重危害。
因此，为了确保大家的安全，请大家务必遵守以下安全措施和预防措施。
安全措施1. 在使用氨水之前，必须穿戴适当的个人防护设备，包括手套、护目镜和防护服。
这些设备可以有效地保护您的皮肤和眼睛免受氨水的伤害。
2. 在使用氨水时，确保工作场所有足够的通风。
氨水蒸气有刺激性，因此应尽量避免吸入高浓度的氨水蒸气。
3. 当处理氨水时，务必小心谨慎。
避免将氨水溅到皮肤上，如果不慎溅到皮肤上，请立即用大量清水冲洗。
4. 使用氨水之后，要彻底清洗工具和设备。
避免氨水与其他化学物质混合，以防止意外反应和危险的化学品释放。
5. 遵循正确的储存方法。
将氨水存放在密封的中，远离火源和易燃物品。
确保储存区域干燥、通风良好，并远离儿童和宠物。
预防措施1. 在使用氨水之前，务必阅读产品标签和安全数据表。
了解氨水的性质、危害和正确使用方法。
2. 在工作场所，应提供紧急喷淋设备和洗眼设备，以便在发生意外时能够立即冲洗受伤的部位。
3. 定期进行员工培训，教育他们有关氨水的安全和预防知识。
培训内容应包括正确使用和储存氨水的方法，应急响应和急救措施等。
4. 定期检查氨水存储区域的密封性和储存条件，确保没有泄漏或环境污染的风险。
5. 如果发生氨水泄漏或意外，立即采取适当的措施，包括迅速撤离危险区域、通知相关人员和进行必要的急救。
通过遵守以上安全措施和预防措施，我们可以最大程度地减少氨水带来的风险和危害，保障工作场所和家庭的安全。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请随时与安全主管或相关人员联系。
注意：本文档仅供参考，请在具体情况下谨慎行事，并遵循当地法律法规。
氨水的危险特性风险辨识及安全管控措施
氨水的危险特性风险辨识及安全管控措施氨水的危险特性表（一）氨水风险辨识：1、氨罐检修焊接时，未对罐内进行冲洗置换，罐内可能有挥发氨气与空气形成爆炸性混合物，遇明火发生爆炸。
2、氨水储罐的气相进出口、液相进出口、排污口、放散口、液面计接口、安全阀接口、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄露，导致氨水挥发分解出氨气造成人员中毒或达到爆炸极限遇明火爆炸。
3、脱硝混合器中氨气浓度超标引发爆炸事故。
4、氨气中毒：氨水罐体、阀门、管道腐蚀泄漏，氨水分解挥发出氨气造成人员中毒事故。
5、在烟气脱硝工艺过程中使用有氨水，作业人员皮肤接触氨水可致化学灼伤。
6、氨水管道受腐蚀泄漏破裂，氨水泄漏挥发，氨气与空气混合形成爆炸性混合物达到爆炸极限，遇明火发生爆炸事故。
7、脱硫脱硝区域，包括氨水罐区、氨混合器等，存在的主要危险有害因素有火灾爆炸、中毒窒息、触电、灼烫、机械伤害、物体打击。
（二）氨水安全管控措施：1、氨水罐区操作平台设置2套氨气检测报警装置。
报警控制主机置于烧结主控室内。
2、氨水储罐储罐及管道连接良好，法兰阀门无泄漏，罐体及管道采用不锈钢制。
氨水输送采用无泄漏防爆泵。
3、氨水储罐四周设置防止氨水流散的防火堤及集水坑，其容积不小于氨水储罐最大容积。
4、氨水储罐进出口管道靠近罐底部处设置一个总的切断阀，物料进出口管道上再设置一个操作阀。
氨水罐设置就地检测液位、压力、温度仪表，在仪表室内设置远传仪表和报警装置，当储罐内液面超过容积85%和低于15%时，发出警报信号。
5、氨水储罐进出口管道靠近罐根处应设置一个总的切断阀，物料进出口管道上再设置一个操作阀。
6、氨水储罐设置检修平台，储罐附件布置在平台附近，氨水输送采用无泄漏防爆泵，所有接触氨水的管道采用不锈钢。
7、氨水储罐四周设置防止氨水流散的防火堤及集水坑，其容积不小于30m³。
8、氨水罐设置就地检测液位、压力、温度仪表，在仪表室内设置远传仪表和报警装置，当储罐内液面超过容积85%和低于15%时，发出警报信号。
氨水罐爆炸风险防范措施
氨水罐爆炸风险防范措施氨水-风险防范措施01规范设计1.集输管线设置自动截断阀。
2.选用密闭性能良好的截断阀，保证可拆连接部位的密封性能。
3.合理选择电气设备和监控系统，安装报警设施和自动灭火系统，做好防雷、防爆、防静电设计，配备消防栓、干粉灭火器等消防设施和消防工具；对可能产生静电危害的工作场所，配置个人静电防护用品。
4.对于易遭到车辆碰撞和人畜破坏的管线路段应设置警示牌，并应采取保护措施。
5.除设有就地检测液位、压力、温度的仪表外，尚须考虑在仪表室内设置远传仪表和报警装置。
当储罐内液面超过容积的85%和低于15%或压力达到设计压力时，立即能发出报警信号，以便采取应急措施。
6.设有气体浓度报警系统，火灾消防手动报警按钮、压力监测、超高液位联锁切断、现场作业监视双雷达液位监控等系统。
7.根据设计资料，本项目氨水布置在厂区西侧的废气处理系统旁，储量小于10t。
在设计时，应尽可能降低氨水储量，以降低其危险性；本项目氨水罐区远离厂界，距离各居民区均在1km以上，位置合理。
8.氨水罐区设置围堰（围堰尺寸：3m×4m×1m），防止氨水泄漏外流影响周围环境。
9.氨水的槽车装卸车场，应采用现浇混凝土地面。
10.氨水储罐及输送管线的工艺设计满足主要作业的要求，工艺流程简单，管线短，阀门少，操作方便，安全可靠，避免了由于管线过长而增加发生跑、渗、漏，由于阀门过多而出现操作上的混乱，发生泄漏等事故。
11.将氨水储罐及输送管线区域设置为专门区域进行安全保护，可设立警示标志，禁止人为火源、禁止使用可能产生火花的工具；可设立围挡，防止汽车或其他碰撞。
02施工管理①选用优质的钢管及管道附件，确保工程所用材料的质量，在重要部位适当增大管壁厚度。
②为保证工程质量，关键部件引进国外先进的技术和设备。
③加强工程质量监督，确保施工质量，完工后要进行严格的试压检验。
④储罐采取有效的防腐措施，降低因腐蚀而引发的事故可能性。
氨水专项排查整治方案
氨水专项排查整治方案一、氨水的特性和危害1. 物理特性氨水在常温下为无色气体，但易溶于水，形成氢氧化铵。
氨水有刺激性气味，当浓度达到一定水平时，可能对人体造成刺激和伤害。
2. 化学特性氨水是一种碱性物质，能与酸发生中和反应，因此在储存和使用过程中，需要特别注意不要与酸类物质混合，以免产生有毒气体。
3. 危害氨水对皮肤和黏膜有刺激性，高浓度的氨水更可能对呼吸系统造成伤害。
此外，氨水与空气中的二氧化碳和水蒸气反应，可以产生硫化氢和氮氧化物等有毒气体，对人体和环境造成危害。
二、氨水专项排查整治方案1. 排查目标和范围氨水专项排查整治的目标是全面了解和掌握氨水在生产、储存和使用过程中可能存在的安全风险，并采取相应的措施进行整治。
排查范围应包括生产、储存、使用和运输环节。
2. 排查内容（1）生产环节：检查生产设备和工艺流程，确保生产过程中可能释放氨水的地方有相应的处理设施和措施。
（2）储存环节：检查储罐、容器和储存区域，确保密封性和稳定性，防止泄漏和腐蚀。
（3）使用环节：检查使用设备和作业流程，确保使用过程中对操作人员和周围环境的安全保护。
（4）运输环节：检查运输车辆和管道设施，确保安全运输和防止泄漏。
3. 排查方法（1）查看资料：查阅相关资料，了解氨水的储存和使用情况，包括已有的安全措施和设施。
（2）现场检查：实地检查生产、储存、使用和运输设施，了解设施的运行情况和存在的问题。
（3）设备检测：对关键设备和管道进行检测，确保设备的正常运行和安全性。
（4）人员询问：与相关人员沟通，了解他们对氨水安全问题的了解和措施的执行情况。
4. 整治措施（1）强化安全意识：加强员工的安全培训和教育，提高他们对氨水安全风险的认识和对应的应急措施。
（2）设施改进：对于发现的设施安全隐患，要及时进行改进和维护，确保设施的安全和稳定运行。
（3）技术措施：采取技术手段控制氨水的泄漏和扩散，如安装泄漏报警设备、排气设施等。
（4）应急预案：建立完善的应急预案和相关演练，确保一旦发生事故能够及时、有效地进行应急处置和疏散。
氨水危险标牌、危险技术指南
氨水危险标牌、危险技术指南概述本文档旨在提供有关氨水危险标牌和危险技术指南的必要信息。
氨水是一种常见的化学物质，在许多工业和实验室环境中使用。
然而，氨水具有潜在的危险性，需要采取适当的预防措施来确保人员的安全。
氨水危险标牌氨水危险标牌是在与氨水接触的场所中使用的标志，旨在提醒人们注意潜在的危险。
以下是氨水危险标牌上常见的符号和警示词语：1. 氨水符号：氨水符号通常是一个黑色的正方形，内部有一个白色图标，表示氨水的存在。
2. 警示词语：标签上常见的警示词语包括“危险”、“腐蚀”、“易燃”等，用以描述与氨水相关的危险性质。
氨水危险标牌的安装位置应当明显可见，并确保它们永远清晰可读。
危险技术指南为了更好地管理氨水的使用和处理，以下是一些危险技术指南的建议：1. 储存：将氨水储存在特定的中，确保标有正确的标识，并放置在安全的、通风良好的区域。
2. 使用：在使用氨水时，佩戴适当的个人防护设备，包括护目镜、手套和防护服等，以减少与氨水接触的风险。
3. 处理：正确处理氨水废弃物，按照相关的法规将其分类，并采取适当的处置措施。
4. 应急响应：为了应对可能出现的事故或泄漏情况，制定并实施适用的应急响应计划，并确保工作人员接受相关的培训。
以上仅为一些建议，并不涵盖所有与氨水相关的安全注意事项。
使用者应在实际操作中综合考虑风险因素，并采取适当的措施来保护人员和环境的安全。
结论氨水危险标牌和危险技术指南对于确保工作场所中氨水使用的安全至关重要。
使用者应当严格遵守相关标志和指南，并确保所有必要的预防措施得以落实。
氨水罐爆炸风险防范措施
氨水罐爆炸风险防范措施11月8日,周村嘉周热电有限公司脱硫脱硝装置氨水罐发生爆炸，造成人员伤亡。
针对氨水系统风险防范，提出如下措施：一、规范设计1、集输管线设置自动截断阀。
2、选用密闭性能良好的截断阀，保证可拆连接部位的密封性能。
3、合理选择电气设备和监控系统，安装报警设施和自动灭火系统，做好防雷、防爆、防静电设计，配备消防栓、干粉灭火器等消防设施和消防工具；对可能产生静电危害的工作场所，配置个人静电防护用品。
4、对于易遭到车辆碰撞和人畜破坏的管线路段应设置警示牌，并应采取保护措施。
5、除设有就地检测液位、压力、温度的仪表外，尚须考虑在仪表室内设置远传仪表和报警装置。
当储罐内液面超过容积的85%和低于15%或压力达到设计压力时，立即能发出报警信号，以便采取应急措施。
6、设有气体浓度报警系统，火灾消防手动报警按钮、压力监测、超高液位联锁切断、现场作业监视双雷达液位监控等系统。
7、根据设计资料，本项目氨水布置在厂区西侧的废气处理系统旁，储量小于10t。
在设计时，应尽可能降低氨水储量，以降低其危险性；本项目氨水罐区远离厂界，距离各居民区均在1km以上，位置合理。
8、氨水罐区设置围堰（围堰尺寸：3m×4m×1m），防止氨水泄漏外流影响周围环境。
9、氨水的槽车装卸车场，应采用现浇混凝土地面。
10、氨水储罐及输送管线的工艺设计满足主要作业的要求，工艺流程简单，管线短，阀门少，操作方便，安全可靠，避免了由于管线过长而增加发生跑、渗、漏，由于阀门过多而出现操作上的混乱，发生泄漏等事故。
11、将氨水储罐及输送管线区域设置为专门区域进行安全保护，可设立警示标志，禁止人为火源、禁止使用可能产生火花的工具；可设立围挡，防止汽车或其他碰撞。
二、施工管理1、选用优质的钢管及管道附件，确保工程所用材料的质量，在重要部位适当增大管壁厚度。
2、为保证工程质量，关键部件引进国外先进的技术和设备。
3、加强工程质量监督，确保施工质量，完工后要进行严格的试压检验。
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氨水风险防范措施
一、规范设计
(1)输送管线设置自动截断阀。
(2)选用密闭性能良好得截断阀,保证可拆连接部位得密封性能。
(3)合理选择电气设备与监控系统,安装报警设施与自动灭火系统,做好防雷、防爆、防静电设计,配备消防栓、干粉灭火器等消防设施与消防工具;对可能产生静电危害得工作场所,配置个人静电防护用品。
(4)对于易遭到车辆碰撞与人畜破坏得管线路段应设置警示牌,并应采取保护措施。
(5)除设有就地检测液位、压力、温度得仪表外,尚须考虑在仪表室内设置远传仪表与报警装置。
当储罐内液面超过容积得85%与低于15%或压力达到设计压力时,立即能发出报警信号,以便采取应急措施。
(6)设有气体浓度报警系统,火灾消防手动报警按钮、压力监测、超高液位联锁切断、现场作业监视双雷达液位监控等系统。
(7)氨水布置在设计时,应尽可能降低氨水储量,以降低其危险性;氨水罐区远离厂界,距离各居民区均在1km以上,位置合理。
(8)氨水罐区设置围堰,防止氨水泄漏外流影响周围环境。
(9)氨水得槽车装卸车场,应采用现浇混凝土地面
(10)氨水储罐及输送管线得工艺设计满足主要作业得要求,工艺流程简单,管线短,阀门少,操作方便,安全可靠,避免了由于管线过长而增加发生跑、渗、漏,由于阀门过多而出现操作上得混乱,发生泄漏等事故。
(11)将氨水储罐及输送管线区域设置为专门区域进行安全保护,可设立警示标志,禁止人为火源、禁止使用可能产生火花得工具;可设立围挡,防止汽车或其她碰撞。
二、施工管理
(1)选用优质得钢管及管道附件,确保工程所用材料得质量,在重要部位适当增大管壁厚度。
(2)为保证工程质量,关键部件引进国外先进得技术与设备。
(3)加强工程质量监督,确保施工质量,完工后要进行严格得试压检验。
(4)储罐采取有效得防腐措施,降低因腐蚀而引发得事故可能性。
三、运营管理
(1)定期进行安全保护系统检查,截至阀、安全阀等应处于良好技术状态,以备随时利用。
(2)加强日常维护与管理,定期检漏与测量管壁厚度。
为使检漏工作制度化,应确定巡查检漏得周期,设立事故急修班组,日夜值班。
(3)保证通讯设备状态良好,发生事故及时通知停止送气。
(4)加强维护保养,所有管线、阀件都应固定牢靠、连接紧密、严密不漏。
(5)根据工作环境得特点,工作人员配置各种必须得安全防护用具,如安全帽、防护工作服、防护手套、防护鞋靴等。
(6)应特别注意防止野蛮施工对储罐得破坏。
在建设单位领取施工证时,均应经有关部门查明附近有无管线,并提出相应要求后方可施工,并建立相关得责任制度。
(7)储罐进行切割与焊接动明火时,应有切实可行得安全措施。
(8)储罐放空时,应根据放空气量多少与时间长短划定安全区域,区内禁止烟火,断绝交通。
人与动物必须清场撤离,告知附近居民作好防护准备。
(9)燃气得泄漏与爆炸一旦发生后果严重,其发生与否与危险程度又与设备装置、施工质量、操作规程、人员素质等诸多因素有关,需要对社会各界广为宣传,使人们重视这一潜在得风险,并了解基本得减灾常识。
做到燃气泄漏时避免明火,
有序得进行自救互救,既要防止火灾引起得爆炸,又要注意防止爆炸引起得火灾并避免二次爆炸。
(10)在氨水罐上方安装顶棚,防止阳光曝晒,保持罐区得阴凉、通风,远离火种、热源。
氨水储罐与输送管线应严加密闭,避免与酸类、金属粉末接触。
(11)氨水罐区配备砂土、蛭石或其它惰性材料,以便于吸收小量泄露得氨水。
(12)氨水罐区地表采用防渗材料处理,铺设防渗及防扩散得材料。
(13)配备事故排水系统:设置高压水枪与水炮及消防应急泵,将泄露得氨水用大量水冲洗,洗水稀释收集后排入厂区事故水池,待事故结束后,废水处理合格后外排。
(14)加强原材料管理:确保贮罐、设备、管道、阀门得材质与加工质量。
所有管道系统均必须按有关标准进行良好设计、制作及安装。
(15)氨水储罐20m以内,严禁堆放易燃、可燃物品。
(16)氨水储罐应设喷淋措施。
(17)对于大量泄漏得氨水,可用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
(18)加强原材料管理:确保氨水贮罐、设备、管道、阀门得材质与加工质量。
所有管道系统均必须按有关标准进行良好设计、制作及安装。
(19)加强职工安全环保教育,增强操作人员得责任心,防止与减少因人为因素造成得事故;加强防火安全教育,配备足够得消防设施,落实安全管理责任。
建立健全各种规章制度与岗位操作规程,落实安全责任。
主要包括:安全生产责任制度、安全生产教育培训制度、安全生产检查制度、动火管理制度、防爆设备得安全管理制度、各种化学危险品得管理制度、重大危险源点得管理制度、各岗位安全操作规程等。
(20)定期对氨水储罐与管线进行泄露安全检查,并做好检查记录。
施工与检修
按安全规范要求进行。
装卸时要严格按章操作,尽量避免泄露事故得发生。