钢筋混凝土结构施工不良引起的事故分析与处理
钢筋工程在施工中质量事故分析与处理
钢筋工程在施工中质量事故分析与处理【摘要】：在混凝土结构中，钢筋对工程的安全性，耐久性起着决定性的作用。
我国现行的《混凝土结构设计规范》规定了钢筋混凝土结构及预应力混凝土结构的钢筋的选用规定，其中钢筋的品种很多，但不论何种钢筋均应满足规范规定的要求。
下面就钢筋分项工程经常出现一些不符合规范要求造成隐患的成因与控制谈谈本人的看法。
【关键词】：钢筋，构件，事故分析，处理一、钢筋材质不良钢筋材质不良表现在：用于建筑物的钢筋屈服强度和极限强度达不到国家标准的规定，有裂纹。
焊接性能不良，拉伸试验的伸长达不到国家标准的规定，易脆断。
钢筋冷弯试验不合格及各种元素含量不符合国家标准的要求。
1、原因分析造成以上原因是施工单位管理不严格，责任心差。
进入现场的钢筋往往无质量合格证明书，甚至有的企业偷工减料，采购非正规厂生产的材料质量不稳定的伪劣产品。
2、处理方法发现不合格钢筋必须立即清查，停用,以确保工程质量。
3、预防措施提高质量意识，加强对钢筋采购工作的管理。
做到不合格品不采购，不进场，不发放。
施工前应对钢筋进行现场检验，主要包括其屈服强度、极限强度、伸长、冷弯性能等，一旦发现问题应及时进行解决。
二、钢筋加工制作差错受力钢筋的规定，级别用错，钢筋下料计算错误或成形，切断尺寸长短不一。
钢筋安装后因规格、级别、尺寸不合格，瞄固长度不足，使得结构或构件出现裂缝或坍塌。
1、原因分析施工管理混乱，没有严格的检查制度。
操作工不经培训即上岗，或工地没有配料单，工人责任心不强，使下料长度失控，时长时短。
2、处理方法发现不合格钢筋必须立即更换，以确保结构安全。
3、预防措施施工现场必须建立健全的质量检验制度，每道工序都要检查，应严格按设计图样的要求制作钢筋配料单。
钢筋应先经过调查，除锈后再下料，重要的受力钢筋要先放好实样，将成形的钢筋核对无误后方可大批制作成形。
同一规格的钢筋应统一挂牌，标明钢筋的级别、种类、直径等，运输、堆放、吊装时要有专人负责、认真做好钢筋的隐蔽工程验收纪录。
混凝土结构事故分析与处理(正式)
编订：__________________审核：__________________单位：__________________混凝土结构事故分析与处理(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6306-73 混凝土结构事故分析与处理(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1 混凝土结构事故产生的原因混凝土结构产生裂缝是很普遍的现象，从理论上说，混凝土结构尤其是受弯构件总是带裂缝工作的，在使用荷载不大的情况下，没有裂缝隙或这类结构性裂缝隙非常细微，不易为肉眼所察觉。
但在现实的建筑中，混凝土结构会出现各种各样的裂缝。
许多混凝土结构在发生重大事故之前，往往有裂缝出现并不断发展，应特别注意。
1.1 设计失误引起的事故1.1.1 因设计方案不妥而引起的事故房屋长度过长而未按规定设置伸缩缝；把基础置于持力层的承载力相差很大的两种或多种土层上而未妥善处理；房屋形体不对称，质量分布不均匀；主次梁支承受力不明确，工业厂房或大空间采用轻屋架而没有设置必要的支撑；受动力作用的结构与振源振动频率相近而未采取措施；结构整体稳定性不够等等。
1.1.2 设计计算失误因任务急、时间紧、计算和绘图错误而又未认真校对；荷载漏算或少算了；抄了一个图或采用标准图后未结合实际情况复核，有的甚至认为原有设计有安全储备而任意减小断面，少配钢筋或降低材料强度等级；设计时所取可靠度不足或偏低等。
钢筋混凝土工程质量事故分析与处理
钢筋混凝土工程质量事故分析与处理目录一、内容综述 (2)1.1 钢筋混凝土结构的重要性 (3)1.2 工程质量事故的严重性 (3)1.3 文档目的与内容概述 (4)二、钢筋混凝土工程质量事故类型及原因分析 (5)2.1 结构设计不合理 (6)2.1.1 设计计算错误 (7)2.1.2 荷载考虑不周全 (8)2.2 施工工艺不规范 (10)2.2.1 材料不合格 (10)2.2.2 操作不当 (12)2.3 施工管理不善 (12)2.3.1 监督不到位 (13)2.3.2 质量控制不严格 (14)2.4 环境因素影响 (14)2.4.1 施工环境恶劣 (16)2.4.2 季节性气候变化 (16)三、钢筋混凝土工程质量事故处理方法 (17)3.1 事故预防措施 (19)3.1.1 加强设计审查 (20)3.1.2 提高施工人员素质 (21)3.1.3 完善施工管理体系 (22)3.2 事故处理技术 (24)3.2.1 加固修复技术 (25)3.2.2 结构加固改造技术 (25)3.2.3 补强加固技术 (27)3.3 事故处理案例分析 (28)四、钢筋混凝土工程质量事故预防与控制策略 (29)4.1 强化质量意识教育 (30)4.2 完善质量保证体系 (31)4.3 推行绿色施工理念 (33)五、结论 (34)5.1 总结全文要点 (36)5.2 对未来研究的展望 (36)一、内容综述事故类型与原因分析：概述钢筋混凝土工程中常见的事故类型，如结构裂缝、混凝土强度不足、钢筋腐蚀等，并分析其产生的原因，如设计缺陷、材料质量问题、施工不当、环境因素影响等。
质量事故的危害和影响：阐述质量事故对钢筋混凝土结构的安全性、耐久性、使用功能等方面的影响，以及可能带来的社会和经济损失。
质量事故的识别与评估：介绍如何识别质量事故的迹象，评估事故的严重程度，确定其范围和影响，为后续处理提供依据。
事故处理的原则与程序：阐述处理钢筋混凝土工程质量事故的基本原则，包括安全性、可靠性、经济合理性等，以及处理程序的流程，包括现场勘查、事故分析、方案制定、实施与验收等。
钢筋混凝土工程事故处理措施
设计阶段预防措施
结构计算
确保结构设计时充分考虑各种载荷和 工况，进行精确的结构计算，避免因 设计不当引发的事故。
构造措施
根据工程实际情况，采取合理的构造 措施，如增加配筋、设置抗剪键等， 提高结构的承载力和稳定性。
施工阶段预防措施
施工质量控制
严格控制钢筋、水泥、骨料等原材料质量，确保混凝土配合比合理，加强施工过 程中的质量检测和监督，防止施工质量问题引发的事故。
在混凝土中添加阻锈剂，延缓钢筋的锈蚀 过程。
阴极保护法
替换法
通过外加电流或牺牲阳极的方法，改变锈 蚀钢筋的电位，使其成为阴极而不发生锈 蚀。
对于严重锈蚀的钢筋，进行替换或加强处 理。
混凝土碳化处理方法
表面防护法
在混凝土表面涂刷防碳化涂层，以延缓 碳化进程。
化学防护法
通过向混凝土内部注入化学物质，与 二氧化碳反应生成碳酸盐或其他稳定
混凝土碳化是指混凝土中的碱性物质与大气中的二氧化碳发生化学反应，导致混凝土性能下降的现象。碳化会导 致混凝土强度降低、耐久性受损和保护层开裂。
详细描述
混凝土碳化的主要原因是环境中的二氧化碳渗透到混凝土中，与水泥水化产物发生化学反应。碳化深度过大会影 响结构的耐久性和安全性，需要进行加固处理。
03
预防措施
结构变形处理方法
纠偏法
通过施加反向力或利用地基土的固结 作用，使结构复位。
加固法
对结构进行加固，如增加支撑、增设 拉杆等，以提高结构的承载能力和稳 定性。
Hale Waihona Puke 卸荷法通过减轻结构上的荷载，减小结构变 形。
重建法
对于严重变形的结构，需拆除重建或 进行加固处理。
钢筋锈蚀处理方法
钢筋混凝土结构施工不良引起的事故分析与处理
钢筋混凝土结构中钢筋工程和混凝土工程中的质量分析与处理钢筋混凝土工程使用的材料多种多样，施工工序多，工期长，其中任何一个环节出了问题就可能引起质量事故。
从已有质量事故的统计来看，施工管理不善、施工质量不高引起的事故率是比较高的。
从施工管理方面分析，引起事故的原因是多方面的。
钢筋混凝土工程是目前建筑领域应用最广泛的结构形式之一。
混凝土和钢筋是最主要的建筑材料，混凝土的主要特点是：抗压强度较高，可模性好，塑性状态下的混凝土能够填充任何尺寸形状的模板，耐久性及耐腐蚀性也较好，但是其缺点是抗拉强度低，易开裂；钢筋的抗拉抗压强度都很高，但是，受压时受截面尺寸及形状的影响，在未达到强度之前就会失去稳定发生破坏，不能充分发挥出其强度高的作用，在正常环境下易锈蚀而影响结构或构件的耐久性。
钢筋和混凝土两种材料有机的结合在一起，组成一种复合材料，构件所承受的拉力由钢筋承担，所承受的压力主要由混凝土承担，充分发挥两种材料各自的受力性能，以提高结构或构件的承载能力。
另外，普通钢筋混凝土仍然存在受拉区混凝土易开裂的缺点，预应力混凝土通过预先对结构或构件施加压力，有效地解决了混凝土的开裂问题。
在使用量大而广的钢筋混凝土工程中，常常出现工程质量事故。
造成工程质量事故的主要原因是：违反基本建设程序，使工程没有有效地监督机制；其次，对国家规范理解、掌握有偏差，使建筑结构设计先天不足，存在质量事故隐患；而施工过程中管理混乱，随意性大，质量控制把关不严，直接影响工程质量。
钢筋混凝土工程使用的材料多种多样，施工工序多，工期长，其中任何一个环节出了问题就可能引起质量事故。
从已有质量事故的统计来看，施工管理不善、施工质量不高引起的事故率是比较高的。
从施工管理方面分析，引起事故的原因是多方面的。
钢筋在混凝土结构中，对工程的安全性、耐久性起着决定性的作用，我国现行的《混凝土结构设计规范》（GB 50010—2002）规定：钢筋混凝土结构及预应力混凝土结构的钢筋，应按下列规定选用，普通钢筋宜采用HRB400级和HRB335级钢筋，也可采用HPB235级和RRB400级钢筋；预应力钢筋宜采用钢绞线、钢丝，也可采用热处理钢筋。
混凝土结构工程事故分析与处理
图3-20 钢筋混凝土柱承载力不足的 原因
图3-22 现浇钢筋混凝土框架结构柱、 柱梁连接常见质量事故
图3-29 预应力混凝土工程常见质量 事故原因
图3-33 预应力筋张拉和放张事故处 理
本章小结
（五）预应力混凝土工程常见质量事故原因 1.锚具不合格。 2.后张法预留孔道不合格。 3.张拉过程中导致事故发生。 4.后张法中混凝土强度未达标。 5.预应力筋不合格。
表3-7 施工管理和技术方面的问题
图3-4 结构使用、改建不当引起事 故的表现
表3-8 梁、板承载力不足的主要原 因
五、因施工管理与技术方面的原因引起的
事故
（一）概述 施工管理与技术方面的问题也是引起混凝土结构工程事故的主
要原因，其表现见表3-7。 1.因配筋失误而引起的事故 2.因材料不合格而引起的事故
第一节 混凝土结构工程事故表现与 处理
3.因模板问题而引发的事故
（一）概述
因结构使用、改建不当引起事故的情况如图3-4所示。
第二节 钢筋混凝土工程质量事故分 析与处理
2.斜截面的破坏特征
梁的斜截面抗剪试验表明，斜裂缝始自两种情况，一种是首先
在构件的受拉边缘出现垂直裂缝，然后在弯矩和剪力的共同作 用下斜向发展；另一种是出现在梁腹的腹剪斜裂缝，对于T形、 I形等腹板较薄的梁，常在梁腹部中和轴附近首先出现这类裂缝， 然后随着荷载的增加，分别向梁顶和梁底斜向发展。 当箍筋配置数量过多时，箍筋有效地制约了斜裂缝的扩展，因 而出现多条大致相互平行的斜裂缝，把腹板分割成若干个倾斜 受压的棱柱体。 当箍筋配置数量过少时，斜裂缝一旦出现，箍筋承担不了原来 由混凝土所负担的拉力，箍筋应力立即达到并超过极限强度， 并产生脆性的斜拉破坏。
混凝土质量事故分析和处理【最新版】
混凝土质量事故分析和处理一、绪论建筑业在我国是一个关系到国计民生的基础性产业，目前正处在快速发展的阶段，全国都在加大基础设施的建设，使建筑业获得前所未有的发展机遇，但同时其发展极不平衡。
一方面建筑市场正处在活跃的阶段，市场需求量大，而另一方面是建筑队伍供需严重失衡，技术力量和人员素质参差不齐，建筑领域管理体制缺乏科学性，导致建筑工程质量波动较大，事故频繁发生。
当前我国相当多的混凝土工程存有质量问题，在这种情况下及时发现问题，快速的解决问题就尤为重要了。
目前，钢筋混凝土已成为我国十分普遍的结构材料，结构混凝土的质量就成了影响结构工程的最重要的因素。
本文想从实际工程出发对结构混凝土质量问题引发的工程质量事故进行分析研究，以期能找出快速准确解决问题的一个技术途径。
二、混凝土质量事故的表象、原因及基本处理方法(一)混凝土质量事故表象混凝土的质量事故主要表现在混凝土工程施工中大面积的蜂窝(构件主要受力部位)，较大孔洞(构件主要受力部位)，严重露筋(纵向受力钢筋)，深、长裂缝(构件主要受力部位影响结构性能或使用功能)，混凝土强度偏低不满足设计强度等级等，如不及时处理，将减弱结构的承载能力，甚至可能出现工程倒塌等重大事故。
(二)混凝土质量事故的原因造成结构混凝土质量事故的原因有多方面，由于混凝土是各相异性的多相复合型材料，影响其质量的因素亦是多种多样的，归纳起来有以下几方面:(1)材料原因配制混凝土选用的原材料水泥、细骨料、粗骨料、掺和剂及拌用水等质量不符合要求或使用不当是产生质量事故的重要原因之一。
原材料的质量及其波动，对混凝土质量很大影响。
如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度，各级石子颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大，为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。
骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，消弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化合物进行化学反应，产生有害的膨胀的物质。
钢筋工程施工—钢筋工程质量事故分析与处理
钢筋施工不符合规范、设计要求可归纳为两类： 1、砼浇注前，为质量问题，马上纠正； 2、砼浇注后，为质量事故，需处理。
钢筋工程质量事故
一、钢筋质量事故的原因 1、钢筋锈蚀 2、进场质量不合格 3、钢筋错位 4、漏筋、少筋（设计、施工） 5、连接质量不合格（连接方式？）
钢筋工程质量事故
二、钢筋质量事故的处理方法 1、补筋 2、增密箍筋 3、结构补强 注意：质量事故的处理方法，而非质量问题！
钢筋工程质量事故
三、钢筋质量事故案例 案例1、柱插筋错配，正确如（a)，实际如（b)，如何处理？
钢筋工程质量事故
案例2、 昆山市某仓库为3层框架结构，基础桩采用594根￠450沉管 灌注桩，桩长13.6m。设计桩身混凝土强度等级为C30。主筋为6根 ￠16，钢筋笼长度4.5m。验收时，随机抽检20%，50%不合格，决 定全部检查，66%不合格，定为严重质量事故。 原因分析： 1、钢筋笼长度不符合规范要求，7.5m 2、钢筋笼标高比设计要求抬高1.8m，使钢筋笼未越过淤泥层 结论：断桩或桩身颈缩 处理？
钢筋工程质量事故
补4根￠300，长8m，钢筋笼Fra bibliotek长的树根桩钢筋工程质量事故
案例3、浙江省某地一幢钢筋混凝土框架建筑，在施工中由于支模不牢， 浇筑混凝土时，柱模产生偏斜，造成柱纵向钢筋错位并露筋。为保证 梁上柱的钢筋保护层厚度，施工人员将纵向钢筋在梁表面做成折线形， 最大水平距离偏差5cm，水平距离与垂直距离之比为1：3。由于柱纵 筋在梁上表面处明显弯折，又未采取相应的加固处理措施，因此势必 降低结构的安全度。 事故处理：柱下端300㎜范围内，用8￠8箍筋箍紧后用高强度水泥砂 浆抹平。 疑问：这是砼浇注后处理方法。事故应在砼浇注前就发现的，为何没 有处理？
钢筋混凝土结构质量事故分析及处理
期末论文建筑工程质量事故分析与处理----钢筋混凝土结构质量事故分析及处理姓名：鲁芷铭学号：200803010320指导老师：高涌涛成都理工大学环境与土木工程学院钢筋混凝土结构质量事故分析及处理钢筋混凝土结构是当今应用最为广泛的一种建筑结构，然而近年来钢筋混凝土结构质量事故频频出现，不得不引起我们的高度重视。
许多混凝土结构在发生重大事故之前，往往有裂缝出现并不断发展，应特别注意。
混凝土结构产生裂缝的主要原因有以下几个方面：①材料方面②施工方面③设计方面④环境和使用方面⑤其他各种原因。
如火灾、地震作用，燃气爆炸，撞击作用等。
混凝土的表面缺陷是混凝土结构的一种常见通病，严重的缺陷会降低结构承载力，引发事故。
常见的一些混凝土表面缺陷及其产生形式如下：①蜂窝②麻面③露筋④缺棱掉角⑤表层酥松等等。
混凝土裂缝及表面缺陷的修补方法：①抹面法②填缝法③灌浆法等等。
引起混凝土结构质量事故的原因很多。
1、设计失误引起的事故：①因设计方案不妥而引起的事故。
如房屋长度过长而未按规定设置伸缩缝;把基础置于持力层的承载力相差很大的两种或多种土层上而未妥善处理;房屋形体不对称，质量分布不均匀;主次梁支承受力不明确，工业厂房或大空间采用轻屋架而没有设置必要的支撑;受动力作用的结构与振源振动频率相近而未采取措施;结构整体稳定性不够等等。
②设计计算失误。
因任务急、时间紧、计算和绘图错误而又未认真校对;荷载漏算或少算了;抄了一个图或采用标准图后未结合实际情况复核，有的甚至认为原有设计有安全储备而任意减小断面，少配钢筋或降低材料强度等级;设计时所取可靠度不足或偏低等等。
③对突发事故缺少二次防御能力。
我国有关规范规定当有偶然的突发性事件发生时，允许有结构的局部破坏，但应保持在一段时间内不发生连续倒塌，能保持结构的整体稳定性。
这一方面的规定往往为设计人员所忽略。
④对于结构构造细节处置不当。
有些设计人员重计算、轻构造，认为构造处理不是很重要的，因而缺少精心设计。
钢筋混凝土质量事故原因分析及处理措施
钢筋混凝土质量事故原因分析及处理措施目录一、概述 (2)二、混凝土质量事故的现象、原因及处理方法 (2)2.1混凝土质量事故现象 (2)2. 2混凝土质量事故的原因 (3)2.2. 1材料原因 (3)3.2. 2混凝土配合比的原因 (3)4.2. 3施工过程中的原因 (4)2. 3混凝土质量事故的处理 (5)1.3. 1混凝土加固的原则 (5)2.3. 2混凝土加固方法 (5)3.3. 3裂缝修补技术 (6)三、总结 (7)一、概述钢筋混凝土已成为我国十分普遍的结构材料，结构混凝土的质量就成了影响结构工程的最重要的因素。
建筑业在我国是一个关系到国计民生的基础性产业，目前正处在快速发展的阶段，全国都在加大基础设施的建设，使建筑业获得前所未有的发展机遇，但同时其发展极不平衡。
一方面建筑市场正处在活跃的阶段，市场需求量大，而另一方面是建筑队伍供需严重失衡，技术力量和人员素质参差不齐，建筑领域管理体制缺乏科学性，导致建筑工程质量波动较大，事故频繁发生。
当前我国相当多的混凝土工程存有质量问题，在这种情况下及时发现问题，快速的解决问题就尤为重要了。
二、混凝土质量事故的现象、原因及处理方法3.1 混凝土质量事故现象混凝土的质量事故主要表现在混凝土工程施工中大面积的蜂窝（构件主要受力部位），较大孔洞（构件主要受力部位），严重露筋（纵向受力钢筋），深、长裂缝（构件主要受力部位影响结构性能或使用功能），混凝土强度偏低不满足设计强度等级等，如不及时处理，将减弱结构的承载能力，甚至可能出现工程倒塌等重大事故。
3.2 混凝土质量事故的原因造成结构混凝土质量事故的原因有多方面，由于混凝土是各相异性的多相复合型材料，影响其质量的因素亦是多种多样的，归纳起来有以下几方面:2. 2.1材料原因配制混凝土选用的原材料水泥、细骨料、粗骨料、掺和剂及拌用水等质量不符合要求或使用不当是产生质量事故的重要原因之一。
原材料的质量及其波动，对混凝土质量很大影响。
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钢筋混凝土结构施工不良引起的事故分析与处理
C08土木一班吴松081208121 短号663418
【摘要】钢筋混凝土工程使用的材料多种多样，施工工序多，工期长，其中任何一个环节出了问题就可能引起质量事故。
从已有质量事故的统计来看，施工管理不善、施工质量不高引起的事故率是比较高的。
从施工管理方面分析，引起事故的原因是多方面的。
【关键词】施工；混凝土；事故；钢筋
钢筋混凝土工程是目前建筑领域应用最广泛的结构形式之一。
混凝土和钢筋是最主要的建筑材料，混凝土的主要特点是：抗压强度较高，可模性好，塑性状态下的混凝土能够填充任何尺寸形状的模板，耐久性及耐腐蚀性也较好，但是其缺点是抗拉强度低，易开裂；钢筋的抗拉抗压强度都很高，但是，受压时受截面尺寸及形状的影响，在未达到强度之前就会失去稳定发生破坏，不能充分发挥出其强度高的作用，在正常环境下易锈蚀而影响结构或构件的耐久性。
钢筋和混凝土两种材料有机的结合在一起，组成一种复合材料，构件所承受的拉力由钢筋承担，所承受的压力主要由混凝土承担，充分发挥两种材料各自的受力性能，以提高结构或构件的承载能力。
另外，普通钢筋混凝土仍然存在受拉区混凝土易开裂的缺点，预应力混凝土通过预先对结构或构件施加压力，有效地解决了混凝土的开裂问题。
在使用量大而广的钢筋混凝土工程中，常常出现工程质量事故。
造成工程质量事故的主要原因是：违反基本建设程序，使工程没有有效地监督机制；其次，对国家规范理解、掌握有偏差，使建筑结构设计先天不足，存在质量事故隐患；而施工过程中管理混乱，随意性大，质量控制把关不严，直接影响工程质量。
钢筋混凝土工程使用的材料多种多样，施工工序多，工期长，其中任何一个环节出了问题就可能引起质量事故。
从已有质量事故的统计来看，施工管理不善、施工质量不高引起的事故率是比较高的。
从施工管理方面分析，引起事故的原因是多方面的。
1、建筑业管理方面的原因
1.1不按图施工，甚至无图施工
这在中小城市或一些小型建筑中常见，以为建筑不大，任意画一草图就施工。
有些工程因领导意图要限期完工，往往未出图就施工。
有时虽有图纸，但施工人员怕麻烦，或未领会设计意图就擅自更改。
1.2施工人员偷工减料
银川市行政中心因施工人员偷工减料，框架柱、剪力墙混凝土强度远远低于设计标准，造成二级重大质量事故。
2005年6月6号石家庄市新石北路一栋正在建设中的二层楼房因偷工减料倒塌造成一死六伤。
1.3层层转包，施工人员技术低、素质差
今年3月，深圳盐田区6座邻近的过街人行天桥桥面完成翻修，半年来，其中5座天桥桥面不断出现胀包、破裂等问题，反复修补，市民斥之为“豆腐渣”工程。
深圳市交委东部交通运输局称，翻修工程每平方米造价400元左右，由深圳市路桥集团公司负责施工，不许转包；出现质量问题，是因为天气条件差和通行过早。
记者调查发现，该工程被层层转包，最终施工企业获得的工程造价每平方米为115元。
1.4进建筑材料质量把关不严
有时为利润驱动，只进价格便宜的材料，根本不问质量如何。
材质不行，建筑工程质量就难以保证。
2007年5月25日，鹤峰县桓枫建设工程质量检测中心对梅苑小区4#楼工程购进的由县五岳水泥厂生产的24吨52编号水泥进行检测，取样送检代表批量为200吨，检验结果为28d强度不合格。
该工程由鹤峰县天工建筑安装公司胡长雨项目经理部承建，用该批水泥浇捣的4#楼架空层的梁、板、柱、梯及一层柱（该批构件的水泥用量约72吨，5月25
日以后陆续进场48吨），因可能存在工程质量安全隐患必须复检，需检测费6万元，生产厂家、施工单位、监理单位欲推脱各自的责任。
1.5不遵守操作规程，质检人员检查不力、马虎签证留下隐患
1.6不按基本建设程序办事，无设计先施工，未勘测先设计，抢工期不讲质量
2、施工管理和技术方面的原因
2.1模板问题
模板要求坚固，严密，平整，内面光滑。
常见模板问题有：
A、强度不足或整体稳定性差引起塌模。
B、刚度不足、变形过大造成混凝土构件歪扭。
C、木模未刨平，钢模未校正。
拼缝不严引起漏浆，造成麻面、蜂窝、孔洞等。
D、模板内部不平整、不光滑或未用脱模剂，造成脱皮、缺棱掉角。
E、过早拆模引起构件破坏。
2.2钢筋问题
钢筋是钢筋混凝土结构中的主要受力材料，一定要注意施工质量。
常见的钢筋方面的问题有：
A、钢筋锈蚀严重，使用前未除锈。
B、材质差：塑性、韧性差，含硫、磷量过高。
C、钢筋点焊脆断。
D、钢筋错位：如柱筋、悬挑构件。
E、钢筋接头不牢，同一截面接头多。
F、预埋件放置不当。
2.3混凝土施工问题
混凝土施工质量问题比较常见，也比较严重，主要有：
A、配制混凝土配合比不准；外加剂使用不当。
如：添加膨胀剂一般6﹪~12﹪是合适的,超过12﹪时混凝土强度急剧下降。
[某工程为游泳池,有两盘加到16﹪,施工时正值夏天,天气无雨而干燥,膨胀剂多了未完全水化掉,后下雨,膨胀剂与雨水反应膨胀,使混凝土疏松了。
]
B、振捣不实。
C、浇注顺序不当:大面积、大体积混凝土的施工缝；浇灌高度超高要分段(混凝土自由倾落高度不宜超过2m，分段高度不应大于3.5 m) 。
D、养护问题:温湿度,防高温、防冻。
3、列举工程事故分析
某影剧院观众厅看台为框架结构，有柱子l4根，其剖面及断面如图所示。
底层柱从基础顶起到一层大梁止，高7．5m，断面为740mm×740mm。
混凝土浇筑后，拆模时发现13根柱有严重的蜂窝、麻面和露筋现象，特别是在地面以上1m处尤其集中与严重。
经调查事故原因：
（1）配合比控制不严。
混凝土设计强度等级C18为，木灰比为0．53，坍落度为3～5cm。
但施工第二天安安装磅秤。
过磅情况时用时不用，只有做试块时才认真按配合比称重配料，一般情况下配合比控制极为马虎，尤其是水灰比控制不严。
（2）灌筑高度超高。
《混凝土施工规程》规定：“混凝土自由倾落高度不宜超过2m”，又规定：“柱子分段灌筑高度不应大于3.5m”。
该工程柱高7m，施工时柱子模板上未留浇灌的洞口，混凝土从7m高处倒下，也未用串简或溜管等设备，一倾到底，这样势必造成混凝土的离析，从而易造成捣不密实与露筋。
（3）每次浇筑混凝土的厚度太厚。
该工程由乡村修建队施工，没有机械振捣设备，如振捣器等，采用2.5cm×4cm×600cm的木杆捣固。
这种情况，每次浇筑厚度不应超过200mm，且要随灌随捣，捣固要捣过两层交界处，才能保证捣固密实。
但施工时，以一车混凝土为准作为一层捣固、这样每层厚达400mm，超过规定一倍，加上捣固马虎，出现蜂窝麻面是不可避免的。
（4）柱子中钢筋搭接处钢筋配置太密。
该工程从基础顶面往上1m到2m间为钢筋接头区域，搭接长度lm左石。
搭接区内，在同一断面的某一边上有6到8根钢筋，钢筋的间距只有30～37．5mm而规范要求柱内纵筋间距水应小于50mm。
加上施工时钢筋分布不均匀，许多露筋处钢筋问距只有10mm，有的甚至筋碰筋，一点间隙也没有，这样必然造成露筋等质量问题。
事故采取如下补强加固措施：
（1）将蜂窝、孔洞附近疏松的混凝土全部凿掉；
（2）用水将蜂窝、狗洞处混凝土湿润，可采用淋水及用湿麻袋覆盖等办法；
（3）在要补填混凝土的洞口附近文模，为便于浇筑，上边留出喇叭口；
（4）将混凝土强度提高一级，用C28混凝土并加入早强剂，或掺入微膨胀剂
填实，要捣固密实；
（5）养护要加强，保持湿润14昼夜，以防混凝土发生较大收缩，使新、旧混凝土间产生裂缝；
（6）拆模，将多余混凝土凿去，磨平。
20世纪80年代以来，我国的建筑事业得到了蓬勃的发展，于此同时，各种工程事故也时有发生。
因此那我们土木工程建设者即肩负着重大而光荣的任务，也面临着严峻的挑战。
我们要从工程事故中吸取教训，以改进设计、施工和管理工作，从而防止同类事故的发生。
要掌握事故处理的基本知识和方法，因设计和施工的失误或者管理不善而引起的事故，是工程技术人员经常遇到的。
【参考文献】
[1] 江见鲸王元清龚晓男崔京浩编著《建筑工程事故分析与处理》中国建筑工业出版社。