闸门基础结构施工方案
水渠闸门工程施工方案
水渠闸门工程施工方案一、引言水渠闸门是一种水利工程设施，用于控制和调节水流，保障水利工程的安全运行、灌溉用水的供给和防洪排涝的需要。
水渠闸门的施工是水利工程建设中的重要环节，需要充分考虑工程的可行性、施工的安全性和工程质量的保障。
本文将针对水渠闸门工程施工方案进行详细阐述，包括工程前期准备、施工组织设计、安全技术措施、质量控制方案等内容，以期为水利工程建设提供参考。
二、工程前期准备1. 招标和投标阶段在工程前期准备阶段，首先需要进行招标和投标工作。
招标方需做好招标文件的编制工作，明确工程的范围、技术要求、投标条件、进行资格审查等，保证合格的施工单位能够参与投标。
施工单位在投标时需认真研究招标文件，充分了解工程的要求和技术规范，制定合理的施工方案和报价。
2. 工程勘察和设计在招标和投标结束后，施工单位需组织专业人员对工程进行勘察和设计。
勘察工作包括地形地貌、土壤条件、水文气象等方面的调查，设计工作需要进行工程结构、材料选择、施工工艺等方面的研究，力求设计合理、经济、安全。
3. 施工图纸的编制施工图纸是工程施工的依据，施工单位需要根据勘察和设计数据编制详细的施工图纸，明确工程的具体要求和技术规范，确保施工过程中的准确施工。
4. 施工设备和材料的准备施工单位需要进行施工设备和材料的准备工作，包括设备的购买或租赁、材料的采购和库存等工作，确保施工过程中能够得到充分的保障。
5. 劳动力和施工人员的组织施工单位需要组织合适的劳动力和施工人员，包括技术人员、施工员、机械师、安全员等，确保工程施工过程中的人员配备齐全。
6. 安全技术措施和质量控制方案的制定施工单位需要制定安全技术措施和质量控制方案，明确工程施工过程中的安全管理和质量保障措施，从源头上保障施工的安全性和质量。
三、施工组织设计1. 劳动组织设计在施工组织设计中，首先需要进行劳动组织设计。
此设计涉及到工程的人员配备、工作时间安排、作业班次等内容。
需要根据工程的实际情况，确定合理的劳动组织方案，保证施工过程中的高效率和质量。
混凝土闸门安装施工方案
一、工程概况混凝土闸门是水利工程中常用的一种闸门类型，主要用于水闸、水坝等水工建筑物中。
本工程涉及混凝土闸门的安装，包括埋件安装、门叶安装和闸门安装后验收等环节。
二、施工准备1. 材料准备：确保所使用混凝土、钢筋、螺栓等材料符合设计要求和规范标准。
2. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 施工设备准备：准备吊车、起重机、电焊机、振动器、水准仪等施工设备。
三、施工步骤1. 埋件安装（1）根据设计图纸，在混凝土结构中预留二期混凝土槽，预埋螺栓。
（2）待一期混凝土拆模、凿毛后，将埋件按组装顺序逐一吊入槽内。
（3）利用预埋螺栓和拉紧器调整埋件，确保安装精度，并进行固牢。
（4）浇筑二期混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，进行复测，对超出允许误差的部位进行处理。
（5）检查埋件与混凝土结合的密实性，必要时进行灌浆处理。
2. 门叶安装（1）小型闸门门叶尺寸小，可在工厂制作成整体，运到现场直接吊装就位。
（2）大型闸门门叶尺寸大，需在工厂分节制造，运到现场后组成整体。
（3）根据现场吊装能力和闸门结构形式，采用以下方法：- 整体吊装：将已组装好的门叶整体吊入门槽。
- 分节吊装：将已组成整体的门叶拆开，分节吊入门槽内重新连接。
- 现场装配：将运到现场的部件直接在安装位置装配、焊接、连成整体。
3. 闸门安装后验收（1）检查闸门安装精度，确保门叶与埋件配合良好。
（2）检查门叶与门槽的间隙，确保闸门启闭顺畅。
（3）进行闸门启闭试验，确保闸门启闭灵活、无卡阻现象。
（4）检查紧固件连接牢固，无松动现象。
四、施工质量控制1. 严格控制混凝土、钢筋、螺栓等材料的质量，确保符合设计要求和规范标准。
2. 严格按照施工步骤进行操作，确保安装精度。
3. 加强施工过程中的监督检查，发现问题及时处理。
4. 对安装后的闸门进行验收，确保其性能满足设计要求。
五、施工安全措施1. 加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
水闸基础工程方案
水闸基础工程方案一、前言水闸是水利工程中的重要设施之一，具有调节水位、控制洪水、提高灌溉效率、改善航运条件等重要作用。
水闸基础工程是支撑水闸设施的重要部分，其设计和施工质量直接关系到水闸设施的安全可靠性和使用寿命。
因此，本文以某水闸基础工程为例，详细介绍水闸基础工程的设计和施工方案。
二、工程概况某水闸基础工程位于某省某市，主要用途是用于调节河流水位和控制洪水。
工程涉及的主要设施包括闸门、闸槽、水码头、导流堤、透水基等。
基础工程包括地基处理、基础平台、混凝土构筑物等。
工程总占地面积约为10000平方米，建筑总面积约为5000平方米。
在实施水闸基础工程时，需要考虑地质条件、水文条件、设计要求和施工工艺等多方面因素，力求达到设计要求。
三、地质勘察地质勘察是基础设计的第一步，对工程的安全性和稳定性起着决定性的作用。
地质勘察主要内容包括地形地貌、地层分布、地下水情况、地下建筑物分布等。
在本工程中，地质勘察结果显示，地下主要为砂土和粘土，地下水位较浅，属于半湿润地区。
地下无明显的活动断裂和滑坡等地质灾害。
根据地质勘察结果，设计人员进行了严谨的地质分析，制定了相应的设计方案。
四、基础设计1. 基础选型根据地质勘察结果和设计要求，本工程基础采用钢筋混凝土桩基。
桩基是由桩身、桩帽和基础底板组成，桩身采用PHC桩（预应力混凝土桩），桩帽和基础底板采用C35混凝土。
桩基优点是承载能力大，抗振性能好，适用于承受较大水压力的场所。
2. 基础布置基础布置方面，根据设计要求，将桩基按照设计要求进行密集布置。
在布置桩基时，考虑到基础底板的承载能力，根据不同部位的荷载情况进行了合理的布置。
通过合理布置桩基，可以有效分散水压，确保基础底板的稳定性和耐久性。
3. 基础施工工艺基础施工工艺主要包括桩基钻孔、钢筋安装、模板搭设、混凝土浇筑等。
在施工中，严格按照设计要求进行操作，确保基础结构的质量和强度。
在桩基钻孔时，采用先钻孔后灌浆的方法，确保桩身充实牢固。
闸门工程施工方案
闸门工程施工方案一、项目概况随着社会发展和经济水平的提高，水资源的管理和利用变得越来越重要。
而闸门作为调控水位和水流的重要设施，在水利工程中扮演着至关重要的角色。
本次闸门工程位于某省某市，是一项涉及到水利工程的重要项目，旨在提高当地水资源的利用效率，保障城市的用水需求，同时有效防范洪灾和滞洪等水灾风险。
二、施工目标1. 确保施工过程中安全第一，严格遵守相关施工规范和要求，确保工程质量可控；2. 保证施工进度符合计划要求，按时按质完成各项施工任务；3. 确保施工过程中环境保护和生态保护，最大限度地减少对周边环境的影响；4. 保障施工人员的安全和健康，提升整体工程管理水平和施工队伍素质。
三、施工方案1. 施工前准备（1）搜集资料：对工程地理位置、水情、气象等相关资料进行充分调研，为后续施工提供可靠的数据支持；（2）确定施工方案：根据地质勘察、设计图纸和施工要求，制定详细施工方案，包括工期计划、人员配置、施工技术等；（3）采购材料设备：准备好所需的施工材料、设备和器具，确保施工过程的顺利进行；（4）现场布置：确定施工现场布置方案，包括施工道路、材料仓库、办公区等，确保施工现场秩序井然。
2. 施工过程（1）基坑开挖：根据设计要求，对基坑进行布置和开挖，确保基坑的尺寸和地质稳定性；（2）混凝土浇筑：按照设计图纸和工艺要求，对闸门基础、闸门墙体等进行混凝土浇筑，保证混凝土质量；（3）闸门安装：将预制好的闸门和闸门配件按照设计要求安装到指定位置，确保闸门的运行顺畅；（4）防渗处理：在基础、墙体等部位进行防渗处理，防止水泥结构渗水，确保工程的耐久性和稳定性；（5）泄洪设施安装：安装泄洪设施，包括泄洪管道、泄洪门等，确保在需要时能及时有效地泄洪，防止水害发生。
3. 施工管理（1）安全管理：建立安全监测制度和应急预案，严格执行安全规定，加强安全教育和培训，确保施工过程中无安全事故发生；（2）质量管理：严格执行设计要求和施工规范，建立质量监测体系，及时发现和解决质量问题，确保工程质量；（3）进度管理：根据工期计划，合理安排施工进度，及时调整施工计划，确保工程按时完成；（4）环保管理：采取环保措施，减少施工过程对环境的影响，保护当地生态环境。
闸门工程施工方案
闸门工程施工方案门工程施工方案一、土方工程：1、地面降土：鉴于闸室基坑较深，为减少土壤的侧压力，根据测量线位，先将打桩线外5m以内的地面降至一定的高度，并以1：5的坡度放射至地面。
2、打钢桩：基坑采用打工字钢装中部卡板的支撑方法，36工字钢长12m,间距80cm,将其用1.8t柴油打桩机打入土壤内，并在其中间竖向排设5cm厚的木板，用10cm_10cm方木横向卡牢。
并在梢内支护加固工字钢，以起到撑杠作用，防止发生沟槽坍塌现象。
工字钢焊接采用双面焊接方法。
打钢桩时，要保持钢桩垂直，桩架龙口对准桩位，并用夹板将钢桩固定。
3、沟槽降水：采用大口井和集水井的降水方法，即在基坑四周打深12m,4)500mm的大口井4座，设专人负责，24小时抽水，保证水位在距槽底0.5米以下的位置。
在基坑成形后，在坑对角做集水井2个，配备潜水泵随时排水。
4、沟槽挖土：采用挖掘机挖土、人工配合的作业方法。
在挖掘机挖土时，必须有测量人员支设水准仪随时测出挖坑深度，使挖土深度不超挖坑底，有10于原状土由人工清底为垫层施工做准备。
5、闸室回填：基坑回填必须在砼强度达到设计强度的75，并将工艺孔用砖砌体填塞后，开始还填。
还填土时，严禁用推土机或汽车直接将土倒入基坑内，且应分层夯实，并保持构筑物两侧回填土高度均匀，用小型碾压设备或火力夯排压，达到设计要求。
二、筑坝调水工程：1、由于拟建河道闸旁有纪庄子污水处理厂中800导流管排水口一处，并且出水量较大，故需在出水口北侧筑月牙型木桩竹笆坝一道，初步拟定坝体尺寸为：上口3米，下口8米，深4.5米，长为于并在坝体两侧进行打桩。
因工作坑深度将达到6米左右，会与河水水面形成很高的水位差，所以需要用彩条布对坝体做防水处理，防止河水渗漏或将坝体冲垮。
以保证工程顺利完工.2、工程期间在沟梢内做30_30cm排水沟两条，并采用2台D150mm 水泵进行调水。
3、将河底淤泥清除，以保证下道工序顺利施工。
三、钢筋工程：(1)、钢筋工程施工严格按照钢筋工程作业指导书进行操作：钢筋在运至现场前，首先检查其是否具有原材料合格证，在具有合格证的条件下钢筋进场，进场后立即进行钢筋取样，进行复试，只有在复试合格后，才能进行钢筋的加工及成型，钢筋的加工设在专门的加工场地进行，并调节场地情况尽量减小搬运，根据钢筋的品牌、规格及牌号分别存放，应避免油污和淤泥污染。
水利工程闸门工程施工方案
水利工程闸门工程施工方案一、工程概况闸门是水利工程中的一种重要设施，其主要作用是控制水位、调节水流、防洪排涝等。
闸门工程的施工需要严格按照设计要求和施工规范进行，以确保工程质量和安全。
本文将围绕水利工程闸门工程施工方案展开详细介绍。
二、施工前准备1. 组织机构在闸门工程施工前，需要成立专门的施工组织机构，明确各个岗位的职责和任务。
包括项目经理、工程师、监理工程师、安全员等。
并确定施工管理制度和工作流程，以确保施工的统一管理和协调。
2. 施工准备施工前需要对施工现场进行勘察，了解地质和水文条件，以便确定施工方案和施工工艺。
同时还需要准备好所需的施工设备和材料，包括钢材、混凝土、施工机械等。
3. 安全规划施工前需要编制详细的安全生产计划和应急预案，确保施工过程中的安全和有序进行。
并严格执行施工现场安全管理制度，建立安全监测和风险评估机制。
4. 施工方案在施工前需要制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工图纸、质量控制、安全措施等。
5. 协调与沟通在施工前需要与设计单位、施工单位、监理单位等进行沟通和协调，明确各自的责任和任务，协商解决可能出现的问题和矛盾。
6. 环保措施在施工前需要制定环保措施，尽量减少施工对环境的影响，保护周围的生态环境。
三、施工工艺1. 混凝土浇筑首先需要对闸门基础进行施工，包括基础开挖、基础加固、钢筋安装、混凝土浇筑等。
在混凝土浇筑时需要根据设计要求进行分段浇筑，并控制浇筑质量，确保基础的承载能力和稳定性。
2. 闸门制作安装闸门制作需要按照设计要求进行，包括材料采购、制作加工、焊接、防腐处理等。
制作完成后需要进行严格的尺寸检测和质量检验，确保闸门的性能满足要求。
闸门安装需要精确的测量和尺寸调整，确保门体的平稳运行和密封性能。
3. 门槛安装门槛是闸门的重要部件，其安装需要按照设计要求进行，确保门槛的水密性和稳定性。
在安装前需要进行门槛与底梁之间的接触面处理，以确保门槛与底梁紧密接触。
闸门安装施工方案
闸门安装施工方案闸门安装施工方案一、项目背景：随着社会的发展和人们对安全的重视，闸门的需求量逐渐增加。
为了满足市场需求，我公司计划在某个商业区安装一扇闸门，用于进出车辆和人员的管理。
二、施工前准备：1.确认施工地点及尺寸：根据客户需求和实地勘察结果，确定施工地点和闸门尺寸。
2.制定施工方案：根据闸门类型及场地情况，制定详细的施工方案。
3.准备工具材料：根据方案需求，准备好所需的工具、材料和设备。
三、施工步骤：1.现场布置：根据施工方案，将施工场地做好布置，包括清理垃圾，搭建施工围挡等。
2.基础施工：根据设计要求，进行地面开挖和基础施工，确保闸门安装的牢固和稳定。
3.主体安装：根据闸门的类型和尺寸，进行主体结构的安装，包括钢架安装、门体安装等。
4.电器安装：安装闸门所需的电气设备和控制系统，包括线路布线、电源接入等。
5.配套设施安装：安装闸门配套设施，如感应器、红外线设备、安全警示标识等。
6.测试调试：进行闸门的功能测试和调试，确保各项功能正常运行和灵活可靠。
7.最后验收：与客户进行最后验收，确保闸门安装符合要求，并解决客户提出的问题和意见。
四、安全措施：1.安全标识：施工现场应设置醒目的安全警示标识和隔离设施，提醒工人注意安全。
2.防护措施：工人应佩戴好安全帽、手套、安全鞋等个人防护装备，使用安全带等高空作业防护设备。
3.工器具管理：施工工具和设备应经过检验合格，操作人员应熟练掌握使用方法，并做好定期维护和保养。
4.施工交底：在施工前，对施工人员进行安全交底，明确工作责任和安全注意事项。
五、施工期限：根据闸门类型和施工难度，初步估计施工期限为5天。
具体施工期限将会在施工前根据实际情况确定。
六、质量要求：闸门安装应符合相关标准和规范要求，具有良好的使用性能和可靠性。
施工过程中应做好记录，确保施工质量可查可验。
以上是闸门安装的施工方案，我们将按照上述步骤和安全措施进行施工，确保项目顺利完成，达到客户要求。
闸门施工方案
闸门施工方案闸门施工方案编制：xxx审核：xxx批准：xxx一、闸门及启闭机安装1.埋件安装一）埋件安装工艺流程图测量放线→ 安装准备→ 底槛安装→ 焊接打磨→ 主轨安装反轨安装→ 底槛二期砼浇筑→ 门槽埋件二期砼浇筑→ 门槽清理、复测→ 除锈刷漆二）埋件安装方法1）采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。
2）利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。
3）埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。
严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。
4）埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
5）埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。
6）埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。
7）安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。
2.闸门安装一）工作闸门安装工艺流程图安装准备→ 门叶拼装→ 焊铰座→ 吊装闸门→ 吊放就位→ 启闭试验→ 检查验收→ 清理、油漆二）检修门安装工艺流程图三）工作闸门安装方法1）闸门现场拼装应严格控制焊接变形：1）从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；2）无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任；2）每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验；3）所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。
焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位。
在闸门施工过程中，必须根据监理的指示有效地消除焊接应力。
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湿施工工艺一、施工总体部署和流程１、施工准备工程开工之前将充分做好施工准备工作,包括组织体系的准备、技术准备、设备准备、物资准备等，确保工程按时开工。
1.1、施工组织体系的准备我公司将选派具有丰富施工经验的项目经理担任该工程的项目经理，设立工程技术管理人员，明确各人员职责,做到措施到位、责任到人。
1.2、技术准备组织项目部有关技术人员熟悉图纸和掌握现场施工条件,参加设计技术交底，进一步明确施工技术要求和质量标准,并向施工班组进行施工技术、标准交底,及时编制施工组织设计,做好各工序技术准备工作，在施工过程中不断优化施工方案，提高施工效率。
施工前对施工地区的自然条件、地质资料等进行详细调查,并对测量控制点进行校核。
1.3、设备和物资准备本工程实施所需的设备，在开工准备阶段，做好设备的维修保养工作,确保设备的完好,并及时调遣就位。
施工前将根据工程各个环节所需的材料用量,认真编制材料进场计划,及时将计划提交给业主。
２、施工部署和流程本工程开工后,及时安排具备专业资质的厂家负责钢板桩的加工制作,现场具备沉桩条件后,钢板桩运至现场进行沉桩施工。
钢板桩采用履带吊加振动锤吊打的方式沉桩。
本工程闸门基础结构主要采取水下湿作业的工艺。
钢板桩沉设完成后,即进行闸门结构的基槽开挖，采用液压反铲挖机开挖成型后,进行上部碎石垫层的抛填整平。
在此基础上进行基础底板的安装。
闸门基础底板在现场分段预制成型，采用履带吊进行安装。
具体施工工艺流程详见附图。
施工工艺流程图二、主要施工方案１、钢板桩沉桩本工程岸侧选用４型拉森钢板桩,在施工前根据现场的沉桩施工顺序,在沉桩前及时将桩的制作情况报送业主。
钢板桩的打设，我们将采用履带吊加振动锤打设,考虑到单个区域总量较小,可以考虑现场施工情况来安排。
(1）桩位控制沉桩施工前，由测量人员先计算出每个桩位的坐标，沉桩平面控制以岸边架设两台经纬仪，采用“前方任意角交会法”对桩位测量校核。
为进一步保证沉桩的正位率，沉桩过程中测量人员使用经纬仪交会检查桩位有无异常偏位。
沉桩标高以岸上架设的经纬仪采用“竖直角法”观测控制。
沉桩过程中,以靠近沉桩位置的岸上经纬仪观测桩身上的刻度,对沉桩标高观测控制。
通过经纬仪上下扫描钢板桩边线以达到桩身垂直度的控制。
（2)沉桩施工钢板桩沉桩采用履带吊加振动锤吊打的方式,首先采用履带吊吊振动锤，锤下连接液压钳。
吊桩时采用液压钳夹住钢板桩顶端,起吊后保持钢板桩垂直,在测量人员的指挥下移桩定位,在桩位及垂直度均满足要求后下桩,稳桩,开振动锤沉桩。
经纬仪随时监控并指挥调整桩位,为便于标高测量控制，在桩身上及振动锤上应用红白油漆标画刻度,振至标高后在测量人员的指挥下停锤。
复核桩位及标高,确认无误后松液压钳，再打下一根桩。
沉桩施工过程中详尽填写沉桩记录。
2、基槽开挖及水下清淤闸门结构的基槽采用液压反铲长臂式挖机开挖施工。
开挖必须达到设计要求的底标高及土层,基槽开挖范围不小于设计要求的尺寸，但也不得超过设计允许超长超深要求。
开挖工作大部分在水下进行，整个质量控制难度比较大,施工过程中，事先作好交底,事后加强检查的方法，保证施工质量，拟采取以下措施:①、施工前，要注意测量放样的准确,保证开挖位置的准确。
②、在开挖过程中，注意开挖各层土质情况，特别是接近设计要求的土层,要严格控制,可通过抓斗的满斗率来控制基床面标高。
③、在清淤完成后，立即进行基床的抛填施工，以避免间隔一段时间后,造成回淤。
3、碎石垫层抛填整平工艺流程:碎石进场检验——分层填筑——碾压或夯实——找平——验收碎石垫层需分层填筑和碾压密实，并根据设计标高找平，现场采用液压反铲长臂式挖机进行施工。
石料进场经检验合格后开始填筑,碎石垫层填筑后利用挖机料斗进行夯实紧密,垫层整平后由测量人员复核标高和平整度，经监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。
4、闸门基础底板制作闸门基础底板我们将在工程所在地选址进行预制。
闸门基础底板长２0m,宽度为2ｍ，底板厚度为0.2m。
基础底板采取分节预制,分段安装的方式,分段长度为2m。
预制过程中,每节底板两端衔接部位预留齿形槽口,确保安装后衔接紧密。
底板顶面中心部位预留上部闸门安装的预埋铁件。
基础预埋件根据现场情况及设计要求来具体订立。
由于板梁制作质量要求比较高,我司将严格按照业主及设计要求,协调施工进度，检查构件质量。
1)底模台座准备基础底板制作选择地基坚实的场地进行,在场地整平压实后，浇筑混凝土地坪作为预制底板的胎模。
地坪胎模混凝土要求平整、光滑，无沉陷和裂缝,台座两侧预留施工通道。
２）钢筋绑扎钢筋在加工区下料，弯曲成型,运至底板台座进行绑扎。
地坪脱模剂涂刷均匀后,放入底板纵横向钢筋,采用梅花型绑扎成型。
然后将底部钢筋保护层垫块垫实。
吊环安设必须勾住面板主筋,并在设计要求埋设的位置绑扎固定牢靠。
3）侧模安装面板侧模采用4根［20#槽钢拼装成型。
模板安装前,先在槽钢表面均匀涂刷隔离剂,槽钢安装后将内截面尺寸和对角线调整到位,调整好尺寸后固定侧模。
将槽钢四角设置的卡口采用螺栓固定,槽钢背面和地面固定的钢筋头之间用楔形木块卡紧。
模板拼缝部位粘贴止浆条,确保模板拼缝严密不漏浆。
４)混凝土施工模板安装完成，经监理查验合格后,方可进行混凝土浇筑。
混凝土由搅拌车运抵现场,直接用车载料斗自卸入模。
混凝土坍落度控制在9０～12０,混凝土浇筑需连续进行，分层浇筑，如因故中断,其允许间歇时间一般不大于１．5小时(根据气温情况及砼初凝时间调整),振捣采用50型振捣棒,震捣插入要快,提出要慢。
在振捣时振捣棒插入下层砼10左右,振捣棒插入间距为3０范围内,要求不漏振不过振,振捣时间为1０~２０Ｓ,对于钢筋密集点要加强振捣。
振捣过程避免碰撞钢筋、模板、预埋件,并及模板保持5～10的距离。
混凝土浇筑到设计厚度时，采取二次复振的方法，防止混凝土产生松顶和表面干缩裂缝。
复振时间根据气温情况控制在0.5～１.0h,如有泌水现象，则排除其水分，浇筑完成后,顶面用铁板刮除多余的浮浆,经过3～4次收水并压实抹平。
混凝土浇筑完成后及时覆盖土工布,混凝土硬结后配备专人浇水养护,保持构件潮湿。
隔１~2天后拆除侧模,拆除侧模后，对底板两端混凝土结合面进行弹线凿毛处理，凿毛深度以达到露石为准。
凿完后再用土工布覆盖侧面，养护时间不少于１４天。
当平均气温低于5度时,应采取覆盖保温措施，不宜洒水养护。
5、闸门基础底板安装闸门基础底板安装前混凝土强度需满足安装要求,可采用回弹仪对现场构件回弹检测，同时核对混凝土强度报告。
在底板混凝土达到设计要求的安装强度后,由平板挂车运至现场,用履带式起重机进行安装。
构件安装前，由测量人员测放出底板的安装边线和标高控制点，现场拉线标注底板的边线和安装标高。
安装过程中,由起重工负责指挥现场构件安装,由安装工分别负责系、卸钢丝绳卡环；在系好钢丝绳后，周围人员必须离开，并且在构件未安装稳固前解扣人员不得随意爬到构件上卸扣；预制构件在缓慢起吊2０左右高度后应暂停，待构件稳定后再起吊升高进行安装。
履带吊从平板车上将需要安装的构件吊起移至安装位置,构件两端对准安装线后徐徐下落安装就位。
构件安装完毕后,应进行验收,检查安装位置并复核构件顶标高。
构件安装过程中及时填写安装记录。
三、质量、安全保证措施在施工过程中采取各项措施，是保证能达到既定质量目标的前提,在施工过程中加强质量管理，制定各项质量保证措施，包括管理、施工和特殊条件下所采取的质量控制措施。
加强安全、质量管理,杜绝安全、质量事故的发生，合理安排生产计划,杜绝停工、窝工、返工时间。
按施工网络图所确定的施工工序合理安排,严格按制性工期安排组织施工，贯彻我公司质量体系文件要求“三新”（新技术、新工艺、新设备）要求，并在施工中注意归纳、统计、整理和推广。
安全生产是保证施工顺利进行的前提,关系到国家、企业和职工的切身利益,因此,在施工过程中，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，应用安全系数工程和事故分析方法,严格控制和防止各类伤亡事故。
根据风险分析，本工程在施工过程中,存在较大风险的项目为开坑开挖、大型模板工程、水上作业施工和施工用电安全等方面，针对施工风险，我们将采取特殊的措施,加强防范，确保施工安全。
根据风险分析，本工程在施工过程中,存在较大风险的项目为水上施工的船机安装，人员水上施工的临水临边防护，针对施工风险,我们将采取特殊的措施,加强防范,确保施工安全。
干施工工艺一、施工总体部署和流程1、施工准备工程开工之前将充分做好施工准备工作，包括组织体系的准备、技术准备、设备准备、物资准备等，确保工程按时开工。
1.1、施工组织体系的准备我公司将选派具有丰富施工经验的项目经理担任该工程的项目经理，设立工程技术管理人员,明确各人员职责，做到措施到位、责任到人。
１.2、技术准备组织项目部有关技术人员熟悉图纸和掌握现场施工条件,参加设计技术交底,进一步明确施工技术要求和质量标准,并向施工班组进行施工技术、标准交底,及时编制施工组织设计,做好各工序技术准备工作,在施工过程中不断优化施工方案，提高施工效率。
施工前对施工地区的自然条件、地质资料等进行详细调查，并对测量控制点进行校核。
１.3、设备和物资准备本工程实施所需的设备,在开工准备阶段，做好设备的维修保养工作,确保设备的完好,并及时调遣就位。
施工前将根据工程各个环节所需的材料用量,认真编制材料进场计划,及时将计划提交给业主。
2、施工部署和流程本工程开工后，及时安排具备专业资质的厂家负责钢板桩的加工制作,现场具备沉桩条件后,钢板桩运至现场进行沉桩施工。
钢板桩采用履带吊加振动锤吊打的方式沉桩。
本工程闸门基础结构主要采取设临时围堰干作业的工艺。
在闸门结构四周均沉设钢板桩形成围堰。
钢板桩沉设完成后，立即进行闸门结构的基槽开挖,采用液压反铲挖机开挖成型后,进行上部碎石垫层的抛填整平。
在此基础上进行现浇基础底板的施工。
具体施工工艺流程详见附图。
施工工艺流程图二、主要施工方案1、钢板桩及钢板桩临时围堰施工本工程岸侧选用4型拉森钢板桩,在施工前根据现场的沉桩施工顺序，在沉桩前及时将桩的制作情况报送业主。
钢板桩的打设，我们将采用履带吊加振动锤打设,考虑到单个区域总量较小，可以考虑现场施工情况来安排。
根据现场施工条件来制定临时围堰的尺寸,临时围堰示意如下：(１）桩位控制沉桩施工前，由测量人员先计算出每个桩位的坐标,沉桩平面控制以岸边架设两台经纬仪,采用“前方任意角交会法”对桩位测量校核。
为进一步保证沉桩的正位率，沉桩过程中测量人员使用经纬仪交会检查桩位有无异常偏位。
沉桩标高以岸上架设的经纬仪采用“竖直角法”观测控制。
沉桩过程中,以靠近沉桩位置的岸上经纬仪观测桩身上的刻度，对沉桩标高观测控制。
通过经纬仪上下扫描钢板桩边线以达到桩身垂直度的控制。