抗浮锚杆专项施工方案2020
抗浮锚杆专项施工方案范本
抗浮锚杆专项施工方案范本1. 引言本方案旨在规范抗浮锚杆的施工工艺和施工流程，确保施工质量，提高工程安全性。
本方案适用于抗浮锚杆施工工程。
2. 施工准备2.1 材料准备施工前准备所需材料如下：•抗浮锚杆：规格、数量、强度等符合设计要求的抗浮锚杆。
•碎石或混凝土：用于填充锚杆孔洞和加固基底。
•锚固液：用于固定抗浮锚杆。
2.2 施工人员准备施工所需人员包括但不限于：•抗浮锚杆工•挖掘工•碎石填充工•混凝土工•检测人员2.3 施工设备准备施工所需设备包括但不限于：•挖掘机•打孔机•混凝土搅拌机•水平仪3. 施工步骤3.1 孔洞准备1.根据设计要求，在需要固定抗浮锚杆的位置进行挖掘。
2.挖掘孔洞的尺寸和形状应符合设计要求。
3.挖掘孔洞时要保持孔壁平整，防止土体塌方。
3.2 抗浮锚杆安装1.清理孔洞内的杂物和泥土，确保孔洞清洁。
2.根据设计要求切割抗浮锚杆，保证长度符合要求。
3.在抗浮锚杆的末端固定好锚固头，用力进行拧紧。
4.将抗浮锚杆控制下降到孔洞中，确保锚固头处于孔洞底部。
5.按照设计要求在孔洞内加入适量的碎石或混凝土，填充孔洞。
6.用水平仪检测抗浮锚杆的垂直度和水平度，调整需要时。
3.3 锚固固化1.在孔洞填充碎石或混凝土后，注入锚固液。
2.锚固液注入时要均匀、连续地进行，确保填充充实。
3.等待锚固液固化，时间根据设计要求而定。
4.使用检测设备对固化后的抗浮锚杆进行检测，确认施工质量。
4. 安全注意事项在施工过程中，应注意以下安全事项：•施工人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
•施工前要对施工现场进行安全检查，确保施工区域没有危险隐患。
•施工过程中应注意自身安全，避免发生坠落、触电等意外事故。
•施工设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
•如果发现施工过程中有紧急情况，应立即采取措施保护现场和人员安全。
5. 施工质量控制为确保施工质量，应进行以下质量控制措施：•使用合格的抗浮锚杆和材料。
[山东]大厦抗浮锚杆专项施工方案
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目录1.概述 (1)2.场地工程地质条件与水文地质条件 (1)3.设计基本情况 (2)4.抗浮锚杆施工工艺和技术要求 (3)5.施工组织规划与部署 (8)6.工期保证措施 (11)7、质量目标及保证措施 (12)8、安全文明施工目标及保证措施 (13)9、抗浮锚杆施工成品保护措施 (15)****工程抗浮锚杆施工专项方案1.概述1.1工程概况****抗浮锚杆工程, 位于青岛******市。
根据工程设计需要, 设计锚杆孔径为180mm, 锚杆总数922支, 锚入微风化砂岩带不小于3.5m, 孔深约3.6m, 锚杆钢筋为2C22.1C25, 总进尺约3319.2延米。
单根锚杆承载力特征值420kN。
锚杆在端口处作防锈防腐处理, 锚杆孔内水泥砂浆强度等级为M30。
除主楼（塔楼）外, 本工程地下室防水底板下均设抗浮锚杆, 锚杆间距大多为 2.1×2.1m设置, 单根抗拔承载力特征值为420KN。
锚杆材料为M30水泥砂浆。
1.2编制依据本方案编制主要依据有《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22: 2005《山东省建筑工程施工工艺规程》（DBJ14-032-2004)《建筑工程施工手册》（第四版）本工程的抗浮锚杆施工图结施2-01.结施2-02******有限公司ISO9001质量体系程序文件、******有限公司ISO1400环境保证体系程序文件。
2.场地工程地质条件与水文地质条件2.1工程地质条件根据锚杆设计图, 和地质勘察报告, 场区地质情况为微风化砂岩。
2.2水文地质条件根据地质勘察报告和现场实际钻孔, 场区抗浮锚杆施工位置地下水丰富。
3.设计基本情况3.1设计概况本工程设计的抗浮锚杆为永久性无预应力锚杆, 完整的抗浮锚杆是在基础底板下岩层内形成有效锚杆锚孔直径D＝180mm, 锚筋为2C22+1C25。
锚固段长度a=3.5m的锚杆, 此结构可防止地下水回升对建筑物上浮而产生破坏力, 以达到永久抗浮之目的。
抗浮锚杆工程施工方案
目录1编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)2工程概况 (2)2.1工程概述 (2)2.2设计概况 (2)3项目管理目标 (2)3.1 质量目标 (2)3.2 安全目标 (3)3.3 文明施工及其他目标 (3)3.4计划进度 (3)4管理组织架构 (3)5施工准备 (4)5.1现场测放施工范围 (4)5.2技术准备 (4)6施工方案 (5)6.1施工整体安排 (5)6.2施工要求 (5)6.3材料要求 (5)6.4基本试验要求 (6)6.5锚杆施工工艺 (6)6.6主要工程数量及其功效计算 (8)6.7验收试验 (8)7质量保证措施 (8)8资源配置计划 (10)8.1机械配置计划 (10)8.2劳动力配置计划 (10)9安全文明施工 (11)9.1组织措施 (11)9.2施工安全保证措施 (11)9.3施工用电安全措施 (12)10成品保护方案 (13)11环保措施 (13)1编制说明1.1编制依据《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46-2005）《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011)《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2018）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）1.2编制原则（1）依据现行相关规范规程、地方法规及要求。
（2）合理安排工程开展程序和施工顺序。
及时完成相关的准备工作，为正式施工创造良好条件；正式施工时应该先进行全场性的布置工作，然后再进行各个项目的施工；既要考虑空间的顺序，也要考虑各个工种之间的顺序。
（3）落实季节性施工措施，充分利用所有日历天数，提高施工的连续性和均衡性。
（4）尽量利用工程项目已有设施，以减少各种临时设施；尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地。
（5）贯彻先进机械、简易机械和改进机械相结合的方针，恰当选择自行装备、租赁机械或机械化分包施工等方式。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于解决深基坑或土方工程中出现的浮动问题的工程技术。
本文将详细介绍抗浮锚杆专项施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的检测与维护。
2. 施工前准备工作在进行抗浮锚杆施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程勘察与设计：通过现场勘察，确定抗浮锚杆的数量、位置和深度，并进行结构设计，确保整个施工方案的可行性。
2.2 材料采购与质检：根据设计要求，采购抗浮锚杆所需的材料，并进行质量检测，确保材料的使用性能符合要求。
2.3 施工队伍组织与培训：安排具有相关经验的施工人员，并对其进行专业培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。
3. 抗浮锚杆施工步骤3.1 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域的平整与清洁。
3.2 钻孔施工：按照设计要求，在指定位置进行钻孔，孔深度通常为锚杆设计长度的1.2倍。
钻孔时需注意孔径和钻孔角度的控制，确保后续锚杆安装的准确性。
3.3 锚杆安装：将预制的锚杆逐个安装至已钻好的孔中，并注入灌浆材料，使锚杆与周围土层紧密结合，增加抗浮能力。
安装过程中需注意锚杆的垂直度和水平度的控制。
3.4 固结灌浆：待锚杆安装完成后，进行固结灌浆操作，使灌浆材料充分填充孔隙，提高整体的抗浮效果。
3.5 锚杆延伸处理：根据需要，可对已安装的锚杆进行延伸处理，以增加抗浮锚杆的有效长度，提高抗浮能力。
3.6 清理与封堵：完成锚杆的安装后，清理施工现场，对未使用的孔洞进行封堵，确保整个施工区域的安全与整洁。
4. 施工后检测与维护4.1 抗浮锚杆的检测：施工完成后，对抗浮锚杆进行抗浮力测试，确保抗浮锚杆的工作性能符合设计要求。
4.2 施工后的维护与保养：定期对抗浮锚杆进行检查，及时排除可能存在的问题，确保抗浮锚杆的稳定性和可靠性。
5. 结论抗浮锚杆专项施工方案是解决深基坑或土方工程中浮动问题的有效手段。
通过合理的施工安排和严格的质量控制，可以确保抗浮锚杆的可靠性和稳定性，有效保障工程的施工质量和安全。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案
目录
1. 概述
1.1 目的
1.2 范围
1.3 相关标准
2. 施工前准备
2.1 调查研究
2.2 设计方案
2.3 材料准备
3. 施工步骤
3.1 锚杆安装
3.2 浮力调整
3.3 固定固定
4. 施工注意事项
4.1 安全第一
4.2 保护环境
4.3 精细施工
5. 施工验收
5.1 质量检验
5.2 安全评估
6. 施工后维护
6.1 定期检查
6.2 维修保养
概述
抗浮锚杆专项施工方案是为了确保在水下施工时锚杆能够牢固地固定，防止浮动和移动。
通过该方案的实施，可以有效地保证工程的安全和稳定进行。
施工前准备
在进行抗浮锚杆的施工前，需要进行充分的调查研究，了解施工环境和地质情况；制定详细的设计方案，包括锚杆的数量、材质和布置方式；准备好所需的材料和工具，确保施工的顺利进行。
施工步骤
首先是锚杆的安装，需要根据设计方案将锚杆固定在适当的位置；然后进行浮力调整，确保锚杆的浮力符合要求；最后进行固定固定，将锚杆与地面或其他构件牢固连接，确保整体的稳定性。
施工注意事项
在施工过程中，应始终将安全放在首位，严格遵守相关规定和标准；保护环境，避免对周围生态环境造成不良影响；采取精细施工措施，确保施工质量和效果。
施工验收
施工完成后，需要进行质量检验，确保锚杆的安装符合要求；同时进行安全评估，排除潜在安全隐患，保证工程的安全运行。
施工后维护
对于已经安装完成的抗浮锚杆，需要定期进行检查，及时发现并处理问题；进行维护保养工作，延长锚杆的使用寿命，保证工程的持续稳定运行。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、施工前准备。
在进行抗浮锚杆专项施工之前，首先需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于，确定施工方案、编制施工组织设计、制定施工安全技术措施、准备必要的施工材料和设备等。
在准备工作中，要充分考虑施工现场的实际情况，确保施工方案的可行性和安全性。
二、施工过程。
1. 安装预制混凝土桩。
首先，需要进行预制混凝土桩的安装工作。
在进行安装前，要对桩位进行精确测量和标定，确保桩位的准确性和稳定性。
然后，按照设计要求，采用适当的设备和工艺，进行预制混凝土桩的安装，确保桩的垂直度和承载能力。
2. 安装锚杆。
在预制混凝土桩安装完成后，需要进行锚杆的安装工作。
首先，要对锚杆进行检查，确保其质量符合要求。
然后，按照设计要求和施工方案，进行锚杆的定位和安装，确保锚杆的稳固性和承载能力。
3. 浇筑混凝土。
在预制混凝土桩和锚杆安装完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。
在进行浇筑前，要对浇筑模板进行检查和调整，确保其完好无损。
然后，按照设计要求和施工方案，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实性和强度。
三、施工后收尾。
在抗浮锚杆专项施工完成后，需要进行相应的收尾工作。
包括但不限于，清理施工现场、进行施工质量检查、编制施工总结报告等。
在收尾工作中，要对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思，为今后的施工工作提供经验和借鉴。
四、安全注意事项。
在进行抗浮锚杆专项施工时，需要严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保施工过程中的安全。
特别是在进行预制混凝土桩和混凝土浇筑工作时，要加强对施工现场和施工人员的安全监管，防止发生意外事故。
以上就是抗浮锚杆专项施工方案的相关内容，希望能够对施工人员在进行相关工作时有所帮助。
抗浮锚杆专项工程方案
抗浮锚杆专项工程方案
1. 方案目的
本方案旨在解决抗浮锚杆专项工程的相关问题，确保项目顺利
进行，减少工程风险。
2. 方案背景
在一些特定的工程场景中，土层的抗力不足可能导致锚杆浮起，影响工程的稳定性和安全性。
为了解决这个问题，我们制定了以下
的抗浮锚杆专项工程方案。
3. 方案内容
3.1 地质勘察
首先，进行详细的地质勘察，确保对工程区域的地质情况有全
面了解。
勘察过程中应注重测定地层的强度和稳定性等参数。
3.2 锚杆设计
根据地质勘察结果，我们将采取相应的措施设计抗浮锚杆。
锚
杆的设计要考虑土壤的粘聚力、内摩擦角以及锚杆的长度和直径等
参数，确保锚杆能够有效地抵抗浮动力。
3.3 施工措施
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行锚杆的埋设。
锚杆要充分与地层接触，确保其能够发挥最大的抗浮效果。
同时，在施工过程中要注意防止锚杆受到外力破坏。
3.4 监测和维护
完成锚杆的施工后，需要进行定期的监测和维护工作，确保锚杆的稳定性。
监测工作可以通过传感器等技术手段来实现，及时发现问题并采取相应的措施。
4. 方案效果评估
对于抗浮锚杆专项工程方案的效果评估应包括锚杆的抗浮稳定性和工程的稳定性等方面。
通过监测数据的分析，评估方案的有效性，并及时调整和改进方案。
5. 总结
抗浮锚杆专项工程方案通过地质勘察、锚杆设计、施工措施和监测维护等方面的综合措施，可以有效解决锚杆浮动的问题，保证
工程的稳定性和安全性。
方案的实施需要严格按照设计要求进行，并进行定期的监测和维护工作，以确保方案的有效性。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料，固定和稳定土体，防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。
本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工，确保工程质量和安全。
二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。
施工地点为装修楼盘的地下设施，包括地下管道、暗挖等。
三、施工流程1.设计策划：根据工程要求和现场条件，制定锚杆的尺寸、数量和布置方案，以及施工进度计划。
2.材料采购：根据设计策划，采购所需的抗浮锚杆材料，确保材料质量符合相关标准。
3.地下设施准备：清理施工区域，确保施工区域平整无杂物，并进行地面处理，防止杂物进入施工区域。
4.井灌注：根据锚杆设计要求，在施工区域钻探井，并进行井壁灌注，确保井壁的稳定和坚实。
5.锚杆制造：根据设计要求和现场测量结果，将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状，并进行防腐处理。
6.锚杆安装：根据设计布置方案，在井壁中预埋锚杆。
采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定，确保锚杆的稳定和垂直度。
7.杆头固定：在锚杆的顶端进行固定，如使用锚箍等。
8.后续处理：整理施工现场，清理测量设备和处理杂物等。
四、安全措施1.实施安全技术措施，设置安全警示标志，设立安全警戒区域。
2.严格执行施工现场安全管理制度，加强施工现场巡查，及时排除安全隐患。
3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工，严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。
4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施，确保施工环境安全。
5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况，确保施工质量和安全。
五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准，材料检验合格后方可使用。
2.对井灌注进行质量验收，确保井壁的稳定和坚固。
3.对锚杆进行尺寸和质量检查，确保符合设计要求。
4.对锚杆安装进行过程监测，确保锚杆的垂直度和稳定性。
5.完成施工后，进行最终验收，确保工程质量和施工效果符合要求。
六、总结通过专项施工方案，能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。
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项目抗浮锚杆施工方案施工单位：.监理单位：建设单位：.编制日期：.目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (3)四、施工进度计划 (6)五、施工准备与资源配置计划 (6)六、施工方法及要求 (7)七、进度管理计划 (12)八、质量管理计划 (13)九、安全管理计划 (16)十、环境管理计划 (18)一、编制依据二、工程概况2.1、工程建设概括注：具体开工日期以业主或监理单位下发的书面“开工令”为准。
2.2抗浮锚杆设计概括·表 2.2-1锚孔与锚筋大样图表2.2-2 剖面图表2.2-3 锚杆位于坑井或坑内大样图三、施工部署3.1项目管理组织项目管理组织机构3.2、项目管理目标管理目标名称合同要求项目管理目标值工期2019年10月21日~2021年5月30日2019年10月21日~2021年5月30日质量合格创“青岛市优质结构”安全无重大安全责任事故创“青岛市安全文明标准化工地”、“山东省安全建筑施工文明标准化优良工地”绿色施工/ 创“山东省绿色施工科技示范工程”3.3施工安排3.3.1施工机械安排表3.3-1 施工机械安排一览表机械设备名称供应方式要求进场时间计划出场时间责任人引孔机分包供应2019.11.15 2019.12.15砂浆泵分包供应2018.11.15 2019.12.15汽车吊分包供应2018.11.15 2019.12.153.3.2、施工段划分及施工顺序抗浮锚杆总共504根，根据土方开挖计划、基础施工部署及场区平面尺寸，将场区抗浮锚杆划分为2个区段。
施工总体顺序为1区→2区，各个区段内部施工顺序由南向北进行表3.3.2 施工划分图3.4、施工重难点分析及应对措施表3.4.1 施工重难点分析表序号重难点具体分析应对措施1 基坑地下水位较高，部分积水部位影响锚杆作业。
1）坑底积水部位浸泡岩土层，锚杆机械进入后移动恐破坏基底土层；2）锚杆机械在积水中作业存在安全风险。
先施工垫层，待其强度具备后在垫层上进行锚杆作业，避免机械在水中作业风险、保证地基岩土质量。
2 抗浮锚杆钢筋加工场地有限，影响施工进度。
土方开挖为合同外甲方分包，开挖进度时快时慢，工作面提供计划性差，影响料场布置。
不设固定钢筋加工场，靠近施工作业段设置临时加工场。
钢筋原材料进场后按划定的域分别堆放、加工，以满足作业区段施工要求。
作业完成后挪移加工场。
3 坑槽底部抗浮锚杆施工不便。
坑槽部位标高底，开挖后再施工锚杆机械无法进入。
土方清槽前先施工坑槽底部锚杆，待杆体砂浆具备强度后进行清槽、浇筑垫层，后施工大面锚杆。
坑槽底部锚杆施工时，锚筋顶部不打折，待开挖完成后人工进行弯折。
四、施工进度计划抗浮锚杆施工计划2019年11月15日开始，2019年12月15日结束，总共30日历天。
表4-1 抗浮锚杆施工计划表五、施工准备与资源配置计划5.1、施工准备计划5.1.1、技术准备1）技术文件准备图纸及规范2）班组技术交底计划表5.1-1 技术交底计划表3）施工试验检验计划表表5.1-2 试验、检验计划表4）技术复核计划表表5.1-3 技术复核计划表5.1.2施工现场准备1）临时设施准备计划表5.1-4 临时设施配置计划表2）施工作业条件地下水降至作业面以下，垫层施工完成，测量控制网建立，熟悉地质情况，钢筋原材复检完成。
5.1.3、资源配置计划1）劳动力配置计划表5.1-5 劳动力配置计划表2）主要材料配置计划表5.1-6 主要材料配置计划表3）机具配置计划表5.1-7 机具配置计划表六、施工方法及要求6.1、施工工艺流程图6.1-1 工艺流程图6.2施工要点6.2.1、测量放点1）根据测量基准点和施工图，使用经纬仪测放出某一施工区段四个角部的锚杆位置，用记号笔在垫层上画“十”字进行标记。
2）以西北角、东北角两个锚杆点位为基准，用50m钢卷尺连线定向，依据设计尺寸逐个侧放出该纵向直线上的锚杆点位，用记号笔在垫层上画“十”字进行标记。
同样方法侧放出东南角、西南角锚杆点位确定的东西方向线上的锚杆点位。
3）沿同条南北方向线上的两个端点拉设钢卷尺，依次测放出横向线上的锚杆点位。
局部不在贯通线上的点位使用同样方法进行细部放样。
4）测点完成后进行测量复核，并进行验收。
6.2.1、钻机就位1）钻机移动到施工锚杆点位就位，安放平稳牢固；2）根据锚杆设计深度选配钻杆，并依次对钻杆进行排序、编号，在最后一节钻杆上用记号笔画出钻进终止标记；3）钻头尺寸不小于200mm，钻头磨损致使钻孔直径不足时应及时进行更换；4）调整钻头位置对准测放的点位，调整钻杆垂直度，复核合格后进行钻孔。
6.2.3、钻孔、验孔1）利用引孔机冲击能量破碎地基岩土层钻孔前进，一节钻杆进尺完成后连接下一编号的钻杆，直至钻孔至设计深度。
钻孔过程中利用压入的气流将破碎的岩土碎末喷出孔口，每钻进一节钻杆使用高压气流对钻孔进行清理，确保孔内无沉渣；若锚杆落于坑（井）侧壁，可将锚杆位置在0.5m范围内调动以使锚杆落于坑（井）内或坑（井）边。
2）钻孔进尺至标定刻度后，进行复核验收。
确认无误后，逐节拔出钻杆。
钻孔完成后随即将钻孔周边施工垃圾清理完善；3）对孔深进行测量验收，并测量孔内沉渣厚度，验收合格后进行下步工序；对钻孔过程的信息进行记录。
6.2.4、注浆1）砂浆采用商混站提供的预拌砂浆，砂浆到场后应先对其开盘鉴定、混凝土合格证、随车小票进行查验，并测量砂浆稠度，复核合格后准许使用；2）根据钻孔深度在注浆管上用记号笔进行标记，将注浆管伸入至孔底300mm范围内，使用砂浆泵连续将砂浆泵入孔内。
注浆管随着注浆进度逐渐拔出，但确保注浆管口埋在孔内砂浆面以下不少于1m，直至注浆完成；3）每批次注浆施工应随机取样留设不少于3组（每组3块）砂浆试块，试块尺寸70.7*70.7*70.7mm，采用标准养护环境（温度20±2℃、相对湿度90%以上）进行养护。
6.2.5、钢筋加工及安装1）钢筋原材料进场后检查合格证、质量证明文件、钢筋成分表，对钢筋进行观感及尺寸检查，确认合格后准许卸货。
卸货后，会同监理进行见证取样并送样复检。
钢筋堆放区应做好标识，其进场日期、级别、规格、数量应标记清楚，并分“进场未复检、进场复检结果未出、进场复检合格”三种情况重点标明复检信息，进场复检合格的放准许用于加工。
2）钢筋切断应使用钢筋切断机或圆盘砂轮锯切断，严禁使用焊机焊断。
3）3根钢筋在中间加设直径12（@250）的HRB400级钢筋点焊成束，锚筋杆体应焊接牢固，但不可烧伤筋体。
图6.2.4 锚杆截面图5）钢筋加工完成后分批次进行验收，验收合格后方准许用于安装。
6）钢筋安装在注浆完成后随即进行，并在砂浆初凝前安装完成。
安装时使用1根钢丝绳固定锚筋上端垂直段，起吊后待锚杆稳定，对准钻孔利用自重徐徐放入。
锚筋居孔中央安设，安装锚筋时不可使用外力将锚筋压入孔中，以免扭弯、损坏锚筋。
安装到位后，锚筋顶部水平段使用临时支架支顶，使锚筋底部距孔底50mm。
支顶牢固后解除钢丝绳，进行下一根锚筋安装。
锚杆浆体终凝后拆除顶部临时支架。
7）锚筋安装完成后应对锚杆孔口进行补浆，使孔口浆面与垫层齐平，补浆应在孔内砂浆初凝前进行。
补浆完成后用铁抹子将孔口砂浆抹平压光，并对污染外露锚筋的砂浆进行清理。
作业面施工完成后统一进行施工清理，做到工完场清。
6.2.7、养护锚杆施工完成后进行自然养护，28天后进行验收检测。
锚杆砂浆终凝前应避免碰撞锚筋，以免影响钢筋和浆体的结合。
锚杆砂浆凝固后应避免碰撞、扭曲、弯折外露锚筋，以免影响后续施工。
6.2.8、验收验收试验的锚杆数量不少于锚杆总数的5%且不少于6根。
锚杆总数1762根，取88根。
6.3、施工质量验收标准1）施工中应对锚杆位置、钻孔直径、深度及角度；锚杆插入长度，砂浆标号、压力及注浆量等进行检查。
2）钢筋加工质量应符合表6.3-1的规定。
表6.3-1 钢筋加工质量检验标准3）锚杆工程质量应符合表6.3-2的规定。
表6.3-2 锚杆工程质量检验标准常见质量通病及防治措施6.4.1、钻孔偏斜原因分析：1）钻杆钻进前未校正垂直度；2）钻进过程中，钻机发生位移或钻杆支架发生偏斜；3）地基地质存在不均匀层或其他复杂情况。
防治措施：1）钻机应经常性检查，确保其作业性能。
2）钻机就位时应固定牢固，钻杆用2根水平尺同时沿XY两个方向校准其垂直度，确认合格后方可开孔。
3）钻孔时应查看地质报告，查明钻孔地质情况，遇岩土层界面时应合理减慢钻机速度，以保证钻头平稳的进入下一层地质。
遇复杂地质无法保证成孔质量时，应与设计沟通确认后位移锚杆定位或补打、加打。
6.4.2、钻孔塌孔、堵塞原因分析：1）地质不稳定，钻孔后发生塌孔；2）钻孔后受外力扰动，钻孔塌孔；3）钻孔中掉入杂物，堵塞孔道。
防治措施：1）钻孔完成后应做好成品保护，使用灰砂砖对孔口进行临时覆盖保护以免进入杂物，同时注浆前避免挖掘机等在锚杆作业区附近作业，以免震动引起孔道坍塌。
2）注浆前，利用注浆管探明孔道有无塌孔、堵塞现象，如有塌孔使用引孔机重新引孔后再进行注浆、下筋施工。
6.4.3、锚杆浆体终凝前锚筋受扰动原因分析：未做好成品保护。
防治措施：对锚杆浆体终凝前锚筋受到扰动的应做抗拔试验，检验合格的认定为合格，检验不合格的在问题锚杆周边补打锚杆。
6.4.4、锚杆外露钢筋扰动受损原因分析：锚杆外露钢筋受外力发生扭、折、断等破坏现象。
防治措施：1）锚杆施工完成后应避免外露锚筋受到破坏。
2）外露锚筋发生扭、折的可人工进行校正，无法人工校正的应将破坏区段截除后做焊接接长。
3）外露锚筋发生折断的，做焊接接长处理。
接长钢筋应同原钢筋，焊接质量应满足焊接规范要求。
七、进度管理计划7.1、施工进度计划表7.1-1 抗浮锚杆施工计划表7.2、进度管理措施表7.2-1 进度管理措施表7.3、赶工措施在编制抗浮锚杆施工计划时按正常施工进度做好完善的资源配置计划，同时做好赶工准备，一旦发生赶工立即将相关措施落实到位。
赶工措施主要有以下几点：1）在编制资源配置计划的时候做好充分的余量估计，施工开始前组织机械、人员的时候对资源预估余量部分做充分沟通准备，一旦抢工立即就近组织备用机械、人员；2）签订物资供应合同的时候精确计算物资总用量，以便于供应商做好材料准备。
提前1个周提报阶段性物资使用计划，以确保物资按期进场。
提报材料计划的时候按物资阶段性计划用量的1.5倍进行提报，以缓冲现场抢工造成的时间压力。
3）现场布设临电设施的时候按预估最大用电量进行施工，做好赶工电力保障。
4）提前完善基坑周边照明、道路、用水等临时设施，做好夜间施工准备，并利于赶工措施的实施。
4）做好资金准备。
八、质量管理计划8.1、质量管理目标抗浮锚杆施工质量目标：合格，一次验收通过率100%。