施工现场安全防护方案
********项目
安
全
防
护
方
案
编制人
审核人
审批人
********公司
目录
目录 (1)
第一章编制依据 (1)
第二章工程概况 (1)
第三章施工现场可能存在的不安全因素 (1)
第四章施工部署 (2)
一、安全管理原则及目标 (2)
二、组织机构及主要管理人员主要职责 (2)
三、安全防护主要物资准备 (4)
四、其他准备 (4)
第五章安全防护内容 (4)
一、基坑边安全防护 (4)
二、出入口及安全通道的设置 (5)
三、洞口防护 (7)
四、临边防护 (11)
五、施工防护 (13)
六、平网及立网的架设 (15)
第六章操作规程 (16)
一、砼施工 (16)
二、支模与拆模 (19)
三、钢筋绑扎 (20)
四、小型机械 (20)
五、脚手架拆除 (22)
六、临电管理 (22)
第一章编制依据
1、施工图纸
2、施工组织设计
3、建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011
4、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-2016
5、建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011
6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011
7、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005
8、国家和河北省现行安全管理规定及其它相关国家及地方法律法规
第二章工程概况
2.1 项目概况
第三章施工现场可能存在的不安全因素
1、基坑边坡的坍塌发生砸伤事故。
2、支模、拆模、绑扎竖向和横向结构钢筋、浇筑竖向和横向结构砼、搭设架体等施工过程中发生的高空坠落。
3、模板支设、拆模、吊运及现场存放时发生砸伤事故。
4、塔吊吊物、回填卸土、绑扎梁柱钢筋、剔凿后浇带等施工过程中发生的物体打击。
5、非电工违章作业、浇筑砼、回填土、切锯木料等施工过程中发生的触电。
6、上下班、浇筑砼等过程中发生的交通事故。
7、钢筋加工、木料加工、回填土等过程中发生的机械伤害。
8、临边洞口防护不到位，发生工人坠落事故。
第四章施工部署
一、安全管理原则及目标
原则：坚持管生产必须管安全的原则；坚持“四不放过”的原则（事故原因未清不放过、事故责任者及群众未受到教育不放过、防范措施未落实不放过、事故责任者未处理不放过）；生产部门对安全生产要坚持“五同时”（同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比）。
目标：杜绝重伤（含）以上事故及重大机械安全事故，轻伤事故频率不超过1.5‰。
二、组织机构及主要管理人员主要职责
1、组织机构
成立由项目经理为首的安全管理领导小组，负责贯彻落实安全生产方针、政策、法规及各项规章制度，制定本工程各项安全管理办法及安全技术措施，组织施工现场定期的安全生产检查，及时解决施工中的不安全问题，组织施工人员的安全教育、培训及考核，安全领导小组组成如下：
组长：********
副组长：********
组员：********
2、小组人员职责
组长：
2.1对本项目施工生产过程中的安全生产负全面领导责任。
2.2贯彻落实安全生产方针、政策、法规及各项规章制度，组织制定本工程各项安全管理办法并监督实施，支持指导安全管理人员的工作。
2.3组织落实施工组织设计中的安全技术措施，组织并监督项目施工中的安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。
2.4领导组织施工现场定期的安全生产检查，发现不安全问题，组织制定措施，及时解决。
副组长
2.5对本项目施工生产过程中的安全生产负直接领导责任，协助项目经理认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规及各项规章制度
2.6组织落实项目部安全生产责任制。
2.7领导组织安全生产教育、培训、考核与审查工作，确定安全生产考核指标
2.8在生产任务与安全保障发生矛盾时，必须优先安排解决安全工作的实施。
2.9对项目生产中的安全生产负技术责任。
2.10贯彻落实安全生产方针、政策、严格执行安全规程、规范、标准。结合项目特点，主持安全技术交底。
2.11主持制定技术措施计划和季节性施工方案、制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题。
2.12主持安全防护设施和设备的验收，参与安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见。
专职安全员
2.13对职工（含外施队施工人员）进行定期的安全教育与考核，对新来的外施队施工人员要组织进场教育和资格审查，保证施工人员有一定的安全生产素质。
2.14进行日常安全巡视检查，对不安全因素进行风险评价，根据不同的风险类别采取不同的处理措施。
2.15对查出的安全隐患要马上定人（负责人、整改人）进行整改，对不能立即整改的要制订整改计划，建立登记、整改、检查、销项制度，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施。工长、技术主管
2.16对所辖区段的安全付直接领导责任。
2.17认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点进行书面安全技术交底，履行签字手续，并对执行情况经常检查，随时纠正作业违章。
2.18经常检查所辖区段作业环境及各种设备设施的安全状况，发现问题及时解决，做到不违章指挥。
2.19定期或不定期组织所辖区段外施队学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门的安全监督检查。
外施队长
2.20认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队施工人员安全负责。
2.21根据区段安全交底向本队各工种进行详细的书面安全交底，针对当天任务、工作环境情况
作好班前安全讲话，并监督执行，发现问题，及时解决。
2.22必须保持本队施工人员的相对稳定，人员变更必须事先向项目部领导申报。
2.23定期和不定期组织、检查本队人员作业现场安全状况，发现问题及时纠正，重大隐患立即上报项目部领导。
班组长
2.24认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全负责。
2.25经常班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用劳动保护用品。
2.26认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干。
2.27经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导，认真做好新工人的岗位教育。
三、安全防护主要物资拟投入
四、其他准备
1、进行安全防护的施工人员必须是专业架子工，且应持有架子工操作资格证。
2、所有施工人员在作业前都必须进二级安全教育，考核合格后方可上岗，项目部安全教育内容主要是有关安全施工的标准、本工程的基本情况和必须遵守的安全事项。班组教育的主要内容是作业面的基本情况、本工种的安全操作规程、容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求、案例讲解。
第五章安全防护内容
一、基坑边安全防护
基础施工时，沿基坑四周设护栏，护栏高1.2m，满挂安全网，刷黄黑漆，夜间设红色标志灯。坑边3.0m范围内不得堆重物。发现有松动的土体，及时清理，以免伤人。基坑按要求搭设马
道或爬梯，施工人员必须走爬梯，不得翻越护栏。
二、出入口及安全通道的设置
1、出入口防护棚距结构或外脚手架外皮长度不小于6m，出入口宽3m，净高3m，采用钢管搭设，立杆间距1.5m，立杆下垫通长方木（50x300x马道长），设100mm高档脚板，外立面挂密目安全网。上面铺设两层5㎝厚板材作为防砸棚，两层板材之间间距500mm。
8、竹胶板3、扫地杆2、纵向水平杆7、50×200mm木板1、立杆6、斜撑杆4、横向水平杆安全标语警示牌
9、垫木
5、剪刀撑
50厚板材
出入口防砸棚搭设侧剖面图
出入口防砸棚搭设侧立面图 2、在浇筑顶板砼前，利用后浇带形成1.2m 宽消防安全通道，通道两侧采用斜杆加固。
斜撑间距1.8m
1200后浇带
三、 洞口防护
1、对于未断钢筋的洞口，只需在洞口上面用废旧木胶合板封堵严实，并用铁丝将木胶合板与钢筋绑扎牢靠，木板和结构接处用水泥砂浆封堵严实。木胶合板表面刷红白漆。
废旧木胶合板
2、洞边50mm ，上盖一导废旧胶合板铺盖，板的四周打6mm 眼，沿洞口短边方向，上下各用一根Φ12的钢筋，用12＃铁丝柠紧。木板和结构接处用水泥砂浆封堵严实。木胶合板表面刷红白漆。
废旧木胶合板
废钢筋焊结箅子每边出洞边503、当洞口宽度＞1.2m 且洞内无结构钢筋时，洞口四周搭设1.5m 高防护架，防护架外围用密
目安全网密闭，洞口上方挂大眼安全网，上铺一层密目安全网。 200通长木板
大眼安全网
16钢筋地锚
扫地杆钢管间距1.5
4、电梯井内利用大模板穿墙螺栓孔设置勾头螺栓（?25），并每层设一道水平安全网，井道口利用现场?14废钢筋焊成一道1.5m 高的防护门。
5、竖向管道井安装防护门或防护栏杆高度不低于1.5m ，井内按标准设水平网；有预留钢筋网片的竖向管道间加盖固定盖板。
6、电梯井防护门做法，边框是?18的钢筋，中间是?14的，间距小于等于150mm ，比洞口每边大50mm, 高度1500mm 距结构地面100mm 以上安装。见下图：
7、采光井道内搭设满堂红至顶脚手架，并每层搭设一道水平安全网，脚手架与墙体间的空隙满铺脚手板。
安全网
满堂红脚手架
脚手板
8、临边的落地门窗洞口必须设置两道栏杆，宽度小于1.5m的门窗洞口中间加设一根立杆，宽度大于1.5m的门窗洞口加设两根立杆。护身栏内挂安全网。做法如下图所示：
头扣对接连接。水平杆距墙体50mm ，用直角扣件与立杆连成整体。施工完的电梯井内每层均挂设水平大眼安全一网。
电梯井防护架子平面示意图
4.3.10
±0.00以上电梯井处施工时需使用作业平台，平台采用操作平台边框采用100×100的槽钢作为主龙骨，63×63槽钢作为次龙骨。平台板面采用3mm 厚钢板，所有连接处均采用双面满焊。提升吊环共设四个，采用φ20圆钢。墙体施工完后利用大模板最上层穿墙螺栓眼提伸至作业层，每边墙上采用2根穿墙螺栓支撑操作平台（详见下图）。施工完的电梯井内每层均挂设水
平大眼安全网，首层电梯井在首层地面标高处采用方木多层板全部封闭。
四、临边防护
1、楼梯施工完后，对楼梯间需设置临时扶手栏杆，栏杆采用Φ48的钢管沿楼梯踏步之字形布置，立杆采用上下贯通设置，在楼梯平台梯井处用木楔将钢管与结构楔紧。水平斜杆设置两道，水平杆与立杆采用转角扣件连接，水平杆连续布置端头出立杆100mm。
楼梯间防护图
2、防护栏杆的具体要求为：防护栏杆高1.2m，立杆间距为1500mm，横杆为三道。第一
道为扫地杆。第二道距楼板600mm，第三道距楼面1200mm。护栏的下部设200mm高挡脚板。护栏挂密目安全网。护栏的支设必须牢固。护栏的部位为：楼层临边无结构围护。
3、施工高差防护
由于工程施工是按流水段进行施工作业，当上一流水段在进行墙体施工时，本流水正在进行顶板施工。工序造成的作业高差处设临时护栏，护栏采用Φ48的钢管，立杆间距3m,水平杆步距0.6m，扫地杆距地面100mm。栏杆高度1.5m。在水平杆用直角扣件紧锁在立杆上。在每个接点上口加设斜支撑，并在底部伸出一根水平杆用转角扣件与斜撑形成三角体系。水平杆在暗柱处用直角扣件和暗柱主筋锁紧。如图所示
水平钢管与暗柱有
4、后浇带、施工缝防护
后浇带、施工缝用2.5cm厚盖板固定封严。
五、 施工防护
1、墙体钢筋施工时搭设安全防护操作架，外墙采用扣件式钢管脚手架搭设，立杆步距
1.40、1.45m ，立杆横向间距1.05m ，纵向间距1.5m 。作业层上下两层均铺设不少于2块脚手板，最上层设1.2m 高护身栏，每个房间搭设上下架体临时爬梯一个，爬梯宽度900，每步采用两根1200的钢管，间距300mm 。上人爬梯两侧与工作面平台外侧均设1.2m 高护身栏杆。 马道至工作面内
墙外墙
墙体钢筋施
工操作架平面图
2、车库顶板、梁设临时护栏，护栏采用Φ48的钢管，立杆间距1.8m，水平杆沿框架梁通常布置间距0.5m，栏杆高度超出操作面1.3m。在水平杆用直角扣件紧锁在立杆上。外侧满挂密目安全网。如图所示：
1、施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；
2、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
3、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；
4、泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；
5、浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；
6、使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；
7、用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；
8、砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；
9、夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；
10、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；
11、浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；
12、振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；
13、作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；
14、振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；
15、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；
16、插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；
17、冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫；
18、使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；
19、泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；
20、臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离；
21、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理；
22、作业中，严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时，应及时处理；
23、料斗上的方格网在作业中不得随意移去；
24、泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项；
25、炎热天气要防止油温过高，如达到70℃或烫伤时，应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施，以防冻坏机械；
26、输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气清洗管理时，必须严格按操作规程进行；
27、不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送；
28、作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗；
29、泵车司机要持证上岗；
30、泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种：即水洗和气洗，分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料，减低管路内的剩余压力，减少清洗力。（清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形秋内塞入一些废纸或麻袋，然后入入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗，打开进水阀，关闭进、扩气阀，若气洗，打开进气阀，关闭进水阀）清洗时，注意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。水洗和气洗不准同时采用，清洗时，所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防砼从管中突然冲出，造成人员伤害事故；
31、泵管往楼上人力运输时，运输人员要量力而行，搬运时要注意脚下及周围环境，以防磕拌，两人合作时要相互步调一致，轻拿轻放，严禁抛扔；塔吊吊运时，要放在吊斗中，严禁超出吊斗上口，以防坠落伤人；
32、泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人；
33、要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人；
34、严禁一切违章操作。
35、工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固；
36、布料杆工作时，四支腿底板必须固定，臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施；
37、在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定；
38、未加配重时不得打开或装上管梁；
39、布料时工作人员应看得见工作范围；
40、不准将管梁接长；
41、软管长度不得超过3m（带软管工作时，必须用5块280kg的配重）；
42、经常检查钢丝绳是否破损，各部件的紧固是否松动，定期活动部位加注润滑脂；