浆砌石护坡施工方案
浆砌护坡施工方案
浆砌护坡施工方案一、材料准备1、MU30浆砌片石a.根据设计规范和工程要求，选用符合MU30标准的片石材料。
b.对片石进行材质鉴定和外观检查，确保其质量符合标准。
c.进行片石的分类和编号，以便在施工过程中有序使用。
2、M7.5水泥和砂a.选用M7.5标号的水泥，并根据设计要求和配合比例，确保水泥质量合格。
b.对砂进行筛分和清洗，确保砂的颗粒均匀、无杂质，并符合设计要求。
c.配制水泥砂浆时，准确控制水泥、砂的比例，以确保砂浆的强度和黏结力。
3、辅助材料a.选用与主要材料相匹配的辅助材料，如浆砌片石时所需的薄层水泥砂浆。
b.根据需要，选用合适的固定件、连接件、防护层材料等，确保施工所需的辅助材料齐全。
4、设备和工具a.准备专业的施工设备，如搅拌机、切割机、涂刷工具等，以确保施工过程的高效进行。
b.配备标准的安全工具和设备，如安全帽、手套、护目镜等，确保施工人员的安全。
c.提前检查和维护施工设备，确保其正常运行。
5、材料贮存a.合理规划和设置材料的贮存区域，确保材料不受潮、不受污染。
b.对于水泥等易受潮材料，采取覆盖防护措施，防止湿气对其质量造成影响。
c.特别关注片石的贮存，避免堆积过高和过长时间的贮存，防止石材变形和质量下降。
6、质量检验a.对所有材料进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准。
b.建立材料检验记录，包括检测结果、检测时间、检测人员等信息。
c.对不合格的材料及时通知供应商，要求更换或进行修正。
二、工程前期准备1、现场勘察和测量a.进行详细的工地勘察，了解地质、水文等基本情况，为工程设计提供准确的数据。
b.进行土壤勘察，评估土壤的承载能力和稳定性，为基础设计提供依据。
c.进行地形测量，获取工地的几何形状和地势变化情况。
2、施工图纸审核a.对施工图纸进行仔细审核，确保施工图与设计图一致，准确反映工程要求。
b.检查图纸中的尺寸、材料规格、施工工艺等关键信息，确保施工过程中不出现误差。
c.与设计方和施工方进行沟通，解决图纸中存在的疑问和不明确之处。
浆砌石护坡施工方案-secret
浆砌石护坡施工方案在护坡工程中，浆砌石是一种常用的材料，其具有独特的美观性和抗冲击能力，适用于各种地形条件下的护坡工程。
为了确保护坡施工质量和效果，下面将介绍一套浆砌石护坡施工方案。
一、工程前期准备1.设计方案：根据护坡位置、坡度等条件，制定详细的施工方案，并得到相关部门的批准。
2.材料选购：购买符合国家标准的浆砌石及相关辅料，确保材料质量可靠。
3.施工人员培训：安排施工人员接受专业培训，掌握浆砌石护坡的施工要点和技术要求。
二、施工步骤1.场地清理：清除护坡区域内的杂草、石头等障碍物，确保施工场地平整。
2.基础处理：在护坡基础上进行加固处理，以确保整体结构的稳固性。
3.浆砌石砌筑：按照设计方案，在基础上开始进行浆砌石的砌筑工作，注意保持石块的整齐、密实。
4.缝隙处理：在砌筑完成后，对石块之间的缝隙进行填充处理，确保护坡表面平整、美观。
5.防水处理：对已完成的护坡表面进行防水处理，以增加护坡的使用寿命。
三、施工注意事项1.施工质量：护坡工程质量直接关系到道路安全，施工过程中要严格按照技术要求进行操作。
2.安全防护：严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3.环境保护：施工过程中注意保护周围环境，严禁乱扔垃圾等行为。
4.施工监督：定期对施工现场进行监督检查，及时发现和解决问题，确保施工进度和质量。
四、验收及后期维护1.施工验收：完成护坡施工后，进行专业验收，确保施工符合相关标准和规范。
2.后期维护：定期对护坡进行检查和维护，发现问题及时处理，延长护坡的使用寿命。
通过以上浆砌石护坡施工方案，可以有效保障护坡工程的质量和效果，提高护坡的可靠性和稳固性，为路面及周边环境的安全保障提供了坚实基础。
浆砌石护坡施工方案
浆砌石护坡施工方案浆砌石护坡施工方案一、施工前准备工作：1.确认设计图纸和相关材料的到位情况，检查材料的质量和数量是否满足要求。
2.组织人员进行现场踏勘，了解地质和地貌情况，确定施工方案和施工工艺。
3.编制详细的施工计划和施工现场布置图纸，进行施工区域的划分和标定。
4.准备施工所需的机械设备、工具和劳动力，并确保其正常使用和运转。
5.进行安全教育和培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
二、施工工艺流程：1.进行清理和测量：清理施工现场，清除垃圾和杂物，清理植被和杂草。
根据设计要求，进行测量和标定。
2.挖掘坑槽：根据设计要求，进行土方开挖，保证坑槽的规格和坡度。
3.回填土方：在坑槽内进行回填土方，进行压实，保证土方的密实度和稳定性。
4.铺设水平层：在基础上进行水平层的铺设，采用水平仪进行修正，确保水平度的要求。
5.砌石护坡：根据设计要求，进行砌石护坡，选用符合要求的石材进行砌筑。
6.砌石固结：将砌筑好的石块进行固结，采用胶浆或水泥砂浆，进行填缝、浇注，保证石块的牢固性。
7.修整和清理：对已砌筑完成的石块进行修整和清理，保证其美观性和整洁性。
8.验收和交接：进行施工质量的验收，确保护坡工程的安全和质量，完成相关的交接手续。
三、施工要点和注意事项：1.严格按照设计要求和工艺要求进行施工，确保施工质量和工期的要求。
2.合理调派劳动力和机械设备，保证施工的顺利进行和高效完成。
3.及时进行现场监督和检查，及时处理和解决施工中的问题和难题。
4.严格执行施工安全规范，做好施工现场的安全防护措施，确保施工人员的安全和健康。
5.密切配合设计师和监理工程师的工作，及时沟通和解决工作中的问题和矛盾。
总之，浆砌石护坡施工方案要严格按照设计要求和工艺要求进行施工，加强施工现场的管理和安全防护，确保施工质量和工期的要求。
同时，应与设计师、监理工程师和业主保持密切的沟通和协调，共同落实施工方案，确保工程进度和质量的顺利进行。
浆砌石挡墙-护坡施工方案
浆砌石挡墙-护坡施工方案一、工程概述1.1 项目背景浆砌石挡墙-护坡作为土木工程领域中常见的一种施工方式，广泛应用于道路、桥梁、水库等工程中，为了保护地形不被侵蚀和塌陷，提高工程稳定性，需要制定科学合理的施工方案，以确保工程质量及安全。
1.2 施工目的本文旨在提供一套浆砌石挡墙-护坡的施工方案，包括设计、材料准备、施工流程等内容，旨在指导施工人员顺利完成工程，并保障工程质量。
二、施工方案2.1 设计要求1.根据工程实际情况确定挡墙-护坡的高度、宽度及坡度等设计要求。
2.确定挡墙-护坡的结构形式，包括石头的种类、尺寸及堆砌方式等。
3.挡墙-护坡的布置应考虑排水及防渗等因素。
2.2 材料准备1.石材：选择质地坚硬、坚固耐久的石材进行挡墙-护坡的浆砌。
2.水泥、砂浆：保证施工质量，提高护坡的稳定性。
3.其他辅助材料：如编织袋、排水管等。
2.3 施工流程1.地基处理：清理施工区域，确保地基平整牢固。
2.布置标高线：根据设计要求，设置挡墙-护坡的标高线。
3.浆砌石材：按设计要求，选用合适的石材进行浆砌，保证结构牢固。
4.在石材之间填充砂浆：保证石材之间的连接牢固，提高护坡的稳定性。
5.配合排水系统：设置排水管或排水孔，保证挡墙-护坡的排水畅通。
6.结合植被：根据需要，在护坡表面种植草坪或绿化植被，美化环境。
三、质量控制3.1 施工检测1.定期检查施工过程，发现问题及时整改。
2.施工结束后进行验收，确保挡墙-护坡的质量符合设计要求。
3.2 施工安全1.配备齐全的安全设施，保障施工人员的安全。
2.严格按照相关规定进行操作，防止意外发生。
四、总结本文介绍了浆砌石挡墙-护坡的施工方案及质量控制措施，通过合理的设计要求、材料准备和施工流程，可以确保施工工程的质量和安全性。
施工人员应严格按照方案要求进行操作，并注意施工过程中的质量控制及安全防范，最终完成优质的挡墙-护坡工程。
浆砌石挡墙护坡施工方案
浆砌石挡墙护坡施工方案浆砌石挡墙护坡是一种常见的土木工程施工方案，适用于山区或河岸边等地形复杂的地区。
通过利用石头的自重和稳定性，以及在石缝中填入砂浆的方式，构建出具有一定高度和强度的挡墙和护坡结构，起到抵抗水土流失和保护地势的作用。
一、前期准备工作1.方案设计：根据实际情况，制定出整个工程的施工方案。
方案应包括挡墙和护坡的高度、长度、坡度等要求，以及施工过程中所需的材料和机械设备等。
2.场地准备：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域的平整和干净。
同时，对于较陡的坡面，还需要进行坡脚的整理和修整，确保挡墙的稳定性。
3.材料准备：准备好所需的石材、砂浆、钢筋等材料。
石材一般选择坚硬、不易脱落的石块，砂浆要选择适合的配比，钢筋要进行镀锌处理。
二、施工步骤1.挖土与开槽：根据设计要求，先进行挖掘坡脚土体，并开槽，用于放置墙体的基础。
开槽的深度和宽度根据墙体的高度和坡度而定，通常可在挖掘机的协助下进行。
2.基础与地脚：先在开槽中铺设一层砂石，用手轮压实，并打上水平基面线，然后倒入一层混凝土，用木拍轻敲，以消除气泡。
混凝土要填满开槽，露出几分混凝土面，用砖钳修正垂直。
3.墙体施工：在基础上，按照设计要求开始进行石头的挑选和排列。
石头的选择要求石形整齐，尽量选择平整度高的石块，用砖钳等工具将石块摆放在基础上，并按照要求进行随机组合。
在摆放的过程中，注意石块之间的间隙，以便后续的填缝作业。
4.强固与填缝：在摆放好的石块之间填入砂浆，填缝时要保持砂浆均匀和饱满，用砂纸进行敲实，以确保墙体的整体强度和稳定性。
5.护坡施工：在挡墙施工完成后，需要对坡面进行整理和加固。
通过人工或机械设备的助力，将坡面上的土壤进行整平，并用铁钉等固定在挡墙的上部，以防止土壤流失和坡面塌方。
6.防水与养护：施工完挡墙和护坡后，应对墙体进行防水处理，以提高墙体的耐用性和抗渗性。
同时，还要对施工区域进行养护，保证砂浆的充分硬化，并防止在施工过程中对挡墙和护坡的损坏。
浆砌片石护坡施工方案
浆砌片石护坡施工方案一、施工背景及目的浆砌片石护坡是一种常用的护坡手段，能够有效地保护土坡免受水流和侵蚀的影响。
本施工方案旨在介绍浆砌片石护坡的施工方法和步骤，确保工程质量，提供安全可靠的护坡效果。
二、材料准备1. 片石：选择优质的天然石材作为片石材料，确保石块成形完整、坚固耐用。
2. 水泥：选用符合相关标准要求的水泥，保证浆砌片石稳固牢靠。
3. 砂浆：按比例配制合适的砂浆，以保证浆砌片石的牢固性和稳定性。
4. 施工工具：包括锤子、铲子、量具、水平仪等。
三、施工步骤1. 清理坡面：使用机械设备将施工区域的杂草、碎石等清理干净，确保坡面干燥整洁。
2. 基底处理：对坡面进行必要的平整处理，并确保坡面的均匀度和稳定性。
3. 布置基准线：在坡面上按要求布置基准线，用以指导后续浆砌片石的施工。
4. 石材预处理：对片石进行进行修整、清洗，并按尺寸大小进行分类，以便后续使用。
5. 浆料配制：按砂泥比例混合水泥和砂浆，调制成合适的浆料，控制浆料的粘稠度和黏度。
6. 片石安装：先在基底上均匀涂抹一层浆料，然后按照设计要求逐层将石块依次铺设在坡面上，每层之间要留有合适的缝隙。
7. 坡面碎石填充：在片石之间的缝隙中填入碎石或细砂，以加强片石之间的连接，提高稳固性。
8. 坡面整平：在片石护坡施工完成后，对整个坡面进行检查和整平，确保护坡的外观整洁，并保持其平整度。
9. 后期护养：施工完成后，应做好护坡的养护工作，如浇水、覆盖保护层等，以促进石块与坡面的结合。
四、施工注意事项1. 施工前需依据设计要求和现场条件制定详细的施工方案，确保施工过程的顺利进行。
2. 片石的铺设应稳固可靠，石块间缝隙的填充要适度均匀，以提高整体的稳定性。
3. 施工过程中需对石块的排列进行修整，确保整体呈现出自然美观的效果。
4. 施工现场应保持整洁，规范管理施工人员，确保施工过程安全无事故发生。
5. 施工完毕后应及时清理施工现场，清除杂物，确保周围环境整洁美观。
浆砌石挡土墙护坡方案(5篇)
浆砌石挡土墙护坡方案1.7施工组织设计主要依据本施工组织设计主要依据《市政景观园林施工组织设计》、《砌体工程施工质量验收规范》、设计图纸及现场勘查与答疑会纪要。
2.施工组织保证措施2.1施工组织部署针对本标段工程，公司将按照有关市政景观园林工程施工规范标准进行管理，项目部将由肖海红、懂技术、精干、高效、结构合理的专业人员组成。
项目部设项目经理____人，技术负责人____人，下设质量安全科、技术科、协调保卫科、材料设备科，对各工段和专业班组进行对口管理。
计划布置____个作业班组，每班组____人，共计____人，各班组内配足专业技术人员。
2.2保证措施2.2.1仔细研究设计图纸，认真勘察现场，分析确定最优施工方案。
2.2.2选拔有多年施工经验的优秀工程技术人员，建立技术管理机构，保证已经确定的施工方案的落实，配备高素质的技术工人，充实更新各种机械设备。
2.2.3科学的安排质量保证、控制体系。
对各个环节周密分析，仔细安排，进行有效管理，确保工程优良。
2.2.4认真抓好协调工作。
各类协调工作，直接关系着本标段工程的工期与质量。
项目部专设协调保卫科，负责协调好各种关系，维护工地秩序。
2.2.5项目部专设材料设备科，保证及时供应质量合格的各种材料、设备。
2.3项目部组织保证体系宏飞集团有限公司浆砌石挡土墙护坡方案（二）多开展作业面等赶工措施，保证整体工程按计划工期完成。
11.施工工期网络计划11.1施工总进度招标文件专用合同条款第18.4条规定，总工期为100天，但考虑天气因素对施工期的影响，从监理人通知开工之日后的第80天应为完工日期，若特殊情况，工期顺延，但必须在监理人下达通知开工之后的100天内完成。
该标段工程总进度见附图。
按招标文件第二卷技术文件第1.4.2款规定，施工进度表采用网络图形式，图内设置有作业和相应节点编号、持续时间、最早开工及最早完工日期、最迟开工及最迟完工日期、附需要资源和说明。
浆砌块石护坡专项方案
一、工程概况本工程位于XX地区，主要目的是通过浆砌块石护坡工程对沿线边坡进行加固，防止水土流失，提高道路边坡的稳定性和安全性。
工程总长度为XX米，设计高度为XX米，涉及多个路段。
二、施工准备1. 材料准备：- 石料：选用抗压强度不低于XXMPa的块石，尺寸需符合设计要求。
- 砂浆：采用水泥砂浆，强度等级不低于XXMPa，配合比为水泥：砂=1：2.5。
- 其他材料：包括水泥、砂、水、钢筋、模板、工具等。
2. 人员准备：- 组建专业的施工队伍，包括技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行专业技能培训和安全教育。
3. 设备准备：- 机械设备：挖掘机、装载机、运输车、搅拌机、振动棒等。
- 工具：钢尺、线锤、水准仪、水准尺、水平尺、凿子、锤子、水平尺等。
三、施工工艺1. 施工流程：- 施工前准备：测量放线、边坡清理、基础处理。
- 基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸和坡度符合要求。
- 垫层铺设：在基础顶面铺设砂垫层，厚度为XXcm，平整度满足要求。
- 浆砌块石：按照设计要求进行浆砌块石，确保砌体密实、稳定。
- 面层处理：对浆砌块石面层进行抹面，使其平整、美观。
2. 施工要点：- 基础开挖：严格按照设计要求进行，确保基础尺寸和坡度符合要求。
- 砂垫层铺设：确保垫层平整、密实，厚度符合要求。
- 浆砌块石：选用合适的石料，确保砌体密实、稳定。
采用坐浆法进行砌筑，砂浆饱满。
- 面层处理：抹面时要平整、美观，确保防水效果。
四、质量控制1. 原材料检验：对石料、水泥、砂、水等原材料进行检验，确保质量符合要求。
2. 施工过程检验：对基础开挖、垫层铺设、浆砌块石、面层处理等施工过程进行检验，确保施工质量符合要求。
3. 成品检验：对浆砌块石护坡成品进行检验，确保其稳定性、防水效果、美观度等符合要求。
五、安全措施1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、警示标志等。
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南充市顺庆区潆华工业园永通地产项目小区护坡浆砌石护坡M : 施工方秦一，工程概况；山体高陡边坡，由于爆破开采、地质构造、卸荷作用的影响。
坡体按间距2米设置反虑包并埋设50PVC排水管。
二，方案编制依据《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GBJ86-85)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)《岩土工程勘察设计与施工》(地质出版社)三，工艺流程根据实际情况，按先护脚、后护坡、封顶的原则施工。
本工程护坡分为两个施工段，每一施工段按以下流程施工：边坡土方清理——基座施工——砌石(埋设排水管)——勾缝——表面清理一一伸缩缝填嵌。
四、主要分项工程施工方法基土清理基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm〜50cm。
避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。
基面清理平整后，应及时报验。
基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。
基土碾压应该护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。
基座施工基槽开挖截面为，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。
基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。
混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。
采用插入式振捣设备进行振捣。
砌石施工原材料1）砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。
石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。
2）砂:砂料现场验收。
质量要求料径为〜5mm，细度模数〜，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm ,砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于。
3）水泥和水：水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。
用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。
4）砂浆1）砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。
施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。
2）拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为土2%，砂为土3%，外加剂为土1%。
3）拌合时间：机械拌合不少于2〜3min。
4）胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。
在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。
5）当冬期日平均气温低于3〜5C时，不宜进行砌筑，当气温不低于0C而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5C,为防冻害，应采取保温措施。
浆砌石砌筑（1）一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm〜5cm,随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于，竖缝宽应不大于4cm；4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件7）砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4〜6cm,当气温较高时，应适当增大沉入度。
8）在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。
砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
9）当最低气温在0〜5C时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0C或最高气温超过30 C时，应停止砌筑。
无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。
（2）操作要求1）铺浆（座浆）：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。
逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。
对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm左右，以盖住凹凸不平的层面为度。
2）摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。
石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为门2-4cm。
3）竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。
振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。
4）振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。
5）二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成24〜36h后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。
（3）砌筑质量应达到以下要求：1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20〜30mm。
2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。
3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。
4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。
（4）养护砌体外露面，在砌筑后12〜18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。
冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。
砌石工程质量通病与预防措施（1）浆砌石不密实1）现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。
2）原因:a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。
3）预防措施：（a）采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；（b）分层卧砌，内外搭接；（c）每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。
做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。
砌石质量检查1）砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。
2）砌体密度和空隙率检查，在坝高1/3以下每砌筑5〜10m 高至少挖坑一组，坝高1/3以上的砌体，试坑数量由监理人与承包人共同协商确定，所测的密度和空隙率必须达到施工要求。
3）砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。
4）砌体表面砌缝宽度满足规定要求。
水泥砂浆勾缝1）勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1〜1:2之间。
2）防渗用砂浆采用以上普通硅酸盐水泥。
3）清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
5）当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d,在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
反滤、排水工程施工1）铺反滤层前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或反滤层第一层滤料填平。
2）反滤层铺筑应符合下列要求：（1）铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料；（2）不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求；（3）应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处顺坡倾倒。
3）分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。
4）已铺筑反滤层的工段，应及时铺筑上层砌石，严禁踩踏。
5）下雪天应停止铺筑，雪后复工时，应严防冻土、冰块和积雪混入料内。
六、质量控制与验收质量控制1）检查浆砌石体的施工操作和质量，是否符合有关规范的规定；2）检查变形缝施工和止水结构制作，是否符合设计要求；3）水泥砂浆试件强度评定，应符合SL32- 92《水闸施工规范》；3）单元工程划分，浆砌石每50m〜100m堤长划分为一个单元；4）砌石外观质量合格标准，按下表规定检测。
验收工程验收可划分为分部工程验收和竣工验收两个阶段。
验收组或验收委员会的组成按浆砌石的要求进行。
1）分部工程完成后应及时进行验收。
隐蔽工程验收可分段进行，完工一段验收一段，未经验收，施工单位不得进行下一道工序施工。
2）分部工程验收的图纸、资料和成果应按竣工验收的标准制备。
3）工程完工后，提交经工地技术负责人签署的下列文件和资料：（1）竣工图纸；（2）施工中有关设计变更的说明和记录；（3）施工单位的试验、测量原始资料和成果及主要筑堤材料的质量保证书；（4）质量事故记录、分析资料及处理结果；（5）单元工程质量评定表；隐蔽工程检查记录、照片或摄像资料；（6）工程质量自检报告；（7）施工总结报告和清单；（8）施工大事记。
4）竣工验收合格后，将所有资料整理成册,移交工程管理单位，并抄报有关部门备查。