高支模工程施工设计方案毕业设计

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高支模设计方案(优选.)

高支模设计方案(优选.)

精品word.最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本 --------------------- 方便更改四、高支模设计方案1、模板及支撑架的材料选择1 / 5本工程模板支撑系统采用48*2.8钢管及扣件、14厚胶合板、30*80支撑木梁板竖向支撑顶部可调支撑。

2、模板支撑系统的设计方案(1)楼层施工时,高支模部位支撑体系同步一起搭设,但在具备拆除条件前不得随意拆除,并与已浇筑结构可靠连接。

(2)支撑立杆基础应因具有具够的承载力。

(3)梁、板支撑立杆布置基本方案:梁侧模板主楞采用48*2.8钢管,次楞采用30*80木方,面板采用14厚木胶合板,梁底纵向支撑采用30*80木方,小横杆采用48*2.8钢管,梁两侧立杆距梁侧面距离均250㎜,梁下均增加一根立杆支撑,两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为800。

现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统30*80木方支撑14厚木胶合板,48*2.8钢管支撑木方,板下支撑立杆间距纵横间距800㎜。

梁下立杆设木垫板,梁板间距800*800,横杆布局1500,在架空层处设置一道水平剪刀撑,先浇架空梁砼,后浇顶板砼。

详见附图与计算书。

(4)水平拉杆布置钢管支撑架水平拉杆布距为不超过1.5m,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。

在立柱底距地面200㎜高处,纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。

本工程局部层高在8~7.8之间,最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。

可调支托底部的立杆顶端纵横向设置一道水平拉杆。

(5)剪刀撑设置本工程高支模剪刀撑方案为:立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑,中部纵横每隔10m 设竖向连续式剪刀撑,其顶部、底部各设一道水平剪刀撑,每梁下增加的立杆设竖向连续式剪刀撑。

详见附图。

(6)水平安全设施设置为保证施工安全,高支模部位按腳手架搭设要求每隔二部满铺大眼网,形成水平操作层,同时作防跌层。

高支模专项工程施工设计方案

高支模专项工程施工设计方案

专项施工方案施工单位:一、编制依据为了保证本工程高大支模施工安全,根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求,按相关规定特编制本专项施工方案。

方案编制主要依据如下:1、施工合同2、施工图纸3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ300-2001)5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)6、《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)8、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)二、高支模工程概况该工程单位工程大堂处模板支撑高度超过8m,或跨度超过18m,或集中线荷载超过20KN/m,高大模板支撑专项施工方案须经专家论证。

凤巢大堂:1/3轴~D/G轴跨度15m,支模高度11.2m,梁截面300*800,250*800。

本工程项目其余部位模板支撑参本专项施工方案。

三、高支模设计方案1、模板及支撑架的材料选择本工程模板支撑系统采用φ48*3.5钢管及扣件、15厚胶合板、60×80支承木方、梁板竖向支撑顶部可调支托、立杆基础垫板等。

2、模板支撑系统的设计方案(1)楼层施工时,高支模部位支撑体系同步一起搭设,但在具备拆除条件前不得随意拆除,并与已浇筑结构可靠连接顶紧。

(2)支撑立杆基础应具有足够的承载力。

(3)梁、板支撑立杆布置基本方案:梁侧模板主楞采用直径48*3.5钢管,次楞采用60×80木方,面板采用15厚木胶合板;梁底纵向支撑采用60×80木方,小横杆采用48*3.5钢管;梁两侧立杆距梁侧面距离均250mm,梁下均增加一根立杆支撑,两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400、800mm;现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统60×80木方支承15厚木胶合板,48*3.5钢管支承木方;板下支撑立杆纵横间距900mm。

毕业设计高支模方案

毕业设计高支模方案

目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工工艺: (7)四、支撑架搭设构造要求 (7)五、支撑架检查与验收 (8)六、混凝土浇筑 (9)七、模板拆除 (9)八、其他注意事项 (10)九、安全、环保文明施工措施 (10)十、安全监测 (11)十一、安全应急预案 (12)支撑系统验算 (14)三层梁模板(扣件钢管架)计算书 (14)一、参数信息 (14)二、梁模板荷载标准值计算 (16)三、梁侧模板面板的计算 (16)四、梁侧模板内外楞的计算 (18)五、穿梁螺栓的计算 (21)六、梁底模板计算 (22)七、梁底支撑的计算 (23)八、扣件抗滑移的计算: (27)九、立杆的稳定性计算: (27)十、立杆的地基承载力计算: (30)三层板模板(扣件钢管高架)计算书 (30)一、参数信息: (30)二、模板面板计算: (32)三、模板支撑方木的计算: (34)四、木方支撑钢管计算: (35)五、扣件抗滑移的计算: (37)六、模板支架立杆荷载标准值(轴力): (37)七、立杆的稳定性计算: (37)八、立杆的地基承载力计算: (39)五层梁模板(扣件钢管架)计算书 (40)一、参数信息 (40)二、梁模板荷载标准值计算 (41)三、梁侧模板面板的计算 (42)四、梁侧模板内外楞的计算 (44)五、穿梁螺栓的计算 (47)六、梁底模板计算 (47)七、梁底支撑的计算 (49)八、扣件抗滑移的计算: (53)九、立杆的稳定性计算: (53)十、立杆的地基承载力计算: (59)五层板模板(扣件钢管高架)计算书 (59)一、参数信息: (59)二、模板面板计算: (61)三、模板支撑方木的计算: (62)四、木方支撑钢管计算: (64)五、扣件抗滑移的计算: (65)六、模板支架立杆荷载标准值(轴力): (66)七、立杆的稳定性计算: (66)八、立杆的地基承载力计算: (68)一、编制依据《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规范》(DB33/1035-2006)浙江省建设厅《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案二、工程概况1、6#楼三层结构层中,⑤~⑦/(B)~(C)跨度10.5米,高度11.09米,结构层板厚度110,梁截面尺寸最大为400*800(KL17、KL18、KL19);五层结构层中,①~③/(A)~(D)跨度17.6米,高度8.7米,结构层板厚度120,梁截面尺寸最大为600*1500;根据建质[2009]87号文件的通知,需要做专项安全施工方案。

高支模施工方案设计(高度5.2m附图)最终版

高支模施工方案设计(高度5.2m附图)最终版

word一、编制依据1、法律、法规、施工规X和标准1、《中华人民某某国建筑法》(1998年3月1日起施行);2、《建筑工程安全生产管理条例》(2004年2月1日起施行);3、《中华人民某某国安全生产法》(2002年11月1日起施行)4、、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);6、《建筑地基根底工程施工质量验收规X》(GB50202-2002);7、《混凝土结构工程施工质量验收规X》(50204-2002);8、《建筑施工模板安全技术规X》(JGJ162-2008)9、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规X》〔JGJ128-2000〕10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》(JGJ130-2001);11、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。

二、工程概况1、建筑概况工程名称:山语世家B-8#楼建设单位:某某华商置业某某设计单位:某某华海建筑设计某某监理单位:某某建发建设项目咨询某某施工单位:正太集团某某工程地点:某某市三环南路南侧、泉兴路东侧本工程为主体十六层高层综合楼,一层为商业,二层为社区服务,三~十六层为办公,框架剪力墙结构,建筑高度84米,层高5.2m.本工程设计耐久类别3类,设计使用年限为50年;抗震类别丙类,设防烈度7度。

地下室耐火等级一级,地上耐火等级二级。

2、高支模结构概况梁截面有200×450mm、300×600mm、300×450mm、250×550mm、200×350mm(等。

首层板厚板厚为120、100mm、90mm。

梁板混凝土强度等级为C30。

楼层标高为5.2m。

3、支承层设计和施工情况首层楼面混凝土施工时,首层面楼板的模板支撑体系将楼面的施工荷载传至负一层楼面再传递至地下室底板上,支承系统和底板受力满足设计要求。

楼面混凝土施工时,楼板的模板支撑体系将楼面的施工荷载传至下层梁板砼面。

外围脚手架与上人施工梯与支撑系统同步进展施工。

高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版

高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版

高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版在建筑施工中,高支模是一种常用的支模工法,适用于高度较大的混凝土结构施工。

本文将介绍一种高度达5.2米的高支模施工方案,并附有详细的施工图纸。

一、施工准备1.材料准备:高支模所需的主要材料包括钢管、连接件、钢筋等。

确保材料质量合格,并按照设计要求进行采购。

2.施工人员培训:施工人员应经过专业培训,了解高支模的搭建及拆除流程,并严格按照规范操作。

3.施工方案确认:根据设计图纸,确认高支模的搭建方案和施工程序,及时调整设计方案中的临时支撑及土方开挖等工序。

二、施工流程1. 搭建支撑系统1.确定支模的具体位置和高度,根据设计要求密布支撑立柱。

2.安装支撑横梁,确保其横平竖直,稳固连接于支撑立柱上。

2. 安装模板1.根据设计图纸要求,将模板板件按照平面尺寸排列在支撑横梁上。

2.用连接件将各个板件连接牢固,确保整体结构稳定。

3.测量模板的水平和垂直度,调整后固定。

3. 浇筑混凝土1.在模板内设置钢筋,并确保其位置准确。

2.根据设计要求进行混凝土的配制和浇筑,注意混凝土坍落度和浇筑质量。

4. 拆除支模1.混凝土充分凝固后,按照设计要求拆除模板和支撑系统。

2.注意拆除过程中的安全及施工现场的整理和清理。

三、施工图纸施工图纸请见附件。

通过本文的介绍,相信大家对高支模施工方案有了更深入的了解。

在实际施工中,一定要严格按照设计要求和施工流程操作,确保施工质量和安全。

如有任何疑问或需要进一步了解的地方,请及时咨询相关专业人士。

高支模工程施工设计方案

高支模工程施工设计方案

高支模施工方案一、编制说明及依据1、编制说明根据建设部关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定:“混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载大于 20kN/m及以上”属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程围。

施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案并组织专家对专项方案进行论证。

对照上述规定,本工程7~15交1/0A~E轴三层梁板、14~23交H~P轴三层梁板、14~22交K~P轴五层梁板、屋顶构架层悬挑梁板模板支撑搭设高度8m及以上且梁截面为900×2000、500×1200的梁集中线荷载大于 20kN/m以上的情况,故按规定编制本方案并提交专家论证。

本专项施工方案应按规定在完成由5名专家评审的基础上,按照评审意见逐条修改完善,经本公司技术负责人审批和项目总监签字确认后方可生效,由项目部组织本方案的安全技术、检查验收等容的交底,未经验收或经验收不合格的,不得进行浇注混凝土施工。

2、编制依据1.1、本工程施工图、施工组织设计。

1.2、有关施工规、标准:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规》50204-2002(2011年版)《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规》JGJ33-2012《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005《工程测量规》GB50026-2007《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004《建筑施工安全检验标准》JGJ59-2011《建筑工程模板施工手册》第二版(中国建筑工业)《建筑结构荷载规》GB50009-2012《钢管脚手架扣件》GB15831-2006《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知(建质[2009]254号)《建筑施工手册》第五版(中国建筑工业)《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规》DB45/T618-2009《混凝土结构工程施工规》GB50666-2011《市城建委关于进一步加强施工现场模板安全管理的紧急通知》(南建质安[2010]19号)PKPM模板设计软件(版本:CMIS 8.2)等《建设工程施工现场消防安全技术规》GB50720-2011《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036-1985《危险性较大分部分项工程专家论证报告》(2014年1月21日)二、工程概况本工程为凭祥市公安局业务技术用房工程,建筑面积为8058.56m2其中地下室建筑面积为1085.40m2地上建筑面积为6973.16 m2;建筑层数:地下1层、地上8层;建筑高度: 40.57m。

国网工程高支模工程施工组织设计方案毕业设计说明

国网工程高支模工程施工组织设计方案毕业设计说明

国网工程高支模施工方案毕业设计-----------------------作者:-----------------------日期:毕业设计题目:国网工程高支模施工方案系部:建筑工程专业名称:建筑施工技术班级:126012学号:12603227姓名:徐永飞指导教师:于慧中完成时间: 2015年 5 月24日目录第一章、毕业设计摘要1第二章、编制说明和依据11.1 编制说明11.2编制依据1第三章、工程概况3第四章、施工计划53.1实施计划53.2材料计划53.3设备计划53.4劳动力计划5第四章、模板及支撑体系设计74.1楼板模板及支撑体系设计74.2梁模板及支撑体系设计74.3模板支撑系统的基础处理13第五章、施工工艺要求135.1工艺要求及构造设置135.2施工方法175.3高支架检查与验收185.4支撑体系安全技术措施205.5混凝土浇筑20第六章、安全施工保证措施226.1安全生产保证体系226.2安全教育制度226.3安全检查制度226.4高支模安全管理措施246.5变形监测措施 (25)第七章、应急预案277.1应急救援组织......................................................................................... (24)7.2应急响应......................................................................................... ...................................................... (24)7.3应急救援装备......................................................................................... (26)7.4应急救援演练......................................................................................... (26)7.6应急救援措施......................................................................................... (26)第八章、梁板模板及支撑体系验算328.1框架梁荷载验算328.2屋面板荷载验算47第一章毕业设计摘要浅谈建筑工程高支模施工技术摘要:本文从高支模施工中安装方案、安装质量控制措施、混凝土浇筑、模板拆除的技术措施及高支模监测措施等方面进行论述,可供设计和施工人员参考。

高支模专项施工方案(最终版)

高支模专项施工方案(最终版)

高支模专项施工方案(最终版)为确保高支模专项施工的圆满成功,我们深入研究、精心设计了一份全新的施工方案,旨在提高效率、确保质量、保障安全。

以下是我们的最终版本,以期为工程的顺利进行贡献一份力量。

一、施工前期准备在进入正式施工之前,我们首先进行了周密的施工前期准备工作。

通过对地质勘察数据的精准分析,我们对施工地点的地基特征有了更为深刻的认识,从而为后续工作提供了有力的支持。

二、材料选用与质量控制在高支模专项施工中,材料的选择直接关系到工程的质量。

为了确保建筑结构的牢固稳定,我们采用了经过严格筛选的优质材料,对每一批材料进行全程跟踪和监控,确保其符合国家标准和项目要求。

三、技术手段创新在施工过程中,我们积极探索创新的技术手段,引入先进的支模技术和设备,以提高施工效率。

通过引入数字化技术,我们实现了对施工进度的实时监控和调整,最大程度地减少了人为因素对工程的影响。

四、安全管理与风险防范安全是施工过程中最为重要的一环。

我们从多个维度出发,建立起全面的安全管理体系,通过培训工人的安全意识,提高其对风险的识别和应对能力。

同时,我们还引入了智能监控系统,及时发现潜在的安全隐患,确保施工现场的安全稳定。

五、环保与可持续发展在推进高支模专项施工的同时,我们注重环保与可持续发展。

通过合理规划工程布局,最大限度地减少对周边环境的影响。

在废弃物处理方面,我们采用了先进的环保技术,实现了废弃物的资源化利用,为环境保护贡献一份力量。

六、经济效益与社会责任在追求经济效益的同时,我们始终秉持社会责任的理念。

通过有效的成本控制和资源优化配置,我们力求在保证工程质量的前提下,最大限度地提高投资回报率。

同时,我们积极参与当地社区建设,履行企业的社会责任,实现经济效益与社会效益的双赢。

最终,我们深信这份高支模专项施工方案的实施将为工程的成功竣工提供有力保障,为业主创造更大的价值。

我们将以饱满的热情和务实的工作作风,为项目的圆满完成而不懈努力。

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高支模施工方案毕业设计目录、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (3)四、支撑方案 (4)五、高大梁支模架施工 (5)六、高大支模的拆除 (8)七、高支模施工的安全管理 (10)八、监测措施 (12)九、浇捣砼输送安全措施 (13)十、安全文明施工措施 (15)十、计算书 (24)十二、附图 (37)第一章工程概况一、工程概况1、工程简介工程地点:XXX1.2建设单位:XXX房地产开发有限公司1.3设计单位:XXX建筑设计院有限公司1.4监理单位:XXX建设监理有限公司1.5工程概况:拟建工程位于XXX XXX规划小区内。

建设项目总高度49.8米,地上16 层,设有一层商铺,建筑土0.00相当于海拔高程系统,土0.000距2#楼筏板-4.8米:3#楼承台-4.6米:6#楼承台-2.0米;承台、底板厚度1.0m;(筏板1.2 m)建筑面积约2#楼10780.4 m2;3#楼10922.76 m2; 6#楼14554.61 m22、高支模概况高支模概况:本工程高支模位于1#—6#楼,承台、(2#楼为筏板)至一层顶板,首层商铺处。

各栋模架高度:(2#楼7.76M,3#楼7.56M, 6#楼6.63M)高支模的结构设计概况如下:本工程高支模高度范围为5.00 m〜7.8m,梁的跨度为3.9m、5.0m、6.4m、梁截面尺寸最大为200*1450,现浇板厚为120mm采用满堂红扣件式钢管脚手架支撑系统,高支模架支设在基础承台、筏板面,C35钢筋混凝土上(混凝土强度必须达到设计要求后才能搭设)。

第二章编制依据为了保证本工程高支模及高大梁的施工安全,根据《湖北省建设工程高支模板系统施工安全管理办法》以及建设部关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的要求,加强施工安全的管理,按相关规定特编制本专项施工方案。

方案编制计算依据如下:1 、施工图纸2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)3、《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011)5、《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010)6、《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ 80-1991 );7、《建筑施工模板安全技术规范》 ( JGJ162-2008)8、《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011 );9、《钢结构设计规范》(GB5001—2003);10、《建筑结构荷载规范》(GB2011版);11 、《木结构设计规范》( GB50005-2003)12、本方案支撑系统计算采用PKPM软件进行计算,软件版本为:CMIS 2010.2版13、关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知(鄂建安字【2009】45 号)(建质【2009】87 号)第三章施工准备一、技术准备在施工前完成图纸会审、编制专项施工方案、复核轴线标高等技术工作,并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件,做好三级安全技术交底工作,减少和避免施工误差。

二、物资准备( 1 )材料准备:支撑系统:采用为48 x 3.5mm钢管;模板:采用915mrX 1830mrX 12mm(厚)胶合板;木枋:采用50x 100mn木枋。

确保材料质量合格,货源充足,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保护。

钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定;钢管必须涂有防锈漆;新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;旧扣件使用前进行防锈检查,有裂缝、变形的严禁使用,必须更换;新、旧扣件均应进行防锈处理,并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。

(2) 机具准备:根据施工机具需用量计划,做好机械的租赁和购买计划,并做好进场使用前的检验、保养工作,确保运转正常。

架子扳手用于脚手架搭设和拆除;力矩扳把,用于检查脚手架扣件拧紧力是否达到要求。

(3)周转材料准备:做好模板、钢管、扣件、木枋、支顶等周转材料的备料工作,满足施工要求。

三、劳动力准备(1)计划架子工4 人,负责架子搭设及拆除,按实际情况调整人数,并提前做好安排。

测量放线工2 人,负责对脚手架垂直度的控制(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作进行岗前培训,对关键技术工程必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。

必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。

第四章支撑方案一、楼板支撑架的设置⑴ 模板均采用采用915mM 1830mM 12mm(厚)胶合板:⑵ 支撑系统:板支撑选用为48 x 3.5mm钢管作立柱,纵横间距控制在1200X 1200mm 以内,梁支撑选用中为48x 3.5mm钢管作立柱纵横间距控制在1000X 1000mm详见施工附图)。

(3)纵横水平拉杆:选用为48x 3.5mm钢管竖向最大间距为1.5m,水平拉杆在遇结构砼剪力墙时,须与剪力墙进行“回顶” ,加强高支模的整体稳定性,底部纵横向水平管离地高度不大于200mm。

⑷纵横向剪刀撑:选用为48x 3.5mm钢管由底至顶四周连续设置纵、横向三道。

⑸ 平面水平剪刀撑:选用为48 x 3.5mm钢管,高度超过5米的高支模竖向共设四道,底部(扫地杆处)、顶部各设一道,中部设二道;(6)底座:立杆底部采用脚手架配套底托。

⑺ 板底横楞50mnx 100mm木枋间距为300mm顶托梁均采用50mnx 100mn木枋(详见施工附图)。

二、梁模板支撑设置⑴ 梁截面为200*750采用以下方法支撑,模板支架采用的钢管类型为为48x 3.5。

梁截面支撑立杆间距,1.0m,纵向间距为0.6m,梁底第一道龙骨采用50x 100松木方,间距为300mm梁底模及侧模均采用12mm的胶合夹板;梁侧内龙骨竖向设置,采用50x 100松木方纵向间距为300mm外龙骨采用为48 X 3.5双钢管纵向设置,沿梁断面高度中间设置1道,即与对拉螺栓的间距一致;对拉螺栓采用直径14mm的对拉螺栓,沿梁断面高度中间设置1道,对拉螺栓横向间距600mm (详见施工附图)。

2:梁截面为250*:1.0M 以上,采用以上方法支撑,沿梁横断面高度设置2道,加设通长钢管即与对拉螺栓的间距一致,沿梁断面高度设置,2 道,对拉螺栓横向间距600mm。

三、楼板模板支撑设置(1)楼板为120厚采用以下方法支撑模板支架采用的钢管类型为为48 X 3.5。

板截面支撑立杆横距1.0m,纵向间距为0.6m,立杆的最大步距控制在1.20米;第一层龙骨采用50X 100单枋间距为300mm第二层龙骨采用为48X 3.5双钢管;底模及楼模板均采用12mm的胶合夹板;模板及支架系统的验算取梁截面:250 X 1450分别进行支架系统的稳定验算;楼面板支架系统取板厚120进行稳定验算。

楼面梁、板支撑系统采用扣件式钢管组合而成。

梁模板支撑的顶架采用垂直于梁轴线的布置方式,板模板支撑时采用平行于板短向布置,并根据梁底的高度组合拼装。

梁和楼板的脚手架跨距和间距应按设计确定。

第五章高支模梁支模架的施工一、施工工艺流程I、放出轴线及梁位置、定好水平控制标高2、梁板模支撑架搭设3、架设梁底龙骨4、梁底模安装5、梁侧模安装6、架设板底木枋龙骨于顶托上7、板模板安装8、纵横、水平剪刀撑安装9、整个支撑系统验收10、梁、板钢筋绑扎敷设II、梁板混凝土浇筑12、混凝土保养13、达到规范要求的拆模强度14、拆模令经监理审批、同意拆模、拆下机托15、拆除梁、板模板,清理模板16、拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆二、支撑架搭设(1)安装顺序底座布置一放纵横水平扫地杆一自角部起依次向两边竖立底层立杆,底端与水平扫地杆扣接固定,固定底层杆前应校核立杆的垂直度,每个方向装设立杆后,随即装设第二层水平加固杆与立杆扣接固定,校核立杆和水平杆符合要求后,将扣件固定T按上述要求依次延伸搭设直至第一步架完成,再全面检查一遍构架质量,确保构架质量要求后再进行第二步水平杆安装直到完成一随后按搭设进程及时装设剪刀撑。

(2) 支撑系统安装1)支撑搭设前,应按公司要求进行三级安全教育及安全技术交底,并签字确认。

2)对钢管、配件进行检查和验收,严禁使用不合格的钢管及配件。

3)对工作面进行清理干净,不得有杂物。

4)根据立杆平面布置图要求放线定位,先弹出钢管立杆位置线,垫板、底座安放位置要准确,搭设时可采用逐排和通层搭设的方法,并应随搭设扫地杆水平纵横加固杆。

5)立杆底座,立杆底部采用脚手架配套底托。

6)水平杆与立杆扣接牢固,纵横扫地杆离地面高度不大于200mm。

7)支架立杆的垂直度控制,立杆的全部绝对偏三50mm在脚手架高度段H内,立杆偏差的相对值小于H/600。

8)立杆管件的连接应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。

9)立杆、可调托座应根据支撑高度设置,可调托座杆螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。

10)立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。

1 1) 模板承重架应与已浇注的砼墙或柱作为接结节点,增强整体稳定性。

12) 模板支架搭设完成后,必须先自检,再通知公司相关主管部门检查合格后,经过监理、验收通过后,方可投入使用。

三、模板安装(1)梁底、梁侧模采用12mm胶合板,梁底平板模铺设在50 X 100松木方上,50X 100 松木方搁置在为48 X 3.5mm双钢管托梁上。

1)先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线,按设计标高调整扣件式脚手架可调顶托的标高,将其调至预定的高度,然后在可调顶托的托板上安放为48x 3.5mm双钢管固定后在其上安装梁底龙骨。

龙骨安装完成后,用胶合板安装梁底模板,并拉线找平。

对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1L/ 1000~3L/1000。

主、次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。

梁底模安装后,再安装侧模、压脚板及对拉螺栓。

2)为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间,拆除困难的现象,采取如下措施:A、支模应遵守侧模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。

B、梁侧模必须有压脚板拉线通直将梁侧模钉固。

C、砼浇筑前,模板应充分用水浇透。

砼浇筑时,不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序,泵送砼时,应随浇随捣随平整,砼不得堆积在泵送管路出口处。

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