高层建筑施工中的滑模施工技术要点
高层建筑施工中滑模施工工艺及注意事项
高层建筑施工中滑模施工工艺及注意事项摘要：高层建筑的施工过程较为复杂且具有一定的危险性，需要选用科学合理的施工技术以及借助一些机械设备，而滑模施工技术是通过使用机械设备来进行施工的。
通过机械设备的使用，可有效提高施工质量与施工速度，使施工作业能够连续进行，同时可减少施工人员直接的操作步骤，保障施工人员人身安全。
关键词：高层建筑；滑模施工；工艺；注意事项1高层建筑滑模施工技术的特点1.1滑模施工技术中的墙体先滑楼板后滑特点高层建筑滑模施工过程具有严格的工序顺序，一般来讲需要先对高层建筑墙体实施滑模操作，然后再进行楼板的滑模处理。
建筑施工人员在采用滑模施工技术前，需要保证墙体模板和楼板等的预留孔的位置和尺寸正确。
当进行滑模浇筑模板时，施工人员需要根据模板滑动的情况灵活调整滑模机械设备的位置。
滑模浇筑机械设备的控制需要以模板胡子筋为标准进行位移调整。
另外，在利用滑模技术对墙体进行混凝土浇筑后，还需要进行高支撑架模板的搭接和支撑工作。
墙体的滑模浇筑稳固性对后续的楼板浇筑有着直接的影响，因此施工人员在墙体滑模浇筑完成后需要对墙体稳定性和垂直性等进行检测。
墙体滑模浇筑后，就是对楼板的模板浇筑环节。
在上述滑模施工技术中可以看出，墙体与楼板的滑模浇筑环节是独立分开的，这样的技术设计是为了加强对施工环节的控制水平，从而保证高层施工的品质。
1.2滑模施工技术中的墙体与楼板同时施工特点高层施工过程中对于墙体和楼板的施工需要同时进行，这样可以最大程度地保证墙体与楼板的协调稳定性。
建筑施工人员在滑模施工中需要严格按照施工图纸和方案进行墙体和楼板等尺寸的控制。
例如，在高层建筑墙体高度的确定上，需要以滑模施工模板的底面为基础进行向上浇筑，模板的位置必须保持固定。
为了能够保证模板与滑模机械设备的位置关系准确，需要先利用钢筋对模板进行固定，然后进行空滑并进行调整，当滑模内模板与楼面保持水平时停止空滑。
利用滑模施工技术进行高层墙体和楼板施工时，需要对相关环节进行严格检查，如施工过程所需钢筋是否满足强度要求，支撑架的链接是否足够稳定等，从而提高滑模施工的安全水平。
高层建筑施工中的滑模施工技术要点
高层建筑施工中的滑模施工技术要点摘要：随着建筑行业的不断发展,高层建筑施工技术被更多地用于城市发展建设当中。
高层建筑不仅可以有效解决居住问题,同时也提高了城市土地利用效率,高层建筑被越来越多的人所接受和肯定。
高层建筑施工技术较之普通多层建筑更加复杂,建筑规模更大,建筑工期更长,这就给建筑施工单位提出了更高的要求。
本文通过对高层建筑施工中滑模施工技术的应用途径进行研究,旨在能够利用滑模技术的优势提高我国高层建筑施工的安全性和有效性,进而促进我国建筑行业的稳定发展。
关键词：高层检索；滑膜施工；技术要点1滑施工技术应用背景高层建筑的本质性特点就是楼层较高，垂直度较高，这也决定了进行高层建筑的施工具有一定的复杂程度，在我国混凝土结构施工过程中，滑膜技术得到了非常广泛的应用。
使用滑膜技术进行施工，需要非常高的机械化水平，在一定程度上提高了高层建筑的施工质量，保证作业安全，促进了高层建筑的质量安全与经济的协调发展。
现如今人们对于建筑工程的要求越来越高，所以有必要针对滑膜技术的具体应用，以及在高层建筑施工中的要点进行详细的分析，保证施工技术应用的有效性，促进高层建筑的快速发展。
2滑施工技术应用优势2.1有利于提高高层建筑施工质量在完成模板的安装以后，使用滑膜技术可以进行连续施工，特别是在进行混凝土浇筑的时候，使用滑膜技术，不需要进行模板的拆卸，而且还可以根据施工的高度来调整模板的高度。
总而言之，使用滑膜技术其灵活性非常的强，能够减少施工过程中模板的反复拆卸，提高施工效率。
此外在进行混凝土连续浇筑的时候，使用滑膜技术还能够保证施工的连续性，提高高层建筑的施工质量。
2.2有利于提高高层建筑施工安全性在高层建筑施工过程中，进行模板的浇筑，如果由施工人员直接从高空浇筑，那么就有可能会威胁到施工人员的生命安全。
而使用滑膜技术可以利用千斤顶带动平台来进行浇筑，操作人员无需进入到高空就能够进行浇筑作业，只需要通过操作机器就能够完成施工环节，有效减少了施工人员的高空作业量，提高建筑工程的安全性。
高层建筑滑模施工技术方案与规范
高层建筑滑模施工技术方案与规范
高层建筑滑模施工技术方案与规范包括以下内容：
1.选定最佳施工方案：根据项目结构特点，讨论并选定滑模施工方案。
2.确定施工顺序：滑模施工应按先浇柱头，后浇柱身、梁板，由下而上，分
层浇筑的顺序进行。
3.确定操作要点：在滑模施工过程中，应掌握以下操作要点：
•模板提升：模板应分阶段提升，每次提升高度约为30cm。
在提升过程中，应保持模板与混凝土之间的摩擦力，确保模板提升稳定。
•混凝土浇筑：在浇筑混凝土时，应确保混凝土的配合比和坍落度符合要求，并采用分层浇筑的方法，每层厚度不宜过大。
•模板纠偏：在滑模施工过程中，应采用千斤顶、水准仪等工具进行模板纠偏，确保滑模准确就位。
•钢筋加工与绑扎：钢筋应按设计要求加工和绑扎，并保证钢筋的位置和数量符合要求。
•混凝土养护：在浇筑完成后，应按要求对混凝土进行养护，防止裂缝的产生。
4.规范安全措施：在滑模施工过程中，应采取以下安全措施：
•安装安全网和栏杆：在滑模周围应安装安全网和栏杆，防止人员和物品掉落。
•检查千斤顶和支撑杆：在使用前，应对千斤顶和支撑杆进行检查，确保其完好无损。
•注意观察模板变形：在滑模施工过程中，应注意观察模板的变形情况，如有异常应及时处理。
•避免夜间施工：为了确保安全，应避免夜间施工。
如需夜间施工，应做好充分的照明措施。
5.做好记录与总结：在滑模施工过程中，应做好施工记录，包括施工时间、
人员、材料使用情况等。
在施工结束后，应对本次施工进行总结，分析存
在的问题和不足之处，为以后的施工提供参考。
高层建筑剪力墙结构滑模施工技术要点
高层建筑剪力墙结构滑模施工技术要点预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制高层建筑剪力墙结构滑模施工技术要点摘要:在建筑日渐多样化的同时，高层建筑的结构也在不断的发展，其中应用最广泛的就是剪力墙结构。
虽然其具有刚度大、整体性好的特点及较强的抗侧能力,但是在高层建筑剪力墙结构滑模施工的过程，由于某些因素的存在，影响了工程的质量。
本文则主要论述了高层建筑剪力墙结构滑模施工技术要点。
关键词:高层建筑、剪力墙结构、滑模、施工技术一、引言近些年来，随着建筑行业的快速发展，高层建筑的数量也在不断的增加，使得建筑的结构变得更加的复杂和多元化。
由于建筑剪力墙结构具有的独特的优点，使得其在高层建筑应用变得更加的广泛。
然而在高层建筑剪力墙结构滑模施工的过程中，仍然存在一些质量问题，影响了建筑工程的质量，这也极大的限制了建筑行业的发展，所以，研究高层建筑剪力墙结构滑模施工技术要点就显得更加重要了。
二、高层建筑剪力墙结构滑模施工概述剪力墙又称结构墙，是建筑物中用于承受因风或地震作用带来的水平荷载的钢筋混凝土墙体，其不仅可以承受不同荷载下的内力，而且可对结构水平力进行有效控制，在高层房屋建筑中较为常见。
滑模施工包括了模板、动力滑升设备和配套施工工艺等，目前主要以液压千斤顶为滑升动力，在其作用下，带动模板或滑框沿着刚成型的混凝土表面后模板表面滑动，混凝土由模板的上口分层，向套槽内浇注（每层厚度一般不超过30 cm），混凝土达到一定强度后，模板套槽依靠提升机具的作用，进行滑动，这样即可实现连续作业，直到达到设计的高度，完成整个施工。
滑模技术最突出的特点就是其取消了固定模板，从而不需要准备大量的固定的模板架，仅依靠拉线、激光等作为高程、位置、方向的参照系。
因此，滑模工程技术具有机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、作业安全、环境与经济综合效益显著的特点。
高层建筑剪力墙结构滑模施工技术要点
图进行滑模施工设计 。
用 吊杆悬 吊在墙 体预留孔洞 中， 即可施 工该层楼板 。待楼板混凝
土 达 到 拆 模 强度 的 要 求 时 ， 降 模 平 台 下 降 至 下 层 楼 板 的 位 置 ， 将
２ ３ 注意加 强 平 台刚度 和稳 定性 ．
笔者认 为可 以从 以下三方 面着手 ： ） １ 控制提升 架及千斤顶 的
第３ ６卷 第 １期 ２０ １０ 年 １月
山 西 建 筑
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施 工 技 术 ・
文 章 编 号 ：０ ９６ ２ （０ ０ ０ ．１ ７０ １０ ．８ ５ ２ １ ）１０ ５ —２
时， 就应结合滑模施 工技术 进行 设计 ， 别是 建筑 物采 用何 种结 特
构形式及平面布置 ， 更应 该考虑滑模施工技术 的可行性 。
２ ２ 合理 设 置滑模 装 置 ．
滑 模 装 置 除 一 般 的 通 用 构 件 外 ， 他 的装 置 均 应 随 着 建 筑 物 其
的结构类型及平 面布 置 而改 变 ， 因而滑 模 装置 具 有一 定 的专 一
２ 高层建 筑滑 模施 工技 术方 案
２ １ 设计 最佳 施 工方 案 ．
滑模设计不 能只凭 经验 ， 筑物 在设计 的前 期 阶段 ， 建 就应 充 分分析 滑模施工 技术的特点并认真进行 经济分 析 ， 在决定采 用滑 模 施工技术进行建设 时 ， 建筑物 在建筑设计 、 结构设计 、 备设计 设
高层 建 筑 剪 力墙 结 构 滑 模 施 工 技 术 要 点
杜
摘
锐
滑模施工注意事项
滑模施工注意事项滑模施工是现代建筑中常见的一种施工技术，也被称为模板摆放施工。
它的特点是模板系统在施工过程中移动，控制混凝土的流动，并最终形成一条平滑的混凝土面层。
滑模施工技术是建筑工程中最关键的土木工程之一，需要施工人员注意很多细节，以确保工程质量。
以下是滑模施工过程中需要注意的事项。
1.选择合适的模板：选择合适的模板是滑模施工的重要步骤。
模板必须足够强硬，以便能够支撑混凝土的重量，同时又要足够灵活，以便它们能在平面上移动。
模板的宽度和长度也需要根据具体的建筑需求进行选择。
2.设置好支撑结构：在滑模施工开始之前，需要在混凝土表面上建立好支撑结构。
支撑结构必须足够坚固，以便它可以承受混凝土的重量，并防止混凝土脱落。
3.调整滑移速度：滑模施工过程中，需要控制施工速度，以确保混凝土能够流动到正确的位置。
施工速度过快会导致混凝土流动不到位，速度过慢则可能导致混凝土表面出现波浪状。
4.控制混凝土配合比：在滑模施工过程中，混凝土的配合比需要得到控制。
配合比的正确性对混凝土的均匀性和强度产生重要影响。
在施工过程中，施工人员需要对混凝土的配比进行验收，尽量避免配比不合理导致的问题。
5.正确操作滑模板：滑模板在滑模施工过程中起到非常重要的作用。
施工人员需要认真操作模板，确保它能够平稳地滑动。
在模板移动时，注意避免混凝土渗出模板，也要避免模板过早撞击。
6.注意现场安全：在滑模施工现场，要注意安全。
混凝土在流动过程中非常危险，可能导致工人被淹没或者被混凝土击中。
施工人员必须佩戴防护装备，并注意周围的安全环境。
7.及时清理模板和支撑结构：在滑模施工完成后，施工人员需要及时清理模板和支撑结构。
这样可以避免混凝土干燥后将模板固定在混凝土表面上，影响工程质量。
综上所述，滑模施工需要施工人员在施工过程中注意许多细节。
只有严格执行各项施工规定，才能保证工程质量的顺利完成。
工程滑模施工技术(3篇)
第1篇一、原理工程滑模施工技术是利用滑模设备，将混凝土在模板内连续浇筑，模板随着混凝土的浇筑而向上滑动，从而实现混凝土结构的连续施工。
在施工过程中，模板、支撑、动力设备等组成一个整体，通过滑动、振动、输送等动作，使混凝土在模板内均匀、密实地浇筑成型。
二、特点1. 施工速度快：滑模施工技术可以实现大跨度的连续施工，提高施工效率，缩短工期。
2. 施工质量好：滑模施工技术可以保证混凝土结构的整体性和稳定性，提高施工质量。
3. 施工成本低：滑模施工技术可减少模板、支撑等材料的使用量，降低施工成本。
4. 施工安全：滑模施工技术可减少高空作业，降低施工安全风险。
5. 适用性强：滑模施工技术适用于各种混凝土结构，如高层建筑、桥梁、隧道等。
三、应用1. 高层建筑：滑模施工技术可应用于高层建筑的墙体、柱子、梁等混凝土结构的施工。
2. 桥梁：滑模施工技术可应用于桥梁的桥墩、桥台、桥面等混凝土结构的施工。
3. 隧道：滑模施工技术可应用于隧道的主洞、衬砌等混凝土结构的施工。
4. 水工结构：滑模施工技术可应用于水工结构的闸门、坝体、溢洪道等混凝土结构的施工。
四、注意事项1. 模板设计：模板设计要满足混凝土浇筑的要求，保证混凝土结构的整体性和稳定性。
2. 支撑系统：支撑系统要稳定可靠，保证施工过程中的安全。
3. 动力设备：动力设备要满足混凝土浇筑速度的要求，保证施工进度。
4. 混凝土质量：混凝土质量要符合设计要求，保证混凝土结构的强度和耐久性。
5. 施工组织：合理组织施工，确保施工进度和质量。
总之，工程滑模施工技术是一种高效、安全的施工方法，在建筑工程中得到广泛应用。
在实际施工过程中，要充分考虑各种因素，确保施工质量和安全。
第2篇一、滑模施工技术的原理滑模施工技术是利用滑模系统，将模板沿着预定的轨道进行滑移，实现混凝土结构的连续浇筑。
在施工过程中，模板与混凝土之间保持一定的距离，以确保混凝土在浇筑过程中不受扰动，保证混凝土结构的整体性和稳定性。
滑模施工技术要点
滑模施工技术要点滑模施工技术是一种非常常见的混凝土结构施工方法，通过滑移模板将混凝土直接倒入模板中，然后在模板上滑动至指定位置，最后模板抽离而形成的施工方法。
下面将从滑模施工的流程、要点、技术措施等方面进行详细介绍。
一、滑模施工的流程滑模施工的流程一般可分为准备工作、设置模板、混凝土浇筑、模板抽离等几个阶段。
1.准备工作：包括选用适合的模板，进行模板的维护保养工作，制定施工计划和施工方案等。
2.设置模板：根据工程的要求进行调整模板的大小、安装固定支撑点，确保模板的平整和稳固。
3.混凝土浇筑：进行混凝土的配制和搅拌，然后将混凝土灌入模板中，通过滑动模板使混凝土均匀分布在模板上。
4.模板抽离：混凝土凝固之后，进行模板的抽离工作，使滑模施工完成。
二、滑模施工的要点1.模板选用：模板应具有一定的刚性和耐磨性，表面要平整，不得有明显凹凸和破损。
另外，模板的尺寸和形状应与施工的构件要求相匹配。
2.模板支撑：模板支撑要牢固可靠，支撑点的间距应合理，能够承受住模板和混凝土的重量。
支撑点设置的高度要便于后续的施工操作。
3.混凝土配制：混凝土应符合工程要求的配合比，同时要注意水灰比的控制，以确保混凝土的流动性和可泵性。
4.施工速度：滑模施工的速度应根据混凝土的凝固时间确定，以保证混凝土的浇筑连续性和施工质量。
5.模板抽离：模板抽离应在混凝土凝固至一定程度后进行，一般要等待24小时以上。
在抽离模板之前要进行充分的检查，确保混凝土已达到抽离的条件。
三、滑模施工的技术措施1.混凝土泵送技术：在滑模施工中，常常采用泵送混凝土的方式，这需要注意泵送管道的布设和控制混凝土的流速，以确保混凝土的连续性和均匀性。
2.模板脱模剂的使用：在滑模施工中，使用适量的模板脱模剂可以减少模板与混凝土之间的摩擦，便于模板的抽离。
3.混凝土的充实振捣：在混凝土浇筑后，应及时进行充实振捣，使混凝土充分密实，避免空隙和缺陷的产生。
4.施工工序的协调配合：滑模施工涉及到多个工序的协调配合，需要保证各个工序之间的交接紧密，从而确保施工的连续性和高效性。
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高层建筑施工中的滑模施工技术要点
发表时间：2019-07-31T09:50:21.060Z 来源：《城镇建设》2019年第9期作者：徐宇
[导读] 探讨高层建筑施工中的滑模施工技术要点，仅供参考。
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摘要：随着我国社会经济的高速发展以及城市化进程的推动，高层建筑如雨后春笋般地出现，数量愈来愈多。
同时，社会各界对高层建筑的施工技术提出的要求不断提高。
滑模施工技术是一种专为解决高层建筑施工期间发生的问题而设计出的有效施工技术，通过运用此技术，能有利于开展高层建筑施工，改善混凝土连续浇筑施工质量，加快混凝土浇筑速度。
同时，还能有效缩减高层建筑的施工费用，使施工变得更加简单，提升工作效率。
也正因为如此，目前滑模施工技术在高层建筑中的应用范围较大。
本文将重点探讨高层建筑施工中的滑模施工技术要点，仅供参考。
关键词：滑模施工；技术要点；高层建筑；浇筑
高层建筑具有垂直度高、楼层高等特征，因此其施工的难度与复杂程度较一般建筑更高。
滑模施工技术是一种被大范围地运用到我国现浇混凝土结构工程项目施工领域、机械化水平较高的施工技术，其具有施工质量优、施工安全、品质优、经济的优势。
现阶段，我国高层建筑的风格、规模以及要求正在逐步优化，因此为了确保技术运用的合理性和精准度，助推高层建筑实现良好发展，应不断提升滑模施工技术水平，对高层建筑施工提出更高的要求。
1 高层建筑中的滑模施工技术的优势
1.1 改善高层建筑的施工性能
滑模模板的灵活程度较高，在施工过程中可结合施工高度对模板的高度进行优化调节。
在进行混凝土浇筑的过程中，不得拆卸重装模板，待模板安装工作结束之后需进行不间断地施工，减少施工所消耗的施工，同时也避免了像一般施工模板应用时所出现的重复安装的问题，大大减少了施工费用。
此外，通过混凝土的连续浇筑，还能有效确保混凝土成型之后的连续性，使高层建筑变得更加完整，有效确保施工质量符合相关要求。
1.2 有助于减少高层建筑施工过程中出现的安全隐患
在高层建筑施工中使用滑模施工技术时，基本上要依靠机械力量开展施工工作。
在施工时油泵的压力可令位于支撑杆的千斤顶助推操作平台进行运作，从而实现模板浇筑，提高高层建筑施工质量，加快施工进程。
通过在施工中使用滑模施工技术，不仅可以节约人力成本，又能大大降低施工人员面临着的安全威胁，提升施工安全，保障施工工作得以顺利开展与如期完工。
2 高层建筑中常见的滑膜施工工艺
在高层建筑施工中应用滑膜施工技术具体反映在下面两方面：
（1）墙体先滑，楼板跟进
墙体先滑，楼板跟进的施工技术具体指的是：分开浇筑楼板楼底与墙体，率先浇筑墙体滑板，在进行浇筑时要将与楼板相连的孔洞或者胡子筋留下来。
伴着滑板的上移，能察觉到胡子筋，然后扳正它。
墙体浇筑工作结束后，要将楼板的支模与胡子筋的绑扎工作做到位，针对墙体的楼层实施滑板浇筑。
实际上，在此过程中极易发生事故，因此务必要认真检查施工中要用到的机械，遵循施工要求开展施工工作。
紧接着，要严密浇筑所有楼板。
待建筑完工之后，应一次性抹光处理楼板，提升建筑的整体协调性与统一性。
（2）楼板与墙体并行施工
①对墙体滑板进行浇筑，令其到达滑板底标高的位置，紧接着实施墙体空滑，绑扎墙体预留的钢筋，使模板的位置得以固定下来。
紧接着处理建筑的模板与墙面，对浇筑期间出现的问题进行解决，全面清除存在于模板与墙面上的杂质，从而有效防止施工期间模板塌陷与晃动，导致施工人员的生命安全受到威胁。
②将楼板与墙体并行施工至平面标高的位置，不再滑动，从而有效确保高层建筑施工的合理性与安全性。
紧接着吊开活动平面，于阳台与楼板上进行支模，绑扎剩余的钢筋，看是否有安全隐患存在，然后将L形堵板安设于模板的下口位置。
③在上层楼板的模板位置吊上滑模底板，构建工作平台，完成模底板支撑工作。
同时，要将一层门窗家口安设于施工平附近，从而有效确保在高层建筑的墙体结构内滑动。
由于高层建筑的楼层高，滑板的底板需要肩负过重压力，易受损。
同时，难以控制高空施工平台的稳定性，使施工人员面临着较大的安全威胁。
3高层建筑中的滑模施工技术要点
3.1模板滑升
总体而言，模板的滑升对滑模施工具有显著影响。
在模板滑升初期阶段，相关工作人员能获取到出模的强度与具体时间。
当模板滑升的速度处于正常状态时，应结合墙体以及楼板的实际情况适当优化调整浇筑的混凝土量。
一般而言，在高层建筑施工中，每次浇筑的混凝土量约为0.2至0.3m，与之相对的滑行速度介乎9至12个行程之间。
在对滑板的滑升速度进行调整时，应每隔20至40分钟滑升1至2个行程，在滑升模板期间，应加工并绑扎好钢筋，妥善地安排人员负责该项工作，从而有效确保工程质量合乎要求。
3.2 把关混凝土的质量
要遵循一般施工混凝土选择原则选定滑模施工中要使用的混凝土，确保混凝土的成分构成达到高层建筑施工要求，能迎合具体的施工需求，有效确保高层建筑质量合乎要求。
在购置混凝土的过程中，必须前往专业水平高、正规的混凝土厂家采购，把好混凝土的质量关。
3.3 滑模施工中的纠偏
在开展滑膜施工期间，由于模板重心的不断改变以及大风、暴雨等恶劣天气的影响，模板偏离固定防卫的情况极易发生，因此有必要做好滑模纠偏工作，这是滑模施工中的一项关键技术。
众所周知，滑模模板的稳定性是建立在以千斤顶为支撑的基础上的。
在纠偏的和过程中可考虑调整千斤顶的高度的方式使偏移的方位得到有力的纠正。
具体而言，应将铁块置于千斤顶的底部位置，把偏向一侧的钢铁垫板的高度上台，促进模板系统与平台实现定向滑升，从而起到纠偏的作用。
在滑模施工中纠偏时，可通过改变模板坡度的方式来实现纠偏，待模板滑升至一定高度时，调校模板的坡度，紧接着实施混凝土浇筑，借助混凝土的导向作用对偏移的模板实施优化调节。
当然，在纠正滑模的偏移时亦可将出模的混凝土墙体当成支点，借助模板系统与外力顶移平台优化模板的角度，从而起到纠偏的作用。
3.4混凝土的浇筑
在滑模施工中，混凝土浇筑是十分关键的一个环节，其会对高层建筑的质量以及滑模施工的效果起到相当明显的影响。
在浇筑混凝土
期间，首先必须要密切重视墙体内的钢筋，保证钢筋清洁度不会受到混凝土浇筑的影响。
其次，要妥善地管控好浇筑的速度以及高度，切勿一味地追赶工期盲目地加速浇筑，亦不可为拖延工期而放缓混凝土浇筑速度。
最为合理的方式是：结合模板的滑升速度优化调整混凝土的浇筑速度，保证二者的协调性。
在要求实施分层浇筑的工程段，必须严格控制混凝土的初凝时间，待该层的混凝土处于固体状态之后方可进入下层浇筑环节，从而有效防止各层的混凝土凝结。
在滑模施工中，模板主要起辅助作用，因此在浇筑混凝土期间应遵循模板的顺序开展浇筑工作，切勿在模板上实施混凝土浇筑，导致模板与建筑物凝结，否则必然会影响到滑模施工结束之后模板的拆除。
结语
综上所述，在高层建筑中科学地运用滑模施工技术，一方面有助于确保高层建筑施工安全，改善高层建筑施工的质量。
另一方面，又能大大提高高层建筑施工的效率，故而被广泛地运用到建筑行业中。
当在高层建筑施工中应用滑模施工技术时，施工人员务必要依据滑模施工技术的相关要求与标准开展施工工作，抓住滑膜施工的技术要点，在施工期间高效、有针对性地、合理地应用滑模施工技术。
参考文献：
[1]闫小刚.滑膜施工技术在罗望高速公路施工中的应用[J].科技创新导报,2019,16(03):59-60.
[2]王智峰.霍永高速公路薄壁空心高墩液压滑膜施工技术[J].山西建筑,2018,44(31):169-171.。