龚举成IE工业工程(1)
基础IE(工业工程)期末重点 易树平
第1章1.何为生产率？本质是什么？答：生产率就是产出和投入之比。
生产率的本质是度量资源使用效率的标尺。
2.什么叫生产率管理？包含的实质内容有哪些？目的是什么？答：生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划、测定、评价、控制和提高的系统管理过程。
实质内容包括，生产率测定与生产率评价两方面。
目的是实现生产率持续不断的改善和提高3.现阶段，企业提高生产率的方法和途径主要有哪些？答：1）增加资源的投入2）从改进方法入手，提高劳动者的积极性、技术水平和操作熟练程度，充分挖掘企业内部潜力，努力降低成本，促使企业走内涵发展的道路。
第2章1、什么是工业工程？工业工程的学科性质？答：工业工程是对有关人员、物资、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。
它综合运用数学、物理和社会科学方面的专门知识与技术，并且使用工程分析的原理和方法，对上述系统可能取得的成果予以确定、预测和评价。
学科性质：是一门工程科学技术，且是主要解决管理问题的工程技术2、工业工程的内容体系？你最感兴趣的是哪一方面的内容，请你查阅相关的资料，提出你的建议程序分析是通过调查分析现行工作流程，改进流程中不经济、不均衡、不合理的现象，提高工作效率的一种研究方法。
设施规划与物流（含工厂设计、维修保养、物料搬运等）生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等）3、工业工程技术人员应该具备什么样的专业素质？具备什么样的专业意识？答：IE技术人员需要懂得广泛的技术和管理知识，与其他专业工程技术人员相比，要求IE技术人员的知识面更宽，但掌握专业知识的深度则不及专业工程技术人员。
①成本和效率意识；②问题和改革意识；③工作简化和标准化意识；④全局和整体化意识；⑤以人为中心的意识第3章1.什么是工作研究？工作研究的对象、特点是什么？答：工作研究是以作业系统为对象的一项工业工程活动。
它是通过对作业系统进行观察、记录、分析，结合运用作业测定技术，研究科学合理的作业流程和操作方法，并制定出各种作业的工作定额，以作为企业进行计划、预算、控制和工资奖励的基础。
《工业工程进阶》-善用现场IE手法-推动生产效力提高专题市公开课获奖课件省名师示范课获奖课件
第一章节 工业工程（IE）活动概论
IE手法旳体系
1.2 现场IE 手法简介
设定原则时间
动作分析
程序分析
动作经济原则
作业测定
实施新原则，提升生产率，产生效益，连续这种循环，并对其进行客观公正旳评价。
客观、公平、精确地拟定工作时间原则
设定工作原则原则作业+标按时间+其他要求=工作原则
善用现场IE手法 推动生产效力提升
第一章节 工业工程（IE）活动概论
1.1工业工程慨述
1.2 现场IE 手法简介
第二章节 程序分析与流程经济原则
2.5 流程经济原则
2.4 联合作业分析
2.3 作业流程分析
2. 2产品工艺分析
2.1程序分析概述
第三章节 动作分析与动作经济原则
3.3 动作经济原则
制作工程流程图
观察测量统计
成果整顿统计
谋求改善项目
计划实施比较
环节7
成果之原则化
工艺工程
日期
年 月 日
作业名称
流向
机 械
距离
时间
人员
工程记号
米
分
人
1
切断
切断机
2
搬运
起重机
3
尺寸检验
双脚规
4
临时放置
工作袋
5
搬运
起重机
6
外径研磨
研磨机
7
搬运
起重机
8
外径测定
双脚规
9
搬运
对生产活动旳改善和原则化进行系统旳管理
特征
客观性
定量性
通用性
第一章节 工业工程（IE）活动概论
宏宇公司基础工业工程实用方法程序分析-工业工程程序分析
宏宇公司基础工业工程实用方法程序分析:工业工程程序分析摘要自泰勒的时间研究开拓了I.E.领域以来，I.E.技术发挥作用的主要动力是在于不断地创造新的技术，通过缩短物料转化时间或新产品开发周期、降低成本等来提高生产效率、经济效益和企业竞争力的。
在过去的100多年的时间里，美国、日本、德国等发达国家制造企业以工业化为核心、以I.E.为支撑技术来提高经济效益、增强竞争实力，至今仍以此作为国际竞争的基础。
目前国内IE学科尚处于起步阶段，制造业生产过程中对IE的概念、方法和工具的需求迫切而又知之甚少，关于IE实用方法的应用原理、步骤、适用场合以及集成应用平台的研究定会为制造业中推广应用IE技术提供方法论与技术支持。
本论文主要针对宏宇公司进行优化，通过分析发现宏宇公司存在大量问题，严重影响了企业的效益，而基础IE可以在很少成本的情况下对其进行改善，达到提高效益的目的。
由于基础IE的技术方法很多，本论文着重对宏宇公司进行程序分析，得到了很好的效果。
关键词：基础工业工程，实用方法，宏宇公司，程序分析ABSTRACT Industrial Engineering (ab.IE)has been exploited as a technology filed since Taylor＇s time study.Themain reason for IE＇s huge effects lies in creating new technology continuously,.shorting the material-transform time or new product＇s developing cycle, reducing cost etc.inorder to increase productivity, profit and petitiveness.Duringthe past one hundred years, the manufacture of the developed countries, such as America, Germany, Japan etc, increase its profit and enhance its petitiveness by the support of industrialization and IE.Tothis day, they also use them as the base technologies of international petition.Inour country, IE subject is still in its beginning stage and the requirement of the concepts, methods and tools of IE is urgent and scarce in the workplace.The study of the principle, procedure, applicable situation and integrated application platform of the IE methods will provide methodology and theoretic supportfor manufacturing utilization.Thepresent paper mainly aims at the great Hongyu pany to carry on the optimization, through the analysisdiscovered the great space pany has the massive problems, has affected enterprise＇s benefit seriously, but foundation IE may carry on the improvement in the veryfew cost situation to it, achieved enhances the benefitthe goal.Because the foundation IE technical method are very many, the present paper emphatically carries on the procedure analysis to the great Hongyu pany, obtained the very good effect.Keywords: fundamental IE , applied methods , Hongyu pany, procedure analysis 目录1 绪论山东弘宇机械有限公司是全国规模最大、品种最多、质量最优的专业生产大、中马力拖拉机液压提升器、液压油缸、分配阀等液压的股份制企业。
IE知识(1-3)
9，IE改善活动的对象 1）作业者（作业者、熟练度、士气） 2）设备（工装夹具、手工具、设备） 3）材料（直接材料、间接材料） 4 4）方法（制程、作业、动作、配置、时间、 环境）
10，工作研究简介 1，泰勒（1856-1915）的煤研究 科学管理之父 2，吉尔布雷斯（1868-1924）的切砖研究 （1885）3倍 动作改善之父 （故事） 3，工作研究的实施步骤 （1）寻求最经济的工作方法 （方法研究、工作改善） （2）工作方法、材料、工具及设备等之标准 化（标准化） （3）决定平均工作人完成工作所需之时间 （工作衡量、标准时间之设定） （4）新方法之作业指导（标准之维持）
三，经典工业工程 特点：是它运用统计、概率等数学分析方 法，改造了从泰勒科学管理继承下来的各种 方法和内容，使之具有定量分析的特征和更 高的理论基础；并且发展了用概率原理的排 队论进行生产计划和日程安排等一些新方法， 使管理方法适应机械化、自动化大量生产的 需要，从而使管理开始真正有了科学的依据。 缺点：其内容是一个个孤立的分散的理论、 方法和技术，只能处理工厂中单个工位、车 间或生产线等较小系统的问题，很难在较大 系统中发挥综合效益。
第二章 IE在企业中的应用
一，企业的基本目的 1，追求利润； 利润的产生（销售额、成本） 利润的分配（股东、再投资、 员工、顾客） 2，创造附加价值
二，威胁企业成长的因素 1，企业间的激烈竞争； ，企业间的激烈竞争； 1）同业间 2）大企业与小企业间 3）国际间企业 2，设备太旧、技术革新 ，设备太旧、技术革新； 1 1）机器设备的保养、折旧费用； 2）设备更新的投资； 3）引进新技术、开发新产品； 3，成本增加压力 ，成本增加压力。 1）人工费用的日益增加； 2）原材料成本的增加； 3）管理费用的增加： 4）运转金额日益增加。
《工业工程》PPT课件
工作时
空闲时间
1.3
2
车削时2的人机作业图（原1方.3法）
利用率 1.3 / 3.3 39 % 2 / 3.3 61 %
人
2. 采用“5W1H”提问技术和“ECRS”原则进行分析改进
—
问：为什么去毛刺并检查尺寸要在机器停止时去毛刺并检查？
机
答：过去一直是这样的。
问：有无改进的可能性？
作
答：有。
问题和改革意识，“永远有更合理的做事方法”
简化和标准化意识
全局和整体意识，把研究的对象看作一个整体的系统， 把内部的事务作结构化分解，找出内在联系
人本意识，人是生产经营活动中最重要的要素，一切工 作只有通过人的参与才能发挥作用。以人为中心
创新意识
从需求出发的意识，面对问题寻找最合适的方法解决， IE不是什么先进的技术，它是用合理的方式整合现有的 资源，使其达到最好的效果。
第三次提问
目的 为何做（Why） 为何要这样做 是否不需要做
原因 做什么（What） 是否必要
有无其他更合适的对象
时间 何时做（When） 为何要此时做 有无其他更合适的时间
地点 何处做（Where） 为何要此处做 有无其他更合适的地点
人员 方法 效果
何人做（Who） 为何要此人做 有无其他更合适的人
主要内容
工业工程概述 工业工程与精益生产 工作研究、程序分析、作业分析、动作分析 工业工程的相关知识
三 工作研究
工作研究是工业工程体系中最重要的基础技术
工作研究
方法研究 把工作简化并 制定出进行此 项工作更经济 的方法和程序
作业测定 确定进行某项 工作所需时间 的长短
提高效率
工作研究的分析过程是从粗到细，从宏观到微 观，从整体到局部的过程。用图表示如下。
e工业工程简介(PPT 96)
方法研究
• 方法研究内容主要包括： 1。程序分析—流程程序分析，操作程序分 析，线图分析， 2。人机关系分析-人机操作分析，联合操 作分析，双手操作分析
3。动作分析
流程程序分析
• 以整个生产过程为研究对象，研究分析 一个完整的工艺（加工、制造、装配） 从第一个工作地到最后一个工作地全面 研究，分析有无多佘或重复作业，程序是 否合理，搬运是否太多，等待是否太长 等，迟延，暂时性的储存是否太多。
IE手法
是以人的活动为中心， 以事实为依据， 用科学的分析方法对生产系统进行观 察、记录、分析， 并对系统问题进行合理化改善， 最后对结果进行标准化的方法。
IE的基本手法
是由IE始祖泰勒发明的时间研究 和F.B夫妇发明的动作研究为基础发 展而来的。 它包括方法研究、作业测定、布 局研究、Line Balance等方法手段。
（二）动素性质划分
1。有效益动素: 伸手,移物,握取,放手,预对,应用,装配,拆卸 2。无效益动素: 寻找,选择,对准,检验,计划,迟延,故延,休息, 持住
（三）动作经济原则 1。关于人体的运用 2。关于工作地布置 3。关于工具设备 第一条原则：双手的动作应同时而对称 第二条原则：人体的动作应尽量应用最低 等级而能得到满意结果为妥
4。分析时的动作经济原则和 线路分析
动作经济原则为程序分析技巧的具体 应用。 线路分析：对现场布置及物料（另件、 产品、设备）和作业者的实际流通路线 进 行分析，以达到改进现场布置和移动 路。
二。操作分析
通过对以人为主的工序的详细研究， 使操作者、操作对象、操作工具三者 科学地结合、合理地布置和安排，以 减轻劳动强度，减少作业的工时消耗 ，以提高产量和质量为目的的工作分 析。可分为： （一） 人机操作分析 （二）联合操作分析 （三）双手操作分析
IE工业工程培训全套教材善用现场IE手法推动生产效力提高
•第一章节 工业工程（IE）活动概论
•1.2 现场IE 手法介 绍
•系统地、综合地、有计划地 •把握现状
•定量的系统 是的思考方法 •客观的判断
•IE手法
•明确的标准
•科学的 •统计方法
•数据收集
•结果是以图表数字形式
•非局部次要问题 •而非凭经验和感觉 •容易统一意见
•从变化中发现规律性的东西 •谁都可以进行相同的判断 •结果和过程都很可靠 •潜在问题会逐渐浮现上来
•第一章节 工业工程（IE）活动概论
•1.2 现场IE 手法介
绍
•
•程
•流程经济原
IE 手 法
•作业 •研究
序分 则 析
•简化 工作并 设计更 经济的
•1.方法\程序 •2.材料
的 体 系
•作 业测 定
•动 作分 析
•动作经济原 则
•客观、公平、准确地 确定工作时间标准
方法和 程序
•3.工具与设备 •4.环境与条件
•(2)发现工序问题点
•①产生浪费的工序
•改进
•②工时消耗较多的工序
•重排简化此工序
•③停滞及闲余工序
•减少
•④过于细IE工分业或工重程复培的训工全套作教材善•合用并现场IE
手法推动生产效力提高
•2.1程序分析概述
•第二章节 程序分析与流程经济原则
•分 类
工
与程
注分
意析
事
项
PPT文档演模板
产品工艺分析 •作业流程分析 联合作业分析 事务流程分析
•用科学的分析方法
•对生产系统 •进行观察、记录、分析，
•尽快地发现浪费、不合理、 •定量性 不可靠的地方
浅谈IE工业工程在提升检测实验室工作效率方面的应用
INDUSTRY 行业聚焦论坛摘要： 随着实验室检测业务量的不断增大，传统的检测流程及管理方式，已不适应现在的实验室发展。
通过使用IE 工业工程的方法进行分析后，发现尚有很大提升空间。
随着各类检测机构的竞争，检测实验室迫切需要注入新的管理理念和技术手段。
此文主要探讨IE 工业工程在检测实验室的应用。
关键字： IE（工业工程）；检测实验室；效率0 绪论工业工程的主要研究对象是生产系统和服务系统，已有近百年的发展历史。
在国外，工业工程不仅应用于制造业，也广泛应用于银行、医院等服务性行业以及政府行政机关的日常工作中。
相比美、日等发达国家，我国在引入工业工程的理念和方法方面还处于初级阶段[1]。
IE 工业工程在检测实验室的成功应用，将彻底改变其传统的管理模式，并且改善了检测实验室的管理技术及管理方式，大大提高了管理效率、管理水平和资源利用率。
检测实验室因其专业职能划分的组织结构和过细的专业划分，导致效率相对低下。
一方面组织机构臃肿，管理者大部分工作时间用于处理各部门之间、各环节之间的衔接工作，对检测服务需求的响应较迟钝。
另一方面，各部门、各环节只关注自身的工作效率，彼此之间缺乏顺畅的沟通及配合，往往在各环节之间的衔接部分耽误了时间，即使个别环节效率高，仍然无法保证整个过程的高效率。
实验室的空间布局完全以功能区域为划分依据，导致各种检测流程路线错综复杂，并存在若干阻碍流程效率的瓶颈。
完成整个检测过程需要在不同设备、不同楼层往返奔波。
在检浅谈IE 工业工程在提升检测实验室工作效率方面的应用Introduction to Industrial Engineering(IE) Application in Improving Working Efficiency of Testing Laboratory巩玉翔（天津市自行车研究院 天津 300000）测样品搬运过程中花费了大量时间及人力，而实际检测过程的时间较短。
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式中的「人机料法」中的「方法」。
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IE-B1 第二讲 IE工业工程的应用
一、IE应用及IE七（手法）精神
1．IE（基础）第1精神——工作分析拆解（JA=Job Analysis） 2．IE（应用）第2-4精神——标准工时/装配组合/进度时序 3．IE（高阶）第5-7精神——质量稽核/规格管控/动态系统
IE-A1 第一讲 IE工业工程的精义
一、传统IE工业工程的发展
1．1911年科学管理之父泰勒大师的实验——工具改善 2．1920年工业工程之父吉布耐斯的改善——流程设计 3．1925年过程管理创始人费尧长远贡献——计划管控
二、IE成长发展三阶段
1．传统IE（O）——动作经济改善等技术（1900-1950） 2．流程IE（P）——计划评核术（PERT）等流程设计技术
（1950-1970） 3．调配IE（N）——作业研究（OR）等最佳化调配技巧
（1970-2000）
1
IE-A2 IE工业工程的定义
一、IE=Industrial Engineering工业工程 =工厂中要使用到的工程技术（电机/化工/土 木/机械除 外）
二、IE=Improve Efficiency改善效率 1、PERT=计划评核术Program E&R Tech. 2、BRP=Business Process Re-Eng企业流程再造工程 3、OR/OM=作业研究/管理Operation Mgt.
三、现代化IE课本四方向皆重视
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IE-B4 IE应用案例1—甘特表 培训车间干部
步骤Ⅰ：专心聆听上级指示，并和同事共同分析其目的 （Purpose）何 在，目标（Objective）的量化规格是什 么？成本可能花费多少？最后是可能问题与瓶颈有哪些 及如何去克服？
步骤Ⅱ：当工作繁多时，必须将工作做ABC评比，并决定将其 放于那 一个时段来做。
1、效率化（Efficiency）=求快 2、效能化（Effective）=求多 3、效果化（Effect）=求精
二、管控4M——人机料物
1、人员（Man）——现场人员管控（JR） 2、机器（Machine）——机器维护（JI） 3、材料（Material）——改善使用（JM） 4、方法（Method）——IE即是专业方法
一、1940年中途岛海战→最佳化调配资源 二、OR是新IE→作业研究Operations Research包括许多技术
群 三、新IE重视成本/效益比→Cost-Effectiveness Ratio 四、VA/VE价值工程是新IE的第一手法
1、旧IE=工作分析 2、新IE=价值分析
4
IE-A5 流程IE连接新旧IE
IE七大精神
工作分析 标准工时 装配组合 时度时序 品质稽核 规格管控 动态系统
新IE
VA/VE（价值分析） Queuing（等候模式） PERT（计划评核） Sys. SML（系统模拟） SPC（统计制程管制） LP（线性规划） MRP-I (物料需求计划)
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IE-B3 IE应用首重效率改善
一、做好管理三效
一、1950年美苏太空竞赛/计划评核术/制造北极星飞弹 二、PERT=Program ×××
1、以流程图制造成「动态行动表」 2、序列流程与同步流程 三、PERT=X Evaluate Review X 1、评价哪一个是「核心流程」Core Process 2、复查如何同步会合JIT 四、流程IE简称PIE，连接新旧IE
2
IE-A3 IE发展沿革
一、1911年泰勒/工具改善→科学管理之父 1、必须量测Measurement 2、必须实证Verify
二、1920年/吉布耐斯/流程设计→IE之父 1、十七种动素Therbligs 2、同步/序列/流程/设计
三、1915年/甘特/行动计划→甘特表
3
IE-A4 新IE兴起
二、MRP即动态系统Dynamic 1、随时有输入/输出 2、MRP-I与MRP-II的不同
三、先学习简易系统模式技巧—System Simulation
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IE-A10 IE精义 Q & A
Q1：IE包括「老中青」三类型，为什么在学校没学到？ A1：有，只是用不同名称，NIE新IE在学校科目中称OR作
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IE-A8 日本人将IE简化成 N7手法
一、PERT计划评核术→箭头法（N2） 二、DOE实验计划—变异图（N7） 三、时序表Scheduling
四、PD流程逻辑图(N6)
1
2
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IE-A9 新IE融入动态系统
一、什么是系统System？ 1、产出/投入比=O/I 2、组件/成分 3、大→中→小系统
二、I.E 对不同产业的应用价值与功能
1．传统制造业与实时接单式的精益生产 2．各种服务业与运作式行政管理有关单位 3．推展现场改善与最低标准提升运作效率有关项目
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IE-B2 IE七精神的新旧模式
旧IE
工程分析（WBS） 时动分析（MTA） 动作经济（THB） 流程平衡（PB） 抽样检验（SQC） ？ ？
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IE-A6 IE简化传统统计公式
一、Q4直方图=曲线分布图 1、
80
80
80±10
80±1.0
2、M±S的基本量测理念 3、标准工时一定以M±S表示 4、M=平均数 S=标准差（变异程度）
二、IE简易M±S公式 1、M=(a+4c+b)/6 2、S=(b－a)/6
6
IE-A7 IE建立效率指标
一、IE第五精神—质量稽核 1、由指标做稽核 2、指标/指针=Index / Indicator 3、例如：KPI关键绩效指标
二、流程指针CA/CP/CPK值 1、CA值=准确度=偏差程度 2、CP值=精密度=变异程度 3、CPK值=6 S 度=用CA值对CP值做修正
三、英文说明： C=Capability A=Accuracy P=Precision
直甘特表--工作任务
时间
ABCDE F G
↓Leabharlann ↓↓↓↓
↓
↓
↓
↓
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IE-B5 学员演练分解表的制作
一、工作分解表
1、做WBS----工作分解结构图（Work Breakdown Structure）