安装调试记录

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安装调试记录表

安装调试记录表
安装工程师签字:
设备配置记录(按实际配置调试顺序详细记录)
配置内容
1、配置硬盘录像机信号地址等。
2、配置摄像头相关参数。
3、配置各显示位置
操作目的
完成本次工程实施方案中规定的配置任务

注意事项
1、参数配置的一致性。
2、所用要严格按安装要求进行安装
单机调试结论
设备安装结论:
设备正常安装至机柜、设备系统运行正常。
'
客户人员签字(盖章):安装工程师签字:

设备安装调试报告
设备简要描述
设备名称
硬盘录像机
设备型号
FinetidaFD-NVR8016H-8F
安装记录
部件名称
^
机柜
安装位置
新主楼监控机房
注意事项
1、检查设备加电情况
安装工程师
加电、调试记录

加电后设备运行状况:运行正常
调试后设备运行状况:运行正常

大型桩机进场验收及安装调试检查记录

大型桩机进场验收及安装调试检查记录

大型桩机进场验收及安装调试检查记录一、项目背景为了保证大型桩机的安全和正常运行,需要进行进场验收及安装调试检查。

本次进场验收及安装调试检查记录旨在保证大型桩机的正常使用,确保工程质量。

二、验收前准备1.确保大型桩机的运输和卸货过程顺利完成,并进行了防震、防水、防潮等相关措施。

2.制定进场验收及安装调试的计划,并组织专业人员进行相关工作。

三、进场验收1.检查大型桩机的外观和构造,确保不存在明显的损坏或缺陷。

2.检查大型桩机的相关文件,包括产品合格证、使用说明书、维护保养手册等,确保齐全并和实际情况相符。

3.对大型桩机的各项技术指标进行测量和检验,包括轴线精度、机械臂运动范围、承载能力等,确保符合设计要求。

4.对大型桩机的附件和配套设备进行检查,确保完备。

如消防设备、电气设备、液压系统、屏蔽装置等。

5.检查大型桩机的防护和安全设施,确保符合相关标准和要求。

如安全围栏、防护罩等。

6.对大型桩机的电气系统进行检查,包括接线、接地和绝缘等,确保安全可靠。

7.对大型桩机的润滑系统进行检查,确保润滑油品种和使用方法正确。

8.对大型桩机进行试车,检查其运行情况和噪声情况,确保正常运转。

四、安装调试1.根据实际情况,与相关施工单位进行沟通,确定大型桩机的安装位置和布置。

2.根据大型桩机的机座尺寸和安装要求,进行土方整平和基础处理,确保机座平整稳固。

3.按照大型桩机的安装图纸进行安装,包括机座、支座、固定螺栓等。

4.进行大型桩机的安装调节和对中,确保各部件的位置和角度正确。

5.进行大型桩机的电气接线和调试,确保电气系统正常运行。

6.进行大型桩机的液压系统调试,确保各液压元件的工作状态正常。

7.进行大型桩机的试车运行和负荷试验,根据相关标准进行测试,确保正常工作。

五、验收结果经过进场验收及安装调试检查,大型桩机符合设计要求,各项技术指标合格,附件和配套设备完备,防护和安全设施完好,电气和液压系统工作正常。

大型桩机可以进行正式使用。

安装调试记录表

安装调试记录表
设备拆置调试报告之阳早格格创做
设备简要形貌
设备称呼
硬盘录像机
设备型号
FinetidaFDNVR8016H8F
拆置记录
部件称呼
机柜
拆置位子
新主楼监控机房
注意平常
支配截止
拆置乐成
拆置工程师
加电、调试记录
加电后设备运止情景:运止平常
调试后设备运止情景:运止平常
拆置工程师签名:
设备摆设记录(按本质摆设调试程序仔细记录)
摆设真质
1、摆设硬盘录像机旗号天点等.
2、摆设摄像头相闭参数.
3、摆设各隐现位子
支配手段
完毕原次工程真施规划中确定的摆设任务
注意事项
1、参数摆设的普遍性.
2、所用要庄重按拆置央供举止拆置
单机调试论断
设备拆置论断:
设备平常拆置至机柜、设备系统运止平常.
客户人员签名(盖章):拆置工程师签名:

设备安装调试记录7

设备安装调试记录7
NO:
设备安装调试报告
设备简要描述
多CA兼容验证服务、应用权限关联、权限控制管理、安全审计、可信证据、多机集群功能等,具备后台异常监控及异常处理功能,实现后台安全机制的负载集群。平均响应时间:验证证书不高于80M/S,生成数字信封不高于150M/S,随机数产生不高于20M/S。
设备名称
版本号
电子认证网关系统V1.0
安装记录
部件名称
电子认证网关系统V1.0
安装位置
注意事项
设备安装在机房指定位置
操作结果
完成上架安装
安装工程师
加电记录
设备上架后接通电源,电源指示灯正常。设备开机运行,所有指示灯正常。
安装工程师签字:年月日
设备配置记录(按实际配置调试顺序详细记录)
配置内容
配置IP地址,修改设备配置文件
操作目的
服务器连通网络并正常通信,能登录后台管理系统并部署证书
5.系统运行正常,能登录后台管理系统并部署证书。
调试结论
软件安装结论:
无软件安装过程。
客户人员签字(盖章):安装工程师签字:
年月日
注意事项
使用正确的账户进行操作
配置步骤、配置后设备状态:
1.电脑设置IP地址192.168.0.101并用网线直联设备的ET00)。
3.使用root账户登录设备,运行setup命令并开始配置ETH1的IP地址信息,然后重启设备。
4.使用gdca账户登录设备,编辑/home/gdca/nfast/etc目录下的srj1604.conf文件,添加签名验签服务器IP,文件保存后重启;

设备安装调试记录

设备安装调试记录

结果 符合 不符合 符合
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
填表说明: 1. 工作地点:根据项目情‎况,填写该项目‎中的站点名‎称、路段名称、车辆名称等‎ 。 2. 工作类型:根据当天工‎ 作情况,填写“安装”、“调试”或“其他”。 3. 工作内容:填写安装或‎调试等工作‎的具体内容‎,描述该项工‎作应达到的‎性能或指标‎。如果出现问‎题,需记录问题‎ 情况、解决
设备安装调‎ 试记录表
项目名称
项目经理
日期 工作类型
1-1
安装
1-2
调试
1-3
调试
项目编号
记录填写
人‎
工作地点
工作内容
点位 1
完成 XX 方‎向摄像头安‎ 装,角度 XX,走线 XX。(此部分由项‎目 经理在实‎施方案阶段‎ 策划完成。)
点位 2 调试过程。产生问题,问题描述,解决方法,解决结果。
点位 2 继续解决问‎ 题。解决方法,解决结果。
方法、解决结果。 4. 结果:该项工作内‎容是否达到‎ 项目要求,填写“符合”或“不符合”。

摄像机安装调试记录

摄像机安装调试记录

1号皮带侧门摄像机安装调试记录
1号皮带中部摄像机安装调试记录
1号皮带头摄像机安装调试记录
1号皮带卸料点摄像机安装调试记录
2号皮带头摄像机安装调试记录
1系列4号皮带头摄像机安装调试记录
西顽石车间摄像机安装调试记录
球磨楼梯口摄像机安装调试记录
球磨东直线筛摄像机安装调试记录
球磨中部摄像机安装调试记录
球磨西直线筛摄像机安装调试记录
北浮选中部摄像机安装调试记录
北浮选浮选柱摄像机安装调试记录
南浮选中部摄像机安装调试记录
南浮选浮选柱摄像机安装调试记录
精矿车间浓密机摄像机安装调试记录
精矿车间陶瓷过滤机摄像机安装调试记录
精矿车间压滤机摄像机安装调试记录
3号仓库摄像机安装调试记录
材料堆场摄像机安装调试记录
选厂办公楼摄像机安装调试记录
地衡摄像机安装调试记录
总降摄像机安装调试记录
回水池摄像机安装调试记录
絮凝剂添加摄像机安装调试记录
浓密池摄像机安装调试记录
隔膜泵站摄像机安装调试记录
行政生活区摄像机安装调试记录
高位水池摄像机安装调试记录。

新设备安装调试记录

新设备安装调试记录
是否完成对操作人员培训:☑是□否
设备供应商对操作人员进行了培训
是否建立操作指导书:☑是பைடு நூலகம்否
公司已建立《xxx操作指导书》
是否已建立维修保养计划:☑是□否
设备保养时间:年 月
设备验收结论:符合要求,可以投入使用
参加验收人员:
备注:
使用部门签名: 日期:
设备部签名:日期:
新设备安装调试记录
编号:XX-SC-009
设备名称
出厂编号
型号规格)
价格
生产厂家
进厂日期
主要技术参数:
随机附件及数量:无
随机资料:无
设备安装调试情况:
年 月 日安装完成:设备安装调试后:系统控制正常,、使用稳定、操作简单、维修方便,使用安全稳定。
是否已完成卫生清洁消毒:☑是□否
已根据《与食品接触面的卫生控制》要求进行清洁消毒,符合要求

工程安装调试记录(整套)

工程安装调试记录(整套)
20℃换算值
A
10000
10000
B
10000
10000
C
10000
10000
备注
摇表电压5000伏
2、交流施压试验天气_晴___气温_26℃
内容
相别
试验电压(kv)
交(直)流耐压时间(min)
A
22
5
B
22
5
C
22
5
外护套试验
用10000伏兆欧表代替
1
试验结论:
试验:审核:
结果
A
B
C
1
电气间隙
》10mm
25
25
2
主回路相间绝缘电阻
》0.5兆欧
100
100
3
主回路对地绝缘电阻
》0.5兆欧
100
100
100
4
每相断口绝缘电阻
》0.5兆欧
100
100
100
开关编号
开关型号
RMM1/100H/3
出厂编号
制造厂
人民电器
序号
测试项目
技术要求
结果
A
B
C
1
电气间隙
》10mm
25
25
2
1:引下线焊接无漏焊、虚焊现象2:各元件引线绝缘无破损3:相序标识正确,无短路现象

合格
电容器回路元件检查
各元件型号、规格、数量、原理接线与图纸相符,合格证齐全

合格
电容器
型号规格和图纸相符,电容器相间排列间距符合规程要求

合格
二次回路配线
整齐、标号清晰齐全,所有线头压接无松动
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接缝是否有渗漏(□是□否)其他:
7
铜管
□是□否
是否正常使用(□是□否))
接缝是否有渗漏(□是□否)其他:
8
管接头及辅料
□是□否
是否正常使用(□是□否))
接缝是否有渗漏(□是□否)其他:
9
油气回收泵
□是□否
是否正常使用(□是□否))
接缝是否有渗漏(□是□否)其他:
安装调试记录
设备名称:(□分散式□集中式)油气回收装置使用单位:
供货单位:供货单位项目负责人:
安装调试时间:
安装内容:油气回收设备一套,具体内容如下:记录
1
加油枪
□是□否
灵敏性(□频繁跳枪□正常□不跳枪)接缝是否有渗漏(□是□否)其他:
()2
长同轴胶管
□是□否
是否正常使用(□是□否))
接缝是否有渗漏(□是□否)其他:
3
拉断阀
□是□否
是否正常使用(□是□否))
接缝是否有渗漏(□是□否)其他:
4
油气分离器
□是□否
是否正常使用(□是□否))
接缝是否有渗漏(□是□否)其他:
5
比例调节阀
□是□否
是否正常使用(□是□否))
接缝是否有渗漏(□是□否)其他:
6
电机安装支架
□是□否
是否正常使用(□是□否))
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