道路客货运输驾驶员从业资格考试专业知识应用能力教案
道路货物运输驾驶员从业资格考试
专业知识应用能力操作教案
一、车辆安全检视
（一）驾驶室内部
1.安全带：检查安全带是否磨损、损坏，是否能够牢固地插入锁扣。
2.灯光：打开近光灯、远光灯、转向灯检查；打开小灯，关闭前照灯，打开前雾灯检查。查看灯光是否齐全，固定可靠。
3.喇叭：按喇叭，检查喇叭是否正常发声，音量和音调是否稳定。
4.后视镜：手动调整后视镜，检查后视镜是否正常。
5.仪表：启动发动机，检查各仪表和指示灯显示是否正常。
6.刮水器：喷射喷洗液，打开刮水器开关检查刮水器是否正常工作。
7.门锁：检查门锁是否正常。
8.转向盘自由转动量：驾驶室里，驾驶员向左或向右轻轻转动转向盘，判断其自由转动量的大小。如自由转动量过大，检查前轮毂轴承是否松动，球接头配合间隙是否过大，转向器内齿杆齿条的配合间隙是否过大。
9.制动踏板自由行程：将发动机熄火，踩制动踏板数次，使之耗尽真空度为止。此时，用手轻轻按压制动踏板，检查踏板自由行程是否正常。
10.离合器自由行程：当踩下离合器踏板到3/4时，离合器就应该稳固的接合。检查其行程是否合适，可以用直尺在踏板处测量，先测出踏1 / 7
板最高位置高度，再测出踩下踏板到感到有阻力时的高度，两个数值的差就是该车离合器行程数值，如果不符合要求就需要及时调整。
11.驻车制动器制动力：检查驻车制动器拉索及锁止状态。
12.发动起有无异响：启动发动机，听发动机是否有异响。
（二）左中后部
1.油箱及邮箱盖：检查油箱、油管、接头有无凹瘪和渗漏，油箱支架固定螺栓是否紧固，检查固定箍带和支架是否断裂损坏。
2.轮胎及轮胎螺栓、半轴螺栓：1.检查轮胎表面是否有裂纹、割痕或者其他损坏，胎面是否嵌入金属微粒或其他异物；2.检查胎面是否异常磨损；
3.轮胎气压是否正常，气门嘴是否完好。3.检查轮辋是否损坏、腐蚀、变形和跳动；
4.检查轮胎螺栓、半轴螺栓紧定情况，是否松动。
3.制动鼓及轮毂：检查制动器摩擦片和制动盘厚度是否在正常范围，检查制动盘是否磨损严重或损坏。
4.制动管路：检查制动管路是否有裂纹和老化，是否有渗漏现象。
5.贮气筒：启动发动机，查看气压表，检查贮气筒内是否有压缩空气，如气压表指针为“0”，查看贮气筒放水开关是否完好。
6.钢板弹簧及U型螺栓：（1）检查钢板弹簧叶片是否有断裂或错开。（2）检查中心弹簧和弹簧夹箍是否断裂。（3）检查钢板弹簧U型螺栓是否松动。
7.传动轴螺栓：检查传动轴各连接螺栓是否紧固和连接可靠。
8.变速器壳：检查变速器壳体是否有损伤，是否漏油。
9.侧栏板：检查车辆侧栏板是否牢固、可靠。
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1.牌照：检视车辆牌照及支架是否齐全有效，安装牢固。
2.灯光：检查倒车灯、后雾灯、制动灯和牌照灯，检查灯光是否齐全，固定可靠。
3.备胎：检视备胎及备胎架是否齐全完好有效，备胎气压是否正常。
4.驱动桥壳：驱动桥壳体是否弯曲变形、裂损。
5.后栏板：检查后栏板是否牢固、可靠。
（四）右中后部
1.轮胎及轮胎螺栓：1.检查轮胎表面是否有裂纹、割痕或者其他损坏，胎面是否嵌入金属微粒或其他异物；
2.检查胎面是否异常磨损；
3.轮胎气压是否正常，气门嘴是否完好。3.检查轮辋是否损坏、腐蚀、变形和跳动；
4.检查轮胎螺栓、半轴螺栓紧定情况，是否松动。
2.半轴螺栓：检查半轴螺栓紧定情况，是否松动。
3.制动鼓及轮毂：检查制动器摩擦片和制动盘厚度是否在正常范围，检查制动盘是否磨损严重或损坏。
4.制动管路：目测检查制动液管路和轮缸，是否有磨损和渗漏。
5.贮气筒：发动机中速运转数分钟，查看气压表示值是否达到标准。
6.钢板弹簧及U型螺栓：（1）检查钢板弹簧叶片是否有断裂或错开。（2）检查中心弹簧和弹簧夹箍是否断裂。（3）检查钢板弹簧U型螺栓是否松动。
7.传动轴螺栓：检查传动轴各连接螺栓是否紧固和连接可靠。
8.差速器：检查差速器壳是否有裂损。
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1.轮胎及轮胎螺栓、半轴螺栓：1.检查轮胎表面是否有裂纹、割痕或者其他损坏，胎面是否嵌入金属微粒或其他异物；
2.检查胎面是否异常磨损；
3.轮胎气压是否正常，气门嘴是否完好。3.检查轮辋是否损坏、腐蚀、变形和跳动；
4.检查轮胎螺栓紧定情况，是否松动。
2．半轴螺栓：检查半轴螺栓紧定情况，是否松动。
3.制动鼓及轮毂：制动摩擦片严重磨损，表面出现沟槽及不规则形状。
4.制动管路：检查制动管路（如接口处）是否渗漏。
5.贮气筒：察看气压表，检查贮气筒内有无压缩空气。
6.钢板弹簧及U型螺栓：（1）检查钢板弹簧叶片是否有断裂或错开。（2）检查中心弹簧和弹簧夹箍是否断裂。（3）检查钢板弹簧U型螺栓是否松动。
（六）前部及发动机舱
1.牌照：检视车辆牌照及支架是否齐全有效，安装牢固。
2.灯光：检查远光灯、近光灯、前雾灯和牌照灯，检查灯光是否齐全，固定可靠。
3.后视镜：手动调整后视镜，检查后视镜是否正常。
4.散热器：检视散热器框架、发动机罩及锁扣、保险杠、翼子板、档泥板或护轮板是否齐全有效，连接紧固。
5.冷却液：检查冷却液品质及冷却液液面高度（液面应在上下标线之间）。
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6.风扇皮带：1.检查风扇皮带松紧度是否适当。否则可扳动发电机或动力转向泵进行调整。2.检查风扇叶片固定情况及叶片是否变形、风扇的风量。
7.润滑油：1.检查泄漏：检查发动机油底壳的接触面、油封、排放塞、机油滤器器是否漏油。2.检查润滑油液面：启动发动机，达到正常工作温度时，关掉发动机，等几分钟，让机油流回油底壳。这时再取出机油尺，将其擦干后插入，重新取出检查机油油位，观察机油尺前端的油迹。如果油迹在上下标志之间偏上的位置，则说明机油量正常；如果低于下标志则必须添加机油，如果高于上标志，则需要放出部分机油。
8.制动液：目测检查制动液品质和液面高度（液面高度在MAX和MIN 之间）。
9.高压线：测量点火高压线的电阻值。电阻规格值：5000～7000Ω。检查点火高压线是否损坏、漏电。
10.蓄电池：目视检查畜电池表面是否清洁，是否有液体流出；蓄电池桩头是否松动或被腐蚀；畜电池状态指示灯是否为绿色（正常）。
（七）客车内部
1.灭火器：检查车辆是否有灭火器，灭火器放置位置是否妥当，灭火器是否在年检安全期内。
2.应急反光牌：检查车辆是否有应急反光牌，是否在有效期内。
3.车门：检查车门是否正常开启。
4.应急出口：应急出口包括应急门、应急窗或撤离舱口。检查应急出口是否具备，是否能正常使用。标准规定，客车应急门的净高应为1250
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毫米，净宽应为550毫米；应急窗的面积应为4.0×105平方毫米；撤离舱口的净面积应为4.0×105平方毫米。
5.栏杆及扶手：检查栏杆及扶手是否磨损、损坏，是否牢固可靠。
6.车内灯：打开车内灯，检查灯光是否正常、牢固可靠。
二、轮胎更换
1.轮胎气压检查
标准的轮胎气压一般都标在油箱盖的内侧或车门的侧面，检查时使用轮胎气压表来测量轮胎气压。
评分标准：未能正确检查气压的扣10分。
2.后轮胎外侧轮胎的拆卸、安装及千斤顶使用
工具：千斤顶、套筒扳手、备用轮胎。
步骤：用套筒扳手松开轮胎螺栓。拆卸轮胎螺栓时先不要用千斤顶将车身顶起，而要先将车轮螺栓松开几圈后再将车身顶起。把千斤顶设置在横梁或车桥下面时，应将座板放在被支撑件的中心位置上，并且注意勿使座板滑脱。先用手转动千斤顶，使千斤顶伸长，把千斤顶支顶在车体指定的两个缺口之间。把止轮器牢靠地顶在地面的轮胎上，如果有可能，最好使用两个止轮器。使用摇杆转动千斤顶的轴。用一只手扶着摇杆，用另一只手摇动摇杆，慢慢摇动。如果停车处路面较松软，可在千斤顶下面垫一块大木板。顶起车身，使车轮离开地面2厘米～3厘米。用套筒扳手彻底旋松车轮螺栓，并将需要更换的轮胎卸下。卸下的轮胎
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最好放在车身下面，以防意外事故。
装上备用胎。用手拧上螺丝。用套筒扳手进一步拧紧螺栓后，将车身放落于地面，再用套筒扳手将车轮螺栓按照对角顺序拧紧。车轮螺栓要按照对角顺序进行拧紧，这一点非常重要，否则会影响车轮及轮毂等部件的使用寿命。将换下的轮胎放入备胎座内，工具放入工具箱。整理好工具，取回警示牌。
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