三相异步电动机几种调速方式(正式版)
三相异步电动机的几种调速控制
三相异步电动机的几种调速控制收藏此信息打印该信息添加：佚名来源：未知根据异步电动机的转差率S表达式：可知交流电动机转速公式如下:式中n---电动机的转速，r/min；p---电动机极对数；f1---供电电源频率，Hz；s---异步电动机的转差率。
由上式分析，通过改变定子电压频率f1、极对数p以及转差率s都可以实现交流异步电动机的速度调节，具体可以归纳为变极调速、变转差率调速和变频调速三大类，而变转差率调速又包括调压调速、转子串电阻调速、串级调速等，它们都属于转差功率消耗型的调速方法。
一、变极调速1、变极调速的方法变换异步电动机绕组极数从而改变同步转速进行调速的方式称为变极调速。
其转速只能按阶跃方式变化，不能连续变化。
变极调速的基本原理是:如果电网频率不变，电动机的同步转速与它的极对数成反比。
因此，变更电动机绕组的结线方式，使其在不同的极对数下运行，其同步转速便会随之改变。
异步电动机的极对数是由定子绕组的联接方式来决定，这样就可以通过改换定子绕组的联接来改变异步电动机的极对数。
变更极对数的调速方法一般仅适用于笼型异步电动机。
双速电动机、三速电动机是变极调速中最常用的两种形式。
2.双速电动机的控制线路双速电动机的定子绕组的联接方式常有两种：一种是绕组从三角形改成双星形，如下图(a)所示的连接方式转换成如图(c)所示的连接方式，另一种是绕组从单星形改成双星形，如图(b)所示的连接方式转换成如图(c)所示的连接方式，这两种接法都能使电动机产生的磁极对数减少一半即电动机的转速提高一倍。
双速电动机的定子绕组的接线图下图是双速电动机三角形变双星形的控制原理图，当按下起动按钮SB2，主电路接触器KMl的主触头闭合，电动机三角形连接，电动机以低速运转；同时KA的常开触头闭合使时间继电器线圈带电，经过一段时间(时间继电器的整定时间)，KMl的主触头断开，KM2、KM3的主触头闭合，电动机的定子绕组由三角形变双星形，电动机以高速运转。
三相异步发电机的七种调速方式
串并联调速的原理基于异步电动机的转矩与输入电压或电流 的平方成正比，因此通过改变输入电压或电流，可以改变电 动机的转矩，进而实现调速。
电动机串并联调速方法
串联调速
通过串联电抗器或变压器来降低电动 机的输入电压，从而降低其转速。
并联调速
通过并联电阻或电容器来分流电动机 的输入电流，从而降低其转速。
电动机串并联调速的应用场景
07 开关磁阻电机调速
开关磁阻电机调速原理
开关磁阻电机调速原理基于磁阻最小原理，即转子总是沿着磁阻最小的路径旋转。通过改变电机绕组的电流方向和大小，可 以改变磁场的分布，从而实现电机的调速。
开关磁阻电机是一种双凸极可变磁阻电机，其定子和转子都有凸极结构，通过转子位置的变化来改变电机的磁阻，从而实现 调速。
液力耦合器调速的应用场景
大型工业生产设备
液力耦合器调速适用于大型工业生产设备中的电机驱动，如泵、风机等。
船舶电力推进系统
在船舶电力推进系统中，液力耦合器调速可以用于调节发电机输出转矩，实现 船舶的推进速度控制。
04 电磁调速
电磁调速原理
电磁调速是通过改变电动机的转 子电阻来调节其转速的一种方法。
当转子电阻减小时，电动机的转 速升高；反之，转速降低。
调速过程中，电动机的转子电流 和功率因数也会发生变化。
电磁调速方法
通过改变转子电阻的串联和并联 方式来调节转速。
通过控制可控硅导通角的大小来 调节转子电阻的大小。
通过改变转子电阻的材质和结构 来调节电阻值。
电磁调速的应用场景
适用于需要精确控制转速的场合，如纺织、造纸、塑料等行业的机械传 动。
变压调速主要通过调节变压器二次侧的抽头来改变电压，从而实现对发电机输出功 率的调节。
三相异步电动机的几种调速方式
三相异步电动机的几种调速方式一、手动控制调速手动控制是一种最普遍的三相异步电动机调速方式。
它依靠加装变压器、电阻器或多脉冲变压器等器件，调节其输入电压、输入频率或输出电压，从而在一定范围内实现电动机的速度调节。
手动控制调速简单易行，但需要对其进行操作并且无法在一定时间内快速响应，因此其调速效果难以满足大功率调速应用的需求。
二、电压型调速又称为调压调速，它利用晶闸管、继电器等智能控制器调节电动机供电输入电压或输出电压，控制电动机转速。
这种调速方式具有精度高、响应快的优点，而且兼容性好，可实现精细调节。
三、频率型调速频率型调速是运用变频器将变频器输入电源的固定频率变换为可调的变频电源，并通过变频器控制电动机转速。
变频器能够调节电动机速度，实现电机无极调速，从而应用广泛。
此外，特别适用于中低速大扭矩的电动机。
四、矢量控制调速矢量控制调速又称为磁场定向控制调速。
它是一种高精度、高响应速度的调速方式，它利用磁场定向技术，利用电机开机后的瞬态响应，精确测量电机位置并控制电机转速。
与其它调速方式相比，矢量控制调速能够实现缓启动、粘滑保护，并且可以自动调整电磁场大小和角度，实现高速、高精度的调速。
五、惯量调节法惯量调节法是利用电动机惯性和输出转矩的反比关系控制电动机转速的，通常应用于重载起动场景中的电动机调速。
它适用于一些运行要求高的场合，在某些情况下，可达到更好的调速效果，但一般不适用于低速调节。
六、PWM调速PWM调速广泛应用于三相异步电动机调速中，它结合了电压调速和频率调速的优点，而且具有成本低、可靠性高等优点。
PWM调速采用高频脉冲宽度调制技术，调节输出电压的宽度，从而控制电动机转速。
PWM调速还可以实现过流保护、欠压保护等，应用性强。
以上为六种三相异步电动机的调速方式，每种调速方式都有其适用的场合。
根据实际应用需求，选择合适的调速方式可以实现电动机稳定、高效的工作。
三相异步电动机调速方法
三相异步电动机调速方法三相异步电动机是工业生产中常见的一种电动机，它具有结构简单、运行可靠、维护方便等优点，因此在各种机械设备中得到广泛应用。
在实际生产中，为了满足不同工艺要求和工作条件，常常需要对三相异步电动机进行调速。
下面将介绍几种常见的三相异步电动机调速方法。
首先，我们来介绍电压调制调速方法。
这是一种最为简单的调速方法，通过改变电动机的供电电压来实现调速。
当电动机的供电电压降低时，电动机的转速也会相应降低，反之亦然。
这种方法简单易行，成本低廉，但是调速范围有限，且效率不高。
其次，我们来介绍频率调制调速方法。
这种方法是通过改变电动机的供电频率来实现调速。
通常情况下，电动机的供电频率是恒定的，但是通过变频器等设备可以改变供电频率，从而实现调速。
这种方法调速范围广，效率高，但是设备成本较高。
另外，我们还可以采用极对数调速方法。
这是通过改变电动机的极对数来实现调速。
当电动机的极对数增加时，电动机的转速会相应降低，反之亦然。
这种方法调速范围广，效率高，但是需要更换电动机的定子绕组，成本较高。
除了以上几种常见的调速方法外，还有一些其他的调速方法，如机械变速调速方法、液压变速调速方法等。
这些方法各有特点，可以根据具体的工艺要求和工作条件选择合适的调速方法。
总的来说，三相异步电动机的调速方法有多种多样，可以根据具体的需求选择合适的调速方法。
在选择调速方法时，需要考虑调速范围、效率、成本等因素，并结合实际情况进行综合考虑。
希望本文介绍的内容能够为大家在实际生产中选择合适的调速方法提供一些参考，使生产过程更加顺利高效。
简述三相笼型异步电动机的调速方法
简述三相笼型异步电动机的调速方法三相笼型异步电动机是一种常用的电动机类型，广泛应用于工业生产和生活中的各个领域。
为了满足不同工况下的需求，需要对三相笼型异步电动机进行调速。
本文将简述三相笼型异步电动机的调速方法。
一、电压调制法电压调制法是一种常见的调速方法，通过改变电动机的供电电压来实现调速。
该方法利用调速器对供电电压进行调整，使其在一定范围内变化，从而改变电动机的转速。
电压调制法调速简单、成本低廉，适用于一些负载波动较大的场合。
但是，该方法调速范围有限，无法实现较大范围的调速。
二、电流调制法电流调制法是一种常用的调速方法，通过改变电动机的供电电流来实现调速。
该方法利用调速器对供电电流进行调整，使其在一定范围内变化，从而改变电动机的转速。
电流调制法调速范围较大，适用于一些负载波动较大的场合。
但是，该方法需要配备较复杂的调速器，成本较高。
三、频率调制法频率调制法是一种常用的调速方法，通过改变电动机的供电频率来实现调速。
该方法利用调速器对供电频率进行调整，使其在一定范围内变化，从而改变电动机的转速。
频率调制法调速范围较大，适用于一些负载波动较大的场合。
但是，该方法需要配备较复杂的调速器，成本较高。
三相笼型异步电动机的调速方法主要包括电压调制法、电流调制法和频率调制法。
不同的调速方法适用于不同的场合，可以根据实际需求选择合适的调速方法。
同时，为了保证电动机的正常运行和延长其使用寿命，调速时还需要注意合理控制电动机的负载和温度，避免过载和过热现象的发生。
通过合理选择和运用调速方法，可以为各行各业的生产和生活提供更加灵活和高效的电动机驱动方式。
三相异步电动机调速方法有几种
三相异步电动机调速方法有几种在工业生产中，三相异步电动机是一种常见的电动机类型，它具有结构简单、运行可靠、维护方便等优点，因此被广泛应用于各种设备和机械中。
而为了适应不同工况下的需求，三相异步电动机的调速技术也得到了广泛的研究和应用。
在实际工程中，我们可以采用多种方法来实现三相异步电动机的调速，下面将介绍其中的几种常见方法。
首先，我们可以采用电压调制的方法来实现三相异步电动机的调速。
这种方法是通过改变电动机的供电电压来实现调速的目的。
当电动机的供电电压发生变化时，电动机的转速也会相应地发生变化。
通过控制电动机的供电电压，我们可以实现电动机的调速，从而满足不同工况下的需求。
其次，我们还可以采用频率调制的方法来实现三相异步电动机的调速。
这种方法是通过改变电动机的供电频率来实现调速的目的。
当电动机的供电频率发生变化时，电动机的转速也会相应地发生变化。
通过控制电动机的供电频率，我们同样可以实现电动机的调速，从而满足不同工况下的需求。
除了电压调制和频率调制，我们还可以采用转子电阻调速的方法来实现三相异步电动机的调速。
这种方法是通过改变电动机转子电路中的电阻来实现调速的目的。
当改变转子电路中的电阻时，电动机的转速也会相应地发生变化。
通过控制转子电路中的电阻，我们同样可以实现电动机的调速，从而满足不同工况下的需求。
此外，我们还可以采用变频调速的方法来实现三相异步电动机的调速。
这种方法是通过使用变频器来改变电动机的供电频率，从而实现调速的目的。
变频器可以根据实际需求来调整电动机的供电频率，从而实现精准的调速效果，适用于各种不同的工况。
综上所述，三相异步电动机的调速方法有多种，包括电压调制、频率调制、转子电阻调速和变频调速等。
不同的调速方法适用于不同的工况和需求，工程技术人员可以根据实际情况选择合适的调速方法，以实现电动机的精准调速，从而提高设备和机械的运行效率。
三相异步电动机的七种调速方式
三相异步电动机的七种调速方式机的同步转速或不改变同步转两种。
斩波调速、串级调速以及应用电磁转差离合器、液力偶合器、油膜离合器等调速。
改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机，改变定子电压、频率的变频调速有能无换向电动机调速等。
一、变极对数调速方法的，特点如下：二、变频调速方法统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流－直流－交流变频器和交流－交流变频器两大类，目前国内大都使用交－直－交变频器。
其特点：三、串级调速方法串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差，达到调速的目的。
大部分转差功率被串入的附加电势所吸收，再利用产生附加的装置，把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。
根据转差功率吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式，多采用晶闸管串级调速，其特点为：四、绕线式电动机转子串电阻调速方法运行。
串入的电阻越大，电动机的转速越低。
此方法设备简单，控制方便，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。
属有级调速，机械特性较软。
五、定子调压调速方法由于电动机的转矩与电压平方成正比，因此最大转矩下降很多，其调速范围较小，使一般笼型电动机难以应用。
为了扩大调速范围，调压调速应采用转子电阻值大的笼型电动机，如专供调压调速用的力矩电动机，或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。
为了扩大稳定运行范围，当调速在2：1以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。
六、电磁调速电动机调速方法电磁调速电动机由笼型电动机、电磁转差离合器和直流励磁电源（控制器）三部分组成。
直流励磁电源功率较小，通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成，改变晶闸管的导通角，可以改变励磁电流的大小。
七、液力耦合器调速方法密封壳体中。
壳中充入一定量的工作液体，当泵轮在原动机带动下旋转时，处于其中的液体受叶片推动而旋转，在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时，就在同一转向上给涡轮叶片以推力，使其带动生产机械运转。
相异步电动机的七种调速方法及特点：
三相异步电动机分类特点以及调速方法三相异步电动机分类：1、从调速的本质来看，不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转速或不改变同步转两种。
不改变同步转速的调速方法有1)绕线式电动机的转子串电阻调速、2)斩波调速、3)串级调速以及应用电磁转差离合器、4)液力偶合器、5)油膜离合器等调速。
不改变同步转速的调速方法在生产机械中广泛使用。
2、改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机，改变定子电压、频率的变频调速有能无换向电动机调速等。
3、从调速时的能耗观点来看，有1)高效调速方法与2)低效调速方法两种：高效调速指时转差率不变，因此无转差损耗，如多速电动机、变频调速以及能将转差损耗回收的调速方法(如串级调速等)。
有转差损耗的调速方法属低效调速，如转子串电阻调速方法，能量就损耗在转子回路中；电磁离合器的调速方法，能量损耗在离合器线圈中；液力偶合器调速，能量损耗在液力偶合器的油中。
一般来说转差损耗随调速范围扩大而增加，如果调速范围不大，能量损耗是很小的。
我们清楚三相异步电动机转速公式为：n=60f/p(1-s)从上式可见，改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可太到改变转速的目的，下面松文机电具体介绍其七种调速方法。
一、变极对数调速方法：这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的。
本方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。
特点如下：1、具有较硬的机械特性，稳定性良好；2、无转差损耗，效率高；3、接线简单、控制方便、价格低；4、有级调速，级差较大，不能获得平滑调速；5、可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑调速特性。
二、变频调速方法：变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。
变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类，目前国内大都使用交-直-交变频器。
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三相异步电动机几种调速方式(正式版)
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在生产机械中广泛使用不改变同步转速的调速方
法有绕线式电动机的转子串电阻调速、斩波调速、串
级调速以及应用电磁转差离合器、液力偶合器、油膜
离合器等调速。
改变同步转速的有改变定子极对数的
多速电动机，改变定子电压、频率的变频调速有能无
换向电动机调速等。
从调速时的能耗观点来看，有高效调速方法与低
效调速方法两种：高效调速指时转差率不变，因此无
转差损耗，如多速电动机、变频调速以及能将转差损
耗回收的调速方法（如串级调速等）。
有转差损耗的
调速方法属低效调速，如转子串电阻调速方法，能量就损耗在转子回路中；电磁离合器的调速方法，能量损耗在离合器线圈中；液力偶合器调速，能量损耗在液力偶合器的油中。
一般来说转差损耗随调速范围扩大而增加，如果调速范围不大，能量损耗是很小的。
一、变极对数调速方法
这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的，特点如下：具有较硬的机械特性，稳定性良好；
无转差损耗，效率高；
接线简单、控制方便、价格低；
有级调速，级差较大，不能获得平滑调速；
可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑调速特性。
本方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金
属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。
二、变频调速方法
变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。
变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流－直流－交流变频器和交流－交流变频器两大类，目前国内大都使用交－直－交变频器。
其特点：
效率高，调速过程中没有附加损耗；
应用范围广，可用于笼型异步电动机；
调速范围大，特性硬，精度高；
技术复杂，造价高，维护检修困难。
本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。
三、串级调速方法
串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差，达到调速的目
的。
大部分转差功率被串入的附加电势所吸收，再利用产生附加的装置，把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。
根据转差功率吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式，多采用晶闸管串级调速，其特点为：可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高；
装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定转速70％－90％的生产机械上；
调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产；
晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大。
本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。
四、绕线式电动机转子串电阻调速方法
绕线式异步电动机转子串入附加电阻，使电动机的转差率加大，电动机在较低的转速下运行。
串入的电阻越大，电动机的转速越低。
此方法设备简单，控制方便，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。
属有级调速，机械特性较软。
五、定子调压调速方法
当改变电动机的定子电压时，可以得到一组不同的机械特性曲线，从而获得不同转速。
由于电动机的转矩与电压平方成正比，因此最大转矩下降很多，其调速范围较小，使一般笼型电动机难以应用。
为了扩大调速范围，调压调速应采用转子电阻值大的笼型电动机，如专供调压调速用的力矩电动机，或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。
为了扩大稳定运行范围，当调速在2：1以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。
调压调速的主要装置是一个能提供电压变化的电源，目前常用的调压方式有串联饱和电抗器、自耦变压器以及晶闸管调压等几种。
晶闸管调压方式为最佳。
调压调速的特点：
调压调速线路简单，易实现自动控制；
调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中，效率较低。
调压调速一般适用于100KW以下的生产机械。
六、电磁调速电动机调速方法
电磁调速电动机由笼型电动机、电磁转差离合器和直流励磁电源（控制器）三部分组成。
直流励磁电源功率较小，通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成，改变晶闸管的导通角，可以改变励磁电流的大小。
电磁转差离合器由电枢、磁极和励磁绕组三部分
组成。
电枢和后者没有机械联系，都能自由转动。
电枢与电动机转子同轴联接称主动部分，由电动机带动；磁极用联轴节与负载轴对接称从动部分。
当电枢与磁极均为静止时，如励磁绕组通以直流，则沿气隙圆周表面将形成若干对N、S极性交替的磁极，其磁通经过电枢。
当电枢随拖动电动机旋转时，由于电枢与磁极间相对运动，因而使电枢感应产生涡流，此涡流与磁通相互作用产生转矩，带动有磁极的转子按同一方向旋转，但其转速恒低于电枢的转速N1，这是一种转差调速方式，变动转差离合器的直流励磁电流，便可改变离合器的输出转矩和转速。
电磁调速电动机的调速特点：
装置结构及控制线路简单、运行可靠、维修方便；
调速平滑、无级调速；
对电网无谐影响；
速度失大、效率低。
本方法适用于中、小功率，要求平滑动、短时低速运行的生产机械。
七、液力耦合器调速方法
液力耦合器是一种液力传动装置，一般由泵轮和涡轮组成，它们统称工作轮，放在密封壳体中。
壳中充入一定量的工作液体，当泵轮在原动机带动下旋转时，处于其中的液体受叶片推动而旋转，在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时，就在同一转向上给涡轮叶片以推力，使其带动生产机械运转。
液力耦合器的动力转输能力与壳内相对充液量的大小是一致的。
在工作过程中，改变充液率就可以改变耦合器的涡轮转速，作到无级调速，其特点为：
功率适应范围大，可满足从几十千瓦至数千千瓦
不同功率的需要；
结构简单，工作可靠，使用及维修方便，且造价低；
尺寸小，能容大；
控制调节方便，容易实现自动控制。
本方法适用于风机、水泵的调速。
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