皮带机的安全操作规程
皮带机安全操作规程范文
皮带机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障皮带机的安全运行，避免事故的发生，根据国家相关法律法规以及有关标准规范，制定本规程。
第二章作业前的准备第二条皮带机操作人员在进行作业前，应按照规定穿戴安全装备，包括工作服、安全鞋、安全帽、耳塞等。
第三条所有与皮带机运行无关的人员应予以疏导，确保皮带机周围通道畅通无阻。
第三章皮带机的操作第四条在进行皮带机操作前，应对设备进行检查，确保附件齐全，无异常。
第五条操作人员应按照设备操作规程，调整设备运行速度、运行方向等，确保顺利运行。
第六条皮带机操作人员应保持专注，认真观察设备运行情况，如有异常应及时报告上级，并采取相应措施进行处理。
第四章事故处理第七条如发生皮带机事故，操作人员应立即停止设备运行，并在确保自身安全的情况下，及时报告上级并采取紧急处理措施。
第八条在处理皮带机事故时，应按照事故处理流程，并参照相关救援指南进行抢救。
第九条在事故处理过程中，应对事故原因进行详细记录，并进行分析，以避免类似事故再次发生。
第五章安全保障第十条为确保皮带机运行安全，应设立专门的机械维修检修人员，定期对设备进行维护和检查。
第十一条对工作人员进行安全教育，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
第十二条通过定期的巡检和检测，确保皮带机的运行设备处于良好状态，减少事故发生的可能。
第六章处罚规定第十三条严禁违反本规程操作皮带机，一经查实将按照公司相关制度进行处罚。
第十四条对于危及他人生命安全或者造成重大损失的行为，将依法追究法律责任。
第七章附则第十五条对于本规程未能覆盖的相关事项，可参照国家相关法律法规、标准规范进行处理。
第十六条本规程自颁布之日起执行，并由相关部门进行监督和检查。
以上为皮带机安全操作规程的范文，仅供参考。
如需具体操作规程，请根据实际情况进行制定。
皮带机操作规程
皮带机操作规程引言概述：皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。
为了确保皮带机的正常运行和操作安全，制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。
本文将从五个方面详细阐述皮带机的操作规程。
正文内容：1. 皮带机的启动与停止1.1 启动前的准备工作1.2 启动操作步骤1.3 停止操作步骤1.4 紧急停机处理1.5 启停操作中的注意事项2. 皮带机的巡视与检修2.1 巡视内容2.2 巡视频率和巡视记录2.3 检修内容2.4 检修频率和检修记录2.5 巡视与检修中的注意事项3. 皮带机的负荷调整与维护3.1 负荷调整的方法3.2 维护工作的内容3.3 维护计划与维护记录3.4 维护中的注意事项3.5 皮带机故障处理与维修4. 皮带机的安全操作4.1 操作人员的安全意识4.2 安全防护设施的使用4.3 高温、高湿等特殊环境下的安全操作4.4 紧急情况下的应急措施4.5 安全操作中的注意事项5. 皮带机的清洁与保养5.1 清洁工作的内容5.2 清洁频率和清洁记录5.3 保养工作的内容5.4 保养频率和保养记录5.5 清洁与保养中的注意事项总结：综上所述，皮带机的操作规程涉及启动与停止、巡视与检修、负荷调整与维护、安全操作以及清洁与保养等五个大点。
在实际操作中，操作人员应按照规程进行操作，确保皮带机的正常运行和操作安全。
同时，注意事项的遵守和记录的完善也是保证皮带机运行效率和寿命的重要保障。
只有科学合理地制定和执行操作规程，才能提高工作效率，减少事故发生，保护设备和人员的安全。
皮带机安全操作规程
皮带机安全操作规程前言皮带机是一种用于输送散状物和成件物料的轻型连续输送设备，广泛应用于各个行业。
但是，如果不正确操作和维护，皮带机将会成为不安全的设备，造成人员伤害和设备故障。
因此，制定和实施严格的安全操作规程，是确保皮带机正常运行和确保员工的安全的必要步骤。
本文档旨在提供符合国家规定的皮带机安全操作规程，以指导操作人员遵循正确的操作程序、维护设备、预防伤害，从而确保皮带机的安全运行。
一、操作规范1. 操作前准备•操作前要先了解设备运行状态并检查设备是否处于正常状态；•工人使用的工具应符合要求，并已通过安全检验；•工人必须穿戴工作服和安全装备，包括安全鞋、安全帽、口罩；•确保操作现场没有杂物和障碍物，并防止工人走进传送系统和传送装置；•在维护和检查时，应戴上手套和眼镜。
2. 开机操作•先排除设备故障，再启动开关；•操作者必须在设备附近，并注意设备的视觉和听觉标志；•避免浪费电能和水源；•必须在设备运行前清理和维护设备，防止堵塞和故障；•当设备停止或造成障碍时，操作者必须及时停止设备，并保持对整个设备的维护。
3. 运行中的操作•在设备运行期间，一定不要靠近设备，保持安全距离；•行进于机器的工人必须紧握皮带机的栏杆或支架，并保持正常步态；•不要让成扎物料、金属等进入皮带机中；•打开和关闭设备必须也要遵循一定的程序。
4. 停机操作•在关闭设备前，必须从杂物中清洗皮带机；•在关闭设备时，将所有应处于关闭状态的开关关闭；•在关闭设备后，要检查设备是否处于静止状态；•在进行检查和维护时，必须戴好安全设备并关掉电源。
二、设备检查和维护规范1. 检查•每天上班前和工作中每六小时，必须对设备进行检查；•应检查皮带机的电力、液力和气力系统；•确保设备的托架和支架处于稳定状态，不会引起设备震动；•确保皮带的磨损情况，及时更换磨损过度的皮带；•检查安全保护器的完整性。
2. 维护•每个季度都必须对设备的部件进行润滑；•根据手册对机器进行必要的整理；•清洗设备，并确保其无垃圾、堆积物或有害物质。
皮带机、料车安全技术操作规程(五篇)
皮带机、料车安全技术操作规程皮带机、料车是工业生产中常见的运输设备，它们在物料的搬运过程中具有重要的作用。
然而，由于操作不当或安全意识不足，很容易发生事故，给工作人员的生命安全和设备财产带来严重的威胁。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定一套科学合理的操作规程尤为重要。
本文将结合皮带机、料车的特点和操作需求，制定一套详细的安全技术操作规程，以期能有效地减少事故发生的概率。
一、皮带机安全技术操作规程1. 皮带机安全操作要求1.1 严守工作制度，不违章操作。
不随意更改或调整皮带机的工作速度和运行方向，不私自停机或启动皮带机，不将非加工物料放入皮带机。
1.2 做好个人安全防护。
使用降噪耳塞、防护眼镜、安全帽、防尘口罩等个人防护装备，保护自己的安全。
1.3 熟悉设备运行规程。
在操作之前，要对皮带机的运行原理和规程进行学习，确保了解其工作原理，并能正确操作。
1.4 严禁私自更改设备参数。
任何成员不得随意更改设备参数，如工作速度、运行方向等，必要情况下需事先通知设备管理人员。
2. 皮带机的安全操作流程2.1 开机前的准备工作2.1.1 检查设备及周边情况。
检查皮带机及其附属设备是否完好，是否有明显的故障、松动或异响等异常情况，是否有杂物堵塞，是否有安全隐患。
2.1.2 加油、润滑。
检查润滑部位，按规定加注润滑油，确保设备正常运转。
2.1.3 确认操作人员。
确认操作人员是否熟悉设备操作规程，是否具备相关证书和经验。
2.1.4 安全防护措施。
戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
2.2 皮带机的开机操作2.2.1 启动前检查。
启动之前要检查电气设备的接地焊接是否良好，电缆是否有破损的情况，排除短路和漏电的隐患。
2.2.2 正常启动。
按照操作规程，按下启动开关，逐渐加速至正常运行速度，并将设备调整到正常工作状态。
2.2.3 观察运行情况。
启动后，要观察设备的运行情况，包括皮带机的运行速度、运行方向、皮带的张紧状态等，确保一切正常。
皮带机操作规程
皮带机操作规程
《皮带机操作规程》
一、设备检查
1. 每次操作前，检查皮带机的外观，确认设备没有损坏或有异常现象；
2. 检查皮带机的电气连接是否牢固，电源开关是否正常；
3. 检查传动部件和轴承的润滑情况，保证设备正常运转。
二、开机操作
1. 按照正确的启动顺序开机，首先打开电源开关，然后启动主机；
2. 确保设备正常运转后，慢慢加速，避免因突然启动引起的过载。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，严禁将手、工具或其他物品伸入皮带机内部；
2. 在清理机器内部时，必须先切断电源并等待设备完全停止；
3. 对设备进行维修和保养时，必须按照相关规定进行，禁止违规操作。
四、停机操作
1. 停机前应先将传送物料完全清空，避免在下次启动时对设备造成不必要的负荷；
2. 确保设备正常停止后，关闭电源开关，并对设备进行相关的保养和清洁。
五、安全注意事项
1. 操作者必须穿戴符合规定的劳动防护用品，严禁穿着宽松衣物或长发操作皮带机；
2. 禁止在设备正常运行时进行维修、保养或清理操作，必须先停机并切断电源。
以上就是关于《皮带机操作规程》的相关内容，希望操作人员能严格遵守，确保设备安全运行。
皮带机的安全操作规程
皮带机的安全操作规程导言：皮带机是一种用于水泥、矿石、煤炭等物料输送的运输设备，广泛应用于各类工业生产中。
然而，由于其工作原理特殊，若未按照正确的操作规程进行操作，将会带来一系列安全隐患。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，本文将介绍皮带机的安全操作规程。
一、操作前准备1. 熟悉皮带机的基本结构和工作原理，理解各部件的作用和工作流程。
2. 检查皮带机的运行状态，确保其完好无损。
3. 配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、启动前的检查1. 检查进、出料口、导流装置及传动部分，确保无异物阻塞或卡住情况。
2. 检查皮带张紧装置、防扭装置、撑撑轮，确保正常运行。
3. 检查皮带的张紧度，滚筒的润滑状态，确保符合要求。
4. 检查电气控制箱中的开关和保险丝，确保正常。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员禁止戴有可旋转配饰及可吸附有磁性金属物品，以免引起事故。
2. 禁止将手、脚或工具伸入皮带机运行区域。
3. 操作人员应保持专注，不得过度疲劳或受到干扰，以免误操作。
4. 确保皮带机在运行期间不受雨水或异物的侵害，防止发生电气故障或堵塞情况。
5. 皮带机应定期检查润滑油的使用情况，及时更换或添加。
6. 禁止在皮带机运行中进行维修、清洁或调整工作，必须在停机状态下进行。
四、停机后的操作1. 停机前，应将物料输送完毕，并关闭进、出料口的闸门。
2. 停机后，应将电源切断，并锁定动力装置，以防止误启动。
3. 停机后，对皮带机进行清理保养，清除积尘和残留物。
4. 停机后，将操作台、控制箱等设施恢复到正常状态。
五、风险提示及应急处理1. 皮带机运行过程中，如发现异常声响、异味或电机过热等情况，应立即停机检修。
2. 火灾风险：禁止在皮带机附近进行明火操作或堆放易燃物，如发现明火或火灾，应迅速报警并采取灭火措施。
3. 意外伤害：如发生意外伤害事故，应立即停机，切断电源，并及时报警并寻求医疗救助。
六、操作人员培训与考核1. 对操作人员进行专业培训，讲解皮带机的操作规程和安全注意事项，并进行操作技能的考核。
皮带机安全操作规程
皮带机安全操作规程皮带机是一种用于输送物品的机械设备，广泛应用于煤矿、港口、化工、建材等行业。
虽然皮带机提高了生产效率，但由于其特殊的工作环境和机械结构，如果不按照安全操作规程操作，就有可能引发事故并造成人员伤亡。
为了保障工人的生命财产安全，本文将从以下几个方面介绍皮带机如何安全操作。
一、操作前的准备工作在皮带机操作前，必须进行以下准备工作：1.检查机器是否损坏，特别是机械结构的紧固结构是否存在松动现象，如有发现，必须及时修复。
2.检查皮带是否有跳齿、破裂现象，如有，必须及时更换。
3.清理机器内部杂物，避免给后续工作带来不必要的干扰。
二、培训操作人员为了保证安全操作，必须对皮带机操作人员进行培训。
操作人员必须了解皮带机的结构和工作原理，掌握操作方法和技巧，熟悉机器安全措施和事故处理方法。
三、操作注意事项在操作皮带机时，需要特别注意以下几个方面：1.操作时必须穿戴安全绳和安全鞋，禁止穿拖鞋或高跟鞋。
2.禁止随便调节机器参数，必须经过授权才能进行参数调整。
3.在皮带机运作过程中，必须随时关注设备运行状态，如发现异常情况，必须及时停机检查。
4.禁止用手接触物品，避免发生伤害事故。
5.在操作过程中，不得将电缆、电线等电器线路与皮带机缠绕，以免引发电气事故。
6.禁止在皮带机工作范围内吸烟、干扰其他工作人员等不安全行为。
四、日常维护和检查为了保证皮带机的正常工作，必须进行日常维护和检查。
具体做法包括：1.定期检查皮带的张紧度和位置，必要时进行调整，以保证皮带的稳定工作。
2.定期检查电气系统，及时更换老化电缆、插头等部件，避免电气事故的发生。
3.定期检查机器润滑系统，并进行必要的维护和更换，以保证皮带机的正常运转。
在进行日常维护和检查时，操作人员必须按照相关规程操作，不得擅自操作或使用不合格的零部件。
五、事故处理在发生事故时，操作人员要保持冷静，采取及时有效的措施，确保人员的安全。
具体措施包括：1.立即停止皮带机的运行。
皮带机安全操作规程
皮带机安全操作规程皮带机是一种通用的物料输送设备，广泛应用于矿山、建材、冶金、化工、电力、粮食及海洋等行业，具有运输能力强、输送距离远、生产效率高等特点。
但如果不按照规定进行安全操作，便会出现事故，可能对人员财产造成巨大损失。
因此，对于皮带机的安全操作规程，我们要格外重视。
以下是皮带机的安全操作规程：一、皮带机安装及调试阶段的安全操作1. 在进行皮带机的安装和调试前，首先要确认设备是否符合标准规定，机器是否有损坏、缺件或者过度磨损现象，需要经过检查才能投入使用。
2. 在安装和调试过程中，宜使用专业工具，不能随意改动皮带机的结构和参数，以免出现故障和危险。
3. 在安装过程中必须按照相关标准加固止动，保证皮带机的稳定性。
在接线时要确保电源线的接点牢固，并检查接地情况，确保接地良好。
4. 在皮带机开始运行前，要进行试运行，并在试运行过程中检查设备的电机、传动机构及皮带机系统是否正常。
如出现异常应及时停机排查并修复。
5. 皮带机的起动必须按照操作程序执行严格控制，禁止随意操作。
6. 在安装和调试过程中，必须切断主电源和紧急停机装置开关以及检查开关的功能是否正常，避免故障。
二、日常维护和保养阶段的安全操作1. 皮带机运行时，应定期进行清洁、润滑和维修工作，保证设备的正常运行。
2. 定期检查皮带机的传动装置、机架、制动装置、滑板及导向架等重要零部件，检测链轮、齿轮、托辊、支架是否有松动、缺陷及弹性、变形等异常现象。
必要时，应及时更换，修复。
3. 定期检查皮带机的皮带和接头状态，如发现断裂、磨损等情况，应及时更换，确保皮带的完好。
4. 在运行过程中定期检查皮带机的计量装置是否正常，如发现异常现象，应及时通知维修人员进行检修和更换。
5. 运行过程中必须保持通道畅通，远离皮带机的传动装置，严禁接近运转的设备，以免发生危险。
6. 按要求定期对皮带机进行安全检查、维修并提交维修记录，确保设备处于可靠、安全的运行状态。
皮带机安全操作规程
皮带机安全操作规程皮带机是一种常用的输送设备，其安全操作对于保障施工现场的安全至关重要。
为了确保皮带机的安全稳定运行，制定了以下皮带机安全操作规程。
一、前期准备1. 操作前需要查看皮带机的运转情况，检查皮带、驱动装置、传动机构和安全防护设施是否完好。
2. 操作前应向相关人员进行说明，确保操作人员了解操作规程、具备必要的操作技能和安全意识。
3. 在皮带机周围进行警示标识，禁止非操作人员随意进入操作区域。
二、操作步骤1. 打开电源开关，观察电机和传动机构的运转情况，确保皮带机能够正常运转。
2. 在操作台上按照相应的按钮控制皮带机的启动、停止、加速、减速。
3. 在操作过程中应保持皮带机的周围安静，防止皮带机被干扰而出现故障或出现工伤事故。
4. 观察皮带机的运行情况，确保皮带、驱动装置和传动机构的运行情况良好。
5. 在皮带机运行结束后，需要按照规程关闭电源开关，关闭各种传动机构和驱动装置，停止皮带机的运行。
三、安全注意事项1. 操作人员必须全程关注皮带机的运行情况，及时发现和处理运行中出现的异常情况。
2. 禁止在皮带机启动或运行过程中进行维修、清洗等操作。
3. 禁止将人员或物品放置于皮带机上运行。
4. 在使用皮带机过程中，应定期对皮带、传动机构和驱动装置进行检查和维护，确保正常运行。
5. 在使用皮带机时，应切勿超出其负荷范围，以免影响其安全运行。
6. 在操作期间，如发现任何安全隐患，操作人员应立即停止操作并报告相关人员处理。
以上就是皮带机安全操作规程，扎实执行该规程能够提高工作效率，并确保施工现场的安全。
皮带机操作规程
皮带机操作规程引言：皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等领域。
为了保障皮带机的安全运行，提高工作效率，制定一套科学的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍皮带机操作规程的五个部分。
一、操作前准备1.1 检查设备：在操作皮带机之前，必须仔细检查设备的各个部分是否完好无损，特别是皮带的磨损情况、辊筒的转动是否灵活等。
如发现问题，应立即进行维修或更换。
1.2 清理工作区域：操作人员需要确保工作区域内没有杂物、油污等，以免影响皮带机的正常运行。
同时，还需检查周围的安全标识牌是否完好可见，确保操作人员的安全。
1.3 确认通风状况：皮带机工作时会产生一定的粉尘，操作人员需要确保通风设施正常运行，保证工作环境的空气质量。
二、操作步骤2.1 启动设备：按照操作手册的要求，正确启动皮带机，并确保各个部分的运行是否正常。
启动过程中要注意观察设备的运行状态，如有异常情况应及时停机检修。
2.2 调整输送速度：根据物料的性质和工艺要求，合理调整皮带机的输送速度。
过高的速度可能导致物料溢出或堆积，过低的速度则会影响工作效率。
2.3 监控运行情况：操作人员需要时刻关注皮带机的运行情况，如转动是否平稳、皮带是否偏移等。
同时，还需定期检查设备的润滑情况，确保各个部件的正常运转。
三、维护保养3.1 清洁设备：定期对皮带机进行清洁工作，清除积尘和杂物，保持设备的清洁和整洁。
同时，还需对设备进行润滑维护，确保各个部件的寿命和运行效果。
3.2 定期检查：定期检查皮带机的各个部件，如皮带的磨损情况、辊筒的转动是否灵活等。
如发现问题，应及时进行维修或更换。
3.3 停机维护：在停机维护时，需要切断电源并采取相应的安全措施，如设置警示标识、锁定开关等。
维护过程中要按照规定的程序进行，确保操作人员的安全。
四、应急处理4.1 故障排除：在皮带机运行过程中，如发生故障需要及时进行排除。
操作人员应熟悉各个部件的结构和工作原理，能够迅速判断故障原因并采取相应的措施。
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皮带机安全操作规程1. 开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注重皮带上是否有人和其它杂物等。
经检查无问题时才能发信号开车。
多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。
2. 开动以后，先空转3～5min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。
3. 皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看管皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。
4. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。
皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。
皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。
5. 运行中要注重检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装置是否有效，非凡是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。
6. 皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。
7. 经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养，防止日晒雨淋。
8. 机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。
9. 运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。
严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。
10. 往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。
11. 在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如忽然停电，应立即将拉伸开关拉上。
12. 停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。
多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。
13. 停机后在检查机械各部的同时，必须注重做好清洁工作，并认真填写台班运转记录，把当班的情况给下班交清楚。
14. 机械运行中，碰到下列情况必须紧急停机：1.发生人身伤亡事故。
2.皮带撕开、断裂或拉断。
3.皮带被卡死。
4.机架倾斜、倒塌或严重变形。
5.电机冒烟，温度过高。
5.传动齿轮打坏、转轴折断。
7.机械轴承、轴瓦烧毁。
6.多皮带串联其中一台发生故障停机。
9.发生其它意外事故等。
皮带输送机的操作与保养维护手册皮带输送机的操作1.关机前要检查输送机上有没有会损害输送带的障碍物。
如果有，要将障碍物清除掉;2.关机前要观察电源是否正常,必要时要进行测量调配,以保证设备所需要的正常电压;3.若经检查设备属正常时，可以关机运行;a.采用变频器调速，请阅读变频器的操作说明书。
b.采用速比控调速，操作顺序如下。
开机顺序﹕合上控制箱中的电源总开关(电源指示灯发亮)→启动起动按钮→将速比控开关旋到“ON”的位置→慢慢旋转调速旋钮到所需速度范围。
使其匀速运行﹔请勿超过1500rpm范围使用。
关机顺序﹕速比控中的旋钮慢慢地旋回到“0”的位置→待平面输送机停下来后将速比控开关旋到“OFF” 的位置→关闭启动开关及电源总开关。
皮带输送机的保养1、每天检查传动马达及减速机是否异常;2、每天检查皮带是否松动，并及时调整;3、每月检查输送皮带是否拉长，并及时调整;4、每月检查滚筒转动是否灵活，并及时修理;5、每月检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油;6、每月用气枪吹去控制箱内灰尘，防止故障;7、减速器第一次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次;8、每年做一次大保养，检查配件损坏程度。
齿轮脱链：1、链条太长2、齿轮脱链掉，螺丝松动。
1、链条切短重新组装，调配好。
2、重新把键上好，打紧销。
皮带打滑：1、皮带调整不好，过松2、皮带过长1、调好皮带松紧度2、增加压紧滚筒调配皮带跑过：1、首尾轮轴线不平行；2、滚筒调配不好；3、首尾轮结矿；4、给料原因：下料不正；下料不均；5、两侧挡板皮压力不均；6、安装原因：中心轴线不正；机架歪斜；托滚与机架歪斜；滚筒歪斜；7、胶带原因：接头不正；胶带质量不好：两侧拉力不一；胶带存储时间过长，内部起皱褶；8、旋转件原因：滚筒、托滚不转/不圆/损坏；上下调整托滚转动不灵活（卡死）。
9、张力原因：过大/过小。
10、外部原因：风、雨、水、地面变化；地面结料堆结到胶带上。
2、重新调试滚筒角度传动有响声：1。
链条不对齿; 2。
培林轴承缺油1。
链条轮调直2。
培林轴承加油1皮带跑偏的原因1.1安装时引起的皮带跑偏皮带机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大，由安装误差引起的皮带跑偏最难处理，安装误差主要是如下。
1.1.1输送带接头不平直造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏，针对这种情况，可以通过调整传动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除，对调整不过来的就必须对皮带接头重接；1.1.2机架歪斜机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。
我们在一台装配质量不好的皮带机试机时，皮带跑偏严重，通过测量就发现皮带机中心线歪斜，头尾调正后，中间部位的跑偏无论如何都纠正不过来。
最后对机架重新进行安装才解决问题。
1.2运行中引起的皮带跑偏1.2.1滚筒、托辊粘料引起的跑偏皮带机在运行一段时间后，由于物料具有一定的粘性，部分物料会粘在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。
1.2.2皮带松弛引起的跑偏调整好的皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生永久变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛，引起皮带跑偏。
1.2.3物料分布不均匀引起的跑偏如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明物料在皮带两边分布不均匀。
如果物料在皮带左侧多，则皮带向右跑偏；反之亦然。
1.2.4运行中振动引起的跑偏皮带机在运行时的机械振动是不可避免的，在皮带运行速度越快时，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。
在皮带机中，托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大。
1.3皮带跑偏的规律在生产、调试过程中我们发现，皮带机的跑偏有以下规律:跑紧不跑松；跑高不跑低；跑后不跑前。
即如果胶带两侧松紧度不一样，皮带将会向紧的一侧移动；如果皮带两侧高低不一样，皮带将会向高的一侧移动；如果托辊支架等装置没有安放在与皮带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后(沿皮带运行方向)，则皮带将会向后端一端移动。
皮带输送机作为散状物料运输机械广泛应用于码头、电厂、冶金、粮食等行业。
在选购，设计，制造，安装及使用皮带输送机设备时一些新用户对其不是非常了解。
皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。
皮带跑偏轻则造成撒料、皮带磨损；重则由于皮带与机架剧烈摩擦引起皮带软化、烧焦甚至引起火灾，造成整个生产线停产，因而，正确地处理好皮带跑偏关系到整个生产系统的正常运转。
为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。
跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
大体分为安装质量问题、输送带质量问题、装载质量问题等，具体可分为以下：1 调整皮带输送机承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时,可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。
具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。
皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起的皮带跑偏。
2安装皮带输送机调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。
一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。
而长皮带运输机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
自动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组，其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。
该方法可防止各种原因引起的皮带跑偏，但有时效果不是太好。
3 调整皮带输送机驱动滚筒与改向滚筒位置驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。
因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。
其调整方法与调整托辊组类似。
对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。
尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
由于传动滚筒的调整距离有限（10-30mm），通常情况下，我们将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后，主要靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置，要经过反复调整，直到皮带调到较理想的位置。
此方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
4 皮带输送机张紧处的调整皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。
重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。
使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。
具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
5 皮带输送机转载点处落料位置对皮带跑偏的影响转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。
通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。
相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。
使在皮带横断面上的物料偏斜，最终导致皮带跑偏。
如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。
在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。
在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。
一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。
为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
6 双向运行皮带输送机跑偏的调整双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。
调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。
重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。
同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
带式输送机是有挠性牵引构件的连续运输送机械。
由于其运输能力大，运行阻力。
耗电量低，运行平稳，运行中对物料的破碎性小，连续运行容易实现自动控制。
因此，被广泛应用于国民经济各部门。
但在使用过程中，也存在许多问题。
应掌握合理的操作方法，及时调整各个环节，避免发生上述故障，以保证皮带运输发挥其应用的作用。