[课程]粗集料筛分试验规程
粗集料筛分试验操作规程
粗集料筛分试验操作规程1.取一份有代表性的试样,将试样置于托盘中用酒精燃烧至恒重,称取干燥集料试样的总质量(m1)(应不少于4kg),准确至0.1%.2.用搪瓷盘做筛分容器,按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛.过筛时,须使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿运动,使小于筛孔的集料通过筛孔,直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的1%为止, 将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行,直到各号筛全部筛完为止.3.如果某个筛上的集料过多,影响筛分作业时,可分两次筛分.当筛余颗粒的粒径大于20mm时,筛分过程中允许用手指轻轻拨动颗粒,但不得逐颗塞过筛孔.4.称取每个筛上的筛余量,准确至总量的0.1%.各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的总质量m0相比,其相差不得超过0.5%.5.计算5.1集料中通过0.075mm的含量按式(1)计算,准确至0.1%.P0.075= (m1-m2)/m1 (1)5.2各号筛上的分计筛余百分率按式(2)计算,但0.075mm筛不计算分计筛余,准确至0.1%.P i=(m i/m0)*(100-P0.075)/100 (2)式中: P i-各号筛上的分计筛余百分率,%;m0-用于干筛的干燥集料总质量,g;m i-各号筛上的分计筛余,g;i-依次为0.15mm、0.3mm、0.6mm……至集料最大粒径.5.3各号筛的累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率之和,但0.075mm筛不计算累计筛余,准确至0.1%.5.4各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛累计筛余,但0.075mm筛的质量通过百分率即为P0.075,准确至0.1%.5.5根据需要,绘制集料筛分曲线.。
粗集料筛分(水洗法)
工程名称： 23省道杭金衢高速公路衢州东互通至市区段改建工程 合同号： 试验编号：2006-JG0302-0019
施工单位 监理单位 样品描述 现场桩号 工程部位 试验单位 干燥试样 总量（g）
衢州市交通建设集团有限公司 杭州公路工程监理咨询公司 4.75-9.5mm碎石 拌和站 路基\路面工程\面层 23省改建工程驻地办试验室
监理评鉴： 日期： 第 1 \ 2 页
主管：
平均
0.2 通过百分 率（%)
100 100.0 100.0 100.0 100.0 98.8 24.6 8.0 0.1 0.1 0.1 0.1
平均通 标准级 过百分 配范围 率（%） （%）
100 100.0 100.0 100.0 100.0 98.8 24.5 8.0 0.2 0.2 0.2 0.2 100-100 95-100 75-90 62-80 53-73 43-63 32-52 25-42 18-32 13-25 8-18 5-13
试验规程 JTGE42-2005 取样日期 2006/9/25 样品名称 4.75-9.5mm碎石 环境条件 室内 试验设备 试验筛；摇筛机；天平 试验日期 2006/9/26 第二组
2000
第一组
2000
水洗后筛上 1997 1998 总量（g） 水洗后 3 2 0.075mm 筛下重（g） 0.075mm 0.2 0.1 通过率 P0.075（%） 筛孔尺寸 筛上重 分计筛 累计筛 通过百分 筛上重 分计筛 累计筛 （mm） （g） 余（%) 余（%) 率（%) （g） 余（%) 余（%)
31.5 26.5 19 浙 江 省 交 通 厅 工 程 质 量 监 督 站 监 制 16 13.2 0 0 0 0 0 23.1 1486.4 329.6 154.5 0 0 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.2 74.3 16.5 7.7 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.2 75.5 92.0 99.7 99.7 99.7 99.7 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 98.8 24.5 8.0 0.3 0.3 0.3 0.3 0 0 0 0 0 23.6 1485.1 331.2 158 0 0 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.2 74.3 16.6 7.9 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.2 75.4 92.0 99.9 99.9 99.9 99.9
粗集料及集料混合料的筛分试验记录
粗集料及集料混合料的筛分试验记录1.准备工作：a.准备试验样品：从实际工程项目中采集一定量的粗集料或集料混合料，保证样品充分代表工程材料。
b.准备筛网：根据试验标准选择合适的筛网，确保筛孔形状规则、筛网清洁。
2.预试验：a.将干净的筛网放置在筛分器上，并将其水平放置。
b.将试验样品充分拌匀，然后取一小部分样品放入试验筛上，加盖，将筛芯插入筛底，并将筛分器开启。
c.启动筛分器，震动时间通常为10-15分钟，根据试验标准调整震动时间。
d.停止筛分器，取下筛分器上的筛网和筛底，将筛上的颗粒进行称量，记录下颗粒的质量。
3.正试验：a.将试验样品充分拌匀，并取一定量的样品放入筛分器上的筛网上，加盖，并将筛分器开启。
b.按照预试验相同的步骤进行试验，记录每个筛网上颗粒的质量。
4.数据处理：a.将每个筛网上颗粒质量除以总样品质量，得到每个筛网上颗粒的百分含量。
b.将每个筛网上颗粒的百分含量绘制成柱状图或曲线图，得到颗粒分布曲线。
试验记录表如下：试验材料：试验日期：筛网规格：筛孔直径 (mm) 通过（砂） (g) 筛上（砂） (g) 筛上（级配料） (g) 比例 (%)-------------------------------------------------------------------------0.080.20.510其余筛孔直径按相同的方式填写表格。
试验结果的处理可以绘制颗粒分布曲线，以便观察材料中不同粒径颗粒的含量情况。
颗粒分布曲线一般呈现出一个峰值，代表着颗粒分布的主要粒径。
根据颗粒分布曲线可判断材料的粒径分布状况，从而对不同材料的工程应用进行合理选择。
筛分试验是建筑材料工程中常用的试验方法之一，通过这种试验可以了解材料的颗粒分布情况，为材料的合理应用提供依据，保证工程质量。
同时，筛分试验还可以帮助工程人员了解材料的物理性质，为材料性能的改进和优化提供参考。
粗集料筛分试验
粗集料筛分试验（T0302—2000）Coarse aggregate screening test (T0302 - 2000)一，目的与适用范围\Purposes and applicable ranges测定粗集料（碎石，砾石，矿渣等）的颗粒级配。
Determine the grain composition of coarse aggregate (macadam, gravel and slag, etc) 二，仪具与材料Instruments and materials试验筛：根据需要选用规定的标准筛。
天平：感量不大于试样质量的0.1%。
浅盘，小铲，毛刷。
烘箱：能控制105±5℃。
Test sieve: select the specified standard sieve according to the requirementsScale: the sensitivity is not greater than 0.1% of the sample massStray, small shove, hair brush, oven: can be controlled at 105±5℃三，试验准备Preparations将试样用四分法筛分至如表要求的试样所需量，每种试样准备两份，分别供水洗法和干筛法筛分使用。
Divide the sample with quartering method to the required amount as the following chart. Prepare two servings of each sample, which is used respectively for water-washing method and dry-sieving method.筛分用的试样质量（kg）the mass of sample which is used for sieving对水泥混凝土集料，如果没有要求，也可不进行水洗只进行干筛筛分。
粗集料压碎值试验操作规程
粗集料压碎值试验操作规程（一）1、将风干石料用13.2mm和9.5mm筛过筛，取9.5～13.2mm 的试样3组各3000g，供试验用。
如过于潮湿需加热烘干时，烘干温度不得超过1000℃，烘干时间不超过4h。
试验前，石料应冷却至室温。
2、将试筒安放在底板上。
3、将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次，最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
4、将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模筒壁。
5、开动压力机，均匀地施加荷载，在10min左右的时间内达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。
6、将试模从压力机上取下，取出试样。
7、用 2.36mm筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到在1min内无明显的筛出物为止。
8、称取通过 2.36mm筛孔的全部细料质量(m1)，准确至1g。
1/1。
粗集料筛分析检测方法
粗集料筛分析检测方法发布日期：2011-08-21 浏览次数：280粗集料筛分析检测方法一、概述二、本方法按《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52－2006）编制。
三、筛分析试验所用--粗集料筛分析检测方法一、概述二、本方法按《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52－2006）编制。
三、筛分析试验所用设备应符合下列规定1. 试验筛—孔径为31.5、26.5、19.0、16.0、9.5、4.75.0和2.36mm的方孔筛，以及筛的底盘和盖各一只、其规格和质量要求应符合GB/T6003.2《金属穿孔板试验筛》的规定（筛框直径均为300mm）；2. 天平或案称—天平的称量5㎏，感量5g；称的称量20㎏，感量20g；3. 烘箱—能使温度控制在（105±5）℃；4. 浅盘。
四、试样制备应符合下列规定试验前，用四分法将样品缩分至略重于表3-7所规定的试样所需量，烘干或风干后备用。
表3-7 筛分所需试样的最少重量最大公称粒径（mm）10.0 16.0 20.0 25.0 31.5试样重量不少于（kg） 2.0 3.2 4.0 5.0 6.3五、筛分试验应按下列步骤进行1. 按表3-7的规定称取试样；2. 将试样按筛孔大小顺序过筛，当每号筛上筛余层的厚度大于试样的最大粒径值时，应将该号筛上的筛余分成两份，再次进行筛分，直至各筛每分钟的通过量不超过试样总量的0.1%；3. 注：当筛余颗粒的粒径大于20.0mm时，在筛分过程中，允许用手指拨动颗粒。
4. 称取各筛筛余的重量，精确至试样总重量的0.1%。
在筛上的所有分计筛余量和筛底剩余的总和与筛分前测定的试样总量相比，其相差不得超过1%。
六、筛分析试验结果应按下列步骤计算1. 由各筛上的筛余除以试样总量计算得出该号筛的分计筛余百分率（精确至0.1%）；2. 每号筛计算得出的分计筛余百分率与大于该筛筛号各筛的分计筛余百分率相加，计算得出其累计筛余百分率（精确至1%）；3. 根据各筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。
细集料筛分试验 - 粗集料及集料混合料的筛分试验
细集料筛分试验一、目的和要求测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。
二、实验装置1.标准筛：孔径9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm和0.075mm。
图2-1 标准筛2.天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
3.摇筛机图2-2 摇筛机4.烘箱：能控温在105℃±5℃。
5.其它：浅盘和硬、软毛刷等。
三、实验步骤1．试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛.通常为9.5㎜筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
2．干筛法试验a．准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75㎜筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g 。
②如试样含泥量超过5％，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
b ．称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g 。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％。
沥青混合料集料筛分试验操作规程
文件制修订记录沥青混合料集料筛分试验（水洗法）1.1试验步骤1.1.1取一份试样置105±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m3），准确至0.1%。
1.1.2将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部淹没。
但不得使用任何洗涤剂。
1.1.3用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或有集料从水中溅出。
1.1.4根据集料的粒径大小选择组成一组套筛，其底部为0.75mm标准筛，上部为2.36mm或4.75mm筛。
仔细将容器中混有细粉的悬浮液倒出经过套筛流入另一容器中，尽量不将粗集料倒出，以免破坏标准筛面。
（无需将容器中的全部集料倒出，只倒出悬浮液。
而且不可直接倒至0.075mm筛上，以免集料掉出破坏筛面。
）1.1.5重复上述步骤，直至倒出的水洁净为止，必要是可以采用水流缓慢冲洗。
1.1.6将套筛每个筛子上的集料及容器中的集料全部回收在一个搪瓷盘中。
容器上不得有粘附的集料颗粒。
（沾在0.075mm筛上面的细粉很难回收扣入搪瓷盘中，此时需要将筛子倒扣在搪瓷盘中上用少量的水并助以毛刷将细粉刷落入磁盘中，不注意不要散失）。
1.1.7在确保细粉不散失的前提下，小心泌去搪瓷盘中的积水，将搪瓷盘连同集料一起置105±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m4），准确至0.1%以m3与m4之差作为0.075mm的筛下部分。
1.1.8将回收的干燥集料按干筛方法筛分出0.075mm筛以上各筛的筛余量。
此时0.075mm筛下部分应为0，如果尚能筛出，则应将其并入水洗得到的0.075mm 的筛下部分，且表示水洗得不干净。
1.1.9同一种集料至少取两个试样平行试验两次，取平均值作为每号筛上筛余量的试验结果。
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[课程]粗集料筛分试验规程
粗集料筛分试验
1 目的与适用范围
1.1测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)的颗粒组成。
对水泥混凝土用粗集料可采用干筛法筛分，对沥青混合料及基层粗集料必须采用水洗法试验。
1.2 本方法也适用于同时含有粗集料、细集
料、矿粉的集料混合料筛分试验，如未筛碎石、
级配碎石、天然砂砾、级配砂砾、无机结合料
稳定基层材料、沥青拌和楼的冷料混合料、热
料仓材料、沥青混合料经溶剂抽提后的矿料等
2仪具与材料
(1)试验筛:根据需要选用规定的标准筛。
(2)摇筛机。
(3)天平或台秤:感量不大于试样质量的0.
1,。
(4)其它:盘子、铲子、毛刷等。
3 试验准备
按规定将来料用分料器或四分法缩分至表T0302-1要求的试样所需量，风干后备用。
根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。
表T0302-1 筛分用的试样质量公称最大粒
75 63 37.5 31.5 26.5 19 16 9.5 4.75 径(mm)
试样质量不
10 8 5 4 2.5 2 1 1 0.5 少于(kg )
4水泥混凝土用粗集料干筛法试验步骤
4.1 取试样一份置105??5C烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量(m)，准确o
至0.1%。
4.2用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛。
人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至lmin内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.
1,为止;当采用摇筛机筛分时，应在摇筛机筛分后再逐个由人工补筛。
将筛出通过的颗粒并人下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。
应确认lmin内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的0.1,。
注:由于0.075筛干筛几乎不能把沾在粗集料表面的小于0.075mm部分的石粉筛过去，而且对水泥混凝土用粗集料而言，0.075mm通过率的意义不大，所以也可以不筛，且把通过0.15mm筛的筛下部分全部作为0.075mm的分计筛余，将粗集料的0.075mm通过率假设为0。
4.3 如果某个筛上的集料过多，影响筛分作业时，可以分两次筛分。
当筛余颗粒的粒径大于19mm时，筛分过程中允许用手指轻轻拨动颗粒，但不得逐颗塞过筛孔。
4.4称取每个筛上的筛余量，准确至总质量的0.1,。
各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量m相比，相差不得超o
过mo的0.5,。
5 计算
5.1 干筛法筛分结果的计算
5.1.1 计算各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量m。
之差，作为筛分时的损耗，并计算损耗率，若损耗率大于0.3,，应重新进行试验。
m=m,(?m+m) 5oi底
(T0302-1) 式中:m-——由于筛分造成的损耗(g);5
m用于干筛的干燥集料总质量(g);o————
mi——各号筛上的分计筛余(g);
i——依次为0.075mm、0.15mm….至集料最大粒径的排序;
m——筛底(0.075mm以下部分)集料总质底
量(g)。
5.1.2干筛分计筛余百分率
干筛后各号筛上的分计筛余百分率按式(T0302-2)计算，精确至0.1,。
p′=〔m/,m,m,〕×100 i05
式中:p′——各号筛上的分计筛余百分率(,);
m——由于筛分造成的损耗(g);5
m——用于干筛的干燥集料总质量(g);0
m——各号筛上的分计筛余(g);i
i——依次为0.075mm、0.15mm….至集料最大粒径的排序。
5.1.3干筛累计筛余百分率
各号筛的累计筛余百分率为该号筛以上各号筛余百分率之和，精确至0.1,。
5.1.4 干筛各号筛的质量通过百分率
各号筛的质量通过百分率P等于100减去该号筛累计筛余百分率，精确至
0.1,。
5.1.5由筛底存量除以扣除损耗后的干燥集料总质量计算0.075mm筛的通过率。
5.1.6 试验结果以两次试验的平均值表示，精确至0.1%。
当两次试验结果P的差值超过0。
075
1,时，试验应重新进行。
6 报告。