橡胶衬里、砖板衬里专项监理要点
二次衬砌作业中安全监理要点
二次衬砌作业中安全监理要点在二次衬砌作业中，安全监理起着至关重要的作用。
它能够有效地管理和控制施工过程中的各种安全风险，最大程度地保障工人的生命安全和财产安全。
以下是二次衬砌作业中安全监理的主要要点：一、前期准备阶段：1. 充分了解二次衬砌工程的各项设计文件和相关施工规范，确保施工方案符合要求。
2. 检查承包商的施工资质和工人的技术能力，确保施工方具备相关的资质和经验。
3. 确保施工现场周边环境安全，无险情。
4. 制定详细的施工方案和安全措施，并与承包商沟通确认。
二、施工现场管理：1. 确保施工现场的交通安全，设置合理的交通标志和指示牌，保证施工区域的行人和车辆的安全通行。
2. 做好施工现场的封闭管理，建立安全警示区域，禁止非施工人员进入作业区域。
3. 做好施工现场的现场隐患排查工作，及时发现并消除施工过程中存在的安全隐患。
4. 对施工现场的施工材料进行检查验收，确保材料质量合格。
三、作业过程监督：1. 对辅助设备进行检查和验收，确保设备的安全可靠。
2. 对施工人员进行技术交底和培训，确保其熟练掌握施工方法和安全操作规程。
3. 定期进行安全检查，包括检查施工人员的个人防护用具是否齐全，施工设备是否正常使用，施工现场是否有安全隐患等。
4. 对施工现场进行定期巡查，及时了解施工进展情况，发现问题及时解决。
5. 确保施工现场有完善的应急预案，及时应对突发事件，并组织演练。
四、安全文明施工：1. 加强对施工人员的安全教育和施工纪律的监督，提高施工人员的安全意识。
2. 严禁施工人员违规操作，如不戴安全帽、不穿安全鞋等。
3. 做好施工现场的卫生管理，确保施工现场的整洁和清爽，避免杂物和垃圾制造安全隐患。
4. 做好施工现场的扬尘控制工作，使用湿法施工、覆盖等措施减少扬尘对环境和人体健康的影响。
五、施工质量监督：1. 监督承包商按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2. 重点检查施工现场的关键控制节点，如模板安装、混凝土浇筑、二次衬砌面平整度等。
橡胶衬里施工规范与检查要领
橡胶衬里施工规范与检查要领
1.施工前的准备
在进行橡胶衬里施工之前，首先需要做好施工前的准备工作。
包括对
施工现场进行清理、检查基础的平整度和强度是否符合要求，以及准备好
所需的施工工具和材料。
2.衬垫的安装
在施工橡胶衬里之前，需要先安装橡胶衬垫。
衬垫应采用合适的材料，并在基础上进行平整铺设。
确保衬垫的厚度符合规范要求，并通过对接处
进行处理，确保无明显缝隙。
3.橡胶板的安装
4.补强层的施工
橡胶衬里的补强层是施工过程中的一个重要组成部分。
应采用合适的
布料进行加强，采用胶粘剂进行粘接，并按照设计要求进行切割和粘接。
同时，要注意补强层的接头要平整，无褶皱和起泡现象，并与橡胶板的连
接部位进行紧密粘接。
5.辅助构件的安装
6.施工质量的检查
在橡胶衬里施工完成后，必须进行质量检查。
主要包括对橡胶板的尺寸、几何形状、平整度和粘接质量进行检查。
同时，还要对接头处、边缘
处理和补强层等进行检查，确保施工质量符合规范要求。
总之，在进行橡胶衬里施工时，需要遵循一定的规范和要求，从施工前的准备到施工过程的每个步骤，都需要严格按照规定进行操作。
只有确保施工质量和安全性，才能保证橡胶衬里的正常使用和寿命。
2022年二建《机电管理与实务》防腐蚀与绝热工程施工技术36道(带答案解析)
二建机电管理与实务第 1题：单选题(本题1分)管道上附件必须保冷，保冷层长度应大于等于保冷层厚度的( )倍或敷设至垫木处。
A.1B.2C.3D.4【正确答案】：D【答案解析】：保冷设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等附件，必须进行保冷。
其保冷层长度不得小于保冷层厚度的4倍或敷设至垫块处。
保冷层的厚度应为邻近保冷层厚度的1/2，但不得小于40mm。
设备裙座里外均需保冷。
第 2题：单选题(本题1分)管道保冷结构金属保护层的纵向接缝应采用金属包装带包箍固定，间距宜为( )。
A.150～200mmB.200～250mmC.250～300mmD.300～400mm【正确答案】：C【答案解析】：管道金属保护层的纵向接缝，当为保冷结构时，应采用金属包装带包箍固定，间距宜为250～300mm；当为保温结构时，可采用自攻螺丝或抽芯铆钉固定，间距宜为150～200mm，间距应均匀一致。
第 3题：单选题(本题1分)绝热材料应妥善保管，按规格型号分类堆放，其堆放高度不宜超过( )。
A.2mB.3mC.4mD.5m【正确答案】：A【答案解析】：绝热材料应妥善保管，按规格型号分类堆放，防止受潮、雨淋、挤压等。
其堆放高度不宜超过2m第 4题：单选题(本题1分)设备管道保冷层施工中，如采用一种保冷制品，当层厚大于( )时，应分两层或多层逐层施工 。
A.50mmB.60mmC.70mmD.80mm【正确答案】：D【答案解析】：采用一种保冷制品层厚大于80mm时，应分两层或多层逐层施工。
当采用一种绝热制品，保温层厚度大于或等于lOOmm，应分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近。
第 5题：单选题(本题1分)下列表示手工或动力工具除锈金属表面预处理质量等级的是( )。
A.PiB.F1C.SA.2D.St2【正确答案】：D【答案解析】：(1)手工或动力工具除锈。
金属表面除锈质量等级定为二级，用St2,St3表示。
(2)喷射或抛射除锈。
2024年二次衬砌作业中安全监理要点
2024年二次衬砌作业中安全监理要点在2024年二次衬砌作业中，安全监理是至关重要的一环。
以下是一些安全监理的要点：1. 施工前的准备阶段：在开始施工之前，安全监理需要确保相关的准备工作已经完成。
这包括检查施工区域的环境是否危险或有隐患，确保所有的装备和工具都处于良好的工作状态，并提供给工人必要的安全培训。
2. 材料选择和质量检查：安全监理需要检查衬砌所使用的材料的质量和适用性。
这包括检查砖块、水泥和其他建筑材料的质量认证，并确保它们符合相关的标准和规范。
此外，监理还需要保证每个工人都了解正确使用这些材料的方法，并遵循相应的安全操作规程。
3. 使用个人防护装备：安全监理需要确保每个工人都佩戴适当的个人防护装备，以降低施工期间的伤害风险。
这包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套和鞋子等。
监理还应确保这些装备符合相关的标准，并对其进行定期检查，以确保可以有效地保护工人的安全。
4. 工地现场管理：安全监理需要确保施工现场的管理良好，并采取适当的安全措施，以避免发生意外事故。
这包括确保施工区域的清洁和整洁，清除杂物和障碍物，以减少工人绊倒或受伤的风险。
同时，监理还需要确保施工现场的组织和标识合理，以便工人可以迅速找到必要的设备和紧急设施。
5. 安全培训和指导：安全监理需要组织并提供必要的安全培训和指导，以确保每个工人都了解和遵守施工现场的安全规定。
这包括教育工人如何正确使用工具和设备，遵循正确的施工程序，并对危险情况进行识别和处理。
监理还需要定期组织安全会议，并与工人交流和讨论施工现场的安全问题。
6. 监督和检查：安全监理需要定期进行监督和检查，以确保施工工艺和安全措施得到正确执行。
这包括检查施工现场和设备的状态，观察工人的作业过程，并纠正任何不安全的行为。
监理还需要与相关的监管机构和承包商进行沟通，以确保施工符合法律法规和标准要求。
7. 应急处理和事故调查：安全监理需要制定应急处理计划，并参与现场事故的调查和处理。
二次衬砌作业中安全监理要点
二次衬砌作业中安全监理要点在进行二次衬砌作业时，安全监理是至关重要的环节。
安全监理的目标是确保施工过程中的人员安全、材料安全和施工质量安全。
以下是二次衬砌作业中安全监理的要点：1. 安全管理- 建立健全的安全管理制度，包括明确责任、制定安全规范和标准、建立安全档案等。
- 指定专职安全监理人员，负责监督和检查施工现场的安全状况。
- 发放必要的个人防护用品，并对工人进行安全教育培训，提高其安全意识和技能。
- 定期组织安全检查和演练，确保施工现场的安全措施得到有效执行。
2. 现场安全措施- 对施工现场进行划分，设置标志、警示标识和安全警示牌，提供清晰的工作区域划定。
- 设置防护栏杆、安全网和安全网板等措施，防止人员从高处坠落。
- 设立作业平台，确保工人在平稳，安全的条件下进行作业。
- 提供合适的登高设备和安全绳索，确保高空作业时的安全。
3. 施工设备安全- 对施工设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠，并配备安全警报装置。
- 按照规定进行施工机械设备的安全操作培训，确保施工人员能够正确使用设备。
- 设立专门的设备操作区域，确保设备的操作与其他施工人员相互分离，防止事故的发生。
4. 施工材料安全- 对施工材料进行检查和验收，确保其质量符合施工要求，并防止使用过期或损坏材料。
- 做好防火防爆措施，对易燃易爆材料进行储存和使用的特殊管理。
- 对有毒有害材料进行储存和使用，要按照相关规定进行专门防护和处置。
5. 施工规范和操作技术- 对施工规范和操作技术进行监督和指导，确保施工过程中符合相关标准和规范要求。
- 对施工中的危险工艺和施工要点进行重点监理，随时检查施工质量和安全措施。
- 监督施工人员遵守安全操作规程，使用正确的工具和设备，防止施工过程中的安全事故发生。
6. 施工过程控制- 对施工进度进行控制，确保施工过程中的安全监管工作能够及时跟进。
- 配合项目经理和施工单位协调施工进度，合理安排施工任务，避免超时工作导致的安全隐患。
化工设备防腐蚀管理规定
上海XXX公司防腐蚀管理规定（试行）二XXX年XX月目录第一章总则 (1)第二章管理职责 (1)第三章防腐蚀设计 (3)第四章防腐蚀工程施工 (4)第五章工艺防腐蚀管理 (5)第六章使用与维护 (6)第七章腐蚀检查与监测 (8)第八章检查与考核 (10)第九章附则 (10)第一章总则第一条为加强上海XXX公司生产装置、设备、管道等防腐蚀管理工作，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本规定。
第二条本规定适用范围为集团公司所属生产和物流企业中接触腐蚀介质的各类设备、管道（包括管架）等（以下统称“设备”）。
凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备，都必须采取相应的防腐蚀措施，包括特殊金属材料、非金属材料、复合材料、衬里、涂层、电化学保护方法及各种工艺防腐蚀方法等。
其它企业可参照执行。
第三条设备防腐蚀管理工作是设备管理的重要环节，是延长设备使用寿命的重要手段。
生产、技术、设计、工程、检修、研究和供应等部门及使用单位应积极参与和配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。
第二章管理职责第四条集团公司经济运行部职责（一）制定和修订设备防腐蚀管理规定，并检查二级公司贯彻执行情况。
（二）开展各类防腐蚀专业活动，组织学习、推广和应用新的防腐蚀技术，研究、总结、交流防腐蚀管理工作经验。
第五条二级公司分管领导管理职责全面负责防腐蚀管理工作，组织制定企业设备防腐蚀管理规划，及时听取防腐蚀管理工作情况的汇报，检查防腐蚀工作的进展情况，对重大的设备防腐蚀问题做出决定。
第六条设备管理部门职责（一）负责本企业设备防腐蚀归口管理工作，组织或参与防腐蚀设备、设施、措施的设计审查、施工、质量验收，负责使用维护、维修等工作的全过程管理。
（二）负责贯彻执行国家有关规定和集团公司有关防腐蚀管理制度，并结合本企业情况制定设备防腐蚀管理制度。
（三）应设专职的技术人员，做好设备防腐蚀工作计划、制定防腐蚀方案和技术管理工作。
施工现场安全检查和监督的监理要点
施工现场安全检查和监督的监理要点施工现场安全是保障工人生命安全和工程质量的重要环节。
为了有效监督施工现场的安全检查工作，监理人员应该关注以下十二个要点。
第一，施工现场的环境安全。
监理人员应该确保施工现场的环境符合安全要求，包括但不限于通风条件、噪音控制和污染物处理等方面。
监理人员应定期检查施工现场是否存在环境安全隐患，并提出整改要求。
第二，劳动保护设施的完善。
监理人员应确保施工现场配备必要的劳动保护设施，如安全帽、手套、护目镜等，以保障工人在施工中的个人安全。
此外，监理人员还应检查这些设施的使用情况，防止被闲置或破损。
第三，机械设备的安全运行。
在施工现场中，大量的机械设备被用于工作，例如起重机、钢筋切割机等。
监理人员应确保这些机械设备的运行安全，包括设备的检验合格、操作人员的资质以及设备的维护保养等方面。
第四，危险源的控制。
监理人员应对施工现场可能存在的各种危险源进行有效控制，如施工材料的贮存、电气线路的敷设等。
监理人员要求建立合理的防护措施，以防止安全事故的发生。
第五，施工工艺的安全性。
监理人员应对施工工艺进行审查，确保施工过程中的安全性。
对于存在较大风险的施工工艺，监理人员要求采取相应的防护措施，并监督其执行情况。
第六，交通运输安全。
在施工现场周边，交通运输安全是一个重要的问题。
监理人员应关注施工现场的交通状况，对施工现场周边道路进行评估，并提出相应的交通安全措施。
第七，应急救援预案的制定。
监理人员应指导施工单位制定应急救援预案，并对其进行评估。
预案应包括应急救援措施、避灾逃生路线等内容，以应对紧急情况的发生。
第八，安全教育培训的开展。
监理人员应要求施工单位对工人进行安全教育培训，提高工人的安全意识和操作技能。
监理人员还应对培训工作进行监督，确保培训的质量和有效性。
第九，施工现场的安全巡查。
监理人员应定期进行安全巡查，对施工现场的安全问题进行抽查，发现问题及时整改。
巡查内容包括但不限于工人的安全行为、施工设备的运行情况等。
防腐施工验收规范
工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范(HGJ229-91)1 总则1.0.1 本规范适用于化工、石油化工、冶金等新建、扩建、改建的工程建设项目，不适用于生产维修或有特殊要求的工程建设项目。
1.0.2 本规范适用于钢、铸铁制造的工业设备、管子及管件的防腐蚀衬里和防腐蚀涂料的施工及验收，不适用于食品工业、核电工业。
1.0.3 防腐蚀衬里和防腐蚀涂料的施工，必须按设计文件规定进行。
当需变更设计、材料代用或采用新材料时，必须征得设计部门同意。
1.0.4 防腐蚀工程施工所用的原材料，必须符合国家行业标准或本规范的规定，并具有出厂合格证和检验资料。
必要时对原材料应进行抽查复验。
1.0.5 各类防腐蚀工程的施工配比，必须经具有二级证书资格的试验机构出具试验合格证明后，方可使用。
已确定的施工配比不得任意改变。
1.0.6 防腐蚀工程的施工安全技术和劳动保护，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
2 基本规定2.1 一般规定2.1.l 防腐蚀工程的施工应具备下列条件，方可进行：2.1.1.1 设计及其他技术文件齐全，施工图纸业经会审；2.1.1.2 完成施工方案和技术交底，进行了安全技术教育和必要的技术培训；2.1.1.3 设备、管子及管件应具备出厂合格证或工序交接证书；2.1.1.4 材料、机具、检测仪器、施工设施及场地己齐备；2.1.1.5 防护设施安全可靠，施工用水、电、气、汽能满足连续施工的需要。
2.1.2 设备、管子、管件的加工制作，必须符合施工图及设计文件的要求。
在进行防腐蚀工程施工前，应全面检查验收。
2.1.3 在防腐蚀工程施工过程中，必领进行中间检查。
防腐蚀工程完工后，应立即进行验收。
2.1.4 设备、管子、管件外壁附件的焊接，必须在防腐蚀工程施工前完成，并核实无误；在防腐蚀工程施工过程中，严禁进行施焊、气割、直接敲击等作业。
2.1.5 转动设备在防腐蚀施工前。
应具有静平衡或动平衡的试验报告。
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设备防腐衬里工程监理细则中的
橡胶衬里、砖板衬里的监理要点
项目防腐工程监理细则应包括项目概况、监理服务目标、防腐工程监理所用的标准规范、各类防腐工程的监理要点（或称为“质量监理控制重点”）、监理工作方法与措施等内容。
详见公司已编制的《防腐工程监理细则》。
这里提供的是项目防腐工程监理细则中的橡胶衬里、砖板衬里的监理要点，
1. 橡胶衬里
1.1.1.橡胶衬里材料及作业
1.1.
2.中间交接的壳体，必须符合HG/T20678-2000《衬里钢壳设计技术规定》、《衬里钢壳化工设备》以及《钢制化工容器制造技术要求》的规定；
1.1.3.胶板材质应符合设计指定材质要求，且必须具备合格证、材质质量证书；下料前需经外观检查和厚度检查，如有缺陷，应剔除；胶浆性能应符合HG/T20677-1990《橡胶衬里化工设备》规定、CD130A15-85《橡胶衬里设备设计技术规定》或设计要求。
1.1.4.除锈等级必须符合图样要求的级别，用标准图样检查验收；1.1.5.除锈合格后4小时内必须刷第一遍胶浆。
上胶前表面应保持干燥，且擦净浮尘；上胶后应防止灰尘、油、水或机械杂物的落入。
雨天或湿度大于60%时无干燥措施，不准施工。
1.1.6.衬胶场应保持干燥、无尘、通风良好，施工人员工作服及用具应保持洁净，进入设备的施工人员及检验人员应穿软底鞋；
1.1.7.衬里表面的缺陷应在涂抹胶浆前，用刷过胶浆并经干燥的胶条填塞，以满足贴胶要求；
1.1.8.下料合理，尽量减少接缝。
复杂形状，应先作样板再按样板下料；不得采用十字形接缝，应采用T型接缝，且下层应削成斜面再贴上层。
1.1.9.相邻橡胶层的接缝应错开，间距不少于100mm。
1.1.10.胶板粘贴时应排尽空气，不得留有气泡；不得起褶或拉薄。
1.1.11.两板交接处搭接部必须按规范要求留足；接缝方向应顺介质流向。
1.1.1
2.密封面的衬里应平整，不得有径向沟槽。
1.1.13.衬胶施工必须进行中间检查，及时削除缺陷，方可进入下一工序。
检查内容如下：
a各接点部位是否符合设计图纸要求；
b接缝有无漏烙、漏压和烙焦现象；
c是否有针眼、气泡等现象；
d搭接方向是否正确，接头是否贴合严实；
e每一衬层橡板电火花检测仪检查衬层有无漏电现象。
1.1.14.还应满足橡板制造商提出的特殊施工方法和要求。
1.1.15.硫化工艺的选择应符合HG/T20677《橡胶衬里化工设备》规定。
1.2．检验和验收
1.2．1.设备、管道和管件质量检验率100%；
1.2．
2.橡胶衬里不允许有脱层现象；管道、管件允许有小于10cm2的气泡，其总面积小于管道、管件总面积的1%，且凸起高度小于2mm。
1.2．3.用测厚仪测胶层厚度，其允差为图纸标注厚度的-10%～+15%以内。
4.橡胶板的硬度用邵氏D型、A型硬度计测量，应符合橡胶板制造商的要求。
1.2．5.必须用电火花检测仪全面检查衬里，不得有漏电现象。
检测仪的电压为：δ×3000伏；探头火花长度按衬里厚度控制；探头行走速度为3～6mm/秒。
1.2．6.容器、管件衬胶后进行气密性试验应按图纸要求，恒压时间不少于10分钟；
1.2．7.真空容器按图样要求的真空度抽真空试验，该真空度试验应维持1小时。
试验后衬里应重复检查有无缺陷。
2.砖板衬里
中间交接的壳体，必须符合《衬里钢壳设计技术规定》、《衬里钢壳化工设备》规定。
2.1材料
1.耐酸瓷砖、耐酸胶泥及隔离层必须符合施工图纸、HG/T20676-90《砖板衬里化工设备》、GB/T8488-2001《耐酸砖》标准中有关规定。
胶泥及其充填料的选用应考虑设计压力、温度、介质特性和操作特点。
其技术指标必须合格。
2.所有材料都必须三证齐全，即生产许可证、合格证、材质质量证书。
3.材料的堆放应整齐有序，应有防雨防潮、防雪防霜措施；破损材料
严禁使用。
搬运时应轻拿轻放，严禁随手乱扔。
异型砖更应规范操作。
2.2衬里作业
1.当设计温度大于80℃时，胶泥应制作试样。
试样胶泥应取样于衬砌使用的胶泥。
2.隔离层的铺垫接缝必须严密，搭接接头处应削薄平缓过渡，且不允许十字缝出现。
施工完成后，应进行业主、监理单位的共检验收。
3. 底层胶泥应铺垫均匀，施工完成后，应进行业主、监理单位的共检验收。
4.贴砌时采用挤缝贴砌结构，灰缝宽度不得大于3mm，且必须饱满。
多余胶泥必须括除，保持灰缝平整。
且贴砌时应保证饱满，不允许空鼓现象。
5.耐酸瓷砖必须错位贴砌，不得留有十字缝。
6.与底部及管口连接处必须按图样要求封堵。
7. 多层贴砌时，每层都应进行中间固化处理。
固化时间按胶泥种类不同而不同，但必须符合规定要求。
固化后应进行业主、监理单位的共检验收。
8. 贴砌完成并完全固化后，进行酸化处理。
9. 施工过程中雨雪不得进入施工面，下班时应采取复盖措施。
2.3检查验收
1.外观检查平整，不得局部起拱或脱落，敲击无空鼓，符合优等品。
2.用5～10倍放大镜检查，砌缝无裂纹、气泡、发酥、起层、焦化及流胶。
耐酸瓷砖、耐酸瓷板衬里尺寸允差如下：。