卷扬机吊装方案

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卷扬机专项施工方案

卷扬机专项施工方案

卷扬机专项施工方案
一、引言
卷扬机作为一种常见的起重设备,在建筑施工及其他领域中扮演着重要的角色。

为了保证卷扬机的安全、高效运行,特制订了本专项施工方案。

二、施工前准备
2.1 设备检查
在进行施工前,必须对卷扬机设备进行检查,确保各部件完好无损,操作正常。

同时对安全保护装置进行检测,确保其功能完好。

2.2 施工环境
施工现场应保持整洁、通风良好,确保卷扬机工作时无障碍物阻挡,做到安全、便捷作业。

三、施工流程
3.1 安装卷扬机
根据现场情况,选择适当位置安装卷扬机,确保基础牢固、垂直度正确,电源
连接正确、稳定。

3.2 调试机械部分
启动卷扬机,检查卷轮、绳锁、制动器等机械部分是否正常运转,调整扭矩、
速度等参数至合适水平。

3.3 试运行
在没有工作负荷下进行试运行,观察运转情况,确保运行稳定、无异常。

四、施工安全
4.1 作业人员
只有经过专门培训合格的人员才能进行卷扬机的操作和维护,避免发生人为失
误导致的事故。

4.2 安全防护
施工现场应设置明显的安全警示标识,操作人员应佩戴安全帽、手套,并保持注意力集中。

五、施工结束
5.1 停机
在施工结束时,首先将卷扬机停机,切断电源,确保安全。

5.2 整理施工现场
清理施工现场,收拾工具,确保工作环境整洁。

结论
卷扬机作为重要的起重设备,施工安全至关重要。

通过严格的施工方案执行,可以确保卷扬机的安全运行,提高工作效率,保障施工人员的安全。

卷扬机施工方案

卷扬机施工方案

卷扬机施工方案一、前言1.1 背景介绍卷扬机是一种常用于施工现场的重要机械设备,用于起吊和运输重物,具有提高工作效率、减少人力劳动强度的重要作用。

因此,设计合理的卷扬机施工方案对于提高工程质量和安全性至关重要。

1.2 目的本文旨在制定一套完善的卷扬机施工方案,确保在施工过程中能够高效、安全地使用卷扬机,保障工程的顺利进行。

二、施工准备工作2.1 设备检查在开始施工前,必须对卷扬机进行全面检查,包括但不限于检查制动器、电动机等功能部件是否正常,确保设备无故障。

2.2 环境检查施工现场必须平整、稳固,没有明显障碍物,确保卷扬机能够正常使用。

三、施工流程3.1 卷扬机安装1.根据施工现场的实际情况选择合适的安装位置;2.使用专业设备将卷扬机吊装至安装位置,并确保安装牢固。

3.2 设备调试1.连接卷扬机电源,并进行系统调试;2.操作人员必须全面了解设备使用说明,熟练掌握操作技巧。

3.3 施工操作1.根据工程需要设置卷扬机的工作参数;2.操控卷扬机进行吊装作业,保证操作平稳、安全。

四、安全措施4.1 人身安全1.操作人员必须穿着符合要求的工作服和安全帽;2.禁止站在吊钩下方或工作范围内。

4.2 设备安全1.定期对卷扬机进行维护保养,确保设备正常运行;2.禁止在设备运行时进行脱离操作。

五、施工结束及总结5.1 施工结束1.施工完成后,关闭卷扬机的电源并进行全面清理;2.对设备进行故障排查,修复非正常情况。

5.2 总结通过本次施工实践,总结经验、订正不足,为今后的卷扬机使用及施工提供参考。

六、结语综上所述,卷扬机作为重要的施工设备,在施工中起着重要的作用。

制定合理的施工方案、严格执行操作规程、加强安全管理,将能够提高施工效率,确保工程质量,实现安全施工的目标。

愿本文提供的卷扬机施工方案能够为工程实践提供一定的参考和帮助。

卷扬机安装方案

卷扬机安装方案

卷扬机安装方案1. 引言卷扬机是一种用于提升和移动重物的装置,广泛应用于各个行业中。

安装卷扬机需要严格遵守安全操作规程,并根据具体的场地和要求进行合理的安装布局。

本文将介绍卷扬机的安装方案,包括安装前的准备工作、安装流程、安装过程中的注意事项等。

2. 安装前的准备工作在安装卷扬机之前,需要进行一系列准备工作以确保安装的顺利进行。

以下是常见的准备工作内容:2.1 研究工程要求在安装卷扬机之前,需要仔细研究工程要求,了解使用环境、工作条件、提升重量、工作频率等信息。

根据这些信息,确定卷扬机的型号、规格和安装位置。

2.2 搭建安全平台安装卷扬机需要有一个安全平台来支撑整个安装过程。

安全平台应稳定牢固,并满足安全作业要求。

在搭建安全平台时,需要确保平台高度、坚固程度和支撑面积等符合标准要求。

2.3 准备安全工具和设备在安装卷扬机时,需要使用各种安全工具和设备,例如安全帽、安全绳索、防滑手套等。

确保所有安全工具和设备都符合国家标准,并在安装前检查其完好性。

2.4 准备安装材料和配件安装卷扬机需要一些特定的安装材料和配件,例如螺栓、螺母、螺杆等。

在安装前,需要准备好这些材料和配件,并按照要求进行分类和整理,以便在安装过程中使用。

3. 安装流程安装卷扬机的流程可以分为以下几个步骤:3.1 安装顶梁首先需要安装顶梁,顶梁通常由钢结构构成。

在安装顶梁时,需要确保顶梁稳固可靠,并按照规定位置进行固定。

3.2 安装卷筒将卷筒吊装到顶梁上,并使用螺栓进行固定。

在安装卷筒时,需要确保卷筒与顶梁之间的连接牢固,没有松动现象。

3.3 安装卷筒电机将卷筒电机安装在卷筒上,并与卷筒进行连接。

在连接过程中,需要确保电机与卷筒之间的传动装置正常工作,没有异常摩擦或松动。

3.4 安装控制系统将控制系统安装在合适的位置上,并与卷筒电机进行连接。

在连接过程中,需要确保控制系统的电源、信号线等连接正确无误。

3.5 调试与测试在安装完成后,需要进行调试和测试,以确保卷扬机的正常工作。

卷扬机施工方案

卷扬机施工方案

卷扬机施工方案标题:卷扬机施工方案引言概述:卷扬机是一种用于吊装和运输重物的机械设备,广泛应用于建筑工地、码头等场所。

在进行卷扬机的施工时,需要制定合理的施工方案,以确保施工过程安全高效。

本文将从安全措施、设备选型、施工流程、人员配备和验收标准等方面,详细介绍卷扬机施工方案。

一、安全措施1.1 确保工地安全:在施工前需清理工地,确保施工区域无障碍物,设置明显的安全警示标志。

1.2 安全操作规程:制定详细的安全操作规程,包括操作流程、事故处理措施等,确保施工人员严格按照规程操作。

1.3 定期检查维护:定期对卷扬机进行检查维护,确保设备运行正常,减少事故发生的可能性。

二、设备选型2.1 根据工程需求选择合适的卷扬机型号和规格,确保满足吊装和运输的要求。

2.2 考虑施工环境:根据施工环境的特点选择适合的卷扬机,如室内施工可选择电动卷扬机,室外施工可选择柴油卷扬机。

2.3 质量可靠性:选择有资质、信誉好的卷扬机生产厂家,确保设备质量可靠,减少故障率。

三、施工流程3.1 确定吊装计划:根据工程需求确定吊装计划,包括吊装位置、吊装高度、吊装角度等。

3.2 协调配合:施工中需各部门协调配合,确保各项工作有序进行,避免出现混乱和事故。

3.3 安全监控:在施工过程中加强安全监控,及时发现并处理安全隐患,确保施工安全顺利进行。

四、人员配备4.1 操作人员:配备经过培训合格的操作人员,熟悉卷扬机的使用方法和安全操作规程。

4.2 管理人员:配备专业的管理人员,负责协调施工进度、安排人员任务等工作。

4.3 安全人员:配备专业的安全人员,负责监督施工现场安全,及时处理安全事故。

五、验收标准5.1 完工验收:施工完成后进行完工验收,检查卷扬机的吊装效果和安全性能是否符合要求。

5.2 质量验收:对卷扬机进行质量验收,检查设备的质量是否达到标准要求。

5.3 安全验收:对施工过程中的安全措施和操作规程进行验收,确保施工过程符合安全标准。

卷扬机施工方案

卷扬机施工方案

卷扬机施工方案标题:卷扬机施工方案引言概述:卷扬机是一种常用于吊装和起重作业的机械设备,广泛应用于建筑工地、码头、工厂等领域。

在进行卷扬机的施工过程中,需要制定详细的施工方案,以确保施工过程顺利进行并保证工作安全。

本文将从安全措施、设备准备、施工流程、验收标准和维护保养五个方面详细介绍卷扬机施工方案。

一、安全措施1.1 确保工作人员具备相关操作证书和培训经验,严格按照操作规程进行操作。

1.2 检查卷扬机及其配件的安全性能,确保设备完好无损。

1.3 在施工现场设置明显的警示标志,划定安全区域,禁止非相关人员靠近作业区。

二、设备准备2.1 确保卷扬机的电源供应和控制系统正常运转,检查电缆、开关等电气设备是否完好。

2.2 检查卷扬机的钢丝绳、钢丝绳滑轮、制动器等关键部件,确保其可靠性。

2.3 准备好必要的配件和工具,如吊钩、吊具、扳手等,以备施工过程中需要使用。

三、施工流程3.1 将卷扬机安装在稳固的基础上,确保设备平稳运转。

3.2 按照设计要求调整卷扬机的起重高度和速度,进行试运转和调试。

3.3 在施工过程中,严格遵守操作规程,确保吊装作业顺利进行。

四、验收标准4.1 检查卷扬机的起重能力是否符合设计要求,是否存在异常噪音和振动。

4.2 检查卷扬机的控制系统是否灵活可靠,各功能是否正常。

4.3 对卷扬机的安全保护装置进行检查,确保在紧急情况下能够及时停机并保护人员安全。

五、维护保养5.1 定期对卷扬机进行检查和保养,清洁设备表面和内部,及时更换易损件。

5.2 对卷扬机的润滑部位进行加油和保养,保证设备的正常运转。

5.3 做好设备的记录和档案管理,及时处理设备故障和问题,确保设备长期稳定运行。

结语:制定详细的卷扬机施工方案,是保证施工过程安全、高效进行的重要保障。

在实际施工中,要严格按照方案要求进行操作,并定期进行设备检查和维护,以确保卷扬机的正常运行和使用寿命。

希望本文的内容能够为相关施工人员提供一定的参考和指导。

卷扬机施工方案 (最终)

卷扬机施工方案 (最终)

一、编制依据1、国家有关工机具的使用规及标准(1)《建筑幕墙》GB/T 21086-2007;(2)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;(3)《建设工程安全生产管理条例》第393号国务院令;(4)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;(5)《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91;二、施工概况幕墙施工,高度在4.5-18.0m不等,为吊装雨棚梁,使用卷扬机吊装。

幕墙部位为A-1号楼北立面,为确保安全,我公司将根据现场具体情况,克服不利因素,合理设计工艺,优化人员调配组合,加强施工管理。

三、施工部署1、现场管理人员的部署:为确保卷扬机的安全运行,我司选派经验丰富的作为整个吊装过程的总指挥,挑选经验丰富的操作工进行操作。

2、现场施工人员也需经我司挑选工作作风扎实,技术过硬,施工经验丰富的人员进行整个施工操作过程。

3、现场设1-2个看护人,进行对整个吊装过程的监护,避免交叉作业的出现。

4、项目部管理人员对整个吊装过程进行随机抽查,发现不安全隐患,及时进行限期政改。

四、安全负责人的职责1、对整个吊装过程的安全全面负责。

2、在贯彻执行上级制定的安全措施中,结合现场实际做好详细的安全技术交底,履行签字手续,确保施工安全。

3、发生安全事故要保护好现场,及时向上级部门汇报,救护好伤员参与事故处理,并填好工伤事故登记表,认真贯彻防措施。

五、安装1、架身材料应平直,无弯曲或腐蚀,安装要垂直,架身组件与紧固件应齐全良好,整体稳定符合设计要求。

2、身架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮,吊物下面不得站人,安装架身应上下呼应,统一指挥。

3、垂直度:垂直偏差在1/400以。

4、架身与主体结构用埋板与锚栓连接。

六、吊装准备1、吊装前垫平场地。

2、所有安装设备运至现场,并进行检查,做到确实安全可用。

3、检查吊装设备,确保设备的安全性.4、所有安装人员到位。

5、吊装机具采用慢动卷扬机。

七、吊装1、所有机械设备全部安全检验无误且安装人员各就各位后,在吊装物上拉好大绳,一切准备完毕后,由指挥人员统一指挥,开始吊装,吊装要保持匀速、平稳。

卷扬机吊装方案

卷扬机吊装方案

宜昌东阳光火力发电有限公司锅炉SNCR脱硝工程编制: 审核人:批准人:编制单位:浙江天蓝东阳光脱硝项目部编制日期:2013年5月8日一、编制依据1、依据HG20201-2000工程建设安装工程起重施工规范GB5082-85起重吊运指挥信号NEPDT-CO17-TXWJ-AH21安全技术交底管理制度NEPDT-CO17-TXWJ-AH22 特种设备及特种作业人员管理制度JGJ80-1991 建筑施工高处作业安全技术规范2. 卷扬机钢材吊装工序方案编制-卷扬机进场组装锚固-吊装用具的选型、验收(卸扣、索具)-试吊、测吊装重量-正式吊装-材料吊装-卷扬机退场。

3. 吊装前的准备站位的选择,对站位的一般要求:卷扬机应设置在硬化地面或坚固的平台上,清空卷扬机站位区域内或缆索附近施工现场:卷扬机设置位置不能有交叉作业;1)在起吊前应消除一切不安全因数。

2)吊装技术要求a.参加吊装施工的起重人员必须经考试合格,持特殊工种作业操作证上岗,吊装前必须进行技术交底和安全交底。

b.卷扬机安全附件齐全可靠,不得任意拆除,并定期校检。

5. 起吊最大重量:322kg6. 起吊材料:8000*175*17mmH 型钢.共16支。

7. 卷扬机最大吊重为1t,符合起吊能力。

二、工程概况:本工程为东阳光火电有限公司的脱销项目平台制作,在1#,2#锅炉38.4m层制作喷枪平台,平台材料使用的175*175mmH型钢以及槽钢等用卷扬机吊至38.4m层,将卷扬机固定在38.4m层上,吊钩设置在44米平台上,用16#双槽钢挑出。

材料全部平放起吊,卷扬机由专门的特种技术人员操作。

三、吊装准备:1、施工准备。

1)认真学习施工图纸,并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。

2)认真核对的数量、重量、规格及连接件的规格、数量。

3)核对钢材尺寸和相互关系。

4)检查钢构件是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷,其质量是否达到标准要求,如未达到应采取妥善措施。

玻璃吊装卷扬机施工方案及流程

玻璃吊装卷扬机施工方案及流程

玻璃吊装卷扬机施工方案及流程英文回答:Glass hoisting is a critical process in construction projects, especially when it comes to lifting large glass panels or windows to higher levels of a building. To ensure the safety and efficiency of the operation, a well-designed hoisting system and a proper construction plan are essential. In this article, I will outline a typical construction plan and the corresponding process for glass hoisting using a hoisting machine.Firstly, before starting the hoisting operation, it is crucial to conduct a thorough site inspection and assessment. This involves evaluating the weight and dimensions of the glass panels, determining the suitable hoisting machine, and identifying any potential obstacles or hazards that may affect the hoisting process. For instance, if there are overhead power lines or trees near the lifting area, appropriate measures should be taken toensure clearance and safety.Once the site assessment is completed, the next step is to select the appropriate hoisting machine. There are various types of hoisting machines available, such as electric hoists, hydraulic hoists, and manual hoists. The choice depends on factors such as the weight and size of the glass panels, the height of the building, and the available space for the hoisting operation. For example, if the glass panels are large and heavy, a hydraulic hoist with a higher lifting capacity would be more suitable.After selecting the hoisting machine, the construction plan should include the following steps:1. Preparing the hoisting area: Clear the area of any debris or obstacles that may hinder the hoisting operation. Ensure that the ground is stable and level to provide a solid foundation for the hoisting machine.2. Setting up the hoisting machine: Install thehoisting machine in a secure and stable position. Ensurethat it is properly anchored and that all safety features, such as limit switches and emergency stop buttons, are in working order.3. Attaching the lifting equipment: Depending on the hoisting machine chosen, attach the appropriate lifting equipment, such as a lifting hook or suction cups, to the glass panels. Ensure that the lifting equipment is securely attached and properly balanced to prevent any accidents during the hoisting process.4. Testing the hoisting system: Before hoisting the glass panels, conduct a test run of the hoisting system to ensure its functionality and safety. This includes checking the lifting capacity, the stability of the hoisting machine, and the smooth operation of the lifting equipment.5. Hoisting the glass panels: Once the hoisting systemis tested and deemed safe, proceed with the actual hoisting operation. Follow the instructions provided by the hoisting machine manufacturer and use proper lifting techniques to ensure a smooth and controlled lift. Communicateeffectively with the hoisting machine operator and other workers involved in the hoisting process to ensure coordination and safety.6. Securing the glass panels: After the glass panels are lifted to the desired level, secure them in place using appropriate methods, such as clamps or brackets. Ensurethat the panels are properly aligned and supported to prevent any movement or instability.7. Inspecting the hoisted glass panels: Once the glass panels are secured, conduct a thorough inspection to ensure that they are free from any damages or defects caused during the hoisting process. Any issues should be addressed immediately to prevent further complications.中文回答:玻璃吊装是建筑项目中的一个关键过程,特别是当需要将大型玻璃板或窗户吊升到建筑物的较高层时。

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东火力发电
锅炉SNCR脱硝工程




编制:
审核人:
批准人:
编制单位:天蓝东脱硝项目部编制日期:2013年5月8日
一、编制依据
1、依据
HG20201-2000工程建设安装工程起重施工规
GB5082-85起重吊运指挥信号
NEPDT-CO17-TXWJ-AH21安全技术交底管理制度
NEPDT-CO17-TXWJ-AH22 特种设备及特种作业人员管理制度
JGJ80-1991 建筑施工高处作业安全技术规
2.卷扬机钢材吊装工序
方案编制-卷扬机进场组装锚固-吊装用具的选型、验收(卸扣、索具)-试吊、测吊装重量-正式吊装-材料吊装-卷扬机退场。

3.吊装前的准备
站位的选择,对站位的一般要求:
卷扬机应设置在硬化地面或坚固的平台上,清空卷扬机站位区域或缆索附近施工现场:
卷扬机设置位置不能有交叉作业;
1) 在起吊前应消除一切不安全因数。

2) 吊装技术要求
a. 参加吊装施工的起重人员必须经考试合格,持特殊工种作
业操作证上岗,吊装前必须进行技术交底和安全交底。

b. 卷扬机安全附件齐全可靠,不得任意拆除,并定期校检。

4.主要吊装机具一览表
5.起吊最大重量:322kg
6.起吊材料:8000*175*17mmH型钢.共16支。

7.卷扬机最大吊重为1t,符合起吊能力。

二、工程概况:
本工程为东火电的脱销项目,平台制作,在1#,2#锅炉38.4m 层制作喷枪平台,平台材料使用的175*175mmH型钢以及槽钢等用卷扬机吊至38.4m层,将卷扬机固定在38.4m层上,吊钩设置在44米平台上,用16#双槽钢挑出。

材料全部平放起吊,卷扬机由专门的特种技术人员操作。

三、吊装准备:
1、施工准备。

1) 认真学习施工图纸,并组织班组了解安装的技术要求进行技术
及安全交底。

2) 认真核对的数量、重量、规格及连接件的规格、数量。

3) 核对钢材尺寸和相互关系。

4) 检查钢构件是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷,其质量是否
达到标准要求,如未达到应采取妥善措施。

5) 现场不平整之处,应将场地处理平整。

6) 现场用警戒绳围住,严禁无关人员出入吊装现场。

四、卷扬机安全技术交底
1吊装作业
1.检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。

1.1吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。

2.吊装作业前应进行以下项目的安全检查:
2.1相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。

2.2相关部门进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况
进行确认。

2.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态。

2.4 实施吊装作业单位使用卷扬机吊装机械。

2.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。

警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入。

安全警戒标志应符合GB 16179 的规定。

2.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。

室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6 级以上大风时,不应安排吊装作业。

3.作业中安全措施
3.1吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志;应佩戴安全帽,安全帽应符合GB 2811 的规定。

3.2应分工明确、坚守岗位,并按GB 5082 规定的联络信号,统一指挥。

指挥人员按信号进行指挥,其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。

3.3正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应将工件放回地面,排除故障后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。

3.4严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。

未经有关部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。

3.5吊装作业中,夜间应有足够的照明。

室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6 级以上大风时,应停止作业。

3.6吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。

3.7起吊重物就位前,不许解开吊装索具。

4.操作人员应遵守的规定
4.1按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。

对紧急停车信号,不论由何人发出,均应立即执行。

4.2司索人员应听从指挥人员的指挥,并及时报告险情。

4.3当起重臂吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物时,不得进行起重操作。

4.4严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体;不得捆挂、起吊不明质量,与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。

4.5在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。

4.6应按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。

所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。

4.7重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡而可能滑动,或斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。

4.8不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。

4.9吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。

4.10无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时,不得进行起吊。

4.11起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。

在输电线路近旁作业时,应按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应停电后再进行起重作业。

4.12停工和休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。

4.13在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和维修;在有载荷的情况下,不得调整起升变幅机构的制动器。

4.14下方吊物时,严禁自由下落(溜);不得利用极限位置限制器停车。

4.15遇大雪、暴雨、大雾及6 级以上大风时,应停止露天作业。

4.16用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型起重机械的操作规。

5.作业完毕作业人员应做的工作
5.1将起重臂和吊钩收放到规定的位置,所有控制手柄均应放到零位,使用电气控制的起重机械,应断开电源开关。

5.2对在轨道上作业的起重机,应将起重机停放在指定位置有效锚定。

5.3吊索、吊具应收回放置到规定的地方,并对其进行检查、维护、保养。

5.4对接替工作人员,应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。

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