钣金车间安全管理制度
汽车钣金工岗位安全生产工作制度
汽车钣金工岗位安全生产工作制度第一章总则第一条为了加强对汽车钣金工岗位的安全生产管理，确保员工的生命财产安全，保障企业的正常生产经营，制定本制度。
第二条本制度适用于汽车钣金工岗位的安全生产管理。
第三条汽车钣金工是企业重要岗位之一，他们的工作直接影响车辆质量和顾客满意度，必须高度重视其安全生产工作。
第四条企业要建立健全汽车钣金工岗位安全生产管理制度，明确职责、规范操作，加强培训和监督，切实保护员工的人身安全和生命财产。
第五条汽车钣金工岗位应配备必要的安全设施和安全器具，保障操作人员的安全。
第二章岗位职责第六条汽车钣金工岗位负责车辆拆装、修复工作，对车辆部件进行钣金修复，确保车辆的外观和结构完整。
第七条汽车钣金工岗位负责检查、维护工作区域内的安全设施和设备，及时报告存在的安全隐患。
第八条汽车钣金工岗位必须严格按照操作规范进行作业，杜绝违章操作和安全相关的行为。
第九条汽车钣金工岗位负责保障个人安全，按照要求佩戴个人防护用品，并妥善保管、使用。
第十条汽车钣金工岗位需配合公司的安全检查、培训和应急演练等工作，提供必要的支持和配合。
第三章安全措施第十一条汽车钣金工岗位应设置警示标识，明确安全通道、隐患区域等，并进行定期检查和保养。
第十二条汽车钣金工岗位应配备灭火器、急救箱等应急设施，确保员工的安全。
第十三条汽车钣金工岗位应进行必要的现场防护，确保员工的人身安全。
第十四条汽车钣金工岗位负责车间环境的清洁、整洁工作，保持工作环境的安全。
第四章培训与教育第十五条汽车钣金工岗位应定期进行安全生产培训，包括操作规范、安全操作知识、应急处理等方面的培训。
第十六条汽车钣金工岗位应及时了解和掌握相关安全法规、制度和政策，增强安全意识和安全技能。
第十七条汽车钣金工岗位应加强交流和学习，积累经验，提高工作的安全性和效率。
第五章安全监督与管理第十八条汽车钣金工岗位设立安全监督员，负责岗位安全生产的监督和检查，发现问题及时整改。
第十九条汽车钣金工岗位应建立健全安全生产管理制度，明确责任和权力，加强对岗位安全生产的管理和监督。
钣金厂的安全管理制度
第一章总则第一条为加强钣金厂安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合钣金厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于钣金厂所有员工、管理人员及外来人员。
第三条钣金厂安全管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
第二章安全组织与管理第四条成立钣金厂安全委员会，负责全厂安全工作的组织、协调和监督。
第五条安全委员会下设安全管理部，负责具体的安全管理工作。
第六条安全委员会成员及安全管理部职责：（一）安全委员会成员：1. 负责全厂安全工作的决策和监督；2. 定期召开安全会议，研究解决安全工作中的重大问题；3. 审批安全管理制度和操作规程；4. 对违反安全规定的行为进行查处。
（二）安全管理部：1. 负责安全管理制度和操作规程的制定、修订和实施；2. 组织安全检查，及时发现和消除安全隐患；3. 对员工进行安全教育和培训；4. 负责事故的调查处理和统计分析；5. 负责安全设施的维护和管理。
第三章安全教育与培训第七条钣金厂应定期对员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
第八条新员工入职前必须进行安全教育和培训，考核合格后方可上岗。
第九条在岗员工应每年接受至少一次安全教育和培训。
第十条安全教育和培训内容包括：（一）国家安全生产法律法规；（二）钣金厂安全管理制度和操作规程；（三）安全生产知识和技能；（四）事故案例和应急处理措施。
第四章安全检查与隐患排查第十一条钣金厂应定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
第十二条安全检查分为日常检查、专项检查和综合检查。
（一）日常检查：由安全管理部负责，对全厂进行日常巡查，及时发现和消除安全隐患。
（二）专项检查：由安全管理部组织，针对特定设备、场所或作业进行专项检查。
（三）综合检查：由安全委员会组织，对全厂进行全面检查。
第十三条安全检查中发现的安全隐患，应立即采取措施予以消除。
无法立即消除的，应采取临时措施，并制定整改计划。
汽车钣金工岗位安全生产工作制度（4篇）
汽车钣金工岗位安全生产工作制度汽车钣金工岗位是一个需要高度注意安全的工作岗位，因为这个岗位涉及到高温、高噪音、有害气体等危险因素。
为了保障员工的生命安全和身体健康，制定了以下汽车钣金工岗位安全生产工作制度。
一、岗位安全责任制度1. 岗位负责人应具备相关专业知识和经验，并负责员工的安全培训和指导。
2. 岗位负责人要定期进行安全检查，及时排除安全隐患。
3. 员工要积极参与安全培训，遵守安全操作规程，严禁违章指挥。
二、安全防护措施1. 员工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 汽车钣金工作区域必须配置足够数量的消防器材和急救设备，并定期检查和维护。
3. 工作区域应保持清洁整洁，废弃物和易燃物品要分类储存，及时清理。
三、作业安全规程1. 操作前必须对设备进行检查，确保无异常情况。
2. 对于需要使用明火的操作，必须采取防火措施，如切断气源、设置防火屏障等。
3. 禁止在工作区域吃饭、吸烟或垂钓，以免引起火灾或危险。
四、事故处理和报告1. 发生事故时应立即停止作业，并及时采取紧急救援措施。
2. 事故处理完毕后，必须进行事故原因分析，总结经验教训，并提交相关部门。
五、应急预案1. 制定应急预案，确保员工遇到紧急情况时能迅速有效地采取相应措施。
2. 定期组织应急演练，提高员工的应急反应能力和自救互救能力。
六、员工安全教育1. 对新入职员工进行岗位安全培训，包括操作规程、防护措施等。
2. 随时向员工普及安全知识和技能，提醒他们关注个人安全，增强安全意识。
3. 对员工进行定期的体检，确保身体健康。
总之，汽车钣金工岗位安全生产工作制度是保证员工安全的基础。
通过严格执行这些制度，可以有效减少事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康。
同时，也需要不断改进和完善这些制度，以适应岗位工作环境的变化，并提高员工的安全意识和安全技能。
汽车钣金工岗位安全生产工作制度（2）1.岗位职责(1)负责对汽车车身进行维修和钣金作业(2)确保钣金作业的质量和准确性(3)按照工艺要求进行钣金修复工作(4)遵守安全操作规程，确保工作场所的安全2.安全生产责任(1)保证按照安全规程进行工作，杜绝任何违反安全操作的行为(2)及时汇报和处理工作中的安全隐患和事故(3)参与安全培训，提高安全意识和技能水平(4)配合公司进行安全检查和评估3.安全作业规范(1)佩戴个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
钣金厂安全生产管理制度
一、总则为加强钣金厂安全生产工作，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
二、安全生产责任1. 钣金厂安全生产责任制实行厂部、车间、班组三级管理，各层级负责人对本级安全生产负总责。
2. 厂部负责制定安全生产方针、目标、政策，组织安全生产大检查，督促各车间、班组落实安全生产措施。
3. 车间负责本车间安全生产工作的具体实施，包括但不限于安全生产教育培训、安全检查、事故处理等。
4. 班组负责班组安全生产工作的具体落实，包括但不限于班组安全教育培训、日常安全检查、事故报告等。
三、安全生产教育培训1. 新员工入职前必须进行岗前安全教育培训，合格后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
3. 特种作业人员必须取得相应资格证书，方可上岗作业。
四、安全检查1. 定期开展安全生产检查，包括但不限于设备设施、操作规程、现场管理等。
2. 发现安全隐患，立即采取措施予以整改，并做好记录。
3. 对违反安全生产规定的行为，及时纠正并予以处罚。
五、事故处理1. 发生安全事故，立即启动应急预案，采取有效措施，减少损失。
2. 事故发生后，及时上报上级部门，并配合相关部门进行调查处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、安全设施与用品1. 厂部应配备必要的安全设施和用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 安全设施和用品应定期检查、保养，确保其有效性和可靠性。
3. 员工应正确使用安全设施和用品，不得擅自拆卸或损坏。
七、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定，造成事故或隐患的个人，给予批评教育、罚款等处罚。
3. 对重大安全事故，依法严肃追究责任。
八、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由钣金厂安全生产管理部门负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由钣金厂安全生产管理部门根据实际情况予以补充和修订。
关于钣金厂的规章制度
关于钣金厂的规章制度一、安全生产规定1.1 员工入厂需佩戴工作证，否则不准进入厂区。
1.2 每个员工上班前需进行安全培训，了解操作规程和应急预案。
1.3 每台设备操作前需检查设备状态和安全防护装置，确保无异常情况。
1.4 禁止擅自更改设备参数和操作规程，必须经过相关部门批准后方可操作。
1.5 发现安全隐患或异常情况需立即上报相关负责人，及时整改。
二、生产管理规定2.1 生产计划由生产部门统一制定，每日生产任务需按时完成。
2.2 每个员工严格按照作业指导书操作，确保产品质量。
2.3 原材料出入库需严格按照程序操作，避免材料浪费和损坏。
2.4 检验员需对产品质量进行抽检，确保产品符合标准。
2.5 生产过程中若出现质量问题，需及时停止生产并进行排查处理，避免问题扩大。
三、环保规定3.1 厂区内禁止乱丢废弃物，需分类投放，并由专人负责清理和处理。
3.2 使用环保材料和设备，避免产生有害气体和废水。
3.3 节约用水和电力，避免资源浪费。
3.4 定期进行环保检查和评估，及时整改环保问题，确保环保合格。
四、人事管理规定4.1 严格按照招聘程序录用员工，不得擅自招聘和解雇员工。
4.2 每个员工需签订劳动合同，明确双方权益和责任。
4.3 每月按时发放工资和福利，并及时处理员工投诉和意见。
4.4 加强员工培训和技能提升，提高员工能力和工作效率。
4.5 规范员工行为和工作纪律，严肃处理违章违纪行为。
五、质量管理规定5.1 确保原材料采购符合国家标准，避免使用劣质材料。
5.2 设备定期保养和维护，确保设备正常运转。
5.3 设立质检部门进行产品抽检，并建立完善的质量档案和追溯制度。
5.4 严格按照生产工艺流程操作，确保产品质量稳定。
5.5 对产品质量问题进行分析和改进，避免同类问题重复出现。
六、纪律管理规定6.1 严格遵守工作规定和标准作业流程，不得擅自偷工减料。
6.2 禁止燃放烟花爆竹和违规吸烟，避免发生火灾事故。
6.3 保持工作场所清洁和整齐，不得随意堆放杂物。
钣金件喷涂车间管理制度
第一章总则第一条为确保钣金件喷涂车间的安全生产和产品质量，规范生产操作流程，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有钣金件喷涂车间及其相关操作人员。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章车间环境与设施第四条车间应保持整洁、明亮、通风良好，地面无积水、油污，通道畅通。
第五条喷涂设备、工具、原材料等应分类存放，标识清晰，不得随意堆放。
第六条定期检查和维护喷涂设备，确保设备正常运行，防止故障发生。
第七条车间内不得存放易燃易爆物品，禁止吸烟。
第三章安全生产第八条喷涂车间操作人员必须经过专业培训，取得上岗证后方可操作。
第九条进入车间必须穿戴防护用品，如防尘口罩、防毒面具、防护手套、防护服等。
第十条喷涂过程中，应保持安全距离，防止化学品溅射。
第十一条定期进行空气质量检测，确保车间空气质量符合国家标准。
第十二条严禁操作人员酒后作业，不得在作业中擅自离岗。
第十三条发生意外事故，立即停止作业，启动应急预案，并报告相关部门。
第四章生产流程第十四条钣金件进入喷涂车间前，必须经过检验，确保符合质量要求。
第十五条喷涂前，对钣金件进行表面处理，如除油、除锈、磷化等。
第十六条喷涂过程中，严格按照喷涂工艺参数进行操作。
第十七条喷涂完成后，进行干燥处理，确保涂层牢固。
第十八条喷涂后的产品进行质量检验，合格后方可入库或出厂。
第五章质量管理第十九条喷涂车间应建立健全质量管理体系，确保产品质量。
第二十条喷涂过程中，严格控制原材料、工艺参数、环境等因素。
第二十一条定期对喷涂设备进行校验，确保测量准确。
第二十二条建立质量记录，对不合格产品进行追溯。
第六章培训与考核第二十三条定期对喷涂车间操作人员进行安全知识和技能培训。
第二十四条建立考核制度，对操作人员进行定期考核，考核不合格者不得上岗。
第七章附则第二十五条本制度由公司生产管理部门负责解释。
第二十六条本制度自发布之日起实施。
注意：本制度仅为示例，具体内容需根据公司实际情况进行调整。
钣金焊接车间安全管理制度
一、总则为加强钣金焊接车间的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故发生，确保生产顺利进行，特制定本制度。
二、安全目标1. 实现车间全年无重大安全事故；2. 提高员工安全意识，减少一般事故的发生；3. 营造良好的工作环境，提高生产效率。
三、组织机构1. 成立钣金焊接车间安全管理委员会，负责车间安全管理工作；2. 委员会下设安全管理办公室，负责日常安全管理工作；3. 各班组设立安全员，负责本班组的安全监督工作。
四、安全管理制度1. 人员安全教育培训（1）新员工入职前，必须进行安全教育培训，经考核合格后方可上岗；（2）定期对全体员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和自我保护能力；（3）特殊工种人员必须取得相应资格证书后方可上岗。
2. 安全操作规程（1）严格执行安全操作规程，确保操作过程安全；（2）加强设备维护保养，防止设备故障；（3）严禁违章操作，严禁酒后上岗。
3. 安全防护措施（1）车间内设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全；（2）配备必要的安全防护用品，如防护眼镜、耳塞、手套等；（3）定期检查安全防护用品，确保其完好有效。
4. 事故报告与处理（1）发生安全事故时，立即停止作业，保护现场，报告上级；（2）对事故进行调查分析，查明原因，制定整改措施；（3）对事故责任人进行严肃处理，对整改措施落实情况进行跟踪检查。
5. 环境保护与职业健康（1）加强车间环境监测，确保空气质量、噪声等指标符合国家标准；（2）对有害物质进行有效处理，降低对员工健康的危害；（3）定期对员工进行职业健康检查，确保员工身体健康。
五、安全检查与考核1. 定期开展安全检查，对安全隐患进行排查整改；2. 对安全管理措施执行情况进行考核，对表现突出的个人和班组给予表彰；3. 对安全管理不到位、事故频发的班组进行通报批评，并追究相关责任。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行；2. 本制度由钣金焊接车间安全管理委员会负责解释；3. 各班组应结合实际情况，制定具体的安全管理制度，并严格执行。
钣金车间生产安全管理制度
一、总则为加强钣金车间生产安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高生产效率，特制定本制度。
二、安全管理目标1. 实现车间安全生产零事故。
2. 提高员工安全意识，培养良好的安全习惯。
3. 优化生产流程，减少安全事故隐患。
三、组织机构与职责1. 车间主任：负责车间安全生产全面管理工作，对车间安全生产负总责。
2. 安全生产管理员：负责车间安全生产日常管理工作，协助车间主任开展工作。
3. 各班组负责人：负责本班组安全生产管理工作，确保班组安全生产。
四、安全管理措施1. 安全教育培训（1）新员工入职前，必须进行安全教育培训，合格后方可上岗。
（2）定期组织员工进行安全知识培训，提高员工安全意识。
（3）对车间内安全操作规程进行公示，确保员工了解并遵守。
2. 安全检查与隐患排查（1）定期对车间进行安全检查，发现问题及时整改。
（2）设立安全隐患举报箱，鼓励员工积极参与隐患排查。
（3）对排查出的隐患，制定整改措施，落实责任人，确保整改到位。
3. 安全设备与防护用品（1）车间内所有设备必须符合国家安全生产标准，定期进行检修和维护。
（2）为员工提供符合国家标准的安全防护用品，并要求员工正确佩戴和使用。
（3）对特殊岗位，如高空作业、电焊作业等，提供专项安全防护措施。
4. 应急处置（1）制定车间安全生产事故应急预案，定期进行演练。
（2）设立应急物资储备室，确保应急物资充足。
（3）对事故发生进行及时报告、处理，减少事故损失。
五、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的员工，给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成安全事故的员工，依法进行处罚。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施，由车间主任负责解释。
2. 本制度如与国家相关法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
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钣金车间安全管理制度1.目的规范员工作业及生产管理行为，防微杜渐，预防安全生产事故发生。
2.适用范围适用东华宏泰科技有限公司。
3.定义3.1 安全：不对人身造成伤害和威胁，不会导致设备、财产损失和环境危害的状态。
3.2安全生产管理：灵活运用企业一切资源，以达到企业安全生产之目的而采取的组织性、技术性的措施。
4.职责4.1 人事部门：负责新员工入厂安全教育。
4.2 生产部门主管：负责员工部门安全教育、安全管理及督察与纠正。
4.3 班组长：负责员工岗位教育及日常安全管理。
4.4 员工：应严格遵守各安全规章制度进行生产操作，避免出现工伤事故。
5.内容5.1 安全教育5.1.1安全管理方针：安全第一，预防为主。
5.1.2安全管理原则：管生产必须管安全。
5.1.3安全管理体制：企业负责、行业管理、国家监察、群众监督。
5.1.4安全和生产的关系：安全为了生产，生产必须安全。
5.1.5员工上岗前必须要经过三次安全教育：① 入厂教育：人事部门负责对新员工进行安全知识、工厂概况教育。
对未经入厂教育而直接到车间报到的新员工，生产车间可拒绝接收，并保留投诉的权利。
② 部门教育：部门主管负责对新员工进行安全生产制度、车间规章制度、应急响应相关知识、危险区域及设施等教育。
对未经主管进行安全教育而直接分到班组的员工，班组长有权拒收；③ 班组教育：班组长负责作业环境、岗位知识、操作规程、设备/工具及防护东华宏泰科技有限公司用品的使用、紧急情况处理、操作示范等教育。
若班组长未对新员工、转岗员工进行相应安全教育而直接安排其上岗，发现一例对该班长处以50元罚款。
5.2安全生产管理5.2.1生产环境安全：公司各级管理人员要确保不会因工作场地的不安全原因而导致员工身体受到伤害，如：尘毒危害、物理因素危害、高温伤害、地滑摔伤等。
5.2.2生产设备安全：生产设备管理及使用部门要确保员工在按本制度及相关安全规章制度要求正确操作的情况下，身体不会受到设备的伤害，并朝着即使员工操作错误也不会导致员工身体受到伤害的方向努力。
5.2.3生产管理人员指挥及管理行为安全：① 各级生产管理人员不得违章指挥，不得强制员工从事违背本制度及其它安全规章制度的行为。
② 各级生产管理人员要经常检查、评估各种安全管理制度，并适时进行完善，同时应加强日常安全宣传、巡察与监督，强化安全意识，消除安全隐患。
5.2.4员工操作行为安全：① 员工必须参加公司及车间组织的安全培训，以树立“安全第一”的思想，做到天天讲安全，时时想安全，人人都安全。
对拒不接受公司或车间所安排安全培训的，可对该员工进行辞退处理。
② 员工必须严格遵守安全操作规程及各项安全规章制度，并有权拒绝接受生产管理人员的违章指挥，自觉保证自己的行为安全，保护自身免遭伤害。
尤其要坚决杜绝下列所示的不安全行为之发生：a.忽视安全，忽视警告，违章操作；不正确的使用机器方法，如：两人同时操作同一台机器或用湿抹布擦试带电设备仪器、不安全的支撑方法及不正确的搬运方法、未经培训而私自窜岗操作自己不会操作的机器等。
b.造成安全装置失败；破坏或拆除安全装置，如：机器用之安全罩、红外装置等。
c.使用不安全设备；机器出现故障仍继续操作、错误选择所需机器、使用不合规格或已破坏之机器。
d.以手代替工具操作（为贪快，投机取巧）或拒绝使用指定工具工作（任意选用自己认为更好的工具进行替代）。
e.物体存放不当在操作机器期间离开工作地方，将机器或物料放在不安全的地方。
f.冒险进入或接近危险场所、危险区域如：吊运中的货物、操作中的机器等。
g.攀、坐不安全位置h.机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作，在进行这些工作之前，应先关掉机器，切断电源并挂上警示牌。
i.有分散注意力之行为，如聊天、说笑、打闹等。
j.在必须用个人防护用品、用具的作业场合中忽视其使用。
k.不安全装束，如：披长发、戴手套或穿长袖衣操作有卷动动作的机器； l.对易燃、易爆等化学品、危险品处理错误，详见《化学品、危险品管理办法》中描述。
凡违反上述规定的，发现一例可根据其性质严重程度，分别处以20~100元罚款。
③ 员工必须严格遵守公司规定作息时间，以保证工作期间能精力充沛；夜班下班不准在宿舍内吵闹，不听劝告者由行政部门给予严肃处分。
④ 员工每日上班前，必须认真对设备进行点检，经常保养、检查设备及模具；若发现异常要及时停机，并报告班长/拉长或主管。
凡违反此条规定的，发现一例处以20元罚款。
⑤ 工作中必须保持良好精神状态，发现自己或同事身体不适，应及时报告班长/拉长或主管，不允许带病工作。
⑥上班前4小时不得饮酒，饮酒后必须在4小时才可上班，如有醉酒不得进入车间。
⑦ 对严重违反安全生产管理制度及相关安全规章制度的操作员工，可根据其性质严重程度，分别处以50~200元罚款。
5.3安全事故处理：5.3.1当安全事故发生后，各单位主管要在第一时间（最长不得超过半小时）通知生产部经理；若该事故被判定为“轻伤”以上时，还需在24小时内提交《工伤调查处理报告》。
对虚报、瞒报蒙骗上级领导的，一经查出，进行加倍处罚。
5.3.2对违反本制度而造成工伤的，应根据事故严重程度对相应生产管理责任人员按下列规定进行处罚（5.1.5及5.2.3 .①除外）：(工伤次数按月计算)：① 微伤2次：对班长处以20元罚款；② 微伤3~5次或轻伤1次：对班长及主管各处以50元罚款；③ 微伤5次以上、轻伤2次以上或重伤1次：对班长及主管各处以100元罚款；④ 轻伤3次~5次或重伤2次：对班长处以200元罚款，对主管处以300元罚款。
⑤ 轻伤5次（不含）以上或重伤2次（不含）以上：解雇班长，并根据事故严重程度分别对生产主管、经理处以300~800元罚款。
5.3.3若生产管理部门在以下规定的期间内，未出现1次轻伤及3次以上（含）微伤，安全生产管理工作表现突出，按以下标准对该部门管理人员进行适当奖励：①三个月奖班长50元，半年奖班长100元，一年奖班长200元。
6.附件（无）7.相关表格① PM-F-001《工伤调查处理报告》(如果与公司规章制度有差别，按公司规章制度实行）钣金车间管理制度2017-08-19 17:32 | #2楼为了更好地进行车间管理，创造一个良好的工作环境，提升企业形象和核心竞争力，特制定钣金车间管理制度，此制度为暂行管理办法，如有补充或更改将会另行通知说明。
一日常行为及安全1、上班需提前10分钟到，不得迟到早退，按公司规定打卡。
2、上班途中不得干私活，不得中途离岗、串岗。
3、车间内不得吸烟，如有吸烟需到指定地点。
4、在工作中不允许交头接耳、闲聊、做与生产无关的事。
5、上班时不允许穿高跟鞋、拖鞋、丝-袜。
6、液压叉车使用完毕后应摆放到指定位置。
7、下班时必须切断设备电源。
8、工作途中因事离开设备时必须关闭设备电源。
9、工作中需临时调动，必须服从车间线长及主管安排。
二卫生与设备1、开动机器前必须给设备滑动、滚动部件和模具加油。
2、使用周转车时要注意摆放的位置，推车时注意不能从侧面推。
3、下班前（包括加班）必须将机台附近废料整理干净，送入废料箱，将不良品单独摆放，不能与成品混合；产成品摆放整齐，保持通道畅通。
4、每天各线必须将包装用的牛皮纸和木架清理送到指定位置。
5、剪板料与待产整包料要摆放整齐，不能乱放，保持通道畅通。
6、设备负责人对于每天生产运作的设备保养有监督职责。
三质量1、车间技术员调试模具和设备时对首件产品进行检测、确认，并置于工作台旁用于参考。
2、车间技术员和生产线长对于操作员工的安全操作及动作要领有指导的职责。
3、操作工在操作机台时需遵守安全操作规则。
4、在操作过程中产生不良制品时不可与成品混合，需独立摆放。
5、产成品在装箱时必须确保数量的准确性。
6、每天生产过程中产生的不良品必须如实上报车间统计员，便于统计入库。
7.产成品入库必须有产品标签，注明产品名称，图号，以及数量。
以上为钣金车间管理制度，一经发现将对当事人进行惩处，线长负连带责任。
以上制度从2012-5-14执行。
钣金安全生产管理制度2017-08-19 12:40 | #3楼1.目的规范员工作业及生产管理行为，防微杜渐，预防安全生产事故发生。
2.适用范围适用东华宏泰科技有限公司。
3.定义3.1 安全：不对人身造成伤害和威胁，不会导致设备、财产损失和环境危害的状态。
3.2安全生产管理：灵活运用企业一切资源，以达到企业安全生产之目的而采取的组织性、技术性的措施。
4.职责4.1 人事部门：负责新员工入厂安全教育。
4.2 生产部门主管：负责员工部门安全教育、安全管理及督察与纠正。
4.3 班组长：负责员工岗位教育及日常安全管理。
4.4 员工：应严格遵守各安全规章制度进行生产操作，避免出现工伤事故。
5.内容5.1 安全教育5.1.1安全管理方针：安全第一，预防为主。
5.1.2安全管理原则：管生产必须管安全。
5.1.3安全管理体制：企业负责、行业管理、国家监察、群众监督。
5.1.4安全和生产的关系：安全为了生产，生产必须安全。
5.1.5员工上岗前必须要经过三次安全教育：① 入厂教育：人事部门负责对新员工进行安全知识、工厂概况教育。
对未经入厂教育而直接到车间报到的新员工，生产车间可拒绝接收，并保留投诉的权利。
② 部门教育：部门主管负责对新员工进行安全生产制度、车间规章制度、应急响应相关知识、危险区域及设施等教育。
对未经主管进行安全教育而直接分到班组的员工，班组长有权拒收；③ 班组教育：班组长负责作业环境、岗位知识、操作规程、设备/工具及防护东华宏泰科技有限公司用品的使用、紧急情况处理、操作示范等教育。
若班组长未对新员工、转岗员工进行相应安全教育而直接安排其上岗，发现一例对该班长处以50元罚款。
5.2安全生产管理5.2.1生产环境安全：公司各级管理人员要确保不会因工作场地的不安全原因而导致员工身体受到伤害，如：尘毒危害、物理因素危害、高温伤害、地滑摔伤等。
5.2.2生产设备安全：生产设备管理及使用部门要确保员工在按本制度及相关安全规章制度要求正确操作的情况下，身体不会受到设备的伤害，并朝着即使员工操作错误也不会导致员工身体受到伤害的方向努力。
5.2.3生产管理人员指挥及管理行为安全：① 各级生产管理人员不得违章指挥，不得强制员工从事违背本制度及其它安全规章制度的行为。
② 各级生产管理人员要经常检查、评估各种安全管理制度，并适时进行完善，同时应加强日常安全宣传、巡察与监督，强化安全意识，消除安全隐患。
5.2.4员工操作行为安全：① 员工必须参加公司及车间组织的安全培训，以树立“安全第一”的思想，做到天天讲安全，时时想安全，人人都安全。
对拒不接受公司或车间所安排安全培训的，可对该员工进行辞退处理。