耐火纤维相关概念及知识
耐火材料基本知识
砖的尺寸：
长度250mm
宽度有7种：1P 2P 3P 4P 5P
90 124 155 187 220
稍度＝大头厚度－小头厚度
6P 7P 250 280
（1P、2P为等中间125mm,3P~7P为等中间100mm)
用途：钢包砖（最重要的尺寸为250mm)
Minikey形
(迷你Key)
基本形状：宽楔形 （0稍度为直形）
（1），按化学特性分类
A, 酸性耐火材料，以二氧化硅为主要成份的 耐火材料，主要指硅砖和锆石英砖。
能耐酸性熔渣的侵蚀。
B ,碱性耐火材料：以氧化镁、氧化钙为主要 成份的耐火材料，主要指镁砖、镁铝砖、镁铬 砖、白云石砖等。
对碱性渣有较强的抗侵蚀能力。
C, 中性耐火材料：以三氧化二铝、三氧化二 铬和碳为主的耐火材料，如刚玉砖、高铝砖、 碳砖等。
物等）
（3），按耐火度分类
A， 1580~1770 普通耐火材料 B， 1770~2000 高级耐火材料 C， >2000 特级耐火材料
（4），按成型工艺分类
A， 天然岩石 B， 泥浆浇注成型耐火材料 C， 可塑成型耐火材料 D，半干成型耐火材料 E， 捣打成型耐火材料 F， 熔铸产品
76
76
74
74
72
70
70
C% > 10
10
10
14
14
14
18
18
18
气孔率 4
5
6
4
5
6
3
4
5
体密
2.90 2.85 2.80 2.90 2.82 2.77 2.90 2.82 2.77
常温耐压 45
筑炉工艺学 教学课件 第四章 耐火纤维炉衬的砌筑_OK
第二节 耐火纤维炉衬的结构形式
筑 炉 工 艺 学 多 媒 体 课 件
20
图4-2 捆扎块竖贴法
第二节 耐火纤维炉衬的结构形式
二、全纤维炉衬
筑 根据不同炉温的要求，全纤维炉衬的一般组成见表4-1所示。
炉 全纤维炉衬有层铺、叠铺、层铺叠铺、预制块等多种结构
工 形式，应根据炉温情况、炉气流动情况、纤维制品类别等
炉 图4-6所示。这种层铺方法的特点是安装、修理方便，而且
工 不会产生咬死的现象。
24
第三节 层铺耐火纤维毡的施工
筑
炉
工
艺
学
多
媒
体
课
件
图4-3 耐火纤维毡的层铺结构
a) 螺杆固定式；b) 金属钉固定式；c) 转卡固定式
1-MS螺母；2-螺杆；3-快速夹紧圈；4-垫圈；5-钉座；6-拉钉；
7-夹紧板；8-拉杆；9-MS螺杆；10-瓷帽；11-钉座；12-瓷钉； 25
13-夹紧瓷垫；14-螺柱；15-瓷钉；16-挂颈
炉 碱、氢氟酸外，几乎不受各种化学药品和蒸汽、油类的侵
工 蚀。在常温下不与酸作用，在高温下对液态铝、铜、铅、
艺 锡及其合金不润湿，因而可以用作多种金属熔化炉的隔热 学 多 材料。
媒 4．抗热振性
体 耐火纤维柔软、有弹性，所以抗热冲击，耐急冷急热性好，
课 件
不论升温和冷却速度多快，都不会碎落破裂。能耐机械振
工 钩的针在纤维毯的表面上下勾刺而制成。与其他耐火纤维
艺 制品相比，它的柔韧性和回弹性好，强度高，抗风蚀性强， 学 多 热收缩小。耐火纤维针刺毯的规格尺寸为：长7620mm、宽
媒 (300；600；1200)mm、厚(13；25；38；50)mm。
耐火纤维分类
耐火纤维分类以耐火纤维分类为标题，我们将介绍不同类型的耐火纤维及其特点。
耐火纤维是一种具有优异耐高温性能的纤维材料，广泛应用于高温炉窑、航空航天、冶金、化工等领域。
根据化学成分和耐火温度等特性，耐火纤维可以分为无机耐火纤维和有机耐火纤维两大类。
一、无机耐火纤维1. 高温陶瓷纤维高温陶瓷纤维是一种以氧化铝、硅酸铝等为主要成分的无机耐火纤维。
其具有优异的耐高温性能和化学稳定性，可耐受高达1600℃的温度。
由于其纤维结构细致均匀，具有优异的隔热性能和抗震性能。
同时，高温陶瓷纤维也具有低热容、低热导率和优异的耐腐蚀性，因此被广泛应用于高温窑炉、热处理设备和航空航天等领域。
2. 硅酸盐纤维硅酸盐纤维是以硅酸盐为主要成分的无机耐火纤维。
硅酸盐纤维具有优异的耐高温性能和耐腐蚀性，可耐受高达1200℃的温度。
硅酸盐纤维的纤维结构疏松，具有良好的隔热性能和吸声性能，因此广泛应用于高温炉窑、冶金和石油化工等领域。
二、有机耐火纤维1. 聚酰亚胺纤维聚酰亚胺纤维是一种以聚酰亚胺为主要成分的有机耐火纤维。
聚酰亚胺纤维具有优异的耐高温性能和耐腐蚀性，可耐受高达300℃的温度。
此外，聚酰亚胺纤维还具有良好的机械性能和电绝缘性能，因此广泛应用于航空航天、电子和电力等领域。
2. 聚酰胺纤维聚酰胺纤维是一种以聚酰胺为主要成分的有机耐火纤维。
聚酰胺纤维具有优异的耐高温性能和抗磨性能，可耐受高达200℃的温度。
此外，聚酰胺纤维还具有良好的柔软性和耐化学性，因此广泛应用于航空航天、汽车和纺织等领域。
耐火纤维根据化学成分和耐火温度等特性可分为无机耐火纤维和有机耐火纤维两大类。
无机耐火纤维包括高温陶瓷纤维和硅酸盐纤维，具有优异的耐高温性能和耐腐蚀性，广泛应用于高温炉窑、冶金和航空航天等领域。
有机耐火纤维包括聚酰亚胺纤维和聚酰胺纤维，具有较低的耐火温度，但具有良好的机械性能和耐化学性，广泛应用于航空航天、电子和汽车等领域。
不同类型的耐火纤维在各自领域中发挥着重要的作用，为高温环境提供保护和隔热效果。
耐火材料基础知识
耐火材料基础知识
耐火材料是指能够在高温环境下保持其物理和化学稳定性的材料。
它们具有抵抗高温、耐热性能好的特点，广泛应用于冶金、建筑、化工、能源等行业。
以下是耐火材料的基础知识：
1. 耐火材料的分类：
- 常规耐火材料：如陶瓷、石英、石膏等。
- 耐火砖：按材料分为硅酸盐系耐火砖、浇注用耐火砂浆等。
- 氧化铝系耐火材料：如桑莎石、高铝石等。
- 碳化硅系耐火材料：如碳化硅砖、碳化硅陶瓷等。
- 耐火陶瓷：如氧化铝陶瓷、碳化硅陶瓷等。
- 耐火纤维材料：如陶瓷纤维、石棉纤维等。
1
2. 耐火材料的特性：
- 耐高温性：一般指材料能够在1000℃以上的高温环境下不熔化、不软化、不失去强度。
- 耐热震性：指材料在急剧温度变化下的稳定性，能够承受温度快速变化所引起的应力而不破裂。
- 耐腐蚀性：指材料不受化学腐蚀和气体侵蚀。
- 密度低：易于加工和运输。
- 热导率低：防止热量传导产生损耗。
- 尺寸稳定性：在高温下不发生变形。
- 机械强度和耐磨损性：能够承受机械和磨损应力。
3. 耐火材料的应用领域：
- 冶金行业：如高炉、炼钢炉等。
- 建筑行业：如石膏板、耐火砖等。
2
- 化工行业：如催化剂、蒸馏塔等。
- 能源行业：如电厂炉、火力发电等。
- 环保行业：如焚烧炉、烟气除尘器等。
以上是关于耐火材料的基础知识，它们在各个行业中扮演着重要的角色，保证了设备和结构在高温环境下的安全运行。
3。
耐火陶瓷纤维基础知识
耐火陶瓷纤维基础知识-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN耐火陶瓷纤维基础知识一、耐火陶瓷纤维定义以SiO2、AL2O3为主要成分且耐火度高于1580℃纤维状隔热材料的总称。
二、耐火陶瓷纤维的特点1、耐高温：使用温度可达950-1450℃。
2、导热能力低：常温下为，在1000℃时仅为粘土砖的1/5。
3、体积密度小：耐火陶瓷纤维制品一般在64-500kg/m3之间。
4、化学稳定性好：除强碱、氟、磷酸盐外，几乎不受化学药品的侵蚀。
5、耐热震性能好：具有优良的耐热震性。
6、热容量低：仅为耐火砖的1/72，轻质转的1/42。
7、可加工性能好：纤维柔软易切割,连续性强，便于缠绕。
8、良好的吸音性能：耐火陶瓷纤维有高的吸音性能，可作为高温消音材料。
9、良好的绝缘性能：耐火陶瓷纤维是绝缘性材料，常温下体积电阻率为1×1013Ω.cm，800℃下体积电阻率为6×108Ω.cm。
10、光学性能：耐火陶瓷纤维对波长的光波有很高的反射性。
三、耐火陶瓷纤维的分类1、按结构可分为晶质纤维和非晶质纤维两大类。
2、按使用温度可分为：普通型耐火陶瓷纤维使用温度950℃标准型耐火陶瓷纤维使用温度1000℃高纯型耐火陶瓷纤维使用温度1100℃高铝型耐火陶瓷纤维使用温度1200℃锆铝型耐火陶瓷纤维使用温度1280℃含锆型耐火陶瓷纤维使用温度1350℃莫来石晶体耐火纤维（72晶体）使用温度1400℃氧化铝晶体耐火纤维（80、95晶体）使用温度1450℃产品质优价廉、施工经验丰富欢迎新老客户来电咨询洽谈工作！承接砖瓦隧道窑吊顶陶瓷纤维模块产品、保温技术咨询指导、施工及改造工程，我公司可一条龙服务！技术顾问：苏经理7 （济南）传真：33、生产方法（1）非晶质纤维原材料经电阻炉熔融，在熔融状态下，在骤冷（）条件下，在高速旋转甩丝辊离心力的作用下或在高速气流的作用下被甩丝而成或被吹制而成的玻璃态纤维。
防火面料知识点总结大全
防火面料知识点总结大全第一部分：防火面料的分类根据防火效果，防火面料可以分为阻燃面料、阻燃增塑面料、不燃面料、抗热辐射面料等几大类。
阻燃面料是指在遇火灾时，面料表面会产生一层惰性保护膜，阻止火焰穿透并扩散的面料。
阻燃增塑面料是在防火面料中增加了防火燃料颗粒，使其在高温下产生泡沫，阻挡火焰的进入，保护物品。
不燃面料是指在高温下，不会燃烧和熔化的面料。
抗热辐射面料是指在火灾时可以有效防止辐射热量的传播，减少人员被热辐射伤害。
第二部分：防火面料的特性1. 阻燃性能防火面料的阻燃性能是其最重要的特性之一。
具有良好阻燃性能的面料可以在火灾中有效阻止火焰的蔓延，降低燃烧速度，减少火灾对人身和财产造成的损失。
2. 热稳定性防火面料的热稳定性是指在高温下能够保持其原有的物理和化学性能。
具有良好热稳定性的面料不易变形、脱色、变质等，可以在高温环境下长时间保持稳定。
3. 烟雾抑制性能防火面料燃烧时会产生大量有毒的烟雾，对人体健康造成严重的危害。
具有烟雾抑制性能的防火面料可以有效降低烟雾产生量，减少人员伤害。
4. 耐磨性防火面料通常用于工业领域和劳保用品中，因此具有良好的耐磨性能是必不可少的。
耐磨性能好的面料可以经受住长时间的使用和摩擦，保持其防火性能。
第三部分：防火面料的性能测试标准1. 阻燃性能测试防火面料的阻燃性能可以通过国际标准ISO 15025-2000《纺织品燃烧性能》进行测试。
该标准规定了燃烧性能的评定方法和要求，包括防火性能的等级划分和测试方法等内容。
2. 热稳定性测试防火面料的热稳定性可以通过ASTM D1230-00《纺织和塑料材料的热氧老化》进行测试。
该标准规定了热氧老化试验的操作方法和评定指标，可用于评估面料在高温下的性能。
3. 烟雾抑制性能测试防火面料的烟雾抑制性能可以通过EN 2825:2009《航空航天用板条缝合布和蜡状覆盖蜡经纬法则》进行测试。
该标准规定了有毒烟雾的产生量限制和测试方法等内容。
耐火材料工艺及检验相关知识
耐火材料工艺及检验相关知识一、耐火材料概述耐火材料是一种能够承受高温和化学侵蚀的特殊材料，用于各种高温设备的制造和维护，例如熔炉、烤炉、烧结炉等。
它的主要特点是耐高温、耐磨、耐化学腐蚀和导热性能良好。
耐火材料可以分为无机非金属耐火材料和有机耐火材料两大类。
无机非金属耐火材料是通过天然矿物和化学原料经过混合、成型（包括浇注、挤压、压制、胶黏等）和烧结制成的，例如石英、氧化铝、硅酸盐等。
有机耐火材料是指由含碳、含有机键的化合物加工制成的耐火材料，例如石棉板、陶瓷纤维等。
二、耐火材料工艺1.材料筛选：选择合适的原材料进行混合以确保所制备的耐火材料具有高温稳定性和耐腐蚀性。
2.材料混合：精确配比，按照相应比例将所需的原材料混合均匀，确保耐火材料的成分和质量。
3.成型：成型是指将混合后的材料进行塑性加工，通过挤压、浇注、压制等方式成型为所需形状的耐火制品。
4.烘烤：在制品成型之后，需要将制品进行烘烤，通过逐渐提高温度的方式使耐火制品中的水分逐步挥发，保证制品的力学强度和耐火性能。
5.烧结：在制品成型和烘烤之后，需要将制品进行烧结处理，将原材料中的部分化学成分进行高温反应，形成更加稳定的晶体结构。
6.质量检验：通过对制品进行物理、化学、耐火等方面的检验，保证制品的质量和使用效果。
三、耐火材料检验方法耐火材料检验主要包括物理性能、化学成分和耐火性能三个方面的检验。
1.物理性能检验物理性能检验主要包括制品的硬度、耐磨性和抗冲击性等方面的检验。
常用方法包括岩石破碎试验、冻融循环试验、微观组织分析等。
2.化学成分检验化学成分检验主要包括耐火材料原材料的控制和制品中化学成分的检验。
常用方法包括荧光光谱分析、质谱分析等。
3.耐火性能检验耐火性能检验主要包括制品的高温稳定性、耐磨性、抗侵蚀性等方面的检验。
常用方法包括热冲击试验、重量损失试验、耐侵蚀性试验等。
四、耐火材料的应用耐火材料主要应用于各种高温设备中，例如钢铁冶炼、铸造业、火力发电、空气分离和化工等行业。
耐火材料是什么
耐火材料是什么
耐火材料是一种可以在高温条件下保持稳定性和耐磨性的材料。
它通常用于防火墙、耐火砖、火炉衬板、熔炉和锅炉等高温设备中。
耐火材料的主要作用是保护设备免受高温和火焰的侵害，并延长设备的使用寿命。
耐火材料按照其化学成分和物理性质的不同可以分为不同的种类。
常见的耐火材料包括耐火砖、耐火纤维、耐火水泥和耐火涂料等。
耐火砖是最常见的耐火材料之一。
它主要由高铝质或硅质材料制成，具有高耐热性和抗磨性。
耐火砖被广泛用于高温设备的内衬，如炉膛、熔炉和锅炉等。
耐火砖根据其化学成分的不同分为酸性耐火砖、碱性耐火砖和中性耐火砖等。
耐火纤维是一种由高温无机纤维制成的轻质、柔软和耐高温的材料。
它具有优异的隔热性能和耐磨性，常用于高温设备的保温层和隔热层，如炉膛衬里、管道隔热和石棉板等。
耐火水泥是一种专用的水泥，具有较高的耐高温性能。
它常用于耐火材料的粘合和修补，以增强耐火材料的耐热性能。
耐火水泥在高温下能保持稳定，并且具有较好的抗裂性和耐火性。
耐火涂料是一种特殊的涂料，具有耐热性和耐磨性。
它常用于高温设备的表面保护和防火涂层，以防止高温和火焰对设备的损害。
耐火涂料能够在高温下保持稳定，并且能够耐强酸、强碱和腐蚀性气体的侵蚀。
总之，耐火材料是一种能够在高温条件下保持稳定性和耐磨性的材料。
它在保护设备免受高温和火焰侵害方面起到至关重要的作用。
随着科技的不断进步，耐火材料的种类也在不断增加和改进，以满足不同场合的需求。
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耐火陶瓷纤维相关概念
2010-1-21 13:55:42
1、耐火材料
耐火度大于1580℃的无机非金属材料。
2、耐火纤维
耐火度大于1580℃的纤维状隔热材料的总称。
3、熔点
材料内部液相与固相处于平衡时的温度。
4、耐火度
材料在高温作用下达到特定软化程度时的温度。
它代表材料抵抗高温而不被融化的一种能力。
5、分类温度
又称为极限使用温度，指耐火纤维在此温度下能够短时间使用的极限温度。
判定依据：耐火纤维在分类温度下保温24小时，加热线收缩小于4%。
6、工作温度
又称为长期使用温度，指耐火纤维在此温度下能够长时间安全使用的极限温度。
判定依据：耐火纤维在工作温度下保温24小时，加热线收缩小于3%。
7、耐压强度
耐火材料在一定温度下，按一定速度增加压力至其破坏时，单位面积上所承受的极限荷载。
单位：MPa。
8、抗拉强度
耐火纤维制品单位面积上抵抗张拉应力的能力。
单位：MPa。
9、抗折强度
耐火纤维制品单位面积承受弯矩时的极限折断力。
单位：MPa。
10、加热线变化
将一定尺寸的试样按规定的升温制度加热，并在规定的温度下保持一定时间，然后在室温下测量其长度后长度方向发生的不可逆转的变化量。
11、导热系数
A、物理意义：表征物质导热能力的大小。
B、数值表示：物质在1平方米的面积上，在1米的厚度上，在1小时的时间内，传导的热量为1瓦，则该物质的导热系数为1W/m.k。
1Kcal/m.h.℃=1.163 W/m.k。
C、影响因素：物质的导热系数值，取决于该物质的结构、容重、温度、压力、所处环境气氛和湿度等因素。
D、数值确定：通常采用直接测试法和计算法。
计算法：天然料λ=0.035+0.203（t均/1000）2kcal.m.h.℃
合成料λ=0.054+0.272×10-6 t均2W/m.k
测试法：热线法。
特点：速度快，精确度低。
平板法。
特点：速度慢，精确度高（我司采用）。
12、渣球含量
耐火陶瓷原棉中未成纤维部分的百分含量。
一般要求渣球含量小于15% 。
渣球：指粒径大于0.25mm未成纤物质。
13、非纤维状物质含量
耐火陶瓷原棉中未成纤维部分的百分含量。
一般要求非纤维状物质含量小于40% 。
非纤维状物质：指粒径大于0.075mm未成纤维物质（包括渣球与部分粗短纤维）。
耐火陶瓷纤维基础知识
2010-1-21 13:58:35
一、耐火陶瓷纤维定义
以SiO2、AL2O3为主要成分且耐火度高于1580℃纤维状隔热材料的总称。
二、耐火陶瓷纤维的特点
1、耐高温：使用温度可达950-1450℃。
2、导热能力低：常温下为0.03w/m.k，在1000℃时仅为粘土砖的1/5。
3、体积密度小：耐火陶瓷纤维制品一般在64-500kg/m3之间。
4、化学稳定性好：除强碱、氟、磷酸盐外，几乎不受化学药品的侵蚀。
5、耐热震性能好：具有优良的耐热震性。
6、热容量低：仅为耐火砖的1/72，轻质转的1/42。
7、可加工性能好：纤维柔软易切割,连续性强，便于缠绕。
8、良好的吸音性能：耐火陶瓷纤维有高的吸音性能，可作为高温消音材料。
9、良好的绝缘性能：耐火陶瓷纤维是绝缘性材料，常温下体积电阻率为1×1013Ω.cm，800℃下体积电阻率为6×108Ω.cm。
10、光学性能：耐火陶瓷纤维对波长1.8-6.0um的光波有很高的反射性。
三、耐火陶瓷纤维的分类
1、按结构可分为晶质纤维和非晶质纤维两大类。
2、按使用温度可分为：
普通型耐火陶瓷纤维使用温度950℃
标准型耐火陶瓷纤维使用温度1000℃
高纯型耐火陶瓷纤维使用温度1100℃
高铝型耐火陶瓷纤维使用温度1200℃
锆铝型耐火陶瓷纤维使用温度1280℃
含锆型耐火陶瓷纤维使用温度1350℃
莫来石晶体耐火纤维（72晶体）使用温度1400℃
氧化铝晶体耐火纤维（80、95晶体）使用温度1450℃
3、生产方法
（1）非晶质纤维
原材料经电阻炉熔融，在熔融状态下，在骤冷（0.1S）条件下，在高速旋转甩丝辊离心力的作用下或在高速气流的作用下被甩丝而成或被吹制而成的玻璃态纤维。
（2）晶体纤维
生产方法主要有胶体法和先驱体法两种。
胶体法：将可融性的铝盐、硅盐，制成一定粘度的胶体溶液，按常规生产方法成纤后经热处理转变成铝硅氧化物晶体纤维。
先驱体法：将可溶性的铝盐、硅盐，制成一定粘度的胶体溶液，随后被先驱体（一种膨化了的有机纤维）吸收，再进行热处理，转变成铝硅氧化物晶体纤维。
4、国内外情况和技术水平。