化工设备安装基础知识
化工设备基础知识
化工设备基础知识1. 引言化工设备是化学工业生产过程中的核心部分，它们扮演着将原料转化成产品的重要角色。
了解化工设备的基础知识对理解化学工业生产过程以及维护和管理化工设备都十分关键。
本文将介绍化工设备的基本概念、常见类型以及其工作原理和应用。
化工设备是指用于进行化学反应、混合物分离、质量传递或能量传递的设备。
它包括了各种容器、管道、反应器、分离器、换热器以及其他配套设备。
化工设备通常由耐腐蚀的材料制成，如不锈钢、玻璃钢和塑料等。
3.1 反应器反应器是进行化学反应的核心设备，可以用于合成新化合物、转化原料或达到其他化学目的。
常见的反应器类型包括：•批量反应器：适用于小规模实验室研究以及小批量生产。
•连续流动反应器：适用于大规模连续生产，具有高效性和稳定性。
•固定床反应器：反应物在固定的催化剂床上进行反应。
•搅拌式反应器：通过搅拌装置将反应物混合并提供充分的反应接触。
3.2 分离器分离器用于将混合物中的组分分离出来。
常见的分离器类型包括：•蒸馏塔：利用不同组分的沸点差异，通过蒸馏将混合物分离成纯组分。
•萃取塔：利用不同组分在溶剂中的溶解度差异，通过溶剂的流动将混合物分离。
•结晶器：通过调节温度和压力，使溶液中的某些组分结晶从而分离出来。
•过滤器：通过过滤设备将固体颗粒从流体中分离出来。
3.3 换热器换热器用于将热能从一个介质传递到另一个介质。
常见的换热器类型包括：•管壳式换热器：具有管束和外壳两部分，通过管道将热能传递给另一个介质。
•板式换热器：由一系列平行的金属板组成，通过板间流动的介质进行热量交换。
•空气冷却器：利用空气对介质进行冷却，常用于冷却剂回收或冷却过程中的热量排放。
4. 化工设备的工作原理和应用化工设备的工作原理和应用与其类型密切相关。
以下是一些常见化工设备的工作原理和应用举例。
4.1 批量反应器的工作原理和应用批量反应器是一种适用于小规模化学反应的设备。
它的工作原理是将反应物加入到反应器中，然后进行反应，最后将产物取出。
_设备安装基础的知识
二、设备基础分类
设备基础按材料分为混凝土结构基础和金属结构 两类。此两类设备基础都是我们在设备安装中常见的， 其中混凝土设备基础中以块体式、框架式最为常见。 块体式混凝土设备基础按其形状类型分为： ⑴ 矩形基础（如泵类等） ⑵圆形设备基础（如塔类） ⑶联合设备基础（机组类） ⑷相互关联设备基础（如箱式炉类、管廊架等） ⑸环状设备基础（如球罐）等多种形状的设备基础。 这次讲座是以混凝土设备基础为主讲内容。
预留孔设备基础一般用于机、泵类动设备的安装。 优点：设备安装时调整范围大 缺点：施工周期相对较长
2.预留孔设备基础
五、设备安装基础放线
一般设备安装时，采用几何法放线法。通常是确定基础中心点， 然后划出平面位置的纵、横向基准线，基准线的允许偏差应符合 规定要求。
1 平面位置放线时，应符合下列要求： （1）根据施工图和有关建筑物的柱轴线、边沿线或 标高线划定设备安装的基准线（即平面位置纵、横向中 心线和标高线基准线）。 （2）较长的基础可用经纬仪或吊线的方法，确定中 心点，然后划出平面位置基准线（纵、横向基准线）。 （3）施工中基准线有可能被就位的设备覆盖的，且 设备就位后必须复查的，应事先引出基准线，并做好标 志。
5.垫铁组安装质量检查的要求
⑴垫铁与基础、垫铁与设备底座、垫铁之间接触面应接触良好无 间隙 ⑵垫铁组每组每块垫铁间接触良好无间隙，用0.05mm塞尺检 查其间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入长度总和，不超过垫铁宽度 的三分之一。 ⑶垫铁应露出底座边缘10-30mm。 ⑷设备找平找正后，垫铁组每块垫铁深入设备底座面的长度均应 超过地脚螺栓的直径，且保证设备底座受力均衡，设备底座面与垫铁 组接触宽度不够时，垫铁放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压中 部。 ⑸配对斜铁的搭接长度应大于全长的3/4，其相互间的的偏斜不 应大于3° ⑹设备用垫铁找平找正后，用0.5磅手锤敲击检查垫铁组的松紧 程度，应无松动现象。 ⑺确认设备找平找正后，将垫铁逐层点焊固定，（切记 进行垫 铁电焊时不要把垫铁与设备底座进行点焊）
化工设备基础知识培训
化工设备基础知识培训一、概述化工设备是现代化工生产中的关键组成部分，包括各种物料输送、贮存、传动、过滤、热交换、反应等单元操作。
化工设备的运行安全和稳定性直接关系到生产效益，因此，化工工程师对化工设备的基本知识和原理有相当高的要求。
本文将为大家介绍化工设备的基础知识。
二、化工设备分类化工设备根据其功能可以分为四种基本类型，分别为：1. 过程设备过程设备主要用于化工流程中的各种物料输送、贮存、传动、过滤、热交换等单元操作。
2. 环境设备环境设备包括净化设备、废气处理设备、废水处理设备等，用于保护环境，保障生产和环境的协调发展。
3. 检测设备检测设备主要用于检查物料的性质，如温度、压力、流量等参数，并将其作为控制设备的输入信号。
4. 控制设备控制设备是根据检测设备获得的参数来控制化工流程的变化，实现自动化操作。
三、化工设备选型对于化工过程中的每一个操作单元，需要根据不同的工艺要求来选型相应的化工设备。
选型要点如下：1. 物料性质不同的物料，其密度、粘度、流动性等特性各不相同，需要根据其性质选用不同的化工设备。
2. 设备材质不同的物料与设备材质的相容性不同，需要根据物料性质选用合适的设备材质。
3. 设备尺寸设备尺寸的选取应考虑到生产规模、设备的制造和维修，以及占地面积等因素。
4. 设备可靠性化工设备的可靠性是化工设计的关键因素之一，旨在保障生产过程的安全性和稳定性。
四、化工设备维护化工设备需要在长期地运行过程中保障其可靠性和工作性能，保养和维修是十分重要的工作。
下面介绍一些维护要点：1. 设备保养通过定期保养，可以延长设备的寿命并提高设备的工作效率。
2. 设备维修设备维修是化工生产过程中必不可少的工作，需要根据设备的不同故障，采取不同的修理方案。
3. 设备修改设备修改是化工生产过程中的常见操作。
设备修正的操作可能会影响生产效率，因此必须经过仔细的规划和评估。
五、化工设备安全化工设备安全是化工生产中的重要问题之一。
化工设备基础知识培训课件
化工设备在化工生产中的地位和作用
总结词
阐述化工设备在化工生产中的重要地位和作用。
详细描述
化工设备是实现化工生产过程的核心工具，其性能和效率直接影响到化工产品的 质量和产量。同时，化工设备也是实现自动化、智能化的重要手段，对于提高生 产效率和降低能耗具有重要意义。
化工设备的国内外发展概况
总结词
概述国内外化工设备的发展历程、现状和趋势。
分离设备的工作原理
分离设备主要用于实现物质的分离和 纯化，如离心机是通过离心力作用实 现固液分离的设备。
化工设备的操作与维护
化工设备的操作规程
01
操作人员应熟悉设备的操作规程，严格按照规程进行操作，避
免发生事故。
化工设备的维护保养
02
定期对设备进行检查、清洗、润滑等维护保养工作，保证设备
的正常运行和使用寿命。
某化工厂的设备维护实践操作
总结词
设备维护的必要性
详细描述
设备维护是确保化工设备正常运行的关键措施。在某化工厂的实 践中，通过制定科学的维护计划，定期对设备进行检修、润滑、 清洁等工作，有效延长了设备的使用寿命，降低了故障发生的概 率，为工厂的稳定生产提供了保障。
某化工厂的设备安全事故案例分析
总结词
80%
塑料
质轻、绝缘性好，常用于制造管 道和阀门。
100%
玻璃
透明、化学稳定性好，适用于实 验室和医疗设备。
80%
陶瓷
硬度高、耐高温，适用于高温和 化学反应设备。
化工设备材料的选择原则
根据设备用途选择合适的材料，确保满足工艺要求 和使用条件。
考虑材料的耐腐蚀、耐高温等性能，保证设备的安 全性和稳定性。
设备安全的警示作用
化工设备基本知识
化工设备基本知识目录1. 化工设备概述 (2)1.1 化工设备的定义与分类 (2)1.2 化工设备在化工生产中的重要性 (4)1.3 化工设备的发展趋势 (4)2. 常用化工设备 (6)2.1 反应设备 (8)2.1.1 反应釜 (9)2.1.2 搅拌器 (10)2.1.3 传质设备 (12)2.2 储存设备 (12)2.2.1 液体储罐 (14)2.2.2 气体储罐 (14)2.3 过滤设备 (16)2.3.1 过滤器 (17)2.3.2 离心分离器 (19)2.4 蒸发设备 (20)2.4.1 蒸发器 (21)2.4.2 冷却器 (22)3. 化工设备材料 (23)3.1 常用材料及其特性 (25)3.2 材料选择原则 (26)3.3 材料的腐蚀与防护 (27)4. 化工设备安全与环保 (28)4.1 设备安全操作规程 (29)4.2 设备的安全防护措施 (30)4.3 化工废弃物的处理与环保 (31)5. 化工设备的维护与检修 (32)5.1 设备的日常检查与维护 (35)5.2 设备的故障诊断与排除 (36)5.3 设备的检修与保养 (37)6. 化工设备的管理与操作 (38)6.1 设备管理的重要性 (40)6.2 设备操作人员的培训与管理 (41)6.3 设备运行的监控与调整 (43)1. 化工设备概述化工设备是化工行业生产核心设施，指用于进行化工反应、分离、提纯、混合等操作的专门设备。
它们广泛应用于各种化工生产领域，包括石油化工、肥料、农药、医药、电子化学品等。
化工设备种类繁多，主要包括反应器、分离器、输送设备、加热、冷却设备等。
每个设备都具有独特的结构设计和工作原理，旨在满足特定化工生产工艺的需求。
化工设备的安全性、可靠性、节能效率、环境友好性等方面都对其应用品质至关重要。
随着化工工艺不断发展，对化工设备性能的要求也越来越高，例如更高的工作压力、更低的能量消耗、更强的抗腐蚀性能等。
化工设备基本知识
• 5.支座 • 化工容器靠支座支承并固定在基础上。随安装位置不同，化工容器支 座分立式容器支座和卧式容器支座两类，其中立式容器支座又有腿式 支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四种。大型容器一般采用裙 式支座。卧式容器支座有支承式、鞍式和圈式支座三种；以鞍式支座 应用最多。而球形容器多采用柱式或裙式支座。 • 6.安全附件 • 由于化工容器的使用特点及其内部介质的化学工艺特性，往往需要在 容器上设置一些安全装置和测量、控制仪表来监控工作介质的参数， 以保证压力容器的使用安全和工艺过程的正常进行。 • 化工容器的安全装置主要有安全阀、爆破片、紧急切断阀、安全联锁 装置、压力表、液面计、测温仪表等。 • 上述筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座及安全附件等即构成了 一台化工设备的外壳。对于储存用的容器，这一外壳即为容器本身。 对用于化学反应、传热、分离等工艺过程的容器而言，则须在外壳内 装入工艺所要求的内件，才能构成一个完整的产品。
• （二）按原理与作用分 • 根据化工容器在生产工艺过程中的作用，可分为反应容器、换热容器、 分离容器、储存容器。 • 1.反应容器（代号R）主要是用于完成介质的物理、化学反应的容器， 如反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、蒸压釜、煤气发生炉等。 • 2.换热容器（代号E）主要是用于完成介质热量交换的容器。如管壳式 余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器等。 • 3.分离容器（代号S）主要是用于完成介质流体压力平衡缓冲和气体净 3. S 化分离的容器。如分离器、过滤器、蒸发器、集油器、缓冲器、干燥 塔等。 • 4.储存容器（代号C，其中球罐代号B）主要是用于储存、盛装气体、 液体、液化气体等介质的容器。如液氨储罐、液化石油气储罐等。 • 在一台化工容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工 艺过程的主要作用来划分品种。
化工设备基础知识
第五章设备基础5.1化工设备图5.1.1 概述在石油化工业的生产中，使用如容器、反应罐、热交换器及塔器等各种设备，以进行如加热、冷却、吸收、蒸馏等各种化工单元操作，这些设备通常称为化工设备。
化工设备的设计、制造以及安装、检修和使用，均需通过图样来进行。
因此，石化工业的技术人员必须具有绘制及阅读化工设备图样的能力。
完整成套的化工设备施工图样，通常包括化工设备的装配图、部件图、零件图等。
本章所述的化工设备图是化工设备装配图的简称。
化工设备图用来表示一台设备的结构形状、技术特性、各零部件间的装配联接关系，以及必要的尺寸等。
与机械装配图一样有一组图形、必要的尺寸、零部件序号、技术要求、明细表及标题栏等内容，另外还有两项内容：1)接管口序号和管口表。
设备上所有的接管口均用英文字母顺序编号，并用管口表列出各管口的有关数据及用途等内容。
2)设备技术特性表。
用表格形式列出设备的设计压力、设计温度、物料名称、设备容积等设计参数，用以表达设备的主要工艺特性。
5.1.2 化工设备的视图化工设备的视图表达方法要适应化工设备的结构特点，因此在叙述表达方法前，首先必须了解化工设备的基本结构及特点。
5.1.2.1化工设备的结构特点不同种类的化工设备其构造不同，选用的零部件也不完全一致，但不同设备的结构却有若干共同的特点。
现以图5—1所示的容器为例说明如下：1) 设备主壳体以回转体为主，且尤以圆柱体居多，如图1中所示的6号筒体。
2) 设备主体上有较多的开孔和接管口，为联接管道和装配各种零部件。
如图1中所示，容器顶盖的2号人孔和5号接管口，筒体上则有l号液面计的4个接管口。
3) 设备中的零部件大量采用焊接结构。
如图1中简体由钢板弯卷后焊接成形，筒体与封头、接管口、支座、人孔等的连接也都采用焊接结构。
4) 常采用较多的通用化标准化零部件。
如图1中的8号封头、4号法兰、是标准化的零部件。
常用的化工零部件的结构尺寸可在相应的手册中查到。
化工设备基础知识培训课件PPT课件
换热器
要点一
总结词
换热器是化工生产中用于实现热量交换的设备，其结构和 工作原理对于确保工艺过程的热量平衡至关重要。
要点二
详细描述
换热器有多种类型，如管式换热器、板式换热器、热管换 热器等。其结构通常包括壳体、传热管或板、冷热流体进 出口等部分。换热器的工作原理基于热传导和热对流，通 过冷热流体的交替流动实现热量交换。换热器的设计需充 分考虑工艺要求的传热面积、流体性质以及温度和压力条 件等因素，以确保热量交换的效率和安全性。
化工设备的日常维护与保养
日常维护
定期对化工设备进行清洁、润滑和紧 固等日常维护工作，确保设备正常运 行。同时，要定期检查设备的密封性、 振动等状况。
保养计划
制定并执行定期保养计划，包括对化 工设备的全面检查、清洗、更换磨损 件等。保养计划应根据设备的重要性 和磨损情况来确定。
05
化工设备的安全与环保
化工设备的制造工艺
铸造工艺
焊接工艺
通过将熔融的金属倒入模具中，冷却 凝固后形成设备零部件。铸造工艺适 用于制造复杂形状的零件。
通过熔融金属或高分子材料，将两个 或多个零部件连接在一起。焊接工艺 适用于制造大型设备和复杂结构。
锻造工艺
通过施加外力使金属坯料变形，从而 形成所需的零部件。锻造工艺可以提 高材料的机械性能。
化工设备基础知识培训课 件
• 化工设备概述 • 化工设备的结构与工作原理 • 化工设备的材料与制造 • 化工设备的操作与维护 • 化工设备的安全与环保
01
化工设备概述
化工设备的定义与分类
总结词
化工设备的定义、分类
详细描述
化工设备是指用于实现化学工业生产过程的各种机械和设备的总称。根据不同 的用途和功能，化工设备可分为多种类型，如反应设备、分离设备、换热设备、 储存设备等。
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质量通病发生在施工全过程，面广（各专业施工 都存在有不同程度的质量通病）、频次高（不断地消 除又不断地发生，有的是重复发生），可能发生在工 程的任何部位，因此所造成的危害是很大的：
存储设备 反应设备 塔设备 炉类 传热类
存储设备
➢圆筒形容器 — — 立式容器、卧式容器； ➢球形储罐 — —桔瓣式、足球瓣式和混合式； ➢立式圆筒形储罐— — 固定顶 、浮顶式 ➢气柜— — 干式气柜、湿式气柜 ➢料仓— — ➢矩形容器
反应设备 ➢ 管式反应器 ➢ 釜式反应器 ➢ 塔式反应器 ➢ 喷射反应器
3.设备安装质量控制的重要性
化工生产装置的生产介质一般具有：有毒有害，易燃易爆、 高温高压、腐蚀性强等特点，由于化工设备在生产中的特 殊性，为保证设备在生产中长期稳定安全运行，我们施工 单位必须从源头抓好施工质量，确保设备运行安全。
4.质量通病治理
4.1概述 质量管理是一项系统工程，是需要全员参与的全过 程的管理。质量管理综合反映了企业管理水平，工程 实体质量体现着企业总体素质和企业形象。
塔类设备 ➢ 浮阀塔 ➢ 泡罩塔 ➢ 筛板塔 ➢ 填料塔
泡罩塔盘
浮阀塔塔盘
炉类设备
➢工业锅炉 ➢转化炉 ➢气化炉 ➢裂解炉 ➢热载体炉
传热类设备 ➢ 换热器 ➢ 冷凝器 ➢ 冷却器 ➢ 蒸发器
1.2.2 按安装方式分类
按安装方式分为： ——卧式容器和立式容器
1.2.3 按承压方式分类
轴流泵
单级离心泵 多级离心泵
1.1.1.3 其他类型泵
➢喷射泵（酸蛋） ➢真空泵
1.1.2 风机
➢ 离心风机 ➢ 轴流风机 ➢ 罗茨风机
离心风机
轴流风机
罗茨风机
1.1.3压缩机
➢ 往复式压缩机 ➢ 离心式压缩机 ➢ 螺杆式压缩机
往复式压缩机
螺杆式压缩机
离心式压缩机
1.2 静设备分类
1.2 .1 按生产工艺过程作用分类
化工设备安装基础知识
一、设备的分类
动设备（机器） 静设备（设备）
1.1动设备分类
泵 风机 压缩机
1.1.1泵的分类
泵——容积泵、叶轮泵和其他类型泵
1.1.1.1 容积式泵
往复式泵
活塞泵 隔膜泵
旋转式泵
齿轮泵 螺杆泵Biblioteka 气动隔活塞泵
膜
泵
齿 轮 泵
螺杆泵
1.1.1.2 叶片式泵 离心泵 轴流泵 混流泵 旋涡泵
4.2、发生质量通病的主要原因
4.2.1不按程序办事
这是产生质量通病的主要原因，从材料采供、工序施工的具体 操作、施工过程管理到工程试车交付，都有个严格按程序办事 的问题。如：质量监督检查不能按规定程序每一步都严格监控， 特别是工序施工操作如不执行标准、规范，违反施工程序，那 就必然造成质量问题。
二、化工设备安装的特点
2.1技术要求高
从前一节设备分类可以看出，设备的品种很多，各种产品 的制造设备各不相同，构造千差万别，有很多都要求具备 耐高温、耐高压、耐腐蚀的能力，制造技术要求高；而且 现在的化工设备中，常具有超高、超大、超重、自动化水 平高等特点，导致安装调试及操作流程复杂化，安装结果 会对建设项目造成很大影响。
1.2.7按设备材料类别分类
按设备制造方式分为： ——钢制容器、非铁容器和非金属容器
1.2.8按设备工作温度分类
按设备工作温度分为： ——常温容器、低温容器、中温容器和高温容器
1.2.9按设备器壁结构形式分类
按设备设备器壁结构类型分为： ——单层容器、多层容器、衬里容器、复合（堆焊或
复合板）容器和搪瓷（玻璃）设备
降低了工程局部质量及影响了工程总体质量， 甚至形成隐患；
为消除已产生的质量问题，需采取措施，增加 投入，加大了质量成本，影响经济效益；
消除已产生的质量问题需要时间，某部位或工序的 质量问题可能会对后续工序的施工造成延误，因 此影响了工期；
因质量通病而产生的质量问题，特别是工程外 观质量问题严重影响企业的形象和声誉，给企业 的市场竞争带来了负面影响。
防治质量通病，使其发生被控制在最低程度，关 键在于防治目标明确（即分析自身薄弱环节的基础上 明确要重点治理的是哪些质量通病，要加强防范的是 哪些质量通病），防治措施可行及落实，监督人员落 实及职责落实，同时还必须奖罚落实。防治质量通病， 重点是抓“预防”和“奖罚”。工程施工过程中，与 质量有关的各单位及人员认真按上述要求去做了，则 质量通病的防治就会取得较好效果。
按承压方式分为： ——常压容器、压力容器
1.2.4按设备形状分类
按设备形状分为： ——圆筒形容器、球形容器、椭圆形容器和矩形容器
1.2.5按设备制造方式分类
按设备制造方式分为： ——焊接容器、铸造容器和锻造容器
1.2.6按设备制造方式分类
按设备制造方式分为： ——焊接容器、铸造容器和锻造容器
现场施工质量问题包括质量缺陷和质量通病二 方面，而质量缺陷的成因又多为质量通病所致。 质量通病是多年来一直困扰施工质量管理和影响 工程总体质量的问题。质量通病就象人们的常见 病和多发病一样，目前还难以完全杜绝，但可在 施工前采取预防措施以尽可能的减少其发生的机 会，在施工全过程中加强过程控制和防治，使其 对工程质量造成的影响降低到最小。
4.2.2人员责任心和技能水平对质量的影响
人员责任心和技能共同决定了工序施工质量的好坏。人员责任 心决定了其会不会认真干好，技能则决定了其是否知道怎么干， 是否知道工序施工程序和应注意的事项，技能差的往往不知道 怎么干或干不好。
当前公司使用的民工和劳务工数量很大，能否按公司程序文件 《人力资源控制程序》规定考核选择外来人员以保证外来人员 素质，如果民工素质普遍较低，则质量通病必然频繁发生。
2.2综合性强
几乎所有化工设备的安装都需要电气、仪表、工 艺、土建、防腐等专业人员的共同协调工作，还 需要设计、制造、施工、监理以及建设单位的共 同参与，是一项综合性较强的工程。
2.3风险因素多
化工设备采购需求金额大，生产周期长；超大、 超重、超高的化工设备安装过程中风险大，若发 现问题返修不方便，处理时间长，会延误项目进 度，施工过程中大型传动设备安装精度要求高， 对顺利开车影响大。