化工设备基础知识培训教材
化工企业静电防治基础知识培训教材54张课件
•当时车间约有20吨易燃品，若火势延伸，后果不堪设想。
事故原因
1、工人未正确使用 静电夹；
2、地下溶剂罐输送 泵功率过大，导致出 口处流速过高，达 200KG/分（安全要求 为100KG/分以下）；
3、溶剂为甲苯，极 易聚集静电；
4、工人未使甲苯沿 缸壁流入，静电未能 及时释放。
请各位同事提高意识，在今 后的生产中高度重视此项工 作！
5、增湿
•空气干燥的情况下，电 子不能从接触它的其它导 体上导出,因此更容易带 电。
•为了防治静电，局部相 对湿度宜增加至50%以上。 增湿并非对绝缘体都有效 果，关键要看是否能在表 面形成水膜。
•宁夏地区相对湿度为15% 左右，易产生静电，本地 区化工生产防静电尤为重 要
其他形式的喷雾装置
6、抗静电添加剂
抗静电添加剂是具有良好导电性或较强吸湿性的化学 药剂。加入后，能降低体积电阻率或表面电阻率。
7、静电中和器
静电中和器是将气体分子进行电离，产生消除静电所 必须的离子的机器。
离子扇
离子枪
8、人体防静电措施
•在气体爆炸危险现场的等级属于0区及1区时，作业人员应穿防 静电工作服，防静电工作鞋、袜，佩戴防静电手套。 •在高危场所要求静电防护装备配套使用，单独使用效果有限。 •高危场所除穿着防静电工作服外，要求员工穿纯棉内衣裤，防 止摩擦起电。
罐车顶部装料时，装油鹤管应深入到槽罐车的底部 200mm。
储罐装料时，注料管出口应尽可能接近储罐底部，防 止液体高速撞击产生静电
对于导电率低于50ps/m的液体，初始流速不大于 1m/s。
加大静电消散过程
在管道末端加装一个 直径较大的缓和器， 可以大大降低液体在 管道内流动时积累的 静电。
化工设备机械基础大纲课案
《化工设备机械基础》课程大纲课程编号：课程类型：技术基础课学时：48适用对象：精细化工专业使用教材：《化工设备机械基础》高安全编著，化学工业出版社出版社参考书：1、《化工设备机械基础》赵军等编，化学工业出版社，20002、《化工设备机械设计基础》潘永亮主编，科学出版社，1999年3、《化工轻工机械设计基础》陈经梅等编，浙江大学出版社，1994第一部分前言一、课程的性质本课程是化工工艺类专业一门综合性的机械类技术基础课。
通过本课程的学习，掌握一定的化工机械方面的基础知识，并具备对一般化工设备进行结构分析和设计的初步能力，为今后从事化工工艺过程研究、设计和生产管理奠定必要的基础。
使学生掌握相关的基本理论、基本知识以及设计的基本方法，为从事化工设备机械的设计、使用、管理和维护打下基础。
二、课程基本理念1.坚持以高职教育培养目标为依据，遵循“结合理论联系实际，以应知、应会”的原则，以培养锻炼职业技能为重点。
2.注重培养学生的专业思维能力和专业实践能力。
3.把创新素质的培养贯穿于教学中。
采用行之有效的教学方法，注意发展学生专业思维和专业应用能力。
4.培养学生分析问题、解决问题的能力三、课程的设计思路《化工设备机械基础》课程在设计思想上充分体现一体化，即：理论与实践内容一体化、知识传授与动手训练场地一体化、理论与实路教师为一人的“一体化”。
《化工设备机械基础》的课程内容要经历由社会调研的行业岗位分析到典型工作任务确定，从典型工作任务对职业核心能力的要求到学习领域的设定，强调学习领域的教学内容是由多个学习专情境的整合，在每个学习情景构建中分成应知知识点、职业能力要点、职业素质训练三个部分，为学生素质能力、职业能力、创新能力培养开拓了新的途径，每一个学习情境对应一个典型工作过程。
第二部分课程目标一、课程目标教学目标和总体要求是本课程的学习，掌握一定的化工机械方面的基础知识，并具备对一般化工设备进行结构分析和设计的初步能力，为今后从事化工工艺过程研究、设计和生产管理奠定必要的基础。
化工安全基础知识培训教材
化工安全基础知识培训教材致：全体化工从业人员为了提高化工行业从业者对安全的认识和增强应对紧急情况的能力，特编写本化工安全基础知识培训教材。
本教材将涵盖化工安全的基本概念、理论和实践操作技巧，旨在培养化工从业人员的安全意识和风险防范能力，以确保工作场所的安全和从业者的身体健康。
第一章：化工安全概述1.1 什么是化工安全化工安全的定义及其重要性1.2 化工事故的危害列举不同类型的化工事故以及其对人、物和环境造成的危害第二章：化学品的安全管理2.1 化学品分类根据性质和用途对常见的化学品进行分类介绍2.2 化学品的存储和标识化学品储存的基本原则以及标识的规范要求2.3 化学品的运输和应急处置探讨化学品运输的安全要点和事故应急处置方法第三章：现场安全操作3.1 环境风险评估阐述环境风险评估的目的、基本方法和步骤3.2 个人防护用品的选择与使用介绍不同类型的个人防护用品的选择和正确使用方法3.3 安全设备和装置的应用解释安全设备和装置在化工作业中的应用和操作规程第四章：火灾与爆炸防护4.1 火灾与燃烧原理详细介绍火灾的形成原理以及燃烧过程中的关键参数4.2 灭火剂的选择和使用讨论常见灭火剂的特性和适用范围，并介绍正确的使用方法4.3 爆炸防护措施强调企业应采取的爆炸防护措施，减少爆炸事故的概率第五章：紧急情况应急预案5.1 应急响应组织与管理阐述组建应急响应组织的重要性以及不同层级的应急响应机制5.2 紧急情况应急预案编制指导企业如何编制完善的紧急情况应急预案5.3 紧急情况演练与培训介绍紧急情况演练和培训的目的、方法和要点结语本教材仅涉及化工安全的基础知识，希望能为化工从业人员提供一个全面、系统的学习资料。
化工安全事关每一位从业者的生命安全和企业的可持续发展。
在日常工作中，务必时刻保持警惕，严格遵守安全操作规程，始终将生命安全放在首位。
只有通过深入学习和实践，不断提升安全意识和应急反应能力，我们才能更好地防范化工安全风险，保障自己和他人的安全。
化工设备操作基础知识培训教材
化工设备操作基础知识培训教材1. 前言本教材旨在向化工从业人员提供化工设备操作的基础知识培训，帮助他们系统地掌握化工设备的操作方法和技巧，提高工作效率和安全性。
2. 化工设备的基本概念2.1 化工设备的定义化工设备指的是在化工生产过程中用于加工、混合、储存、传递化工物质的机械设备。
常见的化工设备包括反应釜、蒸馏塔、搅拌罐、换热器等。
2.2 化工设备的分类化工设备可以按照用途、结构和工艺等多个维度进行分类。
常见的分类方式包括按照设备用途分为反应设备、分离设备、传质设备等；按照设备结构分为立式设备、卧式设备、贮存设备等；按照设备工艺分为连续设备、批次设备等。
化工设备一般由设备本体、传动部分和辅助设备组成。
设备本体是化工过程中进行物质转移和反应的主要部分；传动部分则负责传递能量，使设备正常运转；辅助设备包括仪表、阀门、泵等，用于监测和控制设备运行状态。
3.1 设备准备工作在操作化工设备之前，必须进行充分的设备准备工作。
包括检查设备是否完好，清理设备内部杂质，安装需要的仪表和控制装置等。
3.2 设备的启动和停止正确的设备启动和停止是保证操作安全和设备寿命的关键。
在启动设备前，要确保设备周围环境安全并且操作人员熟悉设备的启动操作步骤；在停止设备时，要依次按照操作步骤进行，避免设备突然停止引起的意外情况。
3.3 设备运行参数的监控与调整化工设备的运行参数对产品质量和设备寿命有着重要影响，因此需要对运行参数进行实时监控和调整。
常见的运行参数包括温度、压力、流量等，操作人员应熟悉仪表的使用和调节方法，根据实际情况及时进行参数的调整。
3.4 设备维护与保养定期的设备维护与保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要措施。
包括设备的清洗、润滑、检修等工作，操作人员应按照设备的维护规程进行操作，并及时记录维护情况。
4. 化工设备操作安全注意事项4.1 安全设施的使用在操作化工设备时，要使用相关的安全设施，如防护眼镜、安全手套、防护服等，确保操作人员的人身安全。
设备、电气、仪表基础知识培训教材
目录第一章化工设备第2页第一节塔器第2页第二节加热炉第6页第三节换热设备第8页第四节容器第10 页第五节泵第11 页第六节压缩机第16 页第七节化工设备材料第18 页第八节问答题第23 页第二、、、＞■电气、仪表第24 页第一节电气概况第24 页第二节电气基础知识第30 页第三节A-A T-i-n-r r r -常用电气基本操作第38 页第四节仪表自控基本知识第40 页第三章思考题第页第一章化工设备第一节塔器塔器是化工生产中实现气相和液相或液相和液相间传质的最重要的设备之一，设计压力低于lO.OMpa (包括真空)，设计温度高于—40C低于550C。
在塔器中所进行的工艺过程虽然各不相同，结构类型各异，但总的来说仅可划分为板式塔和填料塔两大类。
不论板式塔或填料塔，从设备设计的角度来看，其基本结构可以概括为：塔体，包括筒节、端盖和联接法兰等；内件，指塔板或填料及其支撑装置及喷淋装置；支座，一般均用裙式支座；附件，包括人孔、进出料接管、各类仪表接管、液体和气体的分配装置，以及塔外的扶梯、平台、保温层等。
塔按内件分为板式塔和填料塔。
下面以板式塔为例。
1.1.1塔体(筒体、封头、联接法兰等)(1)筒体：筒体由数段筒节拚焊而成。
常用来制造筒体的材料有16Mn R,20R,有时用0Cr18Ni9Ti 以及复合钢板。
(2)封头：常见的压力容器的封头又称端盖，有半球形、椭圆形、蝶形、锥形及平板等。
在实际生产中，大多数塔器采用椭圆形封头，而半球形封头受力最均匀，因而常用在高压容器上；平板封头应力突变最大，一般应用于常压容器。
1.1.2内件〔塔盘、各种气体液体出入管、除雾器、挡板及过滤器等〕塔盘结构型式很多，常见的有圆形泡罩、槽形泡罩塔盘，S型塔盘，舌型塔盘，浮阀塔盘，浮舌塔盘，浮动喷射塔盘以及筛孔塔盘，在石油、化工中，用的较多的是圆形泡罩、浮阀、浮舌和筛孔等几种。
这里就主要介绍浮阀和筛孔塔盘结构。
(1) 浮阀塔盘：浮阀按其结构又分为两大类：一是盘状浮阀，也就是浮阀是圆盘形，塔板上开圆孔，三条腿固定浮阀升高位置，另外是十字架固定升高位置，其中以FI 型为多。
化工生产安全培训教材
化工生产安全培训教材第一章介绍化工行业是现代产业的重要支柱，然而，由于其特殊的工艺和材料特性，化工生产过程中存在较高的安全风险。
为确保化工企业员工的人身安全和生产环境的安全稳定，进行化工生产安全培训是至关重要的。
本教材将全面介绍化工生产安全相关的知识和技能，以提高员工的安全意识和应急处理能力。
第二章化工生产基础知识2.1 化学品的分类与性质化学品根据其危险性可分为爆炸品、氧化剂、毒性物质、易燃液体等不同类别。
了解不同类别化学品的性质对于安全操作至关重要。
2.2 反应设备与工艺介绍化工生产过程中常用的反应设备和常见的工艺流程，如蒸馏、萃取、合成等。
同时，掌握化工生产过程中的温度、压力、流速等操作参数的控制方法。
第三章化工生产安全管理3.1 安全生产法律法规详细介绍国家对于化工企业安全生产所颁布的法律法规及相关政策，如《生产安全事故报告和调查处理条例》，使员工充分了解法律法规的约束和要求。
3.2 安全生产责任制度明确化工企业安全管理的组织结构，划分各级管理人员的职责和权限，确保责任落实到位，并建立健全安全生产管理制度。
3.3 风险评估与控制详细介绍化工生产过程中的各类安全风险，并说明风险评估的方法和控制措施，如危险源辨识、风险评估报告、工艺改进等，以降低事故发生的概率。
第四章化工生产安全常识4.1 化学品危害性知识指导员工正确识别和判断化学品的危害性，并学会正确使用防护装备和应急设备。
4.2 灭火与应急救援介绍各类火灾的发生原因和应对措施，以及紧急情况下的应急救援流程，如伤员处理、危险源隔离等。
第五章化工事故案例分析5.1 环境事故案例分析各类化工生产环境事故案例，如泄漏事故、污染事故等，探讨事故原因和预防措施。
5.2 人身伤害事故案例介绍发生在化工生产过程中的人身伤害事故案例，包括机械伤害、爆炸伤害等，以加强员工的安全意识和操作技能。
第六章化工生产安全培训考核6.1 理论知识考核进行化工生产基础知识的理论考核，评估员工的学习成果和理解程度。
化工厂培训教案模板范文
一、课程名称：化工厂安全生产与操作技能培训二、培训对象：化工厂新员工、转岗员工及在职员工三、培训目标：1. 提高员工对化工厂安全生产的认识和意识；2. 掌握化工厂操作技能，确保生产过程安全、稳定；3. 增强员工应对突发事件的能力。
四、培训时间：2天五、培训内容：第一部分：化工厂安全生产基础知识1. 化工厂安全生产法律法规及政策解读2. 化工厂安全生产责任制3. 化工厂常见危险有害因素及危害4. 化工厂事故案例分析第二部分：化工厂操作技能培训1. 化工厂设备操作规范及注意事项2. 化工厂工艺流程及操作步骤3. 化工厂设备维护保养4. 化工厂常见故障处理及应急措施第三部分：化工厂应急处理与事故预防1. 化工厂火灾、爆炸事故应急处理2. 化工厂中毒、窒息事故应急处理3. 化工厂泄漏、污染事故应急处理4. 化工厂事故预防措施及注意事项六、培训方法：1. 讲授法：由专业讲师进行理论讲解，确保学员掌握基本知识和技能；2. 案例分析法：通过分析真实案例，提高学员应对突发事件的能力；3. 实操演练：组织学员进行设备操作、事故应急处理等实操演练，提高学员的实际操作能力；4. 互动交流：鼓励学员提问、讨论，解决实际工作中遇到的问题。
七、培训考核：1. 理论考核：对学员掌握的安全生产基础知识进行书面考试；2. 实操考核：对学员的设备操作、事故应急处理等技能进行现场考核；3. 综合评价：根据学员的理论成绩、实操表现和综合表现，评定培训效果。
八、培训总结：1. 讲师对培训内容进行总结，强调重点、难点；2. 学员分享学习心得，提出改进建议；3. 培训组织者对培训效果进行评估，为后续培训提供改进方向。
九、培训资料：1. 化工厂安全生产法律法规及政策文件；2. 化工厂操作技能培训教材；3. 化工厂事故案例分析资料；4. 化工厂应急处理手册。
十、培训时间安排：第一天：上午：化工厂安全生产基础知识下午：化工厂操作技能培训（一）第二天：上午：化工厂操作技能培训（二）下午：化工厂应急处理与事故预防、培训总结本教案模板可根据实际情况进行调整，以满足不同化工厂的培训需求。
2024版化工自动化及仪表培训课程
传感器与执行器的选型
根据被控对象的特点和 控制要求，选择合适的 传感器和执行器。
传感器与执行器的应用
结合实例，讲解传感器 和执行器在化工自动化 中的应用。
控制阀选型与调试技巧
控制阀类型及特点
介绍直通单座阀、直通双座阀、角形阀、隔 膜阀等常见控制阀的类型及特点。
控制阀的选型
根据流体性质、工艺要求等因素，选择合适 的控制阀类型及规格。
转子流量计
通过测量流体对转子的推 动力矩来推算流量，如涡 轮流量计、涡街流量计等。
容积式流量计
通过测量流体在固定容积 内流动的次数来计算流量， 如椭圆齿轮流量计、腰轮 流量计等。
物位测量仪表
直读式物位计
通过直接读取液位高度或容器内 物料的高度来测量物位，如玻璃
板液位计、磁翻板液位计等。
浮力式物位计
课程内容
涵盖化工自动化及仪表的基础理论、技术应用、实践操作等多个方面，具体包 括自动化控制系统、仪表原理、选型与安装、调试与维护、故障诊断与处理等。
学习方法与建议
1 2 3
理论学习与实践操作相结合 通过课堂讲解、案例分析、实验操作等多种方式， 使学员深入理解化工自动化及仪表的相关理论， 并掌握实际操作技能。
对挑战，推动化工自动化及仪表行业实现更高质量的发展。
谢谢聆听
基于知识的故障诊断方法
利用专家经验、历史数据等知识进行故障诊断。这种方法 灵活性强，但需要丰富的经验和知识库。
常见故障现象与原因分析
仪表指示异常
可能原因包括传感器故障、信号 处理电路故障、显示装置故障等。
系统性能下降
可能原因包括设备老化、参数漂 移、控制策略不合理等。
设备异常噪音
可能原因包括机械部件磨损、轴 承故障、润滑不良等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
质量等级符号为A、B、C、D
脱氧方法符合由F b Z TZ 分别表示沸腾 钢、半镇静钢、镇静钢、特殊镇静钢 （一 般不写）
例：Q235-AF表示碳素结构钢，屈服极限 235MPa,A级质量，沸腾钢。
碳素结构钢有五大钢种
Q195、Q215、Q235、Q255、Q275 其中Q235A应用广泛。
节省钢材。 4.特殊性能刚 不锈钢和不锈耐酸钢
二、化工设备用钢选材原则
（1）化工容器用钢
一般使用由平炉、电炉或氧气顶吹转炉冶 炼的镇静钢
（2）碳素结构钢 主要用于介质腐蚀性不 大的中、低压容器。
（3）合金钢 主要用于介质腐蚀性不强的 中、高压容器
（4）不锈钢 主要用于介质腐蚀性较强的 场合
②抗力强度 从开始加载到发生断裂所能 达到的最大应力值。
（2）塑性 发生塑性变形而不破坏的能力
（3）韧性 抵抗裂纹扩展的能力
（4）硬度 抵抗更硬物体的能力
2.物理性能 主要有相对密度、熔点、热膨胀性、
导热性、导电性、磁性、弹性模量与 泊松比等。
3.化学性能 包括（1）耐腐蚀性 （2）抗氧化性
⑷耐蚀性要好
3.使用性能要求 ⑴制造工艺要合理 ⑵运输要方便 ⑶要便于安装 ⑷便于操作、维护、检修
4.经济性能要求 ⑴设备制造的工艺性 ⑵设备使用的经济性
小结 ： 掌握化工设备的特点 掌握化工设备的基本要求
作业：第三页 第一题
项目二 化工设备常用材料
子项目一 化工设备材料识别
化工设备基础知识
化工设备及应用 石化企业的雄姿
化工设备及应用 石化企业的雄姿
化工设备是化工工艺的基础, 是实现化工生产的重要工具
一、化工设备的特点 （1）功能原理多：换热器、蒸发器、过滤 （2）设备开孔多：人孔、手孔、视镜、接管
仪表口、搅拌器等 （3）设备工艺条件苛刻：高温 高压 强腐
蚀性 真空 （4）自动化程度高：计算机控制温度、流量
（5）耐热钢用于高温场合 （6）外压容器选Q235-A为宜
（7）低温容器选耐低温钢
小结：1.掌握碳素结构钢的使用条件；掌握化工 设备用钢选择原则
2.能根据设备的工艺条件选择合适的材料
作业 ：第8页
项目实训
第3题
项目三 化工设备热处理与防腐蚀
子项目一 化工设备用钢的热处理
项目目标
教学目标：
1.掌握碳素结构钢的使用条件；掌握化工设 备用钢选择原则
2.能根据设备的工艺条件选择合适的材料
一、化工设备常用钢种 目前制造压力容器所用钢材，一般有碳素
结构钢、碳素钢、合金钢、和特殊性能钢
1.碳素结构钢 （1）碳素结构钢牌号及表示法
Q+最低屈服强度值+质量等级符号+脱氧方 法符号
知识目标：掌握热处理的含义、种类、目的；掌 握热处理工艺的含义、区别；掌握表面热处理的 方法、含义、种类
技能目标：能对焊后化工设备进行焊后热处理
相关知识
定义 ： 热处理是将固态金属或合金，采用 适当的方式进行加热、保温和冷却，以获 得所需组织结构与性能的一种工艺
作用：钢的内部组织和性能发生变化，提 高零件质量，延长零件寿命。
4.工艺性能 （1）良好的冷金属材料和非金属材料
1.金属的分类
两大类 黑色金属：钢、铸铁、铁 合金
有色金属：铜、铝、铅及其合金
钢应用最广泛
2.钢的分类 （1）按冶炼时钢脱氧的程度不同，分 镇静钢 半镇静钢 沸腾钢 （2）按化学成分分为碳素钢和合金钢 ①碳素钢又分为低碳钢、中碳钢、高碳钢 低碳钢 ：10、15、20、25 中碳钢: 30、35、40、45 高碳钢: 65、70
一、化工设备材料性能
包括力学性能、物理性能、化学性能、工 艺性能
1.力学性能 材料抵抗外力而不产生超过允许的变形或
不被破坏的能力，叫材料的力学性能。包 括强度、塑性、韧性和硬度。
（1）强度 固体材料在外力作用下抵抗产 生塑性变形和断裂的特性。
①屈服点 当载荷不再增加或缓慢增加时 ，仍继续发生塑性变形。称为屈服。发生 屈服现象时的应力称为“屈服点”
液位等、
二、化工设备的基本要求
1.满足工艺要求：产量要求、温度、压力、 腐蚀性要求（材质）、安装要求（卧式或 立式等）
2.安全性要求 ⑴要有足够的强度：是容器抵抗外力破坏
的能力。设备鼓包或压瘪
⑵要保证其刚度：指容器或构件在外力作 用下维持原有形状的能力。防止“失稳”
⑶要有足够的严密性：防止泄露
4.金属材料与非金属材料特点比较 金属材料（主要是指钢）与非金属材料相
比，大多数具有强度高、耐压性好的优点 适用于制作压力容器。
非金属材料耐腐蚀性好
小结：1.了解化工设备材料性能
2.掌握化工设备材料分类
作业：项目实训 2.按化学成分分类，钢材有哪些品种？
子项目2 化工设备材料选择
种类：普通热处理和表面热处理
零件的生产工艺过程为：锻造 预先热处 理 粗加工 最终热处理 精加工
一、普通热处理
包括退火、正火、淬火、回火等
1.退火和正火
退火 将钢材加热到适当的温度，保温一定时间 后缓慢冷却（炉冷、坑冷）
正火 将钢材加热到适当温度，保温一定时间后 ，在空气中冷却（空冷、风冷、喷雾冷却）
②合金钢是在碳素钢加入少量合金元素 分为低合金钢、中合金钢、高合金钢
（3）按质量分类 分为普通钢、优质钢、 高优质钢
（4）按用途分类 分为建筑钢、弹簧钢、 轴承钢、工具钢
3.非金属材料的分类 （1）硬聚氯乙烯塑料 (2)玻璃钢 （3）聚四氟乙烯塑料 （4）化工搪瓷 （5）化工陶瓷 （6）耐酸酚醛塑料
（2）碳素结构钢使用条件 见表1-1
2.碳素钢
化工容器常用低碳钢，低碳钢具有较好的 塑性，冷冲压及焊接性能，最常用的是20 钢。
中碳钢多用于制造各种机械零件，如轴、 齿轮、连杆等常用30、35、45制作螺栓、 螺母。
高碳钢常用于制造弹簧
3.合金钢 化工容器常用16MnR 15MnVR 15MnTi 优点：保证强度情况下，容器厚度减少，