稀油密封型煤气柜降压施工办法及注意事项
10万立方米稀油密封干式煤气柜施工方案
x冶金建设公司施工组织设计x钢铁公司100000m3稀油密封干式煤气柜施工组织设计x冶金建设公司钢铁公司 1 0 0 0 0 0 m3 稀油密封干式煤气柜目录1. 工程概况及技术性能2. 施工布置2.1 施工组织2.2 施工准备2.3 施工机械、特殊工具配置及劳动力安排2.4 钢结构制作安排2.5 施工用电计划3. 施工程序4. 安装方法5. 气柜整体调试6. 包装与运输7. 质量要求8. 安全措施9. 工期要求及网络计划10. 附件附件1 施工方案附图附件2 施工网络计划1.工程概况1.110万m3稀油密封干式煤气柜的技术参数如下：公称容积：100000m3有效容积：99400m3设计压力：3923Pa（400 mm水柱）最大直径（外接圆）：45201.6mm最小直径（内切圆）：44815mm活塞最大行程：63060mm边数：正24边形侧板边长：5900mm柜壁总高：72990mm柜体总高：80067 mm(至风帽顶部)底面积：1586.27m2钢结构总量：1466.9t基本风压：70kg/ m2走道平台数：5道立柱：24根工程主要包括：1、罐体部分（1）、成型板制作；（2）、罐底板的铺设与焊接；（3）、立柱导轨制作安装与侧壁板安装；（4）、走道平台铺设；（5）、罐顶架安装（通风换气装置架设）；（6）、活塞组装及稀油密封装置架设；2、附属装置部分（1）、内部升降吊笼及救助装置安装；（2）、外部电梯的安装；（3）、煤气吹扫放散安装；（4）、安全放散管安装；（5）、紧急放散管安装；（6）、罐容指示器安装；1.2结构组成：煤气柜本体由底板、底部油槽、立柱、侧板、柜顶桁架、柜顶板、活塞桁架及底板、活塞油槽、密封机构、柜身平台等组成。
此外还有外部电梯、内部吊笼。
1.2.1立柱：由24根I25a工字钢与作为活塞轨道22 mm（当用于防回转处立柱时为26 mm）厚的钢板焊接而成。
1.2.2侧板：皆用薄板δ=5mm冷压成型以增加刚性。
150000m^3稀油密封干式煤气柜施工质量控制
ｉ ｔ ｃ ｌ ｆ ｏ ｗ ｅ ｓ ｔ ｉ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ． ”Ｉ ｓ ｐ ｓ ｒ Ｊ ｏ ｕ ｎａ ｒ ｌ ｏ ｆ Ｐ ｈ ｏ ｔ ｏ ｇ ｒ ａ ｍｍｅ ｔ ｙ ｒ ａ ｎ ｄ Ｒｅ —
柜 内设计压 力为 ８ ｋ Ｐ ａ 。
衡量该气柜施工 质量 的标 准是 气密 性能 试验 泄漏 率 和活塞
每道工序都直 接或 间接影 响煤 气柜 的运行 该 型煤 气柜的施工工艺分为土 建 、 设 备制造 、 设 备安装 、 设备 运行状态 。在施工 中 ， 调试等 阶段 。它的构造 包含 有柜底 板 、 底 部 油槽 、 导柱、 侧板 、 柜 质量 。要使煤气柜整体质 量达到设计要 求 ， 对 每道工 序 的质量要 顶桁架 和顶板 、 通风 帽 、 活塞 桁架 和底 板 、 活 塞、 油槽、 柜 身平 台、 进行严格把关 ， 实行 质量 控制 。如 质量 失控 ， 达不 到设计 规 范要
法， 并对气柜密封性 影响因素进行 了探讨 ， 为提 高同类煤气柜施工质量提供 了参考 。 关键词 ： 施工质量 ， 气密性 ， 工序
中图分 类号 ： Ｔ Ｕ ９ ９ ６ ． ８ 文献标识码 ： Ａ
干式煤气柜 在冶 金 、 化 工行 业 中起存 贮煤气 、 平衡 管 网压 力 机构两次安装及整 体调 试技 术等 。钢结构 立柱 加工 自行 设计 专 作用 。与其他类 型煤 气柜 相 比 ， 它的制 造安 装质 量要 求 高 ， 贮 存 业加工铣床 ， 并设计专 用吊装 ， 侧板 吊装设 置三台柜顶 吊车 。 容量大 ， 施 工技术复杂 ， 是 目前 煤气 行业 中一种新 的安装工 艺。 某钢厂 １ ５ ０ ０ ０ ０ ｍ 煤气 柜是 国内第一个 自行 设计 、 制造 、 安 柜体土建基础施工及钢结构安装 阶段 施工工序是 ： 施 工准备一基础挖土及验槽一基础混凝土施工一基础 验收一
5万m3稀油密封干式煤气柜使用说明书
南京5万m3稀油密封干式煤气柜使用说明书编写人：赵学章审核人：袁福贵批准人：赵璐鞍钢金属结构设计研究所2004年3月11日一、稀油密封干式煤气柜简介1 柜体结构形式简介南京钢厂新建5万m3稀油密封干式煤气柜，柜本体是一个容积可变的正20边的低压钢结构容器。
主要由底板、侧板与立柱、柜顶和可升降的活塞等部分构成，详见煤气柜结构示意图1。
柜底四周设有底部油沟，活塞外周设有油槽，在油槽内设有活塞密封机构。
密封油下流量的大小由滑板控制，使其油压与活塞下部储气压力相平衡而进行密封煤气。
密封油通过泵循环使用。
柜体外设有环行平台。
各层平台之间设有斜梯，便于操作人员进行维修，在柜顶部的周边设有排气口，并在柜顶和柜体上部的周边设置采光窗，以满足气柜活塞上部空间的通风和采光要求。
另外，在柜体外部设有电梯一座，可直达气柜的柜顶，在柜顶气楼内设置有内部升降机一套，供操作人员由柜顶平台进出活塞平台，进行生产维护工作，并设有救助装置，供在特殊情况下使用，详见煤气柜内部结构示意图2。
柜体活塞环梁等主要构件全部采用焊接钢结构。
柜底板、侧板和活塞板要求有严格的气密性，在柜运行中绝对严密，不允许任何部位泄漏煤气。
2 主要技术指标及结构参数2.1 主要技术指标公称容积：50000m3实际容积：53187 m3利用系数：0.9储气压力：8000Pa储气介质：焦炉煤气储气温度：≤50℃（饱和气体）最大升降速度：<1.5m/min1煤气吞吐量：平均30000m3/h最大90000m3/h2.2 结构参数公称容积：50000m3 实际容积：53187 m3 形式：正20边形边长：5.9m立柱：20根外接圆直径：37.715m 内切圆直径：37.215m 侧板高度：56.909m 高径比H/D：1.509 活塞行程：48.4m导轨面间直径：37.650m 活塞直径：35.750m 柜顶架直径：37.650m 底板厚度：5mm侧板厚度：6mm柜顶板厚度：3mm 活塞底板厚度：5mm 上下导辊：各20个走道平台：4层柜底面积：1098.9m2 2供油装置：3套上部组合式油箱：3个防回转装置：2套吹扫放散管： 3根安全放散管： 4根紧急放散管： 1根外部电梯：载重量：500kg （５人）升降速度：0.5m/s轿厢尺寸：1000×950mm内部升降机：载重量：250kg （3人）升降速度：0.3m/s吊笼规格：内径约１m，高１.9m3 密封油及工艺系统3.1 密封油的选择活塞式气柜的密封，是借助保持活塞油槽一定的油位高度来达到的。
5万m3稀油密封干式煤气柜使用说明书
南京5万m3稀油密封干式煤气柜使用说明书编写人：***审核人：***批准人：赵*鞍钢金属结构设计研究所2004年3月11日一、稀油密封干式煤气柜简介1 柜体结构形式简介南京钢厂新建5万m3稀油密封干式煤气柜，柜本体是一个容积可变的正20边的低压钢结构容器。
主要由底板、侧板与立柱、柜顶和可升降的活塞等部分构成，详见煤气柜结构示意图1。
柜底四周设有底部油沟，活塞外周设有油槽，在油槽内设有活塞密封机构。
密封油下流量的大小由滑板控制，使其油压与活塞下部储气压力相平衡而进行密封煤气。
密封油通过泵循环使用。
柜体外设有环行平台。
各层平台之间设有斜梯，便于操作人员进行维修，在柜顶部的周边设有排气口，并在柜顶和柜体上部的周边设置采光窗，以满足气柜活塞上部空间的通风和采光要求。
另外，在柜体外部设有电梯一座，可直达气柜的柜顶，在柜顶气楼内设置有内部升降机一套，供操作人员由柜顶平台进出活塞平台，进行生产维护工作，并设有救助装置，供在特殊情况下使用，详见煤气柜内部结构示意图2。
柜体活塞环梁等主要构件全部采用焊接钢结构。
柜底板、侧板和活塞板要求有严格的气密性，在柜运行中绝对严密，不允许任何部位泄漏煤气。
2 主要技术指标及结构参数2.1 主要技术指标公称容积：50000m3实际容积：53187 m3利用系数：0.9储气压力：8000Pa储气介质：焦炉煤气储气温度：≤50℃（饱和气体）最大升降速度：<1.5m/min煤气吞吐量：平均30000m3/h最大90000m3/h 2.2 结构参数公称容积：50000m3实际容积：53187 m3形式：正20边形边长：5.9m立柱：20根外接圆直径：37.715m内切圆直径：37.215m侧板高度：56.909m高径比H/D：1.509活塞行程：48.4m导轨面间直径：37.650m活塞直径：35.750m柜顶架直径：37.650m底板厚度：5mm侧板厚度：6mm柜顶板厚度：3mm活塞底板厚度：5mm上下导辊：各20个走道平台：4层柜底面积：1098.9m2供油装置：3套上部组合式油箱：3个防回转装置：2套吹扫放散管：3根安全放散管：4根紧急放散管：1根外部电梯：载重量：500kg（５人）升降速度：0.5m/s轿厢尺寸：1000×950mm内部升降机：载重量：250kg（3人）升降速度：0.3m/s吊笼规格：内径约１m，高１.9m3 密封油及工艺系统3.1 密封油的选择活塞式气柜的密封，是借助保持活塞油槽一定的油位高度来达到的。
稀油密封煤气柜安装调试要点
稀油密封煤气柜安装调试要点摘要:介绍了稀油密封煤气柜的发展史,阐述了稀油密封煤气柜的安装工艺和难点,浮升安装工艺要点,调试要点和精度控制等内容。
关键词:稀油密封煤气柜浮升安装工艺调试要点和精度控制密封机构1 稀油密封煤气柜简介1915年世界上第一座稀油密封煤气柜(MAN型)在德国建成,它是由正多边形罐体、活塞系统、柜体底板、密封系统、柜顶系统、柜体工艺设施等部分组成。
煤气储存于活塞以下,通过活塞上升下降实现储存和输出煤气,同时调节管网煤气压力。
我国在宝钢引进这种煤气柜后便开始自主研制。
截止到目前为此,我国已经成功建造了从1000～300000m3,工作压力从3kpa～12.5kpa数百座煤气柜。
稀油煤气柜较新型煤气柜、克隆型煤气柜有明显的优点:(1)罐体是正多边形结构,其加劲肋间距小,因此刚度均匀,抵抗变形能力大,侧板受力大,可以达到12.5kpa以上;(2)由于侧板截面是C型,刚度大,能保证运输和安装时不变形,而且相邻侧板安装方便可靠,煤缝质量等级仅要求三级即可,不仅易焊接,而且焊接变形和残余应力都很小,所以制造和安装非常方便;(3)密封滑板对侧板的压力小,密封装置简单可靠,价格低廉。
本文以中冶华天工程技术有限公司设计,我公司负责主体安装调试的山东莱钢30万m3为例,介绍稀油密封煤气柜的安装调试要点。
其技术参数如下:公称容积:30×104m3;压力:12.5kpa±196Pa;活塞运行速度:1.5m/min;柜体外接圆直径:Φ61.214m;柜体全高:120.12m。
2 稀油密封煤气柜的安装程序及难点2.1 安装的主要工艺流程基础检查验收测量→基准柱安装→柜底板系统安装→活塞系统安装→鸟形钩安装→柜顶系统安装→密封装置安装→顶升、立柱、侧板、回廊、电梯井道安装柜顶落顶、活塞落底→附属设施安装→调试→7昼夜严密性试验。
2.2 施工中存在的几个难点(1)柜体立柱、侧板的制作、安装的垂直度要求极为严格,偏差过大,活塞密封性能差导致活漏气、倾斜。
论影响稀油密封干式煤气柜密封性能主要因素及控制措施
论影响稀油密封干式煤气柜密封性能主要因素及控制措施摘要：本文根据稀油密封干式煤气柜密封性能指标要求，结合稀油密封干式煤气柜的结构、运行、建造等特点，分析了影响稀油密封干式煤气柜密封性能的主要几个方面因素，研究了各因素产生的原因，并提出了相应的控制措施。
关键词：稀油密封干式煤气柜；密封性能；主要因素；控制措施。
一、前言稀油密封干式煤气柜经过引进国外先进技术，国内多年建造，已日益广泛应用于工业生产和人民生活中去。
稀油密封干式煤气柜的建造应用不仅可以节约能源，促进能源循环利用，提高经济效益，而且可以改善环境，大量减少对空气质量的污染，对现在全国防治雾霭天气的治理也有重要作用。
而稀油密封干式煤气柜密封性能对其自身运行成本、使用寿命都有重大影响，本文结合我们在多个稀油密封干式煤气柜工程建造过程中所遇到的共性问题，总结了一些心得体会，和大家共同研讨稀油密封干式煤气柜密封性能控制措施。
二、稀油密封干式煤气柜的密封性能指标要求（一）、稀油密封干式煤气柜柜体结构的密封效果。
稀油密封干式煤气柜是贮存高炉煤气、焦炉煤气、天然气等气体的燃料容器，一般其贮存介质具有有毒、易燃、易爆等特点，与介质接触的各部位结构及工艺设备在使用运行时，必须保证严密性，不得有泄漏，它是稀油密封干式煤气柜质量要求的基本指标。
（二）、煤气柜密封油的泄漏率。
主要体现在煤气柜油泵站供油泵的启动频率（次数）、周期（时间），能够保证活塞油槽内油位高度，满足密封需要，这是判定气柜施工质量优劣的重要指标。
三、影响稀油密封干式煤气柜密封性能指标的主要因素分析（一）、对于稀油密封干式煤气柜柜体结构的密封严密性要求，正如众所周知稀油密封干式煤气柜是由煤气柜立柱、底板、侧板、活塞板、活塞系统、柜顶系统等组成的正多边形棱柱壳体结构。
是由钢板、钢结构主要通过焊接形成整体的，所以焊接质量的好坏和焊接质量的检验就至关重要了，一旦漏气、漏油，处置不当还将引发严重后果。
（二）、对于稀油密封干式煤气柜密封油泄漏率性能指标要求，就影响因素众多而复杂了。
稀油煤气柜操作规程(3篇)
第1篇一、总则为保障稀油煤气柜的安全、稳定运行，确保操作人员的人身安全和设备的安全，特制定本操作规程。
本规程适用于所有稀油煤气柜的操作和维护。
二、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉稀油煤气柜的构造、原理及操作规程，并取得操作资格。
2. 操作前，应检查设备是否处于正常状态，包括管道、阀门、仪表等，确保无泄漏、无损坏。
3. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如防静电服、防毒面具、绝缘手套等。
4. 操作前，应检查并确认煤气柜内的煤气浓度，确保在安全范围内。
三、操作步骤1. 启动煤气柜：打开煤气柜的进气管阀门，启动煤气柜的压缩机，调整压缩机的出口压力，使煤气柜内的压力达到规定值。
2. 煤气输送：通过调节输送管道上的阀门，将煤气输送至指定地点。
输送过程中，应密切关注煤气压力、流量等参数，确保输送正常。
3. 煤气储存：当煤气输送至煤气柜时，应打开煤气柜的储存阀门，使煤气进入柜内。
储存过程中，应保持煤气柜内的压力稳定，避免压力过高或过低。
4. 煤气放空：当煤气柜内煤气压力过高时，应打开煤气柜的放空阀门，将多余煤气放空。
放空过程中，应密切观察煤气柜内压力变化，确保煤气柜内压力在安全范围内。
5. 煤气柜维护：定期对煤气柜进行维护保养，包括检查管道、阀门、仪表等，清除煤气柜内的杂质，确保煤气柜内清洁。
四、操作注意事项1. 操作过程中，严禁操作人员擅自离岗，确保煤气柜的正常运行。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作参数。
3. 操作人员应密切关注煤气柜内压力、流量等参数，发现异常情况，应立即采取措施处理。
4. 煤气柜内禁止吸烟、使用明火，防止发生火灾。
5. 操作人员应定期对煤气柜进行巡检，发现问题及时上报并处理。
五、事故处理1. 发现煤气泄漏时，应立即关闭泄漏点附近的阀门，切断煤气来源，并通知相关部门进行处理。
2. 发生火灾时，应立即报警，并使用灭火器等消防器材进行灭火。
3. 发生其他事故时，应立即采取应急措施，并上报相关部门。
稀油密封煤气柜工艺
稀油密封煤气柜工艺
稀油密封煤气柜工艺是一种用于煤气储存的技术，它的主要特点是在煤气储存过程中，使用稀油作为密封介质，以防止煤气泄漏。
这种工艺具有以下几个优点：
1. 安全性高：稀油密封煤气柜工艺可以有效地防止煤气泄漏，从而降低了煤气爆炸的风险，提高了储存的安全性。
2. 储存效率高：相比传统的煤气储存方式，稀油密封煤气柜工艺可以提高储存效率，减少储存空间的占用。
3. 维护成本低：稀油密封煤气柜工艺的维护成本相对较低，因为稀油可以循环使用，不需要频繁更换。
稀油密封煤气柜工艺的实现需要以下几个步骤：
1. 准备稀油：选择合适的稀油作为密封介质，通常选择具有较高的沸点和较低的蒸汽压的烷烃类物质。
2. 储存煤气：将煤气储存在密封的容器中，容器内部需要保持一定的压力，以防止空气进入。
3. 密封容器：将稀油注入容器中，使其充满整个容器，形成一个稀油层，从而防止煤气泄漏。
4. 稀油循环：为了保持稀油的稳定性和密封效果，需要定期进行稀油循环，将旧的稀油排出，加入新的稀油。
总的来说，稀油密封煤气柜工艺是一种安全、高效、低成本的煤气储存技术，可以广泛应用于煤气储存领域。
在实际应用中，需要注意稀油的选择和稀油循环的频率，以保证储存的安全性和效率。
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稀油密封型煤气柜降压施工办法及注意事项
摘要：稀油密封型煤气柜的密封形式是通过稀油密封，为密封油服务的各部件有：上部油箱、活塞油槽、底板油槽、油水分离器、油泵及输油管道。
密封油是
通过油泵将密封油泵至上部油箱，然后顺壁板内侧流至活塞密封油槽，活塞密封
油槽顺壁板内侧流到底板油槽，经过油水分离器流到油泵泵油箱来形成循环，以
此保证活塞密封油位高度达到密封作用。
因此各部位都将直接影响活塞密封效果。
关键词：形成循环；油位高度；密封效果
稀油密封型煤气柜如果降低或增加使用压力，需要对密封油各个流程部件进
行调试，以我公司承接的河南省顺成集团50000m3稀油密封型煤气柜，降低使用压力为例，原设计指标：公称容积50000m3，柜体外径37715mm，柜体总高度60760mm，立柱数量20根，设计压力为6KPa，储存介质：煤气，现要求实际使
用压力降至5KPa。
需要工作的内容包括：1、气柜压力调整；2、气柜活塞调平；3、气柜活塞导论调整；4、气柜密封油、油水分离器调整。
一、施工注意事项
1、气柜直径大、高度大、施工部位多油、大量的体力劳动、进户、精密计算、环境保护，安全施工自始至终都特别重要，需要各级负责人和每一个施工人员要
高度重视安全施工，事事处处都要把安全施工放在第一位。
2、气柜降压1KPa需要搬除内部混凝土配重块110吨左右，搬除工作量大，
会破坏原有的活塞水平状态，所以搬除过程中要均布对称。
尽量减少活塞的重心
点位移。
3、因搬除内部混凝土配重块会造成活塞结构重心偏移，所以活塞上下导轮间隙也会发生改变，因此也要对活塞上下导论运行状态做出相应的调整。
4、因气柜运行压力降低1KPa，所以密封油位也应做相应的调整因而会产生
下油槽油位面的改变及油水分离器的油水分离高度。
二、施工准备
1、组织准备，因施工地点我单位现具备施工条件，对于搭建施工临时设施，调集施工机具进场、建立各项管理制度等工作不另行安排考虑。
2、技术准备
1）、组织有关技术人员熟悉设计图纸和标准规范。
2）、详细了解工程项目所在地的气象自然条件，有针对性地做好施工平面布置。
3）、技术人员应对施工队和施工班组做好全面的技术交底。
根据工期要求和施工布署，提出劳动力需用量计划。
4）、做好施工中所用的有关施工及验收规范、验评标准等技术资料的搜集准备工作。
4、物资准备
1）、因搬除工作量大，需要借助相应的倒运机具，施工前用作好准备。
2）、活塞工作地点多油粘滑，需要对其做些简单的清理工作，因此准备相应的清扫物资。
3）、调试检测、测量工机具及仪器应提前准备妥当。
三、主要工序施工方法
1、搬除活塞混凝土配重。
经计算从6Kpa降至5KPa需要搬除配重块共计110吨，
1-1、煤气柜置换合格并着床后打开壁板人孔，通过壁板人孔向外搬除配重块。
1-2、在活塞走道与壁板人孔处搭建施工平台，方便人员进出施工。
1-3、在壁板人孔外侧建立吊装点，将配重块掉至地面，再使用板车移至指定
位置。
1-4、在搬除配重块的过程中要均匀对等，将活塞划分为20个区域，每个区
域由活塞外围到中心点数量递减，直至班搬够位为止。
1-5、清理混凝土残渣、垃圾，拆除施工平台并回复人孔。
2、活塞调平。
活塞混凝土搬除工作结束后应对活塞水平进行检测，如果达不到规范要求将对其进行调整。
2-1、待壁板人孔安装完成后，连接试压风机对煤气柜进行试升降试验。
以检
测气柜是否达5KPa。
2-2、升降过程中通过密封油槽油位面对煤气柜活塞做水平检测。
2-3、如果达不到规范要求，可调动混凝土配重块摆放位置来调整活塞水平。
直至符合要求为止。
3、活塞上下部位导轮间隙调整。
活塞上下导论间隙是保证活塞能否正常平稳升降的根本。
3-1、气柜在试升降过程中观测活塞上下导论间隙。
3-2、如果导轮间隙不符合要求需要工作人员对其进行调整。
3-3、如果导轮上下间隙过大可通过调整活塞混凝土配重块在外围与中心的摆
放位置来调整。
3-4、如果间隙偏差为一般情况下可通过导论垫铁的增加或减少来调节导论与
壁板间隙。
直至调整到符合要求为止。
4、调整油位。
活塞密封油高度决定密封压力，油位过高会加快密封油泄漏速度，影响活塞稳定。
气柜使用压力降低1KPa，所以各部位油位也要做相应的调整。
4-1、密封油位下降至安全位置即可。
4-2、通过调整油水分离器的油水分离高度、阀门开度、密封油高度、密封油
卸油速度、下部油槽沟油位高度及油泵泵油次数从而实现对各部位油位的调整。
4-3、因为影响油位高度的因素较多，要调整到合理的油位就需要长时间的观察、测量及调整。
5、气柜升降试验，煤气柜活塞做调整后都要进行升降试验，以验证活塞是否平稳运行。
5-1调试前的准备工作：对柜内活塞上的杂物、垃圾进行清扫；调试用的各种测量与调节仪表，应经鉴定合格，处于良好的状态；参与调试的所有设备、阀门，应经单机试车合格；准备对讲机等通讯设备，以满足罐内外联系需要。
5-2联动调试，运行鼓风机使活塞升降，进行以下项目的试运行。
5-3调平装置
目的：确认调平配重是否动作协调，确认各滑轮组是否转动良好。
确认事项： 1）、导轮运行时是否有卡塞现象。
2）、各滑轮组安装是否正确。
实施要领：在活塞动作中进判定标准：活塞动作协调
5-4、水平调整
目的：保护活塞水平
确认事项：
1）、开启鼓风机，确认能否送入空气。
2）、活塞上有无其它杂物。
5-5、活塞的水平测定
目的：调查活塞能否水平地上下动作
确认事项：活塞水平调整合格。
结束语
以上所述为个人在施工过程中总结归纳的几点稀油密封型煤气柜降压施工办法及注意事项。
在我公司工作的历年来能够不断的学习，提升自我的技术水平。
也感谢公司所提供平台。
以后会借此平台发挥自己所长，体现自我价值。
参考文献：
[1]《多边形稀油密封储气柜工程质量验收规程》CECS186：2005
[2]《工业企业煤气柜安全规程》GB6222-2005。