压路机的工作可靠性与技术保养制度示范文本
压路机的工作可靠性与技术保养制度
压路机的工作可靠性与技术保养制度压路机是一种常见的道路施工机械，其作用是压实道路基层和铺设的材料，使其具有足够的承载力和平整度。
在道路施工中，压路机的工作可靠性和技术保养制度十分重要，下面我将从以下两个方面进行探讨。
一、压路机的工作可靠性1.电子控制系统的可靠性压路机的电子控制系统是其核心部件之一，包括集成电路、传感器、执行机构等。
在使用过程中，电子控制系统的稳定性和可靠性对于压路机的工作质量和效率有着至关重要的作用。
为了确保控制系统的可靠性，我们需要做好以下工作：（1）定期检查电子控制系统的连接器和插头，确保其干净、紧固和可靠。
（2）检查熔断器和保险丝，确保其能够正常工作，并定期更换。
（3）定期检查电池和充电系统，确保电力供应的可靠性。
2.传动系统的可靠性传动系统是压路机输送能量的载体，其可靠性对于压路机的工作效率和质量同样十分重要。
为了确保传动系统的可靠性，我们需要做好以下工作：（1）定期检查传动系统的张紧和润滑情况，确保其正常工作。
（2）定期更换传动系统的油封和轴承，确保其密封性和可靠性。
（3）确保传动系统的齿轮、链条等部件的干净和光滑，防止磨损和故障。
二、技术保养制度压路机的技术保养制度是保障其工作可靠性和延长寿命的重要保证。
为了制定有效的技术保养制度，我们需要做好以下工作：1.建立完善的保养记录系统建立完善的保养记录系统，主要包括保养时间、维护内容、材料和工具使用情况等，以便于下次保养时进行参考和分析。
2.定期检查和更换易损部件定期检查并更换易损部件，包括轮胎、油封、轴承、齿轮等，这些易损部件在使用过程中会逐渐磨损，如果不及时更换可能会引起故障。
3.维护电子设备定期检查和维护压路机的电子设备，包括传感器、控制器等，以保证其可靠性和稳定性。
4.定期更换机油和液压油定期更换机油和液压油，以确保机器的润滑和散热，同时也可以清除机油中的杂质和污染物。
压路机的工作可靠性和技术保养制度对于道路施工机械的使用效率和寿命具有重要的作用。
压路机的工作可靠性与技术保养制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.压路机的工作可靠性与技术保养制度正式版压路机的工作可靠性与技术保养制度正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。
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一、压路机的故障与工作可靠性机器的故障是指机器的各项技术经济指标偏离了它的正常状态。
例如某些零件损坏导致了压路机的工作能力丧失，传动系统失去平稳而出现噪声增大，发动机功率低下及油耗量超标，液压系统效率低而引起振动频率下降，控制系统失灵而妨碍了操纵驾驶，因渗漏和排烟度大而有损于环境保护，这些均属于压路机的故障。
这些故障可以从不同的角度去分类和描述，以便于进行控制和排除。
（1）按故障发生的过程分为突发性故障和渐进性故障突发性故障是由于各种不利因素和偶然的外界影响而共同作用的结果，这种故障的发生具有其偶然性。
例如压路机行走时遇到意外障碍而引起某个零件损坏，油路堵塞或导线松脱，轮胎被尖石或铁钉刺破，以及因司机操纵失误引起的事故性损坏等。
这些故障的特点是与使用时间没关系，一般说来容易排除，通常并不影响压路机的工作寿命。
渐进性故障是由于产品零部件的劣化过程（磨损、腐蚀、疲劳、老化等）逐渐发展而形成的。
渐进性故障发生的概率与使用的时间有关，它只是在产品有效寿命的后期才明显地表现出来。
渐进性故障一经发生（不计易损件损坏），则是需要进行大修的标志。
由于这种故障是逐渐发展的，所以一般是可以进行预测的。
压路机的工作可靠性与技术保养制度模版（四篇）
压路机的工作可靠性与技术保养制度模版一、前言压路机作为道路施工过程中不可或缺的设备之一，其工作可靠性和技术保养对于保障道路质量和施工效率起着重要的作用。
本文将介绍一套完善的压路机工作可靠性与技术保养制度模版，以帮助企业建立科学、规范的操作和维护流程，提高压路机的工作效率和寿命。
二、工作可靠性保障1. 高质量设备选购：在选购压路机时，应选择具有良好品质和可靠性能的产品，重点考虑以下因素：(1) 厂家信誉和经验；(2) 设备技术指标符合相关标准和要求；(3) 设备配件供应是否稳定可靠。
2. 设备质量检测：对于新购或检修后的压路机，应进行全面的质量检测，确保设备性能稳定可靠，包括但不限于以下内容：(1) 车架、托辊和工作部分的检测；(2) 液压系统的检测；(3) 电气系统的检测。
3. 设备验收和备案：对于新购设备，应进行严格的验收，包括查验设备齐全性、设备性能测试等。
验收合格后，应将设备备案，并建立设备档案，记录设备的基本信息、使用情况等。
4. 设备日常巡检：对于压路机，应建立日常巡检制度，包括但不限于以下内容：(1) 检查设备外观和润滑情况；(2) 检查轮胎胎压和轮胎磨损情况；(3) 检查刹车系统和电气系统；(4) 检查液压系统和油位。
5. 设备维护保养：对于压路机，应建立定期维护保养制度，包括但不限于以下内容：(1) 完善设备维护保养计划和实施方案；(2) 定期更换和维护设备润滑油和滤芯；(3) 定期检查和维护液压系统；(4) 定期检查和校准设备的怠速、功率等参数。
6. 设备故障处理：对于设备故障，应建立快速反应和处理机制，确保故障能够及时修复和恢复设备正常工作。
同时，应对设备常见故障和应急处理措施进行培训和提供必要的备件。
7. 设备使用培训：对于操作人员，应进行系统的设备使用培训，包括但不限于以下内容：(1) 设备操作流程和技巧；(2) 设备安全注意事项；(3) 设备日常巡检和维护保养。
三、技术保养制度1. 设备基本信息登记：对于压路机，应建立设备基本信息登记制度，包括但不限于以下内容：(1) 设备名称、型号、出厂编号等；(2) 设备购入日期和供应商信息；(3) 设备维修记录和保养情况；(4) 设备退场和报废等记录。
压路机司理人员安全操作与保养规程（三篇）
压路机司理人员安全操作与保养规程压路机是一种用于压实土壤、沥青和其他材料的重型机械设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，压路机司理人员需要遵守以下安全操作与保养规程：1. 操作前的准备：a. 检查压路机的外观是否完好无损，是否有松动零件。
b. 检查压路机的润滑油、冷却水、燃料、液压油以及液位是否足够，并及时添加。
c. 检查轮胎或履带的气压是否正常，是否有磨损或漏气现象。
d. 检查刹车、转向和加速器等操作机构是否灵活可靠。
e. 检查所有的安全装置是否完好，如刹车、喇叭、灯光等。
2. 操作时的安全注意事项：a. 在操作前必须戴上工作服、安全帽、工作手套和安全鞋等个人防护装备。
b. 在操作过程中，不得携带其他物品进入驾驶舱，以免干扰操作。
c. 保持良好的视野，注意观察周围环境，特别是行人和其他车辆。
d. 在行驶过程中，保持适当的速度，不得超速行驶或急刹车。
e. 遇到坡道时应谨慎操作，保持车身平衡，防止侧翻或滑坡。
f. 遇到交叉路口、弯道和人行道时应减速并鸣喇叭示意。
g. 在雨雪天气或路面湿滑时，应格外小心驾驶，避免侧滑或打滑。
3. 操作后的保养：a. 停车后，将压路机停放在平整、干燥的场地上，避免长时间暴露在阳光下或雨水中。
b. 关闭发动机，并拔下点火钥匙。
c. 清洁压路机的外表面和内部零部件，特别是发动机和液压系统。
d. 定期更换机油、冷却液和滤清器，保证发动机和液压系统的正常运行。
e. 检查轮胎或履带的磨损情况，需要及时更换。
f. 定期检查和紧固刹车、转向和加速器等操作机构的螺栓和螺母，确保其可靠性。
g. 检查和维护电器系统的正常功能，如灯光、喇叭等。
h. 定期进行维修保养，包括更换燃油滤清器、空滤和油水分离器等。
压路机司理人员安全操作与保养规程对于确保操作人员的安全和设备的正常运行非常重要。
只有加强安全意识，合理操作和及时保养，才能更好地充分发挥压路机的作用。
压路机司理人员安全操作与保养规程（二）压路机作为一种重型工程机械设备，负责进行道路压实和修复工作，司理人员扮演着重要的角色。
压路机的工作可靠性与技术保养制度.doc
压路机的工作可靠性与技术保养制度一、压路机的故障与工作可靠性机器的故障是指机器的各项技术经济指标偏离了它的正常状态。
例如某些零件损坏导致了压路机的工作能力丧失，传动系统失去平稳而出现噪声增大，发动机功率低下及油耗量超标，液压系统效率低而引起振动频率下降，控制系统失灵而妨碍了操纵驾驶，因渗漏和排烟度大而有损于环境保护，这些均属于压路机的故障。
这些故障可以从不同的角度去分类和描述，以便于进行控制和排除。
（1）按故障发生的过程分为突发性故障和渐进性故障突发性故障是由于各种不利因素和偶然的外界影响而共同作用的结果，这种故障的发生具有其偶然性。
例如压路机行走时遇到意外障碍而引起某个零件损坏，油路堵塞或导线松脱，轮胎被尖石或铁钉刺破，以及因司机操纵失误引起的事故性损坏等。
这些故障的特点是与使用时间没关系，一般说来容易排除，通常并不影响压路机的工作寿命。
渐进性故障是由于产品零部件的劣化过程（磨损、腐蚀、疲劳、老化等）逐渐发展而形成的。
渐进性故障发生的概率与使用的时间有关，它只是在产品有效寿命的后期才明显地表现出来。
渐进性故障一经发生（不计易损件损坏），则是需要进行大修的标志。
由于这种故障是逐渐发展的，所以一般是可以进行预测的。
（2）按故障的危害程度分为严重故障、一般故障和轻度故障严重故障是指危及人身与设备安全、主要部件损坏及不能用易损备件和随机工具排除的故障。
例如发动机、传动件、液压件损坏，制动或转向系统失去工作能力，机架或振动轮焊缝开裂等。
一般故障是指使压路机工作能力下降或导致停机而使用易损备件和随工具不能短时排除的故障。
例如发动机不能起动，齿轮副不能正常啮合，轴承、离合器或制动器过热，润滑油和液压油温升过高，液压管路或密封损坏，制动距离超标，键销损坏及仪表失灵等。
轻度故障是指对压路机的工作性能仅有轻微影响，或能利用随机工具迅速排除的故障。
（3）按故障发生的原因分为人为故障和自然故障机器在制造或修理时，由于使用了不合理的零件或违犯了装配技术条件，在使用、保养和运送、保管过程中人员工作不善，从而导致机器过早失去了应有的功能，这种故障称为人为故障。
压路机的工作可靠性与技术保养制度
压路机的工作可靠性与技术保养制度是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
下面是关于压路机工作可靠性和技术保养制度的一些建议：
1. 定期维护保养：按压路机的使用频率和工作条件，制定定期的维护保养计划。
包括对机械部件的润滑、检查和更换易损件等工作。
定期的维护保养可以发现和解决潜在故障，提高设备的可靠性。
2. 操作员培训和使用手册：为压路机的操作员提供相关培训，确保其了解正确的操作方法和使用手册中的注意事项。
正确的操作方法可以减少设备的故障率和损坏程度。
3. 清洁和检查：在使用压路机前后，应对设备进行彻底的清洁和检查。
清洁可以去除灰尘和杂质，防止其影响设备的正常运行。
检查可以发现设备的异常状况，及时进行修复。
4. 设备存放和保护：在长时间不使用压路机时，应将设备存放在干燥、通风的地方，并采取防尘、防潮的措施。
这样可以避免设备受到外界环境的影响而损坏。
5. 预防性维修：定期进行预防性维修，包括对设备进行全面检查、更换易损件和进行必要的维护工作。
预防性维修可以避免设备出现突发故障，提高可靠性和工作效率。
6. 备件和维修支持：建立备件管理制度，确保及时采购和更换需要的备件；与供应商建立稳定的合作关系，及时获取维修支持和技术指导。
7. 记录和反馈：建立设备维护保养记录，包括设备维修情况、更换的备件、维修费用等信息。
根据记录分析设备的故障情况和维护周期，对制度进行调整和改进。
总之，建立科学合理的保养制度，并贯彻执行，可以提高压路机的工作可靠性，延长设备的使用寿命，保证设备的正常运行。
工程压路机维保方案范本
工程压路机维保方案范本一、前言工程压路机是在道路施工中常用的一种机械设备，主要用于路面的夯实和压实。
为了保证工程压路机的正常使用，延长其使用寿命，我们需要进行定期的维护和保养。
因此，编制一份科学合理的维保方案对于保证工程压路机的正常运转和发挥其最大效益具有非常重要的意义。
本文就工程压路机的维保方案进行详细的介绍，以期能对相关人员提供一定的参考价值。
二、维保方案概述1. 维保目的工程压路机的维保目的是确保设备的正常运行，消除事故隐患，降低故障率，延长设备的使用寿命。
2. 维保周期维保周期根据工程压路机的使用频次和工作环境的不同设定，一般可分为日常保养和定期保养。
3. 维保内容日常保养主要包括设备清洁、润滑、检查、调整等工作；定期保养主要包括设备部件的更换、调整、检查等工作。
4. 维保方法维保方法主要根据设备的维保手册和指导书进行，结合实际情况进行维保。
5. 维保要求维保要求主要包括维保内容的质量要求、安全操作要求等。
6. 维保责任维保责任主要包括维保人员的职责和工作安排等。
三、日常保养1. 设备清洁（1）使用前清洁：使用前将工程压路机表面和工作部位进行清洁，确保无异物和油污。
（2）使用后清洁：使用后及时清洁工程压路机的各部位，特别是发动机排气孔，以免灰尘和杂物堵塞。
2. 润滑保养（1）确保设备各部位的润滑处都充足润滑，定期检查润滑油的情况，根据需要进行加油或更换。
（2）确保设备各摩擦部位都充足润滑，减少磨损和摩擦。
3. 检查调整（1）定期检查设备各部位的螺丝、螺母、销轴等连接部件，确保其牢固可靠。
（2）定期检查设备的电气系统、液压系统、润滑系统等，确保其正常工作。
四、定期保养1. 发动机维护（1）定期更换空气滤清器、燃油滤清器和机油滤清器。
（2）检查发动机的冷却系统，保持水箱水量和水质，定期清洗散热器。
2. 制动系统保养（1）定期检查制动系统的制动鼓、制动皮等部件，确保正常使用。
（2）定期检查制动油的液位和质量。
压路机的工作可靠性与技术保养制度范文(三篇)
压路机的工作可靠性与技术保养制度范文压路机是道路施工中常见的一种机械设备，主要用于压实道路或土地工程。
它的工作可靠性和使用寿命的长短，直接影响到工程施工的进展和质量。
为了确保压路机的正常工作和延长使用寿命，需要建立完善的技术保养制度。
下面是一个关于压路机工作可靠性和技术保养制度的范文，总计____字。
第一章压路机的工作可靠性1.1 压路机的工作原理压路机主要通过重锤或振动筒对道路或土地进行压实，进而提高其密实度和承载能力。
工作原理一般分为以下几个步骤：1) 振动筒或重锤下压2) 推动力的施加3) 压实材料的密实通过以上步骤的循环反复，压路机可以有效地对道路和土地进行压实工作。
1.2 影响压路机工作可靠性的因素压路机的工作可靠性受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1) 设备质量和性能：压路机的质量和性能直接影响其工作效果和寿命。
如果设备质量不过关或性能不稳定，就很容易导致工作故障和损坏。
2) 操作技术水平：操作人员的技术水平直接关系到压路机的工作效果和寿命。
如果操作不当或技术水平不达标，容易引起设备故障和损坏。
3) 压路机维护保养：良好的维护保养是保障压路机可靠工作的重要因素。
定期的保养和维修，可以减少设备故障和损坏的可能性。
4) 工作环境：工作环境的良好与否也会对压路机的工作可靠性产生一定影响。
恶劣的工作环境可能导致设备快速损坏。
1.3 提高压路机工作可靠性的措施为了提高压路机的工作可靠性，可以采取以下措施：1) 选择优质的设备：在购买压路机时，应选择质量可靠、性能稳定的品牌和型号。
可以从压路机的技术参数、生产厂家、用户评价等方面进行考察和比较。
2) 做好操作人员培训：对操作人员进行全面的培训和专业知识的学习，提高其技术水平和操作能力。
3) 建立健全的保养制度：制定详细的保养操作规程和周期，做好定期保养和维修工作。
保养工作包括设备清洁、润滑油更换、零件调整、检查设备磨损等。
4) 优化工作环境：尽量避免在恶劣的工作环境中使用压路机，例如在雨天或寒冷的环境中工作时，可以适当停机或采取防护措施。
压路机司理人员安全操作与保养规程范本（2篇）
压路机司理人员安全操作与保养规程范本一、操作规程1. 在操作压路机前，司理人员应确认机器完好无损，特别要注意检查刹车系统、转向系统、液压系统和电气系统是否正常运行。
2. 在操作过程中，司理人员必须严格按照制定的操作程序进行操作，不得随意更改或省略操作步骤。
3. 在操作压路机时，司理人员应时刻保持警觉，注意观察操作环境和交通状况，确保操作安全。
4. 在启动压路机前，司理人员应确保周围区域内没有行人和其他车辆，并通过喇叭或其他方式提前示意。
同时，还需确认自身的安全位置和出口。
5. 操作过程中，司理人员应始终保持双手握稳方向盘，用足够的力保持稳定的行驶方向。
6. 在转弯时，司理人员应提前减速并使用转向灯示意，确保其他人员和车辆能够提前感知。
7. 在坡道行驶时，司理人员应特别注意刹车的使用，确保行驶安全。
在下坡行驶时，应降档并适当使用刹车，避免速度过快造成危险。
8. 在操作期间，禁止饮酒、吸烟或使用手机等可能分散注意力的行为。
9. 当遇到突发情况或异常情况时，司理人员应立即停止操作，切勿盲目决策，应及时报告相关责任人，并按照相关程序进行处理。
二、保养规程1. 每天工作结束后，司理人员应对压路机进行检查和维护，特别注意以下几个方面：- 检查并清洁机器的外观，确保机器整洁无尘；- 检查并清洁散热器，确保散热器通畅；- 检查并更换液压油和机油，确保润滑系统的正常运行；- 检查并清洁滤芯和燃油滤清器，确保燃油系统的正常运行；- 检查并更换刹车油，并检查刹车系统的工作情况；- 检查并清洁电气系统的接线端子，并检查电瓶的电量；- 检查并调整车速仪和指示灯的正常工作情况。
2. 每月对压路机进行维护保养，包括但不限于以下方面：- 检查并更换液压泵和液压马达的油封，确保液压系统的正常运行；- 检查并调整传动带的张力，确保传动系统的正常运行；- 检查并清洁火花塞，调整点火正时；- 检查并清洁轮胎，并检查轮胎的磨损情况。
3. 司理人员还需定期向相关技术人员报告机器的工作情况和存在的问题，配合技术人员进行维修和保养。
压路机的工作可靠性与技术保养制度范文(4篇)
压路机的工作可靠性与技术保养制度范文压路机是一种重要的道路施工机械，在道路建设和维护中起着重要的作用。
为了确保压路机的工作可靠性和延长其使用寿命，制定和实施科学合理的技术保养制度非常重要。
下面是一份关于压路机技术保养制度的范本，供参考。
第一章：总则第一条为了确保压路机的工作可靠性，延长其使用寿命，保证道路施工的质量和进度，制定本技术保养制度。
第二条本制度适用于所有压路机的维护保养工作。
第三条技术保养的目的是保证压路机正常工作，延长使用寿命，提高工作效率和质量。
第四条根据压路机的不同类型和使用情况，制定不同的技术保养方案。
第五条技术保养工作必须按照相关标准、规定和制度进行，不得有所省略或随意变动。
第二章：保养工作内容第六条技术保养工作包括日常保养、定期保养和应急保养。
第七条日常保养：包括清洁、润滑、紧固和调整等工作。
1.清洁：按照相关要求，对压路机进行定期清洁，并及时清理机身和滚筒上的泥土和杂物。
2.润滑：按照压路机的润滑图表，对润滑点进行定期润滑，确保润滑油的质量和数量。
3.紧固：检查和紧固所有关键连接部位，确保压路机的结构牢固。
4.调整：根据工作情况，对压路机的喷水系统、振动系统和摆动系统等进行必要的调整，确保其正常工作。
第八条定期保养：按照相关规定和制度，对压路机进行定期保养，包括更换润滑油、清洗滤芯、更换滤油器、检查和调整传动系统等。
1.更换润滑油：按照使用手册规定的更换周期，对压路机的各个润滑部位进行润滑油更换。
2.清洗滤芯：定期清洗和更换润滑油滤芯，确保润滑系统的畅通。
3.更换滤油器：定期更换油水分离器和燃油滤清器，确保燃油的清洁。
4.检查和调整传动系统：定期检查和调整压路机的传动系统，确保其工作正常。
第九条应急保养：在出现故障或发生意外情况时，及时进行维修和保养，确保压路机能够及时恢复正常工作。
第三章：保养工作要求第十条技术保养工作必须按照相关规定和要求进行，保证操作安全和效果。
第十一条保养工作必须由具有相关资格证书的人员进行，确保技术保养的专业性和可靠性。
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压路机的工作可靠性与技术保养制度示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
压路机的工作可靠性与技术保养制度示
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使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、压路机的故障与工作可靠性
机器的故障是指机器的各项技术经济指标偏离了它的
正常状态。
例如某些零件损坏导致了压路机的工作能力丧
失，传动系统失去平稳而出现噪声增大，发动机功率低下
及油耗量超标，液压系统效率低而引起振动频率下降，控
制系统失灵而妨碍了操纵驾驶，因渗漏和排烟度大而有损
于环境保护，这些均属于压路机的故障。
这些故障可以从
不同的角度去分类和描述，以便于进行控制和排除。
（1）按故障发生的过程分为突发性故障和渐进性故障
突发性故障是由于各种不利因素和偶然的外界影响而共同作用的结果，这种故障的发生具有其偶然性。
例如压路机行走时遇到意外障碍而引起某个零件损坏，油路堵塞或导线松脱，轮胎被尖石或铁钉刺破，以及因司机操纵失误引起的事故性损坏等。
这些故障的特点是与使用时间没关系，一般说来容易排除，通常并不影响压路机的工作寿命。
渐进性故障是由于产品零部件的劣化过程（磨损、腐蚀、疲劳、老化等）逐渐发展而形成的。
渐进性故障发生的概率与使用的时间有关，它只是在产品有效寿命的后期才明显地表现出来。
渐进性故障一经发生（不计易损件损坏），则是需要进行大修的标志。
由于这种故障是逐渐发展的，所以一般是可以进行预测的。
（2）按故障的危害程度分为严重故障、一般故障和轻度故障严重故障是指危及人身与设备安全、主要部件损坏及不能用易损备件和随机工具排除的故障。
例如发动机、传动件、液压件损坏，制动或转向系统失去工作能力，机架或振动轮焊缝开裂等。
一般故障是指使压路机工作能力下降或导致停机而使用易损备件和随工具不能短时排除的故障。
例如发动机不能起动，齿轮副不能正常啮合，轴承、离合器或制动器过热，润滑油和液压油温升过高，液压管路或密封损坏，制动距离超标，键销损坏及仪表失灵等。
轻度故障是指对压路机的工作性能仅有轻微影响，或能利用随机工具迅速排除的故障。
（3）按故障发生的原因分为人为故障和自然故障机器在制造或修理时，由于使用了不合理的零件或违犯了装配技术条件，在使用、保养和运送、保管过程中人员工作不善，从而导致机器过早失去了应有的功能，这种故障称为人为故障。
机器在使用和保质期内，由于受外部和内部各种不可抗拒自然因素的影响而引起的故障都属于自然故障。
应当指出，由于人为的过失也会在不同程度上加剧了引发自然故障。
机器的工作可靠性是指机器在较长的工作时间内不发生故障和损坏的性能。
为了能够比较确切地评价机器的工作可靠性，通常对试验的条件和程序作出具体的规定。
压路机的工作可靠性是在试验条件下和规定时间内完成规定功能的能力，其评价指标主要有平均无故障工作时间和首次无故障工作时间。
压路机在规定的试验条件下和试验期内，累计实际工作时间与总的故障次数之比，称为平均无故障工作时间，记为MTBF=t0/N（t0为累计工作时间，总故障次数N≥1）。
这里的总故障次数，计算时取当量故障次数，以考虑故障危害度的影响。
其中对严重故障的危害度系数取10，一般故障取1，轻度故障取0.1。
压路机从开始使用到发生第一次故障时的实际工作时间，称为首次无故障工作时间。
首次无故障工作时间通常可以反映机器的装配质量及跑合情况，是压路机可靠性的一个重要指标。
二、压路机的技术保养制度
压路机的技术保养是在使用过程中维持机器良好运转状态的一项重要措施。
实施技术保养不但能使机器具有高的设备完好率，可以随时参与施工作业，而且能避免在工作过程中因出现故障而停工，这对于保证施工周期至关重要。
为了防止压路机发生事故性损坏，使各个机构与总成的技术状况保持良好，并延长机器的大修间隔期，节约各种消耗材料及降低施工成本，也必须进行强制性的技术保养。
压路机的技术保养就是定期对各个机构和总成进行系统的清洁、润滑、检查、调整和紧固，并且在必要时更换个别的易损零件，以便压路机经常地处于良好技术状态，确保其行车安全和提高生产效率。
对于临时出现的故障，
应随时检查和修理。
通常所使用的压路机，其技术保养内容归纳如表4-1所列，并且要按日（每运行10小时）、周（每运行50小时）、半月（每运行100小时）、月（每运行200小时）、三个月（每运行500小时）、六个月（每运行1000小时）、年（每运行2000小时）分期执行。
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