PVC-U排水管材管件技术标准
UPVC排水管技术标准
U P V C排水管技术标准-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIUPVC管材国家标准一、标准及规范产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准：GB/T 5836 《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC- U)管材》GB/T10002 《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB 1033 《塑料密度和相对密度试验方法》GB 4615 《聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法》GB 6111 《长期恒定内压下热塑管材耐破坏时间的测定方法》GB 6671.1 《硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定》GB 8802 《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法》GB 8805 《硬质塑料管材弯曲度测量方法》GB 8806 《塑料管材尺寸测量方法》GB 14152 《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法，真实冲击率法》QBT2668 《超高分子量聚乙烯管材标准》GB/T 1040 《塑料拉伸性能试验方法》GB/T 1408 《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》GB/T 6112 《热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测定方法》GB/T 9647 《塑料管材耐外负荷试验方法》GB/T 1039 《塑料力学性能试验方法总则》二、基本技术要求：1、管材及管件的产品外观质量应符合下列规定：1.1管材和管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。
1.2管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。
1.3管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，管材端口必须平整，并应垂直于轴线。
1.4管件应完整无损、无变形，浇口及溢边应修理严整，无开裂，内外表面平滑。
1.5管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14％，其外径、壁厚偏差应符合1、2条的规定。
2、室内雨水管，采用给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材，公称压力0.8MPa。
pvc u排水管标准
pvc u排水管标准PVC-U排水管标准。
PVC-U排水管是一种常用的建筑排水管材料，具有耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等优点。
为了确保PVC-U排水管的质量和安全性，国家对其进行了严格的标准规定。
下面将介绍PVC-U排水管的相关标准内容，以便大家更好地了解和使用这一建筑材料。
1. PVC-U排水管的材料标准。
PVC-U排水管的材料应符合GB/T10002.1-2006《塑料管材料试验方法第1部分，总则》的要求。
具体来说，材料应具有一定的耐热性、耐化学腐蚀性和机械强度，以保证其在使用过程中不会出现变形、开裂等问题。
2. PVC-U排水管的尺寸标准。
PVC-U排水管的尺寸应符合GB/T5836.1-2006《塑料排水管系列第1部分，聚氯乙烯（PVC-U）管材》的要求。
其中包括管道的外径、壁厚、长度等尺寸参数的规定，以及管道连接部位的设计要求，确保管道在安装和使用过程中能够正常连接和排水。
3. PVC-U排水管的工艺标准。
PVC-U排水管的生产工艺应符合GB/T5836.2-2006《塑料排水管系列第2部分，聚氯乙烯（PVC-U）管材》的要求。
这包括原料的选用、成型工艺、生产设备的要求等方面，以确保生产出的PVC-U排水管符合国家标准的要求。
4. PVC-U排水管的质量标准。
PVC-U排水管的质量应符合GB/T5836.3-2006《塑料排水管系列第3部分，聚氯乙烯（PVC-U）管材》的要求。
具体包括外观质量、尺寸偏差、力学性能、耐化学腐蚀性等方面的检测要求，以保证PVC-U排水管在使用过程中能够安全可靠地排水。
5. PVC-U排水管的标识标准。
PVC-U排水管应在管道表面进行标识，包括生产厂家、生产日期、规格型号等信息。
标识应符合GB/T5836.4-2006《塑料排水管系列第4部分，聚氯乙烯（PVC-U）管材》的要求，以便用户在购买和使用时能够清楚地了解管道的相关信息。
总结。
通过对PVC-U排水管的材料、尺寸、工艺、质量和标识等方面的标准规定，可以保证PVC-U排水管在建筑排水系统中的安全可靠使用。
pvc排水管执行标准
pvc排水管执行标准PVC排水管执行标准。
PVC排水管是一种常见的排水管道材料，其执行标准对于保障排水系统的质量和安全至关重要。
下面将介绍PVC排水管的执行标准及其相关内容。
首先，PVC排水管的执行标准主要包括国家标准和行业标准。
国家标准是指由国家相关部门颁布的具有法律效力的标准，而行业标准则是由行业协会或组织制定的，具有行业内的约束力。
在中国，PVC排水管的国家标准主要包括GB/T5836.1-2006《塑料排水管道系统基本材料》、GB/T 5836.2-2006《塑料排水管道系统刚性聚氯乙烯 (PVC-U)管件》等。
这些标准规定了PVC排水管的材料、结构、尺寸、性能要求等内容，对于PVC排水管的生产、安装和使用具有指导作用。
其次，PVC排水管的执行标准对于材料的选择和生产工艺有着严格的要求。
根据国家标准，PVC排水管的原料主要采用聚氯乙烯树脂，通过挤出、注塑等工艺制成管材和管件。
在生产过程中，必须严格控制原料的质量，确保管材的成分稳定，不含有有害物质，保证产品的安全性和环保性。
此外，生产工艺也要符合标准规定，保证管材的尺寸精度、壁厚均匀、表面光滑等要求，以确保PVC排水管的使用性能和可靠性。
再次，PVC排水管的执行标准还对其安装和使用提出了具体要求。
在安装过程中，必须按照标准规定的方法和要求进行，包括管道的施工工艺、接口的处理、支架的设置等，以确保管道系统的稳定性和密封性。
在使用过程中，要遵守标准规定的管道使用条件，避免超负荷使用、超温、超压等情况，以延长PVC排水管的使用寿命，保障排水系统的正常运行。
最后，对于PVC排水管的质量监督和检验也是执行标准的重要内容。
根据标准规定，PVC排水管的生产企业必须建立健全的质量管理体系，对产品进行全程跟踪和控制，确保产品的质量稳定和可靠。
同时，相关部门也要加强对PVC排水管产品的监督检查，对产品进行抽检和抽样检验，发现问题及时处理，确保市场上流通的PVC排水管符合标准要求。
建筑排水用硬聚氯乙烯PVCU管
落锤冲击试验的试验条件
公称Байду номын сангаас径 Mm
50 75 110 160
20℃试验条件
落锤质量kg 1.5±0.005 2±0.005 2.75±0.005 3.25±0.005
▪ 3. 产品检验规则
产品需经生产厂质量检验部门检验合
格并附有合格证书，方可出厂。同一原料、 配方和同一工艺条件生产的同一规格管材为 一批。每批数量不超过30吨。如生产数量少， 生产期6天尚不足30吨，则以6天产量为一 批。出厂检验项目为：外观、规格尺寸偏差、 同截面厚度偏差、纵向弯曲度、纵向回缩率 及扁平试验等6项。抽样规则遵照GB2828 的规定执行。
落下高度m 2±0.01 2±0.01 3±0.01 2±0.01
0℃试验条件
落锤质量kg 0.25±0.005 0.25±0.005 0.5±0.005
1±0.005
落下高度m 1±0.01 2±0.01 2±0.01 2±0.01
（3）扁平度验为检验管材质量的重要项目，被测试
件每批中抽取3个，每个长50mm，当荷重加压使 直径压扁至50%时，试件全部无破裂者为合格。试 验结果显示管材在成型过程中熔融物料的塑化程度 以及熔融温度是否均匀。本方法简便易行，若对管 材质量有凝虑，可随时抽样检查。
TIR≤10% TIR≤5%
≤5.0
≥40
—
≥79 无破裂 9/10通过② 9/10通过
≤9.0
试验方法
按GB8804.1 同上
按GB8802 按GB5836.1 TIR：GB/T14152 20℃±2℃
最新建筑排水用硬聚氯乙烯PVC-U管
有关内容。 ▪ 建设部1998年批准了编号为CJJ29-1998部
颁标准《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规 程》，供工程建设设计、施工、使用单位采用。
结束语
谢谢大家聆听！！！
15
▪ （1）具备水封作用的各型存水弯、地漏等，下图存水弯、 地漏中的H表示水封的高度。
▪ （2）与各种卫生设备相连的连接件，例如与洗脸池等陶 瓷器件相连的排水栓、大便器连接件或缩节等。
▪ （3）各种规格的检查口、清扫口、带堵弯头或管堵等。
▪ （4）通向屋顶的通气罩。
▪ （5）调节管线胀缩量的伸缩节或膨胀接头等。
1.建筑排水用其他管件
建筑排水管道中的连接件除按国标规定用于连接的 10种管件外，对于具备其他功能的连接件，如存水弯、 检查口等均未列入标准。厂家可以根据市场需要进行设 计制造。但是这些管的承口尺寸、插端尺寸、壁厚及其 物理力学性能必须满足GB/T5836.2中相应规格的有关规 定。这些连接主要有下述几类：
建筑排水用硬聚氯乙烯 PVC-U管
▪ 3. 规 格
管材的规格用de（公称外径）×e（公称壁厚）表示 公称外径、壁厚、长度见下表
管材的规格尺寸
单位：㎜
公称外径de
平均外径 极限 偏差
壁厚e 基本尺寸 极限偏差
长度L 基本尺寸 极限偏差
+0.3
+0.4
0
0
40 50 75 90 110 125 160
内应力，从而使成品在某些关键部位产生不易察觉的 裂纹、分层或气泡等缺陷。如在浇口、转角或合流缝 处，有上述问题，则在烘箱试验加热至150℃时，会 因原有的过大内应力的缓释，使存在的细裂纹、分层 或未熔合缝等隐患明显暴露。具体的检验方法与判定 标准见GB 8803。
UPVC排水管技术标准
UPV C材国家标准、标准及规范产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准:GB/T 5836 《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC- U)管材》GB/T10002 《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U管材》GB 1033 《塑料密度和相对密度试验方法》GB 4615 《聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法》GB 6111 《长期恒定内压卜热塑管材耐破坏时间的测定方法》GB 6671.1 《硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定》GB 8802 《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法》GB 8805 《硬质塑料管材弯曲度测量方法》GB 8806 《塑料管材尺寸测量方法》GB 14152 《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法，真实冲击率法》QBT2668 《超高分子量聚乙烯管材标准》GB/T 1040 《塑料拉伸性能试验方法》GB/T 1408 《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》GB/T 6112 《热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测定方法》GB/T 9647 《塑料管材耐外负荷试验方法》GB/T 1039 《塑料力学性能试验方法总则》基本技术要求：i、管材及管件的产品外观质量应符合下列规定：i.i管材和管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。
1.2管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。
1.3管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%,管材端口必须平整，并应垂直于轴线。
1.4管件应完整无损、无变形，浇口及溢边应修理严整，无开裂，内外表面平滑。
1.5管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14%，其外径、壁厚偏差应符合1、2条的规定。
2、室内雨水管，采用给水用硬聚氯乙烯（PVC-U管材，公称压力0.8MP&三、材料参数要求1、排水UPVC内螺旋立管规格尺寸及公差2、横管用排水UPVC t规格尺寸及公差3、管材和管件的物理力学性能不得低于下表的规定:管材的物理力学性能管件的物理力学性能。
学技术-埋地硬聚氯乙烯(PVC-U)给水管道施工
学技术！埋地硬聚氯乙烯（PVC-U）给水管道施工一、材料1、管材1）地埋给水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材的公称压力(PN)、公称外径（dn)及公称壁厚(em)应符合下表的规定:2）管材的颜色一般采用兰色。
3）管材物理性能应符合下列规定：（1）密度：1350~1460Kg/m3;（2）弹性模量：3000Mpa;（3）维卡软化温度：不小于80℃；（4）轴向线膨胀系数：0.06~0.07mm/m℃。
4）管材必须在规定的温度和内压下进行试验且不破坏其环向抗拉强度及试验内压力不得小于下表的规定：5）对埋设在有酸碱介质环境中的管道应根据介质的性质要求厂方提供符合防腐要求的管材。
2、管件1）《注塑成型管件必须符合给水用硬聚氯乙烯管件》GB10002.2的规定。
2）二次加工管件所用的管材，其物理力学性能必须符合管材的相关规定。
3）注塑成型管件和二次加工管件在规定的温度和时间内进行的内压试验应符合下表的规定。
4）灰口铸铁及球墨铸铁管件必须采取内外防腐措施其防腐等级应与（PVC-U）管相同。
5）塑钢管件用的钢管必须符合《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092及《钢制管法兰、法兰盖及垫片》GB9112~9113的规定。
6）灰口铸铁管件材质及物理力学性能必须符合《灰口铸铁管件》GB 3420的规定。
7）球墨铸铁管件材质及物理力学性能必须符合《球墨铸铁管件》GB 13294的规定。
3、弹性密封胶圈1）橡胶密封圈应采用模压成型或挤出成型的圆形或异形截面，应由管材生产厂配套供应。
2）橡胶密封圈的物理力学性能应符合下列规定：（1）邵氏硬度：45~55度；（2）伸长率：不小于500%；（3）拉断强度：不小于16MPa；（4）永久变形：不大于20%；（5）老化系数：不小于0.8（70℃，114h)。
3）输送饮用水管道所用橡胶圈应采用食品级橡胶，其卫生指标必须符合《食品用橡胶制品卫生标准》GB 4806.1的规定。
4、管材的运输及贮存1）管材应按不同规格分别进行捆扎，管端宜采用适当保护性包装，每捆长度应一致重量不宜超过50Kg。
pvc u管材厚度标准
pvc u管材厚度标准
PVC U管材厚度标准。
PVC U管材是一种常见的建筑材料，广泛应用于给排水、电力线管、通信线管等领域。
其厚度标准直接关系到产品的质量和使用效果。
因此，对PVC U管材厚
度标准的了解和掌握显得尤为重要。
PVC U管材的厚度标准一般是指管壁的厚度和管径的关系。
根据国家标准，PVC U管材的厚度应符合GB/T10002.1-2006的相关规定。
具体来说，PVC U管材
的厚度应满足以下要求：
1. 管壁厚度均匀，PVC U管材的管壁厚度应保持均匀，不得存在明显的厚薄差异。
这是保证管材质量稳定的重要条件。
2. 管径和壁厚的匹配，PVC U管材的管径和壁厚应相互匹配，不能出现过薄或过厚的现象。
过薄会影响管材的承压能力，过厚则会增加成本和浪费资源。
3. 厚度误差控制在合理范围内，国家标准对PVC U管材的厚度误差也有明确
的规定，一般应控制在合理的范围内，确保产品质量稳定可靠。
在实际生产和使用中，PVC U管材的厚度标准对于产品的质量和使用效果有着直接的影响。
因此，生产厂家在生产过程中需要严格按照国家标准对管材的厚度进行把控，确保产品符合标准要求。
同时，用户在使用PVC U管材时也应选择正规
厂家生产的产品，并注意查看产品标识，确保产品的质量和安全性。
总的来说，PVC U管材的厚度标准是保证产品质量和使用安全的重要因素，厂家和用户都应该重视并严格遵守相关的国家标准要求。
只有这样，才能保证PVC
U管材在建筑领域的广泛应用能够发挥其应有的作用，为建筑行业的发展贡献力量。
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PVC-U排水管材管件技术标准
一、 产品执行标准：
产品应符合GB/ 5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》和GB/T5836.2-2006《硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》的要求。
二、 产品技术要求：
1、生产管材管件原料为硬聚氯乙烯（PVC-U）混配料，混配料应以聚氯乙烯（PVC）树脂为主，加入为生产符合本部分要求所必须的添加剂，添加剂应分散均匀。
（1）生产管材原料中硬聚氯乙烯的质量百分含量不宜低于80%；
（2）管件混配料中聚氯乙烯（PVC）树脂的质量百分比含量不宜低于85%；
(3) 不允许使用回收废料。
2、管材管件按连接形式不同分为胶粘性连接型和弹性密封圈连接型。
3、外观要求
（1）管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷色泽不均及分解变色线。
管材两端面应切割平整并与轴线垂直，管件应完整无缺损，浇口及溢边应修除平整；
(2) 不圆度：管材不圆度应不大于0.024d，不圆度的测定应在管材出厂前进行；
(3) 弯曲度：管材弯曲度应不大于0.50%；
(4) 颜色：一般为白色，其它颜色由供需双方协定；
4、规格尺寸：
（1）管材管件的平均外径、壁厚均应符合上述国标中的规定;其中产品公称外径应含盖dn32至dn315共11种规格：dn32、dn40、dn50、dn75、dn90、dn110、dn125、dn160、dn200、dn250、dn315.
（2）管材一般为4M或6M，长度不允许有负偏差，管材管件承口和插口的直径和长度，应符合上述国标的规定；
5、壁厚：管材管件壁厚应符合GB/T 5836.1-2006和GB/T 5836.2-2006的相关规定。
6、雨水管：
（1）重力流雨水管排水系统多层建筑采用普通PVC-U排水管，11层及以上建筑天面雨水管采用给水PVC-U管及给水配件或PVC-U承压雨水排水管，其管材选用公称压力应大于建筑物的静水压。
（2）压力流雨水排水系统采用PVC-U给水管及给水配件，颜色为白色，其管材选用公称压力应大于建筑物净高度产生的静水压。
（3）沿外墙敷设的硬聚氯乙烯雨落水管，除应保证材料强度外，还应耐环境腐蚀。
（4）屋面雨水排水应配套有雨水斗设置，且应与屋面承重结构相固定，边缘与屋面相连部位应严密，不渗不漏。
（5）室内雨水立管应按《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB 50242规定进行灌水或通水试验。
三、产品质量标准:
1、外观：管材的外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的裂纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。
管件应完整无损，浇口及溢边应修除平整。
2、管材管件的物理力学性能应满足如下规定要求
表1
管材物理力学性能
项目 要求
密度（Kg/m³） 1.350～1.550
维卡软化温度（VST）/℃ ≥79
纵向回缩率/(%) ≤5
二氯甲烷浸渍试验 表面变化不劣于4L
拉伸屈服强度/MPa ≥40
落锤冲击试验TIR TIR≤10%
表2
管件物理力学性能
项目 要求
密度（Kg/m³） 1.350～1.550
维卡软化温度（VST）/℃ ≥74
烘箱试验 符合GB/T8803-2001的规定
坠落试验 无破裂
3、产品需经生产厂质量检验部门检测合格，并提供相应的检测报告，方可出厂.
（1）管材检测项目包括：外观、颜色、管材平均外径、壁厚管材长度、不圆度、弯曲度、管材承口尺寸、纵向回缩率、落锤冲击试验。
（2）管件检测项目包括：外观、颜色、壁厚、承口和插口的直径和长度、烘箱试验、坠落试验。
4、根据GB/T 5836.1-2006和GB/T 5836.2-2006标准，一般情况下厂家每两年对PVC-U 管材管件做至少一次型式检测，具体如下：
（1）管材型式检测项目包括：外观、颜色、管材平均外径与壁厚、管材长度、不圆度、弯曲度、管材承口尺寸、密度、维卡软化温度、纵向回缩率、二氯甲烷浸渍试验、拉伸屈服强度、落锤冲击强度。
（2）管件型式检测项目包括：外观、颜色、壁厚、承口和插口的直径和长度、密度、维卡软化温度、烘箱试验、坠落试验。
5、系统适用性：
(1)弹性密封圈连接型接头，管材和管材/或管件连接应进行水密性、气密性的系统适用性试验，并符合GB/T 5836.1-2006；弹性密封圈连接型管材用弹性密封圈性能应符合HG/T 3091-2000的相关要求；
（2）连接用胶粘剂应符合QB/T 2568-2002的要求，密封圈应符合HG/T 3091-2000的要求；弹性密封圈连接型接头与符合GB/T 5835.1 规定的管材连接后应做系统适用性试验，并满足GB/T 5836.2-2006。
6、排水管存水弯的水封高度应满足国家规范GB50015的要求。
7、产品质保期:3年
四、产品验收标准:
1、资料要求：
（1）生产厂家出具常规检测报告
（2）国家质检机构或者第三方实验室出具的周期性检测报告
（3）原材料及相关配件质量合格证书
（4）产品及半成品质量合格证书
2、标志要求：管材上应至少有下列永久性标志，且每根管材上应含有至少一处完整标志，
标志间距不应大于2M；
（1）生产厂名和商标
（2）产品名称
（3）产品规格
（4）本部分标准编号
（5）生产日期
3、尺寸检查：在选定的检测截面上，沿环向均匀间隔至少6点进行壁厚测量，有测量值计算算数平均值；长度不允许有负偏差。
4、进入施工现场时外观质量要求应符合下列规定：
（1）不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；
（2）内、外壁光滑、平整、无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷，色泽宜一致；
（3）管节不得有异向弯曲，端口应平整；
（4）橡胶圈设计为柔性接口型式时，应满足如下规定：
（4.1）材质应符合相关规范的规定；
（4.2）应由管材厂配套供应；
（4.3）外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气泡、重皮等缺陷；
（4.4）每个橡胶圈的接头不得超过2个；
5、外包装要求：包装完好，封口整齐严密，且包装上字迹及图形清晰。
恒大建筑设计院有限公司 材料设备部
2016-08。