吊篮安全专项工程施工组织设计方案
一、工程概况
1.工程概况及周围环境概况
1.1工程基本概况
本项目位于，经实地勘查安拆现场，该建筑物为地下1层，地上33 层，为框剪结构，总高度为108.6 米，安拆总高度为100.8 米。
工程建设、监理、总承包、吊篮安装单位如下：
建设单位：
监理单位：
总承包单位：
安装（拆卸）施工单位：市庆泰建筑机械
1.2周围环境概况
安装（拆卸）吊篮时主要考虑的环境因素及要求：
（1）道路情况：初次安装（拆除）时运输车辆进出道路的宽度、平整度、坚实度及其它达到要求；
（2）安装（拆除）作业场地（屋面）承载力能满足吊篮安装重量要求。（3）作业现场周围有无高压输电线路、外墙装饰物等障碍物，能否满足安装作业的需要。
二、编制依据及说明
为了确保高处作业吊篮在安拆及使用过程中绝对安全，更加有效地对电动吊篮安拆及使用安全的管理，保证工程的进度，提高效率、降低施工成本、缩短工期，经济、合理地使用电动吊篮，整个安装、拆除过程由吊篮生产厂家（市庆泰建筑机械）委派技术人员现场进行技术指导，项目部派人负责安装，从而编制适用与本工程的高处作业电动吊篮安拆及使用施工方案。
三、高处作业吊篮安装、拆除安全质量、工期目标
1．质量目标
（1）安装的吊篮检验合格率100％；
（2）投诉处理率100％；
（3）重大安全质量责任事故“0”。
2安全目标
杜绝一般及以上重大机械事故，杜绝重伤以上人员伤亡事故。
3工期目标
（1）安拆具体时间由使用单位提前5-7天书面通知安拆单位。
（2）在清理完现场、作业环境具备的情况下，吊篮安装、调试完毕的工期预计
10 天，拆卸总工期预计7 天。
四、安拆安全、质量管理保证体系（见下图）
五、电源的设置
1．安拆现场临时电源设置
电动吊篮进场（退场）前，使用单位应及时准备好临时电源，并将配电箱引至安拆现场。
2．固定电源设置
电动吊篮在投入使用前，使用单位需按《施工现场临时用电安全技术规》要求将正式电源引至设备专用配电箱，供电系统电压稳定，电压波动围需控制在（380±5%）v以。
六、吊篮的安拆安全质量要求、重大危险源及安全技术措施
1. 电动吊篮安拆安全质量要求：
1.1安拆前技术检查
（1）在安拆作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保安全作业。
（2）对设备各机构、部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、机构及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决。
（4）对吊篮传动机构、制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。
（5）对安装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。
（6）检查安拆现场有关情况，如电源、作业场地等是否已具备安拆作业条件。（7）安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。
1.2安拆作业中的安全技术要求
（1）设备安拆作业应在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。
（2）在安拆作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序，不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。对设备金属结构下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。
（3）安拆架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。（4）在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。
（5）在安拆作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使设备已安装的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，经过检查确认妥善后，方可停止作业。（6）安拆时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等连接件，并要有可靠的防松或保护装置。螺栓紧固时应符合规定的预紧力。钢丝绳安装应严格执行GB5972-2006《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规》。
（7）安拆作业的程序、辅助设备、索具、工具等，均应遵照该机使用说明书中的规定。
1.3安拆过程中的技术检验
（1）各节之间连接是否紧固可靠，紧固应符合技术规定。
（2）操作平台护栏等安全装置是否齐全，牢固可靠。
（3）吊篮供电电压，其值应为（380±5%）v。
（4）检查操作平台与传动机构的连接是否可靠，制动装置与安全锁是否有效，运行是否符合规要求。
（5）试验各类安全限位保护装置，动作应灵敏可靠。
七、施工准备
1、人员组织。
吊篮施工管理组织架构如网络所示：
各级人员的职能明确如下：
曾健负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。
毅负责解决安装过程中的技术问题。
勇负责吊篮施工方案的编制、报审等技术工作，现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。负责控制吊篮安装过程的质量以符合规定要求，同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。另外，并负责与吊篮生产厂家现场技术负责人进行沟通和协调，以满足施工需要和项目部的要求。
云虎负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。
鑫负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸，严格执行操作规程，保证工作质量和生产安全。
洪负责进行吊篮使用中的检查巡视和日常维修保养排除故障。
2、材料组织
（1）按照项目部要求，按时组织吊篮材料入场。
（2）安装前，安装班对吊篮各个零部件进行检查，避免使用不合格者。
3、吊篮安装安全技术交底。吊篮管理人员向工人班组进行交底，交底容包括吊篮安装技术及质量要求和吊篮安装安全注意事项。
八、高处作业吊篮简介
2、吊篮结构原理简介如下：
吊篮整机主要由六部分组成，悬挂机构、悬吊平台、提升装置、安全装置、电气系统。
○1悬挂机构：架设于建筑物屋面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一根为提升机用工作钢丝绳，一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳，强度高，耐锈蚀性能好。型号为4×25Fi+PP-Φ8.6，破断拉力不小于51.8kN。钢丝绳使用过程中，按《起重机钢丝绳、维护、保养、安装、检验和报废》GB5972-2009的有关规定，对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验，达到报废标准即更新钢丝绳。
下述计算钢丝绳的安全系数（按极限状态下单根钢丝绳独立承载考虑）：
作用在钢丝绳上的拉力F=776-300+630=1106kg
安全系数=51800N ÷（1106kg÷9.8N）=4.78，达到安全要求。
②悬吊平台：由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作业人员及施工器材。
③提升装置：每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降，具体方法是：用置于提升机手柄的拨杆插入电磁制动器（电机风罩）拨叉的孔，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台匀速下滑。
④安全装置：包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型，每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳，当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。
⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。
九、吊篮布置
1、吊篮平面布置
吊篮沿女儿墙（周边连续布置。实际安装时，必须根据施工的具体要求对吊篮数量及平台长度尺寸进行适意的调整，第一、施工作业面及施工工艺需要；第二、施工单位根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求；第
三、吊篮安装的可操作性。以充分地满足装饰作业面需要。
2、吊篮悬吊平台侧与墙面的正常间隙为15～20cm，在挑板位置间隙应稍小一些，以尽可能满足完成墙面的施工。在采光井、转角窗及其它挑板位置若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则在能利用吊篮进行施工的部分施工完毕后，移动该吊篮或移动相临的吊篮，达到满足作业面要求。