IS、IR离心泵使用说明书
IS、IR系列单级离心泵
长沙三昌泵业有限公司--IS、IR产品简介一、概述IS/IR型系是单吸(轴向吸入)离心泵，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其它液体之用。
IS型泵输送液体温度不超过80℃，IR型泵输送液体温度不超过104℃二、产品特点1、均为后开式结构，维护、检修方便，无需折卸泵体、吸入管路、排出管路便可以检修泵盖和叶轮。
2、1S泵的轴向密封采用填料密封或机械密封，IR泵的轴向密封采用机械密封。
3、为了避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位设计有轴套，轴套内装有O形密封圈，以防沿着配合表面进气或漏气。
4、IS/IR型泵均采用油润滑。
5、泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室，叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。
悬架轴承部件支承看泵的转子部件，滚动轴承承受泵的径向力和部分轴向力。
6、为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔或者背叶片。
由于有些泵轴轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。
7、传动方式:通过弹性联轴器与电机连接。
从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。
三、技术参数场程:3.6-133m流量:3-460m3/h进口直径:50-200mm转速:2900r/min和1450r/min介质温度:IS≤80℃，IR≤104℃四、型号表示法如IS/IR65-50-160,IS为单吸离心泵系列代码(IR为单吸水离心泵系列代玛),65为吸入口直径65mm，50为排出口直径50mm，160为叶轮公称直径160mm；五、应用领域适用于工业和城市给排水，也可用于农业排灌、空调冷却系统、管路增压系统等。
IS说明书
目录一、概述 (1)二、结构说明 (1)三、性能参数 (3)四、泵的装备与安装 (9)五、操作与使用 (10)六、可能发生的故障及其排除方法 (11)七、泵的外形图及尺寸表 (12)八、安装图和尺寸表 (14)九、成套供应范围 (18)一、概述IS系列单级单吸清水离心泵，是全国水泵行业首批采用国际标准联合设计的新系列产品，具有性能参数范围广、效率高、结构紧凑，“三化”水平高和维修方便等优点。
IS系列单级单吸清水离心泵，使用于工矿、城镇，给排水和农田排灌。
输送温度不高于80℃的清水或物理、化学性质类似于水的其他液体。
其性能参数范围：流量Q:6.3—400m3/h ，扬程H：5－125m ，转速n:2900r/min和1450r/min两种。
IS系列单级单吸清水离心泵共有二十九种基本型，为了满足用户更多额不同系性能要求，我厂采用了车扯小基本型叶轮外径的方法，从而加密了IS系列泵性能型谱，使用户对IS泵的选择更加灵活自如。
型号意义机械密封切割降速叶轮外径扯小序号叶轮名义直径（㎜）泵吐出口直径（㎜）泵吸入口直径（㎜）采用ISO国际标准的单级单吸离心清水泵二、机构说明IS系列单级单吸清水离心泵，是根据国际标准ISO2858、ISO3069和ISO3661所规定的额定性能和尺寸设计的，起主要零部件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套和悬架部件等。
该系列泵为后开门结构，其优点是：转子部件检修或更换，无需拆卸管道。
转子部件由悬架部件支承着（请参考IS泵结构图）。
泵轴方向的平衡：轴方向力较大的泵，叶轮设有平衡孔，残余轴向力由轴承承受。
轴封型式：泵的轴向密封采用软填料和机械密封两种型式；在轴通过调料腔的部位，装有轴套（易损件），方便用户更换。
传动方式：泵的传动是通过联轴器与电动机直联；从传动方向看，泵为顺时针方向旋转。
IS泵结构图三、性能参数水泵安装高度的估算：H S Z≤H a－H v－△h s-(NPSH)-0.3米式中：H S Z－泵的安装高度，单位：米水柱。
IS型单级单吸清水离心泵安装使用说明书
一、结构说明IS型卧式单级单吸清水离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。
该泵结构简单，性能可靠，体积小、重量轻，抗腐蚀性能好，电耗低，使用维修方便。
其主要零、部件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套和悬架部件等。
该系列泵为后开门结构，其优点是：转子部件检修或更换，无需拆卸管道和电动机只需拆下加长联轴器的中间联接件。
转子部件由悬架部件支承着(请参考IS泵结构图)。
泵轴向力的平衡：轴向力较大的泵，叶轮设有平衡孔，其余轴向力由轴承承受。
轴封型式：泵的轴向密封采用软填料和机械密封两种型式。
当采用软填料密封时，在轴通过填料腔的部位，装有轴套（易损件），便于更换。
传动方式：泵的传动是通过联轴器与电动机直联。
从传动方向看，泵为顺时针方向旋转。
IS泵结构图二、主要性能参数分厂常用的IS型离心泵有以下几种型号：三、操作、使用与维护1.起动及停车：①检查悬架油室的油位，是否在规定范围内。
②启动前用手转动泵的联轴器，看泵的转子部分是否转动灵活。
③试车启动，检查水泵的转向是否正确。
④往水泵内注水，使吸水管路和泵内的气体完全排出。
⑤关闭出口阀门及压力表旋塞。
⑥上述步骤完成后，启动电机并打开压力表旋塞，看压力表指针是否指在正确的位置。
⑦打开真空表旋塞。
缓慢打开出水阀门，这时压力表指针的位置将随出水阀门打开的大小程度而变化，当压力表指针指到所需的位置时，停止出水阀的调正。
完成了泵的启动。
⑧当需要停车时，先关闭出水阀门，关闭真空表旋塞，切断电源，最后关闭压力表旋塞。
2.运转：①注意水泵轴承升温。
一般不超过环境温度35℃，但最高温度不得超过75℃。
②悬架室的油位，必须保持在油标的1/3～2/3处。
3.泵的维护：①检查泵的底座、泵、电动机是否紧固。
②检查仪表、引线的状况，检查管路是否泄漏或松动。
③当泵安装位置的环境温度较低时，停车后应将泵内的液体放出，以免将泵或管路系统冻坏。
④当较长时间停止使用水泵时，应将水泵拆卸，作防锈处理，重新装好妥善保存，以备下次再用。
离心泵使用说明书和维修
多级离心泵使用说明书和维修的内容多级离心泵使用说明书和维修的内容多级离心泵：1，以前驱动多级泵或泵真空引水。
2，关闭控制阀和压力表旋塞。
3，启动电机，打开压力表旋塞。
4，当泵在正常速度，压力表显示适当的压力，然后打开真空规插头并逐渐打开排水管道阀门，直到达到规定的雨衣和真空度。
5，多级离心泵用于慢慢接近排水管道阀门，关闭真空规插头，并停止运动，然后关闭压力表旋塞。
6，如长期停用的多级离心泵，泵体泵应拆卸部分水，抹干，与滑动表面涂有防锈油保护。
7，多级离心泵操作应经常检查泵和马达轴承温度，不比外面的温度为35摄氏度，温度不得超过75℃。
8，轴承体永久注意气。
9，调整填料压盖密封泄漏，正常水位下降为宜。
10，操作过程中如发生噪声或异常声音，应立即停车检查。
多级离心泵的维修内容小修1更换包装或检修机械密封。
2检查轴承，修正耦合。
3个紧固螺栓，消除缺陷和泄漏发生在操作。
4清洗或修理的冷却水和润滑油(脂)。
5清洗，维修吸入过滤器，止回阀和阀操作系统。
大修1包括一个小的内容。
2检查泵轴弯曲，调整各部位间隙。
3检查，修复，平衡盘与平衡环端面接触，每一节，叶轮轮毂，轮毂轴套，平衡，轴，紧固螺母的端面接触。
4检查或修理，调整轴泵和泵体底平面平行度。
5对准耦合。
6修复或更换叶轮等主要零件，更换轴承垫片等配件。
7号机及辅助设备清洗，防锈漆。
维修前的准备工作技术准备1设备手册，装配图纸，技术标准和其他技术信息。
2设备操作，监测，故障，缺陷，风险，并分析功能情况的记录。
3设备维修前应进行相关的技术参数，噪声，振动，磨损，老化，腐蚀，泄漏和性能的应用程序，并记录。
4制定维修方案。
单级单吸离心泵的详细介绍
水泵消耗的功率过大。
水泵在工作过程中出现反 常声音，流量下降，直到 不出水。
十二、常见故障、原因及解决办法
故障 原因 解决办法
轴承过热。
没有润滑油或油太脏。 水泵与电机轴不同心。
注油或换油。 校正泵与电机轴同心度。
水泵振动。
水泵与电机轴不同心。 轴承磨损。 转子擦壳。 基础松动。
校正泵与电机轴同心度。 更换轴承。 解体检查整台泵。 加固基础。
六、结构特点
轴承 采用两个向心球轴承（IR泵为一个向心球轴承，两个向 心推力球轴承）装在悬架内，支承泵轴，承受泵的径向力和轴向 力，轴承采用稀油润滑。 泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动；从电机端看，泵为顺时 针方向旋转。 IS、IR、IY型泵通用性广，全系列共160种规格，但只用四种 轴；同一规格的轴、轴承、轴封、叶轮及紧固件等均能互换；全系 列泵的悬架也只有四种。 IS型泵一般采用填料密封，在轴封处装有轴套以保护轴，轴套 与轴之间装有O形密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水；也可以 根据用户要求配装机械密封。 IR型泵的轴封采用填料密封或机械密 封两种方式，泵盖上设有内水封孔、外水封孔和冷却腔。IY型泵一 般采用机械密封，无内水封孔。
二、型号意义
IH80-65-160A-302 IH —— 国际标准化工泵 80 —— 泵入口直径为80mm 65 —— 泵出口直径为65mm 160 —— 叶轮名义直径为160mm A —— 叶轮外径切割代号（A、B、C分别表示第一、二、 三次切割） 302 —— 泵触液零件的材料代号
三、结构特点
二、用途
IS型泵供输送温度低于80℃的清水或物理、化学 性质类似于水的其它液体，泵的进口压力小于 0.3MPa，适用于工业和城市给排水及农业排灌。 IR型泵适用于输送温度低于150℃的清水或物理、 化学性质类似于水的介质。泵的吸入压力不大于 0.8MPa，可用于热水锅炉及与换热器配套，作为循环 水泵，给水泵，也可作其它用途的输水泵，如城市给 排水和矿山排水等。 IY型泵用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲 的无腐蚀油类和石油产品，输送介质温度小于80℃， 进口压力小于0.3MPa。
is80-65-160离心泵
is80-65-160离心泵
is80-65-160离心泵
产品简介
is80-65-160离心泵，是根据国际标准ISO2858所规定要求设计，结构合理，经济实惠。
型号说明
IS(IR)80—65—160
│ │ │ │
│ │ │ 叶轮名义直径(mm)。
│ │ 排出口直径(mm)。
│ 吸入口直径(mm)。
单级单吸清水离心泵。
IR————单级单吸热水离心泵。
应用领域
工业和城市给水、排水、农业的排灌及输送物理和化学性质类似清水的液体
主要用途：适用于工业和城市给水、排水、亦可用于农业排灌。
该泵的设计选用国内优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ALG型基础上派生出适用热水、高温耐腐蚀化工泵、油泵。
该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点，符合最新国家机械部JB/T53058-93的标准要求，产品按国际ISO2858标准设计制造。
供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T<80℃。
IS型单级单吸清水离心泵安装使用说明书
一、结构说明IS型卧式单级单吸清水离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。
该泵结构简单，性能可靠，体积小、重量轻，抗腐蚀性能好，电耗低，使用维修方便。
其主要零、部件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套和悬架部件等。
该系列泵为后开门结构，其优点是：转子部件检修或更换，无需拆卸管道和电动机只需拆下加长联轴器的中间联接件。
转子部件由悬架部件支承着(请参考IS泵结构图)。
泵轴向力的平衡：轴向力较大的泵，叶轮设有平衡孔，其余轴向力由轴承承受。
轴封型式：泵的轴向密封采用软填料和机械密封两种型式。
当采用软填料密封时，在轴通过填料腔的部位，装有轴套（易损件），便于更换。
传动方式：泵的传动是通过联轴器与电动机直联。
从传动方向看，泵为顺时针方向旋转。
IS泵结构图二、主要性能参数分厂常用的IS型离心泵有以下几种型号：IS65-50-160IS=国标IS型卧式单级单吸清水离心泵65=泵入口直径50=泵出口直径160=叶轮名义直径三、操作、使用与维护1.起动及停车：①检查悬架油室的油位，是否在规定范围内。
②启动前用手转动泵的联轴器，看泵的转子部分是否转动灵活。
③试车启动，检查水泵的转向是否正确。
④往水泵内注水，使吸水管路和泵内的气体完全排出。
⑤关闭出口阀门及压力表旋塞。
⑥上述步骤完成后，启动电机并打开压力表旋塞，看压力表指针是否指在正确的位置。
⑦打开真空表旋塞。
缓慢打开出水阀门，这时压力表指针的位置将随出水阀门打开的大小程度而变化，当压力表指针指到所需的位置时，停止出水阀的调正。
完成了泵的启动。
⑧当需要停车时，先关闭出水阀门，关闭真空表旋塞，切断电源，最后关闭压力表旋塞。
2.运转：①注意水泵轴承升温。
一般不超过环境温度35℃，但最高温度不得超过75℃。
②悬架室的油位，必须保持在油标的1/3～2/3处。
3.泵的维护：①检查泵的底座、泵、电动机是否紧固。
②检查仪表、引线的状况，检查管路是否泄漏或松动。
③当泵安装位置的环境温度较低时，停车后应将泵内的液体放出，以免将泵或管路系统冻坏。
IS型单级单吸离心泵类型及操作方法
IS型单级单吸离心泵类型及操作方法IS(IR、IY）单单吸离心泵是按标准设计，通用化程度高。
IS型单单吸离心泵按用途可分为：IS：用于输送清水或物理化学性质类似于清水的介质，介质温度≤80℃IR：用于输送热水或者物理化学性质类似于清水的介质，介质温度≤150℃IY：用于输送不含固体颗粒，粘度小于120CST的无腐蚀油类产品，介质温度-20℃~250℃IS（IR、IY）单单吸离心泵为卧式安装，水平轴向吸入，向上径向吐出。
泵为悬架式结构，检修时不需拆卸进、出口管路，即可退出转子部件进行检修。
泵是通过普通弹性联轴器或加长弹性联轴器与电动机联结，泵的轴封采用软填料密封。
轴承为单列向心球轴承，采用润滑油润滑。
由电机通过连轴器与泵轴连接，带动叶轮旋转。
叶轮中的叶片迫使液体旋转，对液体做功，使其能量增加，液体在离心力的作用下，向叶轮四周甩出，通过泵体的涡形流道将速度能转换成压力能，当叶轮内的液体甩出后，叶轮内的压力低于进水管内压力，新的液体在压力差的作用下吸入叶轮，液体就连续不断的从泵内流出。
IS(IR、IY）单单吸离心泵操作使用IS型单单吸离心泵开车前的准备：1、检查轴承体储油室油位2、检查联轴器防护罩固定牢固3、关闭泵出口阀门因离心泵启动时，泵的出口管路内还没液体，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大，很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。
4、打开泵进口阀门有排空阀的打开排空阀，让液体充满整个泵腔，泵内气体排净后关闭排空阀，有冷却水的要打开冷却水开关。
IS型单单吸离心泵结构图IS(IR、IY）单级单吸离心泵开车：1、按下电源开关，当泵达到正常转速时，再缓慢打开（防止水锤现象）出口阀门在有压管路中，由于某种外界原因（如阀门突然启闭，断电）使水的流速发生突然变化，从而引起压强急剧升高降低的交替变化，这种水力现象称为水击或水锤。
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一、用途及特点 (2)
二、型号意义说明 (2)
三、结构说明 (2)
四、水泵装配与拆卸 (4)
五、水泵安装 (4)
仁安装和校正 (4)
2、安装说明 (4)
六、水泵起动、停止与运转 (5)
1、起动 (5)
2、停止 (5)
3、运转 (5)
七、水泵故障原因及其解决方法 (6)
一、用途及特点
IS、IR型泵是卧式单级单吸清水离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗
粒的液体。
它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。
IS、IR型泵系根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计，其技术标准均向国际标准靠拢，达到国际先进水平。
它是我国推广的节能泵类产品之一。
本泵结构简单，性能可靠，体积小，重量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用维修方便。
IS. IR型泵通用性广，全系列共140种规格，但只用四种轴；同一规格的轴，轴承，轴封，叶轮紧固件等均能互换；全系列泵的悬架也只有四种。
泵转速分为2900和1450转/分两种。
二、型号意义说明
三、结构说明
本泵为后开式，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。
悬架装有两个滚珠轴承，用机器油或润滑脂润滑。
泵通过弹性联轴器山电动机直接驱动。
涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。
结构图
IS、IR型泵系根据国家标准IS02858所规定的性能和尺寸设计的,主要由泵体⑴、泵盖（2）、叶轮（3）、轴（4）、密封环（5）、轴套（8）及悬架轴承部件（12）等所组成。
IS、IR型泵的泵体和泵盖的郡分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。
其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件，进行检修。
泵的壳体（即泵体和泵盖）构成泵的工作室、叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。
悬架轴承郡件支承着泵的转子部件，滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。
为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。
泵的轴向密封环是由填料压盖（9）,填料环（10）,和填料（门）等组成，以防止进气或大量漏水。
泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，若叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔装有填料环通过泵盖上的小孔将泵室压力水刊至填料环进行密封。
泵的叶轮如没有平衡孔，山于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。
为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护，轴套与轴之间装有O形密封圈，以防
止沿着配合表面进气或漏水。
泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联结的。
泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。
四、水泵装配与拆卸
泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。
1、予先可将各处的连接螺栓，丝堵等分别拧紧在相应的零件上。
2、予先可将O形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。
3、予先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖。
4、将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上连接螺栓。
5、将轴套装在轴上，再将泵盖装在悬架上，然后再将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等装上并拧紧。
最后将上述组件装到泵体，并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。
在上述装配过程中，一些小件如平键、挡油盘、挡水圈轴套O形密封圈等容易遗漏或装错顺序，应特别注意:。
泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。
五、水泵安装
泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。
泵的外形及安装尺寸。
1、安装和校正
(1)清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。
(2)用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平。
(3)用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
(4)水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
(5)清理底座的支持平面，水泵脚及电机脚的平面，并把水泵和电机安装到底座上去。
(6)联轴器之间应保持一定的间隙，检查水泵轴和电机转中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。
测量联轴器的外园上下，左右的差别不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙一周上最大和
最小的间隙差别不得超过0.3mm°
2、安装说明
（1）泵的安装高度，管路的长度、直径、流速应符合计算，力求减少不必要的损失。
（2）长距输送时应取较大的管径，泵的管路应有自已的支架，不允许管路的重量加在泵上, 避免把泵压坏。
（3）排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
六、水泵起动、停止与运转
1、起动
（1）应在机泵联结前确定是电动机的旋转方向是否正确，泵的运转是否灵活。
（2）关闭吐出管路上的闸阀。
（3）向泵灌满水，或用真空泵引水。
（4）接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀，并调节到所需要的工况，在吐出管上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不得超过3分钟。
2、停止
（1）逐渐关闭吐出管路上的闸阀，切断电源。
（2）如环境温度低于0°C,应将泵水放出，以免冻裂。
（3）如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。
3、运转
（1）在开车及运转过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热，填料漏水和发热及的振动和杂音等是否正常，如果发现异常情况，应即时处理。
（2）轴承温度最高不大于80°C,轴承温度不得比周固温度超过40°C。
（3）填料正常，漏水应该是少量均匀。
（4）轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。
（5）如密封环和叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。
七、水泵故障原因及其解决方法。