化工园区安全风险排查治理检查表(2019)
2019年8月《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》78号文件检查表
企业应及时识别和获取适用的安全生产法律法规和标准及政府其他有关要求，形成清单和文本数据库，并定期更新。
《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》（安监总管三〔2011〕93 号）评审标准 1.1
11
企业应定期对适用的安全生产法律、法规、标准及其他有关要求的执行情况进行符合性评价，编制符合性评价报告；对评价出的不符合项进行原因分析，制定整改计划和措施并落实。
《生产经营单位安全培训规定》（国家安全监管总局令第 3 号）第十五条
9
从业人员在本企业内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，应当重新接受车间（工段、区、队）和班组级的安全培训。
《生产经营单位安全培训规定》（国家安全监管总局令第 3 号）第十九条
10
特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业；
企业应及时获取或编制危险化学品安全技术说明书和安全标签。
《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 591 号）第十五条
7
企业应及时收集、更新安全生产信息，以确保信息正确、完整，并保证相关人员能够及时获取最新安全生产信息。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88 号）第四条
8
企业应对相关岗位人员进行安全生产信息培训，以掌握本岗位有关的安全生产信息。
3
企业应当建立健全从业人员安全生产教育和培训档案，详细、准确记录培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。
《生产经营单位安全培训规定》（国家安全监管总局令第 3 号）第二十二条
4
企业应对培训教育效果进行评估和改进。
《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》（安监总管三〔2011〕93 号）评审标准 5.1
化工园区安全风险排查治理检查表
化工园区安全风险排查治理检查表一、引言化工园区是现代化工生产的重要基地，但由于化工生产涉及到诸多危险因素，安全风险成为化工园区管理的重要问题。
为了确保化工园区的安全运营，必须进行安全风险排查和治理工作。
本文将介绍化工园区安全风险排查治理检查表的编写和使用方法。
二、检查表的编写原则2.1 全面性原则检查表应覆盖化工园区内各个环节和设施的安全风险，包括生产设备、储存仓库、管道网络、环境保护设施等方面。
检查表应全面反映化工园区的安全状况，确保没有遗漏。
2.2 详细性原则检查表应对每个安全环节进行详细描述，包括安全设施、操作规程、应急预案等方面。
通过详细的描述，可以准确评估安全风险的程度，并提出相应的治理措施。
2.3 完整性原则检查表应涵盖化工园区的所有安全要素，包括人员安全、设备安全、环境安全等方面。
通过完整的检查表，可以全面了解化工园区的安全状况，并制定相应的安全管理措施。
2.4 深入性原则检查表应对每个安全要素进行深入分析，包括安全隐患、安全风险、治理措施等方面。
通过深入分析，可以找出潜在的安全问题，及时采取措施进行治理。
三、检查表的内容和格式3.1 安全环境检查3.1.1 生产设备安全•设备是否有安全防护装置？•设备是否定期检修和维护？•设备是否存在老化、磨损等安全隐患？3.1.2 储存仓库安全•储存仓库是否符合防火、防爆要求？•储存仓库是否定期检查并清理？•储存仓库是否存在易燃、易爆物品？3.1.3 管道网络安全•管道是否有泄漏、堵塞等问题？•管道是否符合安全标准和规范？•管道是否定期维护和检修？3.2 安全管理检查3.2.1 人员安全管理•人员是否经过安全培训和考核？•人员是否佩戴个人防护装备？•人员是否熟悉应急预案和逃生路线？3.2.2 设备安全管理•设备是否按照规定操作和使用？•设备是否定期检查和维护？•设备是否存在安全隐患？3.2.3 环境安全管理•化工园区是否存在环境污染问题？•环境保护设施是否正常运行？•环境监测是否符合标准要求？3.3 安全应急检查3.3.1 应急预案•应急预案是否制定和完善？•应急预案是否得到有效实施？•应急预案是否经过演练和评估？3.3.2 应急救援队伍•应急救援队伍是否组建和培训？•应急救援队伍是否具备应急处置能力？•应急救援队伍是否配备必要的装备和器材？四、检查表的使用方法使用检查表时，应按照检查表的顺序逐项进行检查，并记录检查结果。
化工企业安全生产隐患排查检查表
特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。
《特种设备安全监察条例》第二十七条
4
特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
《特种设备安全监察条例》第二十八条
5
安全附件的设计、制造，应符合相应国家标准、行业标准的规定。
《压力容器安全技术规程》第143条
6
安全附件应实行定期检验制度，安全阀一般每年至少应校验一次；爆破片装置应进行定期更换，一般爆破片装置应在2～3年内更换；压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。
《压力容器安全技术规程》第154条
三
防火防爆化工企业安全生源自隐患排查检查表化工企业重点安全检查表
1、安全管理安全检查表
序号
检查内容
依据
实际情况
检查结果
1
生产经营单位必须建立、健全安全生产责任制
《安全生产法》第17条
2
生产经营单位必须组织制定安全生产规章制度，包括：（１）安全生产例会等安全生产会议制度；（２）安全投入保障制度；（３）安全生产奖惩制度；（４）安全培训教育制度；（５）领导干部轮流现场带班制度；（６）特种作业人员管理制度；（７）安全检查和隐患排查治理制度；（８）重大危险源评估和安全管理制度；（９）变更管理制度；（１０）应急管理制度；（１１）生产安全事故或者重大事件管理制度；（１２）防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度；（１３）工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度；（１４）动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、动土、断路、设备检维修等作业安全管理制度；（１５）危险化学品安全管理制度；（１６）职业健康相关管理制度；（１７）劳动防护用品使用维护管理制度；（１８）承包商管理制度；（１９）安全管理制度及操作规程定期修订制度。
化工行业通用安全检查表
化工行业通用安全检查表1. 厂区环境安全检查- 检查周边环境是否存在可燃物质或有毒物质和其他危险材料的储存或使用。
- 检查有无明火、电火花等可引发火灾的情况。
- 检查是否存在堆放不当的垃圾、废弃物或其他易燃易爆物品。
- 检查现场是否存在狭窄通道、堆积过高的货物或仓库内物品摆放不规范。
- 检查场内通道是否保持畅通，消防设施是否完好。
- 检查是否存在可能导致环境污染的事故隐患。
2. 设备安全检查- 检查生产设备的使用情况，确保设备正常运行和维护。
- 检查设备周围是否存在杂物、易燃物质或有害物质的积聚。
- 检查设备是否存在安全防护装置，如安全门、防护网等。
- 检查工艺设备是否有泄漏现象，如压力表是否正常工作，管道是否有渗漏等。
- 检查设备的接地是否符合规范，电气设备是否有漏电、过负荷等问题。
3. 危险品储存和管理检查- 检查危险品储存区域是否设置明确的警示标志，并保持通畅。
- 检查危险品存储是否符合规定，如密闭存放、分类储存等。
- 检查危险品管理制度是否完备，是否有专人负责危险品的管理和监管。
- 检查危险品的防火、防爆措施是否符合规定，如成品保护、包装完好等。
- 检查危险品存放区域是否定期巡查，是否有漏检或存放不当的情况。
4. 员工安全培训和管理检查- 检查员工的安全培训情况，包括工作操作规程、安全生产知识等。
- 检查员工是否配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 检查安全教育宣传情况，如是否定期组织安全教育活动，是否设置安全提示标语等。
- 检查员工的身体健康状况，是否存在患病或酒后上班等情况。
5. 突发事件应急预案和演练检查- 检查突发事件应急预案的编制情况，是否符合相关法规要求。
- 检查应急设备的运行情况，如灭火器、应急照明设备等是否能正常使用。
- 检查应急预案的演练情况，是否定期组织演练，是否进行实地演练。
- 检查应急通信设备是否畅通可用，如紧急电话、对讲机等是否能够正常通讯。
6. 安全防护设施检查- 检查安全通道是否畅通，紧急出口是否标识清晰。
《化工园区安全风险排查治理导则》
化工园区安全风险排查治理导则1总则1.1目的为全面排查化工园区安全风险，规范化工园区建设和安全管理，系统提升化工园区本质安全水平，增强化工园区安全应急保障能力，推动化工园区集中布局、集群发展、降低安全风险，防范危险化学品重特大生产安全事故，依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《化工园区建设标准和认定管理办法（试行）》《关于进一步加强化工园区安全管理的指导意见》等有关法律法规和标准规范，制定本导则。
1.2适用范围本导则适用于化工园区的安全风险排查治理。
1.3基本原则1.3.1科学规划，合理布局。
统筹发展和安全，坚持产业集聚、布局集中、用地集约原则，规范化工园区选址，完善化工园区规划体系，明确“四至”范围和周边土地规划安全控制线，严格规划区域功能，优化安全布局，提升应急保障能力。
1.3.2严格准入，规范管理。
强化源头管控，严禁列入淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术装备目录的、不成熟工艺的、不符合安全生产标准规范的危险化学品建设项目进园入区。
新建危险化学品生产建设项目采用国内首次使用化工工艺的，应经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证，严密防控化工产业转移安全风险。
加强安全生产监管力量建设，规范制度和机制建设，强化安全生产与应急一体化管理。
1.3.3系统排查，重点整治。
坚持安全第一、预防为主、综合治理，化工园区每年开展一次安全风险等级自评，省级层面按照每年不低于30%的比例抽查复核安全风险等级，每三年完成一轮全覆盖省级复核，根据自评和复核结果，针对性完善并落实“一园一策”整治提升方案，加大安全投入，加强配套功能设施建设，有效防范多米诺效应，不断提升本质安全水平，持续降低化工园区安全风险。
2认定化工园区应经省级人民政府或其授权机构认定公布，认定手续齐全、资料完备，并通过相关部门审查。
3选址及规划3.1化工园区应符合国家、区域、省和设区的市产业布局规划要求，位于地方人民政府规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域，符合所在设区的市国土空间规划，“四至”范围明确。
化工企业安全风险隐患排查表
是否依照法律法规保证安全生产所必需的资金投入，是否安排用于配备劳动防护用品、进行安全生产培训的经费。
8
隐患排查治理情况是否如实记录；是否按照“定人员、定时间、定责任、定标准、定措施”原则完成风险防控和隐患整改；是否建立整改销号清单、隐患排查治理台账是否形成闭环。
9
是否私自搭建库房、阳光棚、走廊等用于储存。
4
是否开展操作工岗位培训考核，员工是否熟悉岗位操作规程、应急措施等；岗位人员持证上岗、三级教育、消防安全、应急教育、特殊作业培训等情况是否落实。
5
隐患排查制度执行情况，复工复产前是否进行一次全面的安全隐患排查治理工作。
6
安全设施的完好与运行情况。是否对本企业的各类生产设备、储存设施、安全防护设施、动力管线、电气设备、起重机械、管道阀门等进行全面的检查、检修、检测。
13
企业是否每日组织开展巡查检查，库房是否定期巡回检查并记录库房的温度、湿度。
14
储存危险化学品的单位是否建立危险化学品出入库核查、登记制度。
化工企业安全风险隐患排查表序号来自排查内容检查情况1
复工复产前是否组织召开一次安全生产会议，研究制定切实可行的节后复工复产方案和制定配套应急处置方案。
2
安全管理规章制度是否定期修订完善和落实，特别是动火、受限空间、临时用电等特殊作业环节相关管理和审批制度，节假日和重要时期领导带班制度是否落实。
3
是否做好员工复工复产安全培训教育，对老员工是否有进行一次安全生产知识再培训、再教育。
10
库房的防爆、防火、防雷、防静电设施是否设置且有效，Ll级库房是否设置防护屏障，防护屏障的结构、防护范围等是否符合GB50161要求，防雷设施检测报告是否在有效期内。
11
化工行业通用安全检查表
化工行业通用安全检查表1. 简介化工行业是一个高风险的行业，涉及到各种化学物品的生产、储存和处理。
为了保障工作场所的安全，必须定期进行安全检查。
本文档旨在提供一个通用的安全检查表，以帮助化工企业进行全面的安全检查，确保工人和环境的安全。
2. 安全检查内容2.1. 工作场所安全检查•[ ] 确保所有逃生通道和出口通畅，并有明确的标识。
•[ ] 安装并保持有效的紧急照明和报警设备。
•[ ] 检查并清理化学品泄漏和溢出物。
•[ ] 确保所有电气设备和线路符合安全标准。
•[ ] 检查并保养压力容器和管道系统。
•[ ] 验证和更新消防设备和系统。
•[ ] 确保设施内的温度、湿度和通风符合安全要求。
2.2. 操作安全检查•[ ] 提供并推广安全操作流程和程序。
•[ ] 确保员工接受适当的培训，并持有相关证书。
•[ ] 检查并维护所有生产设备和机器的安全性能。
•[ ] 验证并更新化学品储存和处理的安全操作指南。
•[ ] 实施清洁程序和卫生要求。
•[ ] 确保操作人员佩戴适当的个人防护装备。
•[ ] 检查并保养危险废物处理设备和系统。
2.3. 应急响应检查•[ ] 确保设施内的紧急联系人和电话号码清单的准确性和完整性。
•[ ] 组织和实施紧急演练和撤离程序。
•[ ] 提供适当的急救设备，并确保员工知晓其位置和使用方法。
•[ ] 检查并保养应急喷淋装置、毒气报警和洗眼器等设备。
•[ ] 确定和标识紧急出口和避难场所。
3. 检查步骤1.填写检查日期和检查人员信息。
2.按照检查内容逐项进行检查，并记录检查结果。
3.对于存在问题的项，记录问题描述并建议相应的改进措施。
4.根据检查结果和改进措施，制定并执行修复计划。
5.定期复查检查结果并追踪问题的解决情况。
4. 注意事项•所有检查人员必须具备相关的化学品安全知识和培训。
•检查过程中，确保与工作人员沟通，并记录发现的问题和意见。
•对于需要立即处理的安全问题，立即采取措施解决。
化工园区安全风险排查治理检查表
化工园区安全风险排查治理检查表摘要：一、化工园区安全风险排查治理背景二、化工园区安全风险排查治理检查表内容概述1.排查内容概述2.风险等级划分三、化工园区安全风险排查治理实施步骤1.前期准备2.排查治理实施3.结果评估与改进四、化工园区安全风险防范措施1.规划设计2.安全管理3.应急保障能力正文：一、化工园区安全风险排查治理背景化工园区作为危险化学品生产、储存、运输的重要场所，其安全风险备受关注。
为了提高化工园区的安全管理水平，有效防范重特大安全事故，我国制定了《化工园区安全风险排查治理导则（试行）》和《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》。
在此基础上，化工园区安全风险排查治理检查表应运而生。
二、化工园区安全风险排查治理检查表内容概述1.排查内容概述化工园区安全风险排查治理检查表共列出33项排查内容，涵盖规划设计、安全管理、应急保障等多个方面。
这些排查内容旨在全面评估化工园区的安全风险，为园区安全管理提供依据。
2.风险等级划分根据排查结果，将化工园区的安全风险划分为三个等级：高安全风险（A 类）、较高安全风险（B类）和一般安全风险（C类）。
得分60分以下（不含60分）的为高安全风险（A类），60分至80分（不含80分）的为较高安全风险（B类），80分以上的为一般安全风险（C类）。
三、化工园区安全风险排查治理实施步骤1.前期准备：组织专业团队，对化工园区进行详细调查，了解园区内的生产、储存、运输等环节的安全风险。
2.排查治理实施：根据检查表内容，逐一排查化工园区的安全风险，对存在问题的环节进行整改。
3.结果评估与改进：根据排查结果，评估化工园区的安全风险等级，针对不同风险等级制定相应的防范措施，持续改进园区安全管理。
四、化工园区安全风险防范措施1.规划设计：科学规划化工园区，合理布局，实现产业集聚、布局集中，降低安全风险。
2.安全管理：加强化工园区内的安全管理，严格执行国家、区域、省和设区的市等有关法律法规和标准规范。
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化工园区安全风险排查治理检查表
单位名称：主要负责人签字：年月日
式中：Z—化工园区实际分值；E i—单项排查内容分值。
4.化工园区存在以下情况，直接判定为高安全风险（A 类）：
（1）化工园区规划不符合当地总体规划要求或未明确四至范围（四至范围是指东西南北四个方向的边界）。
（2）化工园区未经依法认定。
（3）化工园区未明确安全管理机构。
（4）化工园区外部安全防护距离不符合标准要求。
（5）化工园区内部布局不合理，企业之间存在重大风险叠加或失控。
（6）化工园区内存在在役化工装置未经具有相应资质的单位设计且未通过安全设计诊断的企业。
（7）化工园区内存在涉及危险化工工艺的特种作业人员未取得高中或者相当于高中及以上学历的企业。