汽提塔安装吊装方案
汽车起重机吊装方案范本
汽车起重机吊装方案范本一、工程概况根据《汽车起重机吊装方案范本》的要求，本工程为某地区一大型工业厂房建设项目的设备吊装工程。
工程地点位于XX省XX市XX工业园区，工程主要包括大型设备、钢结构的吊装作业。
工程所需吊装设备主要有汽车起重机、随车起重机等。
以下针对吊装管理的相关内容进行详细阐述。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备工作：包括现场勘查、编制吊装方案、办理相关手续、设备检查等。
2. 吊装作业实施：按照吊装方案进行设备吊装作业，包括设备起吊、运输、卸车、安装等。
3. 吊装作业完毕：对吊装设备进行清理、保养，现场整理，办理吊装作业结束手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面协调、指挥，对吊装作业的安全、质量、进度进行监督。
2. 施工班组：负责具体的吊装作业实施，按照吊装方案进行作业。
3. 安全监督组：负责吊装作业现场的安全监督，发现安全隐患及时整改。
4. 质量控制组：负责吊装作业的质量检查，确保吊装作业质量符合要求。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）组织编制和审核吊装方案；（2）组织吊装作业前的准备工作；（3）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行；（4）对吊装作业的安全、质量、进度进行监督。
2. 施工班组职责：（1）按照吊装方案进行吊装作业；（2）服从指挥，确保吊装作业安全、高效进行；（3）对吊装设备进行日常维护、保养；（4）及时向指挥部反馈吊装作业过程中出现的问题。
3. 安全监督组职责：（1）监督吊装作业现场的安全措施落实情况；（2）发现安全隐患，及时整改；（3）对吊装作业人员进行安全教育；（4）参与吊装事故的调查和处理。
4. 质量控制组职责：（1）检查吊装作业质量，确保符合要求；（2）对吊装作业中出现的问题进行跟踪、整改；（3）对吊装作业质量进行总结、评价；（4）参与吊装作业的技术交底。
三、工器具的选用1. 汽车起重机：根据工程需求，选用具有足够起重能力和适用工况的汽车起重机，确保其性能稳定、安全可靠。
汽车起重吊装施工方案
汽车起重吊装施工方案汽车起重吊装施工方案一、项目背景汽车起重吊装施工是为了将需要搬运的货物或设备通过汽车进行起重吊装，以便将其移动到指定位置或搬离现场。
本方案将详细介绍汽车起重吊装施工的步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 检查施工现场：施工前应对现场进行检查，确保地面坚实平整、没有障碍物，并且有足够的操作空间和支撑条件。
2. 准备吊装设备：根据需要搬运的货物或设备的重量和尺寸，选择合适的汽车起重吊装设备，并保证设备处于正常运行状态。
3. 安装吊装设备：将吊装设备安装在汽车上，并对其进行固定和调试，确保其稳定性和安全性。
4. 进行吊装操作：根据实际情况，确定适宜的吊装方法和步骤，采取正确的操作方式进行吊装，确保货物或设备的稳定和安全。
5. 搬运到指定位置：根据需求，将货物或设备搬运到指定位置，并确保其稳定放置。
6. 拆卸吊装设备：在吊装完成后，将吊装设备进行拆卸，并妥善保管，做好设备的维护和保养工作。
三、注意事项1. 严格按照操作规程进行操作，确保施工过程中的安全。
2. 施工现场要进行充分的标识和隔离，确保其他人员不进入施工区域。
3. 在进行吊装操作前，要对货物或设备的重量、重心和尺寸进行准确的测量和计算，确保吊装设备的承载能力。
4. 操作人员要经过专业培训，并具备相关操作证书。
5. 在进行吊装操作时，要注意观察设备的工作状态，及时发现并处理异常情况。
6. 根据实际情况，确定合适的起重吊装设备和工具，并进行必要的维护和保养，确保其正常工作。
7. 施工结束后，要对吊装设备进行清洁和检查，及时发现和修复故障问题。
四、安全措施1. 严禁超载操作，确保汽车起重吊装设备安全运行。
2. 操作人员必须穿着符合规定的劳动防护用品，确保人身安全。
3. 施工现场的标识和隔离要做好，确保其他人员不受到伤害。
4. 操作人员要熟悉吊装设备的安全操作规程，并注意防范各种可能的危险和事故。
5. 在吊装操作过程中，要确保设备的稳定性，防止产生倾覆或滑动危险。
汽提塔施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况汽提塔是一种广泛应用于化工、石油、医药等行业的设备，主要用于从混合物中提取挥发性组分。
本方案针对某化工项目中的汽提塔施工进行详细规划。
项目名称：某化工项目汽提塔施工项目地点：某市某化工园区设备规格：直径3000mm，高6000mm，材质Q345B主要用途：从混合物中提取苯、甲苯等有机物施工期限：60天二、施工准备1. 组织准备- 成立项目施工领导小组，负责施工过程中的全面管理。
- 设立技术、质量、安全、材料、设备等专项管理小组，确保各项工作有序进行。
2. 技术准备- 仔细阅读设计图纸，了解设备结构、尺寸、材质等要求。
- 编制详细的施工方案，明确施工工艺、步骤、质量标准等。
- 组织施工人员进行技术培训，确保熟练掌握施工技能。
3. 材料准备- 根据施工图纸，确定所需材料种类、规格、数量。
- 组织材料采购，确保材料质量符合要求。
- 对材料进行检验，确保合格后方可使用。
4. 设备准备- 确定设备进场时间，做好设备验收工作。
- 检查设备安装基础，确保符合要求。
- 准备必要的安装工具和设备。
5. 安全准备- 制定安全施工方案，明确安全措施和应急预案。
- 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 设备安装- 按照施工图纸，进行设备安装基础处理。
- 安装设备底座，确保水平度和垂直度。
- 安装设备本体，连接管道和附件。
- 进行设备试压和试漏，确保无泄漏。
2. 塔内件安装- 按照设计要求，安装塔内件，如填料、挡板等。
- 确保塔内件安装牢固、位置正确。
3. 管道安装- 按照设计要求，安装管道，包括进料管、出料管、回流管等。
- 确保管道连接牢固、密封良好。
4. 电气安装- 安装电气设备，如电机、控制柜等。
- 按照设计要求，进行电气线路连接。
- 进行电气试运行，确保电气系统正常。
5. 防腐保温- 对设备、管道进行防腐处理，延长使用寿命。
- 对设备、管道进行保温处理，提高能源利用率。
25t汽车式起重机吊装方案
.一、编制依据1.1 规《汽车式起重机的出厂检测报告、产品说明书》《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ80一91）《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-991.2相关建筑工程施工安全操作规程及建设工程施工现场安全防护标准。
二、工程概况三、施工准备3.1、本工程汽车吊主要使用与大型设备吊装、钢筋原材卸料、小构件、松散材料吊装，主要使用吊车型号25吨，汽车吊参数见附件《汽车吊参数表》。
3.2、人员准备：每辆汽吊各配置相应信号工和司索工。
3.3、施工机械使用前的准备3.3.1、起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。
3.3.2、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。
3.4技术准备3.4.1、由项目部技术组制定《汽车式起重机施工方案》，工长负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全交底。
3.4.2、安全员、工长、机械员负责起重机安全检查工作。
四、起重机施工要求1、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。
2、施工中，如遇有雷雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。
3、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。
4、起重机械应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查，合格后方可使用。
5、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。
在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。
支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况上，应加厚垫木调低，以保持机身水平。
操作前应检查距尾部迥转围50cm无障碍物。
汽提塔吊装方案
酸水汽提装置主汽提塔T301吊装方案施工单位：编制：审核：建设单位：审核：审批：*项目部二〇一七年九月三日目录一、编制说明 (3)二、编制依据 (3)三、工程概况 (3)四、设备吊装前准备工作 (3)五、设备吊装 (9)六、进度计划 (16)七、施工人力配置计划 (16)八、危险源识别 (17)九、吊装操作要点及安全注意事项 (19)附件1：650吨吊车性能表 (21)附件2：130吊车性能表 (22)一、编制说明1.本文件是**为**化工有限公司120万吨/年芳烃项目酸性水汽提装置主汽提塔T-301设备而编制的吊装方案。
依据合同要求设备吊装80T以上吊车使用需申报业主方批准后实施。
2.本方案根据设备规格尺寸、现场实际安装位置和重量等参数进行编制，并充分考虑我公司及周边区域现有的机具状况和技术能力，以达到安全可靠、技术先进可行、吊装工艺简单和经济合理的目的。
二、编制依据2.1. **120万吨/年芳烃项目酸性水汽提装置《酸性水设备一览表》2.2.洛阳瑞泽石化工程有限公司平面布置图及设备图2.3.《起重吊运指挥信号》 GB50825-852.4.《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-20032.5.《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-20022.6.《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-20082.7.《起重机械安全规程》 GB6067-20102.8.《施工现场临时用安全电技术规范》 JGJ46-20052.9.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-20112.10.《起重机械安全规程》 GB6067-20102.11.《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-20002.12.《施工现场机械设备检查技术规程》 JGJ160-20082.13.《钢结构设计规范》 GB50017-20032.14.所选吊车、索具性能表三、工程概况主汽提塔塔体尺寸φ2.4m*40.5m，安装劳动保护和附塔管道后最终高度42.8m，最大起吊直径6m；主塔净重量51吨，另外焊接在塔内的塔盘预焊件6.7吨，附塔平台即劳动保护总重12吨，部分附塔配管（包含管件及阀门）约重16.4吨，合计起吊重量为86.1吨。
汽提塔设备安装方案
一、编制说明中国石油辽阳石化分公司炼油厂350万吨/年常减压装置新增设的常二线汽提塔为整体供货,由辽化机械厂制造并整体运送到现场减压框架与常减压二车间办公室之间存放。
为了确保汽提塔的安全、顺利地安装就位，特编制此施工方案来指导施工。
二、编制依据2。
1设备平面布置图（中国石化工程建设公司提供A10100PD-DW03—0001;2.2常二线汽提塔C301设备图纸A10100EQ-DW30—0101;2.3《石油化工静设备安装施工质量验收规范》GB 50461-20082。
4《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.5《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010—20002。
6《石化施工安全技术规程》SH3505—1999三、工程概况3。
1设备情况在塔找正合格、二次灌浆后再安装。
3.2现场情况施工现场水、电接通,道路畅通、施工现场地面平整及夯实已达到设备运输、安装要求。
土建基础施工完毕且标高基准线、轴线标记清晰，中交完毕具备安装条件。
设备安装需要的工、机具已经摆放到指定的地点。
四、施工准备4。
1 施工现场准备4.1。
1混凝土基础已经达到强度要求，有工序交接、检查记录,并经验收合格;4.1.2施工手段用料、劳动力、工机具齐全并能保证连续施工;4。
1。
3设备及其配件已经出库并清点验收，设备质量证明书齐全;4.1.4施工所需的机械、机具、计量、检测、测量器具准备齐全;4.2 施工技术准备4.2.1设备安装前必须经图纸会审,与设计代表、土建、工艺配管进行会审施工图，消除在安装中造成障碍的各项因素，提出设备安装所需要满足的项目，为以后的顺利安装创造条件；4。
2.2根据设备平面布置图、管道平面布置图、设备管口方位图确定设备安装方位；4.2。
3有经批准的设备安装方案和技术交底,有最终确认的施工图;4。
2。
4各工种施工作业前必须进行班组交底；4。
2.5根据施工平面布置图明确大型设备出库送到现场的行走路线、摆放方向及位置等；4.2。
常二线汽提塔吊装施工技术方案
一、编制说明中国石油辽阳石化分公司炼油厂350万吨/年常减压装置新增设的常二线汽提塔为整体供货，由辽化机械厂制造并整体运送到现场减压框架与常减压二车间办公室之间存放。
为了确保塔的安全、顺利地安装就位，特编制此施工方案来指导施工。
二、编制依据2.1设备平面布置图(中国石化工程建设公司提供A10100PD-DW03-0001)；2.2常二线汽提塔C301设备图纸(A10100EQ-DW30-0101)；2.3公司常用吊车性能表；2.4《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201－2000）；2.5《起重吊装常用数据手册》人民交通出版社杨文渊编；2.6《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SH/T3515-2003）；2.7《石油化工静设备安装施工质量验收规范》（GB 50461-2008）2.8《GB8918-2006》重要用途钢丝绳2.9《建筑施工计算手册》（中国建筑出版社2001年7月第一版）；2.10《HG／T21574-2008》化工设备吊耳及工程技术要求2.11《吊装工艺计算近似公式及应用》（化学工业出版社2004年4月第一版）三、工程概况3.1塔C301常二线汽提塔设备参数：塔吊装时附塔管线及管线支架暂不列入吊装计划；设备梯子平台吊装时暂按8t考虑。
设备吊装时的设备本身净重为22.904t，加上设备附属梯子平台，并考虑到吊车勾头、钢丝绳、平衡梁重1.1t，本次设备吊装总重为32t。
设备的摆放情况及吊装见吊装平立面图。
四、施工准备4.1施工现场准备4.1.1施工过程中所用各种机具、卡环应落实到位、运至现场，并经检查合格。
4.1.2施工现场地面平整、无障碍物，将影响施工作业附近的设备及其它杂物清理出作业现场。
4.1.3主吊车、提尾吊车占车位、吊车进出场等需提前协调好，做好腾让、平整工作。
根据施工图纸与吊装方案要求内容，对现场进行实际勘察测量,确定各个吊车站位。
4.1.4设备吊装前要确定设备已经具备安装条件：4.1.5设备基础达到强度要求，交接并处理完毕4.1.6对设备临时存放支墩位置进行平整，用道木搭设支墩，高度1200毫米；调整各支墩高度，并用水准仪操平各支墩标高，使其上表面保持要求的高度。
汽车吊起重吊装方案(范本)
汽车吊起重吊装方案(范本)一、工程概况本项目为汽车吊起重吊装工程，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容为大型设备的吊装作业。
工程所需吊装设备包括汽车吊、辅助起重设备以及相关工器具。
工程周期预计为3个月，自XX年XX月XX日开始，至XX年XX月XX 日结束。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前期准备：进行现场踏勘，了解工程概况，制定初步吊装方案，明确吊装工艺流程及安全措施。
2. 吊装方案审批：将吊装方案提交给相关部门进行审批，确保吊装方案符合规范要求。
3. 吊装现场布置：根据吊装方案，进行现场施工布置，包括吊车摆放位置、设备摆放区域等。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、高效。
5. 吊装作业验收：吊装完成后，组织相关部门进行验收，确保吊装质量。
6. 吊装资料归档：对吊装过程中的相关资料进行整理归档，以备查阅。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面指挥，协调各相关部门，确保吊装作业顺利进行。
2. 施工班组：负责现场吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场安全监护等。
3. 安全部：负责吊装现场的安全管理，对吊装作业进行监督，发现安全隐患及时整改。
4. 质量部：负责吊装作业的质量验收，确保吊装质量满足要求。
5. 物资部：负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作，对吊装项目的质量、安全、进度负责。
2. 施工班长：负责现场吊装作业的具体实施，对吊装作业的安全、质量、进度负责。
3. 安全员：负责吊装现场的安全管理，监督吊装作业的合规性，发现安全隐患及时整改。
4. 质量员：负责吊装作业的质量验收，对吊装质量进行监督，确保吊装质量满足要求。
5. 物资管理员：负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输，保证吊装作业的顺利进行。
三、工器具的选用1. 汽车吊：根据工程需求，选用符合国家标准的汽车吊，其主要技术参数应满足以下条件：- 起重量：≥50吨- 起升高度：≥40米- 工作半径：≥25米- 车辆稳定性：满足现场作业要求2. 辅助起重设备：包括钢丝绳、吊具、滑轮组、导链等，均需符合国家相关标准，具备相应的安全系数。
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山东华盛化工有限公司汽提塔安装项目初馏塔安装吊装方案
批准：
审核：
编制：
山东一建建设有限公司东营分公司
2020年7月
目录
第一章工程概况
第二章安装前准备工作
第三章汽提塔吊车选型
第四章汽提塔安装
第五章安全技术措施
第六章机具计划及措施用料第七章劳动力计划
第一章工程概况
1.1项目简介
工程名称：山东华盛化工有限公司汽提塔安装项目
单元名称
工作内容：汽提塔安装
安装计划时间：2020年7月
1.2本方案任务简介
第二章安装前的准备工作
2.1在吊装前依据批准的方案及现场情况对所有参与人员进行交
底；
2.2在安装本设备前将其附属设备及其框架准备好；
第三章汽提塔吊车选型
3.1 吊车选型对策
3.2 吊装平面布置图（见附图一）
3.3 主吊选型计算及对比
3.3.1 选用300t吊车作为主吊的计算
3.3.2 受力计算（300吨吊车）
吊车出杆35米，旋转半径8米，额定吊装能力50t。
P=（设备重+吊具重）×动载系数
=(40+4)×1.1=48.4t<50t 满足吊装要求！
3.3.3 通过以上对比确认，汽提塔吊装主吊需选用300吨汽车吊。
3.4 主吊触杆验算（300吨汽车吊）
塔高48m，其中47.35m层平台直径为Φ2000，栏杆高为1.2米。
45.35m层平台直径为Φ4300，栏杆高为1.2米
①45.35m层平台
ΔH=63.74-45.35-1.2=17.19m
=3.34m
ΔL=17.19×12
63.74−2
L=3.34-0.8-1.3=1.24m>0.5m, 故不会触杆!
②47.35m层平台
ΔH=63.74-47.35-1.2=15.19m
=2.95m
ΔL=15.19×3.34
17.19
L=2.95-0.4=2.55m>0.5m, 故不会触杆!
3.5 辅吊选型计算及对比
3.5.1 100吨溜尾吊机受力验算
100吨溜尾吊机受力验算溜尾吊机工作半径R=12m，出杆22.4m，查此时300吊机额定起吊力[P]=60t，吊装受力P为：
P=设备重×重心匹配系数×动载系数
=40×1/2×1.1 =22t＜[P]=60t 满足吊装要求！
3.5.3 通过以上对比确认，汽提塔吊装溜尾吊车需选用100吨汽车吊。
第四章汽提塔安装
4.1 汽提塔参数
4.2 吊装操作流程
4.2.1 吊装前检查并确认。
a设备吊装重量。
b 吊耳及吊索具有没有缺陷。
c 吊车的作业半径。
d 吊车的吊装能力。
e 操作人员是否对吊车进行了日常检查和操作检查。
f 吊装区域内障碍物全部清除。
g 天气条件是否满足吊装要求。
h吊装前对设备原吊耳进行检验，对其焊缝表面进行渗透检测，若检测合格则用原吊耳进行吊装；若不合格，对吊耳进行重新制作；制作标准依据《大型设备吊装工程施工工艺》关于管式吊耳的制作工艺进行制作。
4.2.2 签发起吊令由项目部有关部门会同吊装专业有关人员进行联合检查，全部确认后联合签发起吊令后才可进行吊装。
4.2.3 试吊
1、所有各项准备工作完备后进行试吊，试吊时间为5-10分钟，试吊要求吊脚螺栓裸露部分二分之一，检查内容为：所有吊索具情况；吊车负荷情况；吊耳及壳体有无异常。
2、试吊如出现问题则及时放回原位针对这些问题进行整改，直至正常。
4.2.4 正式吊装
现场吊装总指挥协调主吊吊车的起升速度，溜尾吊车的送尾速度。
要求主吊吊车主臂保持不动，且吊钩始终保持与地面相垂直。
主吊车一直起升到设备离基础吊脚螺栓顶部距离为200mm。
4.3 主吊钢丝绳的受力验算:
4.3.1 钢丝绳选型验算
选用φ52mm(6×37+1)钢丝绳,四股绳主吊:
P=139.5/6=23.25t(安全系数取6) 即单股钢丝绳许用拉力为23.25t。
四股钢丝绳起重量为23.25×4=93t＞61.6t
所以选用φ52mm(6×37+1)钢丝绳是安全可靠的满足吊装要求。
4.3.2 钢丝绳长度选择
经设计确认吊耳可以选在初馏塔上封头吊耳处,钢丝绳按以下尺寸系挂,故需φ52mm(6×37+1) L=8m长钢丝绳两根。
钢丝绳系挂图：
A=2×sin-1（设备半径/4m）
=2×sin-1（0.8m/4m）
=23°＜60°
所以选择8m钢丝绳满足要求。
第五章安全技术措施
5.1 凡参加起重施工的作业人员，应取得“特种设备作业人员资格证”和“特种作业人员资格证”的证书，无证者不能上岗作业。
5.2 吊装准备工作完成并经检查合格，签字下发吊装命令书后方可进行吊装作业。
5.3 施工单位按本方案编制技术交底，并按方案和交底严格实施。
5.4 起重作业人员应熟悉此施工方案、起重设备性能、操作规程，做到信号传递准确，协调一致。
5.5 吊装所用机索具、材料应具有出厂合格证。
5.6 吊装前应全面检查方案的执行情况，确认无误后，方可作业。
5.7 吊起的设备不得在空中长时间停留；雨天、风力大于5级。
5.8 施工人员要正确佩戴劳动保护用具，各工种必须紧密配合，按安全操作规程施工。
5.9 作业前必须对起重工具进行检查，保证处于良好状态；吊装前应进行试吊，严格检查全部机具和吊梁、地锚的受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，符合方案要求，然后进行正式吊装；如机索具需要代用，必须经过有关人员确认无误后，方可代用，并做好相应的记录。
5.10 吊装时应动作平稳，多台吊车共同工作时启动、停止动作要协调一致，避免工件摆动和振动，就位后应及时找正、找平工件固定前得解开吊装索具。
5.11 在吊装过程中，遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开本岗位。
5.12 吊装前进行施工技术方案和安全注意事项交底。
5.13 清理吊装作业范围内现场，设置警戒区域和警戒标志，非作业人员严禁在此范围内站立和工作。
5.14 调整好吊钩在重物上的起吊点，以免吊起时重物摆动。
起重吊索不得套扣、缠绕，不得在索具上打结来缩短绳长。
5.15 吊装时使用适当的溜绳对吊装物进行控制，避免对吊装物或其它设备及机械造成伤害。
5.16 作业人员着装符合工作要求。
5.17 作业点下方设警戒区，并有警戒标志。
5.18 作业人员正确佩戴安全帽、安全带，高空作业时安全带必须挂牢方可作业，禁止安全带低挂高用。
5.19 攀登或作业时要手抓牢、脚登稳，避免滑跌，重心失稳。
5.20 及时清理设备上杂物，检查设备附件是否松动。
5.21 作业人员正确佩戴安全帽。
5.22 施工人员配备的工具、工件等有防滑落措施。
5.23 严禁向下抛掷物体。
5.24 起吊前就应进行预吊，检查无异常现象后方可继续起吊，起吊要缓慢平稳。
5.25 需设专人指挥，指挥人员应站在司机能够看到的地方，旗语及哨声准确、及时、响亮。
五级风以上或暴雨及视线不清时不得吊装。
5.26 两台吊车配合要默契，协调好。
5.27 栓挂、拆卸吊装绳扣时，要防止夹、砸伤。
树立安全第一的思想。
第六章机具计划及措施用料6.1 吊装机具计划
6.2 措施用料
第七章劳动力计划。