机电主要分部分项工程施工方案和技术措施

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分部分项施工方法及所采用的技术措施

分部分项施工方法及所采用的技术措施

分部分项施工方法及所采用的技术措施、安全措施第一节总体施工方案一、施工原则1、采用平行流水作业的情况下,保证各工序均衡、连续、高效地施工,要求上道工序为下道工序的开工创造施工条件,下道工序的施工保证上道工序的成品完整不受损坏,确保工程质量全面创优。

2、充分利用平面、空间和时间组织施工作业,密切围绕主要工序组织施工,为及早进入下道工序的施工创造条件,避免产生窝工。

施工高峰,加强网络计划管理,求得均衡施工。

3、采用新技术、新工艺、新设备提高施工产品质量和施工进度。

提高机械化施工水平,实现大型机械化连续施工作来能力,满足规范的技术质量要求。

二、施工总体方案1、施工合同答订后,立即组织施工队伍进场,做好施工准备工作,首先是临时设施的布置,充分利用现场条件要求紧凑、合理、整洁规范。

施工队伍按计划进场,确保劳动力充足,满足施工组织设计要求。

测量人员及早进行施工测量控制网施测,确定施工范围,为工程的全面开工创造条件。

2、土方施工采用纵向调配方案,纵向开挖、水平分层填筑。

开挖时工作面尽量拉开间距,防止施工干扰;填筑时尽量大面积水平分层作业,以减少填土接茬及开挖土质台阶的数量。

土方施工完成后进行垫层施工。

3、基层碎石施工,采用碎石土垫层,摊铺机摊铺。

为满足工期要求,基层达到设计强度后即在其上进行道面混凝土面层施工,二者紧跟进行。

第二节土方工程施工一、现场作业准备为保证土方工程施工顺利进行,在土方作业施工前做好施工测量和放样、施工现场清理、确定土方作业计划、作好调配方案、搞好临时道路、临时排水等各项准备工作。

并将土方作业的各项内容及施工日期报现场监理及业主审批,同意后方可施工。

1、施工测量和放样施工测量依据业主所提供的测量面果和施工设计图进行。

施工测量前,对业主所提供的测量成果进行复测和验收,复测和验收合格后,方能作为施工测量的依据。

复测验收后,对所有测量标志进行接管并妥善保存,并恢复方格网以及中线桩、边线桩、边界桩、场界范围等。

1、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施

1、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施

各分部分项工程主要施工方案与技术措施一、流水段的划分根据本工程结构特点、平面尺寸及工程量,结合具体施工人数和机具的配制,结构施工时,按组织流水作业。

1、结构施工顺序及流水段划分:流水段划分情况为:本工程按分项工程组织流水作业。

2、装修施工顺序及流水段划分:装修阶段以划分的自然段为单位,组织施工,各工序必须全程衔接,不能影响其他工序的正常工作。

二、大型机械的选择根据现场实际情况和施工需要,结构施工阶段设置1台塔吊,满足建筑物施工材料及模板的垂直和水平运输要求,保证施工的顺利进行。

混凝土浇筑采用泵送商品砼。

装修阶段现场设置2台砂浆搅拌机负责搅拌砂浆。

三、主要分部、分项工程施工顺序1、基础结构施工顺序土方开挖(基坑支护)→验槽→垫层浇筑→模板安装→条型基础、基础梁钢筋绑扎→混凝土浇筑→混凝土养护2、主体结构施工顺序框架:放线→排架搭设→柱钢筋绑扎→柱支模→柱混凝土→柱混凝土养护→梁、板模板支设→梁、板钢筋绑扎→梁、板混凝土浇筑→梁、板混凝土养护→填充墙砌筑。

四、测量工程1、先根据设计院给出的基准桩位进行现场控制桩的引测和定位放线。

2、基础结构施工阶段用经纬仪进行轴线投测,用水准仪和塔尺配合将标高传递到±0.00以上。

3、主体结构施工阶段:施工到首层时,应将控制轴线和高程控制点引测到首层楼板上和首层墙体上。

轴线向上引测采用激光准直仪,顶板施工时预留好200mm×200mm 的通视洞口。

采用水准仪向上进行标高传递。

4、测量放线严格按照《工程测量规范》的要求进行,严格控制误差。

五、钢筋工程1、钢筋概述1)本工程钢筋规格多为一级钢及二级钢。

2)框架结构竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接。

本工程所用钢筋全部在现场集中加工。

2、钢筋的检验钢筋进场时,现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量,要有相应资料,并在规定时间内将有关资料归档。

钢筋进现场后,现场试验室应根据规范要求,立即做钢筋复试工作。

钢筋复试通过后,方能批准使用。

机电井工程施工组织设计方案

机电井工程施工组织设计方案

六、施工组织设计(一)各分部分项工程的主要施工方法1、机井位置布置的布测井位布测严格按照规划图所标的位置进行放线定位,放线仪器采用高精度全站仪,由测量工程师组成测量组统一放线,经校核无误后再报请监理工程师验收。

2、成孔技术方法2.1 根据钻机性能和地层条件,拟采用无芯钻进至设计深度。

其钻进成孔技术方法如下:根据地层情况合理掌握钻进参数,禁止盲目加压。

钻压不得超过钻具重量的80%,不超过第一次弯曲的临界压力值。

精心操作,送钻均匀,操作者应注意观察钻压仪,避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。

2.2钻进过程中操作者应注意观察下列情况:钻压仪和泵压表;进尺快慢是否正常;是否跳钻、蹩车、蹩钻;泥浆排量和砂土上返情况;泥浆性能变化和消耗渗漏情况;设备运转是否正常。

发现异常情况应立即上提钻具并及时采取相应措施。

禁止加压启动转盘,避免损坏钻头和扭断钻具。

2.3任何情况下钻具不得在孔内静置,因故停止钻进时应指派专人活动钻具,上下活动钻具高度应大于2米,并且原悬重不变,回转钻具不超过10圈。

控制提、下钻速度,在砂层、砂砾层孔段避免长时间冲孔。

上下提钻遇阻时不得强拉硬墩,应开疏孔消除阻卡现象。

2.4坚持回灌钻孔,任何情况下都要保持泥浆充满钻孔,保持孔内静压,防止孔壁坍塌。

2.5钻进过程中要始终保持泥浆性能达到设计要求,保持足够的泵压泵量,保持冲孔彻底干净。

每打一单根要疏孔1-2次,冲孔5-15分钟。

2.6做好钻头入孔前和起钻后的检查工作,钻头入孔前应仔细检查丝扣、通水孔、翼齿,发现问题不得下入孔内。

认真检查钻具,凡弯曲、偏磨、丝扣不好、水路堵塞、有伤和焊有异物的钻杆不得入孔。

下钻时应清洗丝扣,涂丝扣油,并用足够的上扣力矩旋紧钻具,尤其钻铤必须将丝扣清洗干净,涂丝扣油并扭紧。

进尺较快时或每进尺10m左右,作短程起钻一次。

2.7现场必须备好打捞工具,保证能够随时下钻进行打捞。

2.8严格执行交接班制度,钻具组合、机上余尺、钻进参数、钻头入孔运行时间、孔内情况、设备运转情况、进尺快慢以及规定的所有情况都应交接清楚。

主要分部分项工程施工方案及技术措施

主要分部分项工程施工方案及技术措施

主要分部分项工程施工方案及技术措施
一、工程背景及意义
随着城市化进程的加快,建筑工程扮演着日益重要的角色。

主要分部分项工程施工方案及技术措施的制定与实施对于保障工程质量、提高效率具有重要意义。

二、项目概况
本工程位于XX省XX市,总占地面积10000平方米。

分为XX个分部分项工程,涉及土建、设备安装、电气等多个工程类型。

三、土建工程施工方案及技术措施
1. 土方开挖
•此工程将采用XX型挖掘机进行土方开挖,确保开挖平整度。

•施工过程中需对水文地质条件进行充分调查,避免发生地质灾害。

2. 基础施工
•基础将采用XX形式,混凝土浇筑时需注意配合比的准确,确保混凝土强度。

•为增强基础承载能力,采用XX增强措施。

四、设备安装工程施工方案及技术措施
1. 设备选型
•设备选型应符合工程要求,达到工程效率和质量标准。

•考虑设备能源消耗等因素,选择节能环保型设备。

2. 设备安装
•安装过程严格按照设备说明书进行,避免出现错误安装。

•定期检查设备连接部位,确保设备运行稳定。

五、电气工程施工方案及技术措施
1. 电气设计
•电气设计应符合国家标准,保证用电安全可靠。

•选用高效节能设备,减少能源消耗。

2. 电气设备安装
•严格按照电气图纸要求进行设备安装,避免线路混乱。

•设备接地安全可靠,接线紧固良好。

六、总结
主要分部分项工程施工方案及技术措施的制定对于工程的顺利进行起着至关重要的作用。

通过合理设计、严谨施工,可以确保工程质量、提高工作效率,为城市建设贡献力量。

主要分部分项工程及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施、工程项目实施的重点、难点分析和解决方案

主要分部分项工程及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施、工程项目实施的重点、难点分析和解决方案

主要分部分项工程及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施、工程项目实施的重点、难点分析和解决方案第一节施工准备为了确保工程装饰原材料的质量和工期,机具(包括运输机械)、材料、技术、劳动力等施工准备工作将是本工程施工管理中的一个重要环节,准备工作的好坏,直接影响到本工程施工的顺利展开。

为避免施工管理中的盲目性,提高计划性和科学性,准备工作的根本目的是组织和指定管理所必须的数据和资料。

为此,我公司将从以下几个方面做好施工准备:第一小节工地勘察工地勘察的一个主要目的是核对结构与设计图纸是否有误差,尤其是具体尺寸,如开关、插座、梁柱、水电管路、门窗开洞等,若有误差应反应给设计人员进行修正。

在工地勘察的同时,也对拟装修的建筑物周边情况有进一步的了解,以便今后在材料进场组织、人员安排及安全、文明施工措施等方面做出更符合该工程特点的具体针对措施。

第二小节图纸会审1)会同业主、设计师对本装饰工程提出合理化建议。

对施工区的交接处影响装饰效果的地方进行协调处理,以达到最佳装饰效果。

2)会同业主、设计师对建筑物的楼地面标高、墙面等进行全面复核,以此确定本次装饰的楼地面标高基准点,以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。

3)施工人员认真阅读所有装饰施工图,并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样,对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同设计师和业主研究商定,以书面形式增减或变更通知书,呈业主或设计师认可后实施。

4)根据施工图纸,结合预算书项目,统计出各项施工项目单位数量表。

这些数据是调配施工人员、工种和拟定材料计划表的有力依据。

5)将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类,同时应注明预估价格,以便购料时有依据的选择厂商产品,这样做也起到控制材料开支的目的。

6)编制施工进度计划表:施工进度计划表用以控制施工进度和调度工人及材料,进度表的编排时按照工程期限将各施工项目的工作量、完成项目所需的时间,科学的编排在时间表内。

机电安装分部分项工程施工方案

机电安装分部分项工程施工方案

一、工程概况本工程为某住宅小区机电安装工程,主要包括电气安装、给排水安装、通风空调安装、消防报警系统安装等分部分项工程。

工程地点位于我国某城市,总建筑面积约10万平方米。

施工工期为6个月。

二、施工组织与管理1. 施工组织机构设立项目经理部,负责整个工程的施工组织与管理工作。

项目经理部下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、财务部等部门,各部门职责明确,协同工作。

2. 施工进度管理根据工程总进度计划,制定分部分项工程施工进度计划,确保各分部分项工程按期完成。

采用网络计划技术,对施工进度进行实时监控和调整。

3. 施工质量管理严格执行国家及行业相关施工质量标准,加强施工过程中的质量控制。

设立质量监督小组,负责对施工过程进行监督检查。

4. 施工安全管理建立健全施工现场安全管理制度,加强施工现场安全教育培训。

落实安全生产责任制,确保施工安全。

三、分部分项工程施工方案1. 电气安装工程(1)施工工艺:电缆敷设、设备安装、线路敷设、配电箱安装、照明灯具安装等。

(2)施工要点:严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保电气安装质量。

施工过程中,做好安全防护措施,防止触电事故发生。

2. 给排水安装工程(1)施工工艺:管道敷设、设备安装、管道连接、阀门安装、排水系统检查等。

(2)施工要点:确保管道安装平直,连接牢固,无渗漏现象。

施工过程中,做好防渗、防冻措施,确保给排水系统正常运行。

3. 通风空调安装工程(1)施工工艺:风管制作、安装、空调设备安装、通风管道连接、调试等。

(2)施工要点:严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保通风空调系统运行稳定。

施工过程中,做好防火、防尘、防噪声措施。

4. 消防报警系统安装工程(1)施工工艺:消防设备安装、报警系统布线、探测器安装、消防泵房安装等。

(2)施工要点:严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保消防报警系统正常运行。

施工过程中,做好安全防护措施,防止火灾事故发生。

四、施工进度安排1. 施工前期:完成施工图纸会审、技术交底、施工组织设计编制等工作。

主要分部分项工程及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施、工程项目实施的重点,难点分析和解决方案

主要分部分项工程及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施、工程项目实施的重点,难点分析和解决方案

主要分部分项工程及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施、工程项目实施的重点,难点分析和解决方案第一节土方开挖1、土方开挖分步分层,并严格控制支护体系变形,确保施工安全。

2、挖土流程、顺序及方式应严格按照施工组织设计进行,不得超挖,开挖面的高差控制在3m以内,并按1:1.5放坡,工程桩及降水井周边500mm范围内土方人工清除,防止挖土机械撞击工程桩及降水井。

3、在基坑开挖过程中采取有效措施,确保边坡留土及动态土坡的稳定性,慎防土体的局部坍塌造成现场人员损伤和机械的损坏。

4、严防地表水流入坑内,坑顶采取截水措施,坑底盲沟设置远离坑边且随挖随填碎石,随挖随运,严禁坑边堆土,施工通道距离基坑边的距离得到设计认可,减少基槽的暴露时间,及时施工垫层和加强监测等措施。

5、土方开挖期间随挖随打垫层减少基坑暴露时间,基坑内局部落深必须待裙房区域垫层形成并达到设计强度后,方可进行深基坑的开挖施工。

第二节现浇结构一、钢筋工加工及要求(一)钢筋调直采用牵动力为3吨的卷扬机,两端设地锚的办法进行冷拉调直钢筋,根据规范要求,HPB235钢筋的冷拉率不大于4%;HRB335钢筋的冷拉率不大于1%;钢筋经过调直后平直,无局部曲折。

(二)钢筋切断工艺将同规格钢筋根据长度进行长短搭配,统筹排料。

先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。

断料避免用短尺量长料,防止在量料中产生积累误差,为此宜在工作台上标出尺寸刻度线,并设置控制断料尺寸用的挡板。

在切断过程中,如发现钢筋劈裂,缩头或严重的弯头等必须切除。

切断具有对焊接头钢筋时注意同一部位钢筋接头要错开,使之符合搭接要求。

质量要求:钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。

钢筋长度应力求准确,其允许偏差±10mm。

(三)弯曲成型工艺钢筋弯曲前,进行试弯,合格后再正式加工。

对形状复杂的钢筋,根据配料单上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。

划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行;若为两边不对称钢筋时,也可以从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时,则重新调整。

主要分部分项工程施工方案和技术措施

主要分部分项工程施工方案和技术措施

1、施工测量本工程以建筑物坐标点与建筑红线的相对关系定位,高程根据甲方提供的水准点为依据。

一、施工测量前准备⑴校对测量仪器:将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核,保证测量工具的准确性。

⑵根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测,确保坐标桩的准确。

⑶施工前,根据建筑总平面图和建设方提供的坐标点水准点进行复测,确保工程坐标和高程的准确性。

⑷对定位控制线、标高线进行复校验收,确保资料衔接齐全准确。

⑸对施工现场内影响施测的障碍进行处理。

⑹对施测用辅助材料如标高控制桩油漆、麻线等提前准备到位。

二、建筑物定位和基础工程测量放线⑴依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测,进行建筑物定位、复测。

⑵控制网布设根据建筑物的实际情况,依据《工程测量规程》进行控制网布设。

本工程设控制轴线条,分别为轴线向内侧平移2m,控制桩设置在安全、易保存位置,相邻点间通视良好。

⑶验线控制轴线网施测后,由施测人员自检,自检合格后由责任工程师复检,再由质量总监检验,确认无误后申报监理公司验线。

三、施工测量放线基础施工中,在建筑物外侧埋设轴线控制桩及基准点,不得在道路或堆放材料的附近埋设。

本工程内控制基准点布设:根据工程实际情况,采用内控法在建筑的首层测设室内控制网。

基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置,因激光垂准仪竖向投测,以保证竖直投测精度。

布设基准点时要注意尽量避开混凝土柱。

内控法基准点埋设方法依据施工前布设控制网基准点将内控点,埋设在首层偏高轴线1m的位置,采用100×100mm钢板,用钢针刻划十字线。

钢板通过锚脚与顶板结构钢筋焊牢。

基准点要保持通视,严禁颓放杂物,以避免破坏原由测设的控制基准点。

----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。

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机电主要分部分项工程施工方案和技术措施本工程机电安装专业种类比较齐全,作为总承包单位需要有效的组织、协调、控制好各个施工阶段不同专业的施工质量和进度,按照先干管后支管、先大管后小管、先无压管后有压管的原则安排组织施工,保证达到功能可靠、质量优良、工艺美观、安全使用,实现一次交付使用的目标,我们编制了以下主要工序和专业的施工方案。

同时在施工过程中我们将进一步深化设计图纸,充分发挥公司的技术实力、施工管理、优化设计等能力。

10.1机电工程概况(1)电气:管线预埋。

(2)给排水:套管预埋。

10.2机电气工程的展开安排根据土建主体和二次结构的施工进度统筹安排,土建结构施工完毕,首先进行各种管道的安装;地上结构施工阶段的作业面,根据结构验收计划,在结构验收后,开始地上部分安装工程,进行各种管道和设备的安装,伴随土建施工节奏,逐层向上进行安装;屋面工程开始前,配合土建进行屋顶各设备基础施工,和预埋各种管道的支架铁件。

外装修工程施工中,根据土建施工进度,进行外墙风口的安装。

精装修开始施工后,根据装修工程施工顺序,逐层进行各种设备的安装。

各种管道在隐蔽前作好隐检工作。

10.2.1立体交叉配合进行机电管线空间布置上的协调,绘制出机电综合管线施工图,在综合图的基础上进行支吊架的协调。

在机电管线支吊架已充分协调的基础上,开始进行机电管线的施工,施工顺序的原则是:有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。

具体本工程基本的施工次序:排水、冷凝水管道-风管-空调水水平管道和电缆桥架-其它机电管线。

此施工次序将根据具体部位的情况进行调整。

水平区域的流水施工:各专业在不同的区域进行同时施工,以缩短工期。

应保证一种管道施工完毕后,其它管道有足够的作业面进行施工。

建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。

机电管线砌筑墙体内的预埋:线,进行电气管线的暗敷设,配合土建砌筑墙体的施工。

机电管线砌筑墙体上的洞口、套管:根据与土建专业的协调,土建墙体砌筑、通风管道安装、水管道安装、电缆桥架安装、其它机电管线安装等应分区域进行流水施工。

墙体砌筑分两步到顶,待机电管线基本完成并按要求相应加设套管或留设洞口后,墙体砌筑到顶,并对机电管线的洞口、套管处进行封堵处理;各机房施工配合。

设备基础施工前复核设备基础位置、尺寸是否满足要求,向土建提供设备基础的详细位置和尺寸。

设备基础应尽早浇筑,设备安装时强度应达到70%以上,基础位置尺寸和留孔由土建检查,安装复查,并办理交接手续。

10.2.2结构预留、预埋机电安装专业预留预埋对结构施工质量具有一定影响,机电专业对预留预埋工作必须高标准,严要求。

由于一些机电安装工程为建设单位指定分包,需要良好的协调管理,因此预留混凝土洞口、预埋各类管道、配件就显得尤为重要。

虽然一些机电安装工程为建设单位指定分包,但为确保总包对分包实施全过程管理和服务,我单位将配齐各专业责任工程师,从施工准备工作开始时进驻现场,首先抓好洞口、套管预留预埋工作。

在每层结构施工前,各机电专业工程师必须掌握主体结构尺寸要求,了解本层土建专业情况,在此基础上,要求所有机电专业一起核对本专业与其他专业安装部位的空间布置是否打架,核对图纸设计预留、预埋位置和尺寸是否满足施工要求,防止因专业之间交叉布置不合理而使原设计预留预埋工作报废。

预留预埋时必须了解安装时应达到的较为准确的空间位置,要选择正确的计量基准面;合格可靠的计量器具;科学的计量手段,由具有相应资格的操作人员实施,并实行完善及时的验收复核制度,如隐蔽前验收、隐蔽时监督、隐蔽后及时复核等,并根据情况及时采取纠正或成品保护措施。

要考虑防水、隔音、防火等要求,各穿墙、穿楼板洞口、套管缝隙必须用相应材料堵塞,这些在各专业图纸设计及相关图集中都有明确的做法及要求,在各专业验收时应当作为一个专项引起高度重视。

预留孔洞及预埋件的施工:设备专业预留预埋影响很大,本专业对预留工作必须高标准,严要求。

我们统一规定,所有方型预留洞口(大于300×300毫米)都采用10毫米厚胶合板加工方型木盒,预留洞口小于200毫米采用薄壁钢管做套管,既保证预留洞的质量,又可以重复使用,节约材料。

预留孔洞木盒加工:预留孔洞按设计图纸配合土建进行,其尺寸设计无要求时,按规定执行。

预留洞钢套管加工:根据所穿楼板的厚度、管径尺寸及分层、分段的数量,加工适宜数量的钢套管,周转使用。

套管长度为楼板厚度h+100mm,套管一端加焊钢筋作铁盒预留洞示意图结构钢筋钢模框d200,d125~150管道的预留洞套管管径为d250。

以上钢套管的预留工作,在安装过程中要根据土建专业混凝土浇注分区施工的特点进行调整。

尽量重复使用,避免材料的浪费。

梁及墙体孔洞预留施工:随土建钢筋绑扎进度,在钢筋绑扎好的区段,按设计图纸核定出预留孔洞的轴线位置和坐标,把预制好的铁盒放进绑扎好的墙体钢筋,将铁盒夹筋同结构钢筋绑牢,复核铁盒坐标。

拆模后及时对铁盒进行拆除,将洞口处理方正(如下图)。

铁盒预留洞示意图楼板洞预留施工:在套管中心焊一扁钢(扁钢中心钻φ12孔),并准备一φ10丝杆配螺帽丝杆上焊一扁钢(扁钢两头钻φ4孔)。

将加工好的预留洞钢套管外表刷涂脱模剂,在土建施工开始绑扎楼板钢筋时,根据核对好的坐标位置将套管固定在楼板模板上,套管内填入水泥袋纸等填充物,个方向将套管与固定。

混凝土浇注时必须有专人值班,避免套管移位,待混凝土强度达到可以上人时,及时将套管拔出,清理干净。

钢套管安装见下图:楼板预留洞钢套管安装意图10.3预埋工程10.3.1配管 (1)钢管暗配: ①现浇混凝土暗敷设 管 箍 连 接现浇混凝土 预制加工钢管暗敷设除锈、防腐处理测定盒、箱位置切 管套 丝煨 管稳注盒、箱管进盒、箱管路连接2)施工工法A、施工准备根据设计图,加工好各种盒(箱)、管弯。

钢管煨弯主要采用冷煨法。

管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。

管子套丝采用套丝板、弯管机,根据管外径选择相应板牙。

管径20mm及其以下时,应分二板套成;管径在25mm及其以上时,应分三板套成。

施工前根据设计图纸要求确定盒(箱)轴线位置,以土建弹出的水平线(主体时为结构50线,装修时为建筑1米线)为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒(箱)实际尺寸位置。

稳注盒(箱)要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确。

现浇混凝土板墙固定盒(箱)加支铁固定。

B、管路连接本工程管路采用套管连接方式。

套管长度不小于连接管外径的2.2倍。

连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密,如下图所示。

C、管路敷设要求管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。

管内绝缘电线截面应不大于50mm2,长度每超过30m,应增设固定导线用的拉线盒。

D、管进盒(箱)连接盒(箱)开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。

铁制盒(箱)严禁用电、气焊开孔,盒内应刷防锈漆做防腐。

管入盒(箱)须用管箍丝扣连接,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒(箱)应小于5mm,露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。

两根以上管入盒(箱)要长短一致,间距均匀,排列整齐。

在现浇混凝土顶板内安装接线盒时,用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向,按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下,将管口用塑料管堵和胶带封好,将接线盒用锯末填满,然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密,并做好接地跨接线。

好标高及与墙面距离。

为了便于控制标高,所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高2cm 。

为了控制盒与墙面距离,施工时可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸,利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子,钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定,通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢,以防盒子移位。

具体做法见下图:本工程墙体配管采用一次到位安装方式,在合大模板前,定好电盒的准确位置、标高,电管直接进入电盒,如图所示。

根据施工部署,暗装配电箱箱体一般是后装,所以进配电箱的电管均是二次到位,为了避免管子歪斜影响二次接管和管口进砂浆堵住管路,施工中要重点保护进出暗装配电箱洞电管,如下图所示。

进配电箱管保护墙体管进顶板做法根据管子材质、大小、顶板厚度和灯位的位置不同,可选用三种不同的做法:煨弯法,可将盒(箱)固定在该墙的钢筋上,再根据楼板厚度、楼层高度量管并且预制好一个弯头,接着敷管并与盒(箱)连接,如下图(a )所示,本法适用于管径比较大的镀锌电线管的敷设;直上法,直管从盒子垂直引上,待支完顶板模板、铺完顶板底筋后,用煨管器煨出合适的弯度进顶板,如下图(b )所示,往上引管不宜过长,以能煨弯为准,本法适用于管径比较小的镀锌电线管以及顶板厚度比较厚的地方;煨灯叉弯法,管子从盒子出来后煨个灯叉弯,从而可以保证管子沿最近的路径顺直进盒,同时保证使管子弯扁度满足施工规范要求,如下图(c )所示。

a.煨弯法b.直上法c.煨灯叉弯法现浇混凝土墙体管进顶板做法 F 、现浇混凝土楼板与后砌隔墙间的配管综合后砌隔墙配管形式,主要有两种:上引管和下引管,如下图所示。

其中下引管有两种做法,方法一是在顶板上直接开孔往下做管,如下图所示。

方法二是在顶板上预留泡沫,如下图所示,等拆完模板结构验收后,从顶板往下做管。

上引管 下引管G 、现浇混凝土楼板配管先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢,然后敷管。

有两个以上盒子时,要拉直线。

管进盒(箱)长度要适宜,管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢,盒子周围20cm 内应用铅丝绑扎牢固。

如有吊扇、花灯或超过3kg 的灯具应做好预埋件。

H 、变形缝处理管路通过建筑物变形缝时,在变形缝两侧各预埋一个接线盒(箱),把管的一端固定在一个接线盒(箱)上,另一端要能活动自如,并在此端接线盒(箱)底部的垂直方向开长孔,其孔径长、宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍,如下图所示。

变形缝补偿做法②后砌隔墙暗敷设后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设至准确位置后倾斜出结构混凝土面,待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。

在后砌隔墙墙体上安装接线盒时,先用油漆在设计规定的位置上画好接线盒的安装地点,然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固,处理管端头,安装进盒配件,固定接线盒、铁管,并根据配管材质不同,加接接地跨接线并作好防腐处理,然后用高标号砂浆或金属螺栓固定,安装后保证管入盒深度不超过3mm ,并用塑料管堵或塑料护口保护电气预埋管管口。

后砌隔墙配管(2)镀锌电线管明敷设①工艺流程②施工工法1)支、吊架制作支、吊架采用角钢或圆钢加工制作,下料时应用钢锯锯割或用型钢切割机下料,严禁用电、气焊切割。

钻孔时应使用手电钻或台钻钻孔,不应用气焊或电焊吹孔。

2)测量定位在配管前应按设计图纸和现场实际情况确定好配电设备、各种盒(箱)及电气器具的具体安装位置,并将盒(箱)与建筑物固定牢固,然后根据明配管路应横平竖直的原则,顺管路的垂直和水平位置进行弹线定位,并应注意管路与其它管路相互间位置及最小距离,再测量出吊架、支架等固定点的具体位置和距离。

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