造纸企业清洁生产报告2014年

xxxxxxxxxx业有限公司清洁生产审核报告

Cleaner Production Audit Report

(第二轮)

xxxxxxxxxx业有限公司

xxxxxxxxxx清洁生产审核中心

二零一四年六月编制

目录

前言 (1)

0.1企业概况 (1)

0.2清洁生产审核范围 (1)

0.3企业清洁生产审核背景 (2)

0.4企业清洁生产审核工作简述 (2)

0.5企业清洁生产审核编制依据 (4)

第一章筹划与组织 (7)

1.1完善清洁生产审核小组 (7)

1.2制定清洁生产审核工作计划 (8)

1.3宣传、动员和培训 (8)

1.4克服障碍 (9)

第二章预评估 (11)

2.1现场调研与现场考察 (11)

2.2能源分析 (29)

2.3产排污现状 (36)

2.4企业产、排污分析与评价 (45)

2.5企业现状与造纸行业整治提升验收标准对标 (48)

2.6确定审核重点 (56)

2.7设置清洁生产目标 (57)

2.8鼓励全体员工提出清洁生产合理化建议 (60)

2.9提出和实施简单易行的无/低费方案 (60)

第三章评估 (62)

3.1审核重点概况 (62)

3.2审核重点物料平衡 (63)

3.3企业能源利用分析 (71)

3.4审核重点清洁生产潜力分析 (76)

3.5继续提出和实施无/低费方案 (78)

第四章方案的产生与筛选 (79)

4.1中高费方案的产生 (79)

4.2方案筛选 (81)

4.3方案的汇总 (81)

4.4继续实施无低费方案 (83)

第五章可行性分析 (84)

5.1中高费备选方案的可行性分析 (84)

5.2环境整治提升方案的分析 (94)

5.3备选方案可行性分析结果汇总 (102)

5.4推荐可实施方案 (103)

第六章方案实施 (104)

6.1清洁生产方案的实施计划 (104)

6.2方案汇总 (106)

6.3审核后浆水平衡、白水回用率、综合废水重复利用率计算。 (114)

6.4实施的清洁生产及环保整治方案效益汇总 (121)

6.5清洁生产目标完成情况 (121)

6.6审核后企业现状与造纸行业整治验收的对比 (122)

第七章持续清洁生产 (133)

7.1完善清洁生产组织机构 (133)

7.2明确清洁生产任务 (133)

7.3建立和完善清洁生产管理制度 (133)

7.4制定持续清洁生产计划 (133)

7.5持续清洁生产培训与教育 (134)

第八章结论 (135)

附件一企业项目审批文件....................................................................................... 错误！未定义书签。

附件二企业环评批复............................................................................................... 错误！未定义书签。

附件三环保三同时竣工验收意见........................................................................... 错误！未定义书签。

附件四企业排污许可证........................................................................................... 错误！未定义书签。

附件五审核前废水、废气、噪声监测报告........................................................... 错误！未定义书签。

附件六审核后废水、废气、噪声监测报告........................................................... 错误！未定义书签。

附件七脱硫除尘设施竣工验收意见....................................................................... 错误！未定义书签。

附件八废水在线监控竣工验收意见....................................................................... 错误！未定义书签。

附件九固废处置协议............................................................................................... 错误！未定义书签。

附件十二造纸行业整治提升验收咨询意见........................................................... 错误！未定义书签。

附表一XXXXXXXXXX业有限公司清洁生产实施情况表（表一） (136)

附表二XXXXXXXXXX业有限公司清洁生产实施情况表（表二） (137)

前言

0.1 企业概况

公司成立于2003年，投产于2004年，现有总资产8000多万元，企业占地面积4.2万平方米，建有标准厂房2.2万平方米，企业现有产品为再生挂面箱板纸和医用包装纸两种，均以废纸和木浆为原料，一条3400型圆网双缸纸机，用于医用包装纸的生产加工，年设计生产能力为1万吨，一条3400型长网多缸纸机用于再生挂面箱板纸的生产，年设计生产能力为2.2万t，两条均为特种纸，公司现有生产项目于2004年经建德市政府和有关主管部门批准，实施了“3.2万t/a 再生挂面箱板纸和医用包装纸工程搬迁技改项目”（建经贸函【2004】82号、建环开批【2004】39号），项目批准建设内容为年产2.2万吨再生挂面箱板纸与年产1万吨医用包装纸生产线，同时配套建设6t/h、4t/h燃煤蒸汽锅炉各一台，2006年改项目通过了建德市环保部门的验收（建环管函【2005】053号）。

公司现有职工80多人，其中专业技术人员5人。总经理下设生产部、销售部、办公室、供应部、财务部等部门，企业组织机构见图1-2。

图1-2 企业地理位置图

公司厂区划分为生产区和生活区，生产区主要设施包括制浆车间、造纸车间、成品仓库和化工仓库，污水处理设施、锅炉房、配电房等。

公司于通过ISO9001:2000质量管理体系认证。为了确保严格执行国家以及地方有关环境保护的法律法规，建立了环境保护管理制度，健全了环境管理机构，成立了以公司法人为组长的环境管理领导小组，进一步规范了对环境保护的管理，力求以最佳的质量成本，最少的资源消耗，最小的环境影响，最低的环境风险来为社会做出更大的贡献。

0.2 清洁生产审核范围

根据我公司与xxxxxxxxxx业有限公司所签订的清洁生产咨询合同，确定本次清洁生产审核的范围为：建德市三都镇工业功能区xxxxxxxxxx业有限公司的整个造纸厂的原辅材料选用、备料工段、制浆工段、造纸工段、废水处理工段的工艺过程和设备运行等。

0.3 企业清洁生产审核背景

工业化大生产在创造物质财富和推进人类文明的同时，也造成了能源、资源的严重浪费和环境污染的加重，从而严重阻碍了经济的持续发展。在经历了几十年的“末端治理”之后，以美国为首的一些发达国家逐渐认识到，仅依靠开发更有效的污染控制技术所能实现的环境改善是有限的，依靠改进生产工艺和加强管理等措施来消除污染可能更为有效，于是清洁生产应运而生。

清洁生产彻底改变了过去被动的、滞后的污染控制手段，强调在污染产生之前就予以削减，即在产品及其生产过程和服务中减少污染物的产生和对环境的不利影响。实施清洁生产，可以促使企业从产品设计、原料选择、工艺改革、技术进步和生产管理等环节着手，最大限度的将原材料和能源转化为产品，减少资源的浪费，并使生产过程中排放的污染物及其环境影响最小化，从根本上解决资源浪费、环境污染与生态破坏问题，带来很高的经济效益和环境效益。

清洁生产一经提出后，在世界范围内得到许多国家和组织的积极推进和实践，其最大的生命力在于可取得环境效益和经济效益的“双赢”，是实现经济与环境协调发展的根本途径。近20年来，国际推行清洁生产的活动和我国的生产实践也充分证明了这一点。因此，《中国21世纪议程》把清洁生产作为环境可持续发展的主导方向。

造纸工业是一个与国民经济发展息息相关的重要产业，纸及纸板的消费量增长速度一般与其国民生产总值增长速度同步，是国际上共认的“永不衰竭”的工业。改革开放以来我国造纸工业发展迅速，产量年均增长率达到10.4%，至2005年我国机制纸及纸板产量将达到3800至4000万吨，在目前的主要造纸浆种中，废纸纸浆已位居首位。造纸工业一直是我国主要的工业污染源，1999年关停大批小造纸以后我国县以及县以上造纸及纸制品工业废水排放量仍占全国工业总排放量的15.6%，而排放废水中化学耗氧量约占全国工业总排放量的43.5%，因此我国造纸工业现有污染问题仍然显得尤为突出。

企业经过首轮清洁生产审核，在技术、设备、管理、员工等方面取得了较好的清洁生产效果，距离首轮清洁生产审核已经7年时间，企业的生产工艺、设备等发生了较大的变化，同时根据《浙江省造纸行业整治提升办法》，企业在很多方面有较大的清洁生产潜力，因此企业决定再次开展清洁生产审核，以进一步节能、降耗、减污、增效。

0.4企业清洁生产审核工作简述

0.4.1首轮清洁生产总结回顾

xxxxxxxxxx业有限公司首轮清洁生产审核工作于2008年3月正式启动，2008年10月结束，2008年底通过验收，在首轮清洁生产审核中共提出了20个方案，其中无低费方案21个，中高费方案3个，其中无低费方案实施21个，中高费方案实施3个，无低费方案共投入3.26万元，节水23.5万t，节电4.0万kWh，节约化学品5.0，节约原辅材料90t，产生经济效益12.6万元。中高费方案28.8万元，可节水6.1万吨，节约电38.1万kWh，节约废板材551吨，获得经济效

益59.92万元。

首轮清洁生产审核实施的无低费方案见表0-1。

表0-1 首轮清洁生产审核无低费方案一览表

表0-2 首轮清洁生产审核实施的中高费方案一览表

0.4.2首轮清洁生产审核后企业所做工作回顾

通过首轮清洁生产审核，企业充分认识到了实施清洁生产会给企业所带来的巨大的经济效益、环境效益和社会效益。为进一步降低企业生产过程中的能耗，降低污染，同时巩固首轮清洁生产审核的成果，企业在公司内部进行了一系列的持续清洁生产措施。至第二轮清洁生产审核开始前企业所采取的清洁生产措施包括：

（1）将原有1台4t/h和1台6t/h锅炉淘汰，更换为10t/h燃煤蒸汽锅炉，并配备除尘和脱硫设施，提高了脱硫率至80%以上，大大削减了二氧化硫的排放；

（2）纸机安装了变频器，节约了用电，造纸机配备浆浓、流量控制系统，减少了纸浆的流失，节约了原辅材料；

（3）进一步完善了环保管理制度，包括环保检查制度、环保设备管理制度、环保管理经济责任制、环保巡回检查制度、排污口的规范化管理制度等，同时严格管理制度的执行；

（4）污水站安装了在线监控系统，污水处理设施运行正常，确保污水达标纳管排放。；

（5）在生产的过程中，不断的进行探索，进一步完善了白水回用系统，使得白水回用率不断提高。

0.5企业清洁生产审核编制依据

0.5.1 法律法规及管理方法

（一）《中华人民共和国环境保护法》

（二）《中华人民共和国大气污染防治法》

（三）《中华人民共和国水污染防治法》

（四）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》

（五）《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》

（六）《国家危险废物名录》

（七）《危险废物污染防治技术政策》

（八）《中华人民共和国清洁生产促进法》

（九）《中华人民共和国清洁生产审核办法（暂行）》

（十）《中华人民共和国节约能源法》

（十一）《浙江省清洁生产审核暂行办法》

（十二）《浙江省清洁生产审核验收暂行办法》

（十三）《产业结构调整指导目录》（2011年本）

（十四）《造纸产业发展政策》

0.5.2 指导文件

（一）国务院办公厅转发发展改革委等部门“关于加快推行清洁生产意见的通知”（国办发[2003]100号）

（二）浙江省经济贸易委员会“全面推行清洁生产，促进先进制造业基地建设的指导意见”(浙经贸发布[2003]第6号)

（三）浙江省政府“关于全面推行清洁生产的实施意见”（浙政发(2003)第22号）

（四）浙江省人民政府“关于加强节能降耗工作的通知”（浙政发(2006)35号）

（五）浙江省经济贸易委员会“关于印发《浙江省“十一五”节能专项规划》的通知”（浙经贸资［2006］596号）

（六）浙江省经济贸易委员会“关于印发《浙江省清洁生产审核验收暂行办法》的通知”(浙经贸资源[2005]643号)

（七）浙江省人民政府“关于进一步加强污染减排工作的通知”浙政发(2007)34号

（八）浙江省人民政府办公厅“关于进一步加强节能工作的实施意见”（浙政办发(2007)17号）

（九）浙江省经济贸易委员会“关于全面推行清洁生产审核工作的通知”（浙经贸资源(2007)112号）

（十一）《关于印发浙江省主要污染物总量减排管理、监测、统计和考核四个办法的通知》浙环发（2007）57号

（十二）《浙江省废纸造纸产业环境准入指导意见》（浙环发（2009）19号）

（十三）《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》（第一批）工节[2009]第67号公告

（十四）《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》（工产业（2010）第122号）

（十五）《浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录（2012年本）》（浙淘汰办（2012）20号）

（十六）《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》（第二批）工节[2012]第14号公告

（十七）《关于印发浙江省印染、造纸、制革、化工行业等行业整治提升方案的通知》（浙环发（2012）60号）

（十八）《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》（第三批）中华人民共和国工业和信息化部公告2014年第16号。

0.5.3 相关标准

（一）《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008

（二）《城市区域环境噪声标准》GB3096-93

（三）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996

（四）《综合能耗计算通则》GB/T 2589-2008

（五）《用能单位能源计量管理要求》DB 33/656-2007

（六）《评价企业合理用电技术导则》GB/T 3485-1998

（七）《评价企业合理用热技术导则》GB/T 3486-93

（八）《节水型企业评价导则》GB/T 7119-2006

（十一）《企业水平衡测试通则》GB/T 12452-2008

（十二）《电力变压器经济运行》GB/T 13462-2008

（十三）《企业供配电系统节能监测方法》GB/T 16664-1996

（十四）《制浆造纸工业水污染物排放标准》GB3544-2008

（十五）《清洁生产标准造纸工业（废纸制浆）》HJ468-2009

（十六）《取水定额第五部分：造纸产品》GB/T18916.5-2002

（十七）《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》GB120052-2006 （十八）《工业锅炉水质》GB/T1576-2001

（十九）《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012 （二十）《三相配电变压器能效限定值及能效等级》GB120052-2013

（二十一）《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》GB19153-2009

第一章筹划与组织

筹划与组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段。目的是通过宣传教育使企业管理层和职工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识、消除思想上和观念上的障碍，了解企业清洁生产审核的内容、要求及其工作程序。本阶段工作重点是取得企业领导的支持和参与，组建清洁生产审核小组，制定审核工作计划和宣传清洁生产知识。

1.1完善清洁生产审核小组

审核小组是企业开展清洁生产的主要力量，是具体负责实施清洁生产审核各项工作的机构，一个强有力、具有权威性的审核小组是成功开展清洁生产的关键。企业首轮清洁生产审核建立了清洁生产审核工作小组，随着企业的发展及人员的变动，原有审核小组人员需要进一步的完善，xxxxxxxxxx业有限公司经研究决定，成立了由总经理为组长，副总经理为副组长，各相关部门负责人以及工艺技术人员为组员的清洁生产审核小组，并以文件的形式予以确认，审核小组人员名单以及职务见表1-1。

表1-1 清洁生产审核小组成员表

1.2制定清洁生产审核工作计划

为确保本次审核工作能按时完成，根据清洁生产审核技术要求，结合xxxxxxxxxx业有限公司的实际情况，经过认真研究，制定了分阶段清洁生产审核工作计划表，确定了每个阶段工作内容、完成时间和责任部门，具体工作计划见表1-2。

表1-2 xxxxxxxxxx业有限公司清洁生产审核工作计划

1.3宣传、动员和培训

为了使审核小组和各相关部门负责人迅速掌握清洁生产审核的方法，了解清洁生产的意义，

审核小组所有成员以及车间、部门负责人等参加了清洁生产审核培训，培训的主要内容包括清洁生产产生的背景、国内外清洁生产的现状、清洁生产的主要工具、开展清洁生产审核的意义、清洁生产审核的工作程序以及清洁生产案例，通过培训，审核小组对清洁生产有了更深的了解，深刻体会到清洁生产审核对降低生产成本、系统性削减污染具有非常重要的现实意义。为了提高企业全体员工对清洁生产的认识，并在自己的岗位上自觉落实清洁生产的相关要求，审核小组和审核师编制了《清洁生产审核培训教材》下发车间、部门进行广泛宣传和动员。

1.4克服障碍

清洁生产障碍是影响清洁生产实施的各种不利因素，由于清洁生产是新的思想，这种思想与传统的末端治理观念有本质的区别，因此要求首先要转变原有的思想观念，深刻理解清洁生产的意义，克服各种不利因素，审核小组根据对企业实施清洁生产的主要障碍的分析，提出了相应的对策措施，见表1-3。

表1-3 清洁生产障碍分析及克服办法

第二章预评估

预评估是清洁生产审核的初始阶段，是发现问题和解决问题的起点。该阶段是从生产全过程出发，对企业现状进行调研和考察，摸清污染现状和产污重点，通过定性或定量分析，确定出本轮清洁生产审核重点；并设置清洁生产审核目标，同时，及时实施一些明显的、简单易行的废物削减和节能措施。

2.1 现场调研与现场考察

2.1.1主要产品和产值

公司主要产品是再生挂面箱板纸和医用包装纸，企业近三年的产品产量见表2-1；产值和工业增加值见表2-2。

表2-1 企业近三年产品、产量一览表

表2-2 企业近三年产值、工业增加值一览表

产业政策符合性：

对照《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修订）》中对轻工行业中的造纸类的鼓励类条目为：单条化学木浆30 万吨/年及以上、化学机械木浆10 万吨/年及以上、化学竹浆10 万吨/年及以上的林纸一体化生产线及相应配套的纸及纸板生产线（新闻纸、铜版纸除外）建设；采用清洁生产工艺、以非木纤维为原料、单条10 万吨/年及以上的纸浆生产线建设，2、先进制浆、造纸设备开发与制造；3、无元素氯（ECF）和全无氯（TCF）化学纸浆漂白工艺开发及应用；限制类条目为新建单条化学木浆30 万吨/年以下、化学机械木浆10 万吨/年以下、化学竹浆10 万吨/年以下的生产线；新闻纸、铜版纸生产线；元素氯漂白制浆工艺，淘汰类条目为5.1

万吨/年以下的化学木浆生产线，单条3.4 万吨/年以下的非木浆生产线，单条1 万吨/年及以下、以废纸为原料的制浆生产线，幅宽在1.76 米及以下并且车速为120 米/分以下的文化纸生产线。幅宽在2 米及以下并且车速为80 米/分以下的白板纸、箱板纸及瓦楞纸生产线对照《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》（工产业（2010）第122号），淘汰类条目为：

（1）单条年生产能力3.4万吨以下的非木浆生产线

（2）年生产能力5.1万吨以下的化学木浆生产线

（3）单条年生产能力1万吨及以下以废纸为原料的制浆生产线

（4）幅宽在1.76米及以下并且车速为120米/分以下的文化纸生产线

（5）幅宽在2米及以下并且车速为80米/分以下的白板纸、箱板纸及瓦楞纸生产线

对照《浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录（2012年本）》（浙淘汰办（2012）20号），淘汰类条目为：

（1）单线规模年产1万吨及以下的废纸制浆生产线

（2）年产3万吨及以下的以废纸为原料的造纸生产线（特种纸板除外）（2014年6月）（3）化学制浆生产线（特种纸浆除外）（2013年9月）

（4）幅宽在1.76米以下并且车速为120米/分钟以下的文化纸生产线；幅宽在2米以下并且车速为80米/分钟以下的白纸板、箱纸板、瓦楞纸及低档纸板生产线

（5）洗涤法脱墨工艺及装备、元素氯漂白工艺和装备（2014年6月）

（6）年产15万吨及以下的，产品单位产量综合能耗高于195千克标准煤/吨的涂布白纸板（合格品）生产能力

（7）年产10万吨及以下的，产品单位产量综合能耗高于200千克标准煤/吨的箱纸板（合格品）生产能力

（8）年产10万吨及以下的，瓦楞芯（原）纸（合格品）产品单位产量综合能耗高于180千克标准煤/吨的瓦楞芯（原）纸（合格品）生产能力

（9）水污染排放化学需氧量（COD）高于100毫克/升或氨氮高于12毫克/升或基准排水量高于50吨/吨（浆）的制浆生产线；水污染排放化学需氧量（COD）高于90毫克/升或氨氮高于8毫克/升或基准排水量高于40吨/吨（浆）的制浆和造纸联合生产线；水污染排放化学需氧量（COD）高于80毫克/升或氨氮高于8毫克/升或基准排水量高于20吨/吨（浆）（特种纸除外）的造纸生产线

（10）单位产品废水排放量高于18立方米/吨的白板纸生产线，单位产品废水排放量高于16立方米/吨的箱板纸生产线，单位产品废水排放量高于16立方米/吨的瓦楞纸生产线，其他单位产品废水排放量高于20立方米/吨的造纸生产线（特种纸除外）（太湖流域外造纸企业）；单位产品废水排放量高于10立方米/吨的造纸生产线（特种纸除外）（太湖流域内造纸企业）（2014年6月）

对照以上产业政策，可以得出如下结论：

企业医用包装纸生产线设计生产能力1万吨/年，以50%（含50%）以上木浆和废纸为原料，为制浆造纸联合企业，非制浆企业，产品幅宽3400mm，产品克重30-50g/m2，纸机车速150-180米/分，非新闻纸、铜版纸、文化纸、白板纸、箱板纸、瓦楞纸生产线，属于特种纸范畴，因此不属于限制类和淘汰类。

企业再生挂面箱板纸生产线设计生产能力2.2万吨/年，以50%（含50%）以上木浆和废纸为原料，为制浆造纸联合企业，非化学木浆、非木浆制浆生产线；产品幅宽3400mm，产品克重60-90g/m2，纸机车速200-250米/分，非新闻纸、铜版纸、文化纸、白板纸、箱板纸、瓦楞纸，属于特种纸范畴，因此不属于限制类和淘汰类。

●根据建环开批【2004】39号“关于xxxxxxxxxx业有限公司年产3.2万t/a再生挂面箱板

纸与医用包装纸搬迁技改项目环境影响报告书审查意见的函”，环评批复的产能为1万吨医用包装纸，2.2万吨再生挂面箱板纸，根据对近三年产量的调查，近三年的产量均在批复产能之内。

●企业近三年产量及产值均由于市场销售原因有一定的波动，其实际产量达到设计产能的

63.7%。

2.1.2企业主要原辅材料

企业再生挂面箱板纸主要原材料为各类废纸，医用包装纸主要原料为木浆和废纸，近三年主要原辅材料消耗见表2-3。

表2-3 企业近三年原辅材料消耗一览表

●从表可以看出，企业近三年原辅材料消耗中废纸和木浆的单耗有一定的波动，主要是因

为企业根据客户的要求调整木浆和废纸所占比例所导致。

2.1.3企业主要能源消耗

企业主要能源消耗为水、电、原煤。生产用水为地表水，取自松口溪；生活用水和锅炉用水为自来水。审核小组分产品对近三年能源消耗进行了统计，统计结果见表2-4。

表2-4 近三年能源消耗情况表

表2-5 再生挂面箱纸板能资源消耗

表2-6 医药包装纸能资源消耗

注：各类能源折标系数：

①综合能耗（当量）：电力：1.229 tce/万kWh 自来水：0.857tce/万t，原煤：0.7143tce/t，河

水不计算折标量

②综合能耗（等价）：电力：3.13 tce/万kWh 自来水：0.857tce/万t，原煤：0.7143tce/t，河

水不计算折标量

③万元产值综合能耗、万元工业增加值综合能耗以等价综合能耗进行计算。

④以上折标系数均取自《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）

企业万元产值综合能耗及万元增加值能耗见表2-7。

表2-7 近三年万元产值综合能耗

能源消耗评价：

◆企业近三年综合能耗（等价值）均超过《浙江省清洁生产审核暂行办法》对重点用能

单位3000tce的规定，因此企业属于重点用能单位，企业用能须作为审核重点。

◆企业年取水量超过15万t，根据《浙江省清洁生产审核暂行办法》对重点用水单位的

规定，企业用水须作为审核重点

◆在企业生产成本中，企业能源所占比重较高。

◆从表2-4可以看出，企业单位产品水、电、原煤及综合能耗的近三年消耗呈逐年下降

的趋势，说明企业通过采取一些列的技术改造、工艺改进、加强管理等措施降低了能

资源的消耗。

◆从表2-7可以看出，企业近三年万元产值能耗及万元工业增加值能耗呈一定的波动状

态，主要是因为产品销售价格及生产经营成本的波动所导致。

◆企业万元工业增加值能耗过高，应开发高附加值的产品类型

2.1.4生产工艺情况

xxxxxxxxxx业有限公司目前有2条生产线：

1#医用包装纸生产线：采用50%以上商品木浆为原料，产品幅宽：3400mm，产品克重30-50g/m2，纸机为长网单缸纸机，车速约在150-180m/min；

2#线再生挂面箱板纸生产线：采用50%以上商品木浆为原料，产品幅宽：3400mm，产品克重60-90g/m2，纸机为长网双缸纸机，车速约在200-250m/min；

2.1.4.1 医用包装纸生产工艺

医用包装纸生产以50%废报纸和50%商品木浆为原料进行生产，制浆工艺首先是将废纸、回水放入水力碎浆机碎解，经筛选、除渣后进入浆池调浆，再经除砂和压力筛去除残渣，形成良浆；良浆进入储浆池，再与经水力碎浆、磨浆后的商品木浆充分混合后，进入造纸系统进行造纸，制浆工艺见图2-1。造纸工艺见2-2。

工艺流程说明：

（1）废纸碎浆：将废纸送入水力碎浆机，通过碎浆机的叶轮翼的撕扯及不同速度的浆流层的相互濡动，产生一种巨大的摩擦作用，使浆料在湿态中强烈疏解、分离纤维。

（2）筛选：将良浆进一步分离，去除塑料片类渣及部分粘性杂物。

（3）木浆碎浆：将商品木浆与回水混合后送入水力碎浆机进行碎浆，碎浆完毕后再进行磨浆，达到规定要求的木浆送入储浆池备用

（4）成浆：把送到纸机上去的浆料脱出的白水再用来稀释配好的浆料，形成白水的循环。它包括已经打浆处理的原料纸浆和按工艺要求加入的辅料进行按规定的配浆混合过程及用白水稀释冲浆和送入造纸机流浆箱作业。

（5）网部成形：浆料在成形网上泄水，其中纤维逐渐沉积到成形网上并相互交织成为薄的积层，形成湿纸幅，而且达到了能从成形网上揭下来的强度。圆网成形器使纸料在一个圆柱形网面上泄水形成湿纸幅，要借助于带纸毛毯从网上剥离纸幅。

（6）压榨：压榨是利用两个或多个辊筒以及辊筒压块形成的压区，对附在毛毯上的湿纸幅进行机械性挤压，以达到脱水，提高强度、紧度、透明度及表面平滑住，降低纸的厚度、吸水性和透气性。

（7）烘干：纸幅在压榨部脱水后，还含有50%-55%的水分，就需要烘干以达到纸幅规定的干度，使纸产生纤维间的化学键结合并具有要求的性能和一定的物理强度，赋予纸张以光泽平滑的外观和表面施胶、起皱、涂布等。

（8）切边：把纸切成所需要门幅的卷筒纸。