变电站围墙施工方案
变电站工程围墙施工方案
变电站工程围墙施工方案引言变电站是电力系统中最重要的组成部分之一，其它重要组成部分包括变电压器、断路器和电缆等。
在建设变电站时，为保证变电站的安全和稳定，必须对其进行围墙施工，以达到保护变电站工程的目的。
本文将介绍变电站工程围墙施工方案。
围墙种类1.常规筒子墙：由混凝土预制筒子墙板进行搭设，可选用不同规格和高度筒子墙板2.钢丝网围墙：采用低碳钢丝进行制作，具有重量轻、坚固耐用，施工便捷等优点3.钢筋混凝土墙：具有较高的抗震性、抗风性能等特点，适用于高风险区域4.金属板围墙：具有抗风、隔音、隔热等优点，适用于要求比较高的区域施工步骤1.地基处理：首先需要对建筑地基进行处理，清除地面垃圾、石块等杂物，保证地面平整、坚硬，并进行压实处理。
2.地基标定：根据建筑图纸规定的围墙标高，将地基进行标出。
3.围墙基础施工：按照围墙基础标准进行施工，建筑底层基础混凝土浇筑，即0.5米厚的基础。
4.立柱安装：根据标准要求，立柱间距一般为2.5米，根据场地地面高差适当调整立柱端距离，立柱安装必须保证垂直度和整齐度。
5.围墙网格安装：根据立柱位置和尺寸，进行对应的网格定制，网格进行挂接，固定在立柱上。
6.需要安装的等墙部件：安装需要的等墙部件，如铜门、卷闸门和单元格等。
7.涂装：根据工程要求对围墙进行刷漆、涂料或涂油等涂装处理。
8.查验验收：施工完成后，进行验收，查看围墙细节方面的问题，确保围墙的稳定性和美观性。
安全注意点1.施工时要严格遵守安全操作规程，注意现场安全，防范事故。
2.随时检查筑墙的垂直度，对未达到要求的立柱和网格进行及时调整。
3.钢筋混凝土墙施工时，必须按照工程规范进行施工，防止因施工质量问题导致墙体崩塌。
4.在施工过程中，每天需及时清理垃圾、清洁杂物，保持施工现场干净整洁，避免垃圾杂物影响其他施工工人的生产。
结论变电站工程围墙施工方案是变电站工程建设中至关重要的一部分。
在施工过程中，必须严格遵守施工标准和安全规程，确保施工质量和安全性。
变电站-围墙施工方案(DOC)
变电站-围墙施工方案一、前言在建设变电站工程中，围墙的施工方案必不可少，围墙的设计和施工质量直接关系到变电站的安全运行。
本文将详细介绍变电站围墙施工的方案和要点。
二、围墙设计要求1.围墙高度和厚度：根据变电站的规模和重要性确定围墙的高度和厚度，保证围墙的稳固性和耐久性。
2.围墙材料：选用具有良好防护性能和耐候性的材料，确保围墙的使用寿命。
3.围墙整体结构：围墙需要具备防火、防爆和防破坏的功能，确保变电站设备和人员的安全。
4.围墙风格：围墙的设计要与变电站的整体风格相匹配，提升变电站的整体形象。
三、施工方案1.围墙基础施工：–首先进行场地勘察，确定围墙的位置和基础深度。
–按照设计要求进行基础开挖和浇筑，保证基础的稳固性。
2.围墙墙体施工：–选用预制混凝土板进行围墙墙体施工，提高施工效率。
–涂刷防水涂料和防腐涂料，增强围墙的抗腐蚀能力。
3.围墙装饰：–按照设计要求进行围墙的装饰，如涂刷颜色、安装装饰条等，提升围墙的美观性。
4.围墙验收：–施工完成后进行围墙的验收，确保围墙符合设计要求。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
2.质量控制：严格按照设计要求和施工进度计划进行施工，保证围墙施工质量。
3.环境保护：施工过程中注意保护环境，减少噪音和粉尘污染。
4.施工组织：合理组织施工队伍，提高施工效率。
五、结语变电站围墙的施工方案至关重要，通过严格遵守设计要求，严谨的施工流程和质量控制，确保围墙的稳固性和美观性，为变电站的安全运行提供保障。
希望本文对变电站围墙施工有所帮助。
以上是变电站-围墙施工方案的相关内容，希望能够对您有所启发。
变电站围墙施工方案
变电站围墙施工方案1. 引言变电站作为重要的电力设施，需要进行严格的保护措施，其中围墙的施工是其中至关重要的一部分。
围墙的建设不仅可以确保变电站的安全，还可以有效防止外界人员的闯入，从而保护电力设备不受损害。
本文将介绍一种适用于变电站围墙施工的方案。
2. 施工原则在进行变电站围墙施工时，需要遵循以下原则：•安全性：围墙需要具备良好的耐久性和抗冲击性，以防止不法入侵者对变电站进行破坏；•美观性：围墙应与周围环境协调一致，保持良好的视觉效果；•经济性：施工方案应尽量在保证质量的前提下控制成本。
3.1 基础材料•水泥：选用强度高、质量稳定、抗冻融性能好的水泥；•砂子：选用骨料均匀、粒度适中的合适种类的砂子；•石子：选用抗压强度高、尺寸均匀的骨料；•钢筋：选用质量好、抗拉强度高的钢筋。
3.2 施工材料•围墙板材：选用耐候性好、防腐性能强的材料，如压花钢板；•强度材料：对围墙的加固部分，选用耐腐蚀、耐撞击、强度高的材料，如铝合金。
4.1 围墙基础施工4.1.1 基础准备工作1.清理施工场地，确保基础平整。
2.根据设计要求进行基础放样，确定围墙的位置和尺寸。
4.1.2 基础混凝土施工1.在放样的基础上，进行基础开挖，深度根据设计要求进行控制。
2.在开挖的基础上进行基础混凝土浇筑，注意控制浇筑厚度和均匀度。
3.在混凝土初凝后，进行基础加固，固定钢筋，并进行混凝土二次浇筑。
4.2 围墙施工4.2.1 围墙墙体施工1.在基础完成后，根据设计要求放置围墙支撑模板。
2.进行围墙墙体砌筑，选择合适的墙体砌筑材料，控制砌筑质量。
3.在砌筑完成后，对墙体进行清理和修整。
4.2.2 围墙加固工程1.选取合适的强度材料，对围墙的角部和门洞等部位进行加固。
2.进行围墙板外观的处理，如喷涂耐候涂料、刷漆等。
4.3 围墙完工1.对围墙进行整体检查，确保施工质量。
2.进行围墙的验收，并对施工过程中的问题进行整理和总结。
3.完工并交付使用。
围墙施工方案
目录1作业任务 02编写依据 03作业准备和条件 (1)4作业方法及安全、质量控制措施 (3)5作业质量标准及检验要求 (10)6技术资料要求 (13)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (14)8有关计算及其分析 (16)9附录 (16)1作业任务1.1作业项目概况及范围1.1.1 作业项目概况围墙基础地基承载力特征值fak=80kpa，采用毛石挡土墙基础；围墙砖砌体采用MU10混凝土砌块，M10混合砂浆砌筑，长度为160.031m，高度为2.3m，压顶采用C25混凝土，混凝土现浇，高度为150mm，砖砌围墙所内、外侧为白色和灰褐色干粘石墙面。
1.1.2 作业项目范围基础施工、围墙砌筑、围墙压顶、围墙粉刷、干粘石面层及防溅带、变形缝施工。
1.2 工程量2编写依据2.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2013）2.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）2.5《砌体工程施工及验收规范》（GB 50203-2011）2.6《抹灰砂浆技术规程》（GB50618-2011）2.7《芜湖南陵县烟墩35千伏变电站新建工程施工组织设计》2.8《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》（Q/GDW 1183—2012）2.9《国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW 248-2008)2.10《国家电网公司输变电工程标准工艺》2012年版2.11《输变电工程质量工艺控制手册第2部分：变电土建》2014版2.12《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国网（基建∕3）187-2015）2.13《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）（试行）》(国家电网安质〔2016〕212号) 2.14《土建总平面施工图》3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1图纸会审：应严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（简称《导则》）的要求做好图纸会检工作。
围墙基础施工方案
巴仁110千伏变电站新建工程围墙基础及大门施工方案巴仁110千伏变电站新建工程施工项目部2019年3月批准：年月日审核：年月日编写：年月日1.编制说明本工程设计施工图《变电站大门及围墙》《变电站建筑结构设计技术规程》（DL/T5457-2012）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2018）《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》（Q/GDW1183-2012）《国家电网公司输变电工程标准工艺》（标准工艺库）《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（变电工程分册土建部分）2、施工准备2.1施工技术准备按国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》的要求做好施工图预检。
全面掌握了解围墙基础及大门基础施工设计图纸的具体要求。
开工前由施工员作好围墙基础及大门基础施工的安全技术底，做到交底充实全面具有针对性和指导性。
并由参与交底的全体人员签字，留存好书面交底记录。
2.2、施工人员准备混凝土振捣手1名，泥工3人，木工3人，普工6人、钢筋工2人。
3、工艺流程3.1施工流程围墙基础定位测量放线→模板施工→模板置设检查→钢筋绑扎→钢筋置设检查→预埋铁件→现浇混凝土大门门柱及基础定位测量放线→钢筋绑扎→钢筋置设检查→模板施工→模板置设检查→基础现浇混凝土→基础模板拆除→钢筋绑扎→钢筋置设检查→模板施工→模板置设检查→大门门柱现浇混凝土3.2围墙基础施工工艺3.2.1测量放线：依据施工图《变电站大门及围墙》JM-B17004S-T0102，现场设置的放线定位轴线及标高控制点，用经纬仪定出围墙基础的边线，利用水准仪测出围墙基础底标高和基础施工完成后应达到的顶标高。
3.2.2 基础钢筋工程：钢筋加工制作时，结合冷拉工艺除锈对钢筋的油污、泥土、浮锈清理干净，保证钢筋表面洁净。
将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，按下料表检查每种钢筋是否达到要求，经过两道检查后再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋挂牌堆放整齐有序。
变电站工程围墙施工方案
变电站工程围墙施工方案一、技术准备1、施工地点：变电站围墙施工地点为变电站周围环境，需要对施工区域进行勘察，了解地形地貌、地质情况、环境卫生状况和相关情况。
2、设备准备：施工必须准备相应的设备，如挖掘机、铲车、运输车辆、搅拌设备、施工机械等。
3、人员准备：施工需要配备相关的技术人员和施工人员，包括现场监理人员、安全人员、建筑工程师等。
4、材料准备：施工需要准备相关的建筑材料，主要包括水泥、砂石、钢筋、木材等。
二、施工过程1、地面准备：在施工现场先进行地面准备工作，包括清理垃圾、平整地面、清理杂草等。
2、基础施工：变电站围墙的基础施工是整个围墙工程的关键，首先要在施工现场进行定位，然后进行基础的挖掘、搅拌、浇筑。
基础的挖掘要求根据设计要求，进行合理的挖掘深度和宽度，搅拌使用的水泥和砂石要进行均匀的搅拌，浇筑需要注意振实、压实。
基础施工完成后，要进行验收和验收记录。
3、砌筑墙体：基础完成后，可以进行围墙的砌筑工作。
砌筑墙体需要使用砖块或混凝土进行，要求墙体的垂直度和水平度符合设计要求，墙体砌筑完成后进行验收和验收记录。
4、围墙封顶：围墙砌筑完成后，要进行围墙的封顶工作，将围墙的顶部进行平整处理，然后根据设计要求进行封顶处理。
5、围墙装修：围墙封顶完成后，可以进行围墙的装修，根据设计要求进行围墙的装饰处理，如喷涂涂料、贴瓷砖等。
6、围墙验收：完成围墙施工后，需要对整个围墙进行验收，包括质量验收、工程验收、安全验收等，验收通过后可以进行交付使用。
三、施工安全1、施工前要做好安全方案，包括相关风险评估和应对措施。
2、施工过程中要进行安全监督，配备专门的安全人员，严格执行安全生产规定。
3、施工现场要设置明显的安全警示标志，做好安全防护工作，保证现场安全。
4、施工人员要进行相关安全培训，并督促施工人员严格执行安全规定。
四、施工管理1、施工前要确定相关施工计划和施工方案，包括施工进度、工程质量、安全保障等。
2、施工现场要配备专门的现场监理人员进行施工管理，确保施工按照设计要求进行。
变电站围墙施工方案
变电站围墙施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在笔记本的键盘上，我的指尖轻轻敲击，记忆随着键盘的敲击声在脑海中流淌。
十年的方案写作经验，让我对每一个细节都了如指掌，现在，就让我来为大家详细梳理一下变电站围墙施工的方案。
一、项目背景本项目为变电站围墙施工，旨在确保变电站的安全运行，提高周边环境的美观度，同时满足相关法规和标准的要求。
变电站是电力系统的重要组成部分，其围墙施工方案的合理性直接关系到变电站的安全和稳定运行。
二、施工目标1.确保施工过程中的人员安全。
2.保证围墙结构的稳定性和安全性。
3.提高施工效率，缩短施工周期。
4.降低施工成本，提高投资回报率。
三、施工准备1.设计图纸：根据变电站的实际情况，制定详细的施工图纸，包括围墙的结构、尺寸、材料等。
2.施工队伍：组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，对施工人员进行专业培训。
3.施工材料：选用符合国家标准的优质材料，确保围墙的稳定性和安全性。
4.施工工具：准备相应的施工工具，包括测量仪器、焊接设备、运输车辆等。
四、施工步骤1.测量放线：根据设计图纸，对施工现场进行测量，确定围墙的位置和尺寸，放出准确的施工线。
2.挖基槽：按照测量放线的位置，挖掘基槽，槽深应满足设计要求，槽底要平整、坚实。
3.基础施工：在基槽内进行基础施工，包括浇筑混凝土、铺设钢筋等，确保基础的稳定性。
4.围墙施工：根据设计图纸，进行围墙的砌筑，包括墙体、柱子、大门等，注意墙体垂直度和平整度。
5.围墙装饰：在围墙表面进行装饰处理，如抹灰、涂料、贴砖等，提高围墙的美观度。
6.围墙验收：施工完成后，组织相关人员进行验收，确保围墙的质量符合设计要求。
五、施工安全1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
2.安全防护：施工现场设置安全警示标志，配备安全防护设施，如安全帽、安全带等。
3.安全检查：定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
4.应急处理：制定应急预案，对突发事件进行快速、有效的处理。
变电站预制围墙施工方案
变电站预制围墙施工方案一、施工前期准备现场勘查：详细勘查变电站场地，了解地质、水文条件，以及周边环境。
设计图纸审核：仔细核对围墙设计图纸，确保尺寸、材料、结构等符合设计要求。
材料准备：根据设计图纸要求，提前采购预制围墙板、基础材料、砌筑材料、封顶材料等，并进行质量检查。
施工队伍组建：组建一支技术熟练、经验丰富的施工队伍，并进行安全技术交底。
施工机械准备：准备必要的施工机械，如挖掘机、搅拌机、吊车等，确保施工顺利进行。
二、围墙基础施工基础开挖：根据设计图纸要求，进行基础开挖，确保尺寸准确。
基础处理：对开挖好的基础进行清理，确保无杂物、无积水。
基础浇筑：按照设计要求，进行基础混凝土浇筑，确保强度符合要求。
三、围墙砌筑工作预制围墙板运输：将预制围墙板运输至施工现场，并确保运输过程中无损坏。
围墙板安装：按照设计图纸要求，进行预制围墙板的安装，确保垂直度、平整度符合要求。
砂浆砌筑：在围墙板之间用砂浆进行砌筑，确保连接牢固。
四、围墙封顶处理封顶材料准备：根据设计要求，准备封顶材料，如预制封顶板、防水材料等。
封顶施工：按照设计图纸要求，进行围墙封顶施工，确保防水效果良好。
五、围墙装修工作墙面抹灰：对围墙表面进行抹灰处理，确保墙面平整、光滑。
涂料施工：根据设计要求，进行涂料施工，确保围墙外观美观。
六、安全文明施工安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
现场管理：加强现场管理，确保施工秩序井然。
环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
七、施工验收与记录施工验收：施工完成后，进行质量验收，确保各项指标符合要求。
施工记录：对施工过程进行详细记录，包括材料使用、施工进度、质量问题等，为后续工作提供参考。
以上即为变电站预制围墙施工方案的主要内容，实际施工过程中，需根据现场实际情况进行适当调整，确保施工质量与安全。
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为保证本工程施工质量、施工进度及安全文明施工等各项目标的实现，特编制本方案。
一、编制依据1、濮阳东500千伏变电站工程: 站区围墙、大门施工图2、《钢筋混凝土结构施工规范》GB50204-20103、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20114、《砼石工程施工及验收规范》GBJ203-83二、工程概况濮阳东500千伏变电站站区围墙长共计742m墙咼为2500mm基础采用商品砼C15垫层、MU2（毛石、M10水泥砂浆砌筑，墙体采用最新清水混凝土和钢塑模板技术，工厂化制作抗风柱、墙板、压顶等，采用小型吊装设备现场安装，功效快、工期短，彻底改变了传统围墙施工工期长、质量控制难、后期维护量大等缺陷；充分贯彻落实了国网公司对“两型一化” 的要求。
大门采用电动平开大门，宽6m大门南侧为长6m高3m的装饰墙与围墙相接，北侧为长1.8m、高3m的装饰墙与围墙相接。
装饰墙采用铝合金做支架、外粘复合铝塑板饰面。
南侧装饰墙镶嵌不锈钢绿色烤漆国网标志及不锈钢绿色烤漆“国家电网”、“河南电力公司濮阳东500kV变电站” 等字样。
站区大门装饰墙基础采用商品砼C15垫层、MU20毛石、M10水泥砂浆砌筑，墙体采用MU1（蒸压粉煤灰砖、M10水泥砂浆砌筑。
挡土墙及护坡采用MU30块石，M10水泥砂浆砌筑，上下左右交错2m间隔梅花桩布置直径100mn的泄水孔，用1: 2水泥砂浆勾缝。
挡土墙基础应置于原状土上，否则采用三七灰土换填至原土，三七灰土压实系数不小于0.97，每边宽出挡墙500mm顶面做1: 0.15逆坡，并将坡面做成凸凹状以增大摩擦系数。
每间隔10m设置一道变形缝，挡墙转角内侧1m处做45度加强角。
三、施工准备1、认真熟悉图纸，熟悉了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。
2、研究制定现场施工顺序，以及开挖土方方式及堆土地点。
3、施工机械已就位，并调试完成。
4、做好测量放线工作，埋设好控制桩，做好施工测量记录。
5、组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，建立较完善的技术岗位责任制和质量保证体系。
四、工序安排根据本工程的特点，待所区构（建）筑物基本施工完毕后，再施工所区大门及装饰墙饰面等以免遭受破坏或污染。
站区围墙施工工序:定位放线7基槽开挖7支模、浇筑C15砼垫层7砌毛石基础7墙体安装7清水砼压顶安装7所区大门及装饰墙饰面五、施工方法1、站区围墙围墙施工采用样板先行的原则：施工前召开质量策划会，按照策划做样板，经监理等相关单位验收合格后，再展开大面积施工。
1.1、定位放线及基槽开挖1.1.1、根据站区座标及高程控制点对基槽轴线进行准确定位及高程引测，并定出轴线控制桩及高程控制桩，撒出基槽开挖边线，报请监理、业主工程处等验线合格后，即可进行基坑开挖。
1.1.2、开挖时先采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土至指定地点集中堆放。
基坑开挖放坡取1:0.75基槽两侧预留作业面宽度不小于500mm围墙填方区，采用分层（台阶形式）、分段方式开挖，以围墙中部向两侧方向双向开挖施工。
1.1.3、机械开挖底标咼控制在距设计基底标咼30cm处，留下30cm 采用人工配合清理基底。
1.1.4、土方集中堆放，或业主制定地点堆放，不允许乱堆乱倒。
1.1.5、基槽不得过早开挖，以防基槽被雨水浸泡，不得超深挖方。
1.2、土方回填基础施工完毕后即可进行土方回填，回填完毕后多余土方就地整平,以便上部结构施工。
1.3、模板工程1.3.1、本工程基础垫层模板采用50X 100方木，两端拉通进行调直，用巾8钢筋每20cm一道进行加固，并用水准仪进行找平。
基础地梁模板支设前将垫层表面清理干净，根据定位桩在垫层上弹出基础中心线、基础外边线、柱子中心线及外边线。
基础地梁模板采用15mn厚优质覆塑胶合板，用50X 100mn方木做背棱，© 48钢管加固，立杆间距为500mn一道，梁上口用横杆锁口，地梁高h>700沿框架梁中部设一道© 12对拉螺栓，间距500mm对拉螺栓需穿PVC套管，并且在对拉螺栓表面满涂黄油，以方便模板拆除后对拉螺栓容易抽出。
1.3.2、整个模板系统要做到支撑牢固，具有足够的刚度、强度和稳定性，模板几何尺寸准确，拼缝平整严密。
基础地梁侧模的拆除以不损坏棱角、不粘结为原则，拆模后模板要立即清理。
1.4、砼工程1.4.1、砼所用原材料必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。
1.4.2、本工程采用商品砼，混凝土运输车运送至现场，用汽车泵进行混凝土的浇筑。
143、砼浇筑应提前确定施工顺序，浇筑时不得留设除设计以外的任何施工缝。
施工缝接搓处应将松散的石子清除干净后再进行砼浇筑。
144、砼浇筑时采用插入式振动棒振捣，振捣时砼振动棒插入下一层砼中不得小于5cm以便新旧砼结合紧密。
振捣时应坚持“快插慢拔” 的原则，不得漏振也不得振捣过度。
1.4.5、砼振捣过程中，应派专人检查模板支撑加固是否牢靠，是否有拼缝漏浆、局部涨模、预埋铁件和钢筋移位现象，一旦发现应立即停止砼浇筑，待校正好后再进行砼浇筑。
1.4.6、发生堵管时，前后台施工人员应及时进行疏导排除，间断时间不得超过2小时，以确保砼不发生初凝现象，并将疏导出来的砼及时妥善处理。
147、砼浇筑过程中，前后台值班人员必须加强通讯联络，密切配合，令行禁止，确保连续均匀供料。
并应有详细施工记录，特别是开盘、结束、停泵、停电等间歇时间必须有记录备查。
148、砼的养护：砼梁板的养护采用覆盖一层塑料薄膜加一层麻袋片养护的方法，并派专人看管，养护时间不少于7天。
1.4.9、在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上面踩踏及行走。
1.4.10、围墙压顶采用与其相匹配的预制清水砼压顶，压顶模板采用定型模板，将压顶滴水线及鹰嘴一次预制成。
1.5、墙体工程1.5.1、施工流程图施工准备围墙抗风柱进场检验*墙板、压顶进场检验*围墙抗风柱安装围墙墙板安装围墙压顶安装I围墙填缝勾缝处理围墙抗风柱护角施工完工检查验收1.5.2、施工准备: 1.521预制构件的验收:抗风柱进场验收：对进场的抗风柱逐根检查，检查项目包括：外形尺寸、卡槽尺寸、颜色、表面损伤检查等。
1.5.2.2墙板及压顶进场验收：对进场的墙板及压顶逐个检查，检查项目包括：外形尺寸、颜色、侧面弯曲、表面损伤检查等。
对不符合设计要求的构件，清退出场不予使用。
1.5.3材料进场、卸车、堆放:1.531抗风柱：人工配合吊车，每次起吊一根抗风柱，起吊时注意吊装绳必须放置到抗风柱的木质保护板上； 吊装绳不得直接接触抗风柱；起吊 后轻轻放置到指定位置，如需堆放请做好隔离保护措施，堆放不超过 层。
1.532墙板：人工配合吊车，每次起吊一捆墙板，起吊时注意吊装绳必须放置到墙板的木质保护板上；吊装绳不得直接接触墙板；起吊后轻轻放 置到指定位置，如需堆放请做好隔离保护措施，堆放不超过1.533压顶：人工配合吊车，每次起吊一捆压顶，起吊时注意吊装绳必须放置到压顶的木质保护板上；吊装绳不得直接接触压顶；起吊后轻轻放 置到指定位置，如需堆放请做好隔离保护措施，堆放不超过1.5.4.1对基础上的浮尘和杂物进行清扫， 对基础预埋钢板上的浮尘杂物 及锈斑进行清扫。
1.5.4.2对基础的预埋钢板进行复核，复核项目：标高、水平、纵轴线、 横轴线、外形尺寸等，并做好标记。
对不符合要求的进行整改，整改后方 可施工。
1.6、施工安装: 1.6.1安装抗风柱: 1.6.1.1安装抗风柱前，将待安装的抗风柱（卡槽位置）从顶部向底部依次画出每块墙板的安装线，预留好每个间隔的缝隙宽度。
1.6.1.2 将起吊装置的吊钩钩住抗风柱顶部的吊钩， 缓慢吊起，确认空中 及周边无障碍，将抗风柱吊起200mn 后检查吊绳及吊钩的牢固情况，如无 异常将抗风柱继续吊到基础预置钢板正上方， 确认此预置钢板是否需要添2层。
1层。
1.5.4、 基础清洁及复核:加垫片（如低于水平线则需添加钢质垫片），然后缓慢降落，当柱底部离基础位置50mn M，调整柱底与基础预置钢板的基准线，调整好后将抗风柱洛到基础上。
161.3 确认位置无误后，调整抗风柱垂直度，调整时采用经纬仪检测, 校正时可采用钢钎调拨，底部四周采用不同厚度的铁垫片填实，然后点焊固定，调整时注意风向和风力；为确保安全，应在底部点焊后再解除顶部的吊钩绳。
161.4 再次确认抗风柱的位置及垂直度后，将顶部钢板与基础的钢板满焊，焊缝不小于8mm焊接前注意清理周边的易燃物，焊接时在抗风柱底部焊接位置设备一周阻燃物，以保护抗风柱不被火焰污染。
1.7、安装墙板:1.7.1将起吊装置的吊钩钩住墙板顶部的两个安装钩（为确保平衡，必须使用两个安装钩），确认四周及空中无障碍后将墙板吊起200mm然后检查吊绳和吊钩的牢固情况，确认安全后将墙板吊装到两个抗风柱之间并高于抗风柱200-300mm位置；两个抗风柱侧各需一名工人，站在脚手架上, 配合起吊设备将墙板两端插入到抗风柱的卡槽内，然后缓慢将墙板放下, 将墙板下落到抗风柱预画的墙板安装线后，起吊设备停下，墙板底部如有空隙，需要使用合适厚度及大小的垫块垫起。
1.7.2然后调整墙板的垂直度和平整度，调整好后，在抗风柱卡槽处使用小木塞固定，固定后木塞不得超出卡槽。
1.7.3继续安装墙板，直到一个间隔安装完成，方法同上。
1.7.4安装时注意墙板与抗风柱的缝隙大小应均匀。
1.8安装压顶:1.8.1安装墙板压顶：安装前需要使用保护装置（如布条），将吊装点捆绑保护，然后使用吊装绳吊住已保护的位置，将压顶吊起，确保四周及空中无障碍，将压顶吊起的两个抗风柱之间的墙板顶部；两个抗风柱侧面各需一名工人，站在脚手架上，配合起吊设备将压顶插入到到抗风柱的卡槽内，检查压顶是否水平并确保压顶顶部水平并与其他间隔的压顶在一个平面上。
1.8.2安装柱子压顶：抗风柱侧面需一名工人，先用配置好水泥砂浆或云石胶均匀涂布到抗风柱顶部，涂布厚度5-10mm然后将抗风柱压顶放置到抗风柱顶部合适的位置，确保压顶水平并与其他抗风柱的压顶在一个平面上，然后使用砂浆或云石胶将抗风柱压顶与墙板压顶的缝隙填实抹平收光。
1.8.3抗风柱及墙板护脚施工:1.8.3.1使用细石砂浆将抗风柱脚四周填实并抹出45度的内高外低的斜面，斜面表面抹平收光。
1.8.3.2 使用细石砂浆将墙板底部与基础之间的缝隙填实，并抹出45度的内高外低的斜面，斜面表面抹平收光。
1.9.墙板及抗风柱表面保护施工: 1.9.1将墙板和抗风柱表面清扫干净，保证表面无浮尘；保证墙板和抗风柱表面的干燥。
1.9.2使用专用保护液A将墙板和抗风柱均匀涂布，待涂液干燥后，使用保护液B将墙板和抗风柱一次涂布，保护液B有着色功能，保证一次涂布的颜色一致，干燥后进行表面保护。