模具企业的生产管理特点

模具企业的生产管理特点

罗百辉

生产管理(Production Management)对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的 总称.又称生产控制。其内容包括：①生产组织工作。即选择厂址，布置匚厂，组织生产 线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、 生产技术准备it 划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产 质®和生产成本等。

生产管理的目标

低耗、灵活、准时地生产合格产品，提供满JB,报务。

在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务

介格产晶和满®服务：是指产晶和服务质达到顾客满®水平

生产席理的任务

生产曽理的任务有：通过生产组织工作，按照企业H 标的要求，设®技术上可行、经济 上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统；通过生产计划工作，制定生产系统优化 运行的方案；通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系 统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质口、产虽、出产期限和生产成 本的冃标。罗百辉表示，生产曽=理的冃的就在于，做到投入少、产出多，取得最佳经济效 益，采用生产管理软件的目的，如国内知名的八百客的生产管理软件，则是提高企业成产管 理的效率，有效理生产过程的信息，从而提窩企业的整体竟争力。

生产低理的三项基本工作

1、生产计划的严肃性、弹性及其编制与实施。

编制与实施生产计划是生产管理的首要I ••作，生产计划就是把这一周期的全部生产任务 做统篇安排，做到心中有数，指挥有力有序。所以要求编制的计划要全面、准确、有效。要 目标明确，有质和a 的要求，措施具体可行，便于实施检杳测臺。计划的全过程需要调杏、 策划、执行、协调，直到终结。只有知彼知己，忖的明确，措施到位，编制的计划才能周全 完善。编制计划时必须要注S 隶要项目、朿要环节上进行预测，做到未雨绸缪，防范于未然, 必要时可制定出必要的补充方案，通过调整，确保计划顺利完成。

高效: 迅速满足用户需要，缩短订货提询期，争取用户

低耗: 人力、物力、财力消耗最少。实现低成木、低价格

灵活: 能很快适应市场变化，生产不同晶种和新晶种

准时:

编制生产计划要求：(1)必须保证计划的完整性.准确性、有效性和严肃性(2)允许计划有弹性，以项目的弹性来保证计划的严肃性和完格性，

生产计划的编制与实施实质匕是一个系统T•程，在编制与实施I：除采用文字形式表达外，还可将计划列项的项目名称、分类明细、任务目标、规格数虽、完成进度、贵任部门、主要持施等内容用系统工程图法表示，此法比较宜观更便于执行、监督和检査。

2.生产准备的及时到位是完成计划忖标的基本保证。

在组织生产过程中如果生产准备工作跟不上.那就根木谈不上生产任务的完成，在组织模具生产制造之前应做好的生产准备工作包括：(1)进行模具产品技术含星与性能。市场需求与购物、企业具备生产制造能力的分析，确认企业已具备了生产制造能力。(2)技术准备工作要达到、设计与图样要经过认证，技术难题经过论证确认已经解决，技术文件齐全无漏项。(3)加工制造上有爍度的加工课题得到解决，作业指导性文件完整，所需工艺装备和专用工屋具己做了储备。(4)外购所需的材料、标准件、零部件要提前备齐。(5)协作配盘的铸件、锻件、热处理和表面处理件等外协加工件必须按计划时间供给。(6)为顺利完成计划，必须在人员的配备、设备、坏境上创造宽松条件。

3、生产调度的指令性与其灵活性的运用。

生产调度是实现生产计划.完成生产目标的指挥与执行员，也是计划实施的策划和组织者。是以生产计划的严肃性为基础，结合生产动态的变化因素行使调度职责，以机动灵活的战略战术去调动一切积极因素，排除一切故障，利用企业的人才、设备、先进技术、先进工艺与其针对性的措施等有力条件确保生产计划的全面完成，

为确保生产调度的可行，调度工作可运用网络技术等管理手段，把具体的作业计划，按着各生产项目的关键、熏要性或一般性，工艺的复杂性及其具体的生产周期、配套梢度和完成日期，进行分层、分段、留有余地的组合编排，可供及时、宜观的检查捋导工作。一u遇有问题发生则须要调度的灵活性，立即采取补救措施改进工作，确保生产计划的按期完成。

与生产管理同步的四项工作

坚持女全生产，完善安全措施•信守安全生产和安全第一的信念，足生产制造企业永恒的方针。因为无论是人本身、还是设备爭故的发生都将造成损失，贻误生产。生产管理人员必须《视女全生产，用持久不懈的虫全意识和健全的安全防护措施确保生产安全。

2、质a管理

质S足企业的生命，产品模只的性能与其适用性，反映了模具质最的好坏，如果模具的性能和适用性达不到用户要求，其结果必然要失去用户或市场。强化质fi管理完善质最体系是企业保证模具产晶质K的重要举措，特别足加强制造过程的质K管理，对模具生产管理来

说更是举足轻旅。因此要求抓好生产的同时，必须加强生产过程的质e 管理。

3、人才培训

人才是企业求发展的第一要素，做为模具制造金业更需要坚持“以人为木”，特别是M 前模具行业中，在缺少糟通数控机床、电加工机床、模具裝配等高级技术工人和大型、精密、 复杂模具的设计、工艺人员及企业管理人员的时候，一个雨要方面就是立足于口力更生，根 据企业需要口己培训所需人员，充分利用企业的有利条件边培训、边实习、边工作、边提高, 结合实际营造能工巧匠、工作梢英。这是企业发展生产、提高生产力不可缺少的一个帝要方 面《

4. 劳动报酬

劳动工作效益与合理的计酬体系和人员积极性的发挥是相关的。也与生产管理的有效性 有着密切的联系，处理不好也会影响劳动积极性，企业不管采取计时，计件，日薪月薪，任 务承包，还是工薪加奖金等任何一种形式，都要严守所依〃的标准和规范，不能脱离按劳取 酬，多劳多得的原则。劳动报酬必须做到平等待人，公证合理。

我国中小型模只制造企业的管理模式主要是传承了我国传统工业和机械制造业管理经 验的升华，并进行优化组合的。它适应于模具产业单件、单套、小批駅生产的特点，杲经过 实践可行的管理形式。它有自己的长处和特色：

1、适应于中国的国情、厂悄和行业特点，贯彻起来得心应手。来源于多年的实践。容 易运行操作。

有简炼可行的劳务作业与管理程序，能实现低消耗与高效率。

有坚持创新.制造糟品、创名牌、不断推陈出新的好传统。

有研制新产品、新技术.新材料、新方法、新成果的创业精神。

当今模只制造企业挑战与机遇并存，罗百辉认为模具企业应积极应对如何将现代化的先 进管理模式和系统管理有机的结合起來融会贯通，提高企业生产管理水平，做到生产低消耗、 低成木、髙效率、高效能、指挥有序和决胜在握的工作体系。

1、现代化管理：现代化管理的客观背景足生产技术的现代化，先进科技用于生产，人 的作用更突出，产品的生产周期大幅度缩短，产晶多元和复杂化，企业规模趋于大型化，企 业间的竞争和矛盾更加激烈口热化。

2、系统管理：足进一步强调全而系统，综合的分析研究问题，寻求经济效益，寻求最 佳方案，体现现代技术的先进性、经济合理性、安全可靠性。采用先进科学技术、先进的方 法和先进的工具，把经济、技术、教学结合起来，应用计算机、概率论、运筹学、信息论等

知识运用于企业骨理，提高企业综合经济效益。

2、 3、 有专一多能的传.帮、带特点，培养众多的专业人才。

4、 5、