机械基础[全套课件486页]
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机械设计基础全套ppt课件
• 新型设计：应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术，设计 过去没有过的新型机械。
• 继承设计：根据使用经验和技术发展对已有的机械进行设计更新，以提 高其性能、降低其制造成本或减少其运用费用。
• 变型设计：为适应新的需要对已有的机械作部分的修改或增删而发展出 不同于标准型的变型产品。
机械设计原则与方法
机械设计原则与方法
可靠性准则
可靠性是指产品在规定的使用条件下， 在预期的使用寿命内，完成规定功能 的能力。可靠性不仅与产品有关，还 与产品的使用有关。
安全性准则
安全性指产品在流通和使用过程中，有 关危害人身安全与健康的风险大小。
机械设计原则与方法
理论设计
依靠现有的科学理论和试验数据 所进行的设计。它是一种定量设 计，凡属重要和大型的结构均应
分析可靠性设计在实际应用中面临的困难，如数据获取、模型验证等，并探讨未来发展趋势， 如基于大数据和人工智能的可靠性设计等。
THANKS.
机械设计基础全套ppt 课件
目录
• 机械设计概述 • 机械零件设计基础 • 传动系统设计 • 轴系零部件设计 • 连接与紧固件设计 • 液压与气压传动系统设计 • 现代设计方法在机械设计中的应用
机械设计概述
01
机械设计定义与分类
• 机械设计的定义：根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、 力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构 思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。
热处理
提高材料力学性能和使用 寿命，如淬火、回火、渗 碳等。
零件结构设计及优化
结构设计原则
01
满足功能要求，力求简单、紧凑、合理。
优化设计方法
• 继承设计：根据使用经验和技术发展对已有的机械进行设计更新，以提 高其性能、降低其制造成本或减少其运用费用。
• 变型设计：为适应新的需要对已有的机械作部分的修改或增删而发展出 不同于标准型的变型产品。
机械设计原则与方法
机械设计原则与方法
可靠性准则
可靠性是指产品在规定的使用条件下， 在预期的使用寿命内，完成规定功能 的能力。可靠性不仅与产品有关，还 与产品的使用有关。
安全性准则
安全性指产品在流通和使用过程中，有 关危害人身安全与健康的风险大小。
机械设计原则与方法
理论设计
依靠现有的科学理论和试验数据 所进行的设计。它是一种定量设 计，凡属重要和大型的结构均应
分析可靠性设计在实际应用中面临的困难，如数据获取、模型验证等，并探讨未来发展趋势， 如基于大数据和人工智能的可靠性设计等。
THANKS.
机械设计基础全套ppt 课件
目录
• 机械设计概述 • 机械零件设计基础 • 传动系统设计 • 轴系零部件设计 • 连接与紧固件设计 • 液压与气压传动系统设计 • 现代设计方法在机械设计中的应用
机械设计概述
01
机械设计定义与分类
• 机械设计的定义：根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、 力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构 思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。
热处理
提高材料力学性能和使用 寿命，如淬火、回火、渗 碳等。
零件结构设计及优化
结构设计原则
01
满足功能要求，力求简单、紧凑、合理。
优化设计方法
机械基础全套课件
3．焊接性
金属材料在一定焊接条件下，是否易于获得 优良焊接接头的能力称为焊接性或可焊性。
任务三 传动方式
一、机械传动
采用皮带、轮、轴、齿轮等机械零件组成的传动装置来进行能量传递的方式叫机械传动。机械传动方式按其传递运 动和动力的方式，可分为摩擦传动和啮合传动两大类；按运动副构件间的接触方式可分为直接接触传动和挠性传动。
二、铜及铜合金
任务四 有色金属
三、钛及其合金
（1）纯钛。钛是银白色金属，熔点为1680℃，相对密度为4.54，比铝重但比钢轻。工业纯钛按杂质含量不同可分 为三个等级，即TA1、TA2、TA3。其中“T”为钛的汉语拼音字首，编号越大则杂质越多。工业纯钛可制作在350℃以下 工作的强度要求不高的零件。
三、钢的编号
（1）碳素钢的编号、性能和应用 ①碳素结构钢。 ②优质碳素结构钢。 ③碳素工具钢。 ④碳素铸钢。 （2）合金钢的编号、性能和应用 ①低合金结构钢。 ②合金结构钢。 ③合金工具钢。 ④滚动轴承钢。
⑤不锈钢与耐热钢。
任务二 钢的分类和编号
四、铸铁
铸铁是历史上使用较早的材料，也是最便宜的金属材料之一，同时它具有很多优点。比如，在汽车发动机中，铸铁 占80%。同钢一样，铸铁也是Fe、C元素为主的铁基材料，但是它含碳量很高（碳含量大于2.11%），达到亚共晶、共晶 或过共晶成分，而且铸铁成形制成零件毛坯只能用铸造方法，不能用锻造或轧制方法。
任务一 螺纹联接
任务一 螺纹联接
五、螺纹联接的预紧和防松1 Nhomakorabea螺纹联接的预紧
螺纹联接在装配时一般需要拧紧，使联接在承受工作载荷之前，预先受到力的作用，这个预先作用力称为预紧力。 预紧的目的在于增加联接的刚性、紧密性和防松能力。
2．螺纹联接的防松
金属材料在一定焊接条件下，是否易于获得 优良焊接接头的能力称为焊接性或可焊性。
任务三 传动方式
一、机械传动
采用皮带、轮、轴、齿轮等机械零件组成的传动装置来进行能量传递的方式叫机械传动。机械传动方式按其传递运 动和动力的方式，可分为摩擦传动和啮合传动两大类；按运动副构件间的接触方式可分为直接接触传动和挠性传动。
二、铜及铜合金
任务四 有色金属
三、钛及其合金
（1）纯钛。钛是银白色金属，熔点为1680℃，相对密度为4.54，比铝重但比钢轻。工业纯钛按杂质含量不同可分 为三个等级，即TA1、TA2、TA3。其中“T”为钛的汉语拼音字首，编号越大则杂质越多。工业纯钛可制作在350℃以下 工作的强度要求不高的零件。
三、钢的编号
（1）碳素钢的编号、性能和应用 ①碳素结构钢。 ②优质碳素结构钢。 ③碳素工具钢。 ④碳素铸钢。 （2）合金钢的编号、性能和应用 ①低合金结构钢。 ②合金结构钢。 ③合金工具钢。 ④滚动轴承钢。
⑤不锈钢与耐热钢。
任务二 钢的分类和编号
四、铸铁
铸铁是历史上使用较早的材料，也是最便宜的金属材料之一，同时它具有很多优点。比如，在汽车发动机中，铸铁 占80%。同钢一样，铸铁也是Fe、C元素为主的铁基材料，但是它含碳量很高（碳含量大于2.11%），达到亚共晶、共晶 或过共晶成分，而且铸铁成形制成零件毛坯只能用铸造方法，不能用锻造或轧制方法。
任务一 螺纹联接
任务一 螺纹联接
五、螺纹联接的预紧和防松1 Nhomakorabea螺纹联接的预紧
螺纹联接在装配时一般需要拧紧，使联接在承受工作载荷之前，预先受到力的作用，这个预先作用力称为预紧力。 预紧的目的在于增加联接的刚性、紧密性和防松能力。
2．螺纹联接的防松
机械基础知识PPT课件
A
A
C
B
B
C
1.2.4 局部视图
局部视图是将物体的某一部分向基本投影面投射
所得的视图。
B
注意事项：
B 用带字母的箭头指明要 表达的部位和投射方向，
A 并注明视图名称。
CA C
局部视图的范围用波浪 线表示。当表示的局部
结构是完整的且外轮廓
封闭时，波浪线可省略。
局部视图可按基本视图 的配置形式配置，也可
机械基础知识机械基础知识一机械制图基础知识一机械制图基础知识二常用工具的基本使用方法二常用工具的基本使用方法装配维修工具的使用装配维修工具的使用测量工具的使用测量工具的使用三机械产品常用的表面处理三机械产品常用的表面处理11投影的形成及常用的投影方法投影方法中心投影法平行投影法直角投影法正投影法斜角投影法视图画斜轴测图画工程图样及正轴测图中心投影法投射中心物体投影面三者之间的相对距离对投影的大小有影响
视图只能表示物体的结构形状，物体各部分的真实 大小，要靠标注尺寸来确定。 1、标柱尺寸的基本要求： 正确 — 尺寸注法要符合国家标准的规定。 完全 — 尺寸必须注写齐全，不遗漏，不重复。 清晰 —尺寸的布局要整齐清晰，便于阅读、查找。 合理 — 所注尺寸既能保证设计要求，又能使加
工、装配、测量方便。
假想用一剖 切面将机件剖开， 移去剖切面和观 察者之间的部分， 将其余部分向投 影面投射，并在 剖面区域内画上 剖面符号。
2、剖视图的画法
虚线不画
确定剖切面的位置 想象哪部分移走了？剖面区域的形状？哪些部分
投射时可看到？ 在剖面区域内画上剖面符号。
3、剖视图的标注
A-A
A
A
标注内容：
1、 图纸幅面尺寸和代号 A0、A1、A2、A3、A4、A5
机械基础[全套精487页](精品课)ppt课件
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28
3．V带传动的传动比i
i1 2
n1 n2
dd2 dd 1
➢ dd1——主动轮基准直径，mm ➢ dd2——从动轮基准直径，mm ➢ n1——主动轮的转速，r/min ➢ n2——从动轮的转速，r/min
ppt精选版
29
4．小带轮的包角α1
包角——带与带轮接触弧所对应的圆心角。包角的 大小反映了带与带轮轮缘表面间接触弧的长短。
ppt精选版
40
第二章 螺旋传动
§2－1 §2－2 §2－3 §2－4
螺纹的种类和应用 普通螺纹的主要参数 螺纹的代号标注 螺旋传动的应用形式
ppt精选版
41
ppt精选版
42
螺旋传动应用举例
ppt精选版
43
§2－1 螺纹的种类和应用
一、按螺纹牙型分类及其应用 二、按螺旋线方向分类及其应用 三、按螺纹线的线数分类及其应用 四、按螺旋线形成的表面分类
ppt精选版
69
第三章 链传动
§3－1 链传动陈述 §3－2 链传动的类型
ppt精选版
70
链传动应用举例
ppt精选版
71
§3－1 链传动概述
一、链传动及其传动比 二、链传动的应用特点
ppt精选版
72
一、链传动及其传动比
1．链传动的组成
1－主动链轮 2－链条 3－从动链轮
ppt精选版
73
2．链传动的传动比
ppt精选版
52
管螺纹的代号标注
1．管螺纹尺寸代号不再称作公称直径，也不是螺纹本 身的任何直径尺寸，只是一个无单位的代号。
2．管螺纹为英制细牙螺纹，其公称直径近似为管子的 内孔直径，以英寸为单位。
《机械基础》全套
添加标题
发展趋势：随着人工 智能、物联网、大数 据等技术的不断发展 智能制造技术将进一 步向数字化、网络化、 智能化方向发展为制 造业转型升级提供有
力支持。
添加标题
优势：智能制造技术 可以实现个性化定制、 快速响应市场需求提 高生产效率和产品质 量降低能耗和人力成 本提升企业核心竞争
力。
增材制造技术及其应用
加工工艺与设备选择
机械制造工艺的分类：铸造、锻造、焊接、切削加工等 加工工艺的选择依据：零件材料、结构、精度要求等 设备选择的原则：设备的适用性、经济性、可靠性等 加工工艺与设备的发展趋势：智能化、自动化、绿色化等
典型零件的加工工艺
轴类零件的加工工 艺
盘类零件的加工工 艺
箱体类零件的加工 工艺
添加副标题
机械基础PPT大纲
汇报人：
目录
PRT One
机械基础概述
PRT Three
机械传动系统
PRT Five
机械设计基础
PRT Two
机械零件与材料
PRT Four
机械制造工艺
PRT Six
现代机械工程新技 术与发展趋势
机械基础概述
机械的定义与分类
机械是机器和机构 的统称是一种利用 物理和化学原理实 现能量转换、传递 和利用的装置。
铜及铜合金：导 热性好、耐腐蚀 常用于制造流体 管路和电气线路。
铝合金：质轻、 强度高广泛用于 航空、汽车和电 子产品。
塑料：轻便、绝 缘、耐腐蚀常用 于制造密封件和 绝缘材料。
材料的选择与处理
选择机械零件材料的依据：根据零件的工作条件、载荷特性、尺寸大小、使用要求和经济性 等因素进行选择。
材料的基本性能：包括力学性能、物理性能和化学性能等对零件的工作性能和使用寿命有重 要影响。
机械基础(全套课件487P)
Part
06
现代制造技术基础
数控加工技术及其应用领域介绍
1 2 3
数控加工技术概述
数控加工技术是一种基于数字控制技术的制造方 法，通过计算机程序控制机床进行精确加工。
数控加工技术的应用领域
数控加工技术广泛应用于汽车、航空、模具、医 疗器械等制造领域，涉及铣削、车削、磨削、钻 孔等多种加工操作。
数控加工技术的优势
电气控制技术的应用实例分析
总结词
了解电气控制技术的应用实例有助于深入理解和掌握电气控制技术。
详细描述
电气控制技术在工业、农业、交通运输、国防等领域得到广泛应用，如工业生产线的自动化控制、农业机械的智 能化操作、交通运输工具的调度和监控、国防装备的精密控制等。以工业生产线为例，通过电气控制技术实现对 生产过程的自动化控制，可以提高生产效率、降低成本、保证产品质量。
机械制造的基本过程
材料准备
根据设计要求，选择合适 的材料，并进行材料的切 割、加工、热处理等准备 。
包装与运输
对成品进行包装和运输， 确保产品在运输过程中不 受损坏。
零件加工
通过车削、铣削、磨削等 加工方法，将原材料加工 成符合设计要求的零件。
检测与试验
对装配好的部件或机器进 行检测和试验，确保其性 能和质量符合要求。
铸造工艺
详细描述铸造原理、工艺特点 、铸造材料、铸造设备及铸造 缺陷等。
焊接工艺
详细描述焊接原理、工艺特点 、焊接材料、焊接设备及焊接 缺陷等。
机械制造工艺概述
介绍机械制造的基本概念、内 容和流程。
锻造工艺
详细描述锻造原理、工艺特点 、锻造材料、锻造设备及锻造 缺陷等。
机械加工工艺
介绍车削、铣削、钻孔、磨削 等机械加工工艺流程和设备。
2024版机械基础(全套)ppt课件
06
润滑与密封技术
润滑方式及润滑剂选择
油润滑
包括滴油、油环、飞溅、油雾等方 式。
脂润滑
使用润滑脂进行润滑，适用于中低 速、中温及重载条件。
润滑方式及润滑剂选择
• 固体润滑：利用固体润滑剂减少摩擦，适用于高温、高压、 真空等极端条件。
润滑方式及润滑剂选择
01
润滑剂选择
02
03
04
根据摩擦副的工作条件（如载 荷、速度、温度等）选择合适
密封材料选择 考虑密封材料的耐腐蚀性、耐磨性、弹性等性能指标。
根据工作条件（如压力、温度、介质等）选择合适的密 封材料，如橡胶、塑料、金属等。
注意与润滑剂、其他材料的相容性。
泄漏检测与治理方法
观察法
通过目视、听声、手感等方式检查设备是否存在泄漏。
涂油法
在可疑处涂上粉笔灰或滑石粉，观察是否有油迹出现。
气压元件选用与安装
液压与气压元件选用与安装
安装前应检查元件的清 洁度和完好性，确保无 损坏和污染；
根据系统工作压力和流 量选择合适的气源装置、 气缸、控制阀等元件；
安装时应按照制造厂的 推荐规范进行，确保正 确的配合间隙和紧固力 矩；
安装完成后进行系统调 试，检查各元件的工作 状态和性能。
05
轴承、联轴器、离合器等关键零部件
经济性
在满足功能要求的前提下，尽 量降低制造成本和使用成本。
机械设计流程与方法
80%
设计流程
明确设计任务、进行调查研究、制 定设计方案、技术设计、施工设计、 试制与试验、生产定型等步骤。
100%
设计方法
包括理论设计、经验设计、模型试 验设计、优化设计等，根据具体情 况选择合适的设计方法。80%创新Fra bibliotek计07
机械基础(全套课件487P)
制造与试验
制造机械并进行试验，确保其 性能符合要求。
机械设计中的材料选择
01
02
03
04
根据机械的工作环境和要求选 择合适的材料。
考虑材料的强度、刚度、耐腐 蚀性、耐磨性等性能指标。
考虑材料的加工工艺性和经济 性。
考虑材料的环境友好性和可持 续性。
机械设计中的强度计算
静强度计算
根据载荷和支撑情况，计算出机械的静应力、变 形等。
01
总结词
介绍常用控制元件的种类、工作 原理和特性。
03
控制器
介绍常用控制器的种类、工作原 理和特性，如比例控制器、积分
控制器和微分控制器等。
02
传感器
介绍常用传感器的种类、工作原 理和特性，如压力传感器、温度
传感器等。
04
执行器
介绍常用执行器的种类、工作原 理和特性，如电动机、液压缸等
。
控制电路的设计与实现
精密磨削
使用高精度磨床和磨具， 进行高精度的磨削加工。
研磨抛光
使用研磨抛光剂和抛光轮 等工具，对工件表面进行 研磨抛光，以达到极高的 表面光洁度。
04
机械传动基础
机械传动的类型与特点
机械传动的类型
根据工作原理和应用场合的不同，机 械传动可以分为齿轮传动、带传动、 链传动、蜗杆传动等类型。
机械传动的特点
总结词
介绍控制电路的设计原则、方法和实现过程。
控制电路设计
介绍控制电路的设计原则、方法和步骤，包括电源电路、输入电路、 输出电路和控制电路的设计。
控制电路的实现
介绍控制电路的实现过程，包括元件的选择、电路板的制作和调试等 。
控制电路的应用
介绍控制电路在机械控制系统中的应用，如电机控制、液压控制等。
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Ph＝ZP
3．低副机构与高副机构
低副机构——机构中所有运动副均为低副的机构。 高副机构——机构中至少有一个运动副是高副的机 构。
四、机械传动的分类
本章小结
1．机器、机构的特征及异同点。 2．构件与零件的概念。 3．机械、机器、机构、构件、零件之间的关系。 4．机器的组成。 5．运动副概念及其分类。 6．高副、低副的应用特点。 7．机械传动的分类。
第一章 带传动
§1－1 带传动的组成、原理和类型 §1－2 V带传动 §1－3 同步带传动简介
带传动应用举例
§1－1 带传动的组成、原理和类型
一、带传动的组成与原理 二、带传动的类型
一、带传动的组成与原理
摩擦型带传动
啮合型带传动
1—带轮（主动轮） 2—带轮（从动轮） 3—挠性带
2．带传动的工作原理
7．V带的根数Z
➢ 根数多，传递功率大 ➢ 根数过多，受力会不均匀
三、普通V带的标记与应用特点
1．普通V带的标记
中性层——V带绕带轮弯曲时，其长度和宽度均保持 不变的层面。
基准长度Ld——在规定的张紧力下，沿V带中性层量 得的周长，又称为公称长度。
标记示例：
2．普通V带传动的应用特点
优点：
➢ 结构简单，制造、安装精度要求不高，使用维护 方便，适用于两轴中心距较大的场合
低副及其应用
（2）高副——两构件之间作点或线接触的运动副。 ➢ 滚动轮接触 ➢ 凸轮接触 ➢ 齿轮接触
高副及其应用
2．运动副的应用特点
低副特点：
➢ 单位面积压力较小，较耐用，传力性能好 ➢ 摩擦损失大，效率低 ➢ 不能传递较复杂的运动
高副特点：
➢ 单位面积压力较大，两构件接触处容易磨损 ➢ 制造和维修困难 ➢ 能传递较复杂的运动
➢ 传动平稳，噪声低，有缓冲吸振作用 ➢ 在过载时，传动带在带轮上打滑，可以防止薄弱
零件的损坏，起安全保护作用。
缺点： ➢ 不能保证的准确的传动比 ➢ 外廓尺寸大，传动效率低
四、V带传动的安装维护及张紧装置
1．V带传动的安装与维护
V带传动的安装与维护
2．V带传动的张紧装置
V带传动的张紧装置
§1－3 同步带传动简介
4．小带轮的包角α1
包角——带与带轮接触弧所对应的圆心角。包角的 大小反映了带与带轮轮缘表面间接触弧的长短。
1
180
(dd2
a
dd1 )
57.3
5．中心距a
中心距——两带轮中心连线的长度。
6．带速v
➢ 带速太低，传动尺寸大而不经济 ➢ 带速太高，离心力又会使带与带轮间的压紧程度
减少，传动能力降低
1．普通V带的截面尺寸
➢ 顶宽b ➢ 中性层 ➢ 节宽bp ➢ 高度h ➢ 相对高度h/bp
2．V带带轮的基准直径dd
V带带轮的基准直径dd——带轮上与所配用V带的节 宽bp相对应处的直径。
3．V带传动的传动比i
i12
n1 n2
d d2 d d1
➢ dd1——主动轮基准直径，mm ➢ dd2——从动轮基准直径，mm ➢ n1——主动轮的转速，r/min ➢ n2——从动轮的转速，r/min
第二章 螺旋传动
§2－1 §2－2 §2－3 §2－4
螺纹的种类和应用 普通螺纹的主要参数 螺纹的代号标注 螺旋传动的应用形式
螺旋传动应用举例
§2－1 螺纹的种类和应用
一、按螺纹牙型分类及其应用 二、按螺旋线方向分类及其应用 三、按螺纹线的线数分类及其应用 四、按螺旋线形成的表面分类
一、按螺纹牙型分类及其应用
常见机器的类型及应用
机构——具有确定相对运动的构件的组合，它是用来 传递运动和力的构件系统。
汽油机传动机构
机 器 与 机 构
的 区 别
2．机器的组成
机器各组成部分的作用
3．零件与构件
零件——机器及各种设备的基本组成单元。 构件——机构（由许多具有确定的相对运动的构件组 成的）中的运动单元体。
零件与构件
V带传动
普通V带传动 窄V带传动 多楔带传动
啮合型带传动：同步带传动
§1－2 V带传动
一、V带及带轮 二、V带传动的主要参数 三、普通V带的标记与应用特点 四、V带传动的安装维护及张紧装置
一、V带及带轮
V带传动——由一条或数条V带和V带带轮组 成的摩擦传动。
V带 V带带轮
二、V带传动的主要参数
开篇
一、课程概述
1．课程性质
机械类专业的一门专业基础课。
2．课程内容
包括机械传动、常用机构、轴系零件和液压与气 动等方面的基础知识。
3．课程任务
学以致用。
二、机器、机构、机械、构件和零件
1．机器与机构
机器——人们根据使用要求而设计的一种执行机械运 动的装置，用来变换或传递能量、物料与信息，从而代替 或减轻人类的体力劳动和脑力劳动。
机械、机器、机
机器
（制造单元）
（传递、转变运动形式）
（运动单元） 机械
（利用机械能做功 或实现能量转换）
三、运动副的概念及应用特点
火车
1．运动副
运动副——两构件直接接触而又能产生一定形式相 对运动的可动连接。
（1）低副——两构件之间作面接触的运动副。
➢ 转动副 ➢ 移动副 ➢ 螺旋副
三角形螺纹
矩形螺纹
梯形螺纹
锯齿形螺纹
二、按螺旋线方向分类及其应用
右旋螺纹
左旋螺纹
三、按螺纹线的线数分类及其应用
单线螺纹
多线螺纹
四、按螺旋线形成的表面分类
内螺纹
外螺纹
§2－2 普通螺纹的主要参数
普通螺纹的主要参数
螺距P——相邻两牙在中径上对应两点间的轴 向距离。
导程Ph——同一条螺旋线上的相邻两牙在中径 上对应两点间的轴向距离。
一、同步带传动的特点 二、同步带传动的应用
一、同步带传动的特点
➢ 准确的传动比 ➢ 传动效率高 ➢ 传动比大 ➢ 允许带速高 ➢ 制造较贵
二、同步带传动的应用
本章小结
1．带传动的组成。 2．带传动的工作原理。 3．普通V带的结构。 4．普通V带传动的主要参数。 5．普通V带传动的标记及应用特点。 6．带传动的安装维护及常用张紧装置。 7．窄V带和同步带传动的一般概念。
以张紧在至少两轮上的带作为中间挠性件，靠带与带 轮接触面间产生的摩擦力（啮合力）来传递运动和（或） 动力。
3．带传动的传动比i
机构的传动比——机构中瞬时输入速度与输出速度的 比值。
带传动的传动比就是主动轮转速n1与从动轮转速n2之 比：
i12
n1 n2
二、带传动的类型
带传动
摩擦型带传动
圆带传动 平带传动
3．低副机构与高副机构
低副机构——机构中所有运动副均为低副的机构。 高副机构——机构中至少有一个运动副是高副的机 构。
四、机械传动的分类
本章小结
1．机器、机构的特征及异同点。 2．构件与零件的概念。 3．机械、机器、机构、构件、零件之间的关系。 4．机器的组成。 5．运动副概念及其分类。 6．高副、低副的应用特点。 7．机械传动的分类。
第一章 带传动
§1－1 带传动的组成、原理和类型 §1－2 V带传动 §1－3 同步带传动简介
带传动应用举例
§1－1 带传动的组成、原理和类型
一、带传动的组成与原理 二、带传动的类型
一、带传动的组成与原理
摩擦型带传动
啮合型带传动
1—带轮（主动轮） 2—带轮（从动轮） 3—挠性带
2．带传动的工作原理
7．V带的根数Z
➢ 根数多，传递功率大 ➢ 根数过多，受力会不均匀
三、普通V带的标记与应用特点
1．普通V带的标记
中性层——V带绕带轮弯曲时，其长度和宽度均保持 不变的层面。
基准长度Ld——在规定的张紧力下，沿V带中性层量 得的周长，又称为公称长度。
标记示例：
2．普通V带传动的应用特点
优点：
➢ 结构简单，制造、安装精度要求不高，使用维护 方便，适用于两轴中心距较大的场合
低副及其应用
（2）高副——两构件之间作点或线接触的运动副。 ➢ 滚动轮接触 ➢ 凸轮接触 ➢ 齿轮接触
高副及其应用
2．运动副的应用特点
低副特点：
➢ 单位面积压力较小，较耐用，传力性能好 ➢ 摩擦损失大，效率低 ➢ 不能传递较复杂的运动
高副特点：
➢ 单位面积压力较大，两构件接触处容易磨损 ➢ 制造和维修困难 ➢ 能传递较复杂的运动
➢ 传动平稳，噪声低，有缓冲吸振作用 ➢ 在过载时，传动带在带轮上打滑，可以防止薄弱
零件的损坏，起安全保护作用。
缺点： ➢ 不能保证的准确的传动比 ➢ 外廓尺寸大，传动效率低
四、V带传动的安装维护及张紧装置
1．V带传动的安装与维护
V带传动的安装与维护
2．V带传动的张紧装置
V带传动的张紧装置
§1－3 同步带传动简介
4．小带轮的包角α1
包角——带与带轮接触弧所对应的圆心角。包角的 大小反映了带与带轮轮缘表面间接触弧的长短。
1
180
(dd2
a
dd1 )
57.3
5．中心距a
中心距——两带轮中心连线的长度。
6．带速v
➢ 带速太低，传动尺寸大而不经济 ➢ 带速太高，离心力又会使带与带轮间的压紧程度
减少，传动能力降低
1．普通V带的截面尺寸
➢ 顶宽b ➢ 中性层 ➢ 节宽bp ➢ 高度h ➢ 相对高度h/bp
2．V带带轮的基准直径dd
V带带轮的基准直径dd——带轮上与所配用V带的节 宽bp相对应处的直径。
3．V带传动的传动比i
i12
n1 n2
d d2 d d1
➢ dd1——主动轮基准直径，mm ➢ dd2——从动轮基准直径，mm ➢ n1——主动轮的转速，r/min ➢ n2——从动轮的转速，r/min
第二章 螺旋传动
§2－1 §2－2 §2－3 §2－4
螺纹的种类和应用 普通螺纹的主要参数 螺纹的代号标注 螺旋传动的应用形式
螺旋传动应用举例
§2－1 螺纹的种类和应用
一、按螺纹牙型分类及其应用 二、按螺旋线方向分类及其应用 三、按螺纹线的线数分类及其应用 四、按螺旋线形成的表面分类
一、按螺纹牙型分类及其应用
常见机器的类型及应用
机构——具有确定相对运动的构件的组合，它是用来 传递运动和力的构件系统。
汽油机传动机构
机 器 与 机 构
的 区 别
2．机器的组成
机器各组成部分的作用
3．零件与构件
零件——机器及各种设备的基本组成单元。 构件——机构（由许多具有确定的相对运动的构件组 成的）中的运动单元体。
零件与构件
V带传动
普通V带传动 窄V带传动 多楔带传动
啮合型带传动：同步带传动
§1－2 V带传动
一、V带及带轮 二、V带传动的主要参数 三、普通V带的标记与应用特点 四、V带传动的安装维护及张紧装置
一、V带及带轮
V带传动——由一条或数条V带和V带带轮组 成的摩擦传动。
V带 V带带轮
二、V带传动的主要参数
开篇
一、课程概述
1．课程性质
机械类专业的一门专业基础课。
2．课程内容
包括机械传动、常用机构、轴系零件和液压与气 动等方面的基础知识。
3．课程任务
学以致用。
二、机器、机构、机械、构件和零件
1．机器与机构
机器——人们根据使用要求而设计的一种执行机械运 动的装置，用来变换或传递能量、物料与信息，从而代替 或减轻人类的体力劳动和脑力劳动。
机械、机器、机
机器
（制造单元）
（传递、转变运动形式）
（运动单元） 机械
（利用机械能做功 或实现能量转换）
三、运动副的概念及应用特点
火车
1．运动副
运动副——两构件直接接触而又能产生一定形式相 对运动的可动连接。
（1）低副——两构件之间作面接触的运动副。
➢ 转动副 ➢ 移动副 ➢ 螺旋副
三角形螺纹
矩形螺纹
梯形螺纹
锯齿形螺纹
二、按螺旋线方向分类及其应用
右旋螺纹
左旋螺纹
三、按螺纹线的线数分类及其应用
单线螺纹
多线螺纹
四、按螺旋线形成的表面分类
内螺纹
外螺纹
§2－2 普通螺纹的主要参数
普通螺纹的主要参数
螺距P——相邻两牙在中径上对应两点间的轴 向距离。
导程Ph——同一条螺旋线上的相邻两牙在中径 上对应两点间的轴向距离。
一、同步带传动的特点 二、同步带传动的应用
一、同步带传动的特点
➢ 准确的传动比 ➢ 传动效率高 ➢ 传动比大 ➢ 允许带速高 ➢ 制造较贵
二、同步带传动的应用
本章小结
1．带传动的组成。 2．带传动的工作原理。 3．普通V带的结构。 4．普通V带传动的主要参数。 5．普通V带传动的标记及应用特点。 6．带传动的安装维护及常用张紧装置。 7．窄V带和同步带传动的一般概念。
以张紧在至少两轮上的带作为中间挠性件，靠带与带 轮接触面间产生的摩擦力（啮合力）来传递运动和（或） 动力。
3．带传动的传动比i
机构的传动比——机构中瞬时输入速度与输出速度的 比值。
带传动的传动比就是主动轮转速n1与从动轮转速n2之 比：
i12
n1 n2
二、带传动的类型
带传动
摩擦型带传动
圆带传动 平带传动