电除尘器工作原理
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用的空气净化设备，它能够有效去除空气中的颗粒物和有害气体，提高室内空气质量。
电除尘器的工作原理主要包括电场作用、电荷分离和采集三个过程。
1. 电场作用电除尘器内部有一对金属电极，其中一个电极带有正电荷，称为阳极，另一个电极带有负电荷，称为阴极。
当电除尘器通电时，形成为了一个电场，电场会对空气中的颗粒物产生作用。
2. 电荷分离当空气中的颗粒物通过电除尘器时，它们会与电场发生作用。
由于颗粒物的电导率较低，它们会受到电场的作用而带上电荷。
根据颗粒物的大小和形状，它们可能会带有正电荷或者负电荷。
3. 采集带有电荷的颗粒物会受到电场的引力作用，向电极挪移。
正电荷的颗粒物会被阴极吸引，负电荷的颗粒物会被阳极吸引。
这样，颗粒物就会被采集到电除尘器的电极上。
在电除尘器的电极上，采集到的颗粒物会形成一个灰尘层，随着时间的推移，灰尘层会越来越厚。
为了保持电除尘器的工作效果，需要定期清洁或者更换电极。
电除尘器的工作原理可以通过以下步骤来总结：1. 通电：电除尘器接通电源，形成一个电场。
2. 电场作用：电场对空气中的颗粒物产生作用。
3. 电荷分离：颗粒物带上电荷，根据颗粒物的性质可能带有正电荷或者负电荷。
4. 采集：带有电荷的颗粒物被电场吸引到对应的电极上，形成灰尘层。
电除尘器的工作原理使其能够有效去除空气中的颗粒物，包括灰尘、花粉、细菌等。
同时，它还能够去除有害气体，如甲醛、苯等。
通过电除尘器的工作，室内空气质量得到改善，有助于保护人们的健康。
需要注意的是，不同型号和品牌的电除尘器可能会有稍微不同的工作原理和设计。
因此，在选择和使用电除尘器时，建议子细阅读产品说明书，了解具体的工作原理和使用方法，以获得最佳的净化效果。
总结：电除尘器的工作原理主要包括电场作用、电荷分离和采集三个过程。
通过电场的作用，空气中的颗粒物带上电荷，然后被电场吸引到对应的电极上形成灰尘层。
电除尘器能够有效去除空气中的颗粒物和有害气体，提高室内空气质量，保护人们的健康。
电除尘器工作原理
电除尘器工作原理电除尘器是一种利用电场原理进行除尘的设备，通过对进入设备的粉尘进行电荷化处理，使其在电场的作用下被吸附、收集，达到净化空气的目的。
具体工作原理如下：一、电荷化处理在电除尘器内部，首先需要将分散在气流中的粉尘进行电荷化处理，使其带有电荷，可以通过电场作用进行收集。
电荷化的方法通常有三种：1. 机械振动法：将高速转动的物体，比如金属铰链，振动在电极上方，使粉尘带上电荷；2. 摩擦电荷法：让粉尘与电极或带电材料摩擦，使其带上电荷；3. Corona放电法：在电除尘器中加入一组电极，通过高压电流使其形成电晕放电，使气体分子发生电离，从而将粉尘带上电荷。
二、电场作用经过电荷化处理的粉尘，在电除尘器内部会遇到电场，通过电场作用，粉尘会被吸附在电极上，完成除尘过程。
电场的作用原理主要有两种：1. 静电吸附：当粉尘带有电荷时，它们会受到电场力的影响，在电场中运动，最终被电极吸附；2. 离心力作用：当电除尘器内部存在旋转电极时，气体和粉尘会被离心力作用分离开来，使得粉尘被集中到电极上方。
三、清灰方式在电除尘器工作一段时间后，电极表面会积累一定量的粉尘，需要对其进行清灰处理，保证正常工作。
常用的清灰方式有：1. 机械清灰：通过旋转或振动电极，在特定的位置上清理积灰的电极表面；2. 喷气清灰：通过向电极喷出气流，将积灰的电极表面吹除；3. 电磁脉冲清灰：利用高压电磁脉冲瞬间释放能量，将粉尘从电极表面震落，完成清灰。
以上是电除尘器的工作原理，但实际应用中，电除尘器的结构和工作参数不同，其所采用的电荷化技术和电场构型也会有所不同。
但总的来说，电除尘器是一种非常有效的除尘设备，广泛应用于钢铁、煤炭、化工等行业，为环保事业做出了巨大贡献。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用的空气净化设备，它通过电场作用将空气中的颗粒物去除，从而提高空气质量。
电除尘器广泛应用于工业生产过程中的粉尘净化、废气处理以及室内空气净化等领域。
下面将详细介绍电除尘器的工作原理。
一、电除尘器的结构电除尘器由以下几个主要部分组成：1. 电极系统：电极系统是电除尘器的核心部分，它由正负两极电极构成。
正电极通常由金属材料制成，而负电极则由导电材料制成。
电极之间通过绝缘材料隔开，形成一个电场区域。
2. 收集板：收集板位于电极系统的下方，用于收集被除尘的颗粒物。
收集板通常由金属材料制成，具有良好的导电性。
3. 电源系统：电源系统为电除尘器提供所需的电能，使电极之间产生高压电场。
二、电除尘器的工作原理基于电场作用和离子化技术，主要分为以下几个步骤：1. 电场区域形成：电源系统为电极系统提供高压电源，使正负两极之间形成一个强电场区域。
电极系统中的正电极带正电荷，负电极带负电荷，形成一个电场力场。
2. 颗粒物带电：当空气中的颗粒物进入电场区域时，受到电场力的作用，颗粒物表面的电子被剥离，形成正负电荷。
通常情况下，颗粒物带负电荷，而正电极带正电荷，因此颗粒物被吸引到正电极上。
3. 颗粒物沉积：被带电的颗粒物被吸引到正电极上后，由于正电极具有良好的导电性，颗粒物能够迅速沉积在正电极的表面。
这样，空气中的颗粒物就被有效地去除了。
4. 颗粒物清除：随着时间的推移，正电极上的颗粒物会越来越多，影响电除尘器的净化效果。
因此，需要定期清除正电极上的颗粒物。
清除的方法可以是机械清扫或电除尘器自动清洁功能。
三、电除尘器的优势电除尘器相比其他净化设备具有以下优势：1. 高效除尘：电除尘器能够高效地去除空气中的颗粒物，净化效果明显。
2. 低能耗：电除尘器的能耗相对较低，节约能源。
3. 维护成本低：电除尘器的维护成本低，清洁和更换电极相对简单。
4. 处理能力强：电除尘器能够处理大量的颗粒物，适用于工业生产过程中的粉尘净化。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用的空气净化设备，主要用于去除工业生产过程中产生的颗粒物和粉尘。
它通过利用电场力将颗粒物带电并移除的原理，实现了高效的空气净化效果。
下面将详细介绍电除尘器的工作原理。
1. 带电原理电除尘器的工作原理基于颗粒物的带电过程。
在电除尘器内部，有两个电极，一个是带正电荷的收集极，另一个是带负电荷的放电极。
当有颗粒物进入电除尘器时，它们会与放电极接触，从而带上负电荷。
接着，带有负电荷的颗粒物会受到电场力的作用，被吸引到带正电荷的收集极上。
2. 电场力作用电除尘器内部的电场力是实现颗粒物去除的关键。
当颗粒物带上负电荷后，它们会受到电场力的作用，向正电荷的收集极移动。
电场力是由电极之间的电压差和电极之间的距离决定的。
通常情况下，电除尘器会通过调节电压和电极间距来控制电场力的大小，以适应不同颗粒物的去除需求。
3. 颗粒物收集当带有负电荷的颗粒物被吸引到收集极上时，它们会附着在收集极的表面。
这样，颗粒物就被成功地从空气中去除了。
收集极上的颗粒物可以定期清理或处理，以保证电除尘器的长期稳定运行。
4. 辅助设备除了电极之外，电除尘器还需要一些辅助设备来保证其正常工作。
其中最重要的是电源设备，用于提供电除尘器所需的电能。
此外，还需要控制系统来监测和调节电除尘器的工作状态，以确保其高效运行。
一些电除尘器还配备了过滤器，用于进一步提高净化效果。
5. 应用领域电除尘器广泛应用于许多工业领域，如钢铁、化工、水泥、石油等。
这些行业的生产过程中常常会产生大量的颗粒物和粉尘，对环境和工作人员的健康造成严重影响。
电除尘器的高效净化能力可以有效去除这些颗粒物，改善工作环境和空气质量。
总结：电除尘器通过带电原理和电场力的作用，实现了对颗粒物和粉尘的高效去除。
其工作原理简单明了，应用广泛。
电除尘器在工业生产过程中起到了重要的净化作用，提高了环境质量和工作条件。
随着科技的不断进步，电除尘器的工作原理也在不断完善，以满足不同行业的净化需求。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理引言概述：电除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产中。
它通过电场作用原理，将空气中的颗粒物进行除尘处理，提高空气质量，保护环境。
本文将详细介绍电除尘器的工作原理。
一、电除尘器的基本原理1.1 电场作用原理电除尘器的核心是电场作用原理。
在电除尘器中，通过设置两个电极，一个为正极，一个为负极，形成一个电场。
当空气中的颗粒物通过电场时，由于颗粒物带有电荷，会受到电场力的作用。
正极和负极之间的电场力会使颗粒物发生偏转，最终被收集下来。
1.2 颗粒物带电原理在电除尘器中，颗粒物带电是实现除尘的关键。
颗粒物在经过电场时，会与电极发生碰撞，从而使颗粒物带电。
这是因为电场会使空气中的分子离子化，产生正负离子。
当颗粒物与离子碰撞时，会发生电子转移，使颗粒物带上电荷。
1.3 颗粒物收集原理电除尘器中的收集装置是用来收集带电的颗粒物。
一般采用收集板或收集管的形式。
当带电的颗粒物经过收集装置时，由于电场力的作用，颗粒物会沉积在收集装置上。
随着时间的推移，颗粒物逐渐积累，形成灰尘层。
定期清理灰尘层，可以保证电除尘器的正常工作。
二、电除尘器的工作过程2.1 充电过程电除尘器的工作过程中，首先是充电过程。
在这个过程中，电场会产生高压电流，使电极带电。
当空气中的颗粒物通过电场时，会与电极发生碰撞，带上电荷。
2.2 沉积过程充电之后，带电的颗粒物会经过电场力的作用，发生偏转，并沉积在收集装置上。
由于电场力与颗粒物的电荷量和质量有关，所以不同大小的颗粒物会有不同的偏转程度和沉积速度。
2.3 清理过程随着时间的推移，收集装置上的颗粒物会逐渐积累形成灰尘层。
为了保证电除尘器的正常工作，需要定期清理灰尘层。
清理过程可以采用机械清理或气体清理的方式，将灰尘层清除，以便继续收集颗粒物。
三、电除尘器的应用领域3.1 工业生产电除尘器在工业生产中广泛应用，特别是在煤矿、钢铁、水泥等行业。
这些行业生产过程中会产生大量的颗粒物，使用电除尘器可以有效减少空气污染，保护环境。
电除尘工作原理
电除尘工作原理
电除尘是一种通过电场作用将粉尘从气体中分离的技术，它在工业生产中起着
非常重要的作用。
电除尘器是利用高压直流电场将粉尘带电，然后通过带电粒子在电场中的移动和收集，最终实现粉尘的分离和清除。
电除尘工作原理主要包括带电、输送和收集三个过程。
首先，带电过程。
气体通过电除尘器时，粉尘颗粒在电场的作用下带电。
电除
尘器中通常设置有两极板，一个为正极板，一个为负极板，通过外加高压直流电源，使得正极板带正电，负极板带负电，从而形成一个强电场。
当带电气体通过电场时，粉尘颗粒会受到电场力的作用而带上电荷。
其次，输送过程。
带电粉尘颗粒在电场的作用下，会沿着气流的方向移动，最
终被输送到集尘电极上。
在输送过程中，带电粉尘颗粒会受到电场力的作用，从而沿着电场线方向移动，最终被输送到电极上。
最后，收集过程。
带电粉尘颗粒被输送到集尘电极上后，会在电场的作用下被
吸附在电极表面，最终形成粉尘层。
当粉尘层积累到一定厚度时，可以通过清灰装置将粉尘清除，从而实现对粉尘的收集和清除。
总的来说，电除尘工作原理是通过电场作用将粉尘颗粒带电、输送和收集，最
终实现对粉尘的分离和清除。
电除尘技术在工业生产中具有广泛的应用，可以有效地净化气体，保护环境，提高生产效率。
希望通过对电除尘工作原理的认识，能够更好地理解和应用这一技术，为工业生产提供更好的环境保护和粉尘治理方案。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用的空气污染治理设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘控制。
它通过电场作用将空气中的颗粒物捕集并去除，从而净化空气，保护环境和人体健康。
下面将详细介绍电除尘器的工作原理。
一、静电除尘原理静电除尘是利用电场力将带电粒子从气流中分离的一种方法。
电除尘器主要由两个重要部分组成：收集极和放电极。
1. 收集极（阴极）：收集极是电除尘器的主要部件之一，通常由金属丝网或金属板构成。
收集极上通常带有负电荷，吸引带正电荷的颗粒物。
2. 放电极（阳极）：放电极是电除尘器的另一个重要部件，通常由金属板或导电材料构成。
放电极上通常带有正电荷，产生电场力，将带正电荷的颗粒物吸引到收集极上。
二、电除尘器的工作过程电除尘器的工作过程可以分为三个阶段：电荷获得、颗粒物捕集和颗粒物清除。
1. 电荷获得：在电除尘器中，气流中的颗粒物通过与放电极接触而获得正电荷。
放电极上的正电荷通过高压电源提供的电场力，将带正电荷的颗粒物吸引到收集极上。
2. 颗粒物捕集：当带正电荷的颗粒物接触到收集极时，它们被收集极上的负电荷吸引。
由于电场力的作用，颗粒物在收集极上沉积并聚集成颗粒物层。
3. 颗粒物清除：当颗粒物在收集极上积累到一定程度时，需要进行清除。
清除的方法通常有振动清灰和脉冲清灰两种。
振动清灰通过机械振动将颗粒物从收集极上抖落下来，脉冲清灰通过向收集极发送脉冲气流，将颗粒物从收集极上吹落。
三、电除尘器的优势电除尘器相比其他空气污染治理设备具有以下优势：1. 高效净化：电除尘器能够高效地去除空气中的颗粒物，净化效果好。
其去除率可达到99%以上，有效控制了空气中的粉尘污染。
2. 低能耗：电除尘器的能耗相对较低，只需通过高压电源提供电场力即可。
与传统的过滤式除尘设备相比，电除尘器的能耗更低，节省了能源成本。
3. 适应性强：电除尘器适用于各种粉尘颗粒的处理，对颗粒物的尺寸和性质要求较低。
无论是细小的颗粒物还是粗大的颗粒物，电除尘器都能有效去除。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用于工业领域的空气污染控制设备，它能够有效地去除空气中的颗粒物，保护环境和人类健康。
其工作原理主要包括电场作用和机械过滤两个方面。
1. 电场作用电除尘器利用电场作用原理去除空气中的颗粒物。
当空气中的颗粒物通过电除尘器时，会经过一个带电极板的电场区域。
电场区域中的极板带有正电荷和负电荷，形成一个电场。
当带电颗粒物进入电场区域时，它们会受到电场的作用力，被吸附在极板上。
2. 机械过滤除了电场作用，电除尘器还采用机械过滤的方式去除颗粒物。
在电除尘器内部，设有过滤器，过滤器上覆盖着细小的网格，可以阻挡较大颗粒物的通过。
当空气通过过滤器时，颗粒物会被网格截留，从而实现了颗粒物的分离。
综合考虑，电除尘器的工作原理可以归纳为以下几个步骤：1. 预处理：空气首先经过预处理，包括除尘器的进气口和预过滤器。
预处理的目的是去除空气中的较大颗粒物，以避免对电除尘器的损坏和阻塞。
2. 电场作用：经过预处理后的空气进入电除尘器的电场区域。
电场区域内的极板带有正电荷和负电荷，形成一个强大的电场。
带电颗粒物在电场的作用下，受到静电力的吸引，被吸附在极板上。
3. 机械过滤：除了电场作用，电除尘器还采用机械过滤的方式去除颗粒物。
在电除尘器内部，设有过滤器，过滤器上覆盖着细小的网格。
较大的颗粒物会被网格截留，从而实现了颗粒物的分离。
4. 清灰：随着时间的推移，极板上会积累大量的颗粒物。
为了保证电除尘器的正常工作，需要定期进行清灰操作。
清灰可以通过机械方法、气流或者振动来完成，将吸附在极板上的颗粒物清除。
5. 采集和处理：清灰后的颗粒物会被采集起来，并进行进一步的处理。
采集到的颗粒物可以用于再利用或者进行安全处理，以减少对环境的污染。
电除尘器的工作原理基于电场作用和机械过滤的组合，能够高效地去除空气中的颗粒物。
它在工业生产过程中起到了重要的环境保护作用，减少了空气污染对人类健康和自然环境的影响。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理是利用电力作用于灰尘粒子，使其带电并沉降，从而去除空气中的灰尘。
具体工作原理如下：
1. 电场效应：电除尘器内部设置有两个电极，一个为正极，一个为负极，通过电源提供的电压，形成一个强电场。
当灰尘粒子通过电场时，会与电极之间产生静电引力作用，使粒子带上与电极相反的电荷。
2. 离子化：通过给电除尘器提供高电压，空气中的氧分子会被电离成氧离子和电子。
3. 离子化空气移动：带电的氧离子会受到电场的作用力，从负极移向正极。
在移动过程中，氧离子会与空气中的氧气或水分子结合，形成氧分子团或水分子团。
4. 多电离碰撞：氧分子团或水分子团与灰尘粒子发生碰撞，使灰尘带上与氧分子团或水分子团相同的电荷。
5. 沉降：带电的灰尘粒子因电场的作用力而沉降至电除尘器的集尘板上，实现灰尘的去除。
6. 清洁：定期对电除尘器的集尘板进行清洁或更换，以便保持其高效工作。
通过以上工作原理，电除尘器可以有效地去除空气中的灰尘，改善室内空气质量。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用于工业排放气体净化处理的设备，它能够有效地去除气体中的颗粒物和污染物，提高气体的净化效果。
电除尘器的工作原理主要包括电场作用、离子化和沉积三个过程。
1. 电场作用：电除尘器内部设有两个电极，一个是带正电的采集极，另一个是带负电的放电极。
当气体通过电除尘器时，两个电极之间形成为了一个电场。
电场的作用是使气体中的颗粒物带电，形成带电颗粒。
2. 离子化：在电场的作用下，气体中的颗粒物被带电，变成带正电或者带负电的离子。
这些离子会随着气流挪移，进入电除尘器的采集区域。
3. 沉积：在电除尘器的采集区域，采集极上带有一个电荷，它与离子的电荷相反。
带有正电的离子会被采集极上的负电荷吸引，而带有负电的离子则会被正电荷吸引。
这样，离子会沉积在采集极上，形成一个颗粒物层。
通过以上的工作原理，电除尘器能够将气体中的颗粒物有效地去除。
采集极上的颗粒物层会随着时间的推移逐渐增厚，当达到一定厚度时，可以通过清灰装置将颗粒物清除。
清灰装置通常采用机械振动或者气体脉冲的方式进行清除，以保持电除尘器的正常运行。
电除尘器具有以下优点：1. 高效净化：电除尘器能够去除弱小颗粒物，净化效率高达99%以上。
2. 低能耗：电除尘器的能耗相对较低，可以节约能源。
3. 体积小：电除尘器体积小巧，占用空间少。
4. 操作简便：电除尘器的操作和维护相对简单，不需要频繁清洗或者更换滤芯。
然而，电除尘器也存在一些局限性：1. 对气体温度和湿度敏感：电除尘器对气体的温度和湿度要求较高，超出一定范围可能会影响净化效果。
2. 对颗粒物性质有一定要求：电除尘器对颗粒物的导电性有一定要求，非导电性颗粒物的净化效果较差。
总结起来，电除尘器通过电场作用、离子化和沉积三个过程，能够高效地去除气体中的颗粒物和污染物。
它具有高效净化、低能耗、体积小和操作简便等优点，是一种常用的工业排放气体净化设备。
然而，它对气体温度、湿度和颗粒物性质有一定要求，需要在实际应用中进行合理选择和操作。
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一、电除尘器简介
1.1 电除尘器工作原理
电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟 气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善 环境污染、提高空气质量的重要环保设备。
电除尘器工作原理：烟气通过电除尘器主体结构 前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入 设臵多层阴极板的电除尘器通道，由于带正电荷 烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗 粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有 一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落 在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟 气中的烟尘的目的。
侧部振打电除尘器
顶部振打电除尘器
二
电除尘基础理论
电除尘的类型和结构很多，但都是按照同样的基本原理设计出来 的，用电除尘的方法分离气体中的悬浮尘粒，主要包括以下四个复杂 而又相互有关的物理过程：
(1)气体的电离 (2)悬浮尘粒的荷电 (3)荷电尘粒向电极运动 (4)荷电尘粒沉积在电极上 (5)振打清灰及灰料输送
4、操作因素：主要包括伏安特性、漏风率、气流短路、二次飞扬和电晕线肥大等。
3.1.1 粉尘的比电阻
粉尘比电阻的单位为Ω· cm
V A I d
粉尘的比电阻是衡量粉尘导电性能的指标，根据粉尘的比电阻对电除 尘性能的影响，大致可分为三个范围：
(1)
104 ( cm) 比电阻这一范围内的粉尘，称为低比电阻粉尘；
2.1 气体的电离
空气在正常状态下几乎是不能导电的绝缘体，但是当气体分子获得能量时就 可能使气体分子中的电子脱离而成为自由电子，这些电子成为输送电流的媒介、 气体就具有导电的能力了。 使气体具有导电能力的过程就称之为气体的电离。
气体的电离
2.2 烟气粉尘的荷电
电除尘中使尘粒分离的力主要是库伦力，而库伦力与尘粒所带的电荷量和除 尘区电场强度的乘积成比例。所以，要尽量使尘粒多荷电，如果荷电量加倍，则 库伦力会加倍。 理论和实践证明单极性高压电晕放电使尘粒荷电效果更好，能使尘粒荷电达 到很高的程度，所以，电除尘都是采用单极性荷电。 实践中对电性的选择，是由其它标准所决定的，工业气体净化的电除尘器，选 择阴性是由于它具有较高的稳定性，并且能获得较高的操作电压和较大的电流。
板式电除尘器 管式电除尘器
1.3.4 按除尘板和电晕极的不同配臵分类
1、单区电除尘器 这种电除尘器的收尘板和电晕极都安装在同一区域内，所以粉尘的荷电和捕 集在同一区域内，所以粉尘的荷电和捕集在同一区域内完成，单区电收尘器是被 广泛采用的电除器装臵。 2、双区电除尘器 这种电除尘器的除尘系统和电晕系统分别装在两个不同的区域内。前区内安 装电晕极和阳极板，粉尘在此区域内进行荷电，这个区为电离区，后区内安装收 尘极和阴极板，粉尘在此区域内被捕集，称此区为收尘区，由于电离区和收尘区 分开，称此为双区除尘器。
电除尘器内气流分布对除尘效率具有较大影响 为保证气流分布均匀，在进出口处应设变径管道，进口变径 管内应设气流分布板 最常见的气流分布板有百叶窗式、多孔板分布格子、槽形钢 式和栏杆型分布板 对气流分布的具体要求是： 任何一点的流速不得超过该断面平均流速的土40% 在任何一个测定断面上，85%以上测点的流速与平均流速 不得相差土25%。
4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
1922年，多依奇和安德森，推导出著名的静电收尘效率公式。
1923年，罗曼确立了电场荷电原理。 1932年，波德尼尔发表了粒子碰撞荷电和扩散荷电的方程式。 1934年，弗兰克等人对火花放电进行了研究。
1948年，怀特报道了捕集高比电阻粉尘时反电晕影响的研究结果。
1954年，我国自行设计制造了第一台卧式四电场静电型收尘器，用于炼锌氧化 多膛焙烧炉回收有价值的金属。
1.3 电除尘器的分类
1.3.1 按电极清灰方式不同分类
1、干式电除尘器 在干燥状态下捕集烟气中的粉尘，沉积在除尘板上的粉尘借助机械振打清灰的除尘器称 为干式电除尘器。这种除尘器振打时，容易使粉尘产生二次飞扬，所以，设计干式电收尘器 时，应充分考虑粉尘二次飞扬问题，现大多数收尘器都采用干式。 2、湿式电除尘器 收尘极捕集的粉尘，采用水喷淋或用适当的方法在除尘极表面形成一层水膜，使沉积在 除尘器上的粉尘和水一起流到除尘器的下部而排出，采用这种清灰方法的电除尘器称为湿式 电除尘器。这种电除尘器不存在粉尘二次飞扬的问题，但是极板清灰排出水会造成二次污染。 3、雾状粒子电捕集器 这种电除尘器捕集像硫酸雾，焦油雾那样的液滴，捕集后呈液态流下并除去，它也是属 于湿式电除尘器的范畴。 4、半湿式电除尘器 吸取干式和湿式电收尘器的优点，出现了干、湿混合式电除尘器，也称半湿式电除尘器， 高温烟气先经干式除尘室，再经湿式除尘室后经烟囱排出。湿式除尘室的洗涤水可以循环使 用，排出的泥浆，经浓缩池用泥浆泵送人干燥机烘干，烘干后的粉尘进入干式除尘室的灰斗 排出。
1.3.2 按气体在电除尘器内的运动方向分类
1、立式电除尘器： 气体在电除尘器内自下而上作垂直运动的称为立式电除尘器。 2、卧式电除尘器： 气体在电除尘器内沿水平方向运动的称为卧式电的形式分类 1、管式电除尘器 这种电除尘器的除尘极由一根或一组呈圆形、六角形或方形的管子组成，管子直 径一般为200—300mm，长度3—5m。截面是圆形或星形的电晕线安装在管子中心，含 尘气体自上而下从管内通过。 2、板式电除尘器： 这种电除尘器的收尘板由若干块平板组成，为了减少粉尘的二次飞扬和增强极板 的刚度，极板一般要扎制成各种不同的断面形状，电晕极安装在每排收尘极板构成 的通道中间。
单区电除尘器
双区电除尘器
1.3.5 按振打方式分类
1、侧部振打电除尘器 这种除尘器的振打装臵设臵于除尘器的阴极或阳极的侧部，称为侧部振打电除 尘器；现用的较多的为挠臂锤振打，为防止粉尘的二次飞扬，在振打轴的360°上 均匀布臵各锤头，避免同时振打而引起的二次飞扬。其振打力的传递与粉尘下落 方向成一定夹角。 2、顶部振打电除尘器 这种电除尘器的振打整臵设臵除尘器的阴极或阳极的顶部，称为顶部振打电除 尘器。早期引进美式电除尘器多为顶部锤式振打，由于其振打力不便调整，且普 遍用于立式电除尘，因此得不到广泛应用，现应用较多的是顶部电磁振打，安装 在除尘器顶部，振动的传递效果好，且运行安全可靠、检修维护方便。
极运动，形成在收尘板上跳跃的现象，最后可能被气流带出电除尘器。 当粉尘比电阻超过临界值 5 10 ( cm) 时，电除尘器的性能就随着比电阻 的增高而下降，采用常规电除尘器就难以获得理想的效率，甚至发生通常所 说的反电晕。
10
克服高比电阻影响的方法: 保持电极表面尽可能清洁 采用较好的供电系统 烟气调质 增加烟气湿度，或向烟气中加入SO3、NH3，及Na2CO3等化合物，使 粒子导电性增加。最常用的化学调质剂是SO3 改变烟气温度 向烟气中喷水，同时增加烟气湿度和降低温度 发展新型电除尘器
四 电除尘器结构
4.1、电晕电极
常用的有直径3mm左右的圆形线、星形线及锯齿线、芒刺线等 电晕线的一般要求：起晕电压低、电晕电流大、机械强度高、能 维持准确的极距、易清灰等
a.圆形线 b.星形线 c.锯齿线 d.芒刺线
电晕线固定方式：
重锤悬吊式 管框绷线式
管框绷线式 重锤悬吊式
三 影响电除尘器性能的主要因素
影响电除尘性能的因素很多，可以大致归纳为如下四大类：
1、粉尘特性：主要包括粉尘的粒径分布，真密度和堆积密度、粘附性和比电阻等。 2、烟气性质：主要包括烟气温度，压力、成分、温度、流速和含尘浓度等。 3、结构因素：主要包括电晕线的几何形状、直径、数量和线间距，收尘极的形式、 极板断面形状、极间距、极板面积以及电场数、电场长度、供电方式、振打方式(方 向、强度、周期)、气流分布装臵、外壳严密程度、灰斗形式和出灰口锁风装臵等。
1 e
反比，和处理烟气量Q成正比。
A Q
1 e
f
A—收尘极板面积 Q—烟气量 ω—驱进速度
从式中可以看出，当收尘效率一定时，除尘器的大小和尘粒驱进速度ω成
2.5 振打清灰及灰料输送
荷电尘粉到达电极后，在电场力和介质阻力的作用下附集在电极上形成一 定厚度的尘层，在电除尘器中设计有振打装臵，能给电极一个足够大的加速度， 在已捕集的粉尘层中产生惯性力，用来克服粉尘在电极上的附着力，将粉尘打 下来。 在电极上形成一定厚度的尘层，受到振打后，该尘层脱离电极，一部分 会在重力的作用下落入灰斗，而另一部分会在下落过程中，重新回到气流中 去，已被电极捕捉的粉尘重新回到气流中去成为粉尘的二次飞扬，二次飞扬 影响除尘效率，在电除尘过程中是不能完全避免的。 理论和实践都证明，粉尘层在电极上形成一定厚度后再振打，让粉尘成 块状下落避免引起较大的二次飞扬。积聚在灰斗中的粉尘采用合适的卸、输 灰设备输送到灰库或灰场
20 E0 E
0.05E 2
ω－驱进速度 E－尘粒所在处电场 强度 a－尘粒半径 μ－粘滞系数
由上式可知，尘粒驱进速度与收尘区的电场强度和粒径成正比，而与 气体的粘滞系数成反比。
2.4 荷电尘粉的捕集
在电除尘器中，荷电极性不同的尘粉在电场力的作用下，分别向不同极性的 电极运动。
在电晕区和靠近电晕区很近的一部分荷电尘粒与电晕极的极性相反，于是就 沉积在电晕极上，但因为电晕区的范围小，所以数量也小。 电晕外区的尘粒，绝大部分带有电晕极极性相同的电荷，所以当这些荷电尘 粒接近收尘极表面时，使沉积在极板上而被捕集。 尘粒的捕集与许多因素有关。如尘粒的比电阻、介电常数和密度。 除尘效率：除尘效率为除尘器捕捉下来的飞灰重量与进入除尘器的烟气含 有的飞灰重量之比，用η表示。
烟气粉尘荷电
2.3 荷电尘粒的运动
粉尘荷电后，在电场的作用下，带有不同极性电荷的尘粒，则分别向极 性相反的电极运动，并沉积在电极上，工业电除尘多采用负电晕，在电晕区 内少量带正电荷的尘粒沉积到电晕极上，而电晕外区的大量尘粒带负电荷， 因而向收尘极运动。 驱进速度：荷电悬浮尘粒在电场力作用下向收尘极板表面运动的速度。 通过公式推导（推导略）：