常用钢材的标准及标准示例
各种钢材规格型号表
各种钢材规格型号表一、概述钢材作为建筑、制造和工业领域最常用的材料之一，在各种工程中扮演着重要的角色。
钢材的规格和型号表是一份详细记录了不同种类钢材及其规格、型号、化学成分和特性等信息的文档。
本文将介绍常见钢材的规格和型号表，以供参考。
二、常见钢材规格型号表1.碳结钢：碳结钢是最常见的钢材之一，具有良好的可塑性和可焊性。
以下是一份常见碳结钢规格型号表的示例：型号化学成分力学性能用途----------------------------------Q235 C:0.14-0.22 σs:235MPa 一般结构件Q345 C:0.12-0.20 σs:345MPa 重载结构件Q195 C:0.06-0.12 σs:195MPa 一般结构件2.合金钢：合金钢是通过添加各种合金元素来增强钢材的硬度、强度和耐磨性等性能。
以下是一份常见合金钢规格型号表的示例：型号化学成分强度用途-------------------------------------42CrMo C:0.38-0.45 σs:1080MPa 断裂机械零件20CrMo C:0.17-0.24 σs:885MPa 大型机械零件40Cr C:0.37-0.44 σs:980MPa 轴承钢3.不锈钢：不锈钢具有抗腐蚀性能，适用于化工、医疗和食品加工等领域。
以下是一份常见不锈钢规格型号表的示例：型号化学成分抗拉强度用途---------------------------------------304 Cr:18-20% σs:515MPa 化工设备316 Cr:16-18% σs:590MPa 医疗器械201 Cr:13-15% σs:394MPa 厨具4.耐磨钢：耐磨钢用于制造耐磨物料的机械零件，能够在恶劣条件下长时间使用。
以下是一份常见耐磨钢规格型号表的示例：型号化学成分硬度用途-------------------------------------------------NM360 C:0.27-0.35 HBW:360-430 煤矿矿石输送机NM400 C:0.30-0.40 HBW:370-430 挖掘机耙齿5.特种钢：特种钢是一类具有特殊用途的钢材，常用于航空、航天、核能和军工等领域。
钢筋钢号对照表
钢筋钢号对照表钢筋是构筑物和建筑工程中常用的一种重要材料，其钢号是标志其质量和性能的重要指标。
钢筋钢号对照表是指将不同国家或地区使用的钢筋钢号进行对照和比较，以便更好地进行工程设计和施工。
在以下内容中，我将为您提供一份关于钢筋钢号对照表的参考内容。
1.我国GB标准的钢筋钢号对照表：标准号：GB/T 1499.2-2018钢筋级别：HRB335、HRB400、HRB500美国ASTM标号：ASTM A615 Gr.40、ASTM A615 Gr.60、ASTM A615 Gr.75英国BS标号：BS4449 Grade 250、BS4449 Grade 460、BS4449 Grade 500德国DIN标号：DIN488 BSt500S、DIN488 BSt420S、DIN488 BSt500M法国NF标号：NF A35-016 FeE420、NF A35-016 FeE500、NF A35-016 FeE500H2.美国ASTM标准的钢筋钢号对照表：标准号：ASTM A615/A615M-18钢筋等级：Grade 40、Grade 60、Grade 75中国GB标号：HRB335、HRB400、HRB500英国BS标号：BS4449 Grade 250、BS4449 Grade 460、BS4449 Grade 500德国DIN标号：DIN488 BSt500S、DIN488 BSt420S、DIN488 BSt500M法国NF标号：NF A35-016 FeE420、NF A35-016 FeE500、NF A35-016 FeE500H3.英国BS标准的钢筋钢号对照表：标准号：BS4449:2005+A2:2009钢筋等级：Grade 460B、Grade 500B、Grade 500C中国GB标号：HRB400、HRB500、HRB500美国ASTM标号：ASTM A615 Gr.60、ASTM A615 Gr.75、ASTM A706 Gr.60德国DIN标号：DIN488 BSt420S、DIN488 BSt500S、DIN488 BSt500M法国NF标号：NF A35-016 FeE420、NF A35-016 FeE500、NF A35-016 FeE500H4.德国DIN标准的钢筋钢号对照表：标准号：DIN488:2009-08钢筋等级：BSt500S、BSt500M、BSt500H中国GB标号：HRB500、HRB500、HRB500美国ASTM标号：ASTM A615 Gr.75、ASTM A615 Gr.80、ASTM A706 Gr.80英国BS标号：BS4449 Grade 500、BS4449 Grade 550、BS4449 Grade 600法国NF标号：NF A35-016 FeE500、NF A35-016 FeE550、NF A35-016 FeE6005.法国NF标准的钢筋钢号对照表：标准号：NF A35-016:1996钢筋等级：FeE400、FeE500、FeE500H中国GB标号：HRB335、HRB400、HRB500美国ASTM标号：ASTM A615 Gr.40、ASTM A615 Gr.60、ASTM A706 Gr.60英国BS标号：BS4449 Grade 250、BS4449 Grade 460、BS4449 Grade 500德国DIN标号：DIN488 BSt420S、DIN488 BSt500S、DIN488 BSt500M这是一份钢筋钢号对照表的参考内容，通过对不同国家或地区的钢筋标准进行对照和比较，可以更好地进行工程设计和钢筋选择。
常用材料标记示例
引用材料标准：GB/T 342 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 343 一般用途低碳钢丝GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 700 碳素结构钢GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条GB/T 702 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 704 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 705 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 706 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 707 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 710 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T 711 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB/T 715 标准件用碳素钢热轧圆钢GB/T 716 碳素结构钢冷轧钢带GB/T 905 冷拉圆钢GB/T 912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T 1173 铸造铝合金GB/T 1174 铸造轴承合金GB/T 1175 铸造锌合金GB/T 1176 铸造铜合金GB/T 1177 铸造镁合金GB/T 1220 不锈钢棒GB/T 1221 耐热钢棒GB/T 1222 热轧弹簧钢技术条件GB/T 1298 碳素工具钢技术条件GB/T 1299 合金工具钢技术条件GB/T 1301 凿岩钎杆用中空钢GB/T 1348 球墨铸铁件GB/T 1527 铜及铜合金拉制管GB/T 1528 铜及铜合金挤制管GB/T 1591 低合金高强度结构钢GB/T 1594 低合金高强度结构钢(没有)GB/T 2040 铜及铜合金板材GB/T 2044 镉青铜板GB/T 2045 铬青铜板GB/T 2046 锰青铜板GB/T 2047 硅青铜板GB/T 2049 青铜板GB/T 2059 铜及铜合金带材GB/T 3070 压铸镁合金GB/T 3077 合金结构钢GB/T 3078 优质结构钢冷拉钢材技术条件GB/T 3079 合金结构钢丝GB/T 3087 低中压锅炉用无缝钢管GB/T 3089 不锈耐酸钢极薄壁无缝钢管GB/T 3090 不锈钢小直径钢管GB/T 3091 低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T 3094 冷拔无缝异形钢管GB/T 3191 铝及铝合金挤压棒材GB/T 3203 渗碳轴承钢技术条件GB/T 3206 优质碳素结构钢GB/T 3207 银亮钢GB/T 3273 汽车大梁用热轧钢板GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 3277 花纹钢板GB/T 3278 碳素工具钢热轧钢技术条件GB/T 3279 弹簧钢热轧薄钢板GB/T 3522 优质碳素结构钢冷轧钢带GB/T 3524 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T 3618 铝及铝合金花纹板GB/T 3880 铝及铝合金轧制板GB/T 4171 高耐候结构钢GB/T 4172 焊接结构用耐候钢GB/T 4227 不锈钢热轧等边角钢GB/T 4237 不锈钢热轧钢板GB/T 4240 不锈钢丝GB/T 4354 优质碳素钢热轧盘条GB/T 4356 不锈钢盘条GB/T 4357 碳素弹簧钢丝GB/T 4423 铜及铜合金拉制棒GB/T 4437.1 铝及铝合金热挤压管GB/T 5216 保证淬透性结构钢技术条件GB/T 5218 合金弹簧钢丝GB/T 5680 高锰钢铸件GB/T 6478通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 6728 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 6893 铝及铝合金拉(轧)制无缝管GB/T 6967 工程结构用中、高强度不锈钢铸件GB/T 7659 焊接结构用碳素钢钢铸件GB/T 8162 结构用无缝钢管GB/T 8163 输送流体用无缝钢管GB/T 8492 一般用途耐热钢和合金铸件GB/T 8544 铝及铝合金冷轧带材GB/T 8731 易切削结构钢GB/T 8749 优质碳素结构钢热轧钢带GB/T 9348 铝合金铸件GB/T 9437 耐热铸铁件GB/T 9439 灰铸铁件GB/T 9440 可锻铸件件GB/T 9787 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 9788 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 9943 高速工具钢棒技术条件GB/T 11251 合金结构钢热轧厚钢板GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件GB/T 13237 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带GB/T 13793 直缝电焊钢管GB/T 13808 铜及铜合金挤制棒GB/T 13809 铜及铜合金矩形棒GB/T 13818 压铸锌合金GB/T 14292 碳素结构钢和低合金结构钢热轧技术条件GB/T 14953 纯铜线GB/T 14954 黄铜线GB/T 14955 青铜线GB/T 14956 专用铜及铜合金线GB/T 14975 结构用不锈钢无缝钢管GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T 14981 热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 15115 压铸铝合金GB/T 15116 压铸铜合金GB/T 16501 铝及铝合金热轧带材GB/T 16761 锻制扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 18254 高碳铬轴承钢黑色金属材料一．铸铁、铸钢、锻钢及结构钢1．铸铁材料名称标记示例简化标记标记说明灰铸铁HT200GB/T9439-1988HT200HT灰铸铁代号，200表示抗拉强度为200N/mm2，组成灰铸铁牌号球墨铸铁QT400-18GB/T1348-1988QT400-18QT球墨铸铁代号,400表示抗拉强度为400N/mm2，延伸率18%,组成球墨铸铁牌号可锻铸铁黑心KTH330-08GB/T9440-1988KTH330-08KTH黑心可锻铸铁代号,300表示抗拉强度为330N/mm2，延伸率8%,组组成黑心可锻铸铁牌号白心KTB380-12GB/T9440-1988KTB380-12KTB白心可锻铸铁代号,380表示抗拉强度为380N/mm2，延伸率12%,组组成白心可锻铸铁牌号珠光KTZ550-04GB/T9440-1988KTZ550-04KTZ珠光可锻铸铁代号,550表示抗拉强度为550N/mm2，延伸率4%,组成珠光可锻铸铁牌号抗磨白口铸铁KmTBCr2-DTGB/T8263-1999KmTBCr2-DTKmTB抗磨白口铸铁代号,Cr2合金元素符号及含铬量为2%,组成抗磨白口铸铁牌号,DT-低碳(含碳量),GT-高碳(含碳量)耐热铸铁RTCr2GB/T9437-1988RTCr2RT耐热铸铁代号, Cr2含铬量为2%,组成耐热铸铁牌号2．铸钢材料名称标记示例简化标记标记说明碳素铸钢一般工程用铸钢ZG200-400GB/T11352-1989ZG200-400 ZG铸钢代号,屈服强度为200N/mm2，抗拉强度为400N/mm2,组成铸造碳钢牌号焊接结构用碳素钢铸ZG200-400HGB/T7659-1987ZG200-400H ZG铸钢代号，屈服强度200N/mm2，抗拉强度400N/mm2，H为焊接用铸造碳钢低合金结构铸钢ZGD270-480GB/T14408-1993ZGD270-480 ZGD铸钢代号,屈服强度为270N/mm2，抗拉强度为480N/mm2,组成低合金铸钢牌号合金铸钢耐热钢铸ZG35Cr26N i12GB/T8492-2002ZG35Cr26N i12 ZG铸钢代号，含碳量0.35%,含铬量26%,含镍量12%，组成耐热铸钢牌号不锈铸钢ZG20Cr13GB/T6967-1986ZG20Cr13 ZG铸钢代号，含碳量0.2%,含铬量13%,组成不锈铸钢牌号不锈耐酸铸钢ZG15Cr12GB/T2100-2002ZG15Cr12 ZG铸钢代号，含碳量1.5%,含铬量12%,组成不锈耐酸铸钢牌号3. 结构钢材料名称标记示例简化标记标记说明碳素结构钢Q235A FGB/T700-2006Q235 A由屈服点的字母“Q”、屈服点数值235、质量等级代号,组成普通质量碳素钢结构钢牌号；F-为脱氧方法代号。
附录(世界常用钢号对照表)
附录附录A世界常用钢号对照表附表A-1 优质碳素结构钢（续）附表A-2 合金结构钢（续）（续）（续）附表A-3 弹簧钢（续）附表A-4 高碳铬轴承钢附表A-5 碳素工具钢（续）附表A-6 合金工具钢（续）（续）附表A-7 高速工具钢（续）附表A-8 不锈钢标准钢号对照表（续）（续）（续）附表A-9 耐热钢（续）（续）附录B 新、旧标准拉伸性能符号对照金属材料的拉伸性能及其符号的新标准《金属材料室温拉伸试验方法》(GB/T 228-2002)合并且代替《金属拉伸试验方法》(GB/T 228-1987)、《金属薄板（带）拉伸试验方法》(GB/T 3076-1982)和《金属拉伸试验试样》(GB/T 6397-1986)三个标准。
新标准与旧标准在性能名称与符号对照列于下表。
附录B-1 新、旧标准拉伸性能符号对照附录C 全书图表一览第1章钢铁热处理基础图1-1 Fe-Fe3C合金相图表1-1 Fe-Fe3C相图中的特征点表1-2 Fe-Fe3C相图中的特性线表1-3 Fe-Fe3C相图中各相的特性表1-4 热处理常用的临界温度符号及说明图1-2 Fe-Fe3C相图中常用的热处理工艺加热区间表1-5 铁碳合金中各种组织的力学性能图1-3 合金钢按用途分类表1-6 生铁产品牌号示例表1-7 专用结构钢的前缀符号表1-8 专用钢材产品用途、特性和工艺方法表示符号表1-9 优质碳素结构钢牌号和优质碳素弹簧钢牌号示例表1-10 合金结构钢和合金弹簧钢示例表1-11 其他钢牌号示例表1-12 过冷奥氏体转变类型及主要特征表1-13常用钢材过冷奥氏体等温转变图的类型图1-4不同马氏体量时碳含量与淬火硬度的关系表1-14 常用钢种淬火硬度与临界直径表1-15 部分钢不同截面尺寸的淬火硬度(HRC)表1-16 常用淬火介质的淬火烈度H值(cm-1)表1-17加热计算经验公式及碳钢和合金钢的加热系数表1-18高速钢在盐浴炉中淬火的加热系数表1-19工模具钢在不同介质中的加热时间及加热系数表1-20 节能计算法使用的钢件加热时间计算表表1-21不同钢种加热时间计算表表1-22电耗定额计算及考核公式表1-23表1-22中公式各符号含义k表1-24 工艺折算系数1k表1-25加热方式系数2k表1-26生产方式系数3k表1-27工件材料系数4k表1-28常用热处理工艺装载系数5表1-29燃料消耗定额计算及考核公式表1-30 表1-29中公式各符号的含义k表1-31 工艺折算系数1k表1-32 加热方式系数2k表1-33常用热处理工艺装载系数5表1-34钢的临界温度经验公式表1-35 50个常用钢种的回火经验方程表1-36 正火与退火工艺分类及应用范围表1-37 常用钢回火脆性温度范围（℃）表1-38 淬火冷却方法分类与应用范围表1-39 回火工艺名称与应用范围表1-40调质件加工预留余量表1-41轴类零件热处理时外圆预留磨削余量表1-42套类零件热处理时预留磨削余量表1-43中碳钢套类零件内孔预留余量表1-44中碳钢套类零件外经及高度预留余量表1-45高碳钢套类零件内孔预留余量表1-46高碳钢套类零件外经及高度预留余量表1-47渗碳钢套类零件内孔预留余量表1-48渗碳钢套类零件外经及高度预留余量表1-49合金钢套类零件内孔预留余量表1-50合金钢套类零件外经及高度预留余量第2章常用钢材热处理工艺数据表2-1碳素结构钢牌号和性能表2-2碳素结构钢新旧牌号对照表2-3优质碳结构钢磷、硫含量和低倍组织要求表2-4优质碳素结构钢临界点温度及常规热处理工艺参数表2-5合金结构钢牌号与化学成分表2-6合金结构钢临界点温度及常规热处理工艺参数表2-7低合金高强度结构钢牌号与性能表2-8低碳马氏体型钢热处理工艺和力学性能表2-9低碳马氏体钢淬火临界直径表2-10弹簧钢化学成分表2-11弹簧钢临界点温度及常规热处理工艺参数表2-12轴承用钢化学成分表2-13轴承用钢临界点温度及常规热处理工艺参数表2-14碳素工具钢化学成分表2-15碳素工具钢残余元素的控制表2-16碳素工具钢临界点温度及常规热处理工艺参数表2-17合金工具钢化学成分表2-18合金工具钢临界点温度及常规热处理工艺参数表2-19 高速工具钢化学成分表2-20高速钢临界点温度及常规热处理工艺参数表2-21奥氏体型不锈钢和耐热钢化学成分表2-22奥氏体-铁素体型不锈钢和耐热钢化学成分表2-23铁素体型不锈钢和耐热钢化学成分表2-24马氏体型不锈钢和耐热钢化学成分表2-25沉淀硬化型不锈钢和耐热钢化学成分表2-26奥氏体型不锈钢热处理工艺与性能参数表2-27铁素体型不锈钢常规热处理工艺与性能参数表2-28奥氏体-铁素体钢常规热处理工艺与性能参数表2-29马氏体型不锈钢退火热处理工艺与性能参数表2-30马氏体型不锈钢淬回火热处理工艺与性能参数表2-31沉淀硬度不锈钢热处理工艺参数表2-32 奥氏体型耐热钢热处理工艺与性能参数表2-33 铁素体型耐热钢热处理工艺与性能参数表2-34 马氏体型耐热钢退火工艺与性能参数表2-35 马氏体型耐热钢热处理工艺与性能参数表2-36铸造碳钢牌号和化学成分表2-37铸造碳钢力学性能表2-38低合金铸钢件牌号和化学成分中硫、磷含量表2-39低合金铸钢件力学性能要求表2-40铸造碳钢和低合金铸钢件完全退火热处理工艺表2-41铸造不锈钢化学成分表2-42铸造不锈钢力学性能表2-43耐蚀铸造不锈钢热处理规范和力学性能表2-44非标准铸造不锈钢牌号、热处理工艺、性能和应用表2-45新型齿轮钢化学成分(质量分数，％)表2-46典型新型齿轮钢的临界点温度和热处理工艺参数表2-47 20CrMoH渗碳淬火有效硬化层深度与碳浓度表2-48 20CrNi2MoH渗碳淬火有效硬化层深度与碳浓度表2-49 部分冷镦、冷挤压用钢热处理工艺与性能表2-50 高压锅炉用钢热处理规范表2-51汽轮机叶片用钢热处理规范第3章表面加热热处理表3-1 感应加热方法的分类表3-2 工件直径、合理的淬火层深度与电流频率的关系表3-3 几种典型服役条件下的零件表面硬化层深度要求表3-4 淬硬层深度与电流频率的关系表3-5 根据淬硬层深度和工件直径选择频率的依据表3-6 轴类零件表面加热比功率的选择表3-7 根据淬硬层深度选择加热时间与比功率表3-8 不同材料推荐的感应淬火温度及通常希望的表面硬度①表3-9 常用钢种表面淬火时推荐的加热温度（喷水冷却）①表3-10 部分零件感应加热表面淬火时的冷却方式及介质表3-11 几种常用钢感应加热表面淬火件炉中回火规范表3-12 感应加热回火需要的大约功率密度表3-13 各种感应回火应用的功率、频率选择表3-14火焰淬火适用钢铁材料表3-15 用于火焰淬火的燃料气表3-16 烧嘴移动速度、气体消耗量与硬化层深度表3-17常用材料火焰表面淬火加热温度表3-18火焰表面淬火件回火工艺参数表3-19 激光热处理工艺参数选用原则表3-20 激光热处理工艺参数对硬化层的影响表3-21 常用典型材料的激光热处理工艺表3-22 常用钢激光热处理后的硬度表3-23 电子束表面淬火的基本工艺方法和淬硬层的组织性能表3-24 电子束淬火工艺参数表3-25 42CrMo钢电子束表面淬火效果第4章化学热处理表4-1 常用化学热处理方法及其作用表4-2 常用结构钢的渗碳热处理规范及性能表4-3 几种有机液体的产气量表4-4 一些常用有机物质的碳当量表4-5 几种有机液体在不同温度下分解产物的组成表4-6 几种滴注剂单参数控制的最大碳势偏差①表4-7 常用吸热式气体成分（体积分数）表4-8 几种类型氮基渗碳气氛的成分（体积分数）表4-9常用渗碳钢预备热处理工艺及热处理后硬度表4-10气体渗碳工艺参数表4-11 液体渗碳盐浴组成及使用效果表4-12常用固体渗碳剂组成表4-13固体渗碳装箱及装炉表4-14固体渗碳及渗后热处理表4-15 常用防渗碳涂料表4-16 渗碳后热处理工艺表4-17 常用渗氮钢的钢种表4-18常用材料的渗氮温度、表面硬度和渗氮层深度范围表4-19 常用渗氮钢的调质处理工艺及调质后力学性能表4-20 常用气体渗氮工艺方法和特点表4-21 结构钢和工具钢气体渗氮工艺规范表4-22 纯铁、碳素钢的抗蚀渗氮工艺表4-23 不锈钢和耐热钢气体渗氮工艺规范表4-24 离子渗氮工艺规范表4-25 几种常用钢种的离子渗氮工艺表4-26 常用结构钢碳氮共渗处理规范及性能表4-27常见气体碳氮共渗介质表4-28气体碳氮共渗热处理工艺过程表4-29 结构钢碳氮共渗的盐浴成分及处理规范表4-30 几种钢液体碳氮共渗渗层深度与保温时间的关系表4-31几种碳氮共渗后的热处理工艺及其适用范围表4-32 气体氮碳共渗常用渗剂表4-33 气体氮碳共渗工艺表4-34 保温时间对氮碳共渗层深度与表面硬度的影响表4-35 70%甲酰胺＋30%尿素氮碳共渗效果表4-36 几种典型的氮碳共渗盐浴及其效果表4-37 盐浴氮碳共渗工艺表4-38 不同温度保温1.5h氮碳共渗层深度表4-39盐浴氮碳共渗层深度与表面硬度表4-40 部分材料常用离子氮碳共渗层深度及硬度表4-41 温度对20钢、45钢和40Cr钢离子氮碳共渗层的厚度和硬度的影响表4-42 常用的粉末渗锌剂及处理工艺表4-43 常用气体渗铬介质与处理工艺表4-44 常用液体渗铬盐浴成分与处理工艺表4-45 常用固体渗铬剂成分与处理工艺表4-46 真空渗铬工艺表4-47 几种粉末渗铝剂成分与处理工艺表4-48 渗硫剂成分及工艺参数表4-49 几种气体渗硼剂与工艺表4-50 熔盐渗硼成分与工艺表4-51 几种粉末渗硼剂配方及工艺表4-52 45钢常用粉末渗硼剂成分与渗硼工艺表4-53 渗硅、钛、铌、钒、锰的方法及性能第5章铸铁的热处理表5-1 各种铸铁名称、代号及牌号表示方法实例表5-2灰铸铁件化学成分表5-3 灰铸铁金相组织控制范围表5-4灰铸铁件热处理加热温度/℃表5-5 典型灰铸铁消除应力工艺处理参数表5-6 灰铸铁消除应力程度、加热温度与时间的关系表5-7灰铸铁正火、退火加热温度与时间表5-8 灰铸铁淬火与回火加热温度与时间表5-9 灰铸铁表面淬火和表面化学热处理表5-10灰铸铁基体组织与硬度的关系表5-11不同壁厚灰铸铁最小抗拉强度表5-12 灰铸铁硬度分级表5-13 蠕墨铸铁化学成分表5-14蠕墨铸铁金相组织控制范围表5-15蠕墨铸铁的热处理工艺表5-16 蠕墨铸铁的性能要求表5-17球墨铸铁化学成分表5-18球墨铸铁组织控制范围表5-19球墨铸铁热处理加热温度/℃表5-20 球墨铸铁退火和正火工艺表5-21 球墨铸铁淬火和回火工艺表5-22 球墨铸铁的常温力学性能表5-23球墨铸铁件单铸试样力学性能要求表5-24球墨铸铁件室温与低温下V形缺口单铸试样冲击功表5-25球墨铸铁件附铸试样力学性能要求表5-26球墨铸铁件室温与低温下V形缺口附铸试样冲击功表5-27球墨铸铁QT500-10力学性能表5-28 可锻铸铁件化学成分表5-29 可锻铸铁石墨化退火工艺表5-30 可锻铸铁淬火及回火工艺表5-31黑心可锻铸铁和珠光体可锻铸铁力学性能要求表5-32白心可锻铸铁力学性能要求表5-33 特种性能铸铁用途、基体组织和碳存在形式的关系表5-34 抗磨白口铸铁牌号及化学成分表5-35 抗磨白口铸铁件热处理规范表5-36 抗磨白口铸铁金相组织与性能表5-37高硅耐蚀铸铁牌号及化学成分表5-38 两种高合金白口铸铁去应力退火规范第6章常用非铁金属及合金热处理表6-1 常用非铁金属和合金元素的名称及代号表6-2 常用非铁合金元素的名称及代号表6-3非铁合金热处理状态的名称及其代号表6-4铜及铜合金热处理加热的保护介质表6-5 纯铜牌号及主要化学成分表6-6 纯铜热处理规范表6- 7黄铜主要化学成分、处理状态及力学性能表6-8黄铜冷加工中间退火温度表6-9黄铜管材、棒材再结晶退火温度表6-10 黄铜线材的去应力退火及再结晶退火温度表6-11青铜主要化学成分、处理状态及力学性能表6-12锡青铜中间退火温度表6-13锡青铜棒材、线材退火温度表6- 14铝青铜热处理工艺温度表6- 15一般弹性铜合金（青铜、黄铜和白铜）最佳退火温度表6- 16铍青铜固溶及时效温度表6-17 加工白铜化学成分表6-18白铜均匀化退火制度表6-19 白铜加工产品中间退火温度表6-20 白铜棒材、线材成品退火温度表6-21其他铸造铜合金热处理工艺表6-22 变形铝合金基础状态代号及说明表6-23变形铝合金热处理状态代号及说明表6-24变形铝合金主要化学成分及力学性能表6-25几种防锈铝合金的去应力退火工艺表6-26形变铝合金的再结晶退火工艺表6-27经热处理强化后，形变铝合金的再结晶退火工艺表6-28 形变铝合金热处理参数表6-29 铸造铝合金热处理状态代号及说明表6-30铸造铝合金化学成分及力学性能要求表6-31铸造铝合金的热处理工艺参数表6-32铸造铝合金冷热循环处理工艺（T9）参数表6-33钛及合金成分及力学性能表6-34钛合金消除应力退火规范表6-35钛及钛合金退火规范表6-36常用钛及钛合金ββα↔+相变温度表6-37工业钛合金相变点和退火温度表6-38钛合金固溶处理和时效规范表6-39铸造钛合金退火热处理工艺表6-40 常用镁合金热处理类型表示符号表6-41加工镁合金化学成分及力学性能表6-42 加工镁合金退火规范表6-43 常用加工镁合金固溶时效热处理规范表6-44铸造镁合金化学成分及力学性能表6-45 铸造镁合金热处理规范表6-46 ZM5和ZM10其他热处理规范第7章 真空热处理表7-1材料在真空下可以相互接触(不粘结)的最高允许温度表7-2金属材料真空热处理温度和推荐真空压强表7-3各种材料在真空热处理时推荐的真空度表7-4 工件加热分段预热方法表7-5真空除氢退火保温时间表7-6真空加热透烧系数'α表7-7工件的保温时间t 保图7-1周期真空作业炉炉温和被加热工件表面与心部的温度曲线表7-8考虑尺寸形状、装炉量和工件摆放空隙时的保温时间表7-9气淬与油淬冷的的冷却时间经验公式表7-10部分钢的真空退火加热参数表7-11部分不锈钢的真空退火加热参数表7-12钛合金的真空退火加热参数表7-13铜及铜合金的真空退火加热参数表7-14常用合金结构钢真空淬火、真空回火工艺规范表7-15常用工模具钢、不锈钢的真空真空淬火、真空回火工艺规范表7-16钛合金真空淬火（固溶）、真空时效工艺规范表7-17真空渗碳温度的选择表7-18低碳钢渗碳温度、渗碳时间与总渗碳层深度的关系表7-19 真空离子渗碳层深度与时间的关系第8章 热处理质量检验表8-1正火与退火件质量要求与检验表8-2 淬火与回火件质量要求与检验表8-3感应加热淬火件质量要求与检验表8-4 火焰加热表面淬火件质量要求与检验表8-5渗碳和碳氮共渗件质量要求与检验表8-6 渗氮件质量要求与检验表8-7铝合金热处理件质量要求与检验表8-8钛合金工件的热处理检验项目表8-9布氏硬度压痕直径与试样最小厚度的关系表8-10不同材料的试验力-压头球直径平方的比率表8-11不同条件下的试验力表8-12圆柱面布氏硬度测定数值表表8-13洛氏硬度的试验条件和应用范围图8-1试样最小厚度(Y,mm)与采用金刚石压头实验（A、C和D标尺）表8-14 凸圆柱面工件硬度修正表（用金刚石压头试验(A、C和D标尺)）表8-15 凸球面上C标尺洛氏硬度修正表表8-16维氏硬度符号与试验力图8-2 试样最小厚度-试验力-硬度关系图（HV0.2～HV100）表8-17球面（凸型）维氏硬度修正系数表8-18 球面（凹型）维氏硬度修正系数表8-19 圆柱面（凸型）维氏硬度修正系数（压痕对角线与轴线成45。
700钢材参数
700钢材参数
1. 标准名称：700钢材
2. 化学成分：碳含量≤ 0.17%，锰含量≤ 0.60%，硅含量≤ 0.035%，磷含量≤ 0.035%，硫含量≤ 0.035%
3. 机械性能：抗拉强度≥ 700MPa，屈服强度≥ 650MPa，延伸率≥ 15％，冲击韧性≥ 20 J
4. 特性：具有良好的强度和韧性，适用于高强度结构件的制造
5. 适用范围：广泛应用于建筑、船舶、桥梁、机械等领域
6. 加工性能：可通过热轧和冷拓工艺进行加工
7. 表面处理：可进行喷漆、镀锌等表面处理
8. 规格尺寸：常见规格有厚度 6mm-200mm，宽度 1500mm-2500mm，长度
3000mm-12000mm
请注意，这仅为示例参数，并非真实的700钢材参数。
真实的材料参数可能会有所不同，请在实际使用时参考相关资料。
(整理)钢材标注方法
常用钢材的标准及标准示例编制：审核：批准：执行日期：(一)采用标准优质碳素结构钢………………………………………标准号：GB/T699-1999碳素桔构钢……………………………………………标准号：GB/T700-1988 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差………标准号：GB/T702-1986热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差……………标准号：GB/T704-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差标准号：GB/T 708-1988 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差标准号：GB/T 709-1988 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带…………………标准号：GB/T710-1991 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带…………………标准号：GB/T711-1988 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带…………………标准号：GB/T13237-1991冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差……标准号：GB/T 905-1994 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带……标准号：GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带б>4 标准号：GB/T 3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带б≤4 标准号：GB/T11253-1989 合金结构钢……………………………………………标准号：GB/T3077-1999 优质结构钢冷拉钢材技术条件………………………标准号：GB/T3078-1994 汽车大梁用热轧钢板………………………………标准号：GB/T3273-1989 汽车制造用优质碳素结构钢热轧钢板和钢带………标准号：GB/T3275-1991 花纹钢板……………………………………………标准号：GB/3277-1991热镀铅合金冷轧碳素薄钢板…………………………标准号：YB/T5130-1993 深冲压用冷轧薄钢板和钢带…………………………标准号：GB/T5213-2001 客运汽车用冷弯型钢尺寸、外形、重量及允许偏差标准号：GB/T6727-1986 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差标准号：GB/T9787-1988 1表1：部分碳素结构钢(GB/T700-1988)2表2：部分优质碳素结构钢(GB/T699-1999)3 表3：部分合金结构钢(GB/T3077-1999)4 热镀铅合金冷轧碳素薄钢板有08Al(Z 、S 、P)、08AlA(J)两种牌号；括号内字母为拉延级别。
建筑钢材的标准和选用—钢结构用钢(建筑材料)
耐候钢应用在幕墙
钢材防火措施
钢材防火措施
措施一：防火涂料包裹法 此方法是采用防火涂料，紧贴钢结构的外露表面，将钢构件包裹 起来，是目前最为流行的做法。 措施二：不燃性板材包裹法 常用的不燃性板材有防火板、石膏板、硅酸钙板、蛭石板、珍珠 岩板和矿棉板等，可通过黏结剂或钢钉、钢箍等固定在钢构件上，将其 包裹起来。
钢材的锈蚀
1.化学锈蚀 钢材直接与周围介质发生化学反应而产生的锈蚀。这种锈蚀多数是 氧化作用，使钢材表面形成疏松的氧化物。 2.电化学锈蚀 钢材与电解质溶液接触而产生电流，形成微电池而引起的锈蚀。
防止钢材锈蚀的措施
防止钢材锈蚀的措施
1.表面刷漆 表面刷漆是钢结构防止锈蚀的常用方法。刷漆通常有底漆、
槽钢
4.规格 热轧普通槽钢的规格为：5#--40#，5#--8#为小型槽钢，10#--18# 为中型槽钢，20#--40#为大型槽钢。槽钢价格中间组距产品相对便宜， 大型、小型槽钢价格略贵。槽钢的代表规格为25#。
钢材的锈蚀
钢材的锈蚀
钢材的锈蚀是指其表面与周围介质发生化学反应而遭到的破坏。 根 据锈蚀作用的机理，钢材的锈蚀可分为化学锈蚀和电化学锈蚀两种。
中间漆和面漆三道。底漆要求有较好的附着力和防锈能力，常用 的有红丹、环氧富锌漆、云母氧化铁和铁红环氧底漆等。
防止钢材锈蚀的措施
2.表面镀金属 用耐腐蚀性好的金属，以电镀或喷镀的方法覆盖在钢材的表
面，提高钢材的耐腐蚀能力。常用的方法有镀锌(如白铁皮)、镀锡 (如马口铁)、镀铜和镀铬等。
防止钢材锈蚀的措施
(冶金行业标准)钢材标准
（冶金行业标准）钢材标准优质碳素结构钢GB/T699-19991．优质碳素结构钢按冶金质量等级分：优质钢：不标高级优质钢：A1特级优质钢：E2．钢材按使用加工方法分：（1）.压力加工用钢：UP热压力加工用钢：UHP顶锻用钢：UF冷拔坯料用钢：UCD（2）.切削加工用钢：UC碳素结构钢 GB700-88牌号表示方法，代号和符号：Q-屈服点（屈字汉字的拼音的首位字母）Q 后的数字-屈服点的数值（单位 Mpa）A，B，C，D- 质量等级。
F-沸腾钢（沸字汉字的拼音的首位字母）b-半沸腾钢（半字汉字的拼音的首位字母）z-镇静钢（镇字汉字的拼音的首位字母）Tz-特殊镇静钢（特字，镇字汉字的拼音的首位字母）示例：Q375-A.F 表示屈服点为 375 的优质沸腾钢。
弹簧钢 GB1222-84弹簧钢按淬透性交货时，于牌号后加缀字母“Z”，如未指明时，则按力学性质交货。
示例：60CrMnMoAZ 牌号后有 A 表示钢 P，S 含量小于 0.04%,交货时按钢的淬透性交货；60CrMnMoA 表示钢 P，S 含量小于 0.04%,交货时按钢的力学性交货；60CrMnMo 表示交货时按钢的力学性交货；热轧弹簧扁钢 Q/BG017-2000用于八钢冶炼制造的热轧弹簧扁形截面弹簧钢钢材。
低合金高强度结构钢 GB/T1591-94表示低合金高强度结构钢的化学成分也适用于钢锭，连铸坯，钢坯及其制品。
Q-屈服点（屈字汉字的拼音的首位字母）Q 后的数字-屈服点的数值（单位 Mpa）A，B，C，D- 质量等级。
示例：Q395-A.表示屈服点为 395 的钢。
热轧圆钢和方钢 GB702-86示例：用 40 号Cr 钢制造直径为 50mm 允许偏差为 2 组的圆钢50-2-GB 702-8645Cr-GB3077-82示例：用 45 号钢轧成边长 75mm 允许偏差为 3 组的方钢75-3-GB 702-8645-GB699-65 是合金结构钢 GB/T3077-1999本标准所规定牌号的化学成分也适用于钢锭，钢坯及其制品。
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常用钢材的标准及标准示例编制：审核：批准：执行日期：(一)采用标准优质碳素结构钢……………………………………… 标准号：GB/T699-1999 碳素桔构钢 …………………………………………… 标准号：GB/T700-1988 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差……… 标准号：GB/T702-1986 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 …………… 标准号：GB/T704-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 标准号：GB/T 708-1988 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 标准号：GB/T 709-1988 优质碳素结构钢 热轧薄钢板和钢带………………… 标准号：GB/T710-1991 优质碳素结构钢 热轧厚钢板和钢带………………… 标准号：GB/T711-1988 优质碳素结构钢 冷轧薄钢板和钢带………………… 标准号：GB/T13237-1991 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差…… 标准号：GB/T 905-1994碳素结构钢和低合金结构钢 热轧薄钢板和钢带…… 标准号：GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚钢板和钢带б>4 标准号：GB/T 3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带б≤4 标准号：GB/T11253-1989 合金结构钢…………………………………………… 标准号：GB/T3077-1999 优质结构钢冷拉钢材技术条件……………………… 标准号：GB/T3078-1994 汽车大梁用热轧钢板 ……………………………… 标准号：GB/T3273-1989 汽车制造用优质碳素结构钢热轧钢板和钢带……… 标准号：GB/T3275-1991 花纹钢板 …………………………………………… 标准号：GB/3277-1991 热镀铅合金冷轧碳素薄钢板………………………… 标准号：YB/T5130-1993 深冲压用冷轧薄钢板和钢带………………………… 标准号：GB/T5213-2001 客运汽车用冷弯型钢尺寸、外形、重量及允许偏差 标准号：GB/T6727-1986 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 标准号：GB/T9787-19881 表1：部分碳素结构钢(GB/T700-1988)钢牌号 Q195 Q215 Q235 Q255 Q275 等级 ― A B A B C D A B ― 脱氧方法F 、b 、Z F 、b 、Z F 、b 、Z Z TZZ Z 屈服点(t ≤16mm)195 215 235 255 275 抗拉强度σb 315~390 335~410 375~460 410~510 490~610 伸长率δ5 %33 31 26 24 202 表2：部分优质碳素结构钢(GB/T699-1999)牌号08F 15F 08 15 25 35 40 45 15Mn30 Mnσb MPa 295 355 325 375 450 530 570 600 410 540 σsMPa 175 205 195 225 275 315 335 355 245 315 δ5 % 35 29 33 27 23 20 19 16 26 20 Ψ %605560555045454055 453 表3：部分合金结构钢(GB/T3077-1999)4钢组 Mn2 Cr 牌号 20Mn2 30Mn240Mn2 15Cr 20 Cr 30 Cr35Cr40 Cr 45 Cr热镀铅合金冷轧碳素薄钢板有08Al(Z 、S 、P)、08AlA(J)两种牌号；括号内字母为拉延级别。
(二)部分材料参数及标注示例1 表4：部分热轧圆钢尺寸系列(单位：mm)(GB/T702-1986)圆钢直径 5.5 6 6.5 7 8 9 10 12 13 14 15 16 17 18 圆钢直径 19 20 21 22 24 25 26 28 30 32 34 36 38 40 精度组别 1组(7<d ≤20 ±0.25) 2组(7<d ≤20 ±0.35) 3组(7<d ≤20 ±0.40) 标注示例：用40Cr 钢轧成的直径为24mm 的3组精度圆钢标注圆钢2 表5：部分冷圆钢尺寸系列(单位：mm)(GB/T905-1994)圆钢直径 4.5 5.5 6 6.5 7 8 9 10 12 13 14 15 16 圆钢直径 18 19 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 允许偏差级别 8(h8) 9(h9) 10(h10) 11(h11) 12 (h12) 13(h13) 直径为 16mm 的冷拉圆钢标注为 冷拉圆钢 3 因扁钢的截面尺寸繁多此不列出请参见GB/T 699-1999 标注示例：用45号轧制成的10mm ×30mm 扁钢标注为： 厚度 0.6 0.8 1.0 1.2 1.5 2 3 4 5公差 ±0.06 ±0.07 ±0.1 ±0.1 ±0.12 ±0.15 ±0.18±0.22 ±0.23公称厚度 0.6 0.8 1.0 1.2 1.5 2 3 4 允许公差 ±0.06 ±0.07 ±0.1 ±0.1 ±0.12 ±0.15 ±0.18 ±0.22 公称厚度 567810121418允许公差:（企业标准δ>4mm ）6 表8：汽车大梁用钢板牌号及厚度系列(GB/T3273-1989)牌号09MnREL 06TiL 08TiL 10TiL 09SiVL 16MnL 16MnREL198912531 /.195Q 1988708 /T 0.1-----T GB F A GB 钢板19990773 /T 401986702 /324-----GB Cr T GB 1999996 /T 451988704 /3010----⨯GB T GB 扁钢19940783 /401994059 /T 1611-----T GB Cr GB 19882743 /.352Q 1988709 /0.5-----T GB F A T GB 钢板3.05.0+-25.06.0+-25.06.0+-3.08.0+-3.08.0+-3.08.0+-3.08.0+-3.08.0+-1989129 /.195Q 1988709 /T 0.1-----T GB F A GB 钢板厚度 2.5-12 2.5-7 2.5-7 σsMPa 245 245 295 355 355 355 355 σb MPa 375-470 375-480 390-510 510-630 510-610 510-610 510-610 δ5 % 32 26 24 22 24 24 247 表9：部分热轧等边角钢尺寸系列(单位：mm) (GB/T 9787-1988)型号 2 2.5 3 4 边宽度b 20 253040 边厚度d 34 3 43 434 5内圆度半径r3.54.5 5标注示例：用碳素结构钢Q235质量等级为A 的沸腾钢制成的尺寸为30×30×3的等边热轧角钢，其标注为表8 热镀铅合金冷轧碳素薄钢厚度系列(YB/T5130-1993) 10标注示例：牌号为08Al 拉延级别为Z ，厚度为1.2，精度为A 的镀铅板标注为9 表11：方形空心型钢基本尺寸(GB/T 6727-1986)尺寸可经供需双方协议更改。
代号：KQF 尺寸及允许偏差，mm 内圆弧半径r高度A 允许偏差 壁厚t 碳素结构钢 低合金结构钢KQF30×30×1.530 ±0.5 1.5 ≤2.25 ≤3KQF30×30×1.75 1.75 ≤2.625 ≤3.5KQF30×30×2 2 ≤3 ≤4 KQF40×40×1.5 40 ±0.7 1.5 ≤2.25 ≤3KQF40×40×1.75 1.75 ≤2.625 ≤3.5KQF40×40×2 2 ≤3 ≤2 KQF50×50×1.5 50 ±0.9 1.5 ≤2.25 ≤3KQF50×50×1.75 1.75 ≤2.625 ≤3.5KQF50×50×22 ≤3 ≤2标注示例：用碳素结构钢Q235的A 等沸腾钢制成的KQF40×40×2客运用冷弯型钢，其标注为10 表12：矩形空心型钢基本尺寸(GB6727-1986)代号：KQJ尺寸及允许偏差，mm 内圆弧半径r厚度(mm)0.50.91.0 1.2 1.52.01988700 /.235Q 19889787/3 30 30-----⨯⨯T GB F A T GB 角钢19893273 /161988709 /5.5----T GB MnLT GB 钢板1989129 /T .235Q 19867276 /T 2 40 40KQF -----⨯⨯GB F A GB 型钢1993-1305 /T 082001-2135 /T Z 2.1YB Al GB ---镀铅板宽度高度允许偏差壁厚t 碳素结构钢 低合金结构钢 KQJ50×30×1.5 50 30 ±0.9 1.5 ≤2.25 ≤3 KQJ50×30×1.75 5 30 1.75 ≤2.625 ≤3.5 KQJ50×30×2 50 302 ≤3 ≤4 KQJ50×40×1.5 50 40 ±0.9 1.5 ≤2.25 ≤3 KQJ50×40×1.75 50 40 1.75 ≤2.625 ≤3.5 KQJ50×40×2 50 402 ≤3 ≤4 KQJ55×25×1.5 55 25 ±1.0 1.5 ≤2.25 ≤3 KQJ55×40×1.5 55 40 1.5 ≤2.25 ≤3 KQJ55×50×2 55 502 ≤3 ≤4 KQJ80×40×2 80 40±1.22 ≤3 ≤4基本尺寸可经供需双方协议更改。
标注示例：用碳素结构钢Q235的A 等沸腾钢制成的KQJ50×40×1.75客运用冷弯型钢，其标注为 型钢11 表13：花纹钢板的厚度及花纹 (GB/T 3277-1991)基本厚度mm 基本厚度允许偏差mm 理论重量Kg/ m 2 菱形花纹 扁豆花纹 圆豆花纹 2.5 ±0.3 21.6 21.3 21.1 3.0 ±0.3 25.6 24.4 24.3 3.5 ±0.3 29.5 28.4 28.3 4.0 ±0.4 33.4 32.4 32.3 4.5±0.437.3 36.4 36.2542.3 40.5 40.2 5.546.2 44.3 44.1 650.1 48.4 48.1 7 59 52.6 52.4 866.856.456.2标注示例：用Q235-A.F 钢制成的厚3.0mm 扁豆形花纹钢板注为总之因所选钢材种类较多不便一一标注示例。