工厂无尘车间管理规定
最新无尘车间管理制度内容 无尘车间的管理制度及规范通用6篇
最新无尘车间管理制度内容无尘车间的管理制度及规范通用6篇无尘车间管理制度内容无尘车间的管理制度及规范篇一无尘车间洁净服管理制度洁净服的管理包括：洁净服采购和制作(含材料选择)、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。
1洁净服采购和制作1.1洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。
1.2洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。
2洁净工作服使用管理基本原则2.1人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服，若洁净工作服尚未开封，需仔细切开包装拿出服装，不沾带包装料碎屑。
2.2穿衣时，不要使衣服触及地板、桌子、椅子等物品，不要沾污袖子和裤腿下摆，姿势要保持直立，按从上至下顺序穿衣[戴帽→穿衣(分体洁净服先上衣后裤子)→穿鞋],必要时须设置专用的穿衣台。
2.3戴兜帽和帽子时要把头发全部遮住，头部紧紧地包在兜帽内。
2.4若不穿洁净鞋而采取代用鞋套的临时措施，穿鞋套时要把裤腿下摆紧紧地裹在鞋套内。
2.5在不违反洁服使用管理基本原则前提下，生产线可细化出实用的和可操作性强的具体规定。
3洁净服的清洗规定3.1洁净服的清洗若采取外协形式，清洗公司应选取经考察合格的专业清洗公司。
3.2洁净服的清洗液不得对洁净服的性能有影响；洁净服的面料清洗后不允许有脱丝、掉渣。
3.3清洗后的衣物防静电织物性能不应被破坏，若被破坏，应及时报废或降级使用，降级使用应有明显标记且禁止在有防静电要求的区域内使用。
3.4清洗完成的洁净服应进行可靠包装后运送及存放，避免与外界的交叉污染。
无尘车间管理制度及流程篇二洁净服的管理包括：洁净服采购和制作（含材料选择）、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。
1洁净服采购和制作1.1洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。
1.2洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。
2洁净工作服使用管理基本原则2.1人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服，若洁净工作服尚未开封，需仔细切开包装拿出服装，不沾带包装料碎屑。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种高洁净度要求的特殊工作环境，为了确保无尘车间的正常运行和产品质量的稳定性，制定本管理规章及使用办法。
二、无尘车间管理规章1. 准入管理1.1 所有进入无尘车间的人员必须经过培训，并佩戴符合要求的防尘服、帽子、口罩等个人防护用品。
1.2 进入无尘车间前必须进行洁净处理，包括洗手、更换鞋套等。
1.3 禁止携带易碎、易爆、易燃等危（wei）险物品进入无尘车间。
1.4 禁止进入无尘车间的人员患有传染病或者有感冒症状。
1.5 禁止在无尘车间内吸烟、喝饮料或者食用食物。
2. 空气净化系统管理2.1 空气净化设备必须保持良好的运行状态，定期进行维护和清洁。
2.2 定期检查和更换过滤器，确保其过滤效果符合要求。
2.3 禁止随意关闭空气净化设备或者更改其工作参数。
2.4 空气净化设备异常情况应及时报修，并进行记录和处理。
3. 清洁管理3.1 定期进行无尘车间的清洁，包括地面、墙壁、天花板等。
3.2 清洁工具必须经过洁净处理后方可使用。
3.3 清洁工作应按照规定的流程和方法进行，不得随意改变。
3.4 清洁过程中应注意防止二次污染，如避免清洁工具与地面接触等。
4. 物品管理4.1 禁止在无尘车间内堆放杂物，确保车间整洁有序。
4.2 物品必须按照规定的位置摆放，不得随意挪移或者更改摆放位置。
4.3 物品进出无尘车间必须经过洁净处理，包括包装、封装等。
5. 废弃物处理5.1 废弃物必须按照规定的分类进行采集和处理。
5.2 废弃物容器必须密封，防止二次污染。
5.3 废弃物必须定期清理和清运，确保无尘车间的环境卫生。
三、无尘车间使用办法1. 使用前准备1.1 使用无尘车间前必须进行洁净处理，包括洗手、更换防尘服等。
1.2 确认空气净化设备正常运行，并检查过滤器是否需要更换。
1.3 确认清洁工具和物品摆放位置是否符合要求。
2. 工作操作2.1 操作人员必须按照规定的工艺流程进行操作，不得随意更改。
无尘车间管理规定范文（3篇）
无尘车间管理规定范文第一章总则第一条为了规范无尘车间的管理，提高生产效益，保障工作人员的身体健康和安全，制定本规定。
第二条本规定适用于本公司无尘车间内的所有人员，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
第三条无尘车间的管理目标是确保生产过程中的物料或产品符合无尘要求，并保证工作环境安全、整洁。
第四条无尘车间的管理原则为科学、合理、严格、公正。
第五条所有人员在无尘车间内必须严格遵守本规定，违反本规定的人员将承担相应的责任和处罚。
第六条本规定应向所有有关人员进行广泛宣传和培训，以确保其认识和理解。
第二章无尘车间的基本要求第七条无尘车间应按照无尘要求进行建设和装修，确保车间内的尘埃、杂物等不影响产品质量。
第八条无尘车间的进出口必须设有双层门，以减少外界尘埃和杂物的进入。
第九条无尘车间内的墙壁、地面、天花板等应平整、无孔洞，以防止灰尘积累。
第十条无尘车间内的设备和工具必须定期清洁和维护，以确保其正常运转并减少尘埃产生。
第三章无尘车间的操作规范第十一条所有人员进入无尘车间前必须先更换专用工作服和鞋套，并进行洗手消毒。
第十二条操作人员必须按照操作规程进行工作，不得擅自改变或更换工艺流程和操作方法。
第十三条操作人员必须定期接受相关培训，熟悉和掌握无尘车间操作规范和技术要求。
第十四条操作人员在工作中应注意个人卫生，不得随地吐痰、扔纸屑，同时应保持工作环境的清洁整齐。
第四章无尘车间的安全管理第十五条所有人员必须严格遵守无尘车间的安全规范，遵守相关安全操作规程。
第十六条无尘车间内禁止吸烟、使用明火，禁止携带易燃易爆物品。
第十七条在无尘车间内应保持通道畅通，不得堆放杂物，以免影响人员的疏散和逃生。
第十八条无尘车间内应配备足够数量的灭火器和其他消防设施，定期进行检查和维护。
第十九条发生事故或紧急情况时，所有人员应立即采取紧急措施，并及时报告主管人员。
第五章违规处理和奖惩制度第二十条对于违反无尘车间管理规定的人员，应视情节轻重给予相应的处罚，包括警告、罚款、记过、停职、辞退等。
无尘车间管理规定
无尘车间管理规定引言概述：无尘车间是一种特殊的生产环境，要求对空气质量、灰尘、细菌等进行严格控制。
为了确保生产过程的质量和产品的安全性，无尘车间需要遵守一系列管理规定。
本文将详细介绍无尘车间管理规定的五个方面。
一、无尘车间的设计与建设1.1 空气过滤系统：无尘车间应配备高效空气过滤系统，包括初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器，以确保空气中的微尘和颗粒物得到有效过滤。
1.2 温湿度控制：无尘车间的温湿度应保持在适宜的范围内，通常为20-25摄氏度和相对湿度不超过60%。
1.3 压差控制：无尘车间内外的压差应保持在正常范围内，以防止外界空气进入车间，同时确保车间内的空气质量。
二、人员管理2.1 人员培训：无尘车间的工作人员应接受相关培训，了解无尘车间的管理规定和操作流程，熟悉无尘车间的设备和仪器的使用方法。
2.2 人员穿戴：无尘车间的工作人员应穿戴符合规定的工作服、帽子、手套、口罩等防护用品，以防止外界污染物进入车间。
2.3 人员行为规范：无尘车间的工作人员应遵守相关行为规范，包括禁止吸烟、禁止食品和饮料进入车间等，以保持车间的洁净度。
三、设备管理3.1 设备维护：无尘车间的设备应定期进行维护和保养，确保其正常运行和过滤效果。
3.2 设备清洁：无尘车间的设备应定期清洁，以去除积尘和污垢，保持设备的工作效率和过滤效果。
3.3 设备验证：无尘车间的设备应定期进行验证，确保其符合相关标准和要求，以保证生产过程的质量和产品的安全性。
四、物料管理4.1 物料入库：无尘车间的物料应经过严格的检验和筛选，确保其符合无尘车间的要求，防止污染物进入车间。
4.2 物料存储：无尘车间的物料应存放在符合要求的容器和储存区域中，以防止污染和交叉污染。
4.3 物料使用：无尘车间的工作人员在使用物料时应按照规定的程序和方法进行，以防止污染和误操作。
五、清洁与消毒5.1 定期清洁：无尘车间应定期进行清洁，包括地面、墙壁、设备、工作台等，以保持车间的洁净度。
无尘车间管理规定（4篇）
无尘车间管理规定第一章总则第一条为了加强无尘车间的管理，确保生产过程的无尘环境和产品的质量，依据相关法律法规及公司需求，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于公司内的无尘车间，包括无尘室、洁净室等。
第三条无尘车间管理应遵循“预防为主、综合治理”的原则，采取科学有效的管理手段和措施。
第二章管理组织与人员第四条确定无尘车间的主管部门，明确负责无尘车间的管理工作。
第五条设立无尘车间管理办公室,并配备专职管理人员，负责日常管理、协调、监督和检查工作。
第六条无尘车间管理人员应具备相关专业知识和技能，经过必要的培训，并持有相关证书。
第七条确保无尘车间管理人员按岗位职责履行职责，做到业务熟悉、责任到位、绩效优良。
第三章无尘车间环境管理第八条无尘车间应设立专门的迎宾区，配备专职人员，负责接待和管理访客。
第九条无尘车间应根据生产需要，设立区域划分和通道设施，保证无尘车间内的流线化。
第十条管理无尘车间内的空气质量，确保空气洁净度要求符合相关标准和规定。
第十一条严格控制无尘车间内的湿度和温度，确保符合相关质量标准。
第十二条无尘车间内设备、工具和器具应定期进行检查、清洁和维修，保持良好工作状态。
第十三条无尘车间内的垃圾、废料和化学品等应有专门的分类、储存和处理方式。
第四章个人行为管理第十四条无尘车间内人员应按规定佩戴工作服和防护用品，严禁穿着不符合要求的衣物和饰品进入。
第十五条无尘车间内人员应保持工作区域的整洁，杜绝任何形式的乱扔乱放现象。
第十六条无尘车间内食品、饮料和烟草制品等禁止进入，不得在工作区域吃喝抽烟。
第十七条无尘车间内人员应严格遵守工作纪律，不得私自调整或停机设备，不得随意更改工艺和操作规程。
第五章安全管理第十八条无尘车间内应设立明显的安全警示标识，并配备相应的消防设备和安全设施。
第十九条无尘车间内应定期进行安全检查和隐患排查，及时消除或报告安全隐患。
第二十条无尘车间内应建立健全的安全培训制度，对工作人员进行安全操作培训和应急措施培训。
无尘车间管理规定
无尘车间管理规定引言概述：无尘车间是一种高度洁净的工作环境，广泛应用于电子、医药、食品等行业。
为了确保无尘车间的正常运行和产品质量，制定一套科学的无尘车间管理规定至关重要。
本文将从五个方面详细阐述无尘车间管理规定的内容。
一、无尘车间的建设1.1 空气净化系统的安装：无尘车间应配备高效过滤器，能有效过滤空气中的微尘颗粒和细菌，确保车间内的空气质量。
1.2 温湿度控制：无尘车间应保持恒定的温湿度，通常在温度20-25℃，相对湿度40-60%之间，以适应生产要求。
1.3 静电控制：无尘车间应设置静电消除装置，防止静电对产品和设备的影响，确保生产过程的稳定性。
二、无尘车间的进出管理2.1 人员进出管理：进入无尘车间的人员应穿戴无尘服，并进行静电消除处理，严禁携带易产生灰尘的物品进入车间。
2.2 物料进出管理：进入无尘车间的物料应经过严格的检验和清洁处理，确保不会带入灰尘和细菌。
2.3 设备进出管理：无尘车间的设备应定期进行清洁和维护，避免设备产生灰尘和异味，影响车间的洁净度。
三、无尘车间的生产操作规范3.1 作业人员要求：无尘车间的作业人员应接受专业培训，了解无尘车间的操作规范和危（wei）险因素，严格按照操作规程进行操作。
3.2 生产工艺控制：无尘车间的生产工艺应严格控制，避免产生灰尘、异味和静电等污染物，确保产品的质量。
3.3 废弃物处理：无尘车间产生的废弃物应及时清理和处理，避免对车间环境和产品质量造成影响。
四、无尘车间的设备维护4.1 定期检查和维护：无尘车间的设备应定期进行检查和维护，确保设备的正常运行和过滤效果。
4.2 更换滤芯和过滤器：无尘车间的滤芯和过滤器应定期更换，避免其阻塞和失效，影响空气净化效果。
4.3 设备清洁：无尘车间的设备应定期进行清洁，避免积尘和杂质对产品的污染。
五、无尘车间的质量控制5.1 产品质量检验：无尘车间的产品应进行严格的质量检验，确保产品符合相关标准和要求。
5.2 检测设备校准：无尘车间的检测设备应定期进行校准，确保测试结果的准确性和可靠性。
无尘车间管理规定
无尘车间管理规定引言概述：无尘车间是一种特殊的生产环境，对于许多行业来说，无尘车间是确保产品质量的关键环节。
为了保证无尘车间的正常运行和管理，制定一套科学合理的无尘车间管理规定是必不可少的。
本文将从四个方面详细阐述无尘车间管理规定。
一、无尘车间的进出管理1.1 人员进出管理：无尘车间应设立专门的进出口，惟独经过培训和授权的人员才干进入。
进入无尘车间前，人员必须更换专用的无尘服装，包括洁净帽、洁净鞋等，并进行必要的身体清洁。
1.2 物品进出管理：无尘车间内的物品必须经过严格的审批和登记，确保物品的来源可追溯。
进入无尘车间的物品必须经过必要的清洁和消毒处理，以防止带入污染源。
1.3 车辆进出管理：无尘车间应设立专门的车辆进出口，车辆必须经过清洁和消毒处理，并严格控制车辆内的物品，防止带入污染。
二、无尘车间的空气净化管理2.1 空气过滤系统：无尘车间应配备高效空气过滤系统，能够过滤弱小颗粒物和有害气体，确保车间空气质量符合要求。
2.2 温湿度控制：无尘车间应根据生产工艺要求，合理控制车间的温度和湿度，以防止湿度过高或者过低对产品质量的影响。
2.3 通风系统：无尘车间应配备合适的通风系统，保证车间内空气的流通，避免污染物积聚。
三、无尘车间的设备管理3.1 设备清洁维护：无尘车间内的设备必须定期进行清洁和维护，确保设备的正常运行和无尘环境的维持。
3.2 设备校准和验证：无尘车间内的设备必须定期进行校准和验证，确保其准确性和可靠性，以避免因设备问题导致产品质量问题。
3.3 设备故障处理：无尘车间应建立健全的设备故障处理机制，及时处理设备故障，减少对生产的影响。
四、无尘车间的清洁管理4.1 定期清洁：无尘车间应制定清洁计划，定期进行车间的清洁工作，包括地面、墙面、天花板等，以确保车间的整洁。
4.2 清洁工具管理：无尘车间内使用的清洁工具必须经过清洁和消毒处理，定期更换，避免工具本身成为污染源。
4.3 废物处理：无尘车间内产生的废物必须按照规定的程序进行分类、采集和处理，以防止废物对无尘环境的污染。
无尘车间管理规定
无尘车间管理规定
无尘车间是一种特殊的工作环境，需要严格管理以确保生产过程中的无尘和无污染。
以下是一些常见的无尘车间管理规定：
1. 进入无尘车间的人员必须进行指定的入口处穿脱衣物和鞋子的程序，以确保不带入任何外部污染物。
2. 所有进入无尘车间的人员必须穿戴规定的专用防尘服和鞋套，并佩戴面罩、手套等必要的个人防护设备。
3. 在进入无尘车间之前，所有人员必须接受专业培训，了解无尘车间的安全操作规程和技术要求。
4. 无尘车间必须定期进行清洁和消毒，以确保无尘环境的持续维护。
5. 禁止在无尘车间内进行食品和饮品的摄入，以防止食物残渣或液体污染无尘环境。
6. 所有在无尘车间工作的设备和工具必须经过严格的清洁和消毒，以防止污染无尘环境。
7. 在无尘车间中，禁止燃烧物质和使用有气味的化学品，以防止空气污染。
8. 无尘车间中的废弃物必须按照规定的程序进行分类、收集和处理。
9. 所有在无尘车间工作的人员必须定期接受健康体检，以确保身体健康和无传染病。
10. 违反无尘车间管理规定的人员将受到相应的纪律处罚，严重者还可能面临工作终止的后果。
以上是一些常见的无尘车间管理规定，具体的管理规定还需要根据不同的实际情况和需求进行制定。
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1.0目的：
为创建整洁安全生产环境及规人员对无尘室的正确操作，确保无尘室环境符合生产条件之要求特制定本规定。
2.0 围：
凡进入无尘室所有人、机器、物品、原物料、产品……等，均属本规管制围
3. 0权责：
4.0定义：
5.0作业程序：
5.1人员管理规定
5. 1. 1不定期对员工进行无尘室的管理规定培训。
5. 1.2进入无尘室时必须穿戴自己的无尘衣帽和无尘鞋，不可随意穿戴他人无尘衣帽和无尘鞋
5. 1. 3外宾及厂商人员如需进入无尘室时，需要经生产部门最高主管许可后并有本司人员陪同下方可进入
5. 2更衣室管理规定
更衣室分为换鞋处、男一更、男二更、女一更、女二更。
以下简述各区域作用，及员工进入无尘车间的流程及规。
5. 2.1各区域作用：
5.2.1. 1换鞋处：为员工放置自己鞋子的区域。
5. 2. 1.2 -更：为员工放置自己外套及个人物品的区域。
5. 2.1. 3 r更：为员工更换无尘服、无尘鞋的区域。
5. 2. 2更衣室使用流程
5. 2. 2.1换鞋员工从楼梯口进入厂房，通过设备进口通道，进入换鞋区，在换鞋区门口先脱
鞋，并将鞋子拿起放至鞋柜，如图1箭头标示步骤1所示。
5. 2. 2. 2至一更放置外套等个人物品从换鞋区进入一更,将外套及其他个人物品放置
个人柜子，个人柜子不要放置贵重物品以免丢失，如图1步骤2。
5. 2. 2. 3至二更穿戴无尘服及无尘鞋如图1步骤3。
图1
5. 3无尘室着装规定
5. 3.1进入无尘室的人员需穿着合适的无尘服、鞋子等，以免无尘衣服鞋子过小或者过大而让穿着者感到不适。
5. 3.2进入无尘室穿戴着装要求：穿无尘服一穿无尘鞋一戴头套一拉好拉链，要求头发无外露、头套塞入衣帽，拉链要拉到头并贴好魔术贴、无尘服袖贴要绑好、裤脚要塞入无尘鞋筒，至风淋门口戴口罩、手套，长头发的要带发套，防止头发露出。
5. 3.3戴口罩、手套步骤要求：先戴口罩，口罩需遮住口鼻，再戴手套，选择合适自己的手套型号O仁S、L),从手套开口处拿起手套穿戴，过程中手不要碰到手套的指套部分。
防静服
PVC手套
防静电鞋
图2进入无尘室穿戴标准
5. 4进入风淋室规定
5.4. 1风淋室入口和出口的门不可同时打开
5. 4. 2空气吹除未停止时，禁止将风淋室的门打开
5.4.3进入无尘室时，每次进入风淋室的人数不得超过4人，出来时限制10人以下
5.4.4在风淋室，须按照规定位置站立，不可移动风口的出风角度
5.4.5空气沐浴时，须双手举高，转动身体并轻拍打无尘服，以利灰尘吹除，无尘服不可接触墙壁和地板
5. 4. 6进出风淋室时，双脚须多次踩踏粘尘垫，以利清除鞋底灰尘和异物
5. 4. 7空气沐浴的吹除时间为20秒/次，吹除结束3秒后才可开门进入无尘室
5. 5无尘室纪律规定
5.5.1严禁携带食品、饮料、零食及私人物品进入无尘室
5.5.2进入无尘室的人员不可化浓妆、图指中油、留长指中
5.5.3无尘室严禁嬉戏打闹、奔跑、聚众聊天、大声喧闹，听音乐、打瞌睡、看报刊杂志等与工作无关的事项。
5. 5. 4刚做完剧烈运动，应静止10分钟后方可进入无尘室，饮酒者严禁进入无尘室
5.5.5戴上手套后严禁触膜脸部或人体任何其他裸露的皮肤，防止油脂污染，如不小心触摸到须立即更换新手套；
5・6无尘室使用物品规定
5. 6. 1进入无尘室的任何物品必须经过清洁处理后方可进入
5.6.2原物料进入车间前，必须将外包装拆除（特殊原因无法拆除外包装的要将外包装擦拭干净），并将外表面擦拭干净后通过货淋进入无尘室，避免将污染源带进无尘室。
5. 6.3设备、仪器、备件等大件物品无法通过货淋的，需要在进入车间前进行外表面清洁，确保干净后方可进入。
5. 6.4未经允许严禁在车间使用个人电脑、手机、U盘、移动硬盘等可存储设备，严禁在车间使用相机或者手机拍照和摄像。
必须使用U盘等存储设备时需要经过我司IT认证后方可使用。
5.6.5车间所有的USB接口禁止使用，更不允许用USB 口进行充电。
5. 6.6未经许可严禁将车间的物品私自带出。
5. 6.7车间严禁明火
5. 7无尘室施工规定
5. 7.1进入无尘室施工前要向部门主管提出施工申请，取得同意并发放施工证（外来人员用访客证换取施工证，施工结束后将施工证换回访客证）后方可进行施工
5. 7.2施工人员进入无尘室要按照着装规定穿好无尘服，并进行必要的安全防护
5. 7. 3施工必要的工具和材料须按照无尘室使用物品规定进行必要的清洁处理后方可进入无尘室
5. 7. 4施工房间的设备、地面和墙壁等要做必要的防护措施，确保房间的设施不会损坏。
施工期间需要我司人员现场全程陪同。
5. 7. 5施工结束后，施工人员要将现场清理干净，并将施工留下的垃圾一并带出无尘室。
5. 7.6车间施工如需用到明火，必须要厂务安全部门的人员在场监督。
5. 8无尘衣、帽、鞋清洗规定
5. 8.1无尘衣帽必须按照要求悬挂在衣架上，无尘鞋按照编号放置在鞋架上，不得随意
放置
5.8.2无尘衣帽和无尘鞋每周清洗一次，发现无尘服脏污必须第一时间更换，绝对禁止穿着脏污的无尘服作业。
车间只允许穿着同一种标识颜色的无尘服。
5. 8.3品保要定期对无尘服进行检测，包括清洗后的洁净度是否合格，无尘服的防静电功能是否达标。
5. 9无尘室洁净度规定 5. 9. 1温湿度监测程序
5. 9. 1. 1测频率：2次/天（早晚班各一次）
5. 9.1.2监测地点：车间正中间位置（勿在排风口附近、人员聚集地）
5. 9. 1. 3 记录员：品保人员
5. 9. 1. 4填写无尘室环境监测表
无尘室温湿度监控标准：温度：22°C±2・C 湿度：55%RH±10%
5.9.2尘埃粒子监测程序
5. 9. 2. 1量测频率：2次/天（早晚班各一次）
5. 9. 2. 2量测地点：车间正中间位置（勿在排风口附近、人员聚集地）
5. 9. 2. 3测量高度：离地1.2米
5. 9. 2. 4测量员及记录员：品保人员
5. 9. 2. 5测量步骤：见《xxxxx》文件
5. 9. 2. 6填写无尘室环境监测表
5. 9.3如厂务系统发生变化，厂务要负责通知品保，品保立即对环境进行监测，确保无异常。
5. 9. 4无尘室洁净度定义及监控标准
5. 9. 5无尘室环境异常处理流程。