混合斜井主皮带机尾处使用电焊安全技术措施
主斜井安装皮带安全技术措施

主斜井安装皮带安全技术措施主斜井是矿井中的重要设备,其安装皮带时需要采取一系列的安全技术措施,以确保安装过程中的人员安全,避免意外事故的发生。
下面将介绍一些常见的主斜井安装皮带的安全技术措施。
1.制定详细的作业方案:在安装主斜井皮带之前,需要制定详细的作业方案,明确各个环节的工作内容和步骤,协调每个人员的任务分工。
同时,要事先评估可能出现的风险,制定相应的安全措施。
2.安全培训和资质要求:安装主斜井皮带的工作人员必须具备相关的技术资质和培训,并熟悉相关的安全规章制度和操作流程。
在进行作业前,需要组织对相关人员进行培训,确保他们了解和掌握安全操作要求。
3.安装区域进行隔离:在安装主斜井皮带时,需要将安装区域进行隔离,禁止无关人员进入该区域。
同时,在安装区域的入口处设置明显警示标志,提醒他人禁止靠近。
4.检查设备的完好性:在安装主斜井皮带之前,需要对设备进行全面检查,确保设备的完好性。
检查电动机、传动装置、刹车装置等关键部件是否正常工作,确保各个部件的连接是否牢固,杜绝因设备失效引发事故的发生。
5.合理使用安全工具:在安装主斜井皮带时,需要使用合适的安全工具,如起重机、吊车等,以减少人工操作和工作强度,降低意外风险。
同时,要确保安全工具的使用符合相关的安全规范和标准。
6.配备合适的个人防护装备:在安装主斜井皮带时,工作人员必须佩戴合适的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时,要配备防护锁具,以防止意外启动或运行。
7.协同作业和沟通:在安装主斜井皮带时,需要各个作业人员之间密切合作,进行充分的沟通和协调。
任何人员都应该有权利向其他人员提出安全建议和提醒,以确保作业的顺利进行和安全完成。
8.实施监控和检测:在安装主斜井皮带的过程中,应设置监控系统,全程对作业过程进行监测和检测,及时发现异常情况并采取相应的措施,确保作业的安全进行。
9.保持现场整洁和清晰:在安装主斜井皮带的施工现场,要保持整洁和清晰,清除杂物和碎石等障碍物。
主斜井口电气焊安全技术措施

主斜井口电气焊安全技术措施1.引言电气焊是矿井施工和维修工作中常用的一种工艺,但同时也存在着一定的安全风险。
主斜井口作为一个具有特殊工作环境和高风险的区域,电气焊作业的安全必须得到重视和掌控。
本文将介绍主斜井口电气焊安全技术措施,旨在提高焊接作业的安全性和效率。
2.施工前准备2.1 安全管理在进行主斜井口电气焊前,必须确保所有相关人员均已接受过必要的安全培训,并熟悉安全操作规程。
同时,相关管理人员要对焊接作业进行全程管理,确保施工过程的安全性。
2.2 施工区域准备在进行电气焊之前,需要做好施工区域的准备工作。
首先,清理施工区域,确保没有易燃物、可燃气体等危险物质。
其次,设置明确的安全区域标志,并划定禁止通行区域,以确保周围人员的安全。
3.安全装备进行主斜井口电气焊作业时,需要准备特定的安全装备,以降低事故发生的风险。
3.1个人防护装备所有从事电气焊作业的人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括耐高温手套、防火面罩、防护眼镜、耐高温工作服等。
这些装备可以有效地保护焊接人员的安全。
3.2 焊接设备为确保焊接过程的安全性,必须使用符合国家标准的合格焊接设备。
焊接设备应经过定期维护和检修,以确保其正常运行并符合安全操作要求。
4.安全操作4.1 焊接前的检查在进行电气焊作业之前,必须对焊接设备和作业环境进行全面检查。
焊接设备的电源、接地情况、电缆等应进行仔细检查,以确保设备的正常运行。
同时,检查焊接环境是否有易燃和可燃气体存在,如果有,必须采取相应的措施进行处理。
4.2 焊接操作规程焊接操作必须按照规程进行,确保焊接操作过程的安全。
在焊接前要检查焊条的选择是否正确,焊缝的准备是否完善,并确保焊接设备的操作人员具备相关技能和经验。
4.3 焊接过程的监控在焊接作业过程中,必须对焊接环境进行监控,确保焊接作业的安全。
对易燃和可燃气体进行监测,一旦发现异常,必须立即停止焊接作业,并采取相应的措施进行处理。
4.4 紧急应急措施在进行主斜井口电气焊作业时,必须做好应急准备工作,以应对意外情况。
煤矿井下电气焊作业安全技术措施

为了保证矿井安全生产,防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电气焊)作业引发火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故,根据《煤矿安全规程》相关规定,制定本制度。
第一条电气焊作业必须制定详细的安全技术措施,并有专职瓦检员、安监员现场监督检查。
第二条每班内只允许有一个地点进行电气焊作业。
第三条有条件拆装运输的设备、部件需要动用电气焊维修时,必须升井进行,不得在井下维修。
第四条设备安装需要进行电气焊作业时,必须在设备入井前进行,不得在井下进行电气焊作业。
第五条能够移至全负压通风区域进行的电气焊作业,必须移至全负压通风区域进行。
在综采工作面和回风巷内进行电气焊作业时,必须采取特殊的安全技术措施。
第六条电气焊安全技术措施必须由矿机电、通风、安监、调度和监理公司等部门审查,由矿总工程师审批。
第七条电气焊安全技术措施中应明确施工时间(计划)、地点、作业内容、现场负责人、专职瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员和携带火种人员。
第八条一个措施只能在一个地点使用一次,严禁一个措施多次使用。
第九条进行电气焊作业有可能影响到相关联单位的设备、设施或场所安全时,施工单位应在作业前以书面形式通知关联单位,以便关联单位做好防范措施。
第十条电气焊作业人员必须经过专门培训,持证上岗。
未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。
第十一条电气焊作业前,作业现场负责人应组织有关作业人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。
第十二条电气焊割作业前,施工单位应到矿调度室进行登记,调度人员应对电气焊作业地点附近的设备、设施运行状态统一协调,以保证作业安全。
电气焊作业结束后,作业负责人要在观察1小时以后及时汇报调度室,调度员要做好记录。
第十三条作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施,现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应,以上任何一项发生变化时,必须重新审批措施。
N0皮带机尾给煤机进行电焊安全作业措施

N0皮带机尾给煤机进行电焊安全作业措施一.概述:由于N2采区近期出的是水煤,N2煤仓内无法存煤,必须是随出随放,从N2、N1采区皮带出来的炭块、石头与给N0煤机漏斗后板相撞击,导致给煤机漏斗后板出现严重的焊缝开焊,影响安全运转,因此我队决定对其进行加固,加固时需要使用电焊,为使此项作业顺利进行,特制定本安全作业措施。
二.现场状况:给煤机漏斗后板出现严重焊缝开焊,影响安全运转,需要对其进行加固。
三.危险因素:1.电焊可能引起火灾、瓦斯爆炸(防范措施:安全作业措施第4、5、6条)。
2.焊口不及时冲洗会烫伤工作人员(防范措施:安全作业措施第12条)。
3.挂接电焊机电源时,应先切断上一级电源开关,悬挂停电牌,经停电、验电、放电、挂接地线程序后可接电焊机电源,否则会伤人(防范措施:安全作业措施第8条)。
4.瓦斯超限可能引起瓦斯爆炸(防范措施:安全作业措施第4、6条)。
5.抬电焊机时,相互配合不好,可能会伤及作业人员(防范措施:安全作业措施第17条)。
6.作业过程必须可靠停机闭锁N0皮带机、给煤机开关,否则可能伤及作业人员(防范措施:安全作业措施第7条)。
四.作业组织1、作业时间: 2007年3月日2、作业地点:N0皮带机尾3、作业负责人: 贾玉文张林峰石晓峰五.施工步骤、要求:1.跟班队干.安全员.瓦检员到位后对作业地点进行严格检查,确认无任何危险后方可进行作业。
2.停机前要与调度室联系好将N2煤仓放空。
3.按要求挂接电焊机电源。
4.电焊机电源要从QJZ300/660.1140开关引出。
5.对开焊部位进行焊接。
6.物件的焊接要求焊缝平滑,焊缝高度要在2—3mm之间,同时要保证其强度。
7.作业后,及时用水冲洗焊口,清理现场。
8.按要求拆电焊机电源。
六.安全作业措施:1.作业前作业负责人必须到安全调度签定单项责任书。
2.作业现场应有一名瓦检员.一名安全员。
3.跟班队干.安全员.瓦检员到位后对作业地点进行严格检查,确认无任何危险后方可进行气割作业。
主斜井使用电气焊的安全技术措施

采区车场使用电焊的安全技术措施一、工程概况由于采区车场小皮带机头架子断裂,现对小皮带进行电焊施工为确保施工安全、顺利的进行,特制定本安全技术措施,所有施工人员必须严格按照本措施施工。
二、人员组织现场负责人:施工负责人:技术负责人:施工人员:瓦检员:与采区车场使用电焊作业无关的人员严禁进入车场使用电焊作业回风经过的区域。
三、电焊安全技术措施(一)、使用电气焊前的准备1、施工前必须提出书面申请,由施工单位负责人签字后,报矿领导批准后方可施工。
2、操作者必须持证上岗,熟悉电焊机、的性能结构和使用方法,并且掌握防止触电的方法,以及触电的急救方法。
3、在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整。
4、所有焊接设备,包括电焊机,焊接工作台及其它金属设备,均应装有可靠的接地线;所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备,严禁用其它设备代替。
5、工作地点配备两台完好的干粉灭火器,施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法,同时在工作地点放置一袋沙子以备用,体积不小于0.2m³。
6、清理工作地点附近周围20米范围之内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和易燃易爆物品,并用水浇湿、浇透。
7、水管接至施工地点,并供水正常,需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘,使周围环境保持充分潮湿,并用不燃性材料在焊点附近1.5m范围内接挡焊花,以防焊花引燃煤体。
8、电焊机电源取自车场改造电源,在接线前,将该开关闭锁后上锁,并悬挂“有人工作,禁止送电”警示牌,且派专人看守。
严格执行停送电有关管理制度。
可打开开关上盖,用同等电压等级的验电器验电,确认无电后对地放电。
拆除绞车电源线,接入电焊机电源线后,盖好上盖。
(二)、焊接作业时的注意事项1、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点,其温度不得超过70℃,在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。
2、当电焊设备通电时,不得触摸导电部分。
煤矿井下电气焊使用安全技术措施

煤矿井下电气焊使用安全技术措施新井主井筒底给煤机给煤斗被大矸石撞裂(裂缝较宽),导致给煤机漏煤严重,经常造成井下一部皮带跑偏,一人岗位需要多人操作,严重影响我队运输线正常运转。
现为了根除该现象,需要对给煤机裂缝处使用电焊焊接。
为了进一步保证施工的安全完成,特制定该安全技术措施。
一、作业内容:新井主井筒底,动用电焊修理给煤机二、作业时间:2022年9月24 日11:00 ~14:00三、作业地点:新井主井筒底,一部皮带尾四、项目负责人:五、安全负责人:六、作业负责人:七、准备工作:1、检查电焊机电源线,焊接电缆线、电焊钳是否完好。
2、检查电焊机电源线与电源、焊接电缆与电焊机连接是否安全可靠。
3、现场准备好四个灭火器、四桶水、适量消防沙。
4、必须要有安全员、瓦检员在现场监督,确保各个方面安全可靠,获得安检员施工允许后方可作业。
八、作业步骤:1、所有工作人员穿戴整齐劳保用品并认真学习该安全技术措施,工作人员提前把所有使用的作业工具、消防器具准备整齐并带到作业现场(在一部皮带尾和二部皮带头分别放置适量的消防器材)。
2、作业人员各自到位,汇报到位情况,并保持精神状态良好,听从项目负责人的操作命令。
3、焊接前切断给煤机电源,并挂“有人施工、禁止合闸”标示牌且派专人看管;并将给煤机内所有煤清理干净,在给煤机各内壁洒水(洒水时不能把焊接地方弄湿)。
4、在获得安检员同意施工的指示后,施工人员方可进行施工。
5、施工负责人统一指挥进行施工,施工过程当中派专人观察工作环境,查看是否有火星飞溅及火星随风漂移现象。
6、施工结束后收回所有工具,并向调度室及队部汇报工作情况。
九、注意事项:1、所有工作人员作业前必须认真学习本施工措施并进行签字确认后方可进入施工现场。
2、作业人员必须经过《电气焊安全作业章程》培训,必须持证上岗,清楚作业技术范围及危险点的注意事项。
3、现场作业必须派专人观察工作环境,查看是否有火星飞溅及火星随风漂移现象。
煤矿井下电气焊安全技术措施
煤矿井下电气焊安全技术措施
一、安全用电
1.严格按照《用电安全规程》进行用电:
(1)使用机械电子元件的电气设备,必须做到在接入电源之前,先
将所有调节和控制开关调节到零位,确保设备停止运转;
(2)严格按照国家规定有关用电安全规程,在设备安装使用前,要
对电气安全实施严格检查,并不断加强检查;
(3)在使用电器设备时,一定要查看设备上是否有指定的电压标示,以确保与供电电压相适应;
(4)严禁将电气设备接入超额容量的电源,避免产生过载,引起损坏,并减少电流;
(5)严禁使用有损坏的插头或线缆,防止明火、电火花、电弧和电击;
(6)电气设备的使用和检修期间,必须用专业专用工具,不得用未
经检验认可的工具;
(7)严禁在暴露下雨的现场使用电气设备;
(8)对于有爆炸危险的场合,宜采用隔爆电气设备。
2.合理利用电能
(1)利用节能技术和器材,以减少发电机组的工作负荷;
(2)控制制动负荷的启动功率,以消除类似摩擦和磨损等的负荷;
(3)把现有电器和设备改造成节能型,使用节能器件,提高设备的用电效率;。
混合斜井主皮带机尾处使用电焊安全技术措施
汇报人: 2024-01-11
目录
• 引言 • 混合斜井主皮带机尾的结构和
特点 • 电焊操作的安全风险 • 安全技术措施 • 案例分析 • 结论与展望
01
引言
背景介绍
01
混合斜井作为煤矿开采的重要通 道,主皮带机尾处经常需要进行 维修和改造。
02
由于主皮带机尾处结构特殊,使 用电焊作业存在一定的安全风险 。
对未来的展望和建议
展望
随着技术的不断进步和安全生产要求的 不断提高,混合斜井主皮带机尾处的电 焊安全技术措施也需要不断更新和完善 。未来,可以进一步研究新型的焊接技 术和设备,提高电焊作业的安全性和效 率。
VS
建议
为了更好地保障电焊作业的安全,建议加 强电焊工人的培训和教育,提高他们的安 全意识和技能水平。同时,应定期对电焊 设备进行检查和维护,确保设备的正常运 行。此外,还应建立健全的安全管理制度 和应急预案,以便在发生事故时能够迅速 应对。
提供动力,使皮带按照 要求的速度运行。
保护装置
如跑偏开关、拉绳开关 等,用于监测皮带的运
行状态。
工作原理
电机与减速器驱动滚 筒转动,通过摩擦力 使皮带运动。
保护装置实时监测皮 带的运行状态,如有 异常立即停机。
导向滚筒确保皮带在 运行过程中保持稳定 。
常见问题与挑战
01
02
03
皮带跑偏
由于安装、使用不当或磨 损等原因,皮带可能偏离 中心线。
案例二
某大型钢铁企业在进行高炉维修时, 针对主皮带机尾处实施电焊作业,采 取了有效的安全防护措施,作业过程 中未发生任何安全事故,维修工作顺 利完成。
事故案例分析
主斜井及井下运输巷维修电焊气割作业安全技术措施
主斜井及井下运输巷维修电焊气割作业安全技术措施前言在煤矿生产过程中,主斜井是矿井通风、排水、机电设备和人员交通的重要通道,运输巷则是煤矿中的货运通道。
由于这些通道长期使用,因此需要定期进行维修和保养。
因为在维修过程中需要进行电焊和气割,涉及到极高的安全风险,因此必需采取一系列的安全措施来确保人员的生命安全和设备的正常维护。
设备准备在进行维修作业前,必需对维修设备进行一定的检查和准备,包括电焊设备、气割设备和各种电缆、氧气瓶、乙炔瓶等辅助工具。
检查设备前,必需充分了解维修设备的工作原理、使用方法,了解维修设备的负荷极限和维修过程中的安全注意事项,确保设备运转正常,不存在漏气短路等情况,保证设备的正常使用。
安全措施1.安全培训在维修过程中需要对维修人员进行专业的安全培训,让维修人员充分了解电焊和气割的安全操作规范、维修工作的流程和注意事项,强化安全意识,严格遵守安全操作规程。
2.安全防护在进行维修作业时,需要穿戴必要的安全装备,如防护手套、防护镜、防护面罩等,避免设备故障时对人身造成损伤。
同时,维修现场需要设置安全围栏,禁止未经许可的人员进入维修现场,并在现场设置明显的安全标识。
3.安全检查维修人员需要对待修设备进行全方位的安全检查,包括设备的外观、电气连接、气密性等,确保设备符合安全标准,并不对人身造成危害。
4.安全信号在维修作业过程中,需要按照规定的安全信号进行操作,包括电焊和气割时的启动信号、关闭信号、紧急停止信号等,避免设备故障时造成安全事故。
5.安全监控维修过程中,需要对维修现场进行实时监控,检查设备的运行情况和工作状态,及时发现故障和问题,并及时采取措施,避免事故发生。
维修流程1.维修前准备在进行维修作业前,需要制定详细的维修方案,包括维修作业的时间、地点、工作人员的配备和安全措施等。
同时,需要对维修设备进行仔细检查,确认设备运转正常,并准备好必需的辅助设备和工具。
2.维修作业在进行维修作业时,需要按照维修方案进行操作,仔细执行各项安全措施,如设立安全围栏、穿戴防护装备、严格遵守操作规程等。
关于主斜井铺设皮带的安全技术措施
关于主斜井铺设皮带的安全技术措施编制人:巩玉才施工总负责人:施工单位:中十冶安达煤矿项目部编制日期: 2011 年12月项目部会审意见施工队队长:机电科负责人:通风科负责人:地测科负责人:技术科负责人:生产科负责人:安全科负责人:施工负责人:监理审签表安达矿会审签字安全指挥中心主任:通风科长兼矿长助理:机电副矿长:技术副矿长:安全副矿长:生产副矿长:总工:矿长:学习人员名单关于主斜井铺设皮带的安全技术措施为提高主斜井运输能力,决定在主斜井铺设一部(带宽800mm)皮带。
为保证施工安全,特作以下安全技术措施:一、技术要求:1、皮带铺设在主斜井左邦(下行方向),皮带中心线距巷道中心线1.8米。
2、测量部门放设好皮带中心线。
3、沿下山方向每隔50米距离在巷道底板打设两根地锚,地锚采用∮16×800mm全螺纹钢等强度树脂锚杆,锚杆间距为1100mm;每根锚杆用1卷ZK2360树脂药卷固定,锚固长度不少于400mm,锚杆外露长度为200mm。
二、施工顺序:按由上而下的顺序进行施工(从机头开始),所有施工人员必须听从厂家技术人员的一切工作安排。
三、瓦斯检查制度:1、安全员、施工队队长、技术人员、电钳工下井时,必须携带便携式甲烷报警仪,对其分管工作内的甲烷进行不间断的监测。
2、一名安全员、一名瓦斯检查员跟班在现场,瓦斯检查员要及时检查瓦斯,及时了解工作面有毒有害气体状况,若发现瓦斯浓度有增高趋势时,要立即停止作业,查明原因进行处理,处理完好后,方可继续作业。
工作面风流中瓦斯浓度≥1.0%或CO2浓度≥1.5%时,必须停止工作,撤出人员。
四、施工所需用的皮带架子、托辊、螺丝、螺母等物件,利用箕斗进行运送。
所装物件要低于箕斗上沿200mm以下。
五、施工人员在箕斗上卸料时,箕斗下端必须设车尾。
所卸物件必须码放整齐并设兜揽防护装置,防止物件下滑。
六、井筒内每隔200米按设一组信号按钮。
绞车信号采用声光信号,规定为“一(长)停、二拉、三放、四慢拉、五慢放”。
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编号:AQ-JS-08389
( 安全技术)
单位:_____________________
审批:_____________________
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混合斜井主皮带机尾处使用电
焊安全技术措施
Safety measures of electric welding at the tail of main belt conveyor in mixed inclined shaft
混合斜井主皮带机尾处使用电焊安
全技术措施
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
混合斜井主皮带机尾处的主供水管有裂缝,需要使用电焊焊接处理,为确保施工安全,特制定以下安全技术措施:
一、施工时间:2011年4月4日-4月9日
二、施工地点:混合斜井主皮带机尾处
三、施工负责人:宋丙峰
四、安全技术措施:
1、施工前一天在碰头会上联系,施工时与矿总调联系好,汇报当日值班长,经值班长同意后方可施工。
2、施工前,在井口设警戒。
联系机电调度,必须停止混合斜井的一切运输作业(轨道运输、皮带运输)。
3、施工前与安全监察部联系好,安全监察部安排安监员监督施
工安全工作。
4、施工前与通风部门联系,通风部门安排1名专职瓦检工。
施工前必须由专职瓦检工在施工地点20米范围内,检查风流情况及巷道顶部的瓦斯积存情况,瓦斯浓度不得超过0.5%。
施工期间,要经常检查瓦斯浓度,瓦斯超限严禁作业。
5、施工人员必须服从施工负责人的统一指挥,任何人不得以任何借口违章作业和违章指挥。
6、电焊工具在进入工作地点前必须检查其安全性能,保证焊机和焊接软线绝缘良好。
否则不得进行操作。
运输电焊机过程中,必须捆绑妥当,防止滑落。
7、电焊体上严禁沾染油脂,若工作人员身上、手上、工具上沾有油脂时,严禁接触电焊。
8、施工现场加设一趟水管由专人负责消防洒水工作,配备2个完好的干式灭火器和不少于0.3立方米的灭火砂。
9、施工前必须对施工地点洒水,并清理施工现场20米范围内易燃物、易爆物品。
在施工地点的下风侧用阻燃性材料阻挡火星。
必须对管路进行卸压,确认无误后,方可进行焊接作业。
电焊工必须穿戴好各种劳保用品,严格执行电焊操作规程。
在施工地点前后20米范围设警戒,工作现场严禁无关人员进入。
10、使用的电焊机及其电源线必须绝缘良好,悬挂妥当。
电焊机的接解电源必须由专职机电维护工来操作,严格执行《停送电操作规程》,严禁违章。
其它电气设备必须做到“三无”、“失爆”。
11、电焊机的外壳和焊件必须接地,焊接地线不得接在管路、轨道上,必须设专用电缆
12、登高作业时必须支设工作平台,要求工作平台平稳、牢固。
操作人员必须系好安全带。
监护人员站在上风侧,防止焊锡溅落伤人。
13、施工过程中,要有专职人员不间断的在下风侧洒水,及时处理火星残渣,如遇井下停风停电严禁施工
14、施工完毕后,要清理好现场。
将剩余的焊条短节回收。
并对施工地点20米范围内进行洒水。
施工负责人要对现场进行全面检查,并留人观察一小时,在确定无安全隐患,并确认无问题后,汇
报调度,方可离开现场。
15、其它未提之处严格按《煤矿安全规程》、集团公司、石港公司的有关规定执行。
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