外墙砖铺设技术要求

五、制作技术要求
1、工艺流程：
清理基层→排砖→浸砖→施工测量→拉通线、做标志→底层刮糙→抹砂浆结合层→弹线、分格→涂刷水泥浆→面砖背抹水泥浆→铺贴面砖→勾缝、清理。
2、操作工艺：
2.1、基层处理：抹灰前，必须将墙面上灰渣清扫干净，并浇水湿润基层；
2.2、吊垂直、套方、找规矩：
2.2.1、在墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶到底一次进行，弹好垂直线，并定出面砖出墙壁尺寸，分层设点，做灰饼；
2.7、勾缝、擦缝：
2.7.1、用1：1水泥砂浆勾缝，要先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm；
2.7.2、当横缝缝隙小于3mm的，要用白水泥配颜料进行擦缝；
2.7.3、面砖处理完后，用抹布或棉纱蘸稀醋酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。
3、质量标准：
3.1、保证项目：
3.1.1、材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范的质量标准；
2.1.1、水泥：42.5级或以上普通硅酸盐水泥，应有出厂证明及复试报告；
2.1.2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%，用前过筛；
2.1.3、墙砖应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角；
2.1.4、砼界面处理剂、勾缝剂等；
2.2、本工程材料需摆放在使用方指定的位置；
3、人员准备：
3.1特种设备操作人员需持证上岗；
2、吊垂直、找规矩：
2.1、对高层建筑物，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；
2.2、对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤，绷0.7mm铁丝吊垂直，然后设立标点做标块。2.3、横线则以楼层为水平基线交圈控制；
2.4、竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制；
2.5、线与线之间应全部为整砖。每层打底时，以此标块为基准点做标筋，使底子灰做到横平竖直。
7.3、在砖背面宜采用1:2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥:石灰膏：
7.3.1、砂的混合砂浆铺贴，砂浆厚度6-10mm，将砖对准位置贴于墙上，上墙后用小铲木把轻轻敲实、压平，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用杠尺通过标准点调整砖面垂直度；
7.3.2、另一种做法是，用1:1水泥砂浆加水重20％的107胶，在砖背面抹3-4mm厚，粘贴即可。但此方法要求底子灰必须抹得十分平整，垂直度好。
一、目的………………………………………………………………………………………3
二、适用范围…………………………………………………………………………………3
三、施工准备…………………………………………………………………………………3
四、主要工具…………………………………………………………………………………3
3.2、施工方施工前对工人进行技术、施工环境交底，以保证施工质量及施工安全。
四、主要工具
1、电动机械：砂浆搅拌机、手提电动云石锯、小型台式砂轮据等
2、主要工具：磅秤、铁板、桶、扫帚、平锨、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窗纱筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、开刀、钢錾、方尺、铝合金水平尺、粉线包、合尺等。
7.4、而且砂子一定要过窗筛后使用；
7.5、如果要求外墙砖拉缝铺贴，缝隙可用米厘条控制，米厘条用粘贴砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条粘在已贴好一排砖的上口，可临时加垫小木楔子，以保其平整，贴完一皮砖，便可取出米厘条，清洗后备用；。
7.6、女儿墙、窗台、腰线等部位需要铺贴外墙砖时，应做成顶面砖压立面砖，正面砖压侧面砖结构，以防渗水，引起空臌，也提高美观性，并且流水坡向应正确，如女儿墙压顶的水应流向屋顶，同时，立面砖最低一皮砖应侧压底平面砖，并低出底平面砖砖面3-5mm，让其起滴水线的作用，防止尿檐，引起空裂；
2.2.2、横线以水平基线交圈控制，竖向线以四周大角和柱子为基准线控制；
2.2.3、每层打底灰以灰饼作为基准点进行冲筋，使底层抹灰达到横平竖直；
2.2.4、并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面流水坡度；
2.3、打底层灰：抹底层砂浆前，要先把墙面浇水湿润，打底砂浆终凝后要洒水养护；
2.4、弹线分格、排砖：
2.6、并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度；
3、抹底层砂浆：
3.1、先刷一道掺水重10％的107胶水泥素浆，随后分层分遍抹底层砂浆（常温时配比为1:0.5:4水泥石灰膏混合砂浆，也可用1:3水泥砂浆），第一遍厚度以5mm为宜，抹后用扫帚扫毛；
3.2、待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护；
6、浸砖：
6.1、外墙砖铺贴前，先要将砖面清扫干净，放入清洁水中浸泡2小时以上，取出晾干，擦净表面浮水后使用；
6.2、但吸水率在1％以下的瓷质砖可以不浸水而直接使用；
7、铺贴外墙砖：
7.1、在每一分段或分块内，铺贴外墙砖，均为自下而上进行（尽管整个工程施工顺序是从上至下）；
7.2、在最下一层砖下皮的位置垫好靠尺（底尺），并用水平尺校正，以此托住第一批砖，在砖外皮上口拉水平通线，作为铺贴的标准；
3.2.8、流水坡向正确，滴水线顺直；
六、工艺流程施工要点及注意事项
1、基层处理：
1.1、将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷全面刷一遍，再浇水润湿。
1.2、对很光滑的混凝土墙面，可作“毛化处理”，即清扫表面尘土、污垢，用10％的火碱水洗刷油污，随后用清水冲净，晾干。
1.3、然后用1:1水泥细砂浆，内掺水重20％的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上，洒点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。
2.4.1、待基层灰有六、七成干时，按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位要是整砖。
2.4.2、同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整，如遇到突出件等，要用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。
2.4.3、非整砖行要排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，要注意一致对称，施工中要利用调整缝宽等方法尽量避免非整砖出现；
5.4、也可以1.5-2m的间距做竖向标志砖行，以保证外墙缝隙均匀；
5.5、注意大面和通天柱子、垛子排整砖，在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上的半砖；5.6、非整砖应排在阴角和次要部位，但须注意一致和对称；
5.7、外墙砖组合铺贴形式多种多样：砖块竖贴、横贴、顺缝、错缝；宽缝、窄缝、横缝宽、竖缝窄、横竖宽缝以及留分格缝等形式；
7.7、对于高级建筑或重点公共建筑的阳角处为了美观起见，往往采取两砖背面一头各磨成45”角相拼接的做法，改为小于45”角，然后两砖对合形成直角，拐角更清晰、美观，而且更为合理，因为它可使砂浆填充其间，还可以提高粘贴牢固度。
8、外墙砖勾缝与擦缝：
8.1、外墙砖的缝隙宽窄以设计为准，一般在8mm以上，用1:1水泥细砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进砖表面2-3mm。
3.2.4、当瓷砖墙面有空鼓和脱落时，应取下瓷砖铲去原有粘贴砂浆采用801胶聚物水泥砂浆粘贴修补；
3.2.5、饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓；
3.2.6、接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜；
3.2.7、用整面砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等处突出墙面厚薄一致；
3.1.2、面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。
3.2、基本项目：
3.2.1、基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透；
3.2.2、瓷砖使用前，须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒气泡为止且不少2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴；
3.2.3、粘贴砂浆厚度应控制在7—10mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓；
五、制作技术要求……………………………………………………………………………3-5
六、工艺流程施工要点及注意事项…………………………………………………………5-7
七、引用标准…………………………………………………………………………………7
一、目的
为了加强土建类工程质量管理，规范外墙砖铺设类工程施工过程质量控制，保证工程顺利实施，制定本浸泡砖时，要将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后使用；
2.6、粘贴面砖：
2.6.1、镶贴切要自上而下进行，从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。
2.6.2、粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆，砂浆厚度6～10mm贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度；
8.2、若横竖缝为干挤缝（碰缝），或小于3mm者，应用白水泥配矿物颜料进行擦缝处理；
8.3、勾完缝后，砖面用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗，最后用清水冲洗干净；
七、引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本文件的引用而构成为本文件的条文。本文件发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本文件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
4、弹线分格：
4.1、待基层六至七成干时，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度；
5、排砖：
5.1、根据大样图及墙面尺寸与砖的规格和缝隙宽度，进行横竖排砖，并应达到横缝与门窗脸窗台或腰线一平，竖线与阳角、门窗膀平行，门窗口阳角都是整砖；
5.2、阳角处砖的压向一般是大面压小面、正面压侧面，在窗台（窗框下口处）应上面压下面；5.3、横竖方向，每3-5块距离弹直线，以控制砖的横平竖直；
1.3、阳台栏杆处理完，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵严实，并压实抹平；
1.4、挑选面砖并做出贴面砖的样板墙，待样板墙完成后，须经质量监理部门鉴定合格，经设计及业主共同认可后，方可进行大面积施工。
2、材料准备：
2.1、本工程所采用的材料均应为符合国家质量标准的合格产品，具有合格证及相关检验报告；