服装厂岗位操作规程
服装厂操作规程完整
目录一、裁剪工技术操作规程 (2)二、平缝机安全操作规程 (3)三、包缝机安全操作规程 (4)四、套结机安全操作规程 (5)五、双针机安全操作规程 (6)六、打扣机安全操作规程 (7)七、蒸汽发生器安全操作规程 (8)八、整烫设备安全操作规程 (9)九、吸线头机安全操作规程 (10)十、包装工技术操作规程 (11)十一、机修工安全技术操作规程 (12)十二、服装生产车间防火要求 (13)一、裁剪工技术操作规程1.操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。
2.裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。
3.严禁对设备不熟悉的人单独操作。
如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。
4.在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。
如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。
5.裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。
6.在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。
1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。
2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。
3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。
4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。
5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。
6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。
严禁赤脚上机操作。
7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。
8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。
服装厂操作规程
服装厂操作规程《服装厂操作规程》一、安全生产规程1. 厂区内不准乱堆放物品，必须保持通道畅通，防止发生意外伤害。
2. 设备操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程，保证设备安全运转。
3. 禁止在生产车间吸烟、使用明火，严禁私接电线、乱接电器，确保电气设备安全。
4. 每日开工前，必须进行设备和车间的安全检查，确保生产环境安全无隐患。
二、生产作业规程1. 按照生产计划进行作业，严格控制生产进度，不得私自延误交货期。
2. 生产过程中，必须按照作业指导书操作，确保产品品质。
3. 检视原材料是否符合质量要求，确保原材料无损坏，符合生产需求。
4. 作业过程中，必须戴好防护用具，遵守操作规程，严禁违规操作。
三、排放及环保规程1. 严格控制废水、废气排放，按照环保法律法规进行处理。
2. 生产过程中，严禁随意排放废弃物，必须分类处理并送到指定收集点。
3. 生产车间必须保持清洁卫生，定期进行清洁和消毒，确保员工健康。
4. 所有废弃物必须按照规定进行处理，禁止私自丢弃或倾倒。
四、劳动安全规程1. 员工上岗前必须接受相关培训，了解操作规程和安全注意事项。
2. 禁止在设备运转中进行维修和保养，必须在停机后进行操作。
3. 员工必须戴好安全帽、手套等个人防护用具，严格遵守劳动安全规定。
4. 发现违规操作或存在安全隐患，必须立即上报，并及时进行整改和处理。
五、质量管理规程1. 确保生产产品符合相关标准和质量要求。
2. 生产过程中，必须进行严格抽样检验，确保产品合格率达标。
3. 发现质量问题及时排查原因，进行返工或调整，确保产品质量。
4. 满足客户需求，确保交付优质产品。
六、其他规程1. 员工上岗需遵守工作规程及工作纪律。
2. 禁止员工在工作时间进行私人活动，严禁私拿工厂物品。
3. 禁止泄漏公司商业机密，保护公司利益。
以上为《服装厂操作规程》，希望全体员工严格遵守，确保公司生产安全和质量。
服装厂整烫工技术操作规程
服装厂整烫工技术操作规程一、工作职责服装厂整烫工是负责将制作完毕的服装进行整烫处理的专业人员。
其主要职责包括：1. 按照设计要求进行整烫加工，使服装具备良好的外观和质感；2. 使用整烫设备和工具，对服装进行烫平、整理、定型等处理；3. 根据不同材质和款式的服装，制定相应的整烫方案；4. 检查整烫后的服装，确保无瑕疵；5. 协助解决整烫过程中出现的问题。
二、操作步骤1. 准备工作：- 检查整烫设备和工具的工作状态，确保其正常运转；- 准备所需的整烫材料，如湿毛巾、压布、冷烫胶等。
2. 根据服装材质和款式，选择适当的整烫方式：- 对于纯棉或棉混纺面料，应采用干熨烫，以免将水分带入面料中；- 对于薄丝绸、雪纺等易烫坏的面料，应采用湿熨烫；- 对于高温敏感的面料，应采用低温烫，避免损坏面料。
3. 进行熨烫操作：- 将服装平放在整烫台上，以防止起皱或变形；- 先熨烫衣领、袖口等细节部位，再熨烫主要面料；- 注意熨烫温度和压力的控制，避免烫坏衣物；- 使用湿毛巾对需要湿熨的面料进行保护，以减少烫伤的风险；- 针对特殊面料，如羽绒、皮质等，应采用专门的整烫工艺。
4. 定型和整理：- 对于裤子、裙子等需要褶皱的服装，使用专门的褶机进行褶面处理；- 使用整烫机对衣物进行整理和定型，使其呈现出理想的形状；- 使用冷烫胶对需要固定的部位进行加固，以增加服装的耐久性。
5. 检查和质量控制：- 检查整烫后的服装，确保无瑕疵、无烫伤；- 如发现问题，及时进行修正或重新整烫；- 做好记录和问题反馈，以便后续改进和优化整烫工艺。
三、注意事项1. 严格遵守操作规程和安全操作规范，确保人身安全和设备正常运行；2. 根据不同面料和款式的服装，灵活采用合适的整烫工艺；3. 控制好整烫温度和时间，避免烫坏衣物；4. 注意保养和维护整烫设备，确保其正常运转；5. 不得将不同色彩的服装混烫，以免染色或色差；6. 整烫工作完成后，及时清理工作台和设备，保持整洁。
服装厂操作规程
服装厂操作规程Revised on November 25, 2020目录一、裁剪工技术操作规程1.操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。
2.裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。
3.严禁对设备不熟悉的人单独操作。
如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。
4.在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。
如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。
5.裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。
6.在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。
二、平缝机安全操作规程1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。
2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。
3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。
4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。
5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。
6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。
严禁赤脚上机操作。
7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。
8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
三、包缝机安全操作规程1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。
2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。
3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。
4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。
服装厂生产过程中的安全操作规程
服装厂生产过程中的安全操作规程在服装厂生产过程中，安全操作规程是非常重要的。
只有遵守相关规定，才能确保生产工作安全高效进行。
下面将详细介绍服装厂生产过程中的安全操作规程。
一、岗位安全规范1. 操作人员必须按照工单要求进行操作，不得擅自改动工艺流程。
2. 使用机器设备时，必须穿戴好劳动防护用品，确保人身安全。
3. 操作人员应遵守作业流程，禁止擅自调整机器设备参数。
4. 关键岗位人员要定期接受安全培训，掌握应急处理措施。
5. 对于新员工，需进行安全教育培训，并由老员工进行指导。
二、设备操作规程1. 机器设备操作前，必须进行检查确认设备状态正常。
2. 擅自调整设备参数属于违规行为，一经发现将受到相应处罚。
3. 设备故障时，应及时停机维修，不得强行运行设备。
4. 禁止在设备运行时进行维修保养，必须切断电源并贴好禁止启动标识。
5. 严格遵守设备保养计划，定期对设备进行保养维护，确保设备正常运行。
三、物料搬运规程1. 搬运物料时，应使用适当的搬运工具，并按照标准操作。
2. 重型物料搬运时，需要两人以上操作，确保安全。
3. 搬运过程中，应注意周围环境，避免对其他人员造成伤害。
4. 禁止在通道堆放物料，保持通道畅通，以防发生意外。
5. 搬运作业完成后，将搬运工具妥善放置，不得随意乱放。
四、用电安全规程1. 保持用电设备干燥清洁，定期进行检查维护。
2. 使用电气设备时，应按照操作规程正确接线，避免短路或漏电。
3. 禁止私拉乱接电线，非电工人员不得私自进行电气维修。
4. 用电设备故障时，应及时切断电源，通知电工进行维修处理。
5. 严格遵守用电安全操作规程，确保用电安全稳定。
对于服装厂生产过程中的安全操作规程，应当严格执行，确保每位员工都能够意识到安全操作的重要性，做到心中有规程，手中无危险。
只有这样，才能有效预防生产中的安全事故，保障员工的人身安全和生产设备的正常运行。
希望每位员工都能认真遵守安全规程，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
服装加工操作规程
服装加工操作规程一、概述服装加工操作规程是为了确保服装生产加工过程中的质量和效率，保证服装产品的符合标准和要求而制定的。
本规程适用于服装加工领域的相关工作人员，旨在规范操作和提高工作效率。
二、加工准备1. 准备工具和设备：根据生产计划准备所需的缝纫机、剪刀、针线等工具和设备，并确保其良好的工作状态。
2. 准备面料和辅料：根据生产订单准备所需的面料和辅料，并按照要求进行验收检查。
3. 准备工作区域：确保工作区域整洁干净，准备好所需的操作台和工作台，并保证充足的照明。
三、工艺操作1. 面料处理a. 按照工艺要求进行裁剪，确保尺寸准确。
b. 进行面料备料，将各部位的面料按照工艺要求进行划线、裁剪和整烫处理。
c. 检查备料质量，在面料上标记相应的标识符号，以便后续操作。
2. 缝制操作a. 根据工艺要求选择合适的缝纫机，确保其各项功能正常。
b. 进行各部位的缝制，根据工艺要求进行针脚、布线和衬里的缝制。
c. 注意缝制质量，检查接缝的平整度和牢固度，确保无松弛、翻边、线头等问题。
d. 检查缝制后的衣物外观，确保无明显的瑕疵和纽扣错位等问题。
3. 配件安装a. 根据工艺要求进行配件安装，如拉链、纽扣、钮扣等。
b. 检查配件的质量和安装位置，确保符合要求。
c. 进行最后的调整和校验，保证配件的完好和正常使用。
四、质量检验1. 对加工后的服装进行全面检查，确保工艺质量和产品规格符合要求。
2. 检查面料的裁剪和缝制是否准确，无瑕疵和错位。
3. 检查衣物的尺寸和外观，确保与设计要求相符。
4. 进行拉力测试，测试衣物的牢固度和拉伸性能。
5. 检查配件的安装质量和使用效果。
五、清洁与保养1. 在完成加工后，清理工作区域，保持整洁干净。
2. 对使用的工具和设备进行清洁和保养，确保其正常工作状态和寿命。
3. 定期对生产线进行检查和维护，及时修复或更换损坏的设备。
六、安全操作1. 遵守安全操作规程，确保使用工具和设备时注意安全。
服装厂操作规程
服装厂操作规程服装厂操作规程一、总则本操作规程是为了保证服装厂生产线的正常运行，确保产品质量和员工安全，规范员工的工作行为，提高工作效率。
所有员工必须遵守本规程的各项规定。
二、生产线操作规定1. 应按照生产计划安排的工作任务，准确把握工作的任务量和周期。
2. 在进行具体操作前，应检查设备的开启状态和工作环境的卫生情况，确保安全和卫生。
3. 操作工序时，应仔细阅读工序操作说明书，了解各个工序的要求和流程，确保操作正确。
4. 操作时要注意工艺规范，注重细节，确保操作的精确性和效率。
5. 操作中发现设备故障或产品质量问题，应及时上报主管，协助解决问题。
6. 维护设备的清洁度和性能，每日结束工作后，要进行设备的清洁和保养工作。
7. 完成生产任务后，要及时清理工作现场，确保工作环境的整洁。
8. 严禁私自更改操作工艺和不按规定流程操作。
三、工作纪律规定1. 准时上班，不迟到、早退，严禁擅离岗位，工作期间不得随意离开工作岗位。
2. 离岗时间超过规定时间需请假，以免影响其他员工的工作。
3. 必须按照规定穿戴工作服和劳动防护用品，严禁穿着不符合要求的服装或穿着私人衣物上班。
4. 严禁吸烟、酗酒和嚼口香糖等影响工作效果的行为。
5. 严禁在工作时间内使用手机、电脑等设备进行个人娱乐、游戏等非工作相关的活动，如需使用，应经主管批准。
6. 严禁私自带走公司财物，包括设备、工具、产品和材料等。
7. 遵守职业道德，严禁泄露公司商业机密和客户信息。
四、安全生产规定1. 对于使用的设备，必须了解其操作规程、保养方法和紧急停机的操作，确保设备的安全运行。
2. 在操作设备时，必须注意安全，禁止随意触动设备的运转部件。
3. 严禁私自拆卸设备或进行自己无权处理的设备维修工作，必要时需向维修人员请示。
4. 发现危险隐患或设备故障应立即上报，禁止擅自停机检修。
5. 珍惜劳动工器具，按规定使用和保管，做到安全、整洁。
五、员工责任规定1. 每个员工都应该对自己的工作负责，保证生产质量和工作效率。
服装厂安全操作规程版
服装厂安全操作规程版第一章总则为了加强服装厂生产安全管理，保障员工生命财产安全，制定本规程。
第二章车间安全规定2.1车间进出2.1.1员工进入车间前必须按时上班，佩戴好工作证件，遵守规定时间。
严禁迟到、逃工。
2.1.2员工离开车间时，必须遵守规定时间，正确佩戴随身物品，并关闭与自己工位有关的电源设备。
2.2工作区域安全2.2.1使用机械设备时，必须配戴好防护手套、耳塞、护目镜等安全装备，严禁穿着拖鞋或高跟鞋操作。
2.2.2工作时，禁止将手伸入机械设备运转区域，禁止将头部靠近悬挂设备、移动机械设备。
2.2.3在工作台上使用刀具或其他锐利工具时，必须保持正确姿势，切勿随意乱动或戴在口袋或腰带上，禁止将锐利工具乱放或丢弃。
2.3燃气使用安全2.3.1工作场所内禁止使用明火。
吸烟处应设有专门的烟灰缸，并定期清理。
2.3.2使用氧气和乙炔或其他易燃气体时，必须遵守相关操作规程，妥善保管和使用。
2.3.3发现气体泄漏或异常情况时，应立即停止使用，迅速报告主管，并按照紧急处理程序进行处理。
第三章劳动安全规定3.1劳动防护用品3.1.1工厂应配备必要的劳动防护用品，如安全眼镜、耳塞、口罩、手套等，员工必须正确佩戴和使用。
3.1.2工厂应定期检查和更新劳动防护用品，并加强对员工的宣传教育，提高员工的安全意识。
3.2作业台和作业工具3.2.1作业台应保持平整、干燥，作业道具应定期进行维修和保养。
3.2.2使用梯子时，必须保持梯子的稳固，禁止在梯子上移动或坐在梯子扶手上。
3.2.3使用液体胶黏剂时，必须保持通风良好，切勿长时间接触胶黏剂，必要时佩戴防化品手套。
3.3员工健康检查3.3.1员工应定期进行身体健康检查，特别是对于接触有害物质的岗位，应定期进行职业病检查。
3.3.2发现有员工因健康问题无法胜任工作时，应及时调整岗位或给予适当的休假。
第四章火灾安全规定4.1防火器材配置4.1.1工厂应按照规定配置足够数量的灭火器，并定期检测和维修，确保其正常使用。
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缝纫工技术操作规程1.在开机之前，要严格检查机器各部位是否处于正常状态，检查工具、夹具与量具是否完好。
2.在操作过程中严禁把手放到传动带中，严禁放入挑线杆和机针下面，确保安全操作。
3.在换取梭芯、梭套和穿线时，脚必须离开脚踏板。
4.要注意保持油箱和机身的清洁，油量不能低于最低油标线，要严格按照规定加油。
但不得随意拆卸机器。
5.在缝制产品过程中，要严格按照工艺技术要求进行操作，针码均匀，大小规范，线路顺直，严格控制公差。
在流水操作中，传递裁片时，不乱发，不错号。
6.各道缝纫工序必须严格监督前道工序的质量问题，如发现质量有误，要及时停止向下道工序传递，并向领导报告。
7.当离开机器时，一定要注意关机，不可空机等待。
整烫工安全操作规程1.要确保整烫台的清洁卫生。
折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。
2.要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。
3.要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。
4.在使用蒸汽熨斗时，要注意绝用汽。
操作人员离开机器时，要注意随时关机。
锁眼机工安全操作规程1.用开袋机开袋时，要严格按照工艺要求开袋操作，不准开错袋位或袋口长度超过工艺要求。
2.在锁眼机操作的锁眼工，要注意扣眼位置，严禁打错位置，严禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得将扣眼打偏打坏。
3.打结机操作工，要按照工艺要求进行打结操作，确保打正打牢。
4.钉扣机工要确保扣子位置的准确，钉扣要牢固，要按照工艺要求进行配扣，严禁出现烂扣。
5.锁边操作工要按照工艺要求进行锁边操作，不得出现脱线、污染等现象。
6.要注意保养好设备，按保养规定加油擦拭，保证机身和油箱的整洁。
任何机器操作工都不得拆卸机器。
排板工安全操作规程1.排板时要严格按照技术科下达的工艺要求进行，排板用料的数量要限制在规定的范围内，如有异意，应及时通知技术科。
2.排板前首先要检查布幅的宽度，如发现布幅过宽或过窄，与工艺要求不相符合时要及时报告。
3.在排板过程中绝对禁止漏排、多排或重排，以免造成不必要的浪费。
4.要严格按照工艺设计规定的款号与型号进行排板，不得出现错排。
5.要切实爱护样板，保证样板的完好无损，不得丢失，排板完成后要及时将样板送还技术科保管。
粘合工安全操作规程1.要严格按照工艺要求，对衣片进行粘衬操作，不得粘错衬，严禁少粘或多粘。
2.要严格按照工艺要求，调整好粘衬机的温度和压力，不得出现粘糊、粘合不均和粘合不牢等现象。
3.粘衬操作时，要注意面料和衬布的正反面，严禁将衬布粘在面料的正面或粘合机器。
出现问题时，要及时报告。
4.要经常维护粘合机，按照设备保养要求，定期上油和保养，经常擦拭保证机器的整洁，以免污染面料，造成废品。
5.严禁操作人员擅自拆卸机器，如有问题要及时通知设备科。
操作完毕离开机器时，要注意及时关掉机器，下工时，要切记关掉电源。
6.操作工要按照劳保要求穿戴工作服。
机修工安全操作规程1.工作时，要穿戴好工作服，准备好各种工具才能开始。
2.维修电器时，要首先检查电源是否断开，严禁带电操作，以免发生伤亡事故。
3.在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。
4.清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。
严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。
用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。
5.在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。
6.维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。
多人同时操作时，要注意协调配合。
工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。
使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。
裁剪工技术操作规程1.操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。
2.裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。
3.严禁对设备不熟悉的人单独操作。
如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。
4.在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。
如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。
5.裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。
6.在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。
配电岗位操作规程1．应严格遵守电气作业安全总则。
2．熟悉设备性能和结构、送电前及运行中的项目、内容以及安全用具、消防器材的使用方法。
并具备在异常情况下正确采取措施的能力。
3．根据调度命令进行倒闸操作，一般情况下开关跳闸后允许试送电一次，再一次跳闸后，不准再送电。
4．倒闸操作时必须做到：(1)严格按工作标规定进行操作，有不明知处必须向调度汇报，严禁私自更改工作票。
(2)严禁预约时间进行倒闸操作，因检修而停电，在未办工作终结手续和验收前不准送电。
(3)倒闸操作必须由二人进行，其中一个监护；单人值班场所允许由一人操作。
(4)停电操作时，必须按油开关、负荷侧隔离开关，母线侧隔离开关的顺序。
送电时顺序与此相反。
(5)变压器送电时，先合高压侧油开关、隔离开关，再合低压侧总开关和分路开关。
(6)联络线并列或介并，必须用油开关操作，严禁用隔离开关操作。
(7)单极隔离开关或跌落式熔断器停电操作时，必须按中相、下风侧一相和上风侧一相的顺序。
送电时顺序与此相反。
(8)隔离开关不准带负荷操作，允许的操作范圃为：分合电压互感器和避雷器；分合母线和连接在母线的设备的电容电流；分合变压器中性接地线；分合空载电流不超过2安的空载电力变压器；分合电容器电流不超过5安的空载电力线路；与其它开关并联的旁路隔离开关，当主开关合上后才能分合。
(9)装卸高压熔断器的熔体时，必须将熔断器前方的断路器分闸后进行。
(10)操作高压开关时，必须用绝缘棒并穿戴绝缘靴和绝缘手套。
操作户外高压开关还必须站在绝缘垫上，雷电时禁止进行倒闸操作。
(11)停电或事故停电后，在未对有关断路器分闸并做好安全措施前。
不准进入遮拦或接触设备，不准进行检修工作。
(12)静电电容器组的开关分合闸的间隔时间不准少于5分钟。
(13)母线停电时，电压互感器必须后停，送电时顺序与此相反。
(14)检修电压互感及其回路时，高压侧必须停电外，低压侧熔断器芯子必须取下。
(15)严禁带负荷对隔离开关分闸、误分或误合电源开关，对未拆接地线合闸。
4．值班员每天应对设备检查一次，过载或异常运行时应增加巡检次数，交接班时双方应共同全面检查一次，夜间重载时应进行巡视，对于无人值班的电站，每周至少巡视三次。
5．值班员可以单独巡视，但不准移开或跨越遮拦，不准接触运行中的设备。
6．运行中的变压器出现严重漏油。
油位过高或过低、声响异常时，或瓷套有放电，必须寻找原因并向电调度员汇报。
7．运行中的高压配电装置出现放电、过热、异声、漏油、分合闸指示有误、静电电容器外壳凸胀，必须寻找原因并向电调汇报。
8．发现以下情况，必须立即对变压器的高低压开关分闸，并向电调度汇报。
(1)油箱内部声响明显增大，伴有不均匀的爆裂声；(2)油枕或防爆筒向外喷油；(3)严重漏油致见不到油位；(4)油色剧变伴有炭质；(5)瓷套严重放电或破裂。
9．重瓦斯动作跳闸，在未查明原因前不准将变压器合闸送电。
10．变压器起火时必须退出运行。
若在箱盖上起火，在采取安全措施后，可以打开底阀放油，使油位低于着火线，即可进行扑救。
11．以下情况必须进行特殊巡视：①雷电放电、暴雨、冰雪、浓雾、高温或严寒等气候突变时；②因接地线路而自身分闸时；③新设备或设备大修后才能参加运行时；④采用新技术或新的运行方式时；⑤节日期间必须保证供电时。
12．根据季节特点、重点巡检项目如下：①雾季着重检查户外设备的瓷瓶或瓷套的放电情况。
②雷雨季节着重检查瓷瓶和瓷套的闪络放电痕迹，避雷装置和接地装置的完好情况，房屋漏雨和场地积水。
巡视时必须穿绝缘靴，不准接近避雷装置。
③大风季节着重检查户外设备和结构物，以及房屋的基础是否牢固。
④梅雨季节着重检查户外场地积水，以及有无可能向户内渗水。
⑤夏季着重检查通风和降温设备运行的情况；⑥冬季着重检查冷却装置内的循环水管有冻堵，做好蓄电池的防冻。
电工安全操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可*，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。
5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。
8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。
9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。
10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。
变配电安全操作规程一、停送电操作顺序1、高压隔离开关操作顺序：（1）断电操作顺序：A、断开低压各分路空气开关，隔离开关。
B、断开低压总开关。
C、断开高压油开关。
D、断开高压隔离开关。
（2）送电操作顺序和断电顺序相反。
二、低压开关操作顺序：（1）断电操作顺序：A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。
B、断开低压总开关。
（2）送电顺序与断电相反。
三、倒闸操作规程1、高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联系，取得同意或拉供电局通知后，按规定时间进行，不得私自随意倒闸。
2、倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一路，以免用户受影响。
3、发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。
4、两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告自牌。
5、倒闸操作必须由二人进行（一人操作、一人监护）。
变配电设备安全检修规程1、电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。
并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。
2、高低压断电后，在工作前必须首先进行验电：3、高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。