最新版设备安全操作规程范本-加料车、扒渣车安全操作规程
扒渣装载机安全操作规程!
扒渣机安全操作规程
一、操作司机应经培训、考试合格后，持有效证件方可上岗作业。
二、操作前应对以下机械部位进行认真检查：
⒈油箱油标、油位高度是否达到要求。
⒉电缆线是否有破损漏电现象，以及是否被车轮压住或其它物体挂住、卡住或长度不足等不良情况。
⒊油缸和油筒螺母、油缸两端连接销轴，防转螺栓是否松动。
⒋每根高压软管是否卡住破皮以及漏油等现象。
⒌电机、油泵紧固螺栓是否松脱，联轴器是否损坏，如有损坏应及时更换。
⒍运输链条下垂量在尾部为100mm左右，张紧装置固定螺栓是否有松动，链条是否平行。
三、前应在本机规定的部位加上足够的润滑油、机油和黄油。
四、工作时应严格按以下步骤进行：
⒈起动前必须检查各手柄应在中位。
⒉点动电机、看电机转动方向是否正确。
⒊机器前后，严禁人员出入。
五、拖运本机时，必须把行走离合器脱开。
六、定期进行检修，保持其良好状态；严格坚持填写交接
班记录和检修记录。
除渣机安全操作规程(4篇范文)
除渣机安全操作规程（4篇范文）第1篇除渣机安全操作规程（一）重型链条除渣机1. 启动前检查和空载运行:（1）除渣机槽体内无杂物,机槽底部铺设的铸石板完好无损,对接处平整,链条无损坏；（2）托辊转动快捷,链条张紧；（3）各转动部位按规定注油,除渣机减速器油位正常、油质良好；（4）地脚螺丝完好,各连接处的螺栓必需紧固,不得松动；（5）除渣机电动机接地线完好,联轴器防护罩完好；（6）除渣机操作器电气设备完好；（7）空载运行1～2小时,要求链条与渣槽接触良好,链条松紧程度适中,无异常情况；（8）开启除渣机水封水,待除渣机槽内充分水,关闭排污阀,并保持水位,检查溢水口畅通；2. 启动及运行中巡回检查（1）启动电机,带负荷运行1～2小时,检查有无异常情况。
（2）除渣机在运行期间应加强巡检链条张紧装置是否完好,链条与链轮的啮合是否紧密,链条运行是否跑偏,有无异常声响,发热、卡死现象；（3）应注意电动机温升及其风扇转动是否正常,各传动轴轴承及减速器温度不得超出70℃,（4）运行中转动部位严禁加油、检修、清理杂物；（5）除渣机水位是否正常,补水阀门开度是否适当,溢水口是否堵塞。
除渣机溢流水量及水温正常；（6）渣量随锅炉负荷更改正常,无大焦及其他异物,除渣机转速正常；（7）及时清理除渣机机头链条下的积渣；（8）除渣机运行声音正常,落焦声音正常,无大焦坠落,除渣机水封板无被大焦砸变形,水封被破坏现象；3. 常见故障处理（1）过负荷:及时停止除渣机运行,依据情况清除过多灰渣或联系检修处理；（2）断链:赶忙停止除渣机运行,联系检修处理。
（3）除渣机卡死:应停止除渣机运行进行检查,如链条卡死,可点动电机反转按钮,使链条松动,排出故障。
（二）圆盘除渣机1. 启动及运行巡查（1）设备启动前,必需先做空转试验；（2）在锅炉炉排启动前（或开始排渣前）启动除渣机并开启供水阀；（3）除渣机必需连续运行；（4）除渣机运行期间,要常常巡回监护,减速机保证正常油位,定期加注规定号牌的润滑脂,排出异常；（5）“前级传动”为自循环油浸式润滑,采用40号（hj—40）机械油。
加料车、扒渣车安全操作规程范本
加料车、扒渣车安全操作规程范本一、引言1. 本安全操作规程旨在确保加料车、扒渣车的安全操作，防止事故的发生，保障人员和设备的安全。
2. 加料车、扒渣车操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程执行操作。
二、安全设备和装备1. 加料车、扒渣车必须配备有效的安全设备和装备，并保持其良好状态，例如防护罩、灯光信号装置、反光镜等。
2. 操作人员在进行操作前，必须检查安全设备和装备是否完好，并及时进行维修或更换。
三、上岗前准备工作1. 操作人员在上岗前必须进行身体检查，并确保自己身体状况良好，没有饮酒等影响工作安全的行为。
2. 加料车、扒渣车操作人员必须熟悉紧急停车、故障排除等操作流程，并掌握相应技术和知识。
四、操作流程1. 加料车、扒渣车操作人员在操作前必须确认工作区域的安全情况，如存在洞坑、道路障碍等危险情况，必须及时清除或报告相关人员处理。
2. 在操作时，操作人员必须保持集中注意力，不得分散注意力于其他事物，如使用手机、吸烟等。
3. 加料车、扒渣车在行进中必须保持适当的车速，不得超速行驶，遵守道路交通规则，保持车距。
4. 操作人员必须熟悉车辆的转向、刹车、加速等操作方式，并谨慎操作，以防止意外事故的发生。
5. 在清理作业时，操作人员必须按照规定的顺序和方法进行，避免危险动作，确保操作安全。
6. 加料车、扒渣车操作人员在转弯、倒退等操作时，必须发出明确的信号，确保周围人员的安全。
五、事故处理1. 若发生事故，操作人员必须立即停车并进行急救，拨打应急电话报警，并按照规定的程序进行事故处理。
2. 操作人员必须配合相关部门进行事故调查，提供事故发生时的相关信息，以便事故原因的查明和改进安全措施。
六、日常维护1. 加料车、扒渣车操作人员必须按照规定的周期对车辆进行日常维护，包括检查车辆各部位的工作情况、检查润滑油、水位等，并及时进行维修或更换。
2. 操作人员在维修或更换车辆部件时，必须按照相关规定进行，确保操作安全。
扒渣机安全操作规程模版
扒渣机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保扒渣机的安全操作，防止事故的发生，保护工作人员和设备的安全，根据国家相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于本企业扒渣机的使用和维护人员，包括操作人员、检修人员等。
第三条本规程的内容为操作人员必须掌握和遵守的基本安全操作规范，操作人员必须仔细阅读并理解本规程的内容，严格按照规程进行操作。
第四条任何人员在操作和维护扒渣机过程中，发现存在安全隐患或者异常情况，必须立即汇报相关负责人，停止操作。
第二章操作流程第五条扒渣机的启动前，必须进行设备的检查，确认设备安全无异常才能进行操作。
第六条启动操作：1. 检查主电源开关，确认电源是否接通；2. 检查仪表盘，确认各项指示灯是否正常；3. 操作启动按钮，启动设备。
第七条停机操作：1. 关闭扒渣机的所有开关和按钮；2. 切断电源。
第八条操作员必须保持设备的整洁，定期清理设备周围杂物和油污。
第九条操作员必须经过相关培训和学习，具备相关的操作技能，且持证上岗。
第十条操作员在操作扒渣机时，必须穿防护服、防护鞋、安全帽等个人防护装备，并确保装备的完好无损。
第三章安全隐患及预防措施第十一条扒渣机在使用过程中，可能存在以下安全隐患：1. 电气隐患：电源接触不良、电线老化等；2. 机械隐患：零部件磨损、设备结构松动等；3. 安全防护隐患：操作人员防护措施不到位、违规操作等。
第十二条针对扒渣机的安全隐患，应采取以下预防措施：1. 定期维护和保养扒渣机，保证设备完好无损；2. 对电气部件进行检查和维护，确保电气系统的安全性；3. 设立安全警示标志，并进行相关培训，加强安全意识；4. 加强操作人员的安全教育和培训，提高操作技能。
第四章突发事件处理第十三条在操作过程中，如发生以下突发事件，操作员应采取相应措施：1. 设备异常响声：立即停止设备，报告相关负责人进行检修；2. 设备冒烟或发热：立即切断电源，报告相关负责人进行检修；3. 设备漏电：立即切断电源，排除漏电隐患，再次检查运行状态；4. 操作人员受伤：立即停止设备，进行急救处理。
出渣机安全操作规程范本（二篇）
出渣机安全操作规程范本第一章总法则第一条为了确保出渣机的安全运行，防止事故发生，保护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条凡从事出渣机的作业人员，必须经过合格的培训，经岗位资格考核合格后，方可上岗作业。
第三条出渣机操作人员必须学习并严格遵守本规程及有关安全操作规程的各项规定，参加安全教育和培训，掌握必要的安全知识和技能，坚决服从指挥，在确保生产任务完成的前提下，首要保证自己和他人的安全。
第四条出渣机操作人员不得擅自更改或让其他人员代替，不得擅自停工、开工。
第二章出渣机基本知识第五条出渣机是一种专用的建筑机械设备，用于将建筑工地产生的渣土杂物进行清理。
第六条出渣机的主要部件有电机、伞齿轮、卷筒、输送链条等。
第七条出渣机的基本参数有额定功率、额定负荷、最大耗电功率、额定输送速度等。
第八条出渣机的工作原理是通过输送链条将渣土杂物转运到卷筒上，再将其输送至预先确定的目的地。
第九条出渣机的工作环境应保持干燥，操作场地应平整，工作区域内不得有其他人员停留或行走。
第三章安全操作规程第十条操作前的准备工作1、出渣机的工作前，操作人员应检查电机、伞齿轮、卷筒等部件是否正常运转，是否存在异常声音或异味。
2、检查输送链条是否完好无损，是否有松动、卡阻等现象。
3、检查操作区域内是否有障碍物，有无漏电、短路等电气隐患。
4、做好个人防护，着装整齐，戴好安全帽、安全鞋、手套等。
第十一条操作时的注意事项1、操作人员应站在出渣机操作台旁进行操作，不得把手伸进输送链条或卷筒内。
2、操作人员应随时观察输送链条的运行情况，如发现异常，应立即停机检修，不得强行继续工作。
3、严禁操作过程中饮食、吸烟或进行与工作无关的活动，保持专注。
4、操作人员应定期对出渣机进行检修和保养，确保设备的正常运转。
第十二条操作后的处理1、工作结束后，操作人员应关闭电源，清理工作区域内的灰尘和杂物。
2、对设备进行清洁和维护，及时上报设备损坏情况，保证设备的正常使用。
渣车安全操作规程4篇
渣车安全操作规程4篇【导语】渣车安全操作规程怎么写受欢迎？本为整理了4篇优秀的渣车安全规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是为大家收集的渣车安全操作规程，仅供参考，希望对您有所关怀。
名目第1篇工贸企业扒渣车安全操作规程第2篇加料车、扒渣车安全操作规程第3篇加料车扒渣车安全操作规程第4篇渣车对位岗位安全操作规程【第1篇】渣车对位岗位安全操作规程1劳保用品：上班前劳保用品必需穿戴规范齐全。
2互保对子：明确互保对子职责，相互提示、相互关心、相互监督。
3安全确认：安全指示或指令明确，安全信息清楚、精确，沟通协调到位，确认到位。
4安全操作要点：4.1按天车安全使用规程，指挥天车吊铁水罐,使用对讲机时不得遥控指挥并且讲明所用行车号及动作。
4.2用龙门钩挂铁水罐时，必需全部挂住耳轴后方可指挥天车起吊O 4.3所使用取样工具和扒渣板等必需保证干燥。
4.4操作地面、操作平台应保持干燥。
4.5压缩空气压力不能过大，把握在能观看铁水翻动即可。
4.6铁水预处罐兑装铁水时,液面距罐上沿距离不得小于300mm o 4.7铁水跟踪人员在监磅时，必需随时留意火车的位置，不得站在轨道上，防止被撞伤。
4.8铁水到后，在天车起吊前必需确认龙门钩均挂入铁水罐耳轴内,否则不得起吊。
4.9使用氧气吹铁包透气砖及铁罐结盖时，必需确认耐压胶管无漏气，严禁手握钢管与胶管接头处,避开回火伤人,且手套不得有油污。
4.10往脱硫车架及倾翻架上座包时，指挥天车手势、哨声要明确，指挥人员确定要站在天车工视线范围内。
严禁座包过猛，以防铁水溅出伤人。
4.11渣前必需确认脱硫车及渣车轨道内无严禁积水，如遇有积水必需处理后，方可进行扒渣操作。
4.12渣前确认渣盆干燥且积渣不得过高。
4.13包预备到位进行扒渣时，应严格依据以下步骤进行操作，防止发生挤压事故：先将吹氮管接好（接吹僦管时，操作人员要远离渣盆，防止被渣盆挤伤），待人员离开后再起动铁水罐车进行对位，最终进行扒渣操作。
工贸企业扒渣车安全操作规程
工贸企业扒渣车安全操作规程1. 前言扒渣车是工贸企业常用的运输设备之一，主要用于废渣、建筑垃圾、石料等物品的运输。
扒渣车是一种危险性较高的设备，因此在操作时需要特别注意安全事项，避免意外事故的发生。
为了确保扒渣车的安全操作，本文档将介绍工贸企业扒渣车的安全操作规程，并提供相关安全措施和应急措施，以防止潜在的安全风险。
2. 扒渣车安全操作规程2.1 车辆检查在进行任何操作之前，必须对扒渣车进行勘察和检查，包括底盘、轮胎、传动系统、制动系统等部位，确保车辆完好无损。
同时，也要确保扒渣车装载的物品符合规定的要求。
2.2 安全开车在安全开车中，需要遵守以下规定：•遵守交通法规，注意道路标识和标线；•测量物料质量时停车，不要在行驶中进行；•扬升前必须在车下检查有无障碍物和人员，并确保无障碍后才可启动；•当车辆行驶中，司机必须保证精神状态清醒，注意力集中，不得摆动或身体晃动；•安全驾驶时不得使用手机或其他与开车无关的电子设备；•不得在报废场或者临时工地进行无证操作。
2.3 装载和卸载操作在扒渣车的装载和卸载操作中，必须遵循以下安全规程：2.3.1 装载操作•在装载前，司机必须使用个人防护装备；•装载时必须使用特制的装载器；•车辆必须平稳停放，并设置制动器。
•在装载前，务必清除车身的杂物，防止被卡在车底下。
2.3.2 卸载操作•卸载前必须在周围环境和地面上进行视察，以确保车辆不会侧翻或破坏地面；•卸载时，必须平稳停车，打开制动器；•当卸载过程中，必须打开卸载门，确保完全排空物料；•卸载完毕后，必须拔掉所有卸载工具，关闭所有门窗。
2.4 废渣场操作在废渣场操作中，应该遵循以下安全规程:•废渣场必须标示，易于开车人员寻找；•在废渣场内，必须统一棚户区车辆，检查后开放；•废渣场斜坡必须平稳，不得堆积杂物或其他障碍物；•废渣场要设置物品堆放的位置，便于安全载放；•切勿随意寻找废物，在进行废物处理前，必须对现场进行环境评估。
加料车、扒渣车安全操作规程（4篇）
加料车、扒渣车安全操作规程加料车和扒渣车作为施工现场常见的机械设备，其操作的安全性直接关系到施工人员的生命安全和施工质量。
为了保证加料车和扒渣车的安全运行，提高施工效率和施工质量，制定一套安全操作规程是必要的。
以下是关于加料车和扒渣车的安全操作规程，大约2000字：一、安全操作前的准备工作1. 了解加料车和扒渣车的工作原理和结构，掌握其操作方法；2. 确保加料车和扒渣车的所有安全装置完好有效；3. 加料车和扒渣车操作人员必须进行专业培训并持有有效的操作证书；4. 检查加料车和扒渣车的油水、电路等工作环境是否符合使用要求；5. 确保加料车和扒渣车的工作区域平整、无障碍物，并设置明显的操作区域标线。
二、加料车的安全操作规程1. 加料车操作人员必须穿戴好防护装备，包括工作服、安全帽、防护鞋等；2. 在工作前，查看加料车工作区域的地面情况，确保其平整、无高低起伏，避免车辆倾覆；3. 车辆没有故障并经过检查合格后，方可进行操作；4. 加料车的加料过程必须由专业的人员进行操作，并遵循加料顺序和加料量要求；5. 加料车操作人员必须站在安全区域进行操作，避免站在加料车下方或夹缝中；6. 加料车在工作过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入车辆内部；7. 加料车不得进行超负荷作业，超过其额定承重能力；8. 加料车工作结束后，必须清理车辆内部残余物，确保下次操作的安全性；9. 加料车操作结束后，将车辆停放在指定区域并切断电源，避免他人误操作。
三、扒渣车的安全操作规程1. 扒渣车操作人员必须穿戴好防护装备，包括工作服、安全帽、防护鞋等；2. 在工作前，查看扒渣车工作区域的地面情况，确保其平整、无高低起伏，避免车辆倾覆；3. 车辆没有故障并经过检查合格后，方可进行操作；4. 扒渣车的操作必须由专业人员进行，并按照操作步骤进行，避免出现操作错误导致事故；5. 在操作过程中，扒渣车操作人员必须保持警觉，注意周围的工人和设备，避免造成伤害或事故；6. 扒渣车在工作过程中，不得将物体滚压、挤压或碾压，避免意外伤害；7. 扒渣车操作人员必须熟练掌握操作控制杆，确保车辆的稳定运行和准确操作；8. 扒渣车工作结束后，必须清理车辆内部残余物，确保下次操作的安全性；9. 扒渣车操作结束后，将车辆停放在指定区域并切断电源，避免他人误操作。
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3.4往料筐里装料时，要小心操作，不要造成过大的冲击使料筐变形。
3.5料的高度不能超过料筐100mm，否则容易损伤炉门口上方的浇注料。
3.6为了保护炉门口的斜坡，通常是把小料放在料筐前面，大料放在后面。这样小料先进炉铺底，大料进去可得到缓冲。
2扒子杆缩回，关闭炉门进行下一步工序。
3、安全注意事项
3.1工作时要认真进行操作，不可粗心大意。
3.2扒子头进炉子时要确认定位是否准确。
3.3扒子头搅拌时离侧墙耐火砖应在80mm左右，在扒渣时应在50mm左右，以免碰到炉墙。
2.3定位小油缸冲击定位，小车车体通过油缸把料筐推到炉子里，推料油缸把料筐里的料推到炉子里，然后推料油缸先返回,料筐的油缸跟着返回，与此同时定位油缸也退回。炉门关闭开火生产。
3.安全操作注意事项
3.1料筐里的料只能10T，如果过多会损坏相关件。
3.2料推进炉子后，推料油缸应尽快返回，以免损坏相关部件。
维护保养
1.每天工作完备后要清扫机器。
2.每半年对各润滑点加注润滑油。
3.每半年检查一次电缆。
3.7料车只能在270以内旋转。
扒渣车
1、开机前检查
1.1检查电器是否良好，检查电缆线是否完好无破损,电线是否有外露现象。
1.2检查四个齿轮箱的油位是否正常，系统是否有漏油现象。
2、开机生产
2.1把扒渣机开到所需搅拌、扒渣的炉子门口，然后把炉门打开，烧嘴熄火。
2.2先让下面的驱动机构前行800mm，然后让扒子头抬起到最高点并利用上面的驱动机构伸到炉子里，2.3从炉门口的一端开始进行搅拌。扒子头往里走时扒子头放下，往外走时抬起，以免把铝水带到炉外。这时大车的行走速度也是可以调的。
加料车、扒渣车安全操作规程
1、开机前检查
1.1检查电器是否良好，检查电缆线是否完好无破损,电线是否有外露现象。
1.2检查各齿轮箱的油位是否正常，系统是否有漏油现象。
2.开机生产
2.1用天车或叉车把料加在料筐里，把料车开到所需加料的熔炼炉炉门前。
2.2通过接近开关对中后把炉门打开，炉门开到最大高度后停止。
3.4搅拌扒渣后应及时把扒子杆退出炉外。
3.5各润滑点每半年加一次干油。
3.6扒子头是易损件，应做些备件以便到时更换。
3.7上下操作台时要注意安全，梯子上不要有油污，以防滑倒摔伤。
3.8当铝水放干后扒子头可以把炉底上的渣子靠扒子头的自重往炉门口刮，但不能往炉子推，否则容易损坏相关件。
3.9不能往炉里推料，以防损坏相关件。